中國瓶胚成型裝備行業(yè)市場現(xiàn)狀分析

中國瓶胚成型裝備行業(yè)市場現(xiàn)狀分析一、瓶坯智能成型系統(tǒng)與通用注塑機(jī)對比瓶坯成型裝備采用射出成型工藝，將PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）或PP（聚丙烯）等高分子材料進(jìn)行高溫加熱，形成熔融狀態(tài)物質(zhì)后射進(jìn)模腔，運(yùn)用冷卻技術(shù)使瓶坯溫度低于結(jié)晶溫度的范圍，進(jìn)而定型成為瓶坯，并進(jìn)行后端的冷卻、取坯、視覺檢測和裝箱操作，生產(chǎn)的瓶坯通過后續(xù)吹瓶工序制成塑料瓶。二、中國瓶坯智能成型裝備市場現(xiàn)狀分析經(jīng)過近二十年的發(fā)展，我國瓶坯成型裝備的市場格局發(fā)生了根本性改變。國內(nèi)瓶坯成型裝備生產(chǎn)商吸取國際先進(jìn)技術(shù)和成功經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用國內(nèi)實(shí)際情況，不斷地研究、開發(fā)與創(chuàng)新，技術(shù)水平實(shí)現(xiàn)了一次又一次質(zhì)的突破，生產(chǎn)設(shè)備的性能指標(biāo)和穩(wěn)定性不斷接近國際先進(jìn)水平，配套模具向群腔化、高精度、兼容性的方向不斷進(jìn)階，整套裝備可適用各類飲料包裝要求、對接不同灌裝設(shè)備，同時可提供靈活、及時的優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)，具有較好的投入產(chǎn)出比。據(jù)中國包裝聯(lián)合會統(tǒng)計(jì)，2016年至2020年，我國塑料加工專用設(shè)備的主營業(yè)務(wù)收入分別為595.91億元、670.64億元、644.32億元、650.81億元和810.56億元，利潤總額分別是56.90億元、69.14億元、66.35億元、57.62億元和85.72億元，在包裝行業(yè)中的占比均有一定程度提升。據(jù)中國包裝聯(lián)合會發(fā)布的《2020年全國包裝行業(yè)運(yùn)行概況》，塑料依然是包裝材料中創(chuàng)收、獲利最高的一種品類。2020年主要子類行業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入、利潤總額及占整個包裝行業(yè)的比例情況如下：三、中國瓶胚成型裝備行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈瓶坯成型裝備行業(yè)涉及的相關(guān)產(chǎn)業(yè)較多，上游行業(yè)包括鋼材、電氣、液壓、機(jī)械加工、機(jī)床設(shè)備等相關(guān)產(chǎn)業(yè)；下游行業(yè)包括飲用水、飲料、食用油、日化、調(diào)味品、醫(yī)藥和醫(yī)療器械等高分子瓶坯應(yīng)用行業(yè)。四、中國瓶胚成型裝備行業(yè)競爭格局分析二十一世紀(jì)以前，我國瓶坯成型裝備行業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、市場空白，與國際先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。德國、意大利、瑞士、加拿大、日本等發(fā)達(dá)國家憑借人才、技術(shù)優(yōu)勢，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高技術(shù)含量、高附加值的特點(diǎn)，搶占了市場的絕大部分份額，并紛紛在中國開設(shè)分廠或者引入經(jīng)銷商，給中國企業(yè)帶來較大壓力的同時，也給市場帶來了活力。目前，國內(nèi)瓶坯成型裝備企業(yè)集中在長江三角洲和珠江三角洲這兩個經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地區(qū)。96腔及以上高端、中高端瓶坯智能成型系統(tǒng)產(chǎn)品對精密化、高速化、智能化和安全穩(wěn)定特性具有嚴(yán)格要求，其設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域具有較高的進(jìn)入壁壘，主要面向食品、飲料、日化等快消品大型企業(yè)客戶，該類客戶通常把產(chǎn)品性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、節(jié)能效果好的行業(yè)品牌供應(yīng)商作為第一選擇，新進(jìn)入者面臨較高的客戶、品牌壁壘。因此，96腔及以上高端、中高端瓶坯智能成型系統(tǒng)市場呈現(xiàn)向品牌企業(yè)集聚的態(tài)勢，頭部聚集效應(yīng)明顯。96腔及以上高端、中高端瓶坯智能成型系統(tǒng)全球市場的主要參與者包括赫斯基、華研精機(jī)、耐馳特、西帕、薩克米等，其中赫斯基占據(jù)了大部分的市場份額；72腔及以下中端、小型瓶坯智能成型系統(tǒng)產(chǎn)品的技術(shù)要求相對較低，通用注塑機(jī)配置模具（通常配置48腔以下模具）及周邊設(shè)備后也可用于瓶坯成型并參與市場競爭，面向的客戶群體通常對于大批量、高速度的瓶坯生產(chǎn)要求稍弱，整體競爭較為激烈，生產(chǎn)廠商相對較多。五、中國瓶胚成型裝備行業(yè)產(chǎn)品與技術(shù)趨勢1、智能化瓶坯智能成型系統(tǒng)可通過單一的操作界面，對整個注塑成型過程的工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時反饋和精準(zhǔn)控制，未來瓶坯智能成型系統(tǒng)將朝著更快的響應(yīng)速度、更精準(zhǔn)的控制能力、更靈敏的分析能力方向發(fā)展。2、節(jié)能化瓶坯智能成型系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域通常為消費(fèi)品包裝行業(yè)，該類客戶需要高速、高效地進(jìn)行大批量瓶坯生產(chǎn)，高分子材料的塑化效果和能耗指標(biāo)對其成本費(fèi)用控制具有十分重要的意義。因此，瓶坯智能成型系統(tǒng)企業(yè)未來需要在產(chǎn)品的成型周期、單位時間注塑量、螺桿塑化效果、整體的動力驅(qū)動系統(tǒng)等方面進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、減費(fèi)的目的。3、精密化塑料制品應(yīng)用廣泛，隨著技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)可以逐步替換精密度高的金屬部件，因此對塑料制品的尺寸精度、成型質(zhì)量等提出了嚴(yán)格的要求。瓶坯智能成型系統(tǒng)的精密化涵蓋注射壓力、注射速度、鎖模力、鎖模精度、液壓系統(tǒng)、控