水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
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水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
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QBXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXQ/XXXX-TGCC076-2003水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2003-12-01發(fā)布2004-01-01實(shí)施XXXXXXXXXXXXXXX工程公司工程管理部發(fā)布目次TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc59510416"前言IHYPERLINK\l"_Toc59510417"1范圍1HYPERLINK\l"_Toc59510418"2規(guī)范性引用文件1HYPERLINK\l"_Toc59510419"3施工準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc59510420"4施工工藝2HYPERLINK\l"_Toc59510421"5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK\l"_Toc59510422"6成品保護(hù)措施5HYPERLINK\l"_Toc59510423"7職業(yè)安全健康和環(huán)境措施5HYPERLINK\l"_Toc59510424"8質(zhì)量記錄5前言為使水磨石面層的施工質(zhì)量和操作安全進(jìn)行有效控制,對(duì)工程質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)??刂七M(jìn)行合理部署,嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)范,以獲得最佳技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益,特制定此施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程管理部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:XXX本標(biāo)準(zhǔn)審核人:XXX本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:XXX水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適合于工業(yè)與民用建筑地面的現(xiàn)制水磨石面層的施工。2規(guī)范性引用文件GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》3施工準(zhǔn)備3.1作業(yè)人員抹灰工、普工。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1水磨石面層下的各層作法謀取應(yīng)已設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格。3.2.2鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。3.3.2石粒:應(yīng)選用堅(jiān)硬可磨白云石、大理石等巖石加工而成,石粒應(yīng)清潔無(wú)雜物,其粒徑除特殊要求外應(yīng)為6-15mm,使用前應(yīng)過(guò)篩洗凈。3.3.3分格條:玻璃條(3mm厚平板玻璃裁制)或銅條(1-2mm厚銅板裁制),寬度根據(jù)面層厚度確定,長(zhǎng)度根據(jù)面層分格尺寸確定;3.3.4砂、草酸、白蠟等。3.3.5顏料:應(yīng)選用耐堿、耐光性強(qiáng),著色力好的礦物顏料,不得使用酸性顏料。色澤必須按設(shè)計(jì)要求。水泥與顏料一次進(jìn)場(chǎng)為宜。3.4主要機(jī)具根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基礎(chǔ)原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。常用機(jī)具設(shè)備有:水磨石機(jī)、滾筒、油石(粗、中、細(xì))、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。3.5作業(yè)條件3.5.1配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。3.5.2應(yīng)以對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。3.5.3施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。3.5.4對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。3.5.5作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.5.6地面立管安裝完畢并已裝套管,門(mén)框及地面預(yù)埋安裝完畢,驗(yàn)收合格。3.5.7屋面防水施工完畢。3.5.8基層清理干凈,缺陷處理完畢。4施工工藝4.1主要施工工藝流程起始起始檢驗(yàn)水泥、石粒質(zhì)量檢驗(yàn)水泥、石粒質(zhì)量配合比試驗(yàn)配合比試驗(yàn)技術(shù)交底技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基底處理基底處理找標(biāo)訓(xùn)找標(biāo)訓(xùn)鋪抹找平層砂漿鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)彈分格線彈分格線鑲分格條鑲分格條攪拌攪拌鋪設(shè)水磨石拌和料鋪設(shè)水磨石拌和料滾壓抹平滾壓抹平養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)試磨試磨粗磨粗磨細(xì)磨細(xì)磨磨光磨光清洗清洗找蠟上光找蠟上光檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收結(jié)束結(jié)束4.2操作工藝基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。貼餅:按線拉水平線抹找平墩(60mm*60mm見(jiàn)方,與找平層完成面同高,用同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。沖筋:面積較大的房間為保證房間平整度,還要做沖筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條沖筋,高度與灰餅同高,形成控制標(biāo)高的“田”字格,用刮尺刮平,作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。鋪設(shè)找平層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)砂漿,將攪拌均勻的砂漿,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。用刮杠依沖筋將砂漿刮平,立即用木抹子搓平,并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。將找平層砂漿養(yǎng)護(hù)24h后強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí),方可進(jìn)行下道工序。彈分格條:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸,一般采用1m見(jiàn)方或依照房屋模數(shù)分格。在房間中部彈十字線;計(jì)算好周圍的鑲邊尺寸后,以十字線為準(zhǔn)確彈分格線;如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。鑲分格條:將分格條用稠水泥膏兩邊抹八字的方式固定在分格線上,水泥膏八字呈30度角,比分格條底4-6mm。分格條應(yīng)平直通順,上平均標(biāo)高控制線必須一致,牢固、接頭嚴(yán)密,不得有縫隙。在分格條十字交接處,距交點(diǎn)40-50mm內(nèi)不做水泥八字。銅條還應(yīng)穿22號(hào)鉛絲錨固于水泥膏八字內(nèi)。鑲分格條12h后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),最少2d。攪拌:4.2.9.1水磨石面層拌和料的體積比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定,且為1(水泥:石粒)。4.2.9.2投料必須嚴(yán)格過(guò)磅或過(guò)體積比的斗,精確控制配合比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻。4.2.9.3彩色水磨石拌和料,除彩色石粒外,還加入耐光、耐堿的礦物顏料;各種原料的摻入量均要以試驗(yàn)確定。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥;同一彩色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。鋪設(shè):4.2.10.1將找平層灑水濕潤(rùn),涂刷界面結(jié)合劑,將拌合均勻的拌合料先鋪抹分格條邊,后捕抹分格條方框中間,用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn),在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平,隨抹隨檢查平整度,不得用大杠刮平。4.2.10.2集中顏色的水磨石拌合料不可同時(shí)鋪抹,要先鋪深色的,后鋪淺色的,待前一種凝固后,再鋪下一種。4.2.11滾壓抹平:滾壓前應(yīng)先將分格條兩側(cè)10cm內(nèi)用鐵抹子輕輕拍實(shí)。滾壓時(shí)用力均勻,應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行,達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水后,再用鐵抹子將漿抹平壓實(shí)。24h后,澆水養(yǎng)護(hù)。4.2.12試磨:當(dāng)氣溫在20~30℃時(shí)。養(yǎng)護(hù)2~3d即可開(kāi)始機(jī)磨。過(guò)早石粒容易松動(dòng),過(guò)晚會(huì)磨光困難。4.2.13粗磨:用60~90號(hào)金剛石磨,使磨石機(jī)在地上走“∞”字形,邊磨邊加水,隨時(shí)清掃水泥漿,并用靠尺檢查平整度,直至表面磨平、磨勻,分格條和石粒全部露出(邊角用手工磨至同樣效果),用水清洗晾干,然后用較濃的水泥漿(摻有顏色的應(yīng)用同樣配合比的彩色水泥漿)擦一遍,特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平。澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。4.2.14細(xì)磨:用90~120號(hào)金剛石磨,直至表面光滑(邊角用手工磨至同樣效果)。用水清洗,滿擦第二遍水泥漿(摻有顏色的應(yīng)用同樣配合比的彩色水泥漿),特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平。澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。4.2.15磨光:用200號(hào)細(xì)金剛石磨,磨至表面石子顯露均勻,無(wú)缺石?,F(xiàn)象,平整、光滑、無(wú)空隙。4.2.16草酸擦洗:用10%的草酸溶液,用掃帚蘸后灑在地面上,再用油石輕輕磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水清洗,軟布擦干,再細(xì)磨出光。4.2.17打蠟上光:采用機(jī)械打蠟的操作工藝,用打蠟機(jī)將蠟均勻滲透到水磨石的晶體穎隙中,打蠟機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度應(yīng)滿足要求。4.2.18冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目:5.2.1水磨石面層拌合料的體積比強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,分格、圖形、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且體積比應(yīng)為1:2;強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。5.2.2面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋。檢驗(yàn)方法:同GB50209-2002。5.2一般項(xiàng)目:5.2.1面層表面應(yīng)光滑;無(wú)明顯裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實(shí),顯露均勻;顏色圖案一致,不混色;分格條牢固、順直、清晰。5.2.2踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。5.2.3樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踢步養(yǎng)不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm;旋轉(zhuǎn)樓梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。水磨石面層表面的允許偏差應(yīng)符合下表要求:水磨石整體面層允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2踢腳線上口平直33拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直325.3工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)及應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.3.1水磨石找平層施工,基層必須清理干凈,以保證面層與基層粘結(jié)牢固,防止空鼓。5.3.2水磨石混合物鋪設(shè)時(shí)注意砼收光的時(shí)間,不宜太早,也不可太遲,太早收光效果不好,面層表面容易開(kāi)裂;太遲將難以收光,影響面層平整度。5.3.3水磨石面層的施工,其表面平整度為本工藝控制要點(diǎn),水磨石混合物鋪設(shè)時(shí)及時(shí)觀測(cè)標(biāo)高,刮平時(shí)要去高補(bǔ)低,達(dá)到平整度要求,以免影響整體面層的平整度。5.3.4水磨石面層開(kāi)磨時(shí)間的撐握也至關(guān)重要,開(kāi)磨太早容易造成石子松動(dòng),影響整體美觀,太晚則難以研磨,影響質(zhì)量。5.3.5水磨石碴漿鋪設(shè)前應(yīng)留20%的石子作為撒面用,待罩面完畢后,在面層上均勻撒一層石碴,隨即用鋼抹子由鑲條向中間將石碴拍入水泥石碴漿中,并拍實(shí)壓平,以保證水磨石面層石子的均勻性。5.3.6彩色水磨石施工前必須進(jìn)行對(duì)配合比的試配,以確定面層顏色。6成品保護(hù)措施施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。水磨石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受破壞。水磨石廢漿及時(shí)清理,不得流入下水管道;樓層邊口設(shè)置擋水沿,進(jìn)行有組織排水。水磨石施工時(shí),墻面、門(mén)框應(yīng)加以保護(hù)。7職業(yè)安全健康和環(huán)境措施7.1施工過(guò)程危害和控制措施序號(hào)危害控制措施1使用電源線破損的的便攜式卷線線盤(pán)每天檢查電源線,定定期效驗(yàn)漏電電保安器,檢檢查配電盤(pán)、柜柜和帶電設(shè)備備的安全性2電動(dòng)工具未經(jīng)漏電電保護(hù)裝置或或漏電保護(hù)裝裝置失靈3操作人員違章持證上崗,加強(qiáng)教

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