河北某室外給水管道工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc148417608"第1章工程總說明1HYPERLINK\l"_Toc148417609"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417610"1.2編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc148417611"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417612"工程特點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc148417613"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417614"質(zhì)量目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc148417615"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417616"2.1施工組織原則3HYPERLINK\l"_Toc148417617"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417618"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417619"調(diào)查搜集資料8HYPERLINK\l"_Toc148417620"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417621"技術(shù)準(zhǔn)備工作8HYPERLINK\l"_Toc148417622"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417623"現(xiàn)場準(zhǔn)備工作9HYPERLINK\l"_Toc148417624"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417625"2.4施工現(xiàn)場布置9HYPERLINK\l"_Toc148417626"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417627"2.6主要機(jī)械、工機(jī)具使用計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc148417628"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417629"第3章工程施工方案16HYPERLINK\l"_Toc148417630"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417631"施工準(zhǔn)備16HYPERLINK\l"_Toc148417632"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417633"施工降水17HYPERLINK\l"_Toc148417634"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417635"3.2管道安裝19HYPERLINK\l"_Toc148417636"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417637"3.2.2鋼管與鋼管件的防腐21HYPERLINK\l"_Toc148417638"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417639"埋地鋼管的安裝施工28HYPERLINK\l"_Toc148417640"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417641"3.3土方回填32HYPERLINK\l"_Toc148417642"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417643"井室砌筑施工方法33HYPERLINK\l"_Toc148417644"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417645"支墩、卡墩澆筑34HYPERLINK\l"_Toc148417646"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417647"3.6水壓試驗(yàn)及管道沖洗36HYPERLINK\l"_Toc148417648"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417649"4.1質(zhì)量控制目標(biāo)38HYPERLINK\l"_Toc148417650"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417651"質(zhì)量保證組織措施39HYPERLINK\l"_Toc148417652"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417653"4.3.3施工工序質(zhì)量控制方法:43HYPERLINK\l"_Toc148417654"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417655"質(zhì)量檢查體系44HYPERLINK\l"_Toc148417656"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417657"4.4交付使用后質(zhì)量保證措施45HYPERLINK\l"_Toc148417658"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417659"5.1安全組織措施46HYPERLINK\l"_Toc148417660"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417661"安全教育47HYPERLINK\l"_Toc148417662"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417663"5.2安全技術(shù)措施48HYPERLINK\l"_Toc148417664"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417665"儲(chǔ)存場地的安全措施49HYPERLINK\l"_Toc148417666"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417667"管溝開挖的安全措施50HYPERLINK\l"_Toc148417668"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417669"管線試壓的安全措施51HYPERLINK\l"_Toc148417670"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417671"5.3多發(fā)事故預(yù)防措施52HYPERLINK\l"_Toc148417672"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417673"預(yù)防起重設(shè)備傷害52HYPERLINK\l"_Toc148417674"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417675"預(yù)防溝槽塌方53HYPERLINK\l"_Toc148417676"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417677"第6章確保工程文明施工的組織措施54HYPERLINK\l"_Toc148417678"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417679"6.2文明施工現(xiàn)場管理54HYPERLINK\l"_Toc148417680"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417681"第7章確保工程工期的技術(shù)組織措施57HYPERLINK\l"_Toc148417682"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417683"7.2確保工期的技術(shù)措施57HYPERLINK\l"_Toc148417684"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417685"8.1雨季施工措施59HYPERLINK\l"_Toc148417686"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417687"第9章施工各關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施61HYPERLINK\l"_Toc148417688"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417689"9.2、施工降水61HYPERLINK\l"_Toc148417690"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417691"10.1與業(yè)主的配合：62HYPERLINK\l"_Toc148417692"錯(cuò)誤！超級(jí)鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417693"10.3施工過程中其他方面的協(xié)調(diào)措施：63第1章工程總說明1.1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)文件、施工圖、同類工程施工資料和國家有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)本工程的概況、施工部署、材料、勞動(dòng)力及主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃、施工方案、保證工程質(zhì)量、安全、工期的技術(shù)組織措施，文明施工與環(huán)境保護(hù)措施等幾方面進(jìn)行闡述說明。1.2編制依據(jù)(1)大浪淀水庫連通管線工程設(shè)計(jì)施工圖。(2)施工質(zhì)量評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—97《城市供水管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》DB13（J）16-99《輸配水管道水壓試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》—2002《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)(3)國家現(xiàn)行的相關(guān)其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、政策等。(4)施工現(xiàn)場所處區(qū)域的地形地貌、氣候氣象資料以及施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的實(shí)際情況。1.3工程概況本工程為輸水管道安裝工程，主要工程量為：d800預(yù)應(yīng)力管1062米，D1020鋼管15米，D820鋼管124米，其中24米跨越庫區(qū)防滲渠架空安裝，DN1000干線閥門2座，DN500 閥門井2座，DN300泄水閥1座。建設(shè)地點(diǎn)位于大浪淀水庫防滲渠南側(cè)，位于供水泵站與引大入港供水泵站之間。本工程設(shè)計(jì)單位為滄州市開源給水工程設(shè)計(jì)有限公司。1.3.1工程特點(diǎn)(1)施工現(xiàn)場多樣性?？拷芫€南側(cè)有一高壓線桿，管線北側(cè)有若干樹木，需進(jìn)行保護(hù)和穿越；管線西側(cè)穿越供水泵站瀝青路面與供水泵站DN1400連通管線連接，東側(cè)入院與引大入港供水泵站DN1400連通管線連接；(2)工程中需穿越防滲渠架空鋪設(shè)，設(shè)計(jì)采用3根￠500灌注樁，因防滲渠內(nèi)明水較高，施工難度較大。(3)本工程部分路段地下水位高，在施工期間需根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行相應(yīng)的降水措施，保證施工。1.3.2計(jì)劃工期本工程的開竣工日期為：2006年10月15日——2006年11月10日本工程的計(jì)劃總工期為25天。1.3.3質(zhì)量目標(biāo)合格，且達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。第2章施工準(zhǔn)備及部署2.1施工組織原則1．組織一支責(zé)任心強(qiáng)、具有較高業(yè)務(wù)水平、懂法律、善管理、會(huì)經(jīng)營的項(xiàng)目管理隊(duì)伍，并安排經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)水平高，善打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。2．把科學(xué)的管理，合理的安排，嚴(yán)格的要求，貫穿于整個(gè)施工過程之中。確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成全部施工任務(wù)。3．服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，加強(qiáng)與建設(shè)單位及相關(guān)部門的溝通和聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并協(xié)助有關(guān)人員予以解決，確保工程的順利開展。4．根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件及設(shè)計(jì)要求，確定合適的施工方法，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備及人力、物力資源。5．以施工降水、開槽挖溝、地下管線安裝、灌注樁施工、管橋安裝、井室砌筑、試壓沖洗為關(guān)鍵工序線路，將其作為整個(gè)工程施工質(zhì)量與工期控制的重點(diǎn)。6．合理安排施工順序，作好工序銜接，減少因工序銜接不良而產(chǎn)生的時(shí)間間歇與窩工。7．在施工區(qū)域外設(shè)置警示牌和隔離帶，以保證附近車輛和行人的安全。8．加強(qiáng)安全、文明施工管理力度，樹立行業(yè)形象。9．提高工程施工的預(yù)見性，減少因施工組織的不合理對(duì)施工協(xié)調(diào)的影響。2.2項(xiàng)目經(jīng)理部組建針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在施工中擬實(shí)施項(xiàng)目法管理，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、成本等進(jìn)行有效控制，由項(xiàng)目經(jīng)理組建精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程的施工及管理工作，項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如圖2-1。項(xiàng)目經(jīng)理物資設(shè)備室綜合辦公室安全質(zhì)量室工程技術(shù)室施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理物資設(shè)備室綜合辦公室安全質(zhì)量室工程技術(shù)室施工負(fù)責(zé)人專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組施工班組圖2-1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖2．2．1各職能部門人員設(shè)置及職責(zé)如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)1名，項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托人，對(duì)本項(xiàng)目工程施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其職責(zé)是：認(rèn)真貫徹上級(jí)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行。制定項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)和規(guī)劃，聽取工程質(zhì)量管理情況匯報(bào)，掌握項(xiàng)目工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。主持質(zhì)量工作會(huì)議，組織工程質(zhì)量評(píng)定。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全體職工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。積極支持質(zhì)監(jiān)人員的工作，堅(jiān)決制止一切不重視質(zhì)量的行為。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故的調(diào)查處理，對(duì)因指導(dǎo)不當(dāng)或決策失誤造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。正確處理工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系，對(duì)因搶進(jìn)度而可能造成的質(zhì)量問題承擔(dān)責(zé)任。2、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)1名。主持編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和施工技術(shù)方案，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督和落實(shí)。主持施工圖紙會(huì)審、現(xiàn)場核對(duì)和技術(shù)交底工作、積極推廣應(yīng)用“四新”科技成果和工法。組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量狀況，對(duì)施工中存在的質(zhì)量問題，組織有關(guān)人員攻關(guān)，分析原因，制定整改措施和處理方案，并責(zé)成有關(guān)人員限期改進(jìn)。主持并參加質(zhì)量工作會(huì)議，組織定期工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定，領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)人員進(jìn)行QC小組攻關(guān)活動(dòng)和創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)組織施工、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督工作，有權(quán)制止不重視質(zhì)量行為，對(duì)不合格工程有權(quán)責(zé)令施工單位停工或返工。參加質(zhì)量事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出整改意見。對(duì)因技術(shù)交底不清、施工方法不當(dāng)或技術(shù)指導(dǎo)失敗、監(jiān)督檢查不夠造成的質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。參加項(xiàng)目交、竣工驗(yàn)收工作，主持竣工資料的編寫、整理、歸檔工作。3、施工負(fù)責(zé)人：貫徹上級(jí)指示和要求，領(lǐng)導(dǎo)各班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等進(jìn)行施工，并檢查監(jiān)督。積極運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等成果，保證工程質(zhì)量。均衡組織生產(chǎn)，文明施工。主持工班、工序交接檢查和分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定工作，并針對(duì)存在的質(zhì)量通病，組織攻關(guān)。對(duì)上級(jí)技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員提出的工程質(zhì)量問題認(rèn)真組織整改。對(duì)違章操作、野蠻施工等行為堅(jiān)決予以糾正。4、工程技術(shù)室：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，努力開展新成果的應(yīng)用，開展QC小組活動(dòng)和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣應(yīng)用。負(fù)責(zé)組織召開工程例會(huì)，落實(shí)現(xiàn)場安全責(zé)任制，強(qiáng)化施工生產(chǎn)安全管理，落實(shí)現(xiàn)場的文明施工工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)資料，提出各種混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見并批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)量測試工作，并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。5、安全質(zhì)量室職責(zé)設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制與管理，定期組織召開質(zhì)量會(huì)議，并通報(bào)質(zhì)量情況；提出項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員和試驗(yàn)設(shè)備配備方案；參加不合格工程（若有）的評(píng)審與處置，主持糾正措施的驗(yàn)證；參加內(nèi)部工程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收及竣工資料的整理歸檔工作。設(shè)安全員1名，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程施工現(xiàn)場的安全管理工作，組織整理安全資料，搞好現(xiàn)場文明施工、安全、水保及環(huán)保等工作，抓好宣傳、報(bào)道工作。6、物資設(shè)備室：負(fù)責(zé)調(diào)查材料的價(jià)格、市場行情及貨源情況。負(fù)責(zé)工程施工所需物資的供應(yīng)工作，執(zhí)行物資采購控制程序，采購供應(yīng)施工所需材料。負(fù)責(zé)匯總和編制材料設(shè)備采購計(jì)劃，明確采購產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和性能，并簽訂采購合同。負(fù)責(zé)安排、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場搬運(yùn)、貯存工作，并作好記錄。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部庫存產(chǎn)品的接收、標(biāo)識(shí)、存放、發(fā)放和記錄的管理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，建立臺(tái)帳，作好設(shè)備狀態(tài)記錄和標(biāo)識(shí)工作，制定操作規(guī)程，明確責(zé)任制。審核項(xiàng)目材料需求計(jì)劃和加工訂貨計(jì)劃；監(jiān)督有關(guān)人員做好進(jìn)貨和過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進(jìn)貨和過程質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。7、綜合辦公室：設(shè)置政工人員1名，本工程負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目質(zhì)量體系文件和資料的收發(fā)管理等工作，檢查監(jiān)督指導(dǎo)各級(jí)人員的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)其它文件的收、發(fā)、管工作。擬定職工培訓(xùn)計(jì)劃，并做好落實(shí)。積極完成與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的其他工作。做好后勤管理供給工作。2．2．2總部與現(xiàn)場管理部門之間的關(guān)系詳述：我公司實(shí)行成本核算制度進(jìn)行管理，開工前，進(jìn)行成本核算，與現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理簽定“項(xiàng)目責(zé)任成本管理合同書”，明確規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場的施工工期、質(zhì)量、安全、負(fù)全責(zé)，對(duì)工程資金有使用權(quán)，對(duì)項(xiàng)目部人員有獎(jiǎng)勵(lì)和處罰的權(quán)力。項(xiàng)目部實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制，制定詳細(xì)的考核制度，項(xiàng)目部簽訂工程目標(biāo)責(zé)任狀，嚴(yán)格落實(shí)，認(rèn)真評(píng)比，以達(dá)到項(xiàng)目部責(zé)權(quán)明確。項(xiàng)目技術(shù)科在公司工程技術(shù)科的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)工作，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，安排施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織施工、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督工作，有權(quán)制止不重視質(zhì)量行為，對(duì)不合格工程有權(quán)責(zé)令施工單位停工或返工。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)及不合格品的檢驗(yàn)控制，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。定期向公司工程技術(shù)科匯報(bào)工程試驗(yàn)情況，質(zhì)檢科職責(zé)確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識(shí)，并保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性、最終檢驗(yàn)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)。并定期向公司質(zhì)檢部匯報(bào)工程質(zhì)量情況。2．2．3項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員一覽表見表2-1。表2-1項(xiàng)目目經(jīng)理部主要要成員一覽表表序號(hào)姓名職務(wù)職稱職責(zé)1王寶泉項(xiàng)目經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全全面工作2李希博專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)管道設(shè)備技術(shù)術(shù)、質(zhì)量工作作3王立軍施工負(fù)責(zé)人技師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)產(chǎn)等工作4佟強(qiáng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師現(xiàn)場施工質(zhì)量管理理工作5范光輝安全員工程師現(xiàn)場安全、文明施施工6白杰經(jīng)營負(fù)責(zé)人助工經(jīng)營、財(cái)務(wù)等工作作7張國彥材料、機(jī)管員助工材料采購供應(yīng)管理理、機(jī)械管理理8張欣辦公室負(fù)責(zé)人助工現(xiàn)場資料文秘消防防保衛(wèi)工作2.3施工前期準(zhǔn)準(zhǔn)備工作2.3.1調(diào)查搜搜集資料(1)實(shí)地勘察察工程施工作作業(yè)區(qū)的地質(zhì)質(zhì)情況是否有有對(duì)施工不利利的流沙、軟軟基、雜填土土及地下水位位情況等因素素，以便施工工前做好準(zhǔn)備備工作。(2)實(shí)地勘察察工程施工作作業(yè)區(qū)內(nèi)影響響施工的各種種地上、地下下障礙的位置置，以便施工工前及時(shí)做出出工程變更及及各種處理方方案。(3)搜集有關(guān)關(guān)的原有輸水水管道及其它它地質(zhì)、氣象象等技術(shù)資料料。2.3.2外部協(xié)協(xié)調(diào)工作(1)嚴(yán)格履行行協(xié)議中制定定的條款，對(duì)對(duì)于執(zhí)行合同同與協(xié)議中所所遇到的問題題及時(shí)與集團(tuán)團(tuán)工程技術(shù)部部取得聯(lián)系。2.3.3技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作a.首先熟悉工工程設(shè)計(jì)圖，并并理解設(shè)計(jì)人人的構(gòu)思，然然后對(duì)圖紙作作如下審核：：圖紙有無缺缺漏錯(cuò)誤，是是否符合現(xiàn)場場實(shí)際，平面面與高程是否否相符等。b.建立測量控控制網(wǎng)。為達(dá)達(dá)到施工中的的管線位置、高高程符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，應(yīng)在在施工前標(biāo)定定施工范圍，組組成測量控制制網(wǎng)，保障施施工放線需要要、質(zhì)檢需要要，并定期檢檢查校核。2.3.4物資準(zhǔn)準(zhǔn)備工作集團(tuán)供應(yīng)的主要材材料與集團(tuán)開開發(fā)公司物資資供應(yīng)部門及及時(shí)取得聯(lián)系系，校核數(shù)量量，根據(jù)工程程進(jìn)度落實(shí)到到位。對(duì)于由由我公司自主主采購的材料料：以就近采采購為原則，作作出計(jì)劃，保保障工程的進(jìn)進(jìn)行。水泥、砂砂、石料從附附近就地采購購，汽車運(yùn)輸輸，自備材料料根據(jù)施工預(yù)預(yù)算的材料分分析和施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的要要求，編制材材料需要量計(jì)計(jì)劃，保障工工程的順利進(jìn)進(jìn)行。2.3.5現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)網(wǎng)測量：根據(jù)給定的永久性性坐標(biāo)和高程程，按照施工工設(shè)計(jì)圖紙要要求，進(jìn)行施施工場地控制制網(wǎng)測量，設(shè)設(shè)置永久性控控制測量標(biāo)樁樁。2、做好施工現(xiàn)場“三通一平”工作：進(jìn)場施工前，公司司協(xié)調(diào)人員會(huì)會(huì)同建設(shè)單位位或監(jiān)理工程程師共同對(duì)需需由施工單位位進(jìn)行拆除、清清理或恢復(fù)的的地下、地上上障礙物進(jìn)行行清點(diǎn)、核實(shí)實(shí)；在機(jī)械設(shè)備和材料料進(jìn)場前，由由開發(fā)公司物物資供應(yīng)部門門首先用履帶帶式推土機(jī)在在管線南側(cè)2米，修建一一條寬4米的臨時(shí)施施工道路，包包括推平或改改造施工現(xiàn)場場存在的不利利于車輛、人人員通行的障障礙，并且清清理地上障礙礙物，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖報(bào)報(bào)告不符的地地段需經(jīng)監(jiān)理理工程師認(rèn)可可，以便機(jī)械械設(shè)備的進(jìn)出出和材料的運(yùn)運(yùn)輸。施工用電就近從兩兩個(gè)供水泵站站解決，無條條件的臨時(shí)上上發(fā)電機(jī)；施工用水可就近在在防滲渠內(nèi)取取水，施工排排水就近排入入防滲渠內(nèi)；；管材排放于臨時(shí)道道路南側(cè)，鋼鋼管堆放在施施工地段附近近進(jìn)行集中防防腐。2.3.6組織學(xué)學(xué)習(xí)工程開工之前，工工程技術(shù)人員員首先要熟悉悉圖紙以及本本工程所執(zhí)行行的規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要要對(duì)本工程要要達(dá)到的質(zhì)量量等級(jí)，做到到心中有數(shù)，并并組織有關(guān)操操作層人員對(duì)對(duì)施工圖紙、施施工方案、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、有有關(guān)規(guī)范進(jìn)行行學(xué)習(xí)，并層層層交底，強(qiáng)強(qiáng)化每個(gè)人的的質(zhì)量意識(shí)，避避免不合格品品的出現(xiàn)。2.4施工現(xiàn)場布布置為加快施工進(jìn)度，減減少臨時(shí)設(shè)施施，體現(xiàn)文明明施工，布置置施工現(xiàn)場遵遵循以下原則則：(1)符合施工工要求和工作作方便，充分分利用已成構(gòu)構(gòu)筑物或設(shè)施施。(2)安排整齊齊有序。(3)注意運(yùn)輸輸?shù)缆返臅惩ㄍā?4)材料存放放地點(diǎn)和施工工現(xiàn)場的距離離要近，盡量量減少搬運(yùn)次次數(shù)。(5)現(xiàn)場辦公公室，盡量靠靠近工作現(xiàn)場場，以經(jīng)濟(jì)適適用為原則。2.4.1辦公公、生活用房房因工期較短，計(jì)劃劃在施工場地地西側(cè)供水泵泵站附近搭設(shè)設(shè)臨時(shí)帳篷一一座，主要解解決施工指揮揮辦公室、監(jiān)監(jiān)理的辦公用用地等，并配配備必要設(shè)施施。各區(qū)段施施工人員食宿宿可就近解決決。施工供水本工程用水主要有有砼拌制、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等,用水量較小小，施工用水水可直接從防防滲渠內(nèi)取水水；生活用水水可在供水泵泵站內(nèi)取水。2.4.3施工工用電：可就近搭接大浪淀淀供水泵站及及引大入港供供水泵站供電電系統(tǒng)、同時(shí)時(shí)自備發(fā)電機(jī)機(jī)組一臺(tái)供電電；2.4.4施工工通訊：項(xiàng)目部及監(jiān)理部主主要人員配置置移動(dòng)電話，滿滿足對(duì)外聯(lián)絡(luò)絡(luò)及施工調(diào)度度、指揮的需需要。2.4.5機(jī)械設(shè)設(shè)備停放場：：施工機(jī)械設(shè)備在施施工臨時(shí)場地地集中停放。施工現(xiàn)場布置圖，見見附頁12.5勞動(dòng)力需用用計(jì)劃根據(jù)施工預(yù)算的用用工分析和施施工進(jìn)度計(jì)劃劃需要，合理理配制勞動(dòng)力力，具體勞動(dòng)動(dòng)力需用計(jì)劃劃見附頁22.6主要機(jī)械、工工機(jī)具使用計(jì)計(jì)劃根據(jù)施工預(yù)算的機(jī)機(jī)械用量分析析和施工進(jìn)度度計(jì)劃工程量量需要，做出出主要機(jī)械、工工機(jī)具的使用用計(jì)劃（見附附頁3）。2.7施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃根據(jù)本工程及施工工現(xiàn)場的實(shí)際際情況，綜合合考慮建設(shè)單單位對(duì)本工程程工期的要求求，計(jì)劃25天完成本工工程的施工。施施工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃見附頁4。附頁2勞動(dòng)動(dòng)力需用計(jì)劃劃表序號(hào)工種姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理王寶泉按進(jìn)度入場2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人李希博按進(jìn)度入場3施工負(fù)責(zé)人王立軍按進(jìn)度入場4質(zhì)量負(fù)責(zé)人佟強(qiáng)按進(jìn)度入場5安全員范光輝按進(jìn)度入場6經(jīng)營負(fù)責(zé)人白杰按進(jìn)度入場7材料、機(jī)管員張國彥按進(jìn)度入場8管道工于偉按進(jìn)度入場9管道工葉承浩按進(jìn)度入場10管道工楊家軍按進(jìn)度入場12管道工毛鐵軍按進(jìn)度入場13電工1人按進(jìn)度入場14瓦工5人按進(jìn)度入場15機(jī)械工2人按進(jìn)度入場16普工15按進(jìn)度入場附頁3主要機(jī)械械、工具使用用計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1運(yùn)輸車1.5T1輛按進(jìn)度進(jìn)場2氣動(dòng)夯300W1臺(tái)按進(jìn)度進(jìn)場3挖掘機(jī)0.8立方米1輛按進(jìn)度進(jìn)場４發(fā)電機(jī)１臺(tái)按進(jìn)度進(jìn)場５吊車16T１臺(tái)按進(jìn)度進(jìn)場7電焊機(jī)BX3-4001臺(tái)按進(jìn)度進(jìn)場8工程潛水鉆機(jī)LK-650型型1臺(tái)按進(jìn)度進(jìn)場9潛水泵2寸、4寸4臺(tái)按進(jìn)度進(jìn)場10水準(zhǔn)儀Ｓ３1臺(tái)按進(jìn)度進(jìn)場11經(jīng)緯儀Ｊ２１臺(tái)按進(jìn)度進(jìn)場12手板葫蘆１臺(tái)按進(jìn)度進(jìn)場附頁4附頁4第3章工程施工方案項(xiàng)目部在開工前，提提前與原水公公司供水泵站站及引大入港港供水泵站等等部門聯(lián)系，具具備開工條件件時(shí)，提前向向監(jiān)理工程師師提交開工申申請(qǐng)，監(jiān)理工工程師簽署開開工令后方可可進(jìn)場施工。本工程地質(zhì)：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場勘察，該該區(qū)域大部分分地下水位為為1.0米，涌水量量較大，需進(jìn)進(jìn)行降水，經(jīng)經(jīng)比選，擬采采用明溝方式式降水。鑒于上述情況，施施工現(xiàn)場以保保證安全、方方便施工、加加快進(jìn)度為原原則，將該工工程分為5個(gè)工作面，分分別由4個(gè)專業(yè)施工工隊(duì)同時(shí)進(jìn)行行施工。(1)土方開開挖(2)預(yù)應(yīng)力管管道安裝；(3)鋼管焊接接；(4)灌注樁施施工。3.1管溝開挖施工工藝流程：測量放線→施工降降水→管溝機(jī)械開開挖→人工清槽→放線（管道道中線）3.1.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備管溝開挖前，首先先要詳細(xì)了解解施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境境、工程地質(zhì)質(zhì)、水文及地地下構(gòu)筑物（如如：地下管道道、電纜、光光纜）等的具具體情況，并并制定相應(yīng)的的安全措施，對(duì)對(duì)于溝槽南側(cè)側(cè)的高壓線竿竿，預(yù)先進(jìn)行行加固防止發(fā)發(fā)生倒塌事故故，還要挖探探坑檢查地下下水情況，確確定開挖形式式，地下水要要高于溝底以以上時(shí)，要進(jìn)進(jìn)行施工降水水，然后確定定好管道中心心線、標(biāo)高線線、溝槽開挖挖雙邊線。溝溝槽邊線確定定后，依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況，再再確定臨時(shí)施施工道路，并并輸通好，保保證運(yùn)輸暢通通。3.1.2工程測測量開工前，項(xiàng)目部技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)建設(shè)單位或或監(jiān)理工程師師提供的管線線控制點(diǎn)，在在管線附近設(shè)設(shè)立指示樁及及三角定位點(diǎn)點(diǎn)以形成測量量控制網(wǎng)。測測量定線后，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙對(duì)樁位進(jìn)行行復(fù)核，并按按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的溝槽開開挖寬度進(jìn)行行放線。開挖挖邊線用白灰灰標(biāo)明，對(duì)于于已知的地下下障礙物位置置設(shè)置標(biāo)牌，變變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)角角點(diǎn)、特殊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置標(biāo)牌指指示。為了精精確控制水準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高，施工工現(xiàn)場建立高高程基準(zhǔn)控制制點(diǎn)，基準(zhǔn)控控制點(diǎn)的數(shù)量量不得少于3個(gè)。高程基基準(zhǔn)控制點(diǎn)是是施工臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)的基點(diǎn)點(diǎn)，必須保證證不受破壞。高高程基準(zhǔn)控制制點(diǎn)采用金屬屬或混凝土材材料，設(shè)于不不受碾壓且地地質(zhì)條件良好好的位置；基基準(zhǔn)點(diǎn)用三點(diǎn)點(diǎn)定位法定位位并經(jīng)常校核核水準(zhǔn)精度。管管線定線后，技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)設(shè)定的測量量控制點(diǎn)對(duì)管管線位置按施施工圖樁號(hào)復(fù)復(fù)測。復(fù)測的的管線位置、地地面高程與施施工圖出入較較大時(shí)，技術(shù)術(shù)人員應(yīng)與監(jiān)監(jiān)理工程師或或業(yè)主及時(shí)聯(lián)聯(lián)系和確認(rèn)，以以便按實(shí)際情情況處理。測測量放線完成成后，經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)行下道工工序。3.1.3施工降降水在施工過程中，如如果地下靜止止水位高于溝溝槽底面，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行人工降降低地下水位位。施工降水水根據(jù)具體地地質(zhì)情況，可可以采用明溝溝排水、輕型型井點(diǎn)或大口口井降水的方方式進(jìn)行。因工程地處水庫堤堤壩與防滲渠渠之間，地下下水位高，采采用井點(diǎn)降水水一方面效果果差，另一方方面對(duì)水庫堤堤壩安全不利利，因此，計(jì)計(jì)劃采用明溝溝排水。明溝排水：1、開挖地下靜止水水位以下的土土方前，先修修建排水井，排排水井布置在在溝槽范圍以以外且在溝槽槽開挖段的低低端，集水井井應(yīng)低于夠槽槽底1.5米左右，其其間距不大于于150米。排排水井的井壁壁應(yīng)采用木板板支荊笆進(jìn)行行支護(hù)，井底底用荊笆封底底并加10厘米厚的卵卵石墊層。2、配合著溝槽的開開挖，排水溝溝及時(shí)開挖并并降低深度。排排水溝的深度度不淺于溝槽槽底面開挖高高度以下300--50厘米，寬度度為30厘米，溝底底坡度不應(yīng)小小于3‰。3、排水井內(nèi)的水抽抽送到防滲渠渠內(nèi)，確保不不影響交通。4、在降水施工過程程中保持排水水溝過流面穩(wěn)穩(wěn)定、暢通，在在溝槽回填至至地下靜水位位以前，不宜宜停止排水。5、在施工中做好施施工排水的施施工記錄，記記錄中應(yīng)包括括排水溝、排排水井及盲溝溝的結(jié)構(gòu)布置置和每天的排排水情況。3.1.4溝槽槽開挖根據(jù)各施工段的現(xiàn)現(xiàn)場情況，對(duì)對(duì)特殊地段，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可后后，加設(shè)支撐撐對(duì)溝槽進(jìn)行行支護(hù)或改變變開挖坡度等等方法防止溝溝槽塌方。除除特殊地段外外,溝槽開挖均均采取以機(jī)械械為主、人工工相配合的開開挖方式。溝槽開挖施工方法法：(1)溝槽挖掘掘尺寸及標(biāo)高高：管線溝槽開挖前，先先設(shè)置管線位位置控制樁點(diǎn)點(diǎn)及水準(zhǔn)樁點(diǎn)點(diǎn)。溝槽開挖挖過程中以這這些樁點(diǎn)為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)對(duì)溝槽挖掘尺尺寸及標(biāo)高加加以控制。若若發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)現(xiàn)場情況與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙不符符，則需與監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單單位協(xié)調(diào)，確確認(rèn)后進(jìn)行開開挖。本工程各種管道溝溝槽開挖尺寸寸為：底槽寬度：槽底底寬度為2.3米，按管道道外徑+2xb11+b2計(jì)算，其中中管道外徑取取1000mmm，b1為管道一側(cè)側(cè)工作面，寬寬度取500mmm，b2為排水溝寬寬度，取300mmm深度：采用相對(duì)高高程控制，以以供水泵站匯匯流管管頂高高程9.14為相對(duì)高程程點(diǎn),保證管頂覆覆土符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；溝槽坡度采用1：：0.5；在管溝開挖過程中中，一定要控控制好管道的的標(biāo)高、坡度度及中心線，中中心線和寬度度偏差不大于于30mm，管底標(biāo)高高允許偏差為為-20mm、+20mm，管道標(biāo)高高采用水準(zhǔn)儀儀、塔尺側(cè)量量（每5米一點(diǎn)）、控控制，中心線線采用經(jīng)緯儀儀控制（每30米兩點(diǎn)）。當(dāng)管溝開挖至離槽槽底20cm時(shí)，即停止止用機(jī)械開挖挖，改為人工工清槽至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。槽底底清理干凈后后，在槽底用用木樁標(biāo)定出出管道中心線線。(2)溝槽土的的堆放溝槽上的堆土要求求距溝邊不小小于1米，放于溝溝槽兩側(cè)，為為防止超挖,,嚴(yán)禁夜間開開挖，如有部部分超挖，應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)至至設(shè)計(jì)溝底高高程標(biāo)高，做做好記錄，經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理等部門驗(yàn)驗(yàn)槽合格后，再再進(jìn)行下一道道工序施工。堆土不得損壞或阻阻礙任何私人人或公共通道道及永久性構(gòu)構(gòu)筑物的穩(wěn)固固。(3)含水層的的挖掘含水層挖掘前，要要根據(jù)現(xiàn)場土土質(zhì)，采用明明溝降水，邊邊降水邊開槽槽的施工方法法。(4)溝槽的支支護(hù)溝槽開挖時(shí)應(yīng)注意意溝槽的支護(hù)護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)及及障礙物的距距離判斷支護(hù)護(hù)撐板的大小小、間距及橫橫撐的形式，開開挖溝槽距障障礙物較遠(yuǎn)的的時(shí)候，采用用先開挖后支支撐的方式施施工，開挖溝溝槽距障礙物物較近的時(shí)候候，采用邊開開挖邊支撐的的方式施工。溝槽開挖至設(shè)計(jì)深深度后，將撐撐板緊貼著溝溝槽壁，當(dāng)撐撐板與溝槽壁壁有空隙時(shí)，必必須將空隙填填實(shí)，做到橫橫排撐板水平平、立排撐板板順直。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況靈靈活布置撐板板的位置，防防止橫撐影響響下管。邊開開挖邊打支撐撐的施工方式式，應(yīng)在溝槽槽開挖至1米時(shí)開始支支撐，以后每每開挖40—80cm進(jìn)行一次支支撐。在溝槽槽回填至開挖挖深度的一半半以上時(shí)，才才能進(jìn)行支撐撐的拆除施工工。3.2管道安裝本工程中安裝的管管材有鋼管、預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土管等材質(zhì)。預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土管道采用承承插連接膠圈圈接口。鋼管管道的安裝采采用手工電弧弧焊。管道安裝允許偏差差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見表3-1表3-1管道安裝允允許偏差及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目管材允許偏差及質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化（mm）檢查方法1高程全部±20水準(zhǔn)儀、塔尺測量量連續(xù)五節(jié)管測一點(diǎn)點(diǎn)2軸線位置全部30經(jīng)緯儀連續(xù)五節(jié)管測一點(diǎn)點(diǎn)3對(duì)口間隙鋼管2.0～3.0計(jì)最大值焊接接檢驗(yàn)尺4對(duì)口錯(cuò)邊鋼管≤1.5計(jì)最大值焊接檢檢驗(yàn)尺5焊縫加強(qiáng)高鋼管高出母材2-3焊接檢驗(yàn)尺3.2.1預(yù)應(yīng)力力混凝土管的的安裝施工管線按施工進(jìn)度運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場場，沿線按進(jìn)進(jìn)度排放到位位，隨開槽，隨隨安裝；管道道接口采用挖挖掘機(jī)吊裝，手手板葫蘆拉緊緊安裝的工藝藝。預(yù)應(yīng)力管線安裝計(jì)計(jì)劃從西側(cè)向向東安裝。3.2.1.1下下管把管子完整無損的的下到溝槽內(nèi)內(nèi)，管子兩端端不要碰撞槽槽幫，不要污污染管子，管管道內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈。3.2.1.2清清理承口、插插口清刷承口，鏟去所所有的粘結(jié)物物，如砂子、泥泥土和松散涂涂層及可能污污染水質(zhì)、劃劃破膠圈的附附著物等。有有任何附加物物都可能造成成接口漏水，影影響試壓、沖沖洗及管線正正常運(yùn)行。3.2.1.3上上膠圈橡膠圈在使用前逐逐個(gè)檢查，不不得有割裂、破破損、氣泡、大大飛邊等缺陷陷；安裝時(shí)將將膠圈清理潔潔凈，將圓形形膠圈套在管管道插口端部部，確保各個(gè)個(gè)部分平直、無無扭曲，不翹翹不扭，無滾滾動(dòng)等現(xiàn)象。3.2.1.5接口插口對(duì)承口找正，承承口安裝墊扳扳后，用手板板葫蘆沿管線線方向順直拉拉進(jìn)，使插口口裝入承口內(nèi)內(nèi)，安裝時(shí)，橡橡膠圈應(yīng)均勻勻滾動(dòng)到位，放放松外力后回回彈不得大于于10mm，用探尺插插入承插口間間隙中，確定定膠圈位置。3.2.1.5安裝要點(diǎn)及及注意事項(xiàng)：：管線安裝前要對(duì)管管材、管件等等進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)時(shí)更換，施工工中要認(rèn)真掌掌握施工操作作要領(lǐng)。對(duì)于于接口檢查不不合格的應(yīng)及及時(shí)拉出重新新安裝。(1)正常的接接口方法是將將插口推入承承口。(2)管道直線線安裝時(shí)，管管口間的縱向向間隙應(yīng)滿足足3—15mm；當(dāng)管線沿沿曲線安裝時(shí)時(shí)，管口間的的縱向間隙最最小不得大于于5mm，接口轉(zhuǎn)角角不得大于1o。(3)管道彎頭頭和部件上有有推力作用時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)支墩墩，防止管道道移位。(4)試壓之后后，復(fù)查管子子如有變形或或損壞，必須須重裝或修理理。(5)膠圈存放放應(yīng)注意避光光，不要疊合合擠壓，長期期貯存應(yīng)裝在在盒子里，或或用其他東西西罩上。(6)安裝前應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備好配套套工具，安裝裝中為了防止止接口脫開，可可用手扳葫蘆蘆鎖住。3.2.2鋼管管與鋼管件的的防腐鋼管道外防腐采用用環(huán)氧煤瀝青青漆四油二布布特加強(qiáng)防腐腐做法，內(nèi)防防腐采用飲水水無毒涂料兩兩遍的做法。鋼鋼管與鋼管件件運(yùn)到施工現(xiàn)現(xiàn)場后，集中中進(jìn)行管道內(nèi)內(nèi)、外防腐。在現(xiàn)場設(shè)置防腐場場地，其工藝藝流程如下：：鋼管內(nèi)除銹――鋼鋼管內(nèi)防腐――養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)――鋼管外除銹――鋼管外防腐――養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)――成品。(1)鋼管除銹銹人工除銹應(yīng)達(dá)到等等級(jí)St3，即：徹底底除掉鋼管表表面所有松動(dòng)動(dòng)或翹起的氧氧化皮，疏松松銹皮，疏松松的舊涂層及及其他雜物。(2)防腐材料檢檢驗(yàn)防腐材料運(yùn)至現(xiàn)場場后，檢查該該材料的合格格證和檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并核對(duì)對(duì)出廠批次，所所使用的底漆漆、面漆、固固化劑和稀釋釋劑四種配套套材料應(yīng)選用用同一廠家,而且要有詳詳細(xì)的使用說說明書。玻璃璃布選用中堿堿、無捻、平平紋、經(jīng)緯度度為10×10根/cm2，兩邊封邊邊、厚度為0.15mmm、帶芯軸的的玻璃布卷，玻玻璃布要有合合格證、生產(chǎn)產(chǎn)廠家及出廠廠日期。(3)防腐檢查涂層數(shù)量符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，涂層層完整、無漏漏涂和損壞，底底漆應(yīng)在表面面除銹后的8小時(shí)之內(nèi)涂涂刷，涂刷均均勻，不得漏漏涂；管兩端端150—250mm范圍內(nèi)不得得涂刷，面漆漆涂刷和包扎扎玻璃布，應(yīng)應(yīng)在底漆表干干后進(jìn)行，底底漆與第一道道涂刷的時(shí)間間不得超過24小時(shí)，玻璃璃布纏時(shí)要拉拉緊，表面平平整，無皺褶褶和鼓包，壓壓邊寬度為20～25mm布頭，搭接接長度為100～150mm，玻璃布纏纏繞后即涂環(huán)環(huán)氧煤瀝青漆漆，要求漆量量飽滿，玻璃璃布所有網(wǎng)眼眼應(yīng)灌滿涂料料。防腐層干實(shí)后固化化前對(duì)外觀，厚厚度，漏點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，粘粘結(jié)力檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在固化后進(jìn)進(jìn)行。做好防腐的管道要要逐根目測檢檢驗(yàn)，外防腐腐層要求：飽飽滿平整，附附著牢固、無無空鼓、開裂裂、剝落、氣氣泡、皺褶和和針孔等缺陷陷，壓邊和搭搭接粘結(jié)緊密密。在外觀均均勻合格的基基礎(chǔ)上按照SY/T00447-996規(guī)定進(jìn)行厚厚度檢查，漏漏點(diǎn)檢查，粘粘結(jié)力檢查。檢檢查合格后，填填寫檢查記錄錄，不合格的的地方進(jìn)行修修復(fù)。(4)補(bǔ)傷管道防腐層若損壞壞時(shí)，將已損損壞的防腐層層清理干凈，用用砂紙打毛傷傷面及周圍（不不小于50mm）的防腐層層，對(duì)于破損損處已裸露鋼鋼管表面的，還還必須除銹后后進(jìn)行補(bǔ)傷，補(bǔ)補(bǔ)傷的工序與與正常防腐的的做法一致，搭搭接的地方成成階梯型接口口。3.2.3管橋橋工程：本工程管樁基礎(chǔ)采采用Φ800灌注樁樁，灌注樁采采用潛水鉆成成孔，灌注樁樁為水下砼CC25，管橋橋采用鋼筋砼砼支架，支墩墩砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C25。施工流程：防滲渠圍堰→灌注注樁施工→承臺(tái)施工→支架施工→鋼管拼裝→吊裝→鋼管防腐補(bǔ)補(bǔ)口→圍堰拆除、防防滲渠護(hù)坡修修復(fù)圍堰施工：本工程圍堰采用筑筑土圍堰，按按照管線設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，先對(duì)對(duì)防滲渠部分分護(hù)坡進(jìn)行拆拆除，然后進(jìn)進(jìn)行筑土圍堰堰，圍堰用土土采用防滲渠渠南側(cè)壩下土土，圍堰上頂頂寬度10米，底寬15米，高度高高于現(xiàn)有水位位0.3米，坡度1：2；為保證防防滲渠內(nèi)水體體流動(dòng)，在圍圍堰北側(cè)留出出一過水口，寬寬度為4米，圍堰需需經(jīng)推土機(jī)軋軋實(shí)，以備鉆鉆孔機(jī)施工。3.2.3.2鉆孔灌注樁樁施工施工準(zhǔn)備：(1)機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備：根據(jù)施工場地的地地質(zhì)情況，選選擇一臺(tái)型工程潛水水鉆機(jī)施工，樁樁機(jī)進(jìn)場前做做好維修保養(yǎng)養(yǎng)工作。(2)施工工工藝選擇：根據(jù)地質(zhì)情況，選選用正循環(huán)成成孔，正循環(huán)環(huán)二次清孔的的施工工藝。(3)測量放線：灌注樁中心線位于于圍堰西邊線線2米，根據(jù)測測量定位點(diǎn)，測測放出樁位，并并采用短木樁樁或油漆做好好標(biāo)記。(4)試成孔：在正式施工前，按按照施工組織織設(shè)計(jì)確定的的施工工藝進(jìn)進(jìn)行試成孔，數(shù)數(shù)量為1根，成孔后后檢測成孔直直徑、深度、沉沉渣厚度、孔孔壁穩(wěn)定等指指標(biāo)，如不符符合要求應(yīng)對(duì)對(duì)施工工藝進(jìn)進(jìn)行調(diào)整或采采取其它措施施。成孔(1)護(hù)筒埋設(shè)：：護(hù)筒采用鋼板卷制制。按樁位中中心線找正中中心點(diǎn),護(hù)筒中心與與樁位中心偏偏差不大于220mm,并保證護(hù)筒筒垂直,挖土采用用人工挖至溝溝底原狀土為為止,護(hù)筒與孔孔壁之間用粘粘土分層填實(shí)實(shí),以防地面水水流入造成護(hù)護(hù)筒下移塌孔孔。護(hù)筒應(yīng)進(jìn)進(jìn)入原狀土內(nèi)內(nèi)200mmm。(2)鉆機(jī)就位::應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)穩(wěn)固,鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤盤中心、天車車中心與護(hù)筒筒中心應(yīng)三點(diǎn)點(diǎn)一線。用游游動(dòng)滑車吊準(zhǔn)準(zhǔn)主動(dòng)鉆桿,,鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏斜,應(yīng)及時(shí)糾糾正。(3)鉆頭及鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)：根據(jù)地層巖性特征征,鉆經(jīng)進(jìn)中中破碎巖土以以切削為主,,鉆頭結(jié)構(gòu)構(gòu)為單環(huán)三翼翼刮刀鉆頭。鉆鉆進(jìn)參數(shù):鉆壓1015KNN,鉆數(shù)2047r//min,泵泵量150mm3/h。(4)鉆孔：：操作鉆機(jī)掌握好鉆鉆進(jìn)參數(shù),要注意有無無異常情況,,如主動(dòng)鉆鉆桿搖晃較大大,此時(shí)應(yīng)放放慢進(jìn)尺,待穿過硬土土后方可正常常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制鉆進(jìn)速度度,其鉆進(jìn)速速度應(yīng)與送漿漿、排渣能力力相適應(yīng),鉆速應(yīng)低于于供漿和排渣渣速度,避免造成成埋鉆,加接鉆桿桿時(shí)應(yīng)先停止止鉆進(jìn),將鉆具稍提提離孔底,待泥漿循環(huán)環(huán)幾分鐘,再停泵加接接鉆桿,成孔施工工應(yīng)一次不斷斷地完成,不得無故停停鉆。成孔至至設(shè)計(jì)孔深后后,先進(jìn)行初初步清孔,然后會(huì)同工工程有關(guān)各方方對(duì)成孔各項(xiàng)項(xiàng)要求進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收,合格后方可可進(jìn)行下一道道工序。(5)泥漿護(hù)壁：：鉆進(jìn)中維持一定的的泥漿粘度是是防止縮徑、塌塌孔并及時(shí)攜攜帶出孔內(nèi)鉆鉆渣的重要措措施。本工程程采用原土造造漿，泥漿平平均密度在、粘粘度20S左右。做好好循環(huán)泥漿凈凈化工作和經(jīng)經(jīng)常性的泥漿漿性能測試,,一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)所設(shè)計(jì)的性性能指標(biāo)與孔孔內(nèi)情況不相相適應(yīng),出現(xiàn)孔壁壁不穩(wěn)定或縮縮徑時(shí),應(yīng)及時(shí)向向建設(shè)單位代代表和監(jiān)理研研究,對(duì)性能作作適當(dāng)調(diào)整。(6)清孔：徹底清除孔底沉渣渣,是保證樁樁基承載能力力的重要措施施之一。本工工程采用正循循環(huán)兩次清孔孔清除孔底沉沉渣的工藝。當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)孔深后,,將鉆頭提離離孔底1500--2000mm,開開動(dòng)泥漿泵進(jìn)進(jìn)行正循環(huán)清清孔,時(shí)間不小小于20miin。當(dāng)下好好鋼筋籠和灌灌注導(dǎo)管后,,利用導(dǎo)管管正循環(huán)進(jìn)行行第二次清孔孔,要求清孔孔后,孔底沉渣渣不超過1000mm,清孔后至混混凝土灌注的的時(shí)間間隔不不應(yīng)超過300min。如如超過30mmin,應(yīng)重重新清孔達(dá)到到要求后方能能進(jìn)行混凝土土灌注。(7)樁孔驗(yàn)收：：樁孔終孔后,先先按設(shè)計(jì)要求求自檢,然后再請(qǐng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理代表對(duì)終終孔深度、沉沉渣、泥漿性性能等各項(xiàng)指指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收收。驗(yàn)收合格格后,做好現(xiàn)場場填表簽證工工作。鋼筋工程：(1)鋼筋籠制作作：鋼筋籠采用環(huán)形模模具制作，兩兩節(jié)鋼筋籠對(duì)對(duì)接處接頭錯(cuò)錯(cuò)開,箍筋與主主筋纏繞間距距均勻,550%以上采采用點(diǎn)焊。(2)鋼筋籠吊放放：鋼筋籠采用樁機(jī)自自身吊放，鋼鋼筋籠吊放入入孔保持垂直直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔口口中心輕放、慢慢放,遇阻應(yīng)上上下輕輕活動(dòng)動(dòng)或停止下放放,查明原因因進(jìn)行處理,,嚴(yán)禁超高高猛落碰撞和和強(qiáng)行下放。分分段鋼筋籠連連接，鋼筋主主筋搭接采用用單面焊接,,焊接長度度為10D,,焊縫寬0.77d,厚度度不小于0..3d。鋼筋筋全部下入后后,按設(shè)計(jì)要求求檢查安放位位置標(biāo)高,并作好記錄錄。符合要求求后,將鋼筋籠籠固定牢固,,防止鋼筋筋籠因自垂下下落或灌注時(shí)時(shí)導(dǎo)管上下振振動(dòng)造成鋼筋筋錯(cuò)位。(3)保護(hù)層墊塊塊為保證鉆孔灌注樁樁主筋混凝土土保護(hù)層厚度度，在鋼筋籠籠上設(shè)保護(hù)層層墊塊。墊塊塊采用素砼制制作，每節(jié)鋼鋼筋籠上設(shè)22組，每組組3塊，勻稱稱地分布設(shè)置置在同一截面面的主筋上。3.2.3.2..4混凝土工程程(1)混凝土拌制制混凝土采用商品混混凝土，混凝凝土澆灌前須須做好混凝土土的聯(lián)系工作作，保證混凝凝土連續(xù)供應(yīng)應(yīng)。商品混凝凝土到現(xiàn)場要要做好坍落度度測定，做好好驗(yàn)收工作。(2)混凝土灌注注孔口準(zhǔn)備工作就緒緒后,即可開始始灌注,初灌注時(shí)時(shí),先在導(dǎo)管管內(nèi)安放好隔隔水塞,隔水塞應(yīng)應(yīng)下在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)泥漿面以上上,用8--100#鉛絲懸掛掛在漏斗上,,先攪拌0.22m3水泥砂漿(1:1.55)到入初灌灌斗內(nèi),然后按計(jì)計(jì)算的初灌砼砼量剪斷鉛絲絲把砼一次投投入孔內(nèi),孔口大量出出泥漿,說明初灌灌成功,然后可按按工序進(jìn)行連連續(xù)灌注作業(yè)業(yè)。(a)灌注過程要要連續(xù)進(jìn)行,,不得中斷斷,盡量縮短短灌注時(shí)間,,以防孔內(nèi)內(nèi)頂層砼失去去流動(dòng)性,頂升困難,造成質(zhì)量事事故。(b)灌注過程中中應(yīng)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)檢測記錄錄工作,隨時(shí)注意意觀察管內(nèi)砼砼下降及孔內(nèi)內(nèi)返水情況,,測量孔內(nèi)內(nèi)砼面上升高高度,每次做記錄錄,及時(shí)提升升和分段拆卸卸上端導(dǎo)管,,導(dǎo)管下口口在砼內(nèi)埋置置深度宜控制制在4--66米,任何情況況下不得小于于2.5米,不得大于于10米。一一次拆卸導(dǎo)管管不得超過66米。對(duì)控控制導(dǎo)管埋深深,做到勤提提勤拆,并能提高高砼灌注速度度,不僅保證灌灌注質(zhì)量,也是預(yù)防卡卡管的重要措措施。(c)砼灌注中應(yīng)應(yīng)防止鋼筋籠籠上拱,砼面進(jìn)入入鋼筋籠底端端3米左右,灌注速度應(yīng)應(yīng)適當(dāng)放慢。(d)在提升導(dǎo)管管時(shí),應(yīng)保持軸軸線垂直,防止接頭卡卡掛鋼筋籠。(e)灌注完畢后后,提升導(dǎo)管管應(yīng)緩慢使砼砼面口慢慢彌彌合,防止拔快,造成泥漿混混入,形成混泥泥芯。(f)澆灌每根樁樁要由專人取取樣制作試塊塊,每根樁制制作一組(三塊),編號(hào)并注注明取樣時(shí)間間,記在砼灌灌注記錄中。試試塊制作244小時(shí)后脫脫模,置于20℃±3℃水池中進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)28天,按時(shí)進(jìn)行行試驗(yàn),并將試壓壓結(jié)果歸檔備備查。鋼筋砼支架模板工程:（1）在鉆孔灌注樁鋼鋼筋籠上預(yù)先先安放支模用用的預(yù)埋件，然然后用20號(hào)槽鋼焊接接底模支架，上上鋪20厚機(jī)制制夾板。（2）灌注樁溝底以上上部分，采用用人工挖土至至溝底原狀土土，采用Φ800圓形模板支支模到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。（3）承臺(tái)及支墩側(cè)模模均采用定型型鋼模板。（4）定型鋼模板安裝裝前，涂刷好好脫模劑。3.2.6.3..2鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場必須根根據(jù)施工進(jìn)度度計(jì)劃采用工工廠預(yù)制，做做到分期、分分批上架堆放放，特別注意意不同的規(guī)格格不得混合堆堆放并做好鋼鋼筋維護(hù)工作作，避免銹蝕蝕或污染，保保持鋼筋干凈凈。（2）鋼筋的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、接頭位位置、搭接長長度、間距嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工圖及設(shè)計(jì)要要求綁扎。（3）承臺(tái)鋼筋上層鋼鋼筋采用Φ16馬鐙支支架，每平方方米布置一個(gè)個(gè)，鋼筋網(wǎng)綁綁扎按設(shè)計(jì)要要求。（4）支架插筋用箍筋筋及引條筋在在底板、承臺(tái)臺(tái)上排筋上點(diǎn)點(diǎn)焊固定。3.2.3.3..3混凝土工程程（1）支墩砼分兩次澆澆搗，第一次次澆搗承臺(tái)砼砼，施工縫留留設(shè)在承臺(tái)水水平面上。第第二次澆搗支支架柱及支架架梁。（2）砼采用商品砼，澆澆搗時(shí)用一輛輛汽車泵布料料管澆筑。（3）承臺(tái)及梁混凝土土澆注采用“斜面分層、自自然流淌、連連續(xù)推進(jìn)、一一次到頂”的施工方法法，砼澆搗完完成后，及時(shí)時(shí)在砼表面做做好保濕、保保溫工作，在在澆注混凝土土10h后用用塑料薄膜和和草包覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土入模處,,每處配備三三只插入式振振動(dòng)器及專職職機(jī)修工。振搗時(shí)確?？觳迓?振動(dòng)時(shí)間以以不冒氣泡為為止,插入間距為為300mmm呈梅花狀狀布置,插入深度為為進(jìn)下層5～10cm。（5）在澆筑混凝土過過程中，應(yīng)隨隨時(shí)注意模板板及其支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件及予留孔洞洞的情況，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)不正常常的變形、位位移時(shí)，應(yīng)及及時(shí)采取措施施進(jìn)行處理，以以保證混凝土土的施工質(zhì)量量。鋼管的拼裝與架設(shè)設(shè)（1）管橋鋼管道在架設(shè)設(shè)前先在平整整的場地上進(jìn)進(jìn)行拼裝，拼拼裝時(shí)仔細(xì)檢檢查管道的高高度及跨度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）拼裝時(shí)發(fā)現(xiàn)管道道有扭曲現(xiàn)象象時(shí)，必須即即使進(jìn)行焊接接接頭的坡口口校正、組對(duì)對(duì)、熱處理及及焊接檢驗(yàn)等等。（3）正確選定吊點(diǎn)，吊吊裝前應(yīng)進(jìn)行行吊點(diǎn)應(yīng)力演演算，確保吊吊裝時(shí)鋼管產(chǎn)產(chǎn)生的變形均均不大于100mm，吊裝裝過程中應(yīng)避避免破壞防腐腐層。（4）鋼管吊裝采用一一臺(tái)25t汽車吊，根根據(jù)管橋的長長度分段架設(shè)設(shè)拼裝。3.2.3.5鋼鋼管防腐補(bǔ)口口：管道焊接時(shí)用寬度度不小于450mm的厚石棉板板遮蓋在焊口口兩邊的防腐腐層上，以防防止焊渣飛濺濺燙傷防腐層層，補(bǔ)口用的的涂料和防腐腐結(jié)構(gòu)與管體體防腐層相同同。補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)管端階梯梯型接口處的的防腐表面進(jìn)進(jìn)行清理，去去除油污、泥泥土等雜物，用用砂紙打毛，防防腐的做法與與管體防腐的的做法一致。圍堰拆除、防滲渠渠護(hù)坡修復(fù)：：將圍堰內(nèi)的土外運(yùn)運(yùn)到監(jiān)理工程程師指定位置置，按要求對(duì)對(duì)防滲渠護(hù)坡坡進(jìn)行修復(fù)。3.2.4埋地鋼鋼管的安裝施工3.2.4.1鋼鋼管道運(yùn)輸做好防腐的鋼管專專用平板車進(jìn)進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，要用用尼龍吊帶和和月牙型凹槽槽道木將管道道固定在平板板車上。管道道捆綁管道圖圖如下：管道鋼絲繩軟制物料管道枕木平板圖3-1管道捆捆綁示意圖布管管子運(yùn)至施工現(xiàn)場場，在吊車配配合下將管子子直接放到管管溝中排列好好，以免人工工放置時(shí)，損損壞管道的防防腐層。3.2.4.3組組對(duì)管子組對(duì)前，復(fù)測測管道中心線線及標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)規(guī)定，用用經(jīng)緯儀檢查查，檢查坡口口質(zhì)量，坡口口表面應(yīng)整齊齊、光潔、無無裂紋、銹皮皮、熔渣和其其它影響焊接接質(zhì)量的雜物物，有不合格格的焊口應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修整。管子下溝后，使用用三角架或在在兩溝壁架一一鋼管做吊點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)管進(jìn)行行微量調(diào)整，進(jìn)進(jìn)行管口組對(duì)對(duì)，管口組對(duì)對(duì)時(shí)應(yīng)做到：：外壁平齊，對(duì)對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)應(yīng)小于1.5mm，管道安裝裝傾斜度及安安裝誤差應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求及規(guī)范規(guī)定定。管道焊接(1)主要參數(shù)數(shù)Q235鋼管的連連接方式為電電弧焊接，焊焊條牌號(hào)為E43033Φ3.2。A3鋼管焊接參數(shù)如下下：底層：焊接電流110-1130A，電壓22-244V；（手工電電弧焊打底）夾層及蓋蓋面：焊接電電流110—140A，電壓22—24V。(2)準(zhǔn)備工作作a.開坡口：用用內(nèi)磨機(jī)將管管端內(nèi)外兩側(cè)側(cè)25mm范圍圍內(nèi)清理干凈凈，再用角磨磨機(jī)開V型坡口，角角度為60±5°，鈍邊1.00～2.0mmm，對(duì)口間間隙為1.55～2.5mmm對(duì)口時(shí)內(nèi)壁壁齊平，允許許錯(cuò)邊量不大大于0.3mmm。坡口參參數(shù)如下圖所所示：aPδPδCCaCδP60±5°3~3.5mm1~1.5mm8~10mm圖3-2坡口口參數(shù)示意圖圖b.焊件組對(duì)前前，要將坡口口及其內(nèi)外側(cè)側(cè)表面10mmm范圍內(nèi)的的油、垢、銹銹以及毛刺等等雜物清除干干凈，并且不不得有裂紋、夾夾層等缺陷。c.對(duì)口：管道道坡口加工好好后即可進(jìn)行行對(duì)口管道對(duì)對(duì)口角度為55°～65°，對(duì)口間隙1～1.5mm。不允許割割斜口。對(duì)口口時(shí)要注意管管子間隙及錯(cuò)錯(cuò)邊量，不得得超過施工及及驗(yàn)收規(guī)范所所規(guī)定的值。對(duì)對(duì)口的點(diǎn)固焊焊的工藝與正正式焊的焊接接工藝相同。對(duì)對(duì)口進(jìn)行點(diǎn)固固焊時(shí)，焊點(diǎn)點(diǎn)長度為400～50mm,,間距為1222～132mmm,對(duì)稱施焊焊，采用和正正式焊接相同同的焊條和工工藝。且定位位焊時(shí)應(yīng)符合合下列要求：：①所用焊條應(yīng)與正式式焊接采用焊焊條相同，且且與焊接工藝藝評(píng)定一致。②點(diǎn)焊焊工為該焊口口的施焊焊工工。③在縱向焊縫或螺旋旋焊縫的端部部，不能進(jìn)行行定位焊。點(diǎn)點(diǎn)固焊時(shí)點(diǎn)數(shù)數(shù)不少于６點(diǎn)點(diǎn)，點(diǎn)焊長度度為60～70mm。④根部必須焊透。d.焊接時(shí)，外外面用角向磨磨光機(jī)清根后后，再進(jìn)行焊焊接，焊二遍遍，每層焊完完后，都要清清根，并且每每層接頭處要要錯(cuò)開。(3)施焊a.焊接過程中中注意控制層層間溫度，當(dāng)當(dāng)層間溫度低低于規(guī)定要求求時(shí)，要重新新加熱。每層層焊完之后應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清渣，除除去表層氣孔孔、夾渣等缺缺陷，焊縫焊焊完后應(yīng)將其其表面焊渣和和飛濺清理干干凈。b.焊條使用前前應(yīng)烘干，烘烘干溫度為150℃～200℃，恒溫時(shí)間1小時(shí)，烘干干后在100℃恒溫箱內(nèi)保保存，焊接時(shí)時(shí)隨用隨取。當(dāng)當(dāng)天未用完的的焊條應(yīng)回收收存放，重新新烘干后再使使用，重新烘烘干的次數(shù)不不超過2次。在焊接接過程中如出出現(xiàn)焊條藥皮皮發(fā)紅，燃燒燒或嚴(yán)重偏弧弧時(shí)應(yīng)立即更更換焊條。c.焊接前應(yīng)調(diào)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)機(jī)的電流與電電壓，并按照照管材采用相相應(yīng)型號(hào)的焊焊條，試焊滿滿意后才能開開始焊接施工工，以免對(duì)管管材造成焊傷傷。d.管節(jié)焊接前前應(yīng)先清理管管道內(nèi)泥、污污垢，然后修修口，清除管管口邊緣和焊焊口兩側(cè)100～15mm范圍內(nèi)的表表面銹跡至露露出金屬光澤澤，管端端面面的坡口角度度，鈍邊，間間隙，應(yīng)滿足足規(guī)范規(guī)定。不不得在對(duì)口間間隙夾焊幫條條或用加熱法法縮小間距施施焊。e.對(duì)口時(shí)應(yīng)使使內(nèi)壁齊平，當(dāng)當(dāng)采用長3000mm的的直尺在接口口內(nèi)壁周圍順順序貼靠，錯(cuò)錯(cuò)口的允許偏偏差應(yīng)為0..2倍壁厚厚，且不得大大于2mm。f.對(duì)口調(diào)節(jié)好好后既可進(jìn)行行對(duì)口、焊接接，這時(shí)應(yīng)將將兩端管段臨臨時(shí)支承固定定，避免鋼管管重量集中在在焊縫位置。g.縱向焊縫應(yīng)應(yīng)放在管道中中心垂線上半半圓的45度左右處；；縱向焊縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開，管徑徑為600mmm，錯(cuò)開的的間距不得小小于300mmm；h.環(huán)向焊縫距距支架不應(yīng)小小于100mmm；直管管管段兩相鄰環(huán)環(huán)向焊縫的間間距不應(yīng)小于于200mmm；管道任何何位置不得出出現(xiàn)十字焊縫縫。i.直線管段不不宜采用長度度小于8000mm的短短節(jié)拼接。j.焊縫質(zhì)量必必須符合GBB502688—97中4.2的有有關(guān)規(guī)定，焊焊縫應(yīng)平滑，寬寬窄一致，根根部焊透，無無明顯的凹凸凸缺陷及咬邊邊現(xiàn)象，焊縫縫加強(qiáng)面應(yīng)高高出官面約22毫米，焊焊出坡口邊緣緣2～3毫米。k.當(dāng)遇下列情情況時(shí)，應(yīng)采采取措施，否否則停止作業(yè)業(yè)：①室外作業(yè)遇雨；②空氣相對(duì)濕度大于于90％；③施焊時(shí)風(fēng)速大于22m/s。l.焊接焊口時(shí)時(shí)應(yīng)一次性焊焊接完畢，至至少焊接時(shí)一一層應(yīng)焊完。在在距焊縫50mm處打上焊工工鋼印號(hào)并進(jìn)進(jìn)行焊縫外觀觀檢驗(yàn)及時(shí)做做好記錄。m.焊接時(shí)，對(duì)對(duì)于焊接環(huán)境境等應(yīng)進(jìn)行記記錄，對(duì)焊接接過程進(jìn)行全全天監(jiān)控，對(duì)對(duì)于不能保證證焊接質(zhì)量的的天氣時(shí)，不不得焊接。n.管道安裝在在臨時(shí)停止或或下班后，管管口用臨時(shí)盲盲板點(diǎn)焊封死死，以免掉進(jìn)進(jìn)雜物或防止止其它動(dòng)物入入內(nèi)。(4)防腐補(bǔ)口管道焊接時(shí)用寬度度不小于450mm的厚石棉板板遮蓋在焊口口兩邊的防腐腐層上，以防防止焊渣飛濺濺燙傷防腐層層，補(bǔ)口用的的涂料和防腐腐結(jié)構(gòu)與管體體防腐層相同同。補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)對(duì)管端端階梯型接口口處的防腐表表面進(jìn)行清理理，去除油污污、泥土等雜雜物，用砂紙紙打毛，防腐腐的做法與管管體防腐的做做法一致。3.2.5管道附附件的安裝閥門安裝與主體管管道安裝同步步進(jìn)行，以充充分利用主體體施工的間歇歇時(shí)間，因此此，管道附屬屬設(shè)備在開工工短期內(nèi)到位位，以滿足同同步施工的需需要。3.2.6.1排排氣閥、閥門門的安裝方法法：(1)閥門安裝施工應(yīng)首首先根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求確定好好閥門安裝位位置，并做出出標(biāo)記。(2)閥門在安安裝前根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)產(chǎn)品說明書，核核對(duì)閥門的型型號(hào)、規(guī)格、法法蘭螺栓的規(guī)規(guī)格和數(shù)量，檢檢查閥門的合合格證和外觀觀質(zhì)量，并對(duì)對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行行清洗，除去去雜質(zhì)，檢查查及其壓蓋螺螺栓是否有足足夠的調(diào)節(jié)余余量。檢查閥閥芯的開啟度度和靈活度。(3)閥門安裝裝時(shí)，一般在在地面上將閥閥門兩端的法法蘭或承（插插）盤短管用用螺栓連接后后，再吊裝至至溝槽內(nèi)與管管道連接，吊吊裝時(shí)，繩子子不能系在手手輪或閥桿上上，以免損壞壞。如需要在在地下進(jìn)行法法蘭接口連接接時(shí)，注意不不要將接口偏偏差轉(zhuǎn)借到法法蘭接口上，以以防止損壞閥閥門。3.2.6.2閥門、排氣氣閥的安裝質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)：(1)閥門的傳動(dòng)裝置和和操作機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行清洗檢查查，要求靈活活可靠，無卡卡澀現(xiàn)象。(2)閥門連接法蘭的密密封面互相平平行，在每1100mm法蘭密封面面直徑上，平平行度偏差不不得超過0..2mm。(3)閥門安裝后，法蘭蘭連接平整、緊緊密，螺栓長長度保持一致致，且螺帽應(yīng)應(yīng)在同一側(cè)，螺螺栓擰緊后應(yīng)應(yīng)伸出螺帽11-3絲。(4)閥門安裝裝后應(yīng)保證絲絲杠及輪盤方方向向上，消消火栓垂直向向上。閥門安裝前，首先先要檢查閥門門外觀是否合合格，密封面面是否有蜂窩窩、裂紋等，否否要檢查是否否有合格證。安安裝前還要進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)，水壓試驗(yàn)驗(yàn)壓力為閥門門公稱壓力的的1.5倍。閥門經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后才允許安裝裝。焊接法蘭蘭時(shí)，要保證證法蘭面垂直直，測量法蘭蘭面時(shí)，要在在兩個(gè)方向上上測量。法蘭端面經(jīng)測量合合格后進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)焊，點(diǎn)固點(diǎn)點(diǎn)要均布，防防止焊接變形形，法蘭焊接接過程中要保保證密封面接接觸良好。3.3土方回填管道按設(shè)計(jì)施工圖圖紙安裝好后后,經(jīng)檢驗(yàn)合格格后,將挖出的土土回填入溝槽槽內(nèi)。對(duì)于有有些地段的土土質(zhì)不適合用用做回填土，要要經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可后方方能購買好土土回填。(1)溝槽回填填夯實(shí)施工方方法回填施工前首先將將落入溝內(nèi)的的石塊、垃圾圾等雜物清理理干凈。管胸胸腔部位回填填時(shí)，管道兩兩側(cè)至管頂?shù)牡幕靥钔帘仨氻殞?duì)稱分層夯夯實(shí)，嚴(yán)禁單單側(cè)回填或用用推土機(jī)從一一側(cè)向溝內(nèi)推推填?；靥詈缓粚?shí)標(biāo)準(zhǔn)依照照GB502268-977的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。(2)溝槽回填填施工要求：：a.回填土質(zhì)應(yīng)應(yīng)清潔，不能能用有機(jī)物或或其它一些不不適合的土質(zhì)質(zhì)回填?；靥钐顣r(shí)，注意不不得損壞構(gòu)筑筑物或管道外外壁。b.管道安裝驗(yàn)驗(yàn)收合格后及及時(shí)回填，一一旦開始回填填，要盡快完完成，確保不不出現(xiàn)漂管現(xiàn)現(xiàn)象。c.回填施工時(shí)時(shí)按照施工協(xié)協(xié)議，達(dá)到回回填要求，并并對(duì)破壞的路路面及時(shí)恢復(fù)復(fù)，施工中多多余的土方及及不適合回填填的土料，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師確認(rèn)后運(yùn)至至其指定的地地點(diǎn)。3.4井室、支墩墩等構(gòu)筑物砌砌筑3.4.1井室砌砌筑施工方法法(1)井室砌筑筑按規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度要求和規(guī)規(guī)格尺寸進(jìn)行行。如需降水水施工，先利利用井點(diǎn)降水水，將地下水水位降至符合合施工要求后后再進(jìn)行砌筑筑施工。井室室要砌筑牢固固穩(wěn)定。為有有效的防止地地下水滲入，可可在砌筑井室室時(shí)，在水泥泥砂漿中加入入U(xiǎn)EA膨脹脹劑或?qū)沂彝克⒎浪客苛稀?2)管道穿井井壁時(shí)，磚墻墻不得直接壓壓在管道上。磚磚墻井壁應(yīng)在在管道周圍起起旋，并應(yīng)留留有25-330mm的的空隙，間隙隙內(nèi)用瀝青油油麻填實(shí)，兩兩端用瀝青砂砂堵嚴(yán)。(3)設(shè)在通車車路面下的各各種井室，必必須使用重型型井圈、井蓋蓋。井蓋表面面與路面相平平，允許偏差差為±5mm。不通車的的地方可采用用輕型井圈和和井蓋，井蓋蓋的上表面應(yīng)應(yīng)高出地坪50mm，并在井口口周圍以0.02的坡度向外外做水泥砂漿漿護(hù)坡。3.4.2井室砌砌筑質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)(1)井室基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)牢實(shí)，墊墊層應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖要求。(2)井室砌筑筑要保證灰漿漿飽滿、灰縫縫平整、抹面面壓光，不允允許有空鼓、流流墜、裂縫、蜂蜂窩、麻面等等缺陷。(3)預(yù)制或現(xiàn)現(xiàn)澆的井室蓋蓋板配筋、水水泥砂漿的標(biāo)標(biāo)號(hào)、試塊強(qiáng)強(qiáng)度均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，防防水做法嚴(yán)格格按施工工藝藝進(jìn)行。(4)井體與管管口交接處起起旋，空隙用用油麻、瀝青青砂填密實(shí)，不不得漏水。(5)井底平順順，坡向集水水坑。(6)蓋板、井井蓋必須完整整無損，安裝裝平穩(wěn)，位置置正確。道路路下井蓋的開開啟位置順向向車輛行駛方方向。(7)、閥門的閥閥桿應(yīng)與井口口對(duì)中。3.4.3支墩、卡卡墩澆筑(1)管道支墩墩、卡墩在管管道接口完成成、管道位置置固定后澆筑筑。閥門支墩墩應(yīng)穩(wěn)定、牢牢靠，與閥門門接觸充分。管管道安裝過程程中的臨時(shí)固固定支架，在在支墩的砌筑筑砂漿或混凝凝土達(dá)到強(qiáng)度度后拆除。(2)支墩、卡卡墩必須澆筑筑在20-330cm厚厚的碎石墊層層上，其后背背必須為原狀狀土或密實(shí)基基礎(chǔ)，澆筑時(shí)時(shí)混凝土必須須經(jīng)過充分振振搗。(3)支墩橫板板在安裝前應(yīng)應(yīng)刷油處理，支支墩受力面使使用后背土墻墻代替模板。支支墩、卡墩表表面脫模后不不得有蜂窩、麻麻面現(xiàn)象。(4)支墩、卡卡墩澆筑完成成后，須用濕濕草衫或濕土土覆蓋養(yǎng)護(hù)。在在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度70%后，才才可對(duì)支墩進(jìn)進(jìn)行回填。(5)砌筑支墩墩用的磚強(qiáng)度度不低于MU7.5級(jí)，混凝土土強(qiáng)度不低于于C10，砂漿不低低于M5。3.5管線整體體連接：預(yù)應(yīng)力管線施工完完畢后，通過過特制承口與與鋼管采用剛剛性連接；鋼鋼管與兩個(gè)供供水泵站匯流流管盲板進(jìn)行行焊接，做好好加強(qiáng)肋板及及防腐工作，加加強(qiáng)肋板見詳詳圖。在進(jìn)行與供水泵站站匯流管線勾勾頭的前兩天天，向供排水水集團(tuán)調(diào)度中中心填寫停水水申請(qǐng)，可先先與原水公司司供水泵站勾勾頭，供水泵泵站需停水3小時(shí)，施工工時(shí)由施工人人員從DN500人孔處下到到管道內(nèi)，用用氣割將新管管線與匯流管管連通，在氣氣割前，需先先通過DN12000輸水管線防防滲渠處排泥泥管線將匯流流管內(nèi)的放空空，勾頭完畢畢后，用蓋堵堵將人孔封堵堵。并及時(shí)通通知調(diào)度中心心開泵送水。與引大入港供水泵泵站勾頭前2天，需與該該泵站辦好有有關(guān)手續(xù)，屆屆時(shí)該泵站需需停止送水3小時(shí)，施工工方案同上，勾勾頭完畢后，并并及時(shí)通知引引大入港供水水泵站開泵送送水。3.6水壓試驗(yàn)及及管道沖洗施工前做好充足的的物資及人力力準(zhǔn)備后，按按照下列方案案進(jìn)行管線試試壓、勾頭工工作：(1)主管道整整體連通后，做做好支墩靠背背，達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后，即即可進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，計(jì)劃劃11月21日進(jìn)行，本本工程擬采用用整條主管線線（包括回流流管線）一次次性做打壓試試驗(yàn)，關(guān)閉管管線兩側(cè)DN10000及回流管線DN500蝶閥，水壓壓試驗(yàn)前，管管道兩側(cè)及管管頂以上回填填高度不應(yīng)小小于0.5m，注意回填填時(shí)要將管道道接口處留出出，保證試壓壓安全。(2)試壓前管管線灌水：試試壓用水通過過DN100潛水泵從滲滲渠內(nèi)取水，通通過西側(cè)排氣氣閥DN150三通向管線線進(jìn)行灌水，利利用東側(cè)的DN150排氣閥進(jìn)行行排氣。當(dāng)灌灌滿水后，進(jìn)進(jìn)行管線浸泡泡，時(shí)間不少少于48小時(shí)。(3)管線試試壓：試壓泵泵安裝在原水水公司供水泵泵站DN10000蝶閥處，管管線西側(cè)排氣氣閥門暫時(shí)不不安裝，安裝裝DN150蓋堵。試壓壓泵壓水管與與DN150蓋堵連接，試試壓泵管線安安裝兩塊精度度不低于1.5級(jí)的壓力表表，其表殼直直徑不小于150mm。用泵向管道內(nèi)灌水水試壓前，要要符合下列要要求：a.管道兩側(cè)及及管頂以上回回填土不少于于0.5m。b.管道的加固固支礅、卡墩墩、錨固設(shè)施施已達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度。c.試驗(yàn)管段在在灌滿水后，要要在不大于工工作壓力條件件下浸泡不少少于48小時(shí)。(4)管線升壓壓時(shí)，要將管管道內(nèi)氣體排排凈，升壓過過程中，若壓壓力表針晃動(dòng)動(dòng)，升壓較慢慢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一一步排氣，再再升壓。升壓壓分級(jí)進(jìn)行，每每級(jí)以0.2Mpa為宜，壓力力每升一級(jí)，應(yīng)應(yīng)檢查后背支支礅、管段接接口及西側(cè)DN10000蝶閥處有無無異情。無異異常現(xiàn)象時(shí)，再再繼續(xù)升壓，在在升壓過程中中通過管線兩兩側(cè)人孔檢查查DN10000蝶閥的嚴(yán)密密程度，管線線試驗(yàn)壓力為為0.6MPPa，在此壓力力下10min壓力降不應(yīng)應(yīng)大于0.05MMpa，檢查接口口。管身無破破損及漏水現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，管道道強(qiáng)度試驗(yàn)合合格。在水壓壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)管段、接接口進(jìn)行敲打打或修補(bǔ)缺陷陷，遇有缺陷陷時(shí)，作好標(biāo)標(biāo)記，卸壓后后再修補(bǔ)。(5)匯流管開開孔：計(jì)劃11月日進(jìn)行施工工，在進(jìn)行與與供水泵站匯匯流管線開孔孔勾頭的前兩兩天，向供排排水集團(tuán)調(diào)度度中心填寫停停水申請(qǐng)，可可先與原水公公司供水泵站站勾頭，供水水泵站需停水水5小時(shí)，施工工時(shí)由施工人人員從DN500人孔處下到到管道內(nèi)，用用氣割將新管管線與匯流管管連通，在氣氣割前，需先先通過DN12000輸水管線防防滲渠處排泥泥管線將匯流流管內(nèi)的放空空，氣割過程程中通過鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)向管線內(nèi)內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng)，保保證施工安全全，勾頭完畢畢后，用蓋堵堵將人孔封堵堵，并及時(shí)通通知調(diào)度中心心。與引大入港供水泵泵站勾頭可利利用泵站停止止的空隙完成成，需與該泵泵站做好協(xié)調(diào)調(diào)工作，屆時(shí)時(shí)該泵站需停停止送水5小時(shí)，施工工方案同上，勾勾頭完畢后，并并及時(shí)通知引引大入港供水水泵站。(6)管道系統(tǒng)統(tǒng)試壓完畢后后應(yīng)進(jìn)行沖洗洗。沖洗采用原水公司司供水泵站壓壓力水沖洗，計(jì)計(jì)劃11月日連通管線線貫通后進(jìn)行行，沖洗前，通通知調(diào)度室，打打開西側(cè)DN10000部分閥門，向向管道內(nèi)注水水，打開管線線東側(cè)DN300泄水閥，沖沖洗水排放到到防滲渠內(nèi)，直直至出水口達(dá)達(dá)到原水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，關(guān)閉泄泄水閥，沖洗洗完畢。第4章確保工程質(zhì)量的技技術(shù)組織措施施4.1質(zhì)量控制目目標(biāo)(1)單位工程程質(zhì)量合格率率達(dá)到1000%(2)分部工程程合格率達(dá)到到100%%(3)一次交驗(yàn)驗(yàn)合格率1100％(4)質(zhì)量等級(jí)級(jí)目標(biāo)：一次次性交驗(yàn)合格格4.2質(zhì)量保證措措施為確保本工程質(zhì)量量達(dá)到一次性性交驗(yàn)合格，在在認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行ISO90002質(zhì)量管理理體系標(biāo)準(zhǔn)的的基礎(chǔ)上，建建立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為首的質(zhì)質(zhì)量保證體系系。按照項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)施施工質(zhì)量保證證、技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)施工工質(zhì)量監(jiān)督、檢檢查的原則進(jìn)進(jìn)行施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)貫徹。4.2.1質(zhì)量保保證組織措施施(1)全面貫徹執(zhí)執(zhí)行公司質(zhì)量量方針：質(zhì)量量第一，科學(xué)學(xué)管理，信守守合同，用戶戶滿意。(2)建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為首首的質(zhì)