江蘇某住宅樓項目施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"第一章編制說明一、編制依據二、編制說明第二章工程概況與施工特點一、工程建設概況二、工程施工概況三、工程施工特點第三章施工部署一、指導思想二、施工組織機構三、施工程序四、施工組織管理第四章施工準備一、施工組織準備二、施工技術準備三、生產準備四、現(xiàn)場準備第五章現(xiàn)場平面布置一、場地情況二、施工現(xiàn)場平面布置圖第六章施工進度計劃第七章勞動力組合第八章施工機具配置第九章重點部位的施工方法及技術措施一、施工方案二、重點部位的施工方法和技術措施第十章主要施工管理措施一、質量保證的主要措施二、安全保證措施三、消防保衛(wèi)措施四、降低成本措施五、文明施工措施六、環(huán)境保衛(wèi)措施第十一章季節(jié)性施工措施一、雨季施工技術措施二、夏季施工技術措施第十二章施工組織設計的實施與管理一、設計交底二、各項措施的分工和檢查三、工期、質量、安全控制四、總結和歸檔第一章編制說明一、編制依據：（一）鹽城市****建筑設計研究院提供的設計圖紙。（二）本工程施工所處的季節(jié)及本工程的具體特點。（三）本工程的施工環(huán)境及條件。（四）我公司承建本工程所具備的機械設備、人員及同類型工程施工技術方面的優(yōu)勢。二、編制說明:（一）本工程的施工方案是根據該工程的特點、施工季節(jié)，結合我公司的施工能力及技術裝備情況，并與有關人員反復討論、研究而編制的。（二）在編制過程中，注重于基礎、主體及裝飾工程,其他只作簡要說明。（三）人員組織、機具投入及目標制定等是根據我公司的綜合能力及實踐經驗確定的。第二章工程概況與施工特點一、工程建設概況本工程為鹽城市****房地產公司開發(fā)的****1#樓工程，位于原****廠內，鹽城市****建筑設計研究院設計，****縣質監(jiān)站質監(jiān)，****縣建設監(jiān)理公司監(jiān)理，該工程定額工期為320天，工程質量甲方要求合格，我單位確保優(yōu)良，力爭市優(yōu)，合理降低造價，縮短施工工期，確保安全生產和工程施工順利進行。二、工程施工概況（一）建筑設計本工程為框架五層，局部六層，建筑面積約為4974.6m2，本工程室內外高差450mm，該工程一層層高5.1m，二層層高3.5m，三-五層層高2.9m,六層層高為2.6m。該建筑物總高度22.80m，該工程南北長為68.04m，東西寬為13.94m，底層地面為水磨石、樓面為毛地坪、內墻面為混合砂漿底面刷磁性涂料，外墻為面磚飾面，鋁合金門窗、木門。（二）結構設計本工程主體為框架結構。靜壓預制方樁，抗震設防烈度為7度，框架抗震等級為Ⅲ級，場地土類別為四類。砼強度等級：柱、梁、板均為C25，基礎素砼墊層為C10，±0.00以下墻體采用M7.5水泥砂漿，Mu10粘土實心磚砌筑，±0.00以上墻體采用M5.0混合砂漿，KSY1粘土多孔磚砌筑。（三）施工條件：現(xiàn)場“三通一平”已具備，交通運輸便利，施工機械設備、勞動力及現(xiàn)場臨時設施已基本落實，可以進駐施工。三、工程施工特點：該工程為框架結構，公用建筑，擬建場地地勢平坦。根據該工程特點和該區(qū)域地質情況，對靜壓預制方樁的施工應做好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時請有關部門會審。主體施工中，立模、澆筑、砌筑的施工流程應合理組織安排，方能提高施工進度，縮短施工工期，提高經濟效益。第三章施工部署一、工程施工指導思想及目標（一）指導思想根據本工程的特點和條件，以及社會影響力和重要性，公司組織決策高層人員和項目部有關人員對該工程進行定性、定量分析后，確定以“質量為中心、技術先進、科學管理、經濟合理、切實可行”作為本工程施工的指導思想。（二）實施目標為確保該工程的質量、工期、安全等指標的完成，充分發(fā)揮我司的施工優(yōu)勢水平，科學安排，精心施工，嚴格履行合同確保完成如下目標：1、質量目標單位工程一次驗收達優(yōu)良標準，確保優(yōu)良工程。2、工期目標工程竣工交付：自開工之日起311天內竣工完成。3、安全生產目標采取有效措施，嚴格控制輕傷事故，杜絕重大安全事故的發(fā)生。4、文明施工目標精心組織安排，確保文明施工環(huán)境，創(chuàng)成市級文明工地。二、施工組織機構根據該工程特點，結合我公司目前管理體制，選配具有優(yōu)良施工業(yè)績、有豐富施工經驗的項目經理、項目工程師及工程技術人員對本工程實行項目管理，由項目經理全權負責，對該工程的工期、質量、安全、進度、成本等進行有計劃的組織管理，具體機構設置見下表。項目經理項目經理質安負責人行政負責人生產負責人技術負責人質安負責人行政負責人生產負責人技術負責人木工隊瓦工隊安裝隊裝飾隊鋼筋組材供組后勤組木工隊瓦工隊安裝隊裝飾隊鋼筋組材供組后勤組三、施工程序通過對本工程各分部、分項工作量的分析，決定該工程的施工程序：第一階段——靜壓預制方樁第二階段——基礎工程第三階段——主體結構工程第四階段——安裝、裝飾工程施工，包括內、外裝修、樓地面、門窗制作安裝、各類管線安裝施工等全部到位。第五階段——調試掃尾階段四、施工組織管理（一）組織：實行項目經理負責制，對該工程的工期、質量、安全等工作全面負責。項目部由項目經理精選人員，組成整套管理網絡體系。（二）管理：“建好一個項目的主要問題不在工人而在管理”這是我們的共識。根據項目的規(guī)模，我們實行項目管理，以項目經理負責制來嚴格執(zhí)行有關國家方針、政策和法規(guī)，擬定工程的總目標和每個成員的工作目標及行為綱領，使所有人員都明確自己的崗位和職責，并把崗位職責和管理目標同經濟效益結合起來，充分發(fā)揮各自的主觀能動性和創(chuàng)造性。第四章施工準備一、施工組織準備根據該工程的規(guī)模和特點，我公司決定調用具有豐富施工經驗的優(yōu)秀技術管理人員和有一定素質的工人骨干，組建項目部，確保該工程施工順利進行。二、施工技術準備（一）熟悉設計圖紙，進行技術交底，對主要分部分項工程編制詳細的施工方案，做好充分的技術準備。（二）充分了解現(xiàn)場周圍場地環(huán)境及地質地貌情況。（三）編制施工圖紙預算和施工預算，提供材料計劃和構件制作計劃。（四）編制總體施工工藝和各分部施工措施。（五）按總平面圖的設計布局，做好建筑物的定位放線工作，對臨時道路、場內水、電線路、部分臨時設施用房和施工機械進行定位布置。三、生產準備（一）生產準備工作主要包括建筑材料的準備、人員的調配、構件的加工準備、建筑施工機械的準備。（二）建筑材料、構配件的加工主要按施工預算、進度安排計劃要求，按材料的名稱、規(guī)格、使用時間編出需用量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸提供依據。（三）根據施工組織設計的施工進度計劃和各分部（項）工程施工進度安排，計算出該工程分部（項）施工所需要的勞動力，各工種隨時調度，各種機械設備及周轉材料按計劃組織。（四）建筑施工機具的準備，根據采用的施工方案安排，確定施工機械的類型、數量和進場時間、進場地點和方式，編制施工機具需用量計劃，為組織運輸、堆放安裝提供依據。四、現(xiàn)場準備（一）對施工現(xiàn)場做好進一步勘察，了解有關地下水、電線路等準確位置，如有障礙，及時與有關部門聯(lián)系采取措施，做好現(xiàn)場臨時運輸、設施用房及場地圍墻。（二）現(xiàn)場“五牌一圖”的制作為了保證工程施工按期順利進行，讓社會各界更多地了解支持和監(jiān)督該工程建設，開工前做好現(xiàn)場“五牌一圖”。（三）做好施工場地的控制網測量。（四）搞好現(xiàn)場“三通一平”。1、施工道路（1）場內運輸、施工道路的主入口根據甲方提供的圖紙和現(xiàn)場實地勘踏，確定在西側設一個出入口。（詳見施工平面布置）（2）道路做法：素土夯實，上鋪10cm的碎石墊層，10T壓路機壓實，15cm厚C20砼面層，高出地面10cm。2、施工場地：施工場地全部采取硬化措施，用C15砼澆筑抹面。3、施工用電施工現(xiàn)場用電按主要施工機具用量控制，按用電平面布置架設現(xiàn)場的線路。4、施工用水（1）水源甲方已接到施工現(xiàn)場，安裝用水表后，用DN25鍍鋅水管接到各用水處。5、地面排水為及時排出施工污水，在施工臨時道路一側和建筑物四周設排水溝，廢污水經沉淀后由排水溝排入城市下水道。（五）及時做好建筑原材料的試驗申請計劃。（六）做好雨、夏、冬季施工安排。（七）設置消防、保安措施。（八）做好現(xiàn)場文明施工，創(chuàng)文明工地的各項準備工作。第五章現(xiàn)場平面布置一、場地情況該工程位于原砂輪機廠，擬建場地較小，地勢平坦，交通便利。二、施工現(xiàn)場平面布置圖為了使施工現(xiàn)場按照施工進度計劃合理布置，有條不紊地組織施工,施工現(xiàn)場平面的布置必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由工程項目部負責，對施工現(xiàn)場平面的布置根據計劃安排的施工內容實施動態(tài)管理。根據有利生產、方便生活、緊湊合理、安全防火和保護環(huán)境、文明施工的原則，結合本工程實際情況，現(xiàn)場作如下安排：（一）施工道路及現(xiàn)場排水布設，在西側布置一條連接的臨時道路，便于大宗原材料運輸，施工場地內設一道排水溝，排水進入城市排水管，大宗原材料的堆放場地為砼水泥地面。（二）主要材料堆放砂、鋼材等大宗原材料在現(xiàn)場堆放，水泥罐設在工地大門一側，砼攪拌機、砂漿機鋼筋成品及半成品堆場、模板、砌塊堆放都布置在塔吊回轉半徑范圍內。（三）臨時設施布置施工現(xiàn)場搭設木工棚及鋼筋棚各一座，現(xiàn)場辦公、材料倉庫等臨設均用磚砌，按市文明工地標準要求搭設。（四）大型施工機械布置按施工方案要求，現(xiàn)場布置1臺31.5T/M塔吊，工作半徑可覆蓋全樓，根據施工需要，現(xiàn)場設一臺砂漿機、一臺攪拌機，并配計量臺。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖（略）。第六章施工進度計劃該工程定額工期為320天，該工程基礎、主體施工處于雨、夏季，為確保工期，精心編排了施工進度控制表。（見圖表）（略）工期保證措施：加強領導、嚴格管理、優(yōu)化組織，精心施工，合理安排，優(yōu)質高速。一、科學性安排生產，精心編制施工組織設計，周密合理安排形象進度，做到生產安排計劃性、管理科學性，使各工種密切配合、流水作業(yè)，達到確保工期的目的。二、設備料具組織：本工程所需施工機械、料具由公司統(tǒng)一調度，以滿足工程需要，確保工期。三、管理措施：根據該工程的規(guī)模和特點，我們嚴格執(zhí)行網絡計劃和項目經理負責制，實施本企業(yè)內部管理的規(guī)章制度，保證工程的順利施工，達到優(yōu)質高速的目的。四、根據預算分析析、編制進度度網絡圖，各各部位各專業(yè)業(yè)根據網絡圖圖具體制定進進度計劃表，按按工程量發(fā)放放勞動定額，對對照網絡控制制點的要求，由由項目經理及及時對各專業(yè)業(yè)進行獎罰兌兌現(xiàn)。五、提高政治思想想教育工作的的力度，強化化組織管理，積積極開展勞動動競賽，充分分調動廣大干干工積極性，使使整個工程在在計劃時間內內完成。六、根據本工程特特點，加大機機具投入，我我們布置1臺31.5TT/M塔吊，一臺砂漿機機、一臺攪拌拌機，滿足生生產需要，集集中人力、物物力，加快施施工進程。七、做好水電衛(wèi)等等安裝工程的的預埋、預留留工作，避免免出現(xiàn)差錯，以以至亂打亂鑿鑿，影響質量量和工期。八、充分發(fā)揮經濟濟杠桿原理，合合理調節(jié)工人人的競技狀態(tài)態(tài)，使速度質質量與經濟掛掛鉤，堅持“多勞多得”的原則，確確保工程能提提前完成。九、全過程施工中中，科學安排排最小勞動組組合和最小工工作面使勞動動力和機具得得到合理運用用。十、采用網絡計劃劃控制進度，不不斷檢查施工工順序，節(jié)約約時間，控制制資源消耗及及勞動力狀況況，達到提前前工期的目的的。第七章勞動力組組合、技術人人員配置針對該工程結構以以及質量等級級必須保證優(yōu)優(yōu)良等因素，我我公司決定調調用優(yōu)秀技術術管理人員和和有一定素質質的工人骨干干組成項目部部，參加該工工程的建設。（詳詳見附表）勞動力計劃序號工種人數進場時間備注1瓦工30按進度計劃進場含砼工2木工、模工20按進度計劃進場3鋼筋工10按進度計劃進場4電焊工1按進度計劃進場5抹灰工20按進度計劃進場6裝飾工10按進度計劃進場7塔吊工2按進度計劃進場8機修工1按進度計劃進場9電工1按進度計劃進場10架子工8按進度計劃進場11普工20按進度計劃進場12防水工6按進度計劃進場13水、電工8按進度計劃進場14水磨石工10按進度計劃進場技術人員配置表序號崗位職稱人數進場時間備注1項目經理助工1開工進場2副項目經理助工1開工進場3項目工程師工程師1開工進場4財務負責人助會1開工進場5質安負責人助工1開工進場6技術員助工1開工進場7施工員助工1開工進場8測量員助工1開工進場9資料員助工1開工進場10計量員技術員1開工進場11材料員技術員1開工進場12會計員助會1開工進場13安全員技術員1開工進場14質檢員助工1開工進場第八章施工機機具配置該工程因為質量要要求高、建筑筑面積大。我我公司決定投投放滿足施工工需要的機械械設備，擬準準備投放一臺臺31.5TTM塔吊、一臺臺砂漿機、一一臺350升滾筒式攪拌拌機，其他如如電焊機、鋼鋼筋切斷機等等均滿足該工工程施工需要要。詳見附表表序號名稱型號功率(KW)單位數量備注1塔吊31.5TM31臺12砂漿機2臺13砼攪拌機350L5.5臺14插入式振動器1.5臺55平板振動器1.1臺36鋼筋切斷機5.5臺17鋼筋切割機2.5臺18卷揚機3.0臺19淋灰機1.5臺110電焊機9臺111電刨電鋸3.5臺112計量臺臺113鋼筋彎曲機3.0臺114粉碎機1.5臺115安全網（密目網）M216鋼模、木模、竹笆笆M217鋼管、扣件噸18電夯2.5臺119污水泵1.0臺120氧氣焊設備套1主要檢測器具需用用計劃序號名稱規(guī)格單位數量備注1經緯儀J2臺1放線、復核2精密水準儀DJ3000臺1沉降觀測、找平3激光鉛錘儀臺1垂直控制4回彈儀HT225只15鋁合金塔尺3m根16游標卡尺150mm把17多功能檢測尺套18鋼卷尺50m把19鋼卷尺5m把510焊縫量規(guī)把111磅秤臺112自制托線板2m根513電壓表380V只114電流表只1第九章重點部部位的施工方方法及技術措措施一、施工方案：根據本工程特點和和條件，按照照“質量為中心心、技術先進進、管理科學學、經濟合理理、切實可行行”的原則，在在對工程進行行定性和定量量分析后，確確定本工程施施工中不同階階段的主攻方方向和側翼配配合的最佳方方案，主要原原則有：（一）在確保工程程質量和施工工安全的前提提下把優(yōu)化功功能，完善設設施，縮短工工期放到首位位，使該工程程的施工達到到預期目的。準備、定位放線樁基工程基礎承臺、基梁基礎驗收、回填（二）據各分部、分分項工程的工工作量及難易易程度劃分施施工階段，該該項工程程序序：準備、定位放線樁基工程基礎承臺、基梁基礎驗收、回填水電、暖配合施工主體框架放線、驗線水電、暖配合施工主體框架放線、驗線主體墻體每樓層鋼筋主體墻體每樓層鋼筋每樓層模板每樓層模板主體驗收主體驗收每樓層砼澆筑屋面工程每樓層砼澆筑屋面工程室內外裝飾樓地面室內外裝飾樓地面門窗工程門窗工程交工驗收室外工程油漆玻璃交工驗收室外工程油漆玻璃（三）按照“平面面流水、立體體交叉”的作業(yè)方式式，在施工各各階段中各專專業(yè)工種施工工必須密切配配合，交叉作作業(yè)。（四）本工程總的的施工方向和和程序遵照“三先三后兩兩同時”的原則，即“先地下，后后地上”，“先主體，后后圍護”，“先結構、后后裝飾”，工程管線線安裝與土建建同時施工，鋁鋁合金門窗的的安裝與裝飾飾同時進行，另另外各工序之之間必須保持持技術間歇，使使混凝土達到到一定的強度度。（五）配合總體方方案的一些措措施1、鋼筋制作工廠化化，對直徑大大于20mmm的鋼筋一律律采用焊接，以以節(jié)省鋼材，縮縮短工期，提提高質量?？蚩蚣苤摻畈刹捎秒娫鼔毫α附?。2、裝飾工程采用兩兩種流水方式式并舉，即室室外裝飾自上上而下，室內內工種同時施施工。3、室內裝飾工程程程序為：每層層按天棚——墻面——樓地面的順順序流水作業(yè)業(yè)，這樣易于于保證樓地面面的質量。4、水、電、暖等配配套工種提前前進行調試。二、重點部位的施施工方法和技技術措施：（一）施工測量施工測量采取“四四固定”措施，保證證測量精度，即即固定觀測儀儀器、觀測員員、觀測線路路、觀測環(huán)境境。1、軸線定位施工現(xiàn)場平整后，利利用建設單位位提供的坐標標控制點和水水準點，先行行初步放線，定定出主軸線，后后以主軸線為為基礎，建立立現(xiàn)場的平面面控制方格網網和水準控制制網，控制網網邊線均距建建筑物最外軸軸線6-8m遠，定出主主要軸線位置置，待規(guī)劃部部門復核認可可后，再放出出其余軸線，利利用經緯儀，采采用導線測量量法測設軸線線控制網，控控制網閉合差差要求≤202、軸線的豎向傳遞遞（1）基礎施工時，利利用經緯儀將將龍門樁上的的軸線控制點點將控制軸線線引測于基礎礎坑中。（2）當施工至±0..00時，利利用經緯儀將將龍門樁上的的控制軸線引引測在柱的側側面，在施工工上部各樓層層時，利用經經緯儀向上投投射和垂線引引測相結合，引引測各層的控控制軸線。（3）對引測上來的軸軸線進行復檢檢，以保證垂垂直度符合規(guī)規(guī)范要求，將將四周邊軸各各柱外側做好好垂直標志，與與樓面軸線復復驗。3、樓層的標高控制制基準線的確定基礎施工各部位標標高由水準儀直接投測測，而±0.00以上上的各樓樓層層用鋼卷尺從從基準線直接接引上。本工工程的±0.00與室室外高差為4450mm，因此，決決定在-0.20柱墻外側設設一條等高基基準線，在-0.20處用水準儀儀在每面墻上上投測2-3個水準點，根根據這些點在在外墻上彈出出一條封閉的的等高線。標高引測每層樓層施工時，用用鋼卷尺從基基準線引測標標高，在每面面墻面兩端各各引測一點，并并把上引點移移至高樓層標標高500mm的框架柱柱鋼筋上，并并用紅漆做上上標志，作為為樓層控制標標高的依據。（注注：每層標高高引測都必須須從基準線開開始，每一次次引測的點都都必須在同一一垂線上，以以防誤差）4、沉降觀測（1）沉降觀測是一次次長時間的系系統(tǒng)觀測工作作，為保證觀觀測結果的準準確，必須做做到以下四點點：采用固定的人員觀觀測和整理資資料。使用同一儀器進行行觀測。使用固定的水準點點。按規(guī)定要求的方法法、路線和日日期進行觀測測。（2）建筑物的沉降觀觀測點應按設設計院的規(guī)定布設設，如無設計計要求，則按按規(guī)范規(guī)定布布設。（3）沉降觀測前應布布設4個穩(wěn)固的水水準點（離建建筑物10-30m）作為控制制點，每次測測量前，應先先復核基點的的準確性，以以防發(fā)生誤差差。（4）沉降觀測的次數數應會同建設設單位、設計計單位和監(jiān)理理單位共同協(xié)協(xié)商確定。（5）每次觀測后，應應作好觀測結結果和施工加加載情況的記記錄，并及時時繪制荷載沉沉降量與時間間相對應的曲曲線圖。5、樓層的觀測放線線當樓層新澆砼達到到規(guī)定的強度度值1.2NN/mm2后，立即按按測量方法組組織測量人員員放線，首先先將平面控制制軸線網點和和標高引測上上來，然后根根據此彈出其其他軸線、立立模邊線等。測測量放線必須須經過：放線線人員自查→技術復核→建設單位或或監(jiān)理公司核核檢三道程序序，確保軸線線準確無誤。6、每層軸線測設后后，測量員必必須對建筑物物各對角點進進行垂直校核核，若發(fā)現(xiàn)誤誤差，應會同同技術人員查查明原因，采采取技術措施施，消除誤差差隱患。7、測量注意事項（1）要嚴格審核原始始依據（設計計圖紙、測量量起始點位、數數據等）的正正確性，堅持持測量作業(yè)與與計算工作步步步有校核。（2）測量內業(yè)計算應應依據正確、方方法科學、嚴嚴謹有序、步步步校核、結結果正確。（3）在施工期間，測測量儀器應經經常性檢校，并并注意正確使使用儀器工具具，如鋼尺嚴嚴禁人踩、車車碾，量測時時盡量避免拖拖地而行，塔塔尺要扶正扶扶直，抽出時時，要檢查接接口是否正確確。（4）建立一切定位放放線工作要經經自檢、互檢檢合格后，方方可申請監(jiān)理理部門驗線的的工作制度。（5）測量人員要緊密密配合，發(fā)揚揚團結協(xié)作、不不畏艱難、實實事求是、認認真負責的工工作作風，并并及時總結施施工測量的經經驗。（二）基礎工程1、靜壓預制樁該工程采用靜壓預預制樁基礎，樁樁截面和樁總總根數具體見見施工圖紙。(1)施工過過程中，嚴格格按國家規(guī)范范及圖紙設計計要求進行樁樁徑、垂直度度、樁位偏差差的測查，嚴嚴格控制在國國家允許范圍圍內，做好施施工記錄。根根據建設單位位提供的軸線線，放好樁位位，施工前進進行檢查，并并經甲方（監(jiān)監(jiān)理）驗收合合格后方可下下道施工。(2)壓樁架架要保持垂直直，在壓樁施施工過程中要要隨時調整樁樁架垂直度。樁樁段就位必須須保持垂直，使使千斤頂與樁樁段軸線保持持在同一垂直直線上，不得得偏壓。(3)樁段施施工不得中途途停頓，應一一次到位，如如必須中途停停頓時，樁尖尖應停留在軟軟土層中，且且停留時間不不宜超過244小時。(4)采用焊焊接接頭接樁樁時，上下節(jié)節(jié)樁就位對齊齊后，檢查重重合無誤，間間隙均勻后，派派專業(yè)人員進進行焊接。(5)如壓樁樁時壓力大于于設計值而無無法將樁壓送送到設計標高高時，對于外外露的樁頭經經設計單位同同意，必須進進行切除。切切割樁頭，前前應先用楔塊塊把樁固定住住，然后用鑿鑿子開出3-5cm深的的溝槽，露出出的鋼筋要切切割，以便鑿鑿除樁頭，嚴嚴禁在懸臂情情況下亂砍樁樁頭。(6)本工程程單樁極限承承載力標準估估為650KKN，在壓樁樁施工過程中中，必須認真真做好壓樁施施工各階段記記錄，最終送送樁力符合設設計要求。(7)壓樁施施工控制標準準，應以設計計壓樁力為主主，嚴格控制制頂標高，入入土深度加以以輔助控制。如如有異常情況況，應立即向向設計和建設設單位反映，以以便及時采取取對策壓樁施工流程：起吊樁段，就位樁孔壓樁是壓樁結束壓樁是否滿足設計要求否記錄樁入土深度壓力表讀數接樁起吊下節(jié)樁段校正樁身垂直是該節(jié)樁段是否壓記錄樁入土深度壓力表讀數壓樁校正樁身垂直機架就位安裝機架確定樁位、放樣、編號起吊樁段，就位樁孔壓樁是壓樁結束壓樁是否滿足設計要求否記錄樁入土深度壓力表讀數接樁起吊下節(jié)樁段校正樁身垂直是該節(jié)樁段是否壓記錄樁入土深度壓力表讀數壓樁校正樁身垂直機架就位安裝機架確定樁位、放樣、編號樁基施工結束須進進行靜載試驗驗，方可進入入下道工序。2、土方工程該工程組織土方施施工時，精心心安排作業(yè)面面，嚴格按要要求放坡，采采用人工多班班制作業(yè)，充充分利用時間間和空間，基基槽開挖完畢畢立即會同建建設單位（或或監(jiān)理公司）、設設計單位、質質量監(jiān)督部門門對基槽及時時驗收，辦好好隱蔽驗收記記錄資料，驗驗收合格后，再再澆筑素砼墊墊層。開挖出來的土方運運至甲方指定定地點3、鋼筋砼工程（1）模板工程砼承臺、基礎梁采采用組合鋼模模板，用鋼管管扣件整體固固定好，主管管打入地下不不少于50cm，若局部部土質松動，則則應在支撐下下部，用水平平鋼管通長固固定，以保證證工程結構和和構件各部分分形狀幾何尺尺寸和相互位位置的正確，承承臺采取上口口用鋼管十字字拉固的方式式固定，模板板與砼接觸面面應涂隔離劑劑，嚴禁隔離離劑沾污鋼筋筋，模板的接接頭縫應嚴密密，不得漏漿漿。模板施工中應注意意事項：模板板在最終固定定前要校正垂垂直度，同時時模板要帶通通長線調整，以以確保砼成型型規(guī)范。（2）鋼筋工程鋼筋一律現(xiàn)場制作作，按施工工工序分類堆放放。材料鋼筋必須有出廠合合格證或試驗驗報告單，每每捆（盤）鋼鋼筋應有標志志，在運輸和和儲存時，不不得損壞標志志。鋼筋進入現(xiàn)現(xiàn)場后應按爐爐罐（批）號號及鋼筋直徑徑分批檢驗。檢檢驗內容必須須符合有關標標準，嚴禁使使用不合格的的鋼筋。鋼筋筋在加工過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脆斷、焊接接性能不良或或力學性能顯顯著不正常等等現(xiàn)象，必須須根據有關標標準對鋼筋進進行化學成分分或其他專項項檢驗。鋼筋加工鋼筋按工程進度分分批進場，鋼鋼筋工程從翻翻樣、制作抓抓起，鋼筋配配料單必須以以工程技術負負責人審核無無誤后，方可下下料制作，鋼鋼筋進場按規(guī)規(guī)格、品種分分類堆放，鋼鋼筋成品必須須經專職質檢檢負責驗收合合格后，方可可使用。鋼筋加工的規(guī)格、形形狀、尺寸必必須符合設計計圖紙的要求求和規(guī)范規(guī)定定。鋼筋表面面的油漆、鐵鐵銹等應在使使用前清除干干凈，若有顆顆?；蚱瑺罾侠箱P及有起皮皮、裂縫、損損傷和粗細不不均勻的鋼筋筋不得使用。采采用冷拉方法法調直Ⅰ級鋼線材，冷冷拉率不大于于4%。鋼筋切斷斷時，必須將將裂縫、縮頭頭或嚴重的彎彎頭切除。若若發(fā)現(xiàn)鋼筋的的硬度有出入入時，應替換換該鋼筋。Ⅰ級鋼筋未端端必須作彎鉤鉤，鋼筋的彎彎曲直徑及平平直長度必須須符合設計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。接頭和綁扎鋼筋的接頭質量必必須符合有關關標準，該工工程鋼筋主要要采用對焊焊焊接和搭接焊焊，搭接長度度必須符合設設計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定，接接頭不宜設在在梁端和柱端端的箍筋加密密區(qū)，應設在在受力較小部部位，底板鋼鋼筋接頭按規(guī)規(guī)范錯開，并并遵照設計圖圖紙及有關標標準的規(guī)定。設設置在同一構構件內的焊接接接頭必須錯錯開。鋼筋的的錨固長度、端端頭設置及砼砼保護層厚度度、箍筋的間間距和彎鉤形形式等必須符符合設計要求求和有關標準準。鋼筋安裝時，鋼筋筋的直徑、級級別、根數和和間距均應符符合設計要求求，綁扎必須須到位，偏差差不得超出有有關標準所允允許的范圍。柱柱子的根部與與上口要埋設設定位鋼筋，確確保位置準確確。節(jié)點部位位鋼筋，在綁綁扎前需放樣樣，以保證該該部位鋼筋綁綁扎質量。鋼鋼筋保護層墊墊層采用預制制砂漿內埋鉛鉛絲，規(guī)格40*40，厚度同保保護層，間距距梁柱不大于于1200mmm。鋼筋綁扎成型后，必必須經自檢、復復檢、質檢符符合要求后，方方可澆筑砼，并并做好隱蔽工工程的驗收記記錄。鋼筋的代換鋼筋的級別、種類類、尺寸必須須符合圖紙設設計要求，同同時征得設計計單位、監(jiān)理理單位同意，并并符合下列規(guī)規(guī)定，以滿足足設計要求。不同種類的鋼筋代代換，應按等等級強度的原原則進行。鋼筋代換后應滿足足技術規(guī)范的的有關標準所所規(guī)定的鋼筋筋間距、錨固固長度、最小小鋼筋直徑、根根數等要求。不宜用光鋼代替變變形鋼筋。等強度代換：當構構件受強度控控制時，鋼筋筋可按強度相相等原則進行行代換。等面積代換：當構構件按最小配配筋率配筋時時，鋼筋可按按面積相等原原則進行代換換。當構件受裂縫寬度度或撓度控制制時，代換后后應進行裂縫縫寬度或撓度度驗算。（3）砼工程基礎砼澆筑時需振振搗密實，連連續(xù)施工，澆澆筑砼的間歇歇時間一般不不宜超過2小時。施工工縫的位置應應按施工圖紙紙的要求留設設,且確保不致致構成構造上上的弱點,基礎中的施施工縫可在基基礎梁中留設設，一般梁的的垂直施工縫縫留設在梁中中1/3范圍內,施工縫處再再次施工時,必須先將接接觸面打毛到到露出骨料,但不要傷及及骨料和接縫縫的邊棱,用清水沖洗洗干凈,鋪一層1:1水泥砂漿,厚度為2cmm-5cm,在砂漿初凝凝前澆筑砼。砼澆筑成型后要及及時覆蓋草簾簾保水保溫，并并適量澆水養(yǎng)養(yǎng)護。（二）主體工程1、現(xiàn)澆柱梁板工程程現(xiàn)澆柱梁板工程的的施工順序（每每結構樓層）綁扎柱鋼筋平面放線綁扎柱鋼筋平面放線滿堂腳手搭設滿堂腳手搭設柱模板、驗收水電暖管予埋澆筑柱砼柱模板、驗收水電暖管予埋澆筑柱砼梁側模、板鋼筋梁底模、鋼筋綁扎水電暗管予埋梁側模、板鋼筋梁底模、鋼筋綁扎水電暗管予埋外腳手、安全網張設驗收、澆筑梁板砼外腳手、安全網張設驗收、澆筑梁板砼模板工程該工程為整體現(xiàn)澆澆框架結構，結結構復雜，立立模工作量較較大，砼工程程質量的成敗敗關鍵就在于于立模，在施施工前，我們們對圖紙作了了詳細的研究究，對立模工工進行細致的的技術交底，保保證模板在砼砼澆筑時不出出現(xiàn)問題。材料模板首選用鋼模、竹竹膠模,當必須使用用木模時,材質應符合合有關規(guī)定,木材上有節(jié)節(jié)疤缺口、裂裂縫等缺陷的的部位應放在在模板的反面面或裁去。模板及其支撐必須須具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，支支架的支承部部分必須有足足夠的面積，以以保證工程結結構和構件各各部分形狀尺尺寸和相互的的位置正確。底底層支承點應應盡量設在砼砼結構上，防防止下沉而引引起梁板變形形。該工程主體方柱選選用定制定型型竹膠板模板板拼裝成型，采采用對拉螺栓栓夾具緊固。樓樓面板為有梁梁板，梁采用用鋼模板，樓樓面采用竹膠膠板，柱模配配制一層周轉轉，并考慮不不同層高的模模數。梁、樓樓面模板配制制二套周轉。施工模板及其支架安裝裝過程中，必必須設置防傾傾覆的臨時措措施。預埋件與預留孔洞洞必須位置準準確，安設牢牢固。模板與混凝土的接接觸面應涂隔隔離劑。嚴禁禁隔離劑沾污污鋼筋。梁和現(xiàn)澆板的支柱柱設在土壤地地面時，應將將地面事先整整平夯實，并并采取適當的的加固措施；；豎向模板應應按施工設計計要求預埋支支承錨固件。安安裝底面應平平整堅實，并并采取可靠的的定位措施；；柱模板封模模前，模板底底口應用水泥泥砂漿找平，或或在模板立好好后用水泥砂砂漿嵌縫，模模板的接頭縫縫應嚴密，不不得漏漿?？缍却笥?m的梁梁均需起拱，在在澆筑框架柱柱時，對一、二二層的柱子應應在柱高間隔隔2m處設一活活動口，以保保證砼的澆搗搗質量。模板支撐系統(tǒng)：因因為該工程為為框架結構，所所以對支撐系系統(tǒng)的要求相相當高，必須須滿足整個系系統(tǒng)的足夠強強度剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，主體體均選用ф48鋼管作模板板支撐，支撐撐主管間距在在1000-11200mmm左右，水平平向縱橫聯(lián)系系，根據層高高設3-4道，第一道道距樓面2000mm，第二道道距樓面16600mm左右，最最上一道距板板底150mm左右，其其余按實際情情況定，最大大間距不超過過1600mmm。柱模用鋼鋼管箍緊，豎豎向間距5000mm左右，梁梁采用短鋼管管支撐牢靠，對對于部分截面面較大的梁柱柱，可加設螺螺栓或拉片。當模板需要拆除時時，必須按照照有關標準的的規(guī)定確定拆拆除模板的時時間、方法。不不得用錘鑿或或硬撬，應保保證混凝土構構件不變形、棱棱角完整，并并采取安全防防范措施。經經監(jiān)理工程師師同意，可在在養(yǎng)護期間拆拆除大部分側側模板，但必必須保留足夠夠的支撐以保保證砼構件的的質量。承重重構件和跨度度大于4m的梁底模必必須達到砼設設計強度的100%方可拆除。拆拆除的模板應應及時清理保保養(yǎng)，涂刷隔隔離劑，并按按編號分別堆堆放。模板施工應避免以以下質量通病病：柱模容易產生柱位位移、截面尺尺寸不準、砼砼保護層過大大或過小、柱柱身扭曲、梁梁柱接頭誤差差大。防治辦辦法：支模前前按線校正柱柱根位置，支支模過程中有有效地控制模模板的垂直度度，改善柱梁梁接頭處模板板。梁與樓面板容易出出現(xiàn)梁身不平平直、梁底不不平、梁側面面鼓出或凹陷陷、梁上口的的尺寸大小不不一。防治辦辦法：加強梁梁模板的側向向連結與支撐撐，確保支撐撐系統(tǒng)具有足足夠的強度與與剛度，梁內內設置模板拉拉片，有效控控制梁內截面面尺寸。鋼筋工程主體框架鋼筋施工工順序為：柱筋連接按線調整柱筋位置、間距柱筋綁扎柱筋連接按線調整柱筋位置、間距柱筋綁扎綁扎板筋綁扎墊塊、驗收綁扎梁、筋、墊塊綁扎板筋綁扎墊塊、驗收綁扎梁、筋、墊塊砼澆筑板墊塊、驗收砼澆筑板墊塊、驗收鋼筋一律現(xiàn)場制作作，運至指定定地點，按施施工次序分類類堆放?？蚣苤摻畈捎么畲罱舆B接，梁梁主筋采用焊焊接，箍筋的的彎鉤應扳成成1350，四肢箍筋筋的彎鉤接頭頭應交錯布置置在四角縱向向鋼筋上，綁綁扎牢固，柱柱主筋的接頭頭應交錯在40d范圍外，同同一截面接頭頭數不大于50%。柱梁板鋼筋的綁扎扎柱鋼筋連接過程中中，如發(fā)現(xiàn)軸軸線偏移、接接頭彎拆、結結合不良、燒燒傷夾渣等焊焊接缺陷，應應查明原因，采采取措施及時時消除。鋼筋電渣壓力焊的的接頭外觀檢檢查應每個進進行，外觀不不合格的接頭頭應切除重焊焊或采取補強強措施。在經驗收合格的模模板上劃分箍箍筋、主筋、加加密區(qū)范圍分分布情況?？v向受力鋼筋雙層層排列時，兩兩排之間應墊墊以ф25的短鋼筋并并與主筋綁扎扎牢固?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿穿插十分稠密密時，應特別別注意梁頂面面主筋間凈距距要有30mm，以利澆澆筑混凝土。梁高度較小時，梁梁的鋼筋架空空在梁頂上綁綁扎，然后再再落位，梁的的高度較大（≥900）時，梁的的鋼筋宜在梁梁底模上綁扎扎，其兩側或或一側模板后后裝。板、次梁、主梁交交叉處，板的的鋼筋在上，次次梁的鋼筋居居中，主梁的的鋼筋在下。當板筋為雙層雙向向設計時，板板兩層鋼筋間間加設施工撐撐以保證上層層鋼筋穩(wěn)定牢牢靠。鋼筋工程避免的質質量通病預防防鋼筋骨架外形尺寸寸不準。綁扎扎前做到鋼筋筋端部對齊，防防止偏離位置置及骨架扭曲曲變形。保護層應綁扎牢固固，分布均勻勻，厚度符合合規(guī)范要求。鋼筋骨架綁扎應成成八字形，對對稱綁扎，以以防綁后斜向向一方。不得私自代換，如如需代換，應應得到設計人人員同意方可可進行。鋼筋其他要求同基基礎工程?；炷凉こ炭蚣苤臐仓仓蚣苤捻樞蛐驊獜膬啥送瑫r開始，向向中間推進，以以免因澆筑混混凝土由于模模板膨脹，斷斷面增大而產產生橫向推力力，使柱發(fā)生生彎曲變形。澆筑柱時，應先填填以5-10cm厚同砼砂砂漿成分的水水泥砂漿一層層，以免底部部產生蜂窩現(xiàn)現(xiàn)象。柱砼的自由傾落高高度大于2m時應采取措措施，一次倒倒入混凝土厚厚度不得超過過1.25倍振振動棒深。柱澆筑到頂時宜低低于梁底面55cm。梁板砼澆筑混凝土澆筑一般應應連續(xù)進行，間間歇時間不應應超過2小時，澆筑筑過程中，要要保證混凝土土保護層厚度度及鋼筋位置置的正確性。不不得踩踏鋼筋筋、移動預埋埋件和預留孔孔洞的原來位位置，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差和位移移，應及時校校正。特別要要重視豎向結結構的保護層層和板、雨蓬蓬結構負彎矩矩部分鋼筋的的位置。當澆筑柱梁及主次次梁交叉處的的混凝土時，一一般鋼筋較密密集，特別是是上部負筋又又多又粗，因因此，既要防防止混凝土下下料困難，又又要注意砂漿漿擋住石子下下不去，必要要時這一部分分可以用細石石混凝土進行行澆筑，與此此同時，振搗搗棒頭可改用用片式并以人人工搗固配合合。砼的試驗：每1000m3砼或每班組組必須留置3組試塊，其其中一組標準準養(yǎng)護，二組組試塊與現(xiàn)場場構件同條件件養(yǎng)護，按期期送試驗室試試驗。其它要求同基礎工工程。2、砌筑工程（1）砌筑工程所用材材料必須先試試驗后使用，嚴嚴禁用不合格格的材料。（2）砌筑砂漿：砂漿漿品種、標號號必須符合設設計要求。采采用自來水，砂砂不得含有雜雜物，砂子的的含泥量控制制在3%范圍內，石石灰膏進場后后應防止干燥燥、污染，嚴嚴禁使用脫水水硬化的石灰灰膏和不合格格的石灰膏。（3）施工準備：磚砌砌筑前必須提提前用水濕潤潤，但不能過過濕或濕潤不不勻現(xiàn)象。（4）砌筑前必須先將將基層表面的的砂漿雜物清清理干凈，并并澆水濕潤，同同時應試擺，多多孔磚的孔洞洞應垂直于受受壓面，砌筑筑時，應按圖圖紙設計或施施工要求預留留洞口管道及及預埋件。（5）多孔磚砌筑前，應應根據多孔磚磚高度和灰縫縫厚度計算緊緊數，制作皮皮數桿，框架架填充墻皮數數可畫在框架架柱上。（6）砌磚宜采用“三三一”砌磚法。（7）水平灰縫應平直直，按凈面積積計算的砂漿漿飽滿度不應應低于90%，豎向灰縫縫應采用加漿漿方法，使其其砂漿飽滿，嚴嚴禁用水沖漿漿灌縫，不得得出現(xiàn)瞎縫、透透明縫，豎縫縫的砌漿飽滿滿度不應低于于80%。（8）多孔磚的轉角處和和交接處應同同時砌起，如如不能同時砌砌起，則應留留置斜槎，斜斜槎的長度應應等于或大于于斜槎高度。（9）多孔磚表面不得預預留或打鑿水水平的槽，對對設計規(guī)定的的洞口、管道道、溝槽和預預埋件，應在在砌筑墻體時時預留和預埋埋。（10）需要在墻上留腳腳手眼時，墻墻體完工后用用不低于C15的混凝土填填實。（11）多孔砌塊墻的每天天砌筑高度宜宜控制在1..8m或一步架高高度中。（12）由于本工程是按按七度抗震設設防要求設計計的,因此在砌筑筑時第一個步步架不允許留留槎。在砌筑筑門窗等洞口口,洞口兩側應應用空心磚補補砌,應在“上三下四和和正中”的位置處留留設防腐木磚磚或預埋件,有設計要求求的按設計要要求執(zhí)行。（13）多孔磚與鋼筋砼砼柱相接處必必須在柱內預預留2φ6鋼筋，伸入入墻內1000間距600mm設置。（14）按規(guī)范要求做砂砂漿試塊，并并按期試驗。（15）抹灰前應做好砌砌體隱蔽驗收收記錄。（三）樓地面工程程：1、水磨石樓地面的的施工方法：：（1）水磨石地面基層層施工工藝流流程如下：清理濕潤碎磚墊層素土夯實控制線清理濕潤碎磚墊層素土夯實控制線養(yǎng)護砼鋪設做灰餅養(yǎng)護砼鋪設做灰餅基土夯實時，嚴格格控制填土土土塊粒徑不大大于50mmm，分層夯實實的厚度不大大于300mmm。用1：2干硬性水泥砂漿在在基層上按標標高做灰餅，尺尺寸為50mmm×50mm，先先在四周做好好塌餅，并用用線按兩邊灰灰餅標出中間間灰餅。60厚C15砼澆搗，常常溫時在24小時后澆水水養(yǎng)護。（2）面層施工工藝流流程如下：鑲嵌分格條彈分格線包角防滑條固定清掃基層鑲嵌分格條彈分格線包角防滑條固定清掃基層養(yǎng)護清理濕潤基層并涂刷水泥素漿結合層養(yǎng)護清理濕潤基層并涂刷水泥素漿結合層清邊拍實滾壓密實鋪水泥石料漿清邊拍實滾壓密實鋪水泥石料漿試磨養(yǎng)護用鐵抹子再次拍實抹平頭遍粗磨試磨養(yǎng)護用鐵抹子再次拍實抹平頭遍粗磨擦水泥漿清洗、晾干第二遍磨光擦水泥漿擦水泥漿清洗、晾干第二遍磨光擦水泥漿擦草酸第三遍細磨打蠟養(yǎng)護拋光石磨光擦草酸第三遍細磨打蠟養(yǎng)護拋光石磨光鋪水泥砂漿找平層層，首先要將將基層清理干干凈，以免引引起空鼓、裂裂縫，甚至局局部坍陷，然然后刷以水灰灰比為0.4～0.5的水泥漿，再再根據墻上的的水平線，縱縱橫相隔1.5～2m用１：２的的水泥砂漿做做標志塊，待待標志達到一一定強度后做做標筋，寬度度為8～12cm，高度同標標志塊，待標筋凝結結、硬化后，即即可鋪1:3的水泥砂漿漿找平層，其其表面不用壓壓光，需平整整、毛糙、無無油漬。嵌分格條，一般待待找平層鋪抹抹一天后，在在其上按設計計要求彈上縱縱橫垂直線或或圖案分格墨墨線，然后按按墨線固定銅銅條，并予以以埋牢。嵌條寬度與與水磨石面層層厚度相同，其其長度按設計計要求加工。分分格條的粘嵌嵌高度大于分分格條高度的的水平方向以以30度角為準，分分格條十字交交叉接頭處需需要留空隙，分分格條嵌好后后，過１天灑灑水養(yǎng)護，一一般養(yǎng)護3～5天。鋪設水泥石粒漿、分分格條粘嵌經經過養(yǎng)護后，清清除積水浮石石，刷素水泥泥漿一遍，隨隨刷隨鋪面層層水泥石粒漿漿。調配水泥石粒漿前前，首先要備備好用料，水水泥根據面層層的顏色來選選用同一品種種、同一標號號的水泥，并并盡可能以同同一個貨號的的水泥做同一一項目，力求求顏色一致，其其次石粒的選選擇，其面層層宜采用質地地密實、磨面面光亮但硬度度相同的大理理石、白云石石、方解石或或硬度較高的的花崗石、玄玄武巖、輝綠綠巖等，石粒粒的最大粒徑徑以比面層厚厚度小1～2mm為宜，不同同品種、規(guī)格格、顏色的石石粒要分別存存放。再次是是顏色的選擇擇，顏料用量量不大于水泥泥重量的12％，要求顏顏料具有色光光、著色力、遮遮蓋力、耐光光性、耐候性性、耐水性和和耐酸堿性，且且每一單項工工程應按樣板板選用同批號號的顏料，以以求得色光和和著色力等方方面的一致，最最后是水泥石石粒漿的配合合，根據確定定設計的花色色進行石粒與與石粒、石粒粒與色彩之間間的調配，再再運用色彩原原理，配制各各種色相的彩彩色色標，注注意石粒粒徑徑的大小搭配配，選用適量量的水量，制制成樣板與標標準樣板相比比，如不一致致，再修改配配合比，直至至與樣板一致致為止。調配水泥漿時，先先按確定好的的配合比將水水泥、顏料干干拌均勻過篩篩后裝袋備用用，鋪設前，再再將石料加入入水泥粉中干干拌2～3遍，然后加加水濕拌。在在選定的石灰灰比中取出五五分之一石粒粒，以備撒石石用，將拌合合均勻的石粒粒漿按分格順順序進行鋪設設，其厚度應應高出分格條條1～2mm以防在滾壓壓時壓彎銅條條或壓碎玻璃璃條。鋪設水泥石粒時，先先用木抹子將將分格條兩邊邊約10cmm內的水泥石石粒輕輕拍緊緊壓實，以保保護分格條被被壓壞。水泥泥石粒漿鋪設設后，在表面面均勻地的撒撒一層預先取取出的石粒，用用木抹子輕輕輕拍實壓平。如如局部鋪設太太厚，要用鐵鐵抹子挖去，再再將周圍的水水泥石粒漿拍拍實、壓平，使使面層平整，石石粒分布均勻勻。水泥石粒鋪設好之之后，先用大大滾筒壓實，縱縱橫各一遍，同同時用掃帚及及時掃去粘于于滾筒上及分分格條上的石石粒，缺石粒粒要補齊，間間隔2h左右，再用用小滾作第二二次壓實，直直至將水泥漿漿全部壓出為為止，隨之再再用木抹子或或鐵抹子抹平平，次日開始始養(yǎng)護。研磨、水磨石的開開磨時間以開開磨后不松動動，水泥漿面面與石粒面基基本平齊為準準，水磨石研研磨以機械磨磨石機為主，對對邊角、小面面積處可用小小型濕式磨光光機研磨，對對研磨過程中中的洞眼、孔孔隙要及時補補漿，整個磨磨面用“二漿三磨”法，也就是是磨光三次，補補漿二次。拋光，化學作用和和物理作用的的混合，對細細磨面進行最最后的加工，首首先，將地面面沖洗干凈曬曬干后，澆上上草酸溶液，把把布卷固定在在磨石上研磨磨，至表面光光滑為止，再再沖洗曬干。最最后，在曬干干的表面上薄薄涂一層蠟，稍稍干后用磨光機機研磨，磨光光后，再涂蠟蠟研磨一次，直直到光滑亮潔潔為止。成品保護，在磨好好的面層上灑灑一層鋸木屑屑，以對面層層保護。樓地地面工程施工工完畢，應對對成品加以保保護，防止過過早踐踏、碰碰撞造成空鼓鼓和破裂。樓樓地面分部分分項質量必須須達到優(yōu)良標標準。水泥砂漿樓面施工工方法：（1）先將現(xiàn)澆板樓面面打掃干凈，用用1：2干硬性水泥泥砂漿在樓面面上按標高做做灰餅,刷素水泥漿漿一遍。（2）砂漿找平層施工工時，嚴格按按配比施工，砂砂漿用砂，水水泥逐一過磅磅計算。（3）找平層施工后用用水進行養(yǎng)護護，后用水泥泥砂漿毛面層層施工，隨搗搗隨抹，并用用磨光機磨平平，保證其表表面平整，抹抹紋順直。（四）屋面工程：：該工程屋面面均滿做防水水，具體做法法詳見施工圖圖紙，屋面工工程施工必須須防止?jié)B漏，在在屋面砼砂漿漿找平層中加加入防水劑，防防水層嚴格按按圖紙設計及及規(guī)范要求進進行施工。（五）門窗工程1、鋁合金門窗：鋁合金門窗制作必必須符合國家家規(guī)范的有關關規(guī)定。鋁合金門窗制作安安裝施工要點點鋁合金門窗制作的的工序為保護或包裝組裝鉆孔斷料保護或包裝組裝鉆孔斷料斷料：斷料前應按按門、窗各桿桿件需要的長長度劃線，按按線用切割設設備進行斷料料，斷料時要要注意同一批批料一次下齊齊，并要求表表面氧化膜的的顏色一致，以以免影響美觀觀。鉆孔：鉆孔前應先先在鋁型材上上劃好線，量量準備孔眼的的位置，經核核對無誤后再再鉆孔，以免免鉆出廢孔，難難以修復。組裝：鋁合金門窗窗組裝有450角對接、直直角對接、垂垂直插接三種種，一般采用用連接件或鋁鋁角，再用螺螺釘、螺栓或或鋁釘拉結。保護與安裝：鋁合合金門窗組裝裝后，應對其其進行保護，一一般可用塑料料膠紙、塑料料薄膜等材料料，將所有插插件表面嚴密密包裹，以防防氧化膜遭到到破壞。（2）凡在曲線上的門門和窗均在主主體結束后現(xiàn)現(xiàn)場放樣實際際制作。（3）鋁合金門窗安裝裝工作應在室室內粉刷和室室外粉刷等作作業(yè)完成后進進行。（4）鋁合金門窗的安安裝首先要彈彈門窗洞口豎豎向中心線，窗窗洞口水平中中心線和墻中中心線，窗洞洞口豎向中心心線由經緯儀儀投測保證上上、下層豎向向中心線重合合，門窗口水水平線由室內內+500mmm線用水準儀投投測，以保證證其它各層準準確。（5）用木楔臨時固定定好窗框，安安裝時，應檢檢查鋁合金門門窗有無彎曲曲與變形，若若有變形應立立即更換，不不能繼續(xù)使用用，安裝過程程中不能用金金屬錘敲擊，防防止擊傷。待待檢查各項要要求都符合規(guī)規(guī)定標準后，再再用鍍鋅錨板板固定在門窗窗洞口內。（6）鋁合金門窗框安安裝必須符合合國家規(guī)范有有關規(guī)定，凡凡鋁合金框與與水泥接觸部部分必須先刷刷801鍋爐漆后安安裝，安裝時時必須用1：2.5水泥砂漿填填密實，表面面5-8mm深度度用防水密封封膠處理。在在施工中注意意不得損壞門門窗上的保護護膜，如表面面沾污了水泥泥砂漿應隨時時擦凈，以免免腐蝕鋁合金金，影響美觀觀。（7）所有扇必須有防防盜件、橡皮皮碰頭。（8）保證各樓層門窗窗上下一致、清清晰。（9）嚴禁在鋁合金門門窗上連接地地線進行焊接接工作，門窗窗洞口上焊埋埋件時，應將將門、窗框上上覆蓋橡膠石石棉布，防止止焊接時燒傷傷門窗。（10）嚴禁利用安裝完完畢后的門窗窗框搭設和捆捆綁腳手架，避避免損壞門、窗窗框。（11）門窗框裝好后，要要注意成品保保護，全部竣竣工后要將型型材表面的膠膠帶紙撕掉，將將型材表面擦擦洗干凈。（12）鋁合金門窗扇安安裝應在室內內外裝飾基本本完成后進行行。（13）推拉門、窗扇的安裝：將將配好的門、窗窗扇分內扇、外外扇，先將外外扇插入滑道道的外槽內，自自然下落于對對應的滑道的的外滑道內，然然后再用同樣樣的方法安裝裝內扇。（14）地簧門扇的安裝裝：應先將地地彈簧主機埋埋設在地面上上，并澆筑混混凝土使其固固定，主機軸軸應與中橫檔檔上的頂軸在在同一垂線上上，主機表面面與地面平齊齊，待混凝土土達到設計強強度后，調節(jié)節(jié)上門頂軸將將門扇裝上，最最后調整門扇扇門隙及門扇扇開啟速度。（15）玻璃安裝：包括括玻璃裁割、下下班僦位、玻玻璃密封與固固定。玻璃應應放在凹槽的的中門，內外外兩側的門隙隙不應小于22mm，也不宜宜大于5mm，否則會會造成密封困困難或固定松松動，玻璃的的下部不能直直接生落在金金屬面上，而而應用3mm厚的氯丁丁橡膠墊塊將將玻璃墊起。（16）鋁合金門、窗交交工前，應將將型材及玻璃璃表面清理干干凈。（17）鋁合金門窗應關關閉嚴密，門門隙均勻，開開關靈活，彈彈簧門應自動動定位準確，鋁鋁合金門窗附附件應安裝齊齊全，位置正正確、牢固、靈靈活適用、端端正美觀，門門窗表面應潔潔凈、無劃痕痕、碰傷，涂涂膠表面光滑滑、平整、厚厚度均勻無氣氣孔。2、木門（1）木門須用優(yōu)質木木材制作。（2）門制作程序和一一般要求：門制作操作程序：：畫線、鑿眼刨料截料配料畫線、鑿眼刨料截料配料拼裝整線角開榫截口拼裝整線角開榫截口一般要求：榫要刨滿滿，眼要方正正，畫線必須須準確，線條條要平直、光光滑、清晰、深深淺一致，刨刨面沒有刨痕痕，毛刺、成成批生產前先先制作一樘實實樣，所有榫榫、接頭等處處要打木膠。3、木門框安裝施工工要求：（1）在預留門洞口的的同時，磚墻墻面應按規(guī)定定留3處120*1120洞口，砼面面應留3處預埋件，確確保門框安裝裝牢固、到位位。（2）門框安裝時，按按距地面500cm高彈封閉閉水平線，校校正標高，保保證門框等高高、等距。（3）門框里外一周，必必須留設3*3的打膠縫。4、木門扇安裝施工工要點：（1）安裝前先量好門門框的高低、寬寬窄尺寸，然然后在相應的的扇邊上畫出出高低寬窄的的線，先用粗粗刨刨去線外外部分，再用用細刨至光滑滑平面，使其其合乎設計和和規(guī)范要求。（2）將扇放入框中試試裝合格后，按按扇高的1/8-11/10在框上按合合頁大小畫線線，并剔合頁頁槽，槽深一一定要與合頁頁厚度相適當當，槽底要平平。（3）門扇安裝時木螺螺絲啟口方向向要一致。（六）裝飾工程1、裝飾工程是多項項目、多工種種、多工藝配配合施工的復復雜系統(tǒng)工程程。因此，施施工前制定詳詳盡而合理的的施工組織程程序，編制相相應的施工措措施和質量控控制措施以及及成品保護措措施。2、施工前應選用有有代表性的層層間按優(yōu)良標標準做樣板間間，樣板間包包括水、電等等專業(yè)在內，經經建設單位、監(jiān)監(jiān)理單位和施施工單位共同同驗收后方可可大面積施工工，做到“樣板引路，以以點帶面”。3、為縮短工期，合合理組織勞動動力，室內、外外要進行交叉叉作業(yè)，內裝裝修自上而下下，外裝飾自自上而下展開開施工。4、同一層的裝飾施施工順序是“先頂棚、后后墻面、再地地面“。5、裝飾工程根據設設計要求及《建建筑裝飾施工工及驗收規(guī)范范》（JGJ733-91）規(guī)定施工工，雖然都按按常規(guī)方法施施工，但必須須注意，所有有采用的水泥泥必須經安定定性等普通力力學性能試驗驗合格后方可可使用，砂也也應按規(guī)定取取樣進行試驗驗，并在使用用前過篩，必必要時對水泥泥強度進行抽抽檢。6、內、外墻粉刷（1）內、外墻抹面在在主體驗收前前應先沖筋，粉粉好護角線，找找好規(guī)矩，確確保墻面平整整度和垂直度度。粉刷前首首先澆水濕潤潤，砼柱梁部部位先用水泥泥砂漿接漿。（2）每遍抹灰厚度宜宜控制在5-9mm之間間，水泥砂漿漿抹面待前一一遍抹面凝結結后，才能抹抹后一遍，除除面層以外其其余各遍的抹抹灰面要求平平整度和垂直直度，不要求求收細光。（3）砼墻面在抹灰前前應用107膠摻入素水水泥漿中刮在在砼墻面一遍遍接漿，也可可用界面劑處處理基層后再再粉刷。（4）梁、柱和砌塊交交接處釘200寬鋼絲網后后再粉刷，防防止以后收縮縮裂縫。7、外墻面磚（1）基層處理后，澆澆水濕潤。（2）在處理好的基層層上抹12厚1：3水泥砂漿底底層。（3）在基層上抹6厚厚1：2.5水泥砂砂漿結合層，要要求表面平整整，牢固無空空鼓。（4）粘貼面磚前，先先在墻面結合合層上彈好水水平及垂直方方向的分格線線。將瓷磚浸浸泡于水中，適適量吸水撈出出，待表面略略干后，于背背面涂一層約約5厚素水泥漿漿，貼于墻面面結合層上，并并壓緊。要求求表面平整、密密實，水平、垂垂直縫橫平豎豎直，待素水水泥漿凝結后后，用干凈布布將面磚上的的砂漿抹去，灰灰縫鏟平后用用白水泥擦縫縫。（5）待完全干燥后，用用小錘檢查空空鼓，如有發(fā)發(fā)現(xiàn)，隨時切切換。8、內墻磁性涂料在燈光照射補平后后，滿批膩子子一道，再刷刷磁性涂料。9、油漆工程油漆的基層層表面應平整整，無塵土、油油污等臟物，施施工前應用砂砂紙打磨，木木制品的表面面縫隙、毛刺刺應進行處理理，然后進行行找平磨光，再再進行著色、面面漆。（七）腳手架工程程1、該工程外腳手采采用鋼管雙排排扣件腳手架架，其施工方方法如下：（1）編制搭設方案，畫畫出腳手的平平、立面圖，準準備好合格的的鋼管和扣件件。（2）底座墊板應堅固固，地基要夯夯實，立柱間間距、水平橫橫桿步距、大大橫桿長度及及間距、剪力力撐的步距應應符合腳手架架工程的規(guī)范范規(guī)定。（3）底面立柱必須采采用不同長度度的鋼管，立立柱連接必須須交錯布置，相相鄰立柱的連連接長度不應應在同一高度度。其錯開的的垂直距離不不小于5000mm，并不不得在同一步步內。立柱接頭必必須采用對接接扣件連接，豎豎第一根立柱柱時，每6mm跨應暫設一一根拋撐與地地面夾角450～600，直至固定定件搭設好后后方可拆除。挑挑腳手架的斜斜撐鋼筋必須須連接穩(wěn)固門門距不大于600。（4）縱向水平桿宜采采用對接連接接，內外兩根根相鄰縱向的的水平桿的接接頭不應在同同步同跨內，上上下兩相鄰接接頭應錯開一一跨，其錯開開水平距離不不應小于5000mm，各接頭中心心距立柱軸線線中心距離不不應小于跨度度的三分之一一。（5）腳手架在建筑物物四周必須交交圈，縱向水水平立桿與立立柱相交處必必須采用直角角扣件與立柱柱固定，橫向向水平桿應用用直角扣件搭搭設在縱高水水平桿的上方方，凡立柱與與縱向水平桿桿相交處均必必需設置三根根橫向水平桿桿，嚴禁任意意拆除。（6）雙排腳手架橫向向水平桿靠墻墻一端至墻裝裝飾面距離應應為150～200mm。（7）在腳手架整個長長度方向上設設立連續(xù)剪力力撐，每副剪剪刀撐跨越立立柱根數不超超過６根，與與縱向水平桿桿成450～600角，設在立立柱外側，接接頭采用搭接接，搭接長度度不小于1mm，不少于用2個轉向扣件件固定，固定定間距不應小小于800mmm，并用轉轉向扣件固定定在立柱或橫橫向水平桿的的伸出端上，其其交點距中心心的距離不應應大于1500mm。（8）為了防止腳手架架向外傾覆，必必須設置能承承受壓力和拉拉力的固定件件，錨入砼內內，其間距、步步距應符合要要求。（9）首層鋪設水平和和立面竹笆一一道，三層再再鋪一道，四四周立面均用用標準密目網網封閉維護。（10）腳手架拆除時應應至上而下，逐逐步拆除，現(xiàn)現(xiàn)場設警戒標標志，并有專專人看守，固固定件隨拆隨隨清理，所有有拆除的鋼管管、扣件應及及時運送。嚴嚴禁從空中拋拋擲，做到“安全第一，預預防為主”。2、內腳手架主體框架內腳手架架采用滿堂腳腳手架，專人人搭設，砌墻墻用腳手采用用雙排腳手架架，抹灰及裝裝飾、墻面、天天花的腳手要要采用滿堂腳腳手鋪設腳手手板。（八）水電安裝工工程水、電、衛(wèi)、消防防安裝工程與與土建工程配配合施工，穿穿插進行。1、給排水施工工藝藝：（1）嚴格按設計要求求和國家施工工規(guī)范選用合合格的管材、閘閘閥、配件衛(wèi)衛(wèi)生潔具等,沒有合格證證的材料決不不進場使用.。（2）預留孔洞的處理理必須符合規(guī)規(guī)范和設計的的要求。在管管道穿越基礎礎處，按規(guī)定定留設孔洞，安安裝完畢后用用碎磚填實，M5水泥砂漿封封口粉平。在在管道穿越樓樓板處，排水水管安裝時在在管外壁套一一橡膠圈，安安裝后用細石石砼補實洞口口，筑成高出出地坪10mmm的錐臺，嚴嚴禁事后鑿洞洞。（3）沿墻明敷的給水水管道安裝時時，按設計標標高在墻上彈彈好控制線，并并按規(guī)范設置置管卡。（4）給水管道安裝完完畢后，以00.7兆帕水水壓試驗，10分鐘內壓力力降不大于00.05兆帕帕，然后降至至0.45兆帕帕工作壓力作作外觀檢查，以以不漏水為合合格，排水管管道安裝完畢畢后，應做閉閉水試驗和通通球試驗。（5）排水管道安裝時時，必須注意意排水坡度，確確保排水暢通通，符合規(guī)范范和設計要求求。（6）室外（屋頂）排排水明管涂樟樟丹、銀漆粉粉一道，埋地地鑄鐵管涂熱熱瀝青一道。（7）室外明露的冷水水管及消防給給水管按國標標87S1559中圖Ⅱ進行保溫，保保溫層采用550厚防火的的硬聚氨脂泡泡沫塑料管瓦瓦。2、電氣安裝施工要要點（1）嚴格按照圖紙設設計和施工規(guī)規(guī)范要求選用用優(yōu)質合格的的電氣器材，沒沒有出廠合格格證的產品一一律不得進場場使用。（2）引下線采用框架架柱兩根對角角主筋，鋼筋筋接點應搭接接焊連，上端端與避雷網焊焊接，下端與與接地體焊接接，各構件間間應確保連成成電氣通路，在在四角構造柱柱1.8m高處處設接線端子子以測試接地地電阻，要求求小于１０歐歐姆，屋面所所有裸露的金金屬構件，均均要與避雷帶帶可靠連接。避避雷帶按照新新的規(guī)定，采采用扁鐵焊接接，提高避雷雷效果。（3）墻內配管必須按按設計要求進進行敷設，在在墻體及砼澆澆筑時，派專專人跟班，防防止出現(xiàn)配管管斷裂、堵塞塞、移位等現(xiàn)現(xiàn)象，嚴禁事事后鑿墻補設設。（4）穿線時，必須采采用設計要求求規(guī)格的國標標材料，配電電箱、接線盒盒中要留足接接線長度。（5）按接線盒、插座座盒等必須按按照設計和規(guī)規(guī)范要求，保保證標高一致致，蓋板方正正、美觀。（6）配電箱必須選用用符合設計要要求的合格產產品，使用功功能滿足要求求。(7)閥門安安裝前應作如如下檢查：型型號、規(guī)格應應符合設計要要求，并應有有合格證。啟啟閉靈活，閥閥桿無歪斜。對對安裝于主管管上的閥門，應應逐個作強度度和嚴密性試試驗。第十章主要施施工管理措施施一、質量保證的主主要措施為確保該工程達到到優(yōu)良，在工工程質量上我我們的措施是是：（一）保證質量的的組織措施1、成立以項目經理理為首的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)小組，成員員以施工管理理骨干為主，以以監(jiān)督檢查驗驗收制度為依依據，以我司司質量宗旨為為綱要，遵循循質量體系原原則、明確工工程項目各級級人員質量職職責的前提下下，正確合理理地分配質量量要素。2、貫徹執(zhí)行有關質質量管理方面面的法律法規(guī)規(guī)、規(guī)范標準準、操作規(guī)程程，落實質量量管理責任制制，完善質量量控制體系，項項目部設專職職質檢員，對對質量管理制制度督查和兌兌現(xiàn)。質量體系要素分配配表質量體體系要素要素編號項目經理生產負責人技術負責人技術員質安員材料員施工員動力員經營預算員勞資員經理職責1●○○△△△△△△△質量體系2●○○△△△△△△△合同評審3●○○△△△△▲文件的資料控制4○○●▲△△△△△△采購5○●○△△▲△△顧客提供產品的控控制6○●○△△▲△△產品的標識的可追追溯性7○●○△△▲流程控制8○●○▲△△△△△檢驗和試驗9○○●△▲△檢驗、測量的試驗驗設備的控制制10○○●△△△▲△檢驗的試驗狀態(tài)11○○●△▲△△不合格品的控制12○○●△▲△△△△△糾正的預防措施的的控制13○○●▲△△△△△△儲運、貯存、包裝裝、防護的交交付14○●○△△▲測量記錄的控制15○○●▲△△△△△△分部質量審核16▲△△△△△△△△△技術的應用17○○●△▲△△△●主管領導○○相關領導▲主管職責△相關職責3、根據質量目標，結結合工程實際際情況，制訂訂各分部工程程程序制圖，現(xiàn)現(xiàn)擬定主要分分部分項質量量控制圖。詳詳見下圖。驗學習圖紙和技術資料驗學習圖紙和技術資料準備工程準備工程標準標準書面交底書面交底技術交底技術交底操作人員參加操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋下料成型中間抽查中間抽查現(xiàn)場綁扎安裝現(xiàn)場綁扎安裝自檢查自檢查質量評定鋼筋合格證鋼筋合格證鋼筋代用單鋼筋代用單自檢記錄自檢記錄隱蔽驗收記錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄質量評定記錄施工記錄施工記錄資料整理資料整理鋼筋工程質量程序控制示意圖事故處理記錄鋼筋工程質量程序控制示意圖事故處理記錄模板選擇寸放線模板選擇寸放線料料平整鋼模板準備工程準備工程模板涂隔離劑模板涂隔離劑與鋼筋工序交接與鋼筋工序交接書面交底書面交底技術交底技術交底操作人員參加操作人員參加中間抽查中間抽查支模支模自檢自檢質量評定質量評定間拆摸間拆摸注意保護棱角注意保護棱角資料整理資料整理模板工程質量程序控制示意圖模板工程質量程序控制示意圖準備工作準備工作書面交底書面交底技術交底技術交底操作人員參加操作人員參加專業(yè)會簽專業(yè)會簽令令執(zhí)行重量比執(zhí)行重量比澆灌砼標準養(yǎng)護試塊澆灌砼標準養(yǎng)護試塊養(yǎng)護按時覆蓋執(zhí)行驗標標準養(yǎng)護按時覆蓋執(zhí)行驗標標準凍凍3處清理現(xiàn)場,文明施工清理現(xiàn)場,文明施工材料合格證材料合格證試塊報告單試塊報告單自檢記錄自檢記錄質量評定記錄質量評定不合格的處理(返工)質量評定記錄質量評定不合格的處理(返工)砼施工命令砼施工命令資料整理資料整理事故處理記錄砼工程質量保證控制示意圖事故處理記錄砼工程質量保證控制示意圖4、根據工程質量控控制特點，制制訂各分部、分分項工程質量量控制點。挖土質量控制點工序工作目標分項控制控制措施保證措施檢查工具及檢查方法職責分工：▲責任任者△相關者工長技術員質檢員測量員試驗員材料員基坑槽挖土坑(槽)底不超挖；尺寸準準確邊坡符合合設計及有關關規(guī)范要求坑(槽)底標高-50mm1、嚴格放線定位測測量復測及時時。2、按要求預留厚，清清底工及時跟跟上。3、選擇有利于開挖挖邊坡的行走走路線水準儀▲△▲▲坑(槽)幾何尺寸+20—0mm從定位中心線至縱縱橫拉線，尺尺量?！鳌吰虏辉试S偏陡目測或用坡度尺▲△▲回填土質量控制點點檢查工具及檢查方法任工長技術員質檢員測量員試驗員材料員度及要土志修取示驗物其最的度水準儀▲△▲▲2M靠尺和模形基基尺▲△▲合值的m環(huán)刀法、灌砂法等等方法逐層測測定▲△▲▲觀察或取樣試驗▲▲▲△有定鋼筋工程質量控制制點工序工作目標分項控制控制措施保證措施檢查工具及方法職責分工：▲責任任者△相關者工長技術員質檢員測量員機電員試驗員材料員鋼筋綁扎鋼筋規(guī)格形狀、尺尺寸、數量間間距、錨固長長度、接頭設設置符合設計計及有關規(guī)范范的要求鋼筋的品種的質量量符合設計要求及有有關現(xiàn)行規(guī)范范的規(guī)定1原材料進場時抽樣樣測試其普通通機械性，合合格后才允許許發(fā)放使用.2認真執(zhí)行工藝標準準.3嚴格按照技術交底底要求施工.檢查出廠合格證和和試驗報告及及觀察檢查△▲▲▲鋼筋位移尺量檢查▲△▲搭接長度尺量連續(xù)三檔取最最大值▲△▲彎鉤角度箍筋的副筋的間距距偏差±20mm觀察尺量檢查和取取樣試驗▲△▲△▲焊接制品符合設計及現(xiàn)行有有關規(guī)范的規(guī)規(guī)定觀察及手搖動檢查查▲▲▲△觀察、手搖動及尺尺量檢查▲△▲模板工程質量控制制點工序名稱工作目標分項控制控制措施保證措施檢查工具及方法職責分工：▲責任任者△相關者工長技術員質檢員測量員試驗員材料員模板的安裝與支撐表面平整垂直良好好尺寸準確標標高無誤碼支支撐牢靠軸線位移≮5mm1、施工前檢查上道道工序質量2、加強工序自檢3、加強材料進出場場管理及現(xiàn)場場保養(yǎng)。.4、聯(lián)結件扣緊不松松動。經緯儀或拉線尺量量檢查▲△▲△截面尺寸偏差尺量檢查▲△▲△標高偏差面水準儀式尺量檢查查▲△▲△其它±5mm垂直偏差≯6mm吊線和尺量▲△▲△表面平整≮5mm靠尺塞尺▲△▲△支撐結構剛度、強度、穩(wěn)定定性觀察及手搖動▲▲▲△砼工程質量控制點點工序工作目標分項控制控制措施保證措施檢查工具及方法職責分工：▲責任任者△相關者工長技術員質檢員測量員試驗員材料員混凝土工程無蜂窩、無爛根、無無露筋、無夾夾渣、保證強強度材料品種規(guī)格質量量符合設計及現(xiàn)行有有關規(guī)范的規(guī)規(guī)定1、嚴格控制配合比比2、澆筑砼前，檢查查保護層、墊墊塊，墊塊放放置必須合理理，分布均勻勻3、振搗砼時，不得得振動鋼筋、模模板及預埋件件。4、砼攪拌時時間不得少于于2分鐘6、備足材料，避免免亂留施工縫縫檢查試驗報告△▲▲▲檢查施工▲△取樣試驗▲△▲▲△露夾觀察和尺量檢查▲△▲△位移(基礎)≯10mm(其它)≮5mm經緯儀或尺量檢查查處符合設計及現(xiàn)行有有關規(guī)范的規(guī)規(guī)定觀察和檢查施工記記錄▲△▲觀察手搖動及尺量量▲△▲室內墻面抹灰質量量控制點工序名稱工作目標分項控制控制標準保證措施檢查工具及檢查方方法職責分工：▲責責任者△相關者工長技術員質檢員測量員機電員試驗員材料員室內墻面抹灰表面垂直、平整、不不空鼓、不裂裂、陰陽角垂垂直、方正立面垂直度≯5mm中級施工前檢查上道序序質量。加強工序自檢?；鶎忧謇眄毟蓛籼崽崆皾菜疂櫇駶穸喙δ軝z測尺▲△▲表面平整度≯4mm中級多功能檢測尺▲△▲空鼓、開裂不允許小錘輕擊和觀察檢檢查▲△▲外觀質量表面光滑、潔凈、按按搓平整，線線條清晰順直直觀察和手模檢查▲▲△▲陰陽角垂直度≯4mmm多功能檢測尺方正≯4mm鋁合金窗安裝質量量控制點工序名稱工作目標分項控制控制標準保證措施檢查工具及檢查方法職責分工：▲責責任者△相關者工長技術員質檢員測量員試驗員材料員鋁合金門窗安裝開關靈活安裝牢固正側面垂直門窗及其附件的品品種、規(guī)格、質質量符合設計和有關現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)規(guī)定門窗進場后仔細核核對、檢查并并作好驗收記記錄。堆放、搬運等過程程中作好必要要防護工作。安裝過程中反復核核對、尺量靠靠吊無問題后后才能固定。觀察檢查和檢查出出廠合格證△△▲▲門窗框垂直度≯2mm線墜和水平尺檢查查▲△▲門窗框水平度≯1.5mm靠尺和塞尺檢查▲△▲門窗橫框標高偏差差≯5mm鋼板尺檢查▲△▲門窗堅向偏移中心心≯5mm線墜和鋼板尺檢查查▲△▲門窗開啟力≯60N100N彈簧秤檢檢查▲△▲室內頂棚抹灰質量量控制點工序名稱工作目標分項控制控制標準保證措施檢查工具及方法職責分工：▲責責任者△相關者工長技術員質檢員測量員機電員試驗員材料員室內頂棚抹灰表面平整、不空鼓鼓、不開裂表面平整度≯5mm中級1施工前檢查上道序序質量。2基層清理必須干凈凈，提前澆水水潤濕。3先作樣板間，經多多方認可后照照樣施工。多功能檢測尺▲△▲空鼓、開裂不允許小錘輕擊和觀察檢檢查▲△▲外觀質量表面光滑、潔凈、按按搓平整，線線條清晰順直直觀察和手模檢查▲△▲刷涂、油漆質量控控制點工序名稱工作目標分項控制控制標準保證措施檢查工具及檢查方法職責分工：▲責責任者△相關者工長技術員質檢員測量員機電員試驗員材料員勞資員刷涂油漆嚴禁脫皮反銹、接接搓、透底裝裝飾線、分色色線平直、油油漆光亮光滑滑顏色一致材料品種和顏色符合設計和選定樣樣品的要求1、檢查上一道工序序質量。2、把好材料關。3、注意涂刷順序和方方法以及不漏漏刷。觀察和檢查出廠合合格證△▲▲脫皮、反銹不允許觀察和手摸▲△▲接搓、透底不允許觀察檢查▲△▲裝飾線、分色線平平≯1mm拉5M線檢查▲△▲表面色澤光亮光滑、顏色一一致且無刷紋紋觀察和手模檢查▲△▲屋面找平層質量控控制點方責無格求質配護坍管細細技工實要面接構且按線直屋面保溫層質量控控制點方責坡計范粒容導吸合規(guī)質配質實技工出及要量防水層質量控制點點工序工作目標分項控制控制措施保證措施檢查工具及方法職責分工：▲責任任者△相關者工長技術員質檢員測量員機電員試驗員材料員卷材防水層屋面防水無滲漏符合設計及規(guī)范的的要求1、作好技術交底，嚴嚴格管理2嚴格按接縫規(guī)定操操作，接縫處處封嚴3、重視特殊部位的的防水處理，按按施工工藝認認真操作，以以防薄弱環(huán)節(jié)節(jié)滲漏觀察檢查和取樣試試驗△▲▲▲卷材鋪貼鋪貼符合技術規(guī)范范規(guī)定，粘貼貼牢固，無滑滑移翹邊、起起泡、破折等等缺陷觀察及尺量檢查▲△▲特殊部位卷材附加層層數和和長度滿足要要求，并粘貼貼牢固觀察檢查▲△▲（二）保證質量的的技術措施1、組織所有工程技技術人員認真真學習、領會會設計圖紙，對對施工工藝要要求，對工程程質量標準，檢檢查評定方法法等要做到每每個技術人員員都明白并照照辦，同時確確保定位放線線正確無誤。2、推廣新技術、新新工藝、新材材料，要首先先編制如下內內容的申報書書：材料、工工藝技術的來來源及性能介介紹；施工工工藝標準；質質量標準及質質量控制檢查查辦法；試驗驗方法和實地地試驗結果。經經總工程師和和監(jiān)理工程師師審核批準后后，方可實施施執(zhí)行。3、工程所用材料必必須向項目工工程師和監(jiān)理理工程師提出出