預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用甘肅G309 線金崖至河口（張家臺(tái)）段公路工程項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：甘肅G309線金崖至河口（張家臺(tái)）段公路工程標(biāo)段總承包部第四分部二〇一八年五月八日文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用目 錄一、編制原則 1（一）安全原則 1（二）文明施工原則 1（三）環(huán)保原則 1（四）職業(yè)健康原則 1（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則 2二、編制依據(jù) 2三、工程概況 2四、張拉人員、機(jī)具及材料需用量計(jì)劃 3（一）成立張拉小組 3（二）設(shè)備需用量計(jì)劃 4（三）預(yù)應(yīng)力筋 4（四）預(yù)應(yīng)力錨具 5五、張拉施工工藝 5（一）張拉工藝流程 5（二）施工方法 51.前期施工準(zhǔn)備 52.測(cè)定摩擦系數(shù) 63.張拉施工模擬計(jì)算 64.錨具安裝 7文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用5.千斤頂安裝 76.張拉、錨固 87.對(duì)張拉起拱度的觀測(cè) 108.孔道壓漿 109.錨固端封錨 11六、預(yù)應(yīng)力筋張拉事故預(yù)防及處理辦法 11七、張拉安全注意事項(xiàng) 12文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用一、編制原則（一）安全原則堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理“的方針，通過信息化與技術(shù)與施工技術(shù)有機(jī)結(jié)合，靠實(shí)安全培訓(xùn)教育責(zé)任，確保安全生產(chǎn)投入，有效防范和堅(jiān)決杜絕較大事故，遏制一般事故。（二）文明施工原則臨時(shí)設(shè)施建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到建設(shè)單位要求的標(biāo)準(zhǔn)，做到現(xiàn)場(chǎng)布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，創(chuàng)建文明工地。（三）環(huán)保原則參照蘭州市揚(yáng)塵防治“六個(gè)100%“工作要求，通過嚴(yán)格管控各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)，在施工準(zhǔn)備、施工過程、竣工清場(chǎng)的各個(gè)階段最大限度保護(hù)原有生態(tài)環(huán)境，同時(shí)合理弱化結(jié)構(gòu)形式，淡化人工痕跡，有機(jī)融入生態(tài)恢復(fù)，使項(xiàng)目建設(shè)融入自然、保護(hù)自然，打造綠色公路、環(huán)保公路，一次性通過環(huán)評(píng)驗(yàn)收。（四）職業(yè)健康原則杜絕責(zé)任亡人事故，杜絕重大責(zé)任火災(zāi)事故，杜絕重大責(zé)任設(shè)備、交通和財(cái)產(chǎn)損失事故。改善作業(yè)環(huán)境，定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康體檢，把職業(yè)病控制在最低限文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用度。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則嚴(yán)格控制施工工藝，確保工程實(shí)體內(nèi)實(shí)外美。同時(shí)高度重視技術(shù)創(chuàng)新和“和聯(lián)網(wǎng)+”信息化建設(shè)，在BIM技術(shù)、清水砼運(yùn)用、砼耐久性檢測(cè)方面取得突破性進(jìn)展，全面控制工程質(zhì)量，竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良。二、編制依據(jù)《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》 CECS180-2005《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》 GB/T5223-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》 GB/T14370-2000《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-2002《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107-87本工程設(shè)計(jì)施工圖三、工程概況甘巴嶺2號(hào)大橋（65+2×120+65）四跨混凝土連續(xù)剛構(gòu)，箱梁斷面采用單箱單室直腹板斷面，主梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系：縱向預(yù)應(yīng)力分為頂板束、腹板束、底板束、合攏鋼束四種，采用15φ15.2mm 、17φ15.2mm、22φ15.2mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa，鋼束張拉控制應(yīng)力為1395Mpa。橫橋向預(yù)應(yīng)力采用3φs15.2mm的高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用1860MPa，張拉控制應(yīng)力為558.4Mpa，配用塑料波紋管成孔；橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用單端交替張拉。豎向預(yù)應(yīng)力采用精軋螺紋粗鋼筋，箱梁橫、豎向預(yù)應(yīng)力鋼束（筋）采用滯后張拉工藝，即n號(hào)節(jié)段箱梁施工完畢后，張拉（n-3）號(hào)節(jié)段箱粱橫向、豎向預(yù)應(yīng)力鋼束（筋）。豎向預(yù)應(yīng)力筋采用兩次張拉的方法，即在第一次張拉完畢后一至兩天，進(jìn)行第二次張拉，彌補(bǔ)由于操作和設(shè)備等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失。四、張拉人員、機(jī)具及材料需用量計(jì)劃（一）成立張拉小組成立以技術(shù)、質(zhì)檢人員成立的張拉班組，張拉工人均經(jīng)過張拉培訓(xùn)，持證上崗，具體人員組織如下：崗位名稱數(shù)量姓名職責(zé)張拉施工負(fù)責(zé)1名思廣源負(fù)責(zé)張拉工作的組織安排人技術(shù)負(fù)責(zé)人1名任軍偉負(fù)責(zé)張拉現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作安全負(fù)責(zé)人1名逯金亮負(fù)責(zé)張拉施工的安全工作質(zhì)檢負(fù)責(zé)人1名李永東負(fù)責(zé)對(duì)張拉工作的監(jiān)督實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人1名韓慶州負(fù)責(zé)所有原材料及與工程有關(guān)試驗(yàn)工作文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用負(fù)責(zé)張拉工作的技術(shù)交技術(shù)員1名張祥國(guó)底，張拉數(shù)據(jù)的記錄、計(jì)算配合工人16負(fù)責(zé)張拉機(jī)具的配合使用名及維護(hù)、保管（二）設(shè)備需用量計(jì)劃額定功率(kw)數(shù)量機(jī)械名規(guī)格型或廠牌及出新舊程容量(m3)或噸（臺(tái)度(%)稱號(hào)廠時(shí)間位（t））YCN-2北京千斤頂525T895%/2018S1M-SD02/進(jìn)口砂輪鋸180mm295%J1G-SF/20181（三）預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線尺寸及性能鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)截面整根鋼絞鋼絞線屈服強(qiáng)公稱直準(zhǔn)面積線的最大結(jié)構(gòu)度kN徑mmMpamm2負(fù)荷kN文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用高強(qiáng)度Φs15.2186014014701320低松弛（四）預(yù)應(yīng)力錨具預(yù)應(yīng)力錨具采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的YGM錨具，該體系錨具是Ⅰ類錨具，已應(yīng)用在上百項(xiàng)工程中。其產(chǎn)品為國(guó)家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。錨具采用I類錨具：錨具效率系數(shù)a0.95，試件破斷apu2%。時(shí)的總應(yīng)變?chǔ)艔埨耍翰捎脝慰讑A片錨具，由張拉錨具、承壓板組成。固定端：采用單孔擠壓錨，由擠壓錨具、承壓板組成。以上所有材料均采用通過ISO9001認(rèn)證的產(chǎn)品。五、張拉施工工藝（一）張拉工藝流程混凝土養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度→檢測(cè)孔道摩擦系數(shù)→反饋設(shè)計(jì)人員進(jìn)行張拉力調(diào)整→安裝工作錨環(huán)→安裝工作錨夾片→安裝限位板→安裝千斤頂→安裝工具錨→安裝工具錨夾片→張拉到初始應(yīng)力→張拉到控制應(yīng)力→持荷、錨固→卸工具夾片和錨具、卸千斤頂→孔道灌漿→封端混凝土。（二）施工方法前期施工準(zhǔn)備主梁鋼筋綁扎時(shí)，已經(jīng)將披紋管按照?qǐng)D紙要求就位，排氣孔與泌水孔的安裝與留設(shè)也符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。在澆筑文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用主梁混凝土前，已經(jīng)先將鋼絞線穿入波紋管，同時(shí)預(yù)留張拉端工作長(zhǎng)度 85cm，錨固端工作長(zhǎng)度 9cm。為了防止水泥漿或混凝土由波紋管砂眼進(jìn)入管道造成堵塞，在澆筑混凝土的同時(shí)和初凝前不間斷的活動(dòng)鋼絞線，使每一束孔道都能保證正常張拉條件。測(cè)定摩擦系數(shù)孔道摩擦系數(shù)是關(guān)系到確定張拉力的重要因素，因此必須要認(rèn)真進(jìn)行，需要注意的是，測(cè)定孔道摩擦系數(shù)也必須進(jìn)行必要的張拉操作，因此必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求的強(qiáng)度（主梁 90％設(shè)計(jì)強(qiáng)度）后方可進(jìn)行。獲得摩擦系數(shù)后，及時(shí)將該數(shù)據(jù)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員確定最終的張拉力。3.張拉施工模擬計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉理論伸長(zhǎng)量計(jì)算公式：L＝（PpL）/（ApEp）式中：Pp――預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）L――預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）Ap――預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）Ep――預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N／mm2）Pp＝P（1－e-(kx+μθ)）／（kx＋μθ）式中：Pp――預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）P――預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用x――從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（ m）θ――從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和rad）――孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)μ――預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)錨具安裝安放錨具時(shí)，為保證每一束鋼絞線都能穿在錨具對(duì)應(yīng)的相同孔道，可以在安裝前將兩個(gè)錨具對(duì)放在一起，把相同孔道進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)，可以抽動(dòng)單束鋼絞線，兩端的工作人員用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，將該束鋼絞線穿入相同編號(hào)的孔道。嚴(yán)禁同一束鋼絞線在兩端錨具中對(duì)應(yīng)不同的孔道，以免在張拉時(shí)發(fā)生扭絞、斷裂。安裝夾片時(shí)注意將夾片和錨杯清理干凈，不能有泥沙等雜物，以免影響錨具的錨固性能。夫片注意要安裝對(duì)稱，外端平齊。鋼絞線外伸部分要保持干凈，穿入工作錨時(shí)要保證鋼束順直，工作錨必須準(zhǔn)確放在錨墊板的定位槽內(nèi)，并與孔道對(duì)中，夾片之間縫隙要均勻，外露長(zhǎng)度要一致并用鐵管撞嚴(yán)。千斤頂安裝安裝千斤頂時(shí)，油管要順暢不得扭結(jié)成團(tuán)，千斤頂就位后，安裝工具錨，鋼束穿入工具錨環(huán)后，位置要與工作錨的位置一一對(duì)應(yīng)，不得交叉紐結(jié)，千斤頂不要完全回縮，應(yīng)預(yù)留1-2cm 以便拆卸工具夾片，為使工具錨能順利退下，在文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用工具錨的夾片光滑面粘貼塑料膠布，工具夾片安裝好要用鐵管撞嚴(yán)，另外要注意工具夾片重復(fù)使用次數(shù)一般不宜超過次。施工時(shí)注意時(shí)刻關(guān)注支架的穩(wěn)定性，尤其是在安裝千斤頂就位時(shí)，防止支架失效，千斤頂墜落，發(fā)生事故。校驗(yàn)千斤頂：校驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)校驗(yàn)法，千斤頂、油壓表及油泵配套校驗(yàn)。將電動(dòng)油泵的油路、電源接通，給千斤頂供油，活塞上移，頂壓標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)。當(dāng)測(cè)力計(jì)達(dá)到一定噸位時(shí)，立即從千斤頂?shù)挠蛪罕砩献x數(shù)。各級(jí)噸位的壓力讀數(shù)復(fù)校三次，然后計(jì)算油壓表在各級(jí)噸位時(shí)相應(yīng)讀數(shù)的平均值，作為壓力表讀數(shù)，再根據(jù)一元線性回歸，計(jì)算出與設(shè)計(jì)張拉力相應(yīng)的油壓表讀數(shù)。在施工中發(fā)生下列任何情況時(shí)，都進(jìn)行重新校驗(yàn)，確保張拉力準(zhǔn)確：校驗(yàn)期限超過2個(gè)月；千斤頂漏油或千斤頂檢修后；張拉過程中，鋼絞線經(jīng)常出現(xiàn)斷絲及鋼絞線實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算值相差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)；油壓表指針不回零或調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。張拉、錨固1）張拉準(zhǔn)備：設(shè)置張拉操作臺(tái)和防護(hù)板。制作鐵架，張拉前把鐵架緊靠在梁兩端，千斤頂用導(dǎo)鏈懸掛在鐵架上，并在距離千斤頂1.5～2.0m處安設(shè)防護(hù)板，以防錨具夾片彈出傷人。2）檢驗(yàn)張拉機(jī)具：在張拉作業(yè)之前對(duì)千斤頂、油壓表文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用及油泵進(jìn)行標(biāo)定，并繪制標(biāo)定曲線，張拉時(shí)按標(biāo)定曲線配套使用。并檢查錨具及預(yù)應(yīng)力鋼束安裝是否正確。（3）張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 90%設(shè)計(jì)抗拉、抗壓強(qiáng)度以及砼彈性模量后，才能進(jìn)行張拉，張拉時(shí)按編號(hào)順序雙束兩端同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。張拉前安裝工作錨，然后用鐵錘將夾片輕輕地打入錨環(huán)，要使夾片均勻，完畢后安裝限位板、千斤頂及工具錨，安裝工具錨夾片時(shí)同樣用鐵管將夾片均勻打入工具錨內(nèi)。在進(jìn)行以上作業(yè)時(shí)，千斤頂懸掛在鐵架上，調(diào)整錨圈、墊板及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之間軸線相吻合。對(duì)兩端、兩側(cè)千斤頂同步充油實(shí)施張拉，先進(jìn)行預(yù)張拉（張拉至10%бk），靜立 3min，使鋼絞線受力調(diào)整均勻，然后用鋼尺量測(cè)此時(shí)活塞伸出量，接著兩端對(duì)稱張拉至控制應(yīng)力，穩(wěn)壓5min，量測(cè)活塞相應(yīng)的伸出量，卸荷至0，量測(cè)活塞相應(yīng)的伸出量。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)，對(duì)張拉過程和張拉效果采用雙控，即以控制張拉應(yīng)力為主，以控制鋼束伸長(zhǎng)值為輔，并相互進(jìn)行校核，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相對(duì)誤差控制在+6%，張拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如果張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力或?qū)嶋H伸長(zhǎng)值超過以上允許誤差范圍，應(yīng)立即停止張拉，分析原因并采取相應(yīng)措施，妥善解決。文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用4）錨固：張拉達(dá)到控制應(yīng)力后，持荷2分鐘后錨固，并及時(shí)填寫好張拉記錄。張拉記錄應(yīng)真實(shí)有效，由現(xiàn)場(chǎng)操作人員測(cè)量，每完成張拉一束鋼束就馬上將該束的伸長(zhǎng)值測(cè)量完畢，嚴(yán)禁在全部張拉施工完成后補(bǔ)測(cè)張拉伸長(zhǎng)值。按規(guī)定進(jìn)行錨固后，緩慢回油退頂卸載，整機(jī)復(fù)位進(jìn)行下一束張拉。對(duì)張拉起拱度的觀測(cè)隨著預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的實(shí)施，橋梁起拱也將隨之產(chǎn)生。為了更好的觀測(cè)張拉效果和檢測(cè) 橋梁施工效果，本工程在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前和張拉后進(jìn)行橋梁起拱度觀測(cè) ,本觀測(cè)結(jié)果不作為竣工交工資料，僅僅作為檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉效果的參考性資料。在獲得橋梁起拱度數(shù)值后，及時(shí)將結(jié)果通知技術(shù)人員。孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉完畢后立即進(jìn)行孔道壓漿，壓漿前用水清洗管道，借以除塵和濕潤(rùn)孔壁，除掉孔內(nèi)的雜質(zhì)，以便灰漿流動(dòng)及孔壁有良好的粘著性。壓漿用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)和箱梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，水灰比不大于 0.4，并在水泥中摻入 0.3%水泥用量的膨脹劑。控制水泥漿泌水率不超過 3%，膨脹率小于 8%，稠度在14～18s之間，使水泥漿具有較好的流動(dòng)性。水泥漿從配制到壓入管內(nèi)，控制在 40min 內(nèi)，水泥漿要文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用經(jīng)過Φ1.2mm 的篩子后再進(jìn)入料斗，防止大顆粒進(jìn)入壓漿泵造成堵管。壓漿采用活塞式壓漿泵， 使其壓力控制在 0.5～0.7Mpa，孔道壓漿至最大壓力后，穩(wěn)壓 3min；從一端向另一端壓漿，壓漿達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，關(guān)閉梁側(cè)終端閥門，關(guān)閉進(jìn)漿口閥門，至此，壓漿工作完成。張拉壓漿后進(jìn)行 3～5天養(yǎng)護(hù)。壓漿時(shí)每一工作班應(yīng)制作不小于 3組標(biāo)準(zhǔn)試塊，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。錨固端封錨孔道壓漿后，養(yǎng)生五天再將工作錨處鋼絞線切掉。切割只能使用無(wú)齒鋸，嚴(yán)禁使用電焊、氣焊等進(jìn)行切割。在切割過程中，應(yīng)及時(shí)在鋼絞線上灑水，防止鋼絞線受熱而產(chǎn)生滑絲收縮現(xiàn)象，同時(shí)將錨具用薄鋼板與切割處隔開。切割完成后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨， 封錨鋼筋與蓋梁鋼筋焊接牢固，注意兩次澆筑接合部位，要保證混凝土外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量的完美。六、預(yù)應(yīng)力筋張拉事故預(yù)防及處理辦法在預(yù)應(yīng)力梁施工中，做好張拉端的檢查后再施工，避免張拉端拐角偏大。預(yù)應(yīng)力張拉前嚴(yán)格檢查預(yù)應(yīng)力筋，防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生絞紐現(xiàn)象。文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用3.群錨安裝工作由工長(zhǎng)親自指揮操作，確保預(yù)應(yīng)力筋與錨具在張拉中保持垂直后，再進(jìn)行張拉。4.張拉過程中要控制好張拉速度，張拉過程中如發(fā)生異常，應(yīng)立即停止張拉，待查明原因后再繼續(xù)施工。張拉應(yīng)保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力一致；逐根或逐束張拉時(shí)應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)。5.若出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋斷絲或斷筋現(xiàn)象，且超出規(guī)范要求，按以下步驟處理：6.首先停止張拉，分析事故原因。若有必要對(duì)本批次的預(yù)應(yīng)力筋及錨具再作復(fù)試，看是否材質(zhì)本身的原因。7.檢查張拉機(jī)具的標(biāo)定記錄是否正確，若有必要再次標(biāo)定張拉設(shè)備。8.首先考慮超張拉其余的預(yù)應(yīng)力筋，若超張拉能夠彌補(bǔ)斷筋的損失就超張拉，否則就要更換預(yù)應(yīng)力筋。9.對(duì)于兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，用氣割切除錨具，重穿預(yù)應(yīng)力筋；對(duì)于一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，切除錨具后，還應(yīng)將錨固端剔鑿出來(lái)，將損傷的預(yù)應(yīng)力筋抽出，將新的預(yù)應(yīng)力筋錨固端加工好；重新穿好預(yù)應(yīng)力筋，用高強(qiáng)膨脹混凝土修補(bǔ)好剔鑿處，再次張拉替換的預(yù)應(yīng)力筋。七、張拉安全注意事項(xiàng)1.與總包單位安全生產(chǎn)管理體系掛鉤， 同時(shí)建立自身的安全保障體系，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面管理， 每個(gè)班組設(shè)安全員文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用一名，具體負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工的安全。2.在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，同時(shí)進(jìn)行安全施工交底。3.施工人員進(jìn)場(chǎng)作業(yè)必須戴安全帽，系帽帶。4.施工中應(yīng)注意防止漏電，接電由專業(yè)電工操作。5.施工過程中，發(fā)現(xiàn)問題遇到特殊情況應(yīng)及時(shí)向安全員，施工隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，消除事故隱患。6.注意工地洞口、墜物、樓面突起物，防止墜落、砸傷、拌倒。7.認(rèn)真檢查張拉端清理情況，不能夾帶雜物張拉。8.張拉時(shí)控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于 0.5min。9.千斤頂安裝位置應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋在同一軸線上，并與承壓板保持垂直，否則，應(yīng)采用變角器進(jìn)行張拉。張拉中鋼絲發(fā)生斷裂，應(yīng)報(bào)告工程師，由工程師視具體情況決定處理。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值相差超過允許誤差時(shí)，應(yīng)停止張拉，報(bào)告工、程師進(jìn)行處理。在四外臨空，高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)具備每平方米載重100公斤的挑腳手架，并設(shè)有防身欄，操作面下面 5米左右設(shè)有3米寬的水平安全網(wǎng)。額定 25噸及以上的張拉設(shè)備及灌漿設(shè)備不得放置在挑腳手架上或爬架上。當(dāng)結(jié)構(gòu)腳手架局部作業(yè)面維護(hù)有缺陷及高空作業(yè)時(shí)或在爬架上作業(yè)時(shí)，操作人員必須系安全帶，安全帶掛在結(jié)文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用構(gòu)內(nèi)安全的立管上。在爬架作業(yè)時(shí)，操作人員站立的爬架應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)木板，臨時(shí)木板要牢固穩(wěn)定。操作人員移位時(shí)，應(yīng)該拆除臨時(shí)木板，以免臨時(shí)木板墜下砸傷人。在結(jié)構(gòu)端頭穿筋及張拉時(shí)，上下垂直方向應(yīng)避免與其它工種同時(shí)施工。當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，千斤頂后端不得接觸爬架，以免把荷載加載到爬架上。張拉作業(yè)時(shí)，放置保管好錨夾具、工具及機(jī)具，嚴(yán)防高空墜落傷人。在任何情況下，千斤頂油缸后面，預(yù)應(yīng)力筋端部正后方位置嚴(yán)禁占人；油管接頭處和張拉油缸端部嚴(yán)禁手觸站人。在張拉過程中，施工作業(yè)人員不得離開崗位。油泵與千斤頂?shù)牟僮髡弑仨毦o密配合，只有在千斤頂就位妥當(dāng)后方可開動(dòng)油泵。油泵操作人員必須精神集中，平穩(wěn)給油、回油，密切注視油表讀數(shù)，張拉到位或缸體到最大行程時(shí)，需及時(shí)回油，避免油壓瞬間增大，造成缸體爆裂傷人。現(xiàn)