武漢某醫(yī)院綜合樓通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則

武漢鐵路分局**醫(yī)院門(mén)診、外科住院綜合樓工程空調(diào)通風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)則編制：審批：日期：～湖北**工程建設(shè)監(jiān)理有限公司**醫(yī)院項(xiàng)目監(jiān)理部空調(diào)通風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)則有關(guān)通風(fēng)工程施工主要規(guī)范及檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)一空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ304—88)?！锻L(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243—97)?！吨评湓O(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ66—84)?！稒C(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，第五冊(cè)，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空氣分離器設(shè)備安裝》(CTJ231—78)。二、主要檢測(cè)項(xiàng)目通風(fēng)與空調(diào)工程的驗(yàn)收與綜合效能試驗(yàn)。綜合效能試驗(yàn)是對(duì)工程使用功能的檢測(cè)及評(píng)估，通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定和調(diào)整。1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作(1)熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求、送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。(2)制定調(diào)試計(jì)劃，繪制系統(tǒng)的透視示意圖。(3)備好調(diào)試所需的儀器儀表和工具，其精度應(yīng)當(dāng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別，并符合國(guó)家有關(guān)檢定規(guī)程的規(guī)定，性能穩(wěn)定可靠。接通電源、水源、冷、熱源等。2、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查(1)核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、空調(diào)機(jī)及各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符。(2)檢查地腳螺栓擰緊；減振臺(tái)座平穩(wěn)；減振器受力均勻；皮帶輪或聯(lián)軸器找正。(3)檢查軸承處潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。(4)檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接可靠。(5)檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)，開(kāi)啟靈活、定位裝置可靠。(6)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2ho3、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整項(xiàng)目(1)風(fēng)管的測(cè)試；(2)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；(3)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；(4)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整；(5)帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位配合。三、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整(一)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2ho1、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；(2)滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75C；(3)軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于35～60mL／h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于l0mL／h；(4)電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。2、制冷機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3、帶有動(dòng)力的除塵器、空氣過(guò)濾器和換熱器等設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)還應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。(二)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確無(wú)異?，F(xiàn)象。1、通風(fēng)機(jī)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。(2)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10％。(3)通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定。(4)制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。(5)防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測(cè)。(6)空氣凈化系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行高效過(guò)濾器的檢漏和室內(nèi)潔凈度級(jí)別的測(cè)定。對(duì)于大于或等于100級(jí)的潔凈室，還需增加在門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下，指定點(diǎn)含塵濃度的測(cè)定。(7)空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h，當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷(熱)源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。(8)設(shè)計(jì)要求滿足的其他調(diào)試項(xiàng)目。2、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上。當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。(2)風(fēng)管內(nèi)的壓力測(cè)量應(yīng)采用液柱式壓力計(jì)，如傾斜式、補(bǔ)償式微壓計(jì)。(3)通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)定截面位置應(yīng)按本條(1)款的規(guī)定選取。通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸人端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5％。(4)風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測(cè)量。在風(fēng)口測(cè)風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測(cè)量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口量值。當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)的支管段相連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量風(fēng)口的風(fēng)量。(5)風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測(cè)量時(shí)，應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或點(diǎn)測(cè)量法等，勻速移動(dòng)法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測(cè)量法的測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。3、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開(kāi)始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。4、通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)設(shè)備的噪聲測(cè)量，應(yīng)按采暖通風(fēng)一空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲測(cè)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取其平均值。如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測(cè)量30s以上。6、空氣凈化系統(tǒng)高效過(guò)濾器檢漏和室內(nèi)潔凈度測(cè)定應(yīng)按照通風(fēng)與空調(diào)規(guī)范附錄B的規(guī)定進(jìn)行。室內(nèi)靜壓從靜壓高的房間向靜壓低的房間逐級(jí)調(diào)整與測(cè)定。(三)綜合效能的測(cè)定與調(diào)整1、通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計(jì)的要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目：(1)室內(nèi)空氣中含塵濃度或有害氣體濃度與排放濃度的測(cè)定；(2)吸氣罩口氣流特性的測(cè)定；(3)除塵器阻力和除塵效率的測(cè)定；(4)空氣油煙、酸霧過(guò)濾裝置凈化效率的測(cè)定。2、空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目：(1)送、回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整；(2)空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整；(3)室內(nèi)噪聲的測(cè)定；(4)室內(nèi)空氣溫度與相對(duì)濕度的測(cè)定與調(diào)整；(5)對(duì)氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域，做氣流速度的測(cè)定。3、恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)除應(yīng)包括空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外，尚可增加下列項(xiàng)目：(1)室內(nèi)靜壓的測(cè)定和調(diào)整；(2)空調(diào)機(jī)組各功能段性能的測(cè)定和調(diào)整；(3)室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度場(chǎng)的測(cè)定與調(diào)整；(4)室內(nèi)氣流組織的測(cè)定。4、空氣凈化系統(tǒng)除應(yīng)包括恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外，尚可增加下列項(xiàng)目：(1)生產(chǎn)負(fù)荷狀態(tài)一室內(nèi)空氣凈化度的測(cè)定；(2)室內(nèi)單向流截面平均風(fēng)速和均勻度的測(cè)定；(3)室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測(cè)定；(4)室內(nèi)自凈時(shí)間的測(cè)定。5、高于100級(jí)的潔凈室及生物凈化系統(tǒng)除應(yīng)進(jìn)行凈化系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)之外，尚應(yīng)增加設(shè)備泄漏控制、防止污染擴(kuò)散等特定項(xiàng)目的測(cè)定。6、防排煙系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定項(xiàng)目有模擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化測(cè)定及煙霧擴(kuò)散試驗(yàn)等。7、室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度及潔凈度的測(cè)定應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的空調(diào)和潔凈度等級(jí)確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)。(1)一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面作為工作區(qū)。恒溫恒濕房間應(yīng)選擇離圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面0、5m，離地面高度0、5—1、5m作為工作區(qū)。(2)特殊要求的空調(diào)房，應(yīng)按工藝需要確定工作區(qū)。潔凈室垂直單向流和非單向流的工作區(qū)與恒溫恒濕房間相同；水平單向流以距送風(fēng)墻0、5m處的縱斷面為第一工作面。(3)測(cè)量室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度及氣流速度，可采用棒狀溫度計(jì)、通風(fēng)溫濕度計(jì)、熱風(fēng)速儀等。測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭應(yīng)有支架固定，不得用手持測(cè)頭。8、室內(nèi)氣流流型的測(cè)定宜采用發(fā)煙器或懸掛單線的方法逐點(diǎn)觀察，并應(yīng)在測(cè)點(diǎn)布置圖上標(biāo)出氣流流向。9、室內(nèi)噪聲可僅測(cè)A聲級(jí)的數(shù)值，也可測(cè)倍頻和聲壓級(jí)。測(cè)量穩(wěn)態(tài)噪聲應(yīng)使用聲級(jí)計(jì)“慢檔”時(shí)間特性，一次測(cè)量應(yīng)取5s內(nèi)的平均讀數(shù)。噪聲測(cè)量應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。通風(fēng)、空調(diào)房間噪聲的測(cè)定，一般以房間中心離地高度為1、2m處為測(cè)點(diǎn)，較大面積空調(diào)用房其測(cè)定應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。10、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)車間空氣中含塵濃度和排放濃度的測(cè)定，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。測(cè)點(diǎn)選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及設(shè)計(jì)要求確定。11、風(fēng)管內(nèi)溫度的測(cè)定，在一般情況下可只測(cè)定中心點(diǎn)溫度。測(cè)溫儀器可采用棒狀溫度計(jì)或工業(yè)用熱電偶、電阻溫度計(jì)。12、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)整定，自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的精度要求。13、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)整定，自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的精度要求。經(jīng)調(diào)整后檢測(cè)元件、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和反饋應(yīng)能協(xié)調(diào)一致，準(zhǔn)確聯(lián)動(dòng)組合式空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量、風(fēng)壓、供冷量和供熱量的測(cè)定，應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。14、除塵系統(tǒng)的綜合效能的測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)除塵器前后的同一參數(shù)測(cè)定應(yīng)同時(shí)進(jìn)行；(2)除塵器進(jìn)、出口管道內(nèi)的含塵濃度及氣體壓力的測(cè)定，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐煙塵測(cè)試方法》中的有關(guān)規(guī)定。四)通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供的文件1、設(shè)計(jì)修改的證明文件和竣工圖；2、主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出3、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間驗(yàn)收記錄；4、氨制冷劑管道焊接無(wú)損探傷檢驗(yàn)記錄；5、冷凍水管道壓力試驗(yàn)記錄；6、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)記錄；8、制冷系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；9、空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；10、空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定與調(diào)試記錄11、分部工程觀感質(zhì)量評(píng)定記錄；12、工程質(zhì)量事故處理記錄。(五)風(fēng)管系統(tǒng)檢測(cè)1、風(fēng)管系統(tǒng)的分類風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力(總風(fēng)管靜壓)劃分為三個(gè)類別，其要求應(yīng)符合表14—12的規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)表14-12系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力((h)強(qiáng)度要求密封要求使用范圍低壓系統(tǒng)~<5000一般咬口縫及連接處無(wú)無(wú)孔洞及縫隙隙一般空調(diào)及排氣等等系統(tǒng)中壓系統(tǒng)>500且~<1500局部增強(qiáng)連接面及四角咬縫縫處增加密封封措施1000級(jí)及以下下空氣凈化、排排煙、除塵等等系統(tǒng)高壓系統(tǒng)>1500特殊加固不得用按扣式咬縫所有咬縫連接面及及固定件四周周采取密封措施1000級(jí)以上空空氣凈化、氣氣力輸送、生物工程等系統(tǒng)2、風(fēng)管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性風(fēng)管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定與風(fēng)管系統(tǒng)的要求。不同系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)符合相應(yīng)的密封要求，各系統(tǒng)風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量應(yīng)符合表14—13的規(guī)定。(1)風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量(m3／h、m2)表14-13低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)二哭低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1002、1110003、142003、3112003、533004、3015004、081、364005、1918001、535006、002、0020001、646002、2525001、908002、71(2)當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固、補(bǔ)強(qiáng)措施。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí)，加固措施的范圍可放寬。(六)制冷系統(tǒng)檢測(cè)1、管材管件及閥門(mén)的清洗(1)氨系統(tǒng)及氟利昂系統(tǒng)管路安裝前必須對(duì)管子及管件進(jìn)行清洗，在清洗內(nèi)壁時(shí)，可用圓形鋼絲刷，銹跡及污物除盡后，用火油對(duì)管內(nèi)清洗，然后用干凈白布將管子內(nèi)外壁擦干，管子兩端密封，妥善保存。(2)由于制冷閥門(mén)出廠前涂有防銹油，為防止其污染系統(tǒng)內(nèi)的潤(rùn)滑油及制冷劑，影響制冷效果，故各種閥門(mén)(安全閥除外)均應(yīng)在安裝前用煤油或工業(yè)汽油清洗，除去油污，將內(nèi)外壁擦干，封閉進(jìn)出口，妥善保管。對(duì)制冷閥門(mén)如具有產(chǎn)品合格證，進(jìn)出口封閉良好，在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)可不進(jìn)行解體清洗及強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。否則必須作全面檢查、拆卸及清洗，更換填料，除污、除銹、研磨并重新組裝，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力為公稱壓力的1、5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力為閥門(mén)的公稱壓力。保持閥體內(nèi)干燥。2、制冷管道系統(tǒng)吹污、氣密性、真空度試驗(yàn)(1)系統(tǒng)吹污①整個(gè)制冷系統(tǒng)是一個(gè)密封而又清潔的系統(tǒng)，不得有任何雜物存在，必須采用潔凈干燥的空氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹污，將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物吹凈。②吹污前應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)排污口，用壓力0、5—0、6MPa的干燥空氣進(jìn)行吹掃；如系統(tǒng)較長(zhǎng)，可采用幾個(gè)排污口進(jìn)行分段排污。此項(xiàng)工作按次序連續(xù)反復(fù)地進(jìn)行多次，當(dāng)用白布檢查吹出的氣體無(wú)污垢時(shí)為合格。(2)系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)制冷劑系統(tǒng)壓力力活塞式制制冷機(jī)離心式制制冷機(jī)R17R22R12R11低壓系統(tǒng)統(tǒng)1、1776(112)0、988(10)0、1996(22)高壓系統(tǒng)統(tǒng)1、7664(118)1、566(16)0、1996(22)注：1、括號(hào)內(nèi)為kef／On2。2、低壓系統(tǒng)：指節(jié)流閥起經(jīng)蒸發(fā)器到壓縮機(jī)吸人口的試驗(yàn)壓力；高壓系統(tǒng)：指自壓縮機(jī)排出口起經(jīng)冷凝器到節(jié)流閥止的試驗(yàn)壓力。3、制冷系統(tǒng)試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)制冷冷系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合的規(guī)定定：①壓縮式制冷系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)吹吹污，壓力應(yīng)應(yīng)取0、6Mh，介質(zhì)質(zhì)應(yīng)采用干燥燥空氣