室外配套工程施工方案設計技術標

實用文案XXX配套工程技術標XXX安置樓配套工程位于 XXXXXX，現(xiàn)場交通發(fā)達，為三個標段:標段一：XXXXXX管網(wǎng)配套工程；標段二：XXXXXX綠化工程；標段三：XXXXXX道路綠化及管網(wǎng)配套工程；質量技術要求:綠化苗木的移植、恢復施工單位負責，包活期二年。工程質量保證達到國家相關工程施工質量驗收統(tǒng)一標準合格標準。主要分部分項工程：土石方，基礎工程，混凝土工程，砌筑工程，鋪裝工程，園林綠化工程，市政管道工程，電氣安裝；主要工作內容：破石方，挖填土方，灰土墊層，碎石墊層，二灰碎石，沙墊層，素砼墊層，素砼路面，鋼筋制作、安裝，磚石砌體、透水磚鋪裝，花崗巖鋪裝，換填種植土，苗木栽植、養(yǎng)護，管道安裝、試驗，電纜、配電箱、路燈安裝、試驗等。文案大全實用文案一、各分部分項工程的主要施工方法施工前認真作好測量放線工作，根據(jù)設計圖所繪和業(yè)主提供的施工坐標方格網(wǎng)，將所有的坐標點測設到場地上，并打樁定點。并以坐標點為準，布設施工測量控制網(wǎng)，控制點選在易于保護，能避開車輛行駛路線的地方，每隔20m設置一個控制點，然后在施工場地地面上放出場地邊線、主要施工項目的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。對清理場地前的地形進行復核，各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)如有缺漏的，應在現(xiàn)場測量補上，并將測量成果報監(jiān)理工程師審核，為工程施工及工程量結算和支付提供原始依據(jù)。(一)施工準備1、學習和審查圖紙：檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸，圖紙有無錯誤；掌握設計內容及各項技術要求；搞清地下構筑物、地下設施管線；向施工人員進行技術交底。2、查勘施工現(xiàn)場：摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料。3、清除現(xiàn)場障礙物：將施工區(qū)域內所有障礙物進行拆除。4、作好排水設施：在施工區(qū)域內設置臨時排水溝，使場地不積水。5、設置測量控制：根據(jù)業(yè)主給定的控制坐標和水準點，按設計要求引測到現(xiàn)場，設置測量控制網(wǎng)。6、施工機具準備：蛙式打夯機、推車等工具。7、棄土、渣點及運距：棄土按再利用考慮，棄渣按建設單位要求運至指點垃圾場，運距為3km。（二）土石方工程石方靜態(tài)爆破施工首先確定當?shù)貧鉁亍⑺巹囟取韬纤疁囟?、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前無比確定已準備以下材料物品：藥劑、潔凈拌和水、盛水桶、拌和盆文案大全實用文案和水瓢、桶棍（水平灌裝），防護眼鏡、橡膠手套、備用潔凈水和毛巾。1、設計布眼布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面，鉆孔方向盡可能做到與臨空面平行；橫向分布孔距30cm，縱向間距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右為宜，必須采取逐排作業(yè)，不得多排同時作業(yè)，鉆眼深根據(jù)現(xiàn)場石方狀態(tài)而定，一般以1.2~2M為宜。2、鉆孔（1）鉆孔的直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔，根據(jù)以往經驗本工程擬采用直徑為42mm鉆孔最佳。（2）鉆空內的余水和余渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。3、鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石鉆孔深度為目標破碎體 80%~90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達到4m左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可達到4m左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在 2m較好。裝藥深度為孔深的 100%。4、裝藥（1）向下和橫向的眼孔，可在藥劑中加入22~32%（重量比）左右的水（具體加水量由顆科大小決定）拌成流質狀態(tài)（湖狀），均勻后灌入鉆孔內，倒?jié)M為止，每米直徑 42mm的孔需要膨脹劑約2.1公斤，即每立方巖石用膨脹劑約23.3Kg。用藥卷裝填鉆孔時，應逐條捅實。粗顆粒藥劑水灰比調節(jié)到0.22~0.25時靜態(tài)破碎劑的流動性較好，細粉未藥劑水灰比在32%作于時流動性較好，也可以不通過捅實過程。向下灌裝搗產較方便，根據(jù)本工地的具體情況，該工地擬采用“由上至下，分層破碎”的施工方式，文案大全實用文案方便人工操作。（2）水平方向和向下方向的鉆孔，可用地鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑， 按一個操作循環(huán)需要的藥卷數(shù)量， 放在盆中倒入潔凈水完全浸泡， 30~50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅裝緊， 密實地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分條搗實。 ”也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留5cm用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。（3）裝藥完成后約3-5小時為巖石開裂時間，裂泡大約為2-3公分寬左右。巖石剛開裂后，可向裂縫加水后支持藥劑持續(xù)完全反映，可獲得更好效果。（4）本工程進行巖石破碎施工，操作人員的協(xié)調配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。 每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責取藥分量和攪拌， 副灌裝手負責確保藥劑搗實，完成后舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，小拌勤裝：的方法操作。即：每組施工工人在操作前必須穿戴好勞保用品，每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌藥、灌裝過程中應基本保持同步和保持相對距離進行（以免相互影響和沖孔發(fā)生安全事故），可以每孔內藥劑的最大膨脹基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。（5）每次裝填過程中，已經開始發(fā)生化學反映的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升） 不允許裝孔內。從藥劑加入搬和水到灌裝結素，這個過程的時間不超過五分鐘。5、藥劑反映時間的控制藥劑反映的快慢與溫度有直接關系，溫度越高，反映時間越快，反之則慢。實際操作中控制藥劑反映時間太快有兩種，一種是在拌和水中加入抑制劑，另一種方法是控制拌和水、干粉劑和巖石的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋，藥劑存文案大全實用文案放低溫處避免爆曬。將拌和水溫控制在 15度以下。藥劑（卷）反映時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可用延緩反映時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌和水的5%~6%。冬季加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。拌和水溫度不可超過50度。反映時間一般控制在30~60分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場可根據(jù)實際情況縮短反映時間，以利于施工。6、炮錘式挖掘機破碎一次靜態(tài)爆破完成后， 爆破產生的一些相對較大的石塊， 采用炮錘式挖掘機破碎到需要的大小，然后用挖掘機和自卸汽車配合，裝運石方到指定地點。（三）基坑開挖土石方工程土石方開挖以機械開挖為主，人工清運為輔，先進行場地平整工作，并對重要的地下管線采取保護措施，做好三通一平。設備進場前，按甲方的要求及有關部門規(guī)劃、規(guī)定設立施工放線控制點和高程水準點，依此控制點放基槽開挖控制線。挖掘機挖土，汽車倒運土。開挖順序從一角開始，依次退出，組織好外運車輛的行車路線。根據(jù)施工規(guī)范要求進行放坡，條基按外出150mm工作面挖土。挖土接近基地標高時，預留 30mm厚土層，由人工清槽至設計標高；并必須挖至原狀土。嚴禁擾動原土。超挖部分用 3：7灰土回填。根據(jù)實際情況，選擇行車路線和設備進出場出入口，做到行車有條理、作業(yè)高效率。專人疏通道路，保證安全行駛；清潔工2-4人，及時清掃馬路，維護我方及建設單位的榮譽。（四）釬探、墊層及基礎工程人工清槽后進行釬探，釬探深度2.5米，要分層記錄，經甲方，設計，勘察單位驗槽，合格后立即基礎工程施工。文案大全實用文案1、基礎釬探按釬探孔位置平面布置圖放線； 孔位釘上小木樁或灑上白灰點。將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70crn，將釬垂直打入土層中。釬桿每打入土層30cm時，記錄一吹錘擊數(shù)。釬探深度如設計無規(guī)定時，一般按表l-6執(zhí)行。用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。2、墊層及基礎工程本工程基礎形式較多，砼路面為灰土基礎，花崗巖地面、磚擋墻為素砼基礎，停車場為二灰碎石及級配碎石等， 墊層項目分述如下：灰土墊層（路拌法）（1）測量放樣在現(xiàn)有下承層上，每 10m測設一中心樁，在垂直于中線處，根據(jù)路基中、邊樁高程，及設計坡度放出邊樁位置，邊樁應考慮到超寬寬度，因此實際邊樁位置應比設計寬度略寬。 用石灰撒出施工邊線，打入控制樁（用竹片） ，并用鐵釘釘在每根中樁上作為基準點；并將該層設計標高用紅漆標在中樁中， 作為基準高程；以此基準點和基準高程控制該層的寬度和高程。每隔10m為一個斷面，每個斷面設5根樁。報請監(jiān)理工程師復核認可。（2）鋪土采用已經檢測合格且通過標準擊實試驗的原地面開挖的土文案大全實用文案方，根據(jù)以往工程施工經驗，初定松鋪系數(shù)為 1.3，按21~22cm的松鋪厚度，嚴格以“寧高勿低，寧鏟勿填”為原則，均勻攤鋪松土，用機械整平，再用旋耕犁、鏵犁充分打碎拌勻，粉碎至單顆粒徑，最大粒徑不超過15mm，然后輕壓一遍。測定填料土的含水量是否符合要求，若含水率太大或太小，應繼續(xù)翻曬或灑水。（3）撒布石灰必須采用經檢測站及監(jiān)理檢測合格的石灰，根據(jù)灰土厚度及灰劑量計算出消解灰的虛鋪厚度，攤鋪時撒布均勻。（4）石灰土拌和石灰布完后，拌和先采用挖機粗拌整平，然后用旋耕機和鏵犁進行拌和：先用旋耕耙初拌，再用鏵犁耕翻。每次拌和時有效深度，不小于21~22cm，使其達到色質一致，無白色的條帶和素土夾層。并要求土粒徑不得大于 15mm。（5）石灰土過程檢測在整形后，由工程部配合項目部質檢小組，對色差、細度、均勻度、寬度、拱度、灰劑量、含水量等進行測試，同時挖溝或挖孔自檢：摻灰的均勻度、是否夾有素土。自檢合格后，上報監(jiān)理抽檢。監(jiān)理工程師抽檢、認可后，方可開始壓實。若石灰劑量達不到要求，重新計算、重新?lián)绞野韬?；若均勻度不夠則重新拌和；若含水量太大或太小， 重新翻曬或灑水重新拌和， 直至含水量合格為止。（6）碾壓碾壓時，采用“先輕后重；先邊后中；先慢后快；先靜壓、后振壓、最后靜壓”的原則。正常路段為由底處向高處，由路基邊線向中線進行碾壓；超高段由路基中心處或低處向邊處、高處碾壓，以保證路基橫坡度。（7）養(yǎng)生文案大全實用文案壓實度合格后，立即開始用灑水車灑水養(yǎng)生。灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。對基層進行檢測使其高程、壓實度、平整度等各項質量指標均處于允許誤差之內，凡超出者一律整修至符合要求。二灰碎石墊層（1）二灰碎石基層設計厚度為 30CM，混合料組成為石灰：粉煤灰：碎石=6：12：82；石灰、粉煤灰類混合料中拌合均勻， 碎石最大粒徑不得大于50MM，大于20MM的灰塊不得超過 10%，石灰中不得含有未消解顆粒?；旌狭喜捎眉袕S拌機械攤鋪法，分兩層攤鋪，每層厚為15CM，松鋪系數(shù)為 1.2~1.4；12T以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于 5MM，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象；各項允許偏差值為：高程 厚度 寬度+20~-20mm ±10mm 不小于設計規(guī)定級配碎石墊層（1）混合料的拌和配料要準確；含水量要略大于最佳值使混合料運到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時的含水量不小于最佳值；拌合要均勻。要嚴格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場攤鋪的能力相匹配。 拌和好的混合料及時運抵現(xiàn)場攤鋪。（2）攤鋪鋪筑開始后立即用水準儀檢測高程， 用直尺檢測平整度，在混合料攤鋪中設專人用水準儀檢測，保證攤鋪機在高程的厚度合格的狀態(tài)下正常工作。（3）壓實文案大全實用文案用振動壓路機配合重型輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。碾壓過程中如氣溫高或風天基層表面易風干，可利用輪胎壓路機自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。在操作中應做到三快即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機內加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過2小時。（4）養(yǎng)生水泥穩(wěn)定級配碎石基層碾壓成型，壓實度合格后，立即開始用灑水車灑水養(yǎng)生。灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。養(yǎng)生期不宜少于7天。對基層進行檢測使其高程、壓實度、平整度等各項質量指標均處于允許誤差之內，凡超出者一律整修至符合要求。素混凝土基礎1）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。（2）混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。（3）混凝土的澆筑混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。文案大全實用文案澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平。凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。（五）鋼筋工程1、鋼筋加工由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應分類堆放，經過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領料，分部位、構件，運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。2、鋼筋的綁扎鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對級別、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用20—22號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應符合 《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開， 1.3倍搭接長度范圍內綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)≤50%。鋼筋的搭接長度及保護層厚度均應符合設計要求。（六）模板工程1、基礎模板基礎模板由側板、斜撐、平撐組成，側板可用長條板，加釘豎向木檔拼制，也可用短條木板加橫向木檔拼成，斜撐和平撐釘在木樁與木檔之間，條形基礎模板安裝時先在基槽底彈出基礎邊線，再把側板對準邊線垂直豎立校正調平無誤后，用斜撐和平撐釘牢，基礎較長時，可先立基礎兩端的兩塊側板，校正后，再在側板上拉通線。依照通線再立中間的側板，當側板高度大于基礎文案大全實用文案臺階高度時，可在側板內側按臺階高度彈準線，并每隔左右在準線上釘圓釘，作為澆搗砼的標志，每隔一定距離在側板上口釘上搭木頭，防止模板變形。2、構造柱模板：（1）磚混結構的構造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?。為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔 1m以內設兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不應小于φ 16。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。（2）外磚內模結構的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。（3）外板內模結構山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。（4）根部應留置清掃口。3、圈梁模板：（1）圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。（2）圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，高度應調整合適。（3）鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。（4）磚混、外磚內模結構的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右。（七）砼工程1、砼澆筑本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土， 在施工現(xiàn)場設攪拌站。 為保證文案大全實用文案砼坍落度，在不高于 25℃時，混凝土從出料到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過120min；在高于25℃時，混凝土不宜超過90min。攪拌機現(xiàn)場出料時，要觀察其物料質量。如有成塊砼塊和水泥漿流出，說明砼已發(fā)生離析，要再順轉攪拌 2-3min方可出料。如仍未好轉發(fā)生粘罐，則不得使用。對模板安裝位置、鋼筋、預埋件、預埋管線，預埋、預留孔洞進行交接檢查及驗收。檢查砼澆筑設備的完整性；填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標號、配合比、攪拌方量。2、振搗采用插入式振搗器時，要做到快插慢拔，插點要均勻排列，振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5倍（一般振搗器作用半徑為30～40cm），在振搗掏粒砼時的移動間距，不宜大于其作用半徑。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。3、砼養(yǎng)護對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水。4、施工縫的留設及其處理砼不能連續(xù)澆筑時，要考慮施工縫的留設。施工縫的位置在澆筑之前確定， 留在結構受剪力較小且便于施工的部位。5、構造柱、圈梁等混凝土施工混凝土澆筑、振搗：構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑混凝土構造柱時， 先將振搗棒插入柱底根部， 使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑?；炷琳駬v：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振文案大全實用文案搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完 12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于 1d。填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊?；炷镣庥^存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內加筋位置，應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（八）砌體工程：砌塊等要先進行外形尺寸檢查及抗壓抗折的抽樣試驗，合格后方可使用于工作中。嚴禁隨澆隨砌，不得使用含水率成飽和狀態(tài)的砌體材料。砂漿用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于 1.5min。配合比必須提前試配。采用重量比，通過臺秤來控制拌合料用量。石灰膏熟化時間不少于 7天。砌體用砂漿應隨拌隨用， 如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進行二次拌合，砂漿要在拌合后 2小時內用完，更不得使用過夜砂漿。砌筑時，必須將基層清理干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線、彈好墻邊線，做好標識；通過使用皮數(shù)桿來控制砌體標高。在墻體轉角處立皮數(shù)桿， 來控制每皮磚砌筑的豎向尺寸， 并使鋪灰漿、砌磚的厚度均勻，保證水平，同時在皮數(shù)桿上標明圈梁的高度保證其位置正確。墻體按要求設置圈梁， 構造柱及圈梁位置要畫布置圖。 結構施工時，圈梁高度砼部位預埋圈梁縱向鋼筋，按規(guī)范規(guī)定錨固。文案大全實用文案砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯縫，內外搭砌，不得出現(xiàn)通縫或透明縫。（九）地面鋪裝施工方法1、透水磚施工做法路基的開挖：根據(jù)設計的要求，路床開挖，清理土方，并達到設計標高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數(shù)達95%以上，并注意地下埋設的管線。墊層的鋪設：鋪設 30cm厚的二灰碎石。基層的鋪設：鋪設壓實的級配碎石20cm厚，壓實系數(shù)達93%以上。找平層的鋪設：找平層用中砂，3cm厚，中砂要求具有一定的級配，即粒徑0.3-5mm的級配砂找平。面層鋪設：面層為透水磚，在鋪設時，應根據(jù)設計圖案鋪設透水磚，鋪設時應輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角，接縫用砂滿密。2、花崗巖鋪裝（1）路基的開挖：根據(jù)設計的要求，路床開挖，清理土方，并達到設計標高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數(shù)達95%以上，并注意地下埋設的管線。（2）墊層，詳見墊層做法說明。（3）彈線根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據(jù)水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結合層線，同時還需彈出流水坡度線。（4）試拼根據(jù)找規(guī)矩線，對每個鋪裝區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達到設計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一文案大全實用文案裝修區(qū)的花色、顏色要一致?？p隙如無設計規(guī)定，不大于 1mm。（5）鋪裝結合層采用1:3的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結合層。根據(jù)周邊水平基準線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結硬。鋪張長度應大于1m，寬度超出板塊寬20-30mm。（6）鋪面層鋪鑲時，板塊應預先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為 0.5的水泥素漿正式鋪貼。 輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。（7）灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護 2天后在縫隙內灌水泥漿、 擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調制。灌縫1－2h后，用棉紗醮色漿擦縫。縫內的水泥漿凝結后，再將面層清洗干凈。（8）成品保護鋪裝完后嚴禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護。（十）混凝土道路施工1、填筑土方：填筑采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的機械化作業(yè)程序工藝組織施工。三階段：準備階段→施工階段→整修階段四區(qū)段：填筑區(qū)段→平整區(qū)段→碾壓區(qū)段→檢驗區(qū)段八流程：施工準備→基底處理→分層開臺階填筑→攤鋪碾壓→碾壓夯實→灑水晾曬→檢驗簽證→路基整修文案大全實用文案（1）施工準備設置永久性平面和高程控制點，在施工地段放出線路中心線位置，根據(jù)設計圖紙尺寸放出路基坡腳位置，并沿征地紅線開挖臨時排水邊溝。路基填筑前先對填料進行土工試驗，以確定填料種類、最佳含水率、最大干密度等指標，符合規(guī)范要求后，方可用于路基填筑。（2）取土取土前先清除土場地表耕植土，并堆置在指定地點以備復耕。再將取土場劃分區(qū)域，在各區(qū)域周圍挖設排水溝，以降低土的天然含水量。然后在計劃土區(qū)域內，用附帶松土器的推土機進行翻松晾曬，當土質含水量達到規(guī)范要求后進行調運。土方運輸采用挖掘機（或裝載機）配合自卸汽車運輸。（3）分層填筑：分為施工區(qū)，按橫斷面全寬水平分段分層填筑壓實。分層根據(jù)試驗段確定的數(shù)據(jù)嚴格控制，每20m設一組標高控制點，每層松鋪厚度不得超過30cm。采用自卸車卸土時，根據(jù)車容量計算堆土間距，以減少推土機攤鋪作業(yè)工作量。 不同的土質不能混填。（4）攤鋪整平：先用推土機進行初平，再用平地機進行終平，嚴格控制平整，確保攤鋪均勻。攤鋪時層面做成向兩側傾斜2%～4%的橫向排水坡度，以利路基表面排水。（5）灑水、晾曬：采取取土坑內挖溝拉槽降低水位和在路基上攤鋪、翻松、晾曬相結合的辦法，降低填料的含水量。當含水量低于最佳含水量3%時，可適當灑水濕潤。灑水采用取土坑提前灑水悶濕和路基上灑水攪拌相結合的方法。（6）機械碾壓：碾壓前，先對填層的厚度及平整度進行檢查，不符合要求時，用平地機再整平，確認符合要求后再進行碾壓。開始碾壓時，先文案大全實用文案用小噸位光輪壓路機對松鋪土表面預壓， 再用平地機刮平，最后用激振力大于 40噸的振動壓路機碾壓。（7）測量控制：在路基填筑施工中須始終堅持“三線四度“三線即：中線、兩側邊線；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度?？刂坡坊謱雍穸纫源_保每層層底的密實度；控制密實度以確保路基的質量及沉降不超標；控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及路基不積水。2、路基挖方施工土方路基開挖（1）施工前按圖紙恢復中線，復測斷面、測設斷面、測設出開挖邊線，并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，采取必要的加固的防護措施。（2）做好塹頂截排水，并隨時注意檢查。臨時排水設施與永久性排水設施相結合。（3）根據(jù)路塹深度、長度，以及地形、土質、土方調配情況和開挖機械設備條件來確定開挖方式， 并將施工方案報監(jiān)理工程師批準。土方開挖以機械為主，分段進行。每段自上而下分層開挖，并及時用人工配合挖掘機整刷邊坡， 對不便機械施工的地段采用人力開挖。當路塹較深時，應橫向分成幾個臺階段進行開挖：路塹既長又深時，應縱向分段分層開挖，每層先挖出一通道，然后開挖兩側，使各層有獨立的出土道路和臨時排水設施。 對風化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護的施工， 采用階梯式進行開挖，按圖紙要求的高度設置平臺， 形成階梯式邊坡。土質深挖路塹無論是單邊坡或雙邊坡均應按照招標文件規(guī)范的規(guī)定開挖。（4）深挖路塹的邊坡應嚴格按照設計坡度施工。若邊坡實際土質與設計勘探的地南資料不符，特別是土質較設計的松散時，應向有關方面提出修改設計的意見，批準后實施。開挖過程文案大全實用文案中，派專人仔細調查開挖坡面穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理，同時做好地下設備的調查和勘察工作。（5）土方地段的路床頂面標高，考慮因壓實而產生的下沉量，其值由試驗確定。路床頂面以下 30cm的壓實度不小于 95%。（6）加強測量控制，邊坡隨開挖成型，保持邊坡平順。（7）冬季施工時，開工未挖完的土質路塹、基坑時，將開挖面表層翻松30～40cm,耙平作為保溫層防凍；已開挖完畢，立即施工上部結構，防止凍結；如有工藝間歇，按冬季防護辦法處理。凍土的一次松碎量，根據(jù)挖去能力和氣候條件確定，連續(xù)挖掘清除，隨挖隨運，避免重新凍結?；踊靥钭骱猛临|保溫，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。（8）雨季開挖路塹時，分層進行開挖，每底面設大于1%的縱坡，挖方邊坡沿邊坡預留30cm厚，待雨后再整修到設計邊坡線，開挖路塹在距路基頂面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設計標高。（9）土方開挖時，對地下管線、纜線、文物古跡和其他構造物做好妥善保護。（10）在居民區(qū)附近開挖土方時，采取有效措施保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活提供有效的臨時便道或便橋。石方路基開挖石方路基開挖采用挖掘機配合自卸汽車裝運，對可利用的石方運至填石方地點，其余運至指定棄土場。（詳見靜力破石方做法說明）棄方（1）運至指定的棄土場進行棄土、石，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統(tǒng)的布置方式。（2）做到棄土、石堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢，對其周圍的建筑物、排水及其它任何設施不產生干擾和損壞。文案大全實用文案（3）棄方時，采取行之有效的措施使運輸和堆放對環(huán)境皆不造成污染。3、路面墊層、基層施工做法詳見灰土施工做法說明。4、水泥混凝土路面面層施工（1）安裝模板模板采用鋼模板，模板應無損傷，有足夠的強度，內側和頂、底面均應光潔、平整、順直、局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為±1mm。（2）安設傳力桿當側模板安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。當混凝土板連續(xù)澆筑時，采用鋼筋支架法安設傳力桿。即在嵌縫板上預留圓孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內。（3）攤鋪和振搗混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續(xù)施工，如需中斷，應設施工縫，其位置應在設計規(guī)定的接縫位置。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。施工時，采用真空吸水法施工。其特點是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%-10%,可易于攤鋪、振搗，減輕勞動強度，加快施工進度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。（4）接縫施工縱縫應根據(jù)設計文件的規(guī)定施工。 拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設，縱向施工縫隙的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設， 縱縫文案大全實用文案槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切。鋸縫時，混凝土應達到5-10Mpa強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結后鋸成，鋸縫必須及時，在夏季施工時，宜每隔3-4塊板先據(jù)一條，然后補齊；也允許每隔3-4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。（5）表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用機械將其表面抹平。機械抹光時，其機械上安裝圓盤，即可進行粗光；安裝細抹葉片，即可進行精光。為了保證行車安全，混凝土表面應具有粗糙抗滑的表面。施工時，待混凝土達到一定強度后，用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛。（6）養(yǎng)護和填縫混凝土板做面完畢及時進行養(yǎng)護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件及防止收縮裂縫的產生。養(yǎng)護時間一般約為14-21d?；炷烈诉_到設計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行。在混凝土抹面 2h后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者20-30mm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側。 覆蓋物還兼有隔溫作用， 保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。 在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應均勻灑水數(shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。封（填）縫工作宜在混凝土初凝后進行，封縫時，應先清除干凈縫隙內泥砂等雜物。如封縫為脹縫時，應在縫壁內涂一薄層冷底子油，封填料要填充實，應與混凝土板表面平齊。（十一）路牙石安裝工程對路牙沿進行成品質量檢驗，合格后方可使用。其檢驗標準如下：表面色澤一致，無蜂窩麻面，脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差：長、寬、厚≯±5mm；平面外露部分平整度偏差≯3mm；外露面缺邊掉角長度≯20mm，且不超過1處。文案大全實用文案根據(jù)設計圖放線開挖基槽。基層處理：素土夯實、墊層施工。核對道路中心線無誤后， 依次丈量出路面邊界， 進行邊線放樣，定出邊樁；按路面設計縱坡與側石縱坡相平行的原則，計算出側石標高。核對道路中心線無誤后， 依次丈量出路面邊界， 進行邊線放樣，定出邊樁；按路面設計縱坡與側石縱坡相平行的原則，計算出側石標高。側平石應錯縫對中相接，接縫寬 1CM，側石與平石間的縫隙1CM。側平石灌縫用水泥砂漿抗壓強度應＞ 10Mpa，灌縫必須飽滿嵌實，勾縫以平縫或凹縫為宜。接縫處應潮濕養(yǎng)護 3天。（十二）擋土墻1、測量放樣（1）按設計圖紙放出基礎的平面尺寸，并做好基礎軸線及四角平面位置的栓樁。 測好基礎地面標高，并按實際土質情況放出斜坡。（2）基礎平面尺寸四周各邊增寬0.5m，以便在基礎外設置排水溝。2、基坑開挖（1）基礎的平面尺寸及地面標高經自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查復核，檢查合格后方可開挖。（2）采用挖掘機開挖基坑，當基坑開挖至基礎底面以上15cm時，改用人工挖土，并進行基礎夯實和檢平。（3）基底平面尺寸、基礎底設計標高、基底承載力經自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查復核，合格后才可砌筑擋土墻基礎。（4）如基坑滲水或發(fā)生地面水匯流到基坑中的現(xiàn)象，應在基坑四周開挖排水溝及積水井。水順排水溝流至積水井，而后用潛水泵抽出基坑。文案大全實用文案3、擋土墻砌筑（1）在砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并徹底飽和之，其墊層亦應干凈并濕潤。 所有石塊均應座于新拌砂漿之上， 在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位，垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側面抹漿，然后用側壓砌置下一相鄰石塊或石塊就位后灌入砂漿。當用小石子混凝土填滿垂直縫時，應用扁鋼搗實。（2）所有石料均應按層砌筑。當砌體相當長時，應按設計分段，分段長度大約為 10~15m。砌筑時相鄰段高差不大于 1.2米，段與段間設伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫應一致。（3）先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石，角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合， 幫襯石與腹石應互相鎖合。（4）如果石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起，墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪在新砂漿上。（5）在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，如若不能按這樣將外露縫勾好，應在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿括深不小于20mm，為以后勾縫作準備。（6）勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，在7~14天內應加強養(yǎng)生。（7）所有灰縫應填滿砂漿（8）片石應分層砌筑，一般2~3層組成一個工作層，每個工作層應大致找平。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結。豎縫應與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度，當用水泥砂漿砌筑時為不大于40mm，當用小石子混凝土砌筑時為30~70mm?？梢杂檬钊麑挼呢Q縫，但不允許用比縫寬度大的石片。（9）塊石砌體塊石砌體應成行鋪砌， 并砌成大致水平層次。 幫襯石及腹石文案大全實用文案的堅縫應相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不應大于 30mm，豎縫寬度不應大于 40mm；（10）封頂勾縫前刷清縫內浮漿并用水濕潤，封頂、勾縫完畢后及時覆蓋灑水養(yǎng)護。（11）擋土墻按設計分段砌筑并設置伸縮縫，在地形、地質變化及墻變化較大處設置沉降縫。（13）漿砌擋土墻泄水孔按設計要求埋設上下錯列設置。（十三）腳手架工程該工程根據(jù)構筑物高度，外腳手架施工采用雙排落地腳手架封閉施工。腳手架搭設要橫平豎直、連接牢固，受荷安全、有必要的操作空間、不變形、不搖晃，建筑物四周腳手連為一體。從基礎開始搭設時，搭設范圍內的地基應先行夯實平整，并做好排水處理。在地基上設桿件底座，以支承立桿直接傳遞下來的荷載分布到地基上。腳手架的搭設要按程序進行，其搭設順序為：排放掃地桿→樹立桿→連接大橫桿→安放第一步大橫桿、小橫桿→安放第二步大橫桿、小橫桿→設立桿→設大橫桿、小橫桿、加設剪刀撐→鋪設腳手板、(或竹笆)→掛安全網(wǎng)。搭設時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1／200，相鄰兩根立桿接頭至少要錯開500mm，大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向高差不宜超過100mm，同一步內外兩根大橫桿的接頭要相互錯開，不要在同一跨內。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯開，其距離不宜小于500mm。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔25—30m設置一組剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點，離地面不宜大于500mm。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定。鋼管接長必須采用對接扣件，本工程立桿縱距2.0m，橫距1.0m，步高1.8m內立桿離建筑物間距300m。每步的腳手架外側均設1000mm高的護身欄桿。每文案大全實用文案步底鋪設上人竹笆，用雙股20＃鍍鋅鐵絲綁牢，內橫桿與建筑物間鋪設木質腳手板或搭設鋼管上面鋪設竹笆。（十四）雨污水管施工施工工序：測量放樣→溝槽開挖→砂石基礎→管道敷設→管道接口處理與檢查井砌筑→閉水試驗→中粗砂回填夯實→土方回填夯實碾壓。經過實地調查本項目溝槽開挖施工不受地下水位影響，所以不予考慮降水。采用合理的開挖斷面一般情況下不需要采取支護措施。1、溝槽開挖和地基處理溝槽開挖前，必須弄清與施工相關的地下情況，根據(jù)提供的圖紙及有關資料，可采用現(xiàn)場開挖探坑的方法，查明其情況。所施工工程如與已建管道構筑物銜接，必須在挖管溝前對其平面位置和高程進行校對，必要時開挖核實；若施工段的地下情況與施工圖及有關資料提供的情況不符合時應及時通知設計院予以處理。人工配合機械大開挖，采用履帶式液壓挖掘機。開挖時應避免超挖，地基保持原狀土，在施工中不應擾動。溝槽成型后經自檢驗收合格后，上報有關部門驗槽后盡快完成鋪設管道工作。在工作量不大，施工場地狹小，地下公用設施較多的地方采用人工開挖，并應遵守下列規(guī)定：（1）開挖應分段進行，合理確定開挖順序和分層深度，并應由低向高處開挖，以利于有水時的排放；（2）溝槽內的施工人員不宜過密，宜5m一人。在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止溝槽塌方。（3）如開挖后不能立即進行下一道工序，應預留設計槽底標高以上15-20cm；溝槽深度超過2.5m時，應分層開挖，每層高度不大于2m。放坡開挖時留臺寬度不小于0.8m，直槽時不小于0.5m，開挖邊坡比宜為1:0.5具體按實際掌握控制。（4）溝槽開挖前，應向機械司機詳細交底，交底內容一般文案大全實用文案包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及測量槽底高程和寬度，防止超挖。（5）溝槽開挖時，先進行詳細的測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復核無誤后可指揮挖掘機由臨時便道進入管溝開挖范圍進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退開挖出來的土不能用于回填的應及時運走，不得堆放在管溝邊，如確有困難無法及時運走時，應與回填用土分開堆放。一般堆于溝槽兩側，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。（6）由于挖掘機不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結構不被撓動或破壞，開挖管溝時應在設計槽底高程以上保留20cm左右一層不用機械進行開挖，由人工清底整平。（7）管道基底之下的樹根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清理干凈，清除至原狀土，并換填素土，分層夯實。2、管道安裝管材從有資質的生產廠家購置（并提供帶有合法正規(guī)的公司企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、產品生產許可證、稅務登記證、產品合格證、產品檢驗證明等相關的資料）。且符合圖紙設計與規(guī)范及其他標準的要求。（1）砂石基礎管道下鋪設150mm厚粒徑5—40mm的碎石墊層，上鋪厚50mm中、粗砂墊層，人工起槽，應嚴格控制砂石頂面高程。（2）管道敷設下管下管前，對應進行管道變形檢測的斷面，應首先量出該管道斷面的實際直徑尺寸，并做好標記。安裝時應對連接部位、密封件等進行清潔處理。文案大全實用文案下管時采用履帶電動吊或挖掘機起吊，吊裝繩使用帶狀非金屬繩索，吊裝時不應少于兩個吊點，不得串心吊裝，下管應平穩(wěn)，不得與溝壁、槽底撞擊。并在吊運管時，防止管節(jié)接口受損。較小的管子采用人工下管， 使用帶狀非金屬繩索平穩(wěn)溜管入槽， 不得將管材由槽頂滾入槽內。鋪管及接口安裝：鋪管時，人工配合機械將將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調整管節(jié)的標高和軸線，安放到位，并用砂袋固定，管節(jié)固定后應復核管道的高程和中心。接口安裝前，應先檢查接口縫隙，縫隙寬度應小于 1cm。3、閉水試驗管道安裝完畢檢驗合格后，按規(guī)范要求進行管道的密閉性檢驗。密閉性檢驗采用閉水檢驗方法。管道的密閉性檢驗在除接頭外管道兩側及管頂500mm以下用中、粗砂回填密實后進行。閉水試驗前應具備下列條件：1）管道的外觀質量及“量測”檢驗均己合格。2）管道未回填土及溝槽內無積水。3）全部預留管洞應封堵不得漏水。4）管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固，可用磚砌堵頭。管道密閉性檢驗按檢查井井距分段進行，每段檢驗長度不宜超過5個連續(xù)井段，并應帶井實驗。塑料排水管道密閉性檢驗時，經外觀檢查，應無明顯滲水現(xiàn)象。試驗中，實驗管段注滿水后的浸泡時間不少于24h。當實驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直到觀測結束時應不斷地向實驗管段內補水，保持實驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于0.5h。閉水試驗時，認真做好各項記錄。4、溝槽回填管道敷設完畢并經外觀檢驗合格后， 立即進行溝槽回填。在閉水實驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側和管頂以上 500mm文案大全實用文案范圍內用中、粗砂分層回填，閉水實驗合格后，及時回填其余部分，其中管頂以上用素土回填夯實碾壓?；靥钋皯獧z查溝槽，溝槽內不得有積水，磚、石、木塊等雜物應清除干凈。溝槽回填應從管道兩側同時對稱均衡進行， 并應保證塑料排水管道不產生位移。必要時應對管道采取臨時限位措施，防止管道上浮或位移?；靥顣r不得回填淤泥、有機物或凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜物?；靥钔粱蚱渌靥畈牧线\入溝槽內，應從溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在塑料排水管道上，不得損傷管道及其接口。每層回填土的虛鋪厚度根據(jù)所采用的壓實機具選定。5、檢查井水泥、磚、塑鋼爬梯等材料從有資質的生產廠家購置（并提供帶有合法正規(guī)的公司企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、 產品生產許可證、稅務登記證、產品合格證、產品檢驗證明等相關的資料）且符合圖紙設計與規(guī)范及其他標準的要求。（1）檢查井基坑開挖參見“管溝槽開挖”，基坑尺寸參照圖紙設計。檢查井井基礎應與管線基礎同時進行施工，并符合設計要求，管子排好后可開始砌井。（2）磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應用砂漿分層壓實抹光。（3）混凝土檢查井蓋板施工時，應注意混凝土的配合比達到設計要求，模板要支撐牢固，鋼筋綁扎必須符合規(guī)范要求的間距、根數(shù)及尺寸，混凝土澆筑時，必須振搗密實，澆筑完畢后及時進行覆蓋或灑水養(yǎng)護。（4）井的各部位尺寸均應符合設計要求，踏步應按設計放平，上下對正，砂漿密實磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌圓形檢查井，應隨時檢測直徑尺寸，當需收口時應按設計收進。文案大全實用文案（5）勾縫、座漿、抹三角灰均用 1:2防水水泥砂漿，砌筑檢查井的井室內外壁應按設計進行抹面，內外壁全部用 1：2防水水泥砂漿抹面厚度 20mm。粉面砂漿內要求摻加聚丙烯砼纖維，摻加量不少于 0.4kg/m3。內外粉刷應執(zhí)行技術操作規(guī)范，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象， 流槽應光滑圓順。（6）井筒砌筑好后應及時安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號應符合設計要求，其高程應與路面設計過程符合。 井蓋必須坐漿放正，注意井蓋開啟方向水流方向左側，各井應保持一致。（7）井口四周加固與回填土：溝槽內路床頂以下及檢查井周圍50cm范圍內全部回填12﹪石灰土，石灰土的七天抗壓強度指標不小于0.4MPa,回填時分層回填、夯實。（十五）供水管工程1、管槽開挖管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時，應適當增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m，以方便安裝對接為宜。開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。若有超挖時，必須回填夯實。2、管道連接PE給水管道連接電熔連接。（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。（2）清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機與管件連好。（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一文案大全實用文案軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規(guī)定， 以保證在最佳供給電壓、 最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。（6）冷卻：由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接3、安裝施工安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質量隱患及時更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。4、水壓試驗管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式， 基本上保證隨做隨打，以免影響后序工程，打壓合格進行管道消毒清洗。5、回填夯實管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填。回填必須從管道兩側同時回填，回填一層夯實一層。管道試壓前，一般情況下回填不宜少于500MM，管道試壓后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。（十六）電纜敷設和燈具安裝1、電纜敷設安裝：電纜敷設前進行外觀檢查，合格后進行絕緣檢查，低壓電力電纜可用lkv搖表測量，其阻值不小于1兆歐。電纜敷設時不得交叉，應排列整齊，固定牢固，并及時裝設標志牌，電纜進入電纜溝、豎井、建筑物等出入口應封閉，管口應封閉，電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝。文案大全實用文案2、制作燈位基礎：根據(jù)設計圖紙要求，首先測量每個燈具的坐標點，根據(jù)標高，用混凝土制作基座，基座中心加鋼筋骨架確保堅固，并按要求準確預埋地腳螺栓。3、燈具安裝：安裝前對所有燈具試亮通電，不合格燈具不能進行安裝。安裝時每個燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時進行接頭的每個點，進行涮錫處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝應做樣板方式安裝，安裝完成一套，請甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進行安裝。4、配電柜安裝：配電柜應無變型，面平整，電氣設備元件無缺損，附件齊全，并會同監(jiān)理共同做好開箱驗收記錄。引進柜內的電纜及其芯線應排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機械應力。鎧裝電纜的鋼帶，不應進入柜內，鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊。柜內的電纜線蕊，應按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用蕊線應留有零線端子上，如配電箱內裝螺旋熔斷器時，其電源應接在中間觸點端子上，負荷線連接在螺紋端子。5、調試運行：系統(tǒng)調試，合格后送電試運。（十七）苗木栽植1、平整施工場地在綠化區(qū)域內道路兩側按圖紙布置和要求并結合現(xiàn)場情況對全部施工場地進行平整、翻松、細作、清除雜物等。2、鋪設表土對平整細作的場地鋪設表土，表土必須是土壤團粒結構好、疏松富含有機質的土壤或耕土。具體方法是，通過就近利用道路開挖的耕作土或就近開挖壤土、耕作土的方法獲得表土，并遵循規(guī)定的程序，進行取土和施工，鋪設表土時根據(jù)植物的類型，按規(guī)定的厚度進行回填表土， 鋪設的表土含水量不宜過高， 同時要綜合考慮整個施工現(xiàn)場的標高和排水度。3、苗木的栽植文案大全實用文案在表土鋪設完后，按圖紙設計的線形點距，準確定位苗木栽植位置。自然式配置喬、灌木的放線按坐標定點法、儀器測量法及目測法，行列式放線可用皮尺、測繩等按設計的株行距確定栽植物的位置，路邊可以以路牙為參照物。按以確定的苗木位置進行挖穴，喬木栽植穴直徑應在100cm以上，深80cm；其它苗木根據(jù)設計要求的帶土球大小和根系情況而定，帶土球的穴要比土球大20cm，穴的深度應比土球略深5-20cm；裸根苗的穴徑應保證根系充分舒展，怕澇的或根系為肉質根的應淺栽。土穴挖好后，施足底肥，再覆蓋5-10cm表土最好，再將植物放進土穴進行栽植，喬木栽植前要進行適當?shù)恼涡藜?，栽植小灌木的栽植土層應達到50cm，喬木須用草繩繞干并綁扎固定，栽植時應做到隨掘、隨起、隨包裝、隨運輸、隨修剪、隨植、隨培土、隨澆水、隨扶正的原則。當日運到的苗木當日栽植完畢，若有其它原因不能及時栽植的應進行假植。帶土球的苗木假植首先將苗木冠收縮起來，土球挨土球，根冠挨根冠，在土球上蓋一層土，填滿土球各縫隙，再對樹冠及土球均勻灑水，保持濕潤。裸根苗木假植采取挖溝斜栽，根上覆土，層層搗實，經常對樹葉噴水，保持濕潤。當陽光特別強的時候，假植苗木上應設置遮光網(wǎng)，減弱陽光直射對苗木的傷害。4、養(yǎng)護管理（1）清理垃圾、清除雜草：及時清除本合同范圍內的雜物、雜草、枯枝、死枝。清除雜草時應除掉雜草的根系，注意不損傷綠化植物的根系。（2）修剪：修剪樹枝應用鋒利和潔凈的工具。修剪工具的使用方法應背向芽的生長位置， 削成一斜面。修剪的位置位于分枝處，不要傷及和撕裂枝條。不平的傷口應用鋒利的刀削平。修剪時期一般安排春季植物萌芽前或秋季植物落葉后進行， 喬灌木類主要修剪枯、死、病、過密、過長以及入侵路面及建筑物限界的枝條。色塊、綠籬要修剪平整，球類要線條流暢，草坪要整齊文案大全實用文案美觀。另根據(jù)花卉植物的生長發(fā)育規(guī)律進行修剪，為延長花期，對花卉在每次花期后及時進行修剪。修剪時應注意在不同的區(qū)域應根據(jù)不同的樹種和特征進行修剪，以達到預期的景觀效果。（4）澆水：干燥的天氣下，每星期兩次檢查澆水是否充足，保持所有苗木根部的濕度，確保苗木花卉不會因為天氣而發(fā)生死亡。在干旱的季節(jié)，應及時澆水，澆水量和次數(shù)根據(jù)植物正常的生長需要而確定。（5）施肥：.每年定期施肥兩次。對土壤貧瘠，生長不良，特別是觀賞性的植物花卉，應施有機肥或復合肥。當局部區(qū)域或個別植物因缺肥出現(xiàn)枯黃時，及時施肥，確保整體綠化長勢均勻。（6）中耕：為了防止土壤板結，應對所有的種植區(qū)進行中耕，但不能觸及植物根部，不要使植物松動，所有受影響的植物應加固并立刻澆水。（7）病蟲害防治：采取以防為主，結合各種滅蟲害措施相結合的綜合防治方法，貫徹“治早、治小、治了”的防治方法。每年定期在初春和初秋各進行一次全面的藥水噴灑。在有病蟲害預警時，及時針對性地進行藥物噴灑。日常管理時一旦發(fā)現(xiàn)有蟲害，立即治理。及時清除衰弱、病害的苗木，切斷傳染源，確保其它苗木正常生長。（8）防凍工作：根據(jù)氣象部門對冬季氣溫的預測，提前對防寒能力差的苗木采取草繩纏干、 松翻表土、樹干涂石灰水等辦法，增強抗寒能力，確保御寒能力差的苗木安全過冬。文案大全實用文案二、擬投入的主要施工機械設備表XXX安置樓配套工程序機械或型號國別制造用于施數(shù)量備注號設備名稱規(guī)格產地年份工部位1挖掘機PC2204北京092小型壓路機0.75T2北京073振動壓路機18/21T1徐州064壓路機12/15T1洛陽065裝載機1臨工086空壓機2067灑水車EQ1521長春098切割機1099推土機TY2201小松0710攪拌機HJ3504山建0911插入式振動NH-7012成都09棒12平板式振動ZB2116成都09棒13風鎬G1015沈陽1014混凝土攤鋪1山東08機200mm*15 框式水平儀 23 廣州 11200mm續(xù)表文案大全實用文案序機械或型號數(shù)制造部國別產地備注號設備名稱規(guī)格量年份位16條式水平儀500mm12廣州1117水準儀LETAL32003蘇州1018電子經緯儀LT2001蘇州0919塔尺GT-40B3蘇州0920全站儀GTS301D1蘇州0921兆歐表CZ25-30～109500M500V22接地電阻測ZC-81上海08試儀23標準交流電0～2500.52上海07壓表級24標準交流電T25－A0.52上海08流表級25液壓式導線QYS-12-23浙江10鉗26交流電焊機BX3～1002濟南0927對講機0.5W20浙江1028施工配電箱5濟南1129卷尺50m2江蘇文案大全實用文案三、勞動力計劃表（一）、勞動力計劃配置由總公司調配技術素質好，經驗豐富的施工隊伍，安排施工，保證各主要分部、分項工程，在時間上、工作面上緊密配合，保證高質量、高速度地完成。土建道路工程以混凝土工、木工、鋼筋工、架工、瓦工、焊工、石匠、綜合工為主要配備勞力，分別負責混凝土拌合、澆筑，鋼筋加工及綁扎、模板制安、擋墻、檢查井砌筑，地面鋪裝等分項工程的施工。園林綠化工程以綠化工、綜合工為主要配備勞力。水、電、通、設備安裝密切配合土建、園林，安排各專業(yè)隊伍進行施工。根據(jù)土建、園林施工進度，需要進行配備工種勞力，各專業(yè)工程要確保配合無誤。依據(jù)勞動力資源計劃和實際需要安排首批勞動力進場，開始做施工準備。工程開工后，根據(jù)工程進展需要和勞動力計劃及時組織進場。（二）擬投入本工程人員計劃表文案大全實用文案人力投入計劃表項人數(shù)（2013年）次工種工期1月2月3月4月5月6月1管理人員8888882安裝工6666663機械工2266634泥瓦工1818181818185混凝土工8881414146木工5555557鋼筋工3333338綠化工442010559駕駛員12121212121210一般工人161616161616注：本勞動力計劃可根據(jù)中標標段及工程變化情況作適當調整。文案大全實用文案四、確保工程質量的技術組織措施（一）施工管理質量保證措施1、質量管理目標本工程的質量目標：嚴格執(zhí)行國家有關現(xiàn)行質量標準。2、質量管理方法（1）質量檢查驗收方法實行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項工程驗評制和隱蔽工程驗收制。（2）施工前技術質量交底和施工中的復核工程開工前，技術部門要對整個工程的技術質量要點的關鍵問題向施工管理人員、 班組長等作一個全面的交底。 在分部分項工程施工前，由工長負責向班組長、 班組長負責向各班組成員進行技術質量交底工作。 交底工作以書面形式為主， 未經交底不得施工。對關鍵工序、關鍵部位，工長要負責現(xiàn)場確定核實，技術部門對每個關鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行復核、 監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）生產會議和質量會議制度在定期或不定期的生產會議上，在安排生產計劃的同時，堅持質量工作安排。定期召開專題質量會議，由施工技術副經理和專職質檢人員提出質量動態(tài)報告，研究制定質量工作計劃和對策。（4）對專業(yè)工程施工人員的技術資質審核對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術等級，必須進行事前審核。對經技術培訓考核不合格者，不予安排相應工作。對所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術工人均必須提交名單和技術資質材料。（5）堅持樣板引路，先確認再大面積施工的方法文案大全實用文案對質量要求較高、采用新工藝新材料的部分，應先做樣板和試驗，經檢查確認可行后，再進行大面積施工。3、質量控制體系（1）質量管理領導體系項目經理為工程質量的第一責任人，在項目部自項目經理至施工班組建立質量管理領導體系。2）質量保證體系按照ISO9002標準系列建立項目質量保證體系。如下表示。技術項目各工長質量安測量作業(yè)工作副經預算材料經理技術員全員組班組理審批主辦施編制總體計劃審批主辦協(xié)辦參加參加參加參加參加工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點審批參加主辦協(xié)辦準編制施工組織設計決策審批主辦參加參加參加備段圖紙自審會審督促督促主辦參加參加參加參加協(xié)辦技術交底審批主辦參加參加參加協(xié)辦建立工序管理點督促主辦參加執(zhí)行開展QC活動督促審批協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同執(zhí)行組織技術攻關協(xié)同決策主辦參加參加施組織均衡施工決策協(xié)辦主辦督促參加參加執(zhí)行工工序交接管理督促主辦階班組自檢督促主辦段專檢督促參加執(zhí)行主辦聯(lián)檢參加參加參加主辦參加材料檢驗督促督促參加參加主辦參加施工技術問題處理審批決策主辦督促協(xié)辦執(zhí)行文案大全實用文案計量管理協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)辦質量信息管理決策協(xié)辦主辦參加執(zhí)行質量診斷參加決策參加會審工程資料督促主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦竣創(chuàng)優(yōu)工程檢驗督促協(xié)辦主辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦參加工工程質量評定督促決策參加主辦參加參加參加參加階組織工程交工主辦參加參加段技術總結督促主辦協(xié)同服用戶回訪督促參加主辦務維修決策督促主辦執(zhí)行文案大全實用文案4、為確保質量所采取的檢測試驗手段及措施（1）檢測試驗組織機構本工程的所有材料的檢測試驗均委托具備試驗資質的試驗室進行檢測。確定后，報地盤監(jiān)理、業(yè)主認可；項目部設專職試驗員，主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質量控制。文案大全實用文案（4）過程檢驗檢驗標準：按照相關標準進行檢驗。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術副經理進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術副經理先進行檢驗，合格后，提前8小時通知經理部質檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。停止點檢驗：本工程停止點設置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗，鋼筋、各種預埋件、模板安裝檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，應按規(guī)定時間提前通知質檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。5、技術保證措施根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質、高效、安全地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如下安排：（1）組織保證、制度落實我司將選派有豐富的施工經驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。建立以技術負責人為管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制、工前培訓、技術交底制、開工報告制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的控制下。建立完美的技術崗位責任制， 各級技術人員都要簽訂技術保證責任書，以關鍵和特殊工序實行技術人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的落實。文案大全實用文案（2）做好技術交底工作技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。工程開工前，項目經理部技術部門根據(jù)設計文件、圖紙編制“施工組織設計”，向施工管理人員進行工作內容交底，“施工組織設計”內容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術標準、工期要求等內容。施工階段由項目經理部技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部、單位工程進行工程結構施工工藝標準、技術標準交底，現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向領工員、工班長進行技術交底。施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經第二人復核確認無誤后， 方可交付使用。交底資料應妥善保存?zhèn)洳椤＃?）做好施工測量工作工程現(xiàn)場控制樁，由項目經理部技術部門負責接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接后，由技術副經理組織技術力量對樁位進行復測，復測精度須符合有關規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。施工過程中，技術人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設計圖紙進行高程測量，確保標高達到設計要求。測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。認真貫徹執(zhí)行測量復核制度， 外業(yè)測量資料必須經過第二人文案大全實用文案復核，內業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。（4）施工技術文件、資料管理工程現(xiàn)場技術文件和資料， 由經理部技術部門負責填寫、 整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責任。施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件也應編寫完成。6、原材料質量保證措施（1）原材料的采購做好市場調查，從中選擇幾個生產管理好、質量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質量檔案。從待定的供銷商中按規(guī)定取樣， 送業(yè)主認可的質監(jiān)站進行試驗。試驗結果得出后，進行質量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應商，建立供貨關系。建立供貨商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產品均為合格，否則應重新認定合格的供銷商。（2）原材料的運輸、搬運和貯存原材料進場必須“三證”齊全，包括產品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資格合格證。對于易損材料，如防水卷材，運輸和搬運時做好防護，防止變形和破損。原材料進場后應按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經手人等，實現(xiàn)原材料質量的有效追溯。原材料進場需由專人保管，對鋼材、防水材料等材料應加蓋或在室內保管，不得任由風吹日曬。在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質量下降的原材料，不得使用在永久工程結構中，并及時清文案大全實用文案理分類堆放并標識，以免混用。（二）施工過程中的質量控制略（詳見各分部分項施工做法）（三）施工期間對隱蔽工程的質量保證措施1、總則為確保本工程質量始終處于受控狀態(tài)， 采用ISO9002質量標準，不斷完善工程質量檢查和驗收制度， 保證工程質量一次成優(yōu)。2、質量管理措施（1）隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、 互檢、專檢“三檢制”。（2）每道工序完工后，由分管該工序的工長、質檢組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗標要求進行驗收，對不符合質量驗收標準的，返工重作，直至再次驗收合格。（3）工序中間交接時，應填寫工序交接清單和工序質量自檢評定表，互相簽字認可。各班組對各工序要嚴格執(zhí)行“三控制”。（4）隱蔽工程經自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好隱蔽工程驗收質量記錄和簽字工作，并歸檔保存。（5）所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認可后，方能進行下一道工序施工，未經簽字認可的，禁止進行下道工序施工。文案大全實用文案五、確保安全生產的技術組織措施質量為本，安全為魂?！鞍踩谝?，預防為主”是黨和政府一貫的安全生產方針，抓好對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時必須堅持管生產必須管安全的原則。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。（一）職業(yè)健康安全生產教育：職業(yè)健康安全教育內容分別為職業(yè)健康生產思想教育、職業(yè)健康安全知識教育、職業(yè)健康安全技能教育。我單位的安全教育分三個層次進行，一是對各級領導和管理人員的職業(yè)健康安全教育。每次生產會、調度會、協(xié)調會布置生產任務先強調職業(yè)健康安全生產，對本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作為事先提醒，要求各級管理人員高度警覺，防止不安全因素滋長，做到警鐘長鳴。二是對基層單位領導、工地施工負責人、安全員開展的安全業(yè)務培訓。在安全專業(yè)技術培訓方面，進一步學習《建筑法》、《有關建筑安全生產管理的條例，使管理人員提高認識，轉變單純追求經濟效益的觀念，把“安全第一”變成依法辦事的自覺行動。并不斷介紹安全管理的新知識新技術、新經驗，提高管理隊伍整體業(yè)務水平和安全管理效能。三是對工地施工人員的入場教育，每一批工人進場，由項目經理組織進行崗前安全培訓，由安全部門統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗，并在分項工程施工前由施工負責人進行安全技術交底。抓好崗位培訓，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓，堅持持證上崗。以有效的提高職工和各級管理人員和各級管理人員和職工的安全意識和業(yè)務素質，加強防范各種隱患的能力，提高安全生產的管理水平。（二）職業(yè)健康安全技術措施和保證制度：1、建立健全各級各部門的安全責任制，責任落實到人，各項經濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。文案大全實用文案2、在編制施工組織設計， 制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術措施。無安全措施技術交底，不得施工。3、生產工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規(guī)程，經考試合格，持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班。現(xiàn)場設有安全生產管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計時牌、安全責任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。5、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。中小型施工機具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。7、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，并按規(guī)定設紅燈警示。8、基礎開挖前要對地下管線及障礙物進行調查，有地下管線的地段，改機械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進行保護。9、各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經試運轉正常后，方可使用。10、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。 佩證內容有姓名、職務和本人像片，安全員的佩證為紅色以示醒目。11、建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查：項目經理部每半月進行一次安全檢查； 安全員和作業(yè)班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時簽發(fā)安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負責人、定整改時間、定整改措施）及時解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。文案大全實用文案（三）安全生產目標：1、安全事故頻率控制在 2‰以下；2、安全生產文明施工合格率 100%