水利工程地基加固監(jiān)理要點

地基加固工程監(jiān)理要點1.1依據(jù)發(fā)包人與工程承包人簽訂的工程承包合同文件、招投標(biāo)文件、設(shè)計文件以及有關(guān)工程規(guī)程、規(guī)范。1.2適用施工圖紙所示地基加固工程。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（但不限于）（1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；（2）《基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程》；（3）《基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》；（4）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；（5）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》；（6）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》；（7）《灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》；（8）《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》。按有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。按有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。4.1開工申請（1）承包人應(yīng)在工程或每項單位工程開工前規(guī)定時間，承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑牡鼗庸谭桨负驼袠?biāo)文件的規(guī)定，分別提供包括下列內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)審批。1）灌注樁施工場地布置圖；2）灌注樁施工機械及其配套設(shè)備的選擇；3）施工方案及工藝；4）灌注樁成孔、成樁試驗和措施；5）施工質(zhì)量、安全和環(huán)境保護措施；6）施工進度計劃等。（2）質(zhì)量檢查記錄和報表在施工過程中應(yīng)及時向監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)提交測量放樣成果、施工記錄、材料試驗和配合比試驗成果、施工質(zhì)量檢查記錄和重大質(zhì)量事故處理報告，報送監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)。（3）上述報送文件經(jīng)承包人項目經(jīng)理（或其授權(quán)代表）簽署后報送，監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)限時審批。承包人按監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)審批意見實施。（4）除非承包人接到監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)審批意見為“修改后重新報送”外，承包人即時向監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)申請開工許可證，監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)將于接到承包人申請后的24小時內(nèi)開出許可證或開工批復(fù)文件。4.2施工過程監(jiān)理（1）一般要求1）承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位、樁型、樁徑、樁長，復(fù)勘場地地質(zhì)條件和持力層埋藏深度，選擇施工機具設(shè)備；2）成孔和成樁設(shè)備安裝就位應(yīng)平整和穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動；在樁架上應(yīng)設(shè)置用于施工中觀測深度和斜度的裝置；3）樁基工程施工前，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)的指示，進行成孔或成樁試驗，以檢驗施工參數(shù)和工藝，并應(yīng)將試驗成果報送監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)。（2）人工挖孔灌注樁施工1）材料灌注樁鋼筋籠使用的鋼筋和樁的混凝土材料質(zhì)量應(yīng)符合招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)定。2）人工挖孔施工①開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸；②孔壁垂直度和深度達(dá)到有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求。3）鋼筋籠制作與吊放①鋼筋籠的制作應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；②分段制作的鋼筋籠應(yīng)采用焊接連接，并應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定；③鋼筋籠主筋保護層的允許偏差±2.0cm；④吊放鋼筋籠應(yīng)符合下列要求：⑴鋼筋籠吊放前應(yīng)進行垂直校正；⑵就位后鋼筋籠頂?shù)赘叱虘?yīng)符合施工圖紙規(guī)定，誤差不得大于5cm；⑶灌注樁樁頂應(yīng)設(shè)有固定裝置。4）混凝土制備和灌注混凝土制備和灌注應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。5）樁基混凝土的檢驗灌注樁混凝土檢驗按現(xiàn)澆混凝土要求進行每臺班至少取一組樣，每組3塊；每根樁至少取一組樣，每組3塊。(3)多頭小直徑防滲墻、防沖墻，水泥土深層攪拌樁1)材料攪拌樁使用的水泥應(yīng)符合招標(biāo)文件中的規(guī)定。2)定位①攪拌樁施工機械行走至放樣孔位，攪拌軸對中偏差不大于20mm；②攪拌機械塔架要保持垂直，垂直度不超過0.5%。3)漿液配制水泥漿的配制根據(jù)水泥土中摻入比、土的類別及含水量等通過現(xiàn)場攪拌試驗確定。4)攪拌樁施工①按施工圖紙要求控制下鉆深度、輸漿面、停漿面，確保施工樁長，深度誤差不大于10cm；②準(zhǔn)確的輸漿計量裝置；③攪拌、輸漿及下沉或提升均勻，并準(zhǔn)確計量，保證樁體連續(xù)；④相交樁體施工相隔時間不宜超過24小時，保證樁體有效塔接厚度不小于施工圖要求；⑤使用鉆頭應(yīng)定期復(fù)檢，其直徑磨耗量不得大于15mm。(4)鉆孔灌注樁1)材料混凝土所用的水泥、粗細(xì)骨料和水等材料按有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。2)施工要求鉆孔灌注樁的施工，除參照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定外，尚須符合下列要求：①施工準(zhǔn)備：承包人應(yīng)將采用的鉆孔灌注樁施工方法的全部細(xì)節(jié)，報經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后，方能施工。②孔口護筒⑴護筒應(yīng)有足夠的長度和強度，且不漏水。⑵護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。護筒頂面高度與鉆孔方法、地質(zhì)情況和地下水位等有關(guān)，一般應(yīng)高出施工水位或地下水位1.5～2.0m，并高于施工地面至少0.3m。⑶深水中沉入護筒時，應(yīng)采用導(dǎo)向設(shè)備定位，并保證豎直。⑷護筒平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度的偏差不得大于1%。①護壁泥漿⑴泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)粘土；有條件時，可優(yōu)先采用膨潤土造漿。為了提高泥漿的粘度和膠體率，可在泥漿中投入適量的添加劑，其品種和摻量應(yīng)由試驗確定。⑵護筒內(nèi)的泥漿頂面，應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位至少1m以上。④鉆孔⑴樁的鉆孔，只有在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆筑完畢24小時后，才能開始。⑵樁孔的鉆進應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，不得中途停止。應(yīng)經(jīng)常注意土層的變化。土層變化處應(yīng)采取渣樣，判斷土層，記入記錄表中鉆渣情況欄，并與地質(zhì)剖面圖核對。對重要的鉆孔，每次的渣樣應(yīng)該編號保存，直到工程驗收。⑶孔底必須經(jīng)監(jiān)理部核查后，才能進行吊放鋼筋骨架和灌注混凝土的工作。⑤成孔檢驗鉆孔應(yīng)一次完成，遇有事故，應(yīng)立即處理。承包人應(yīng)在終孔24小時以前通知監(jiān)理部。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度并清孔后，須用經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)的儀器和方法，對孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度和泥漿沉淀厚度等進行檢查。監(jiān)理部應(yīng)檢驗承包方的施工記錄和地質(zhì)樣品。當(dāng)檢驗時發(fā)現(xiàn)有鉆孔不直、偏斜、孔徑減小、斷面變形、井壁有探頭石等，承包方應(yīng)向監(jiān)理部報告并提出補救措施的建議。在取得批準(zhǔn)前不準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。補救措施費用由承包方自負(fù)。檢驗確認(rèn)樁孔滿足圖紙要求后，應(yīng)立即填寫終孔檢查單，并經(jīng)監(jiān)理部簽證認(rèn)可，即可進行澆筑混凝土的準(zhǔn)備工作。⑥清孔和安放鋼筋籠⑴清孔應(yīng)使用出渣筒和吸泥機或監(jiān)理部批準(zhǔn)的其它方法清除井底沉淀物。樁底的沉淀物應(yīng)該愈少愈好，且不大于是0.4d(d為設(shè)計樁徑)。清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位或河流水位1.5～2.0m以防止坍孔。在澆筑混凝土前，應(yīng)用空壓機風(fēng)管對孔底進行擾動，以減少泥漿的沉淀物，孔底泥漿的沉淀量應(yīng)少于5%（按體積計）。⑵鋼筋籠應(yīng)牢固定位，當(dāng)提升導(dǎo)管或拔鋼護筒時，必須防止鋼筋籠被拔起。澆筑混凝土?xí)r，必須采取措施，以便觀察和測量鋼筋籠可能產(chǎn)生的移動。⑶在樁孔內(nèi)放入鋼筋籠骨架后，應(yīng)盡快不間斷地連續(xù)澆筑混凝土。如徹底清理后4小時尚未澆筑混凝土，則孔底必須重新清理。⑦灌注水下混凝土（導(dǎo)管法）⑴除非另有規(guī)定，水下混凝土粗骨料應(yīng)優(yōu)先選用礫石，其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不應(yīng)該大于40mm。⑵導(dǎo)管應(yīng)采用直徑不小于250mm管節(jié)組成，各節(jié)具有帶墊圈的聯(lián)接法蘭盤或扣環(huán)。導(dǎo)管使用前，必須檢查導(dǎo)管并作水壓承壓和接頭抗拉等試驗，保證導(dǎo)管不漏水。⑶水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。⑷澆筑混凝土的數(shù)量應(yīng)作記錄，應(yīng)隨時測量并作記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。⑸如果導(dǎo)管中的混凝土混入空氣和水，承包人必須立即報告監(jiān)理部，并提出補救措施取得批準(zhǔn)。⑧截樁頭灌注樁的樁頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)加一定的高度，以保證樁頭的質(zhì)量，一般預(yù)加高度應(yīng)比設(shè)計樁頂高程高出0.5～1.0m；預(yù)加高度可于基坑開挖后鑿除，鑿除時須防止損毀樁身。鉆孔樁施工完畢后，承包人必須認(rèn)真填寫成樁質(zhì)檢報告提交監(jiān)理部簽認(rèn)。⑨施工記錄承包人應(yīng)有對于每根樁的完整的施工記錄，并妥善保存。承包人應(yīng)會同監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)進行以下項目的質(zhì)量檢查，其檢查記錄必須報送監(jiān)理單位現(xiàn)場機構(gòu)備案。5.1人工挖孔灌注樁（1）混凝土澆筑前檢查內(nèi)容：1）樁位現(xiàn)場放樣成果檢查；2）進行成孔質(zhì)量的檢查；3）鋼筋籠加工尺寸和焊接質(zhì)量的檢查及鋼筋籠吊放定位尺寸和保護層厚度的檢查和驗收；（2）混凝土澆筑質(zhì)量檢查內(nèi)容：1）混凝土原材料的抽樣檢查；2）混凝土現(xiàn)場取樣試驗的成果檢驗；3）混凝土澆筑過程中，按有關(guān)規(guī)定對灌注樁混凝土澆筑工藝進行逐項檢查，并作好檢查記錄。（3）成樁質(zhì)量的檢查：滿足設(shè)計要求，按有關(guān)規(guī)定進行檢查。5.2多頭小直徑攪拌樁（1)在成樁后7天內(nèi)，采用輕便觸探器鉆取樁身土樣檢查樁體均勻情況與完整性，抽檢比例一般不低于2%。（2)鉆芯取樣檢查。經(jīng)輕便觸探檢驗對樁體質(zhì)量有懷疑樁在攪拌樁施工28天后，采用鉆芯樣檢查樁體施工質(zhì)量。（3)采用開挖從樁體取樣和現(xiàn)場取土按樁體水泥摻入比拌制土樣的方式同時進行室內(nèi)試驗，測定水泥土的抗壓強度指標(biāo)和滲透系數(shù)指標(biāo)。要求水泥土無測限抗壓強度不小于0.3Mpa，滲透系數(shù)小于i×10-6cm/s(1≦i≦10)。（4)根據(jù)工程施工情況，采用開挖檢查的方式檢驗防滲墻的施工質(zhì)量，如樁體均勻、連續(xù)性及樁體搭接情況等，必要時做局部圍封注水試驗檢驗防滲墻的防滲效果。5.3水泥土攪拌樁（1)在成樁后的7天內(nèi)，抽取2%的樁采用輕型觸探（N10）對樁頂區(qū)段約1m深的水泥樁體內(nèi)進行連續(xù)檢測。（2)根據(jù)設(shè)計要求進行切割取樣，制成70.7mm×70.7mm×70.7mm的試塊進行抗壓試驗，抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。（3)基坑開挖時，監(jiān)理、代建到實地測試樁體直徑，觀察外觀攪拌均勻程度，并把形成的檢測資料送給監(jiān)理部，合格后簽字。（4）單根樁體和復(fù)合地基進行垂直承載力試驗，承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.4鉆孔灌注樁（1)承包人應(yīng)在監(jiān)理人員在場的情況下，對每一鉆孔樁，采用聲測法或經(jīng)監(jiān)理部同意的其它類似的無破損檢測法對有無斷樁或夾層等質(zhì)量問題進行檢驗。（2)所有的檢測試驗應(yīng)在監(jiān)理人員的指導(dǎo)下進行，當(dāng)無破損檢測確定樁身質(zhì)量不符合施工圖紙要求或施工中發(fā)生不正常現(xiàn)象對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按監(jiān)理部指定的樁進行部分樁長或全長的取芯檢驗，全長的取芯檢驗時，最少應(yīng)超過樁底50cm。檢驗的方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部的批準(zhǔn)。如檢驗的質(zhì)量仍不符合要求，則所需費用應(yīng)由承包方負(fù)擔(dān)。（3)樁的正常鉆取芯樣檢驗的數(shù)量比例一般為3%，并可由監(jiān)理部根據(jù)現(xiàn)場施工情況酌情增減。（4)如果樁不符合規(guī)范要求或在施工過程中發(fā)生不正常情況，監(jiān)理部有理由認(rèn)為該樁質(zhì)量不良時，則應(yīng)予報廢。（5)報廢的樁可采用加樁或其它方法進行處理，其處理方案應(yīng)由承包人報監(jiān)理部批準(zhǔn)，這種額外增加的費用全部由承包人負(fù)擔(dān)。（6）鉆孔灌注的允許偏差及檢查方法見下表。鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許差檢查方法和