江蘇剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅樓導(dǎo)軌式爬架專項(xiàng)施工方案XHR型導(dǎo)軌式爬架

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc320288842"1.工程概況及編制依據(jù)-4-HYPERLINK\l"_Toc320288843"1.1工程概況-4-HYPERLINK\l"_Toc320288844"1.2編制依據(jù)-4-HYPERLINK\l"_Toc320288845"2.導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)-5-HYPERLINK\l"_Toc320288846"2.1爬升原理-5-HYPERLINK\l"_Toc320288847"2.2性能指標(biāo)-5-HYPERLINK\l"_Toc320288848"2.3性能特點(diǎn)-5-HYPERLINK\l"_Toc320288849"3.爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)）-5-HYPERLINK\l"_Toc320288850"4.施工方案設(shè)計(jì)-6-HYPERLINK\l"_Toc320288851"4.1平面設(shè)計(jì)-6-HYPERLINK\l"_Toc320288852"4.2立面設(shè)計(jì)-6-HYPERLINK\l"_Toc320288853"4.3預(yù)埋設(shè)計(jì)（圖一）-6-HYPERLINK\l"_Toc320288854"4.4鋼梁設(shè)計(jì)-7-HYPERLINK\l"_Toc320288855"5.導(dǎo)軌式爬架安裝流程-8-HYPERLINK\l"_Toc320288856"6.具體安裝方法-9-HYPERLINK\l"_Toc320288857"6.1爬架安裝平臺(tái)搭設(shè)（圖二）-9-HYPERLINK\l"_Toc320288858"6.2提升滑輪組件擺放-9-HYPERLINK\l"_Toc320288859"6.3豎向主框架安裝-9-HYPERLINK\l"_Toc320288860"6.4水平桁架安裝（圖三）-10-HYPERLINK\l"_Toc320288861"6.5附著支承結(jié)構(gòu)的安裝-11-HYPERLINK\l"_Toc320288862"6.6導(dǎo)輪組的安裝-11-HYPERLINK\l"_Toc320288863"6.7提升掛座的安裝-11-HYPERLINK\l"_Toc320288864"6.8提升鋼絲繩、斜拉鋼絲繩的安裝-12-HYPERLINK\l"_Toc320288865"6.9繩卡的安裝-12-HYPERLINK\l"_Toc320288866"6.10電器控制系統(tǒng)安裝-12-HYPERLINK\l"_Toc320288867"7.鋼管腳手架搭設(shè)-14-HYPERLINK\l"_Toc320288868"7.1立桿搭設(shè)要求-14-HYPERLINK\l"_Toc320288869"7.2縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求-14-HYPERLINK\l"_Toc320288870"7.3內(nèi)外剪刀撐搭設(shè)-15-HYPERLINK\l"_Toc320288871"7.4扣件安裝注意事項(xiàng)-15-HYPERLINK\l"_Toc320288872"8.防護(hù)搭設(shè)-15-HYPERLINK\l"_Toc320288873"8.1架體底層防護(hù)-15-HYPERLINK\l"_Toc320288874"8.2腳手板及擋腳板的搭設(shè)-15-HYPERLINK\l"_Toc320288875"8.3翻板制做-16-HYPERLINK\l"_Toc320288876"8.4安全網(wǎng)鋪設(shè)-16-HYPERLINK\l"_Toc320288877"8.5架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè)-16-HYPERLINK\l"_Toc320288878"8.6吊籃搭設(shè)-16-HYPERLINK\l"_Toc320288879"8.7爬梯搭設(shè)-17-HYPERLINK\l"_Toc320288880"9.導(dǎo)軌式爬架正確操作-17-HYPERLINK\l"_Toc320288881"9.1導(dǎo)軌式爬架升降工藝流程-17-HYPERLINK\l"_Toc320288882"9.2爬架檢查操作內(nèi)容-17-HYPERLINK\l"_Toc320288883"9.3預(yù)緊電動(dòng)葫蘆-18-HYPERLINK\l"_Toc320288884"9.4第一次提升爬架的步驟-18-HYPERLINK\l"_Toc320288885"9.5日常升降爬架前后的檢查升降過程中的注意事項(xiàng)-19-HYPERLINK\l"_Toc320288886"10.導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定-20-HYPERLINK\l"_Toc320288887"11.導(dǎo)軌式爬架同步性控制-22-HYPERLINK\l"_Toc320288888"12.常見故障分析-22-HYPERLINK\l"_Toc320288889"13.導(dǎo)軌式爬架拆除操作-23-HYPERLINK\l"_Toc320288890"13.1施工準(zhǔn)備-23-HYPERLINK\l"_Toc320288891"13.2拆除施工工藝-23-HYPERLINK\l"_Toc320288892"13.3拆除方法-23-HYPERLINK\l"_Toc320288893"13.4構(gòu)件運(yùn)輸方式:-24-HYPERLINK\l"_Toc320288894"13.5安全生產(chǎn),文明施工-24-HYPERLINK\l"_Toc320288895"14.施工電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調(diào)-24-HYPERLINK\l"_Toc320288897"15.防雷措施-29-HYPERLINK\l"_Toc320288898"16.施工時(shí)間進(jìn)度-29-HYPERLINK\l"_Toc320288899"17.施工組織策劃及工程管理-30-HYPERLINK\l"_Toc320288900"17.1技術(shù)準(zhǔn)備-30-HYPERLINK\l"_Toc320288901"17.2安全技術(shù)交底及培訓(xùn)制-30-HYPERLINK\l"_Toc320288902"17.3準(zhǔn)備材料、工具-30-HYPERLINK\l"_Toc320288903"17.4施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)-30-HYPERLINK\l"_Toc320288904"17.5施工人員計(jì)劃-31-HYPERLINK\l"_Toc320288905"18.安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案-31-HYPERLINK\l"_Toc320288906"18.1技術(shù)預(yù)案-31-HYPERLINK\l"_Toc320288907"18.2安全預(yù)案-32-HYPERLINK\l"_Toc320288908"應(yīng)急和響應(yīng)機(jī)構(gòu)-32-HYPERLINK\l"_Toc320288909"危險(xiǎn)源的辨識(shí)及處理-33-HYPERLINK\l"_Toc320288910"危險(xiǎn)源辨識(shí)-33-HYPERLINK\l"_Toc320288911"19.導(dǎo)軌式爬架安裝、提升及下降過程的管理-35-HYPERLINK\l"_Toc320288912"20爬架局部方案-36-HYPERLINK\l"_Toc320288913"21.附表及附圖-38-HYPERLINK\l"_Toc320288914"22提升點(diǎn)位、拉桿、穿墻螺栓、鋼梁關(guān)系對(duì)應(yīng)表-40-HYPERLINK\l"_Toc320288915"23爬架材料單-49-HYPERLINK\l"_Toc320288916"24爬架檢查記錄表-62-1.工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況本工程位于xxxx市溪隱村地塊,建設(shè)單位為無錫遠(yuǎn)東置業(yè)有限公司，施工單位為中建一局。本工程主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.15m，其中：1#、2#、3#、5#、6#樓地上26層，第4-23層為標(biāo)準(zhǔn)層，建筑高度為86.6m;7#、8#、9#樓地上30層，第4-27層為標(biāo)準(zhǔn)層，建筑高度為99.2m。1.2編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容備注1結(jié)構(gòu)施工圖，建筑筑施工圖電子版2XHR-01型導(dǎo)導(dǎo)軌式爬架安安裝操作規(guī)程程和技術(shù)指標(biāo)標(biāo)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9994《建筑施工工具式式腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-220105《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130-220116《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ80-9117《建筑安裝工人安安全技術(shù)操作作規(guī)程》（80）建工勞字第244號(hào)8《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ46-200059《鋼管腳手架扣件件》GB15831--200610《建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2000111《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GB50009--2001))12《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(GB50017--2003))13《冷彎薄壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范范》(GB50018--2002))14《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB50205--2001))15《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GB/T38111-20088）16《危險(xiǎn)性較大的分分部分項(xiàng)工程程安全管理辦辦法》建質(zhì)[2009]877號(hào)2.導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)2.1爬升原理在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機(jī)構(gòu)，附著裝置安裝于結(jié)構(gòu)剪力墻或能承受荷載的梁上，架體利用導(dǎo)輪組通過導(dǎo)軌攀附安裝于附著裝置外側(cè)，提升葫蘆通過提升掛座固定安裝于導(dǎo)軌上，提升鋼絲繩穿過提升滑輪組件連在提升葫蘆掛鉤上并吃力預(yù)緊，這樣，可以實(shí)現(xiàn)架體依靠導(dǎo)輪組沿導(dǎo)軌的上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌式爬架的升降運(yùn)動(dòng)。2.2性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)1架體寬度0.9m2架體高度16.2m3離墻距離結(jié)構(gòu)外檐距爬架內(nèi)內(nèi)排立桿中心0.5m4電動(dòng)葫蘆5T功率5000W5升降速度9cm/min6架體步高1.8m7立桿間距0.6m、0.99m、1.2m、1.5m、1.8m8附著最大間距直線6.6m轉(zhuǎn)角5.4m9荷載要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)，兩層層作業(yè)面，每每層不超過3kN/m2裝修施工時(shí)，三層層作業(yè)面，每每層不超過2kN/mm22.3性能特點(diǎn)同一提升機(jī)位具有5個(gè)附著點(diǎn)，分層卸荷具備防外傾及導(dǎo)向功能每套提升機(jī)位安裝自動(dòng)啟動(dòng)安全防墜裝置設(shè)計(jì)安裝有剛性的豎向主框架及水平承力桁架爬架一次性安裝，操作簡(jiǎn)便，材料成本低3.爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)）3.1施工范圍：爬架爬升階段進(jìn)行主體施工，爬架下降階段進(jìn)行裝修施工。1#樓爬架：在1層搭設(shè)安裝平臺(tái)，1層頂板下返600mm開始搭設(shè)爬架，爬升至26層，防護(hù)至屋面層。（注：第28#點(diǎn)在2層搭設(shè)安裝平臺(tái)，2層頂板下返600mm開始搭設(shè)爬架，詳見平面布置圖）；2#樓爬架：在1層搭設(shè)安裝平臺(tái)，1層頂板下返600mm開始搭設(shè)爬架，爬升至26層，防護(hù)至屋面層。（注：第1、2、27、28#點(diǎn)在3層搭設(shè)安裝平臺(tái)，3層頂板下返600mm開始搭設(shè)爬架，詳見平面布置圖）；3#樓爬架：在1層搭設(shè)安裝平臺(tái)，1層頂板下返600mm開始搭設(shè)爬架，爬升至26層，防護(hù)至屋面層。（注：第9~13#點(diǎn)在3層搭設(shè)安裝平臺(tái)，3層頂板下返600mm開始搭設(shè)爬架）；5、6#樓爬架：在1層搭設(shè)安裝平臺(tái)1層頂板下返600mm開始搭設(shè)爬架，爬升至26層，防護(hù)至屋面層；7、8、9#樓爬架：在1層搭設(shè)安裝平臺(tái)，1層頂板下返600mm開始搭設(shè)爬架，爬升至30層，防護(hù)至屋面層。4.施工方案設(shè)計(jì)4.1平面設(shè)計(jì)平面圖主要反映爬架平面整體布局、預(yù)埋點(diǎn)平面位置以及爬架內(nèi)排立桿離墻距離。本工程共設(shè)計(jì)導(dǎo)軌式爬架230套，其中:1#樓設(shè)計(jì)30個(gè)提升點(diǎn)，分為兩片，第1-14號(hào)提升點(diǎn)為第一片，第15-30號(hào)提升點(diǎn)為第二片。(詳見：XHR-G12-046-01-B)2#樓設(shè)計(jì)29個(gè)提升點(diǎn)，分為兩片，第1-14號(hào)提升點(diǎn)為第一片，第15-29號(hào)提升點(diǎn)為第二片。(詳見：XHR-G12-046-02-B)3#樓設(shè)計(jì)21個(gè)提升點(diǎn)，分為兩片，第1-10號(hào)提升點(diǎn)為第一片，第11-21號(hào)提升點(diǎn)為第二片。(詳見：XHR-G12-046-03-B)5#樓設(shè)計(jì)30個(gè)提升點(diǎn)，分為兩片，第1-15號(hào)提升點(diǎn)為第一片，第16-30號(hào)提升點(diǎn)為第二片。(詳見：XHR-G12-046-04-A)6#樓設(shè)計(jì)30個(gè)提升點(diǎn)，分為兩片，第1-14號(hào)提升點(diǎn)為第一片，第15-30號(hào)提升點(diǎn)為第二片。(詳見：XHR-G12-046-05-A)7#樓設(shè)計(jì)31個(gè)提升點(diǎn)，分為兩片，第1-14號(hào)提升點(diǎn)為第一片，第15-31號(hào)提升點(diǎn)為第二片。(詳見：XHR-G12-046-06-A)8#樓設(shè)計(jì)31個(gè)提升點(diǎn)，分為兩片，第1-14號(hào)提升點(diǎn)為第一片，第15-31號(hào)提升點(diǎn)為第二片。(詳見：XHR-G12-046-07-A)9#樓設(shè)計(jì)28個(gè)提升點(diǎn)，分為兩片，第1-14號(hào)提升點(diǎn)為第一片，第15-28號(hào)提升點(diǎn)為第二片。(詳見：XHR-G12-046-08-A)注：施工過程中，爬架結(jié)合工程進(jìn)度按照架體分片進(jìn)行整體提升。4.2立面設(shè)計(jì)本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.15m，設(shè)計(jì)架體外排高度為16.2m，架體寬度0.9m，架體步高1.8m，架體底面距離臨近上樓面0.6m，標(biāo)準(zhǔn)層導(dǎo)軌接頭距離鄰近上樓板2.05m。（詳見：XHR-G12-046-09）豎向主框架配置：主框架=1\*ROMANI×1節(jié)+主框架Ⅱ×2節(jié)+主框架Ⅲ×1節(jié)。4.3預(yù)埋設(shè)計(jì)（圖一）預(yù)埋件位置按方案設(shè)計(jì)中爬架平面布置圖的平面預(yù)埋位置（詳見XHR-G12-046-01B、02B、03B、04A、05A、06A、07A、08A）及立面預(yù)埋位置（詳見XHR-G12-046-01E、01F、02E、03E、04D、05D、05E、06C、06D、07C、07D、08C、08D）進(jìn)行逐點(diǎn)放線預(yù)埋。預(yù)埋方式按照工地實(shí)際情況選用，預(yù)埋位置及預(yù)埋件均須按照爬架平面布置圖中爬升機(jī)構(gòu)編號(hào)進(jìn)行。預(yù)埋件制作預(yù)埋件材料：φ40×2.5PVC管。PVC管采用綁扎，綁扎必須牢固，預(yù)埋間距必須滿足要求.1PVC管預(yù)埋件利用φ40×2.5PVC管作為預(yù)埋件,長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處墻厚（梁厚）。采用在模板上開孔的方式時(shí)，長(zhǎng)度為相應(yīng)的墻厚（梁）加60mm。預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：=1\*GB2⑴依據(jù)“爬架平面圖”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置逐點(diǎn)放線預(yù)埋。=2\*GB2⑵合模后安裝預(yù)埋件，鋼管預(yù)埋件需采用焊接方式并與結(jié)構(gòu)主筋固定，PVC管與結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行綁扎（木模板施工的可以采用模板上開孔固定的方式），保證在混凝土澆注過程中預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差在允許范圍之內(nèi)。=3\*GB2⑶要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度，以保證強(qiáng)度要求。=4\*GB2⑷混凝土澆筑、震搗時(shí)應(yīng)避讓爬架預(yù)埋點(diǎn)，以防止預(yù)埋件發(fā)生較大偏移。=5\*GB2⑸如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，可用水鉆打眼，必須保證附墻裝置安裝齊全可靠。預(yù)埋尺寸要求項(xiàng)目尺寸要求預(yù)埋孔中心距150mm臨近兩層預(yù)埋孔垂垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂垂直偏差50mm同一預(yù)埋處兩孔水水平偏差10mm注：若預(yù)留孔偏差超過20mm，必須調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌。預(yù)埋件的埋設(shè)預(yù)埋時(shí)預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋點(diǎn)焊或繃扎，防止?jié)沧r(shí)預(yù)埋件位置偏移。預(yù)埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r(shí)注入水泥。4.4鋼梁設(shè)計(jì)特制鋼梁是爬架附著的基礎(chǔ)安裝構(gòu)件，用于解決上部結(jié)構(gòu)變化無法預(yù)埋的問題。本工程7#、8#樓第1、14、15、31號(hào)提升點(diǎn)在第30層時(shí)需使用L=0.9米的特制直梁,第7、8號(hào)提升點(diǎn)在第29、30層時(shí)需使用L=0.9米的特制直梁，9#樓第8、21號(hào)提升點(diǎn)在第30層時(shí)需使用L=0.9米的特制直梁,第14、15號(hào)提升點(diǎn)在第29、30層時(shí)需使用L=0.9米的特制直梁。詳見：提升點(diǎn)位、拉桿、穿墻螺栓、鋼梁關(guān)系對(duì)應(yīng)表。4.4.2直梁安裝要求如下：特制鋼梁安裝時(shí)橫梁保證水平；水平偏差≤30mm；豎向斜支承（Φ48×3.5鋼管）兩根，要頂實(shí)特制鋼梁前端三角筋和底端墻根或預(yù)埋的短鋼管。為便于調(diào)整，斜支撐下端可使用可調(diào)托撐。斜支撐鋼管在樓面支撐點(diǎn)間距800～1500mm；與地面夾角應(yīng)控制在50度；斜支撐與特制鋼梁鋼管利用扣件扣接并多扣一個(gè)防滑扣件，兩根斜支撐中間高度及樓面支撐點(diǎn)處扣搭小橫桿及掃地桿；特制鋼梁安裝高度一般考慮避讓支撐模板，但避讓不開則需要安裝特制鋼梁再支頂?；蛑ы斈r(shí)避讓特制鋼梁。5.導(dǎo)軌式爬架安裝流程搭設(shè)安裝平臺(tái)↓擺放提升滑輪組件、安裝主框架I、組裝水平桁架各部件↓搭接一節(jié)主框架II、二步腳手架及張掛外排密目安全網(wǎng)↓安裝兩對(duì)可調(diào)拉桿及連墻掛板、導(dǎo)軌、下導(dǎo)輪組、斜拉鋼絲繩↓隨結(jié)構(gòu)接高主框架架、搭設(shè)腳手手架、鋪設(shè)中中間層或臨時(shí)時(shí)腳手板↓與建筑結(jié)構(gòu)做臨時(shí)時(shí)架體拉接、張張掛外排密目目安全網(wǎng)↓安裝第三、四對(duì)可可調(diào)拉桿、連連墻掛板及第第三、四根導(dǎo)導(dǎo)軌↓鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及及腳手板、制制作翻板↓安裝一上部三個(gè)導(dǎo)導(dǎo)輪組、第二二道斜拉鋼絲絲繩↓主框架、架體及單單排架搭設(shè)至至設(shè)計(jì)高度、鋪鋪設(shè)頂層腳手手板、擋腳板板↓上部架體與結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行有效拉接接（拉接間距距不大于6m）↓張掛外排密目安全全網(wǎng)至架頂↓安裝提升鋼絲繩、提提升掛座↓擺放電控柜、分布布電纜線、安安裝電動(dòng)葫蘆蘆、接線、調(diào)調(diào)試電器系統(tǒng)統(tǒng)↓預(yù)緊電動(dòng)葫蘆、檢檢查驗(yàn)收、拆拆除架體與結(jié)結(jié)構(gòu)上部拉接接、同步提升升一層↓搭設(shè)各提升機(jī)構(gòu)下下方吊籃↓安裝全部完畢，進(jìn)進(jìn)入提升循環(huán)環(huán)6.具體安裝方法6.1爬架安裝平平臺(tái)搭設(shè)（圖圖二）本工程爬架在1層層（注：1#樓第28#點(diǎn)在2層，2#樓第1、2、27、28#點(diǎn)在3層，3#樓第9~13#點(diǎn)在3層）搭設(shè)安裝平平臺(tái)；平臺(tái)由由原防護(hù)架改改造而成，離離墻距離不大大于200mmm，平臺(tái)寬寬度1.5mm，外側(cè)搭設(shè)設(shè)單排防護(hù)，單單排防護(hù)高度度1.5m（詳詳見：圖二）。如如原防護(hù)架寬寬度不足，外外側(cè)搭設(shè)挑架架。平臺(tái)操作面位于搭搭設(shè)平臺(tái)層頂頂板下返L=600mm處。平臺(tái)上滿鋪鋪腳手板，在在正對(duì)爬升機(jī)機(jī)構(gòu)預(yù)埋孔位位置處腳手板板上預(yù)留300×3000mm的孔洞，以便便安裝導(dǎo)軌。平臺(tái)基本承載要求求：3kN/m2，基本要求求如下：項(xiàng)目尺寸要求腳手板面水平度控控制20-50mm臺(tái)內(nèi)緣離墻200-300mmm平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排排防護(hù)高度1500mm平臺(tái)架寬度1400～15000mm6.2提升滑輪組組件擺放將提升滑輪組件正正對(duì)預(yù)埋孔擺擺放于平臺(tái)，提提升滑輪組件件應(yīng)于建筑結(jié)結(jié)構(gòu)平行，偏偏差±10mm；其立桿中中心與預(yù)埋兩兩孔中心偏差差±10mm、其離墻距距離偏差±20mm。6.3豎向主框架架安裝按照爬架立面設(shè)計(jì)計(jì)高度和選用用的主框架單單元節(jié)進(jìn)行組組裝。主框架架單元節(jié)點(diǎn)連連接方式為插插套連接。節(jié)點(diǎn)連接件配用外排立桿內(nèi)排立桿1條M12×90螺栓栓1條M16×40螺栓栓主框架Ⅰ與提升滑滑輪組件上端端短鋼管插套套定位，利用用2條M20×440螺栓連接，側(cè)側(cè)面利用M20×880～90螺栓連接。豎向主框架安裝要要求垂直于提升滑輪組組件頂面和建建筑物外表面面，禁止偏移移及扭轉(zhuǎn)。主主框架與導(dǎo)軌軌中心水平偏偏差≤20mm、單節(jié)垂直直度偏差≤10mm、多節(jié)垂直直度偏差≤50mm。利用鉛錘錘吊線檢測(cè)豎豎向主框架垂垂直度偏差。連連接螺栓齊全全、不松動(dòng)，螺螺栓朝向向下下。6.4水平桁架安安裝（圖三）水平桁架構(gòu)件包括括中間框架、橫橫桿、斜桿、立立桿。中間框框架為焊接剛剛性框架，橫橫桿、斜桿為為6.3#槽鋼桿件，其其中非標(biāo)橫桿桿、非標(biāo)斜桿桿僅應(yīng)用于提提升滑輪組件件兩側(cè)。水平平桁架單元跨跨模數(shù)為0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。圖三水平桁架的組裝要要根據(jù)爬架平平面圖的水平平模數(shù)進(jìn)行選選件組裝，其其水平模數(shù)間間距也就是上上部腳手架的的立桿柱距。水平桁架連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)利用M20×440螺栓連接，螺螺栓插入由里里向外，螺母母確保擰緊。未利用定型桿件連連接的水平桁桁架，采用鋼鋼管扣件腳手手架搭設(shè)，其其上、下弦桿桿、斜桿搭設(shè)設(shè)雙鋼管。單根橫桿水平偏差差≤10mm、直線段的的橫桿累積水水平偏差≤30mm；水平桁架架內(nèi)排架應(yīng)平平行于建筑物物外墻，縱向向垂直度≤50mm。利用水平尺檢測(cè)水水平桁架水平平及垂直，利利用水管檢測(cè)測(cè)遠(yuǎn)距離跨度度間水平，對(duì)對(duì)不符合水平平要求處，在在中間框架、立立桿下面加墊墊木方或先期期使用可調(diào)托托撐進(jìn)行調(diào)整整。水平桁架底部和頂頂部各加兩道道填心桿，填心桿沿桁架架封閉。6.5附著支承結(jié)結(jié)構(gòu)的安裝穿墻螺栓及連墻掛掛板：檢測(cè)預(yù)預(yù)埋孔位置正正確后，安裝裝穿墻螺栓。墻墻體內(nèi)側(cè)安裝裝墊板，預(yù)緊緊梯形螺紋特特制螺母；墻墻體外側(cè)安裝裝連墻掛板，連連墻掛板中心心線與導(dǎo)軌及及預(yù)埋孔中心心線對(duì)齊，水水平偏差≤30mm。連墻掛板板和墊板必須須貼實(shí)墻體后后，方可擰緊緊穿墻螺栓螺螺母。穿墻螺螺栓禁止漏裝裝、虛裝；后后墊板墊實(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)；螺母必必須擰緊，擰擰緊力矩40～65N·m禁止松動(dòng)動(dòng)。導(dǎo)軌、可調(diào)拉桿安安裝：先固定定連墻掛板后后，將可調(diào)拉拉桿與連墻掛掛板、拉桿座座之間利用Φ20×55銷軸連接（注注意，銷軸必必須正確安裝裝開口銷），將將導(dǎo)軌垂直插插入提升滑輪輪組件，導(dǎo)軌軌安裝位置按按照立面圖確確定，將導(dǎo)軌軌扶正并保證證其垂直，旋旋轉(zhuǎn)可調(diào)拉桿桿調(diào)整到合適適長(zhǎng)度后利用用M20×440螺栓與導(dǎo)軌軌連接。導(dǎo)軌軌安裝要求：：?jiǎn)胃怪倍榷绕睢?0mm，多根累積積垂直度偏差差≤50mm；導(dǎo)軌接頭頭縫隙≤5mm，水平錯(cuò)位位控制≤3mm；導(dǎo)軌接頭頭處利用3套M20×440螺栓連接，螺螺栓安裝方向向是從主框架架一端穿入導(dǎo)導(dǎo)軌（螺栓朝朝向建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)插入）；螺螺栓、螺母擰擰緊，禁止松松動(dòng)，保證接接頭間隙最小小，嚴(yán)禁未合合格導(dǎo)軌安裝裝使用?？烧{(diào)調(diào)拉桿安裝要要求：每組兩兩根可調(diào)拉桿桿張角90o≤α≤135o；可調(diào)拉桿桿搬把豎向放放置；可調(diào)拉拉桿與拉桿座座和連墻掛板板的連接必須須用專用銷軸軸；保證兩根根可調(diào)拉桿所所形成的三角角形面垂直于于導(dǎo)軌和連墻墻掛板?？烧{(diào)調(diào)拉桿與導(dǎo)軌軌安裝固定受受力后，禁止止再調(diào)整可調(diào)調(diào)拉長(zhǎng)度，否否則將產(chǎn)生導(dǎo)導(dǎo)軌變形。6.6導(dǎo)輪組的安安裝每套爬升機(jī)構(gòu)共安安裝五個(gè)導(dǎo)輪輪組，上邊三三個(gè)、下邊兩兩個(gè)。導(dǎo)輪組安裝要求：：下導(dǎo)輪組安安裝位置為主主框架I的導(dǎo)輪組安安裝孔及其上上方的主框架架II最下的一個(gè)個(gè)導(dǎo)輪組安裝裝孔各安裝1個(gè)；連接螺螺栓為雙螺母母，螺栓插入入方向?yàn)橹赶蛳蛲馀偶埽ú鄄垆撌剑?；禁禁止耷頭、偏偏移、扭曲，水水平偏差±5mm。6.7提升掛座的安安裝每套爬升機(jī)構(gòu)安裝裝一套提升掛掛座。提升掛掛座安裝于導(dǎo)導(dǎo)軌上，位于于上導(dǎo)輪組下下面，掛座門門及彎插銷必必須安裝到位位。提升掛座座安裝位置與與滑輪組件之之間的垂直距距離應(yīng)滿足提提升一標(biāo)準(zhǔn)層層的距離需要要（參照提升升機(jī)構(gòu)立面圖圖）。6.8提升鋼絲繩繩、斜拉鋼絲絲繩的安裝材料規(guī)格配置規(guī)格單套爬升機(jī)構(gòu)配置置數(shù)量提升鋼絲繩Φ206×3771根卸荷鋼絲繩Φ156×1994根提升鋼絲繩的安裝裝提升鋼絲繩從滑輪輪組件上大滑滑輪穿過，將將鋼絲繩嵌入入大滑輪槽中中并保證大滑滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一一端掛于提升升掛座上，另另一端穿過防防墜裝置的繩繩套后掛于電電動(dòng)葫蘆下吊吊勾上，當(dāng)爬爬架下降作業(yè)業(yè)時(shí)，將提升升鋼絲繩端頭頭互換。注意：在安裝提升升鋼絲繩時(shí)鋼鋼絲繩必須從從滑輪組件撥撥桿短的防脫環(huán)穿穿過，嚴(yán)禁鋼鋼絲繩不穿過過鋼絲繩防脫脫環(huán)。斜拉鋼絲繩的安裝裝每套爬升機(jī)構(gòu)安裝裝四根斜拉鋼鋼絲繩，安裝裝于爬架第一一層和第三層層。主框架內(nèi)內(nèi)外立桿各拉拉接兩根斜拉拉鋼絲繩，一一端裝于花籃籃螺栓（M24型）上，花花籃螺栓利用用銷軸(Φ20×688)裝于掛板上上且花籃螺栓栓中心長(zhǎng)度調(diào)調(diào)整適中；斜斜拉鋼絲繩另另一端纏繞于于主框架上，禁禁止纏繞在棱棱角上（否則則應(yīng)用軟物進(jìn)進(jìn)行包裹），利用繩卡固定斜拉鋼絲繩兩端或斜拉鋼絲繩與花籃螺栓預(yù)先編插連接。6.9繩卡的安裝材料規(guī)格配置規(guī)格單套爬升機(jī)構(gòu)配置置數(shù)量提升鋼絲繩Φ206×3771根卸荷鋼絲繩Φ156×1994根安裝要求：1.繩卡安裝方向向一致；2.繩卡安裝U型型一端卡鋼絲絲繩繩尾一端端；3.間距要符合要要求；4.繩卡螺栓、螺母應(yīng)應(yīng)擰緊。6.10電器控制制系統(tǒng)安裝電器系統(tǒng)包括總控控箱、分控箱箱、電纜線、電電動(dòng)葫蘆、線線控裝置（包包括護(hù)套線、三三聯(lián)按鈕開關(guān)關(guān)及快速插頭頭）等，電控控系統(tǒng)原理圖圖如下：電氣控制系統(tǒng)的安安裝必須有電電工完成，電電工需持證上上崗。本工程每棟均樓設(shè)設(shè)置一個(gè)主控控箱，主控箱箱的擺放位置置應(yīng)結(jié)合施工工現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)配配電箱的位置置，轉(zhuǎn)接箱（分分控箱）應(yīng)固固定在每個(gè)提提升機(jī)位架體體對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)處處，設(shè)置在葫葫蘆掛設(shè)位置置腳手板鋪設(shè)設(shè)層，并應(yīng)與與架體主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)綁扎牢固。電纜線固定安裝于于爬架外側(cè)大大橫桿下面且且主電纜線分分布于同一步步高內(nèi)，分片片處主電纜線線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)滿足提升一一層高度要求求（使用長(zhǎng)度度12m電纜線），電電纜線接頭必必須利用絕緣緣防水膠布綁綁扎牢固；接接線應(yīng)牢固可可靠，避免虛虛接、漏接；；轉(zhuǎn)接箱之間電纜線線必須用四芯芯膠軟線，其其中一芯接零零；電纜線長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)提升升機(jī)位實(shí)際跨跨度確定；電纜線接到葫蘆時(shí)時(shí)，應(yīng)使用非非金屬綁扎帶帶將電纜線與與葫蘆電機(jī)固固定，避免電電纜線接頭被被拉脫而引起起電源短路；；電動(dòng)葫蘆安裝于提提升掛座上，下下吊鉤調(diào)到底底處時(shí)鏈條不不得翻鏈、扭扭接。使用電電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆蘆時(shí)，應(yīng)遵守守使用說明書書的規(guī)定；電動(dòng)葫蘆應(yīng)注意維維修保養(yǎng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)部件損壞壞應(yīng)及時(shí)更換換；要避免升升降動(dòng)力線在在升降中拉斷斷；電動(dòng)葫蘆鏈條要保保持清潔潤(rùn)滑滑，定期用鋼鋼絲刷刷凈砂砂漿等贓物，并并加刷機(jī)油潤(rùn)潤(rùn)滑；架體提升前，電動(dòng)動(dòng)葫蘆必須單單獨(dú)試運(yùn)行，檢檢查運(yùn)行的可可靠性，包括括升、降及停停止，試運(yùn)行行無誤后方可可進(jìn)行整體提提升作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁電動(dòng)葫蘆蘆“帶病”作業(yè)；線控快速插頭從主主控箱拆下后后，應(yīng)當(dāng)裝入入塑料袋密封封，以免插頭頭進(jìn)水或護(hù)套套線被破壞。為防止電器系統(tǒng)漏漏電，應(yīng)在爬爬架所使用的的總控制箱中中安裝漏電保保護(hù)電器，將將漏電保護(hù)電電器的動(dòng)作值值設(shè)定為50~1000mA，動(dòng)作時(shí)間間設(shè)定為0.1s，接地電阻阻不應(yīng)大于110Ω，避免保護(hù)護(hù)電器非正常常動(dòng)作，造成成不必要的損損失。7.鋼管腳手架搭設(shè)爬架除水平承力桁桁架和豎向主主框架以外架架體搭設(shè)鋼管管腳手架。按按照爬架施工工組織設(shè)計(jì)的的平面圖、立立面圖設(shè)計(jì)位位置搭設(shè)腳手手架。所用材料：鋼管《低壓流體體輸送焊接鋼鋼管》（GBB/T30091-20008）扣件《鋼管腳手手架扣件》（GB158831-20006）7.1立桿搭設(shè)設(shè)要求立桿搭設(shè)起點(diǎn)為水水平桁架立桿桿點(diǎn)，立桿接接頭必須采用用對(duì)接扣件對(duì)對(duì)接。腳手架鋼管最大長(zhǎng)長(zhǎng)度6m，橫向水平平桿最大長(zhǎng)度度2.2m。立桿上的對(duì)接扣件件應(yīng)交錯(cuò)布置置，兩根相臨臨立桿的接頭頭不應(yīng)設(shè)置在在同步內(nèi)，同同步內(nèi)隔一根根立桿的兩相相鄰接頭在高高度方向錯(cuò)開開的距離不宜宜小于500mm，各接頭中中心至主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不宜宜大于步距的的1/3。立桿搭接長(zhǎng)度不小小于1000mmm，且不應(yīng)少少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件蓋板的的邊緣至桿端端距離不應(yīng)小小于100mm。立桿應(yīng)垂直，垂直直度偏差不大大于60mm；多根立桿桿應(yīng)平行，平平行度偏差不不大于100mm。7.2縱向水平桿桿、橫向水平平桿搭設(shè)要求求縱向水平橫桿宜設(shè)設(shè)置于立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度度不應(yīng)少于3跨，采用直直角扣件與立立桿扣接?？v向水平桿接長(zhǎng)時(shí)時(shí)采用對(duì)接扣扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)分布，相相鄰兩根縱向向水平桿接頭頭不應(yīng)設(shè)置在在同步、同跨跨內(nèi)，不同步步或不同跨兩兩相鄰接頭在在水平方向錯(cuò)錯(cuò)開距離不應(yīng)應(yīng)小于500mm，各接頭中中心至最近主主節(jié)點(diǎn)距離不不宜大于柱距距離1/3。使用木腳腳手板，縱向向水平桿設(shè)置置于橫向水平平桿下，用直直角扣件與立立桿連接；每一主節(jié)點(diǎn)處必須須設(shè)置一根橫橫向水平桿，必必須用直角扣扣件與立桿扣扣緊，其軸線線偏離主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不應(yīng)應(yīng)大于150mm。操作層上非主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的橫向水水平桿，宜根根據(jù)支承腳手手架的需要等等間距設(shè)置，最最大間距不應(yīng)應(yīng)大于柱距的的1/2。操作層上橫向水平平桿應(yīng)伸向結(jié)結(jié)構(gòu)并距結(jié)構(gòu)構(gòu)200mm；外伸長(zhǎng)度度不宜大于500mmm，否則應(yīng)采采取加強(qiáng)措施施，如可采取取斜拉或斜撐撐于架體立桿桿的方式進(jìn)行行卸荷。操作層外排架距主主節(jié)點(diǎn)9000mm高度處各搭搭設(shè)一根縱向向水平橫桿作作為防護(hù)欄桿桿；在水平桁桁架頂部距主主節(jié)點(diǎn)300mm高度處搭設(shè)設(shè)一根縱向水水平桿。內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平平、平行，某某直線段水平平偏差不大于于30mm。主節(jié)點(diǎn)小小橫桿必須設(shè)設(shè)置，禁止漏漏裝，用直角角扣件連接。7.3內(nèi)外剪刀刀撐搭設(shè)外剪刀撐從水平承承力桁架下弦桿立桿處處搭設(shè)至爬架架頂部，利用用旋轉(zhuǎn)扣件與與立桿扣接，每每道剪刀撐寬寬度不大于4跨或6m，斜桿與地地面夾角應(yīng)該該在45°～60°之間。內(nèi)剪刀撐按照爬升升機(jī)構(gòu)跨度設(shè)設(shè)置，自提升升滑輪組件側(cè)側(cè)立桿搭設(shè)至至相鄰爬升機(jī)機(jī)構(gòu)上導(dǎo)輪組組位置。剪刀撐斜桿接長(zhǎng)宜宜采用搭接，搭搭接長(zhǎng)度不小小于1000mmm，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件，端部扣件件蓋板邊緣具具至桿端距離離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨主主體，與縱向和橫向向水平桿同步步搭設(shè)。7.4扣件安裝裝注意事項(xiàng)扣件規(guī)定必須與鋼鋼管直徑相同同?？奂菟〝Q緊扭力力矩不小于40N·M且不大于65N·M?？奂惭b時(shí)距主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距離不不大于150mm。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣扣件蓋板邊緣緣長(zhǎng)度不應(yīng)小小于100mm。8.防護(hù)搭設(shè)8.1架體底層防防護(hù)爬架底層有鋼管做做剛性內(nèi)挑，內(nèi)內(nèi)挑后離結(jié)構(gòu)構(gòu)外檐不得大大于200㎜，在內(nèi)挑上上滿鋪腳手板板。8.2腳手板及擋擋腳板的搭設(shè)設(shè)腳手板采用木腳手手板（50mm厚）。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手手板操作層44層，分別在架架體第一步、第第五步、第六六步和最上面面一步。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿滿鋪，并保證證鋪設(shè)牢固，離墻距離根據(jù)據(jù)施工需要盡盡可能不大于于300mm。腳手板搭接時(shí)，接接頭必須支承承在橫向水平平桿上，搭接接長(zhǎng)度應(yīng)大于于200mm，伸出橫向向水平桿長(zhǎng)度度不應(yīng)小于100mm，接縫不大大于10mm、腳手板端頭利用鋼鋼筋或鉛絲固固定于支撐桿桿件上。爬架底層腳手板采采用木腳手板板，其縫隙小于5mm。在操作層外排架處處，利用木板板搭設(shè)擋腳板板，其高度為為180mm。彩條腰帶帶擋腳板，設(shè)設(shè)置于外排架架安全網(wǎng)外側(cè)側(cè)。擋腳板應(yīng)應(yīng)垂直于腳手手板、高度一一致，對(duì)接縫縫設(shè)置于立桿桿處，利用鉛14#以上鋼絲與與立桿固定。架體離墻距離大于于500mm應(yīng)按照內(nèi)挑挑防護(hù)示意圖圖的要求進(jìn)行行內(nèi)挑（詳見見附圖），然然后在上面滿滿鋪腳手板。8.3翻板制做做在爬架最底層內(nèi)排排架與結(jié)構(gòu)外外緣之間制做做安裝翻板，在中間間層和最上面面操作層內(nèi)排排架與結(jié)構(gòu)外外緣之間掛水水平網(wǎng)。翻板一般利用膠皮皮（自行車外外胎膠皮）與與腳手板連接接。制做翻板時(shí)，要依依照建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)外形，分塊塊制做，遇滑滑輪組件及立立桿時(shí)，制做做凹槽。翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼拼縫及與腳手手板和建筑物物的間隙應(yīng)小小于10mm，翻板水平平夾角應(yīng)控制制在30°～60°，翻板板與腳手板搭搭接長(zhǎng)度不小小于100㎜翻板制做安裝時(shí)間間可在爬架第第一次提升后后。8.4安全網(wǎng)鋪設(shè)設(shè)安全網(wǎng)使用20000目/100㎝2以上的密目目安全網(wǎng)。架體外排架內(nèi)側(cè)必必須鋪掛密目安全網(wǎng)網(wǎng)。爬架底層腳手板下下面鋪設(shè)密目目安全網(wǎng)兜底底。頂層和中間層腳手手板層架體內(nèi)內(nèi)排至結(jié)構(gòu)處處張掛水平網(wǎng)。鋪設(shè)安全網(wǎng)必須繃繃緊、平滑、無無縫隙（間隙隙不大于20mm），架體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處利用鋼鋼筋繃網(wǎng)。8.5架體斷片端端頭防護(hù)搭設(shè)設(shè)在架體斷片處制作作活動(dòng)翻板，架架體在施工狀狀態(tài)時(shí)翻板保保持封閉，翻翻板共設(shè)四層，分別設(shè)設(shè)在腳手板鋪鋪設(shè)層。操作層斷片處在00.9m高處搭設(shè)一道攔腰桿，攔腰桿及小橫橫桿距建筑物物一端要小于于200mm。斷片處須張掛密目目安全立網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行封閉；兩兩片架體之間間須用小橫桿連連接。架體提升前，須解解除安全立網(wǎng)網(wǎng)、連接小橫橫桿，翻板翻起并固固定，架體提提升到位后及及時(shí)恢復(fù)以上上部件。8.6吊籃搭設(shè)爬架提升一層后，在在每套爬升機(jī)機(jī)構(gòu)下方搭設(shè)設(shè)吊籃。吊籃截面為9000×900mmm以內(nèi)，高度為為4.0m。吊籃利用鋼管搭設(shè)設(shè)，四根立桿桿與水平桁架架處至少兩根根縱向水平桿桿扣接，底部部小橫桿加防滑滑扣件，吊籃籃距離底面0.6m和1.2m處搭設(shè)防護(hù)護(hù)桿。吊籃底面鋪設(shè)500mm厚木腳手板板，并搭設(shè)大大于180mm高擋腳桿，吊吊籃三面滿鋪鋪密目安全網(wǎng)網(wǎng)。提升點(diǎn)設(shè)在純剪力力墻上，為方方便作業(yè)需在在底層腳手板板上預(yù)留洞口口。具體詳見見：（剪力墻對(duì)對(duì)應(yīng)機(jī)位處底底層腳手板預(yù)預(yù)留洞口做法法示意圖）注：下吊籃周轉(zhuǎn)材材料的作業(yè)人人員必須經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行行單獨(dú)交底，且且需固定，無無特殊情況不不得隨意更換換。8.7爬梯搭設(shè)爬梯應(yīng)設(shè)置在爬架架提升跨度較較小的跨度。利用鋼管扣件進(jìn)行行搭設(shè)，搭設(shè)設(shè)角度在30～50度。爬梯必須兩側(cè)搭設(shè)設(shè)扶手桿。9.導(dǎo)軌式爬架正確操操作導(dǎo)軌式爬架在遇五五級(jí)（含五級(jí)級(jí)）以上大風(fēng)風(fēng)和大雨、大大雪、濃霧和和雷雨等惡劣劣天氣時(shí)，禁禁止進(jìn)行升降降和拆除作業(yè)業(yè)，并應(yīng)預(yù)先先對(duì)架體采取取加固措施。夜夜間禁止進(jìn)行行升降作業(yè)。9.1導(dǎo)軌式爬架架升降工藝流流程導(dǎo)軌式爬架提升前前的檢查架體在安裝完成檢檢查驗(yàn)收之前前應(yīng)進(jìn)行全面面自檢，自檢檢應(yīng)嚴(yán)格按照照爬架提升前前自檢表的內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行檢查查。9.1.2導(dǎo)軌式式爬架提升工工藝流程提升前向勞務(wù)人員員進(jìn)行交底→全面檢查爬爬升機(jī)構(gòu)、架架體及障礙→安裝電動(dòng)葫葫蘆并調(diào)試預(yù)預(yù)緊→解除上部架架體與結(jié)構(gòu)拉拉接→解除斷片處處架體外側(cè)安安全立網(wǎng)→提升架體100mmm→拆除斜拉鋼鋼絲繩→提升架體一一個(gè)樓層高→安裝斜拉鋼鋼絲繩→對(duì)上部架體體進(jìn)行拉接（拉拉接間距不大大于6m）→封閉斷片處處架體外側(cè)安安全立網(wǎng)→將電動(dòng)葫蘆蘆，提升掛座座周轉(zhuǎn)到上層層安裝位置→拆除最下的的導(dǎo)軌安裝到到最上一層位位置→結(jié)構(gòu)施工一一層→安裝上部導(dǎo)導(dǎo)軌及附墻裝裝置→進(jìn)行提升前前的檢查→準(zhǔn)備進(jìn)入下下一次升降循循環(huán)。9.1.3導(dǎo)軌式式爬架下降工工藝流程下降前向勞務(wù)人員員進(jìn)行交底→全面檢查爬爬升機(jī)構(gòu)、架架體及障礙→安裝電動(dòng)葫葫蘆并調(diào)試預(yù)預(yù)緊→提升架體100mm→拆除斜拉鋼鋼絲繩→下降架體一一個(gè)樓層高→安裝斜拉鋼鋼絲繩→將電動(dòng)葫蘆蘆，提升掛座座周轉(zhuǎn)到下層層安裝位置→拆除最上的的導(dǎo)軌安裝到到最下一層位位置→準(zhǔn)備進(jìn)入下下一次升降循循環(huán)9.2爬架檢查操操作內(nèi)容爬架搭設(shè)完成后首首先應(yīng)對(duì)架體體進(jìn)行整體檢檢查，檢查架架體有無向內(nèi)內(nèi)外傾斜、扭扭轉(zhuǎn)、局部下下沉或特殊部部位有無較大大變形等現(xiàn)象象，如有應(yīng)首首先進(jìn)行調(diào)整整。調(diào)整完成成后進(jìn)行如下下檢查：爬架材料質(zhì)量檢查查：檢查架體體及爬升機(jī)構(gòu)構(gòu)材料有無斷斷裂，損壞開開焊等產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問題，檢檢查爬升機(jī)構(gòu)構(gòu)有無材料代代用。架體安裝檢查縱向水平桿在轉(zhuǎn)角角處是否交圈圈；架體主節(jié)點(diǎn)處是否否搭齊橫向水水平桿；扣件安裝及桿件接接頭是否符合合要求；剪刀撐是否與架體體有效連接；；豎向主框架是否垂垂直并對(duì)中導(dǎo)導(dǎo)軌；水平承力桁架是否否水平有無變變形。爬升機(jī)構(gòu)檢查所有螺栓是否否齊全、是否否擰緊，特別別是穿墻螺栓栓、導(dǎo)軌接頭頭連接螺栓、導(dǎo)導(dǎo)輪組連接螺螺栓；可調(diào)拉桿張角是否否在90°≤α≤135°左右；導(dǎo)軌是否安裝垂直直，有無彎曲曲變形；連墻掛板是否安裝裝可靠，是否否與墻面貼實(shí)實(shí)；特制鋼梁豎向承載載安裝是否有有效。電動(dòng)系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆質(zhì)量是否否完好，鏈條條是否開裂；；是否漏電、異異常聲音；電纜線是否綁扎、外外皮是否漏電電、是否通路路、接頭是否否絕緣；電控箱是否固定放放置，防雨、防雷雷、接零、漏電保保護(hù)功能是否否有效；防護(hù)檢查安全網(wǎng)有無漏洞，有有無明顯大縫縫隙；斷片處處有無搭設(shè)防防護(hù)欄桿及封封閉安全網(wǎng)；；腳手板及離離墻防護(hù)是否否到位，有無無懸空腳手板板；翻板是否否連續(xù)封閉，是是否嚴(yán)密有效效。爬架升降前障礙物物檢查檢查水平桁架是否否與平臺(tái)架有有連接或障礙礙；檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)支模木方與與架體是否干干涉；檢查從結(jié)構(gòu)伸伸出的鋼管與與架體是否干干涉。防墜、防傾系統(tǒng)檢檢查檢查防墜裝置是否否靈敏有效、檢檢查導(dǎo)輪組有有無低頭、開開焊現(xiàn)象，如如有以上情況況應(yīng)及時(shí)修理理調(diào)整。9.3預(yù)緊電動(dòng)葫葫蘆按提升點(diǎn)逐個(gè)預(yù)緊緊，同一個(gè)人人檢查，預(yù)緊程度要要一致。9.4第一次提升升爬架的步驟驟爬架操作人員各就就各位，由架架子班長(zhǎng)發(fā)布布指令提升爬爬架。爬架提升起1000mm后，停停止提升，對(duì)對(duì)爬架進(jìn)行檢檢查，確認(rèn)安安全無誤后，將將斜拉鋼絲繩繩拆除，并且且放置好，由由架子班長(zhǎng)發(fā)發(fā)布指令繼續(xù)續(xù)提升爬架。在爬架提升過程中中，爬架操作作人員，要巡巡視爬架的提提升情況，主主要觀察電動(dòng)動(dòng)葫蘆下鉤有有無鉤到導(dǎo)輪輪組或橫桿，導(dǎo)導(dǎo)輪組和導(dǎo)軌軌是否卡阻現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異異常情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)吹口哨哨報(bào)警。電控柜操作人員聽聽到口哨聲立立即切斷電源源，停止提升升爬架，并通通知架子班長(zhǎng)長(zhǎng)，等查明原原因后，由架架子班長(zhǎng)重新新發(fā)布提升爬爬架的指令。爬架提升高度為樓樓層高，提升升到位后，班班長(zhǎng)發(fā)布停止止提升指令。爬爬架提升（或或下降）到位位后，首先安安裝斜拉鋼絲絲繩，并將每每根斜拉鋼絲絲繩預(yù)緊均勻勻（用花籃螺螺栓調(diào)緊）。將翻板放下，并且且固定好，用用木板或編織織物將提升滑滑輪組件防護(hù)護(hù)好，以防止止混凝土進(jìn)入入。將電動(dòng)葫蘆從提升升掛座拆下，安安裝到上層相相應(yīng)位置。注注意在電動(dòng)葫葫蘆放鏈條時(shí)時(shí)，防止發(fā)生生誤操作。9.5日常升降降爬架前后的的檢查升降過過程中的注意意事項(xiàng)9.5.1升升降操作前進(jìn)進(jìn)行的檢查（1）.檢查所有扣件連結(jié)結(jié)點(diǎn)是否緊固固。（2）.檢查所有螺紋連接接處螺母是否否擰緊。（3）.檢查所有障礙物是是否拆除，約約束是否解除除。（4）.檢查導(dǎo)軌是否垂直直。（5）.檢查可調(diào)拉桿上旋旋轉(zhuǎn)把手位置置是否正確，是是否與導(dǎo)論組組相碰。（6）.檢查斜拉鋼絲繩是是否拆除。確認(rèn)系統(tǒng)正常、障障礙物清除后后，操作人員員按分工就位位，在現(xiàn)場(chǎng)指指揮人員的統(tǒng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)進(jìn)行升降操作作。加強(qiáng)升降過程中的的檢查：不斷斷檢查架子高高度變化，保保持升降同步步性，當(dāng)行程程高差大于550mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止爬升，通通過點(diǎn)控對(duì)架架子進(jìn)行調(diào)平平。（1）.檢查架體是否有明明顯變形。（2）.檢查葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常，鏈條條有無翻鏈、扭扭曲現(xiàn)象。（3）.檢查支架與爬升機(jī)機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)動(dòng)中，是否有有刮、碰現(xiàn)象象。架體升降到位后，掛掛好斜拉鋼絲絲繩，調(diào)節(jié)花花籃螺栓，使使鋼絲繩收緊緊吃力，將底底部翻板打開開，并掛好大大眼網(wǎng)和密目目安全網(wǎng)。爬架升降到位完成成安裝和安全全防護(hù)工作后后，投入使用用前，應(yīng)進(jìn)行行下列檢查：：（1）.檢查斜拉鋼絲繩能能否有效傳力力。（2）.所有扣件是否緊固固。（3）.所有螺紋連接處螺螺母是否緊固固。（4）.檢查點(diǎn)控箱、轉(zhuǎn)接接箱開關(guān)是否否關(guān)好，插頭頭是否拔掉。（5）.檢查斷片處腳手板板、內(nèi)挑部分分的鋼管是否否連接；腳手手板是否恢復(fù)復(fù)牢固；外側(cè)側(cè)安全網(wǎng)是否否封閉。（6）.搭設(shè)完畢，首次提提升后，搭設(shè)設(shè)吊籃。將提升掛座、電葫葫蘆周轉(zhuǎn)到上上一層安裝位位置，為下一一次提升做好好準(zhǔn)備。10.導(dǎo)軌式爬架架使用規(guī)定10.1爬架操作作人員必須持持證上崗并且且經(jīng)過公司的的技術(shù)安全培培訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安安全帽，系好好安全帶，穿穿防滑鞋。10.2爬架在操操作過程中必必須設(shè)總指揮揮、應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全員、施施工人員要明明確施工，責(zé)責(zé)任分明，到到崗到位，認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)。10.3導(dǎo)軌式爬爬架使用時(shí)，必必須按照導(dǎo)軌軌式爬架施工工組織設(shè)計(jì)中中有關(guān)方案要要求及本規(guī)程程使用，必須須對(duì)建筑施工工各施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行爬架使用用的書面安全全技術(shù)交底。10.4爬架升降降作業(yè)時(shí)禁止止非爬架操作作人員上架施施工，爬架升升降完畢后，管管理人員按規(guī)規(guī)定檢查同意意后，方能允允許非爬架操操作人員上架架施工。10.5導(dǎo)軌式爬爬架按立面設(shè)設(shè)計(jì)自身高度度搭設(shè)完畢后后，不能在爬爬架上任意加加高或擴(kuò)展搭搭設(shè)架體及廣廣告宣傳牌。10.6導(dǎo)軌式爬爬架不允許超超載使用或承承受集中荷載載。使用工況況下爬架允許許3-4個(gè)操作層同同時(shí)施工，但但按所有操作作層垂直投影影面積計(jì)算，每每平米荷載最最大6kN。10.7導(dǎo)軌式爬爬架上，物料料周轉(zhuǎn)平臺(tái)必必須與建筑結(jié)結(jié)構(gòu)拉接卸荷荷，禁止荷載載直接傳遞于于爬架上。10.8禁止大模模板放置于爬爬架上。10.9爬架使用用時(shí)任何人不不能隨意拆除除爬架構(gòu)件及及桿件，爬架架爬升機(jī)構(gòu)專專用構(gòu)件不得得任意用其他他材料代用。10.10爬架使使用過程中禁禁止以下違章章作業(yè)：利用用爬架吊運(yùn)物物料、在爬架架上推車、在在爬架上拉結(jié)結(jié)吊裝纜繩（索索）、任意拆拆除結(jié)構(gòu)件或或松動(dòng)連接件件、拆除或移移動(dòng)爬架上的的安全防護(hù)措措施、塔吊等等起吊物料時(shí)時(shí)禁止碰撞或或者扯動(dòng)爬架架架體、禁止止向爬架操作作層腳手板上上傾倒施工渣渣土、禁止用用爬架支頂模模板。10.11爬架使使用過程中，應(yīng)應(yīng)每月進(jìn)行一一次檢查，當(dāng)當(dāng)預(yù)計(jì)停工一一個(gè)月以上或或遇五級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)全面面檢查并采取取加固措施。10.12爬架使使用過程中對(duì)對(duì)螺栓連接件件、升降動(dòng)力力設(shè)備、防傾傾防墜裝置、電電控設(shè)備等應(yīng)應(yīng)進(jìn)行使用過過程中的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)?？烧{(diào)拉桿均需涂機(jī)機(jī)油或黃油再再用彩條布包包封；澆注后清除導(dǎo)輪組組、提升滑輪輪組件上的混混凝土等雜物物；電動(dòng)葫蘆表面利用用帆布或者塑塑料布包封，葫葫蘆鏈條定期期涂潤(rùn)滑油；；電控柜應(yīng)具有防雨雨、防潮、接接地，避雷、避避免暴曬、烘烘烤等措施。10.13爬架架防墜原理和和使用說明導(dǎo)軌式爬架防墜裝裝置的作用是是當(dāng)爬架在非非正常狀態(tài)下下受力時(shí)能自自動(dòng)地抱緊導(dǎo)導(dǎo)軌，同時(shí)將將爬架固定在在導(dǎo)軌上，防防止爬架下落落，為導(dǎo)軌式式爬升腳手架架提供了可靠靠的安全保證證體系。其基基本原理是，防防墜裝置安裝裝在提升滑輪輪組件上，在在導(dǎo)軌兩側(cè)各各有一個(gè)制動(dòng)動(dòng)軸，制動(dòng)軸軸約束在制動(dòng)動(dòng)框中，框內(nèi)內(nèi)有一帶角度度的斜板，用用來限制制動(dòng)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)方方向，制動(dòng)軸軸由提升架控控制上下運(yùn)動(dòng)動(dòng)，提升架上上連結(jié)撥框，撥撥框下有彈簧簧，撥框受撥撥桿控制，撥撥桿另一端與與提升鋼絲繩繩連接。在正正常狀態(tài)下，提提升鋼絲繩張張緊，撥桿位位于初始位置置，彈簧向下下被壓縮，提升升架處于下限限位置，制動(dòng)動(dòng)軸遠(yuǎn)離導(dǎo)軌軌，爬架正常常升降。在非正常狀狀態(tài)下，提升升鋼絲繩張力力消失，被壓壓縮的彈簧向向上運(yùn)動(dòng)，頂頂起撥框帶動(dòng)動(dòng)提升架向上上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而而制動(dòng)軸沿斜斜板向上運(yùn)動(dòng)動(dòng)，最終抱住住導(dǎo)軌，使爬爬架固定在導(dǎo)導(dǎo)軌上，阻止止爬架下落。所所以要求安裝裝提升鋼絲繩繩是一定要從從撥桿上的套套環(huán)里穿過，以以保證提升鋼鋼絲繩和撥桿桿的可靠連接接。而且應(yīng)經(jīng)經(jīng)常清理提升升滑輪組里的的雜物，以保保證防墜裝置置動(dòng)作靈活。詳見附圖（導(dǎo)軌式式爬架防墜系系統(tǒng)原理圖）10.14爬架架防傾原理和使用用說明導(dǎo)軌式爬架的防傾傾功能是主要要通過導(dǎo)輪組組、和導(dǎo)軌的的共同作用實(shí)實(shí)現(xiàn)的。首先先導(dǎo)軌通過預(yù)預(yù)留在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上的孔洞洞，然后通過過穿墻螺栓等等附墻裝置固固定于建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上。導(dǎo)輪輪組套在導(dǎo)軌軌里，導(dǎo)輪組組只能沿導(dǎo)軌軌上下運(yùn)動(dòng)，然然后導(dǎo)輪組通通過螺栓固定定在架體上，相相當(dāng)于架體只只能沿導(dǎo)軌上上下運(yùn)動(dòng)，而而無法往里或或往外倒。這這樣相當(dāng)于導(dǎo)導(dǎo)輪組抱住了了導(dǎo)軌而無法法向外倒，這這就起到了防防傾的作用。所所以要求導(dǎo)輪輪組與主框架架連接牢固。最最上端的三個(gè)個(gè)導(dǎo)輪組不應(yīng)應(yīng)該都超出最最上一個(gè)可調(diào)調(diào)拉桿。參見下圖:整體防傾示意圖導(dǎo)導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌軌連接處示意意圖11.導(dǎo)軌式爬爬架同步性控控制11.1提升前控控制11.1.1在架架體搭設(shè)期間間應(yīng)注意操作作平臺(tái)水平度度的控制已保保證架體搭設(shè)設(shè)完成后整體體水平度和垂垂直度滿足要要求；11.1.2一片片架體應(yīng)使用用同一廠家同同一批次的電電動(dòng)葫蘆，已已減少提升過過程中由于電電動(dòng)葫蘆速度度差導(dǎo)致的不不同步：11.1.3提升升前應(yīng)對(duì)架體體進(jìn)行全面檢檢查，清除一一切可能的障障礙，防止架架體在提升過過程中由于局局部受力過大大導(dǎo)致的不同同步。11.2提升過程程中控制爬架所有點(diǎn)位電動(dòng)動(dòng)葫蘆均由總總控箱統(tǒng)一供供電，在每個(gè)個(gè)提升點(diǎn)位處處都設(shè)了分控控箱，采用串串聯(lián)的方式與與總控箱進(jìn)行行連接。在總控箱處設(shè)設(shè)有線控，可可以對(duì)電動(dòng)葫葫蘆進(jìn)行統(tǒng)一一控制，在提提升過程中應(yīng)應(yīng)盡量整體提提升。另外應(yīng)加強(qiáng)提升過過程中的檢查查已保證架體體的順利提升升，發(fā)現(xiàn)障礙礙應(yīng)及時(shí)鳴哨哨發(fā)出信號(hào)停停止架體提升升提升，待障障礙清除后再再繼續(xù)提升。11.3提升后控控制待架體提升到位后后，對(duì)架體局局部變形較大大的部位可以以通過單點(diǎn)提提升做適量調(diào)調(diào)整。12.常見故障分析序號(hào)故障項(xiàng)目產(chǎn)生原因解決方法1導(dǎo)軌變形彎曲預(yù)埋不準(zhǔn)、拉桿角角度小、架體體及主框架變變形、升降荷荷載不均或不不同步調(diào)整拉桿角度和預(yù)預(yù)埋偏差（如如果偏差超出出要求需另打打孔）2導(dǎo)輪組變形、聳頭頭、扭曲導(dǎo)軌接頭錯(cuò)差、間間隙超差、安安裝孔不垂直直、導(dǎo)軌與主主框架垂直超超差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整或更換3主框架1內(nèi)立桿變變形或折段導(dǎo)輪組聳頭變形利用電氣焊進(jìn)行局局部整改加固固4架體變形架體荷載不均、架架體桿件不全全通過局部剪刀撐、之之字撐加固5電動(dòng)葫蘆有異常聲聲音，觸摸有有異常發(fā)熱現(xiàn)現(xiàn)象葫蘆缺相，鏈條翻翻鏈、扭鏈，架體局部超載檢查電路是否有缺缺相或架體局局部是否有超超載，順直鏈鏈條6架體提升跳躍式上上升提升點(diǎn)位處防墜系系統(tǒng)沒有完全全打開，導(dǎo)輪輪組耷頭用工具輕擊提升滑滑輪組件的撥撥桿和導(dǎo)輪組組注：在對(duì)故障進(jìn)行行處理前，首首先根據(jù)現(xiàn)象象分析原因，從從根源上進(jìn)行行處理。如架架體荷載不均均、預(yù)埋偏差差過大等均應(yīng)應(yīng)從根源上進(jìn)進(jìn)行控制，以以防止故障繼繼續(xù)發(fā)生。13.導(dǎo)軌式爬架拆除操操作13.1施工準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員員,管理人員,操作人員,安全員等進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底,明確拆除順順序,安全保障體體系,構(gòu)件的拆除除方法。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安安全警戒及安安全檢查工作作。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具具體的拆除工工作及物料的的運(yùn)輸工作。清除支架上的雜物物、垃圾、障障礙物。檢查爬架各構(gòu)件情情況,支架桿件及及節(jié)點(diǎn)情況,,檢查安全即即停裝置是否否鎖緊,如有異常需需妥善處理后后方可拆除。在上導(dǎo)輪與與下導(dǎo)輪之間間的樓層上,,用鋼管扣件件將支架與樓樓層柱體及預(yù)預(yù)埋鋼管連接接加固,以保證支架架順序拆除時(shí)時(shí)的穩(wěn)定性。準(zhǔn)備工作完畢后,,上報(bào)上級(jí)主主管,經(jīng)批準(zhǔn)后方方可進(jìn)行拆除除工作。13.2拆除施工工藝拆除人員按拆除平平面圖依次拆拆除各單元。最下一根不承力導(dǎo)導(dǎo)軌通過落地地架先行拆除除。由上至下按拆除順順序圖逐步拆拆除。通過附墻連接及調(diào)調(diào)整懸吊鋼絲絲繩保持支架架卸荷狀態(tài)。從提升點(diǎn)中間一跨跨拆除到提升升點(diǎn),提升點(diǎn)處通通過窗洞利用用大繩由上至至下拆除主框框架。所有拆除構(gòu)件拆除除前應(yīng)綁扎防防墜繩,嚴(yán)禁上下同同時(shí)拆除。13.3拆除方法構(gòu)件的拆除方法::綁扎防墜繩,按拆拆除順序圖依依次拆除,通過人員傳傳遞到樓層。按類別碼放到指定定的吊運(yùn)地點(diǎn)點(diǎn)。主框架的拆除方法法:操作人員系好安全全帶,腳下踏實(shí)。利用大繩吊住主框框架,操作人員松松開主框架間間連接之廊道道斜桿及螺栓栓母。通過大繩及掛輪吊吊運(yùn)主框架至至樓層。水平承力框架的拆拆除方法:架體自上至下拆除除到水平框架架時(shí),先從提升點(diǎn)點(diǎn)中間一跨拆拆起。操作人員系好安全全帶,拆除底層腳腳手板,由工人傳遞遞到樓層內(nèi)。松開兩個(gè)中間框架架之間的橫桿桿及斜桿,由工人傳遞遞到樓層內(nèi)。準(zhǔn)備工作未做好前前,相臨中間框框架至橫桿、斜斜桿必須緊固固。13.4構(gòu)件運(yùn)輸方式:利用工地電梯將拆拆除的主框架架及水平承力力框架,運(yùn)到樓底。利用工地電梯將爬爬架之鋼管、扣扣件,腳手板及輔輔料運(yùn)到樓底底。單體構(gòu)件若需用塔塔吊、施工電電梯運(yùn)輸時(shí)，須須明確重量，嚴(yán)嚴(yán)禁超載。由于6米鋼管在電電梯中無法運(yùn)運(yùn)輸，需要用用人工在架體體上傳運(yùn)，操操作時(shí)要系好好安全帶。如遇晚間需使用電電梯運(yùn)輸材料料，項(xiàng)目部須須提供照明設(shè)設(shè)備。13.5安全生產(chǎn),文明施施工拆除人員應(yīng)戴好安安全帽,系好安全帶帶。拆除區(qū)域10M范范圍內(nèi),設(shè)立警戒線線及警戒標(biāo)志志,組織安全員員進(jìn)行巡視,,嚴(yán)禁人員走走動(dòng)及施工。如拆除區(qū)域在施工工電梯附近，則則施工電梯及及安全出口暫暫時(shí)封閉,禁止人員出出入。拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕輕放,嚴(yán)禁拋扔,以免傷人。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。最底一層架體拆除除時(shí),應(yīng)與落地架架加固,掛防護(hù)立網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行封閉。注：架體拆除應(yīng)按按照專項(xiàng)的拆拆除方案進(jìn)行行，專項(xiàng)拆除方案案在架體拆除除前根據(jù)具體體拆除方式（高高拆或下降后后拆除）進(jìn)行行編制。14.施工電梯、塔吊及及其附墻處的的協(xié)調(diào)14.1塔吊附臂臂本工程施工的重點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)是塔塔吊附著與拐拐角位置爬架架的處理。在在滿足塔吊上上部懸臂部分分工作空間的的前提下，塔塔吊附臂應(yīng)盡盡量從爬架下下部穿架體，以以保證架體上上部的整體性性。架體在搭設(shè)前必須須核實(shí)好塔吊吊附臂穿架體體具體位置，避避免塔吊附臂臂與架體干涉涉，當(dāng)架體過過塔吊附臂時(shí)時(shí)采取臨時(shí)拆拆搭橫桿的方方式，塔吊附附臂不得與架架體提升機(jī)位位以及架體立立桿干涉。塔吊附墻穿越架體體底部,則此處架體體采用鋼管扣扣件搭設(shè),大橫桿及剪剪刀撐均采用用短橫桿，立立桿及爬升機(jī)機(jī)構(gòu)要避讓塔塔吊附墻支撐撐（詳見：塔塔吊附墻處架架體搭設(shè)示意意圖）。架體體升降時(shí)，將將預(yù)先搭設(shè)的的短橫桿（斜斜桿）拆除，爬爬架升降過后后，應(yīng)立即恢恢復(fù)所拆桿件件的安裝。此此工作應(yīng)設(shè)專專人看守，專專人負(fù)責(zé)拆搭搭，確保升降降安全和架體體的整體性。注意：塔吊附墻處處是安全隱患患較大的地方方，該部位必必須重點(diǎn)防護(hù)護(hù)（詳見附圖圖：塔吊附墻墻處底層腳手手板做法示意意圖）。在架架體提升過程程中需要臨時(shí)時(shí)搭拆臨時(shí)短短橫桿。搭拆拆需要兩人合合作共同完成成，必須系好好安全帶，不不允許操作人人員來回穿越越塔吊附墻部部位架體。塔塔吊附墻處的的防護(hù)必須認(rèn)認(rèn)真完成，不不能因?yàn)榕R時(shí)時(shí)搭拆而馬虎虎。14.2施工電梯梯施工電梯跟隨架體體下面爬升，待待爬架爬升至至頂時(shí)，拆除除電梯附近的的相關(guān)架體,使電梯上沖到到頂。電梯拆拆除后，施工工電梯對(duì)應(yīng)部部位及臨邊由由施工單位負(fù)負(fù)責(zé)防護(hù)。施施工電梯拆除除后平面布置置圖詳見下圖：14.3物料平臺(tái)臺(tái)物料平臺(tái)一般選擇擇在兩個(gè)提升升機(jī)位之間。料料臺(tái)通過卸荷荷鋼絲繩直接接卸載至結(jié)構(gòu)構(gòu)，嚴(yán)禁將物物料平臺(tái)卸載載至架體，保保證物料平臺(tái)臺(tái)與爬架不發(fā)發(fā)生任何干涉涉。物料平臺(tái)處架體預(yù)預(yù)留洞口，開開口處除正常常搭設(shè)剪刀撐撐外，須局部部加強(qiáng)，斷開開處底部架體體需用鋼管進(jìn)進(jìn)行封閉。爬架爬升前需使用用塔吊將出料料平臺(tái)吊開,爬架爬升完完畢后，再進(jìn)進(jìn)行安裝。物料平臺(tái)的定位后后，不可隨意意更改位置。物料平臺(tái)不得利用用爬架進(jìn)行卸卸荷，應(yīng)與架架體相對(duì)獨(dú)立立。如下圖所所示：15.防雷措施升降架是高聳的金金屬構(gòu)架，又又緊靠在鋼筋筋混凝土機(jī)構(gòu)構(gòu)旁，二者都都是極易遭受受雷擊的對(duì)象象，因此避雷雷措施十分重重要（防雷措措施由總包方方負(fù)責(zé)完成）。15.1升降架若在相鄰建筑筑物、構(gòu)筑物物防雷保護(hù)范范圍之外，則則應(yīng)安裝防雷雷裝置，防雷雷裝置的沖擊擊接電電阻值值不得大于30Ω。15.2避雷針是簡(jiǎn)單易作作的避雷裝置置之一，他可可用直徑25～48mm，壁壁厚不小于33mm的鋼管管或直徑不小小于12mmm的圓鋼制作作，頂部削尖尖，設(shè)在房屋屋四角升降架架的立桿頂部部，高度不小小于1m，并將所所有最上層的的大橫桿全部部接通，形成成避雷網(wǎng)絡(luò)。15.3在建筑電氣設(shè)計(jì)中中，隨著建筑筑物主體的施施工，各種防防雷接地線和和引下線都在在同步施工，建建筑物的豎向向鋼筋就是防防雷接地引下下線，所以當(dāng)當(dāng)升降架一次次上升完成時(shí)時(shí)，在每組架架體上只要找找一到兩處，用用直徑大于116mm的圓圓鋼把架體與與建筑物主體體結(jié)構(gòu)的豎向向鋼筋焊接起起來（焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大于接接地線直徑的的6倍），使架架體良好接地地，就能達(dá)到到防雷的目的的。15.4當(dāng)升降架處于下降降狀態(tài)時(shí)，架架體已處在樓樓頂避雷針的的傘形防雷區(qū)區(qū)呢，故無需需在升降架上上再另設(shè)防雷雷裝置。注意：在每次架體體提升前，必必須將升降架架體和建筑物物主體的連接接鋼筋斷開，置置于一邊，然然后在進(jìn)行提提升。提升到到位后，再用用連接圓鋼把把架體和主體體結(jié)構(gòu)豎向鋼鋼筋接起來。所所有連接均應(yīng)應(yīng)焊接，焊縫縫長(zhǎng)度不小于于接地線直徑徑的6倍。在施工期間如遇有有雷雨，升降降架上所有人人員必須立即即離開。16.施工時(shí)間進(jìn)度爬架施工進(jìn)度應(yīng)按按照主體施工工要求進(jìn)度，每每次升降時(shí)間間以爬架升降降到位為準(zhǔn)，升升降時(shí)間在主主體混凝土澆澆筑完畢后，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到C10，結(jié)構(gòu)外墻墻的內(nèi)外側(cè)模模及時(shí)拆除，爬爬架的預(yù)埋件件已露出。17.施工組織策劃及工工程管理17.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、了了解結(jié)構(gòu)尺寸寸、掌握主體體及裝修施工工工藝過程、清清楚塔吊及升升降機(jī)等垂直直運(yùn)輸設(shè)備的的分布，確定定爬架爬升機(jī)機(jī)構(gòu)平面分布布及方案設(shè)計(jì)計(jì)，科學(xué)地編編制實(shí)施性施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)。17.2安全技術(shù)交交底及培訓(xùn)制制施工項(xiàng)目部有關(guān)人人員及爬架操操作人員在爬爬架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)接受有關(guān)爬爬架的全面安安全技術(shù)交底底。爬架操作作人員在爬架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)首先組織三三級(jí)安全教育育和崗前施工工技術(shù)、施工工安全、文明明施工、勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律教育培培訓(xùn)。每道工序施工前，爬爬架技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)編寫詳詳盡的施工技技術(shù)交底于爬爬架操作人員員，有關(guān)作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)術(shù)要求、安全全要點(diǎn)等內(nèi)容容并要求有關(guān)關(guān)人員簽字存存檔。17.3準(zhǔn)備材料、工工具材料材質(zhì)必須符合合國(guó)家有關(guān)規(guī)規(guī)定。準(zhǔn)備電工工具：螺螺絲刀、電工工刀、鉗子、扳扳手、試電筆筆、萬用表、絕絕緣膠布。準(zhǔn)備機(jī)械工具：榔榔頭、扳手、鉗鉗子、線垂、水水平尺、卷尺尺。準(zhǔn)備指揮工具：對(duì)對(duì)講機(jī)、哨子子。17.4施工組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)施工安全及領(lǐng)導(dǎo)保保障體系：公司安檢↓施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人↓施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行經(jīng)理理↓爬架兼職安全員↓施工班組長(zhǎng)↓架子工附著升降腳手架是是一個(gè)危險(xiǎn)性性較大的分部部分項(xiàng)工程，為為確保安全，保保障每個(gè)項(xiàng)目目有足夠的管管理力量，公公司對(duì)每個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目成立專門門的管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，明確項(xiàng)目目責(zé)任人和公公司監(jiān)管責(zé)任任人，對(duì)每個(gè)個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行管管理和監(jiān)督。17.5施工人員計(jì)計(jì)劃序號(hào)職務(wù)職稱職責(zé)范圍1總負(fù)責(zé)工程師負(fù)責(zé)整體施工組織織方案、安全全操作方案。2工程主管工程師負(fù)責(zé)同工地其他部部門的總協(xié)調(diào)調(diào)、安裝、操操作、安全檢檢查總指揮以以及現(xiàn)場(chǎng)施工工技術(shù)落實(shí)。3安檢工程師工程師全面負(fù)責(zé)爬架的安安全檢查。4工長(zhǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、操操作、安全檢檢查、現(xiàn)場(chǎng)人人員的調(diào)度。具具體負(fù)責(zé)支架架的搭設(shè)、爬爬升機(jī)構(gòu)安全全防墜裝置的的安裝、維修修、保養(yǎng)。5架子班長(zhǎng)帶領(lǐng)班組成員具體體落實(shí)施工任任務(wù)6兼職安全員負(fù)責(zé)本班組施工過過程中的安全全警戒、檢查查7架子工持證持證，并經(jīng)過爬架架專業(yè)培訓(xùn)。負(fù)負(fù)責(zé)支架搭設(shè)設(shè)，爬升機(jī)構(gòu)構(gòu)的安裝、調(diào)調(diào)整、爬架的的操作等。在在升降中觀察察同步性及運(yùn)運(yùn)動(dòng)中監(jiān)視各各部件工作情情況8電工持證負(fù)責(zé)爬架電氣安裝裝18.安全、技術(shù)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案18.1技術(shù)預(yù)預(yù)案1、在架體提升過程程中注意觀察察架體的提升升狀況，是否否同步均勻上上升，如出現(xiàn)現(xiàn)架體的不均均勻上升，則則首先應(yīng)檢查查提升滑輪組組件防墜裝置置是否完全打打開，可以使使用工具輕輕向上上敲擊防墜裝裝置的撥桿，使使防墜裝置完完全打開。2、觀察上下導(dǎo)輪組組、導(dǎo)軌在提提升過程中有有無變形、有有無異常響動(dòng)動(dòng)，如有上述述現(xiàn)象應(yīng)指定定專人看守，并并且在架體提提升過程中用用工具不時(shí)敲敲擊該導(dǎo)輪組組，以防止導(dǎo)導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌軌卡死。3、觀察提升鋼絲繩繩是否有松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象，如有有說明該點(diǎn)處處架體可能出出現(xiàn)障礙，應(yīng)應(yīng)及時(shí)停止對(duì)對(duì)架體的提升升并對(duì)防墜裝裝置、導(dǎo)輪組組以及建筑周周圍可能障礙礙進(jìn)行檢查，確確認(rèn)沒有問題題然后恢復(fù)對(duì)對(duì)架體的提升升。4、觀察電動(dòng)葫蘆鏈條移移動(dòng)是否正常常，電動(dòng)葫蘆蘆是否有異常常聲音，觸摸摸是否有異常常發(fā)熱現(xiàn)象，如如有上述現(xiàn)象象及時(shí)停止對(duì)對(duì)架體的提升升，檢查是否否有缺相或超超載，如果是是電動(dòng)葫蘆出出現(xiàn)問題應(yīng)及及時(shí)更換備用用電動(dòng)葫蘆（禁禁止電動(dòng)葫蘆蘆帶病作業(yè)），待問題解決后方可繼續(xù)提升。18.2安全預(yù)預(yù)案應(yīng)急和響應(yīng)機(jī)構(gòu)應(yīng)急組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：安全負(fù)責(zé)：謝建國(guó)國(guó)爬架現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)：：武文清組員：武文清、李李曉軍、茍波才、楊勝軍保安組：項(xiàng)目部保保安部負(fù)責(zé)人人為組長(zhǎng)，全全體保安員為為組員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)責(zé)：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)發(fā)生安全事故故時(shí)，負(fù)責(zé)指指揮搶救工作作，向各組員員下達(dá)搶救指指令任務(wù)，協(xié)協(xié)調(diào)各員之間間的搶救工作作，隨時(shí)掌握握各組最新動(dòng)動(dòng)態(tài)并做出最最新決策，第第一時(shí)間向110、119、120、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公公安部門求援援。后勤組職責(zé)：為事事故救援提供供相關(guān)后勤保保障。保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)責(zé)工地的安全全保衛(wèi)，支援援其他搶救組組的工作，保保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。當(dāng)出現(xiàn)事故應(yīng)急救救援程序：應(yīng)急指揮立即召集集應(yīng)急小組成成員，分析現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)事故情況況，明確救援援步驟、所需需設(shè)備、設(shè)施施及人員，按按照策劃、分分工，實(shí)施救救援。在救援援過程中必需需對(duì)險(xiǎn)情進(jìn)行行妥善處理，事事故擴(kuò)大。第第一時(shí)間疏散散勞作工人，確確保生命安全全，需要急救救車輛時(shí)，應(yīng)應(yīng)急指揮應(yīng)安安排專人接車車，引領(lǐng)急救救車迅速施救救。距離本工程最近的的醫(yī)院為：華華北醫(yī)院地址：天津市河?xùn)|東區(qū)新開路373號(hào)電話：（022）244188755應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配配備救援器材材（1）、醫(yī)療器材：簡(jiǎn)簡(jiǎn)易擔(dān)架、氧氧氣袋、塑料料袋、小藥箱箱等；（2）、搶救工具：一一般工地常備備工具即可；；（3）、照明器材：手手電筒、應(yīng)急急燈36V以下安全線線路、燈具等等；（4）、通訊器材：電電話、手機(jī)、對(duì)對(duì)講機(jī)、警示示燈等；（5）、交通工具：工工地面包車；；（6）、滅火器材：干干粉滅火器。滅滅火器日常按按要求就位，緊緊急情況下集集中使用通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目部將110、119；120、項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成員的手機(jī)機(jī)號(hào)碼、企業(yè)業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組組織成員手機(jī)機(jī)號(hào)碼，示于于工地明顯位位置。事故報(bào)告發(fā)生安全事故后，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部除除應(yīng)立即組織織搶救傷員，采采取有效措施施防止事故擴(kuò)擴(kuò)大和保護(hù)事事故現(xiàn)場(chǎng)，做做好善后工作作外，還應(yīng)按按上告有關(guān)部部門。18.2.2危險(xiǎn)險(xiǎn)源的辨識(shí)及及處理18.2.2.11危險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)電動(dòng)葫蘆鏈條斷裂裂：因違規(guī)操操作，電動(dòng)葫葫蘆發(fā)生翻鏈鏈、扭鏈等造造成電動(dòng)葫蘆蘆鏈條斷裂；；坍塌事故：升降腳腳手架意外坍坍塌；高空墜落：腳手架架防護(hù)不嚴(yán)，出出現(xiàn)高空墜物物傷人或高空空墜人事故；；火災(zāi)事故：因違章章用電或違章章使用明火或或意外傷害引引起的火宅；；觸電事故：因違規(guī)規(guī)操作或使用用不當(dāng)導(dǎo)致的的人體觸電。打架斗毆：因勞動(dòng)動(dòng)糾紛或其他他因素發(fā)生聚聚眾斗毆等。18.2.2.22處理流程及及原則處理流程：事故發(fā)生后，事故故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人人員應(yīng)當(dāng)立即即向單位負(fù)責(zé)責(zé)人報(bào)告；單單位負(fù)責(zé)人接接到報(bào)告后，應(yīng)應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)動(dòng)事故相應(yīng)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，或或者采取有效效措施，組織織搶救，防止止事故擴(kuò)大，減減少人員傷亡亡和財(cái)產(chǎn)損失失，并于1小時(shí)內(nèi)向事事故發(fā)生地人人民政府安全全生產(chǎn)監(jiān)督管管理部門和負(fù)負(fù)有安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督管理職職責(zé)的有關(guān)部部門報(bào)告。處理原則：突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，所所有人員必須須本著“以人為本、生生命至上、安安全第一、防防控為主”的基本原則則進(jìn)行事故處處理。事故發(fā)生時(shí)，第一一現(xiàn)場(chǎng)人員必必須及時(shí)反映映，及時(shí)報(bào)告告直接管理負(fù)負(fù)責(zé)人，以確確保最短的時(shí)時(shí)間控制事故故進(jìn)一步惡化化。管理人員應(yīng)果斷采采取措施，客客觀的處理問問題，同時(shí)向向公司直接反反映現(xiàn)場(chǎng)情況況。所有一線人員必須須嚴(yán)格按照預(yù)預(yù)案措施進(jìn)行行處理，過程程中必須由應(yīng)應(yīng)急小組負(fù)責(zé)責(zé)人直接指揮揮，保證對(duì)突突發(fā)事件的有有效控制和快快速處置。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的相相關(guān)法律法規(guī)規(guī)，根據(jù)具體體情況進(jìn)行報(bào)報(bào)警、報(bào)告，控控制和具體實(shí)實(shí)施合理充分分的利用現(xiàn)成成的各種資源源，對(duì)現(xiàn)有的的人力、物力力、財(cái)力，通通訊手段進(jìn)行行合理分工，綜綜合調(diào)配，保保證所有細(xì)