《機械工廠安全系統(tǒng)性評價與衡量地《危險辨識及控制要求措施》》(完)

實用文案機械工廠安全性評價的《危險辨識及控制措施》如表序號 系統(tǒng)名稱 危險內(nèi)容及危險程度 造成危險原因 控制措施各類容器（罐）爆炸、泄漏事 1.罐體有嚴(yán)重腐蝕和損傷 1.定期檢驗，不準(zhǔn)用廢殘罐。壓力容器故對人造成傷害和損壞設(shè)備、2.超重超載、超壓碰撞、高溫曝曬2.不超裝不碰撞，避高溫。廠房建筑3.安全裝置不齊全、安全閥失效、壓力表失3.安全裝置完整可靠，并有明顯標(biāo)志。1.可燃液體由于泄漏，電器材料導(dǎo)電摩擦，1.對化學(xué)危險品要求存放于不被高溫、日曬的場所，化學(xué)危險2發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故。金屬材料在空氣中自燃等原因均可發(fā)生火庫內(nèi)嚴(yán)禁明火，照明燈具要防爆，容器要完好無損。品庫災(zāi)。2.庫內(nèi)各電氣線路絕緣良好，接觸有毒有害化學(xué)品人標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案1.1.油庫（站）遠(yuǎn)離明火作業(yè)，與明火間距不應(yīng)少于30米。油庫（站）與廠房或明火作業(yè)（電氣焊等）2.各類設(shè)備接地良好。地點距離太近。2.3.所有電氣設(shè)備采用防爆措施。油罐設(shè)備管道接地不良。3油庫發(fā)生火災(zāi)及爆炸事故3.4.采用不產(chǎn)生火花工具。庫房內(nèi)電氣設(shè)施及照明不防爆。4.5.通風(fēng)良好，配足消防器材。輸、灌油采用了產(chǎn)生火花的工具。5.6.油庫建筑符合規(guī)定。庫房內(nèi)通風(fēng)不良。7.各種安全附件完整可靠。定期效驗。以上原因均可產(chǎn)生火災(zāi)與爆炸。1.貯罐、鋼瓶損傷腐蝕及超1.對罐體、鋼瓶沒有經(jīng)常檢查，對應(yīng)報廢鋼1.按規(guī)定周期檢測貯罐及鋼瓶，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。量充裝易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。瓶不及時更換。2.維修人員定期檢查，維護各管路接頭保證各環(huán)節(jié)安2.壓縮機各緊固件有松動2.對系統(tǒng)管路各接頭檢查維修不及時。全可可靠。4液化氣站時，漏氣易發(fā)生火災(zāi)。3.電氣照明等設(shè)備設(shè)施不防爆，設(shè)備管路靜3.電氣照明采用防爆設(shè)施，管路采用防靜電裝置。3.電氣照明設(shè)施因沒采用防電接地失效。4.按規(guī)定配備消防器材。爆設(shè)備或雷擊，易發(fā)生火災(zāi)，4.不按規(guī)定配備消防器材。5.工作人員遵紀(jì)守法，按工種操作規(guī)程作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案爆炸事故。5.工作人員勞動紀(jì)律松懈，違章帶明火進入6.定期檢查接地。4.消防器材配備不足或發(fā)生工作間。7.安全閥、壓力表、定期效驗，經(jīng)常檢查防泄漏及噴火情時撲救失效。6.防雷接地設(shè)施不全。淋設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.工作人員吸煙帶明火，易7.安全閥、壓力表、防泄漏裝置以及噴淋降發(fā)生火災(zāi)。 溫設(shè)施失效。1.容器定期檢驗。1.設(shè)備腐蝕和損傷未發(fā)現(xiàn)。2.各安全附件靈敏可靠，定期效驗。2.操作不當(dāng)引起液氧罐和系統(tǒng)壓力超高。1.發(fā)生爆炸傷人和損壞設(shè)3.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3.安全附件失效。備及建筑物。4.嚴(yán)格遵守氧氣充罐制度。5制氧站4.未執(zhí)行規(guī)定而誤充瓶。2.發(fā)生火災(zāi)。5.嚴(yán)禁油品、油漆接觸氧氣設(shè)施。5.靜電接地失效。6.按規(guī)定配足消防器材。6.有油脂和油漆與氧氣接觸。7.定期對靜電接地進行檢測。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案1.電氣設(shè)施短路可發(fā)生火災(zāi)。1.電氣線路完好、設(shè)備可靠接觸。1.發(fā)生火災(zāi)。2.有明火（吸煙）等可發(fā)生火災(zāi)，易燃的木6木制品材庫2.嚴(yán)禁明火進入木制品座，各種刨花，鋸木清運及時。2.物體打擊砸傷事故。屑、刨花、鋸木等清運不及時。3.木材堆放平穩(wěn)、整齊、不超高。3.木材堆放超高，不平穩(wěn)造成人員砸傷。1.外露轉(zhuǎn)動部分易發(fā)生絞1.司爐人員要經(jīng)培訓(xùn)、持證上崗。傷事故。1.皮帶輪等處無防護罩或有罩拆除。2.鍋爐三證齊全，按時年檢。7鍋爐2.鍋爐漏電，可造成觸電事2.接地線失靈或電線裸露。3.皮帶輪處安裝防護罩。故。3.安全閥、壓力表失靈，操作不當(dāng)。4.可靠接地，及時更換老化線路。3.鍋爐發(fā)生爆炸事故。5.定期對安全閥、壓力表、水位表進行校驗。更換失效的安全閥， 在檢驗周期內(nèi)使用， 定期檢查本8 熱交換器 爆炸傷人損壞設(shè)備、廠房建筑 安全閥失效或本體腐蝕體腐蝕情況。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案1.噪聲傷害可造成職業(yè)性1.噪聲超過85分貝，作業(yè)人員無防護措施。1.建立隔音休息室，作業(yè)人員帶耳罩等措施。耳聾。2.貯汽缸嚴(yán)重腐蝕、壓力表、安全閥不定期2.壓力表、安全閥定期檢驗，貯汽缸定期檢查，不帶9空壓機2.可發(fā)生爆炸傷害。效驗失靈。隱患作業(yè)。3.皮帶輪可發(fā)生絞傷事故。3.皮帶輪無防護罩。3.皮帶輪安裝防護罩。1.接地失靈。1.定期檢查接地，經(jīng)常檢查漏電保護器。2.違反操作規(guī)程帶電作業(yè)。2.維修時嚴(yán)禁帶電作業(yè)。1.3.漏電保護器失效。3.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，作到10不吊。觸電傷害。2.4.吊鉤、吊件和鋼絲繩觸電、觸滑線。4.車上保險裝置完好連鎖裝置有效。機械傷害。10起重機械5.上、下車登梯滑落。5.經(jīng)常檢查設(shè)備開閉器，操作開關(guān)、抱閘、限位要有3.高空墜落。4.6.吊物上方站人。效、鋼絲繩鉤頭磨損不能超標(biāo)，滑輪不能有損壞，否火災(zāi)。7.吊門無連鎖及失效。則要更換。8.鉤限位或大、小車限位失靈。6.電器部分要經(jīng)常檢查，特別是接線柱與觸點要接觸9.違反操作規(guī)程。好。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案10.誤操作。 7.駕駛室要備用滅火器。抱閘失靈。龍門吊（1）電源線是拉線卷筒注意線老化，扯斷，造成觸電傷人。（ 2）地下滑線式的防止連電，接蓋裝置活動有效。（3）設(shè)置鉗軌板、鐵鞋、吊鉤并用，保證不溜車。（ 4）裝車時確認(rèn)安全時再進行操作。電葫蘆吊（1）操作者應(yīng)熟知按鈕作用，發(fā)生緊急情況時應(yīng)按緊急開關(guān)停車。（ 2）發(fā)現(xiàn)異常及時檢查。（3）檢修應(yīng)設(shè)專用平臺。 （4）行走時不得跨件跟車行走。磁盤吊（1）操作現(xiàn)場禁止無關(guān)人員入內(nèi)。 （2）操作前檢查磁盤鏈條、連鉤、電線、滑線等是否正常，電壓不能超過 250伏。（3）按操作規(guī)程操作運行不能標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案過高，最高鐵件不能超 0.5米。廠內(nèi)機動11車各種電焊13機沖剪壓設(shè)14備木工機械

1.車輛易發(fā)生相撞，損壞。1.離合器分離不到位，結(jié)合異常。1.離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)可靠。2.車輛撞、壓行人。2.轉(zhuǎn)向裝置、剎車制動裝置不靈敏、不可靠。2.轉(zhuǎn)向、制動剎車裝置靈敏可靠，每日開動前進行自3.發(fā)生火災(zāi)。3.儀表、照明、信號裝置安全性能不良好。檢。4.油箱滲漏。3.儀表、照明、信號裝置符合安全要求。1.觸電傷人可致殘、致1.二次線接線處無防護板。1.電源線與焊機接線處有屏護裝置。死。2.沒安裝接地（零）保護，絕緣電阻過大。2.焊機必須有完整的接地（零線）。2.弧光傷人。3.一次線過長、二次線接頭過多。3.一次線不超過2米，二次線接頭不允許超過三個。1.設(shè)備漏電可造成觸電事故。1.設(shè)備接地、（接零）不良，不按時檢查。1.可靠接地，定期檢查。2.沖剪壓設(shè)備均可發(fā)生沖手事2.離合器失修，產(chǎn)生連沖，制動器失靈，2.設(shè)備開動前要自檢，每周要全面對防護，保險設(shè)施故。維修不及時，緊急停止按鈕不起作用。檢查一次，不得帶病運作。3.傳動外露部分可發(fā)生絞傷手3.傳動外露部分沒安裝防護罩，特別是23.所有外露特別是2米以下部分要全部安裝防護罩1.設(shè)備漏電可造成觸電事1.設(shè)備接地不良，不按時檢查。1.可靠接地，定期檢測。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案故。2.圓鋸無防護罩、平刨無防護罩、旋轉(zhuǎn)部分2.按規(guī)定安裝各類防護保險裝置，每周全面檢查一2.圓鋸、平壓刨設(shè)備可發(fā)生防護裝置不完全。次，不得隨意拆卸安全裝置。沖手事故。3.鋸條、鋸片有裂紋、缺陷、夾緊裝置不可3.鋸條、鋸片完好無損，夾緊作業(yè)。3.鋸條、鋸片可發(fā)生蹦眼、靠。4.跑車兩站設(shè)護欄。臉事故。4.跑車兩端無護欄。5.安吸塵器。4.距車可發(fā)生撞入事故。5.無吸塵裝置。長期作此可發(fā)生塵肺。1.油溫過高、油條不當(dāng)，油槽滲漏，管閘1.控制油溫及油量，油槽保持完好無損，作業(yè)者嚴(yán)禁1.發(fā)生火災(zāi)事故。失靈與氧氣瓶過近，作業(yè)者及煙，近處焊接吸煙。2.發(fā)生燙傷事故。作業(yè)，均可引起火災(zāi)事故。2.往油槽放件時要勻速，部分捆綁牢固，作業(yè)者按規(guī)16酸堿油槽3.人員墜槽淹溺。2.油溫過高，往槽里放件過程，速度過快，定正確配帶護具。4.觸電傷害。部件捆綁不牢，濺起火花，作業(yè)者護具不全，3.油槽設(shè)置護欄或蓋板，經(jīng)常檢查其完好狀況。均可引起燙傷。4.嚴(yán)格按工藝、按操作規(guī)程操作，配備好消防器材。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案3. 油槽距地面 0.8 米無圍欄或圍欄損壞， 5.槽上帶電設(shè)備與槽件的絕緣保持良好。均易發(fā)生高處墜落事故。電解槽體措施不良。1.原材料混有爆炸物，出鋼時地坑有水，易1.檢查原材料后進爐冶煉，出鋼水的地坑要干燥無異1.鋼水及爐體易發(fā)生爆炸傷發(fā)生爆炸事故。物。人。2.鋼爐未安裝可靠的接地（零）。2.可靠接地。電阻符合要求。17煉鋼爐3.3.2.爐體漏電產(chǎn)生觸電傷害。違反操作規(guī)程。按操作規(guī)程作業(yè)，出鋼前檢查吊車，出鋼時鋼水不3.易造成鋼水燙傷事故。4.鋼包盛裝鋼水超量或吊運不平穩(wěn)，吊車制易過滿，吊運時平穩(wěn)不晃，吊車工與地面指揮人員動不好。配合協(xié)調(diào)，不誤操作。181.爆炸及燙傷。1.防爆箱、防爆門缺損、爐坑內(nèi)積水。1.開爐前認(rèn)真檢查防爆門、防爆箱、保證完好無損。沖天爐2.爐料掉落傷人。2.上料部位無護欄，行人靠近。2.上料部位設(shè)置防護柵欄，以防行人靠近。19工業(yè)爐窯1.易發(fā)生火災(zāi)。1.設(shè)備有漏油現(xiàn)象。1.設(shè)備存油部分密封合格，油管路無泄漏，保證工作標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案2.電器設(shè)備易造成觸電傷2.電器設(shè)備未接地。現(xiàn)場清潔。害。3.外露部分無防護罩。2.可靠接地。安裝合格的防護罩。3.外露傳動部分傷人。4.爐門升降機構(gòu)不完好，爐車鋼絲繩和滑輪3.對爐門升降機構(gòu)、鋼絲繩、滑輪、保險裝置等經(jīng)常4.爐門失控和部件墜落傷有缺陷，部件擺放不穩(wěn)。進行檢查，保證完好無損。人。4.按操作規(guī)程操作。1.設(shè)備漏電，易產(chǎn)生觸電事故。1.設(shè)備接地下良。1.接地良好，定期檢查。2.傳動部分易絞纏人體。2.外露傳動部分沒安防護罩。2.安裝合格的防護罩。3.錘頭意外蹦傷操作者。3.錘頭有裂紋，沖力下易碎裂蹦傷人體。3.穿戴好防護用品。20鍛造機械4.銷楔、橫銷下落砸人及部4.銷楔、橫銷不緊固、松動下落傷人。4.經(jīng)常檢查錘頭及夾具等，有問題及時更換。件。5.夾鉗裂紋，碎鐵飛出傷人。5.銷楔、橫銷要緊固。5.夾件夾鉗傷人。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案設(shè)備、照明漏電，可發(fā)生觸電事故。2.旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子可發(fā)1.設(shè)備接地不良，照明沒采用安全電壓。1.設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。生絞傷。2.旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，有的沒加防護2.楔子、銷子不能突出表面。3.清除鐵屑時可發(fā)生刺割事罩。3.用專用工具，帶護目鏡。故及蹦眼。3.清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡。4.尾部安防彎裝置及設(shè)料架。4.加工長料可甩脫擊人，部4.加工長料時尾部無防彎裝置或托架。5.零部件表卡牢固。21全切設(shè)備件可甩、飛出擊中人體各部5.零部件裝卡不牢。6.及時維修安全防護、保護裝置。致殘。6.防護保險裝置不全或維修不及時。7.選用合格砂輪，裝卡合理。5.防護保險裝置、欄、蓋等7.砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定。8.加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象。原因均能造成絞傷、碾傷。8.違反操作規(guī)程，旋轉(zhuǎn)機床帶手套干活。9.穿戴好勞動保護用品。6.磨刀時可發(fā)生砂輪碎片傷人事故。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案防護用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖，衣襟不緊）。1.安全教育，使操作者正確穿戴個人防護用品。安全防護裝置有缺陷或被拆卸。車床轉(zhuǎn)動部位的工件絞手， 纏

2.嚴(yán)禁戴手套操作。用手直接抓砂布在工件上磨光。3.每天對安全防護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整卷衣袖、衣襟造成“碾、碰、普4.隔著正在加工的工體拿取物體。割”等各種“機械、工具傷害”改。5.在加工過程中清理刀具上的朽屑。通事故。4.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)。21-在切屑過程中測量工件，擦拭機床等。6.15.加工細(xì)長工件超過主軸200mm時加設(shè)防護裝置。車7.加工細(xì)長工件超過主軸后200mm沒有加設(shè)防護裝置。床1.工卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理。合理、牢固裝卡工、卡具。1.轉(zhuǎn)動的工、卡具、工件飛出，2.加工偏心工件時，沒有做好平衡配重。加工偏心工件時做好平衡配重。2.造成“物體打擊”事故。3.卡盤保險銷子沒有鎖緊。經(jīng)常檢查卡盤保險銷子是否銷緊。3.標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案4.不準(zhǔn)在立車卡盤上放置浮動物體。工、卡、刃具，以及工件墜落，1.工卡刃具擺放不符合要求。1.按要求擺放工、卡、刃具。導(dǎo)致“物體打擊”或“起重傷2.吊卸工卡類工件時不符合起重作業(yè)安全要2.操作者與吊車司機共同遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章害”事故。求。制度。1.沒有穿戴好防護用品。1.穿戴好防護用品。2.操作者素質(zhì)差。2.提高技術(shù)和操作水平。金屬鐵屑傷人3.操作不當(dāng)，高速切屑易傷人。3.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。1.機床接地不好，照明燈線裸露。1.經(jīng)常檢查接地及線照明線路。觸電2.2.照明未采用安全電壓。使用安全電壓。21- 立式車床 工件、工具、浮動物件甩出、 1.工卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理，卡盤 1.合理、牢固地裝卡工、卡具、不準(zhǔn)卡盤上放置浮動標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案2刀架與工件相撞，工件或卡盤上有浮動物體。物體。（壓板）刮衣。2.未調(diào)整工件與刀架間距。2.合理調(diào)整工件與刀架間距。3.卡盤爪或壓板超出卡盤。3.根據(jù)工件尺寸合理選擇設(shè)備金屬鐵屑傷人4.沒有穿戴好防護用品。操作不當(dāng)，高速切4.穿戴好防護用品，提高技術(shù)和操作水平。觸電屑易傷人。5.經(jīng)常檢查接地線，照明線，要使用安全電壓。5.機床接地不好；照明燈線裸露，照明未采用安全電壓。龍門刨工作臺、牛頭刨滑枕在1.龍門刨行程開關(guān)、牛頭刨行程限位失靈。1.經(jīng)常檢查，行程開關(guān)，行程限位失靈。運行中觸及人體、導(dǎo)致“機器”2.龍門刨行程方向沒有護欄或護欄被拆除。2.設(shè)立護欄并不準(zhǔn)拆除。21-工具3.在牛頭刨滑枕行程方向觀察工件。3.不準(zhǔn)在滑枕行程方向觀察。刨床3刨削中工、卡、刀具，工件飛1.刨削量過大使工件松動，刀具碎斷。1.正確選擇刨削量。出，造成“物體打擊”事故。2.夾具、刀具有缺陷。2.經(jīng)常檢查，隨時修理有缺陷夾具、刀具。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案3.刀具和工件裝卡不牢。3.正確裝卡刀具的工件，使之牢固。4.龍門刨刀架搖把，牛頭刨虎鉗板子調(diào)行程4.搖把、板子、手柄等用后及時取下。手柄等用后未及時取下。工作臺面上浮放工具，工件被碰撞墜落。工、卡、刀具和工件墜落以及

1.不在機床工作臺表面浮放工具和工件。工具、工件擺放不平穩(wěn)。2.平穩(wěn)擺放工具，工件。工件傾倒導(dǎo)致“物體打擊”或吊卸工、卡具。工件時不符合起重作業(yè)安3.與起重機司機共同遵守起重作業(yè)安全規(guī)定?！捌鹬貍Α笔鹿?。全要求。1.沒有穿戴好防護用品。1.穿戴好防護用品。2.操作者素質(zhì)差。2.提高技術(shù)和操作水平。金屬切屑傷人3.操作不當(dāng)。3.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。觸電 1.機床接地不好。 1.常檢查接地線。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案2.照明燈線裸露。2.經(jīng)常檢查照明線。3.照明未采用安全電壓。3.要使用安全電壓。轉(zhuǎn)動的偏心盤滑塊、刃具飛滑塊楔鐵、刀桿頂絲銷子松動。 經(jīng)常檢查以防松動。出，造成“物體打擊”事故工作臺未開到機床中心位置。將工作臺未開到機床中心位置、 有關(guān)人員必須站到安用回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動工件時擠傷人2.有關(guān)人員未站在安全位置。全位置。21-鏜床41.擺放位置不當(dāng)。1.按定置管理要求，正確擺放。螺栓、壓板、墊鐵、方箱等墜落傷人2.未穿防護鞋。2.穿好防護鞋。裝卸工件時工件、卡壓工具等1.違反起重作業(yè)安全操作規(guī)程。遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程，卸工件時用吊車吊往墜落傷人。2.在卸工具時未用吊車吊住，就松開壓板螺后，在松開壓板螺栓。工件傾倒傷人1.工卡刃具擺放不符合要求。1.按要求擺放工、卡、刃具。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案2.吊卸工卡具工件時不符合起重作業(yè)安全要2.操作者與吊車司機共同遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章求。制度。1.沒有佩戴好防護用品。1.穿戴好防護用品。金屬鐵屑傷人2.操作者素質(zhì)差。2.提高技術(shù)和操作水平。1.機床接地不好。1.經(jīng)常檢查接地線。觸電2.照明燈線裸露。2.經(jīng)常檢查照明線。3.照明未采用安全電壓。3.要使用安全電壓。1.戴手套操作或袖口未扎緊。1.正確使用防護用品，嚴(yán)禁戴手套操作。砂輪，拔盤等轉(zhuǎn)動時觸及人2.未按規(guī)定使用砂輪防護罩。2.按規(guī)定使用砂輪防護罩。21-手。磨床3.工件未停穩(wěn)時測量工件。3.工件未停穩(wěn)時不準(zhǔn)測量工件5砂輪破碎飛出，造成“物體打1.防護罩損壞或被拆除。1.按規(guī)定正確使用防護罩。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案擊”事故。2.砂輪有裂紋、損傷。2.認(rèn)真檢查以淘汰有缺陷的砂輪3.砂輪安裝有缺陷（裝夾不牢、不平衡、卡3.正確安裝砂輪。裝過緊等）。4.正確選擇磨削用量和行程速度。4.磨削用量過大或行程速度超速。5.及時檢查設(shè)備，排除故障。設(shè)備缺陷（液壓系統(tǒng)故障、行程限位失靈、滾刀磨分度不準(zhǔn)等）。1.工件裝卡不牢。1.正確裝卡工件。工件飛出傷人2.2.胎具，頂尖有缺陷。不使用有缺陷的胎具、頂尖。1.1.不在工作臺表面浮放工具和工件。工作臺面上浮放工具、工件被碰撞墜落。工具、工件墜落或傾倒傷人2.2.平穩(wěn)擺放工具、工件要平穩(wěn)。工具、工件擺放不平穩(wěn)。3.3.與起重機司機共同遵守起重作業(yè)安全規(guī)定。吊卸工、卡具。工件時不符合起重作業(yè)安標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案21-鉆床621-銑床7

觸電工件異常運動機床絞傷觸電銑床轉(zhuǎn)動的各種銑刀絞手、 纏卷衣袖導(dǎo)致“碾、碰、割”等各種“機器、工具傷害”事故。轉(zhuǎn)動的工件、破碎的刀具飛出，造成“物體打擊“事故。

全要求。1.機床接地不好，照明燈線裸露。1.常檢查接地線。2.照明未采用安全電壓。2.經(jīng)常檢查照明線，要使用安全電壓。1.工卡具裝卡不牢。 1.合理、牢固地裝卡工、卡具。2.操作失誤，護品佩戴不正確； 2.正確戴好防護用品。防護用品使用不當(dāng)（未戴防護帽；戴手套1.正確使用防護用品，嚴(yán)禁戴手套操作和手拿棉紗操操作，袖口未扎緊）。作。2.手拿棉紗操作。2.不準(zhǔn)在加工過程中測量工件，拆卸工件，擦軾機床1.吃刀時進給量大使工件松動或刀具碎斷。1.正確掌握進給量。2.夾具、刀具有缺陷。2.認(rèn)真檢查，及時淘汰有缺陷夾具，刀具。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案工、卡、刃具或工件墜落、傾1.工作面上浮放工具，工件被碰撞墜落。1.不在機床工作臺表面浮放工具和工件。倒導(dǎo)致“物體打擊”或“起重2.工具、工件擺放不平穩(wěn)。2.平穩(wěn)擺放工具，工件。1.沒有穿戴好防護用品。1.穿戴好防護用品。金屬鐵屑傷人2.操作者素質(zhì)差。2.提高技術(shù)和操作水平。1.機床接地不好。1.經(jīng)常檢查接地線。觸電2.照明燈線裸露。2.經(jīng)常檢查照明線路?；啞⒌稐U、刀頭及頂絲等在1.頭部伸入滑枕行程內(nèi)觀察加工件。運行中不準(zhǔn)將頭深入滑枕，行程內(nèi)觀察加工件不準(zhǔn)用運行中觸及手、頭部，導(dǎo)致機2.用手觸摸加工件，測量工件，清理切屑。手摸加工件，不準(zhǔn)測量加工件，清理切屑。器、工具傷害事故。21-插床8插頭有裂紋等缺陷。1.不使用有缺陷的插頭1.運行中插刀折斷，飛出，造成2.插削量過大。2.正確選擇插削量。物體打擊事故。3.插刀伸出刀桿過長。3.安裝插刀時，不能伸出過長。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案4.插刀裝卡不牢。 4.工作前，檢查插刀量，是否緊固。工作臺面上浮放的工具、工件被碰撞墜落。工、卡具或工件墜落，以及工

1.不在工作臺表面浮放工具和工件。工具工件擺放不平穩(wěn)。件傾倒導(dǎo)致物體打擊或起重

2.平穩(wěn)擺放工具、工件。吊卸工卡具、工件時不符和起重作業(yè)安全傷害事故。

3.與起重機相同機合作時，共同遵守作業(yè)安全規(guī)程。要求。1.沒有穿戴好防護用品。1.穿戴好防護用品。金屬鐵屑傷人2.操作者素質(zhì)差。2.提高技術(shù)和操作水平。3.操作不當(dāng)。3.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。1.機床接地不好。1.常檢查接地線。觸電2.照明燈線裸露。2.經(jīng)常檢查照明線路。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案3.照明不符安全電壓。 3.要使用安全電壓。1.砂輪碎塊飛出蹦傷而部及1.防護裝置強度不夠或拆卸防護裝置1.砂輪不能有裂紋，按要求裝夾砂輪片22砂輪機2.2.眼睛，嚴(yán)禁可致殘致死。罩與沙輪間隙不匹配，裝夾砂輪片不符合防護罩要有足夠的強度，安裝牢固可靠1.砂輪碎裂蹦傷臉部及眼1.砂輪有裂紋、破損或砂輪沒卡緊，防護罩1.用完好無損的砂輪，卡緊牢固，安裝合適的防護罩。23風(fēng)動工具睛。不起作用或未安防護罩。2.風(fēng)帶卡緊，風(fēng)帶不得接頭多，防止甩脫。2.風(fēng)帶裝卡不緊、接頭多，2.氣路有泄漏，風(fēng)帶緊卡不牢，甩脫傷人。3.正確配帶防護用品。1.皮帶輪絞傷致殘，1.皮帶輪未安防護罩。1.安防護罩要牢固可靠。24碾砂機2.設(shè)備漏電可造成觸電事2.碾砂機未可靠接地（零）。2.可靠接地（零），定期檢查。故。3.罩門未安裝電氣聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖失靈3.罩門聯(lián)鎖靈敏可靠，碾砂機運轉(zhuǎn)時必須在取樣門處皮帶運輸1.設(shè)備漏電，可發(fā)生觸電事1.設(shè)備接地（零）不良，檢查不及時。1.設(shè)備可靠接地，按時檢查。25機故。2.頭、尾架的主、被動輪無防護罩。2.安裝防護罩。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案2.頭、尾架的主動輪、被動3.齒輪箱與電動機、電動輪的連接處無防護3.連接牢固，安防護罩。輪可發(fā)生絞傷事故。罩。4.清理主動輪與皮帶輪時必須停車。3.所有連接的外露部分、皮4.清理皮帶輪時未停機帶輪、齒輪均可發(fā)生絞、碾傷事故。1.觸電。電動機外殼可能會1.電機接地不可靠。1.定期檢查電機接地。26破碎機2.2.因電感應(yīng)或短路而帶電。護欄不牢固，傳動部件未設(shè)防護罩。護欄堅固完好，傳動部位設(shè)防護罩。2.機械傷害標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案炊事機械防護裝置易發(fā)生絞手、絞衣服現(xiàn)象。合面機、壓片機、切面機、炊事機械電烤爐接地不良，易發(fā)生觸電事故。由于蓋機聯(lián)鎖失靈，絞入易發(fā)生高處墜落事故。登高梯臺2. 滑倒傷人。1、三、四級建筑物為磚木結(jié)廠房建筑構(gòu)和木屋頂易發(fā)生火災(zāi)。29耐火等級1.有險情發(fā)生，人員疏散不利。

各類機械傳動部分防護裝置殘缺不全或隨1.完善防護裝置，開動前先檢查防護裝置。意拆卸。2.電工按規(guī)定對設(shè)備接地接零情況進行檢查。接地接零失效，不按規(guī)定檢查。3.蓋機聯(lián)鎖每天都要檢查一次，不得帶病開車。蓋機聯(lián)鎖損壞不及時維修。4.單位桉時發(fā)放防護用品，督促工人正確佩帶。作業(yè)人員不按規(guī)定佩帶防護用品。1.梯級間距過大（含直梯、斜梯）。1.梯級間距要符合規(guī)定。2.3米以上直梯無防護籠。2.安裝防護籠。3.扶手開裂開焊、銹蝕。3.經(jīng)常檢查扶手，踏板，及時更換腐爛、腐蝕的鐵板。平臺及走臺無護欄，鐵板腐爛，空間大，4.高于1.5米的走臺或平臺按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置護欄和梯腳1.可燃物多，一旦起火出現(xiàn)爆燃，結(jié)構(gòu)倒塌1.加強消防設(shè)施管理。后引起空氣流通火勢更大。2.有完好的事故照明和安全疏散門等設(shè)施配音。2.事故照明措施不配套，滑在疏散門及安全3.安裝排煙裝置和排風(fēng)系統(tǒng)。出口。4.設(shè)防火墻，防火間距設(shè)計施工要符合規(guī)程。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案2.事故中煙熏者居多。3.沒有排煙設(shè)施。5.按規(guī)程設(shè)計耐火等級按耐火等級安排使用。3.火勢蔓延得不到有效控4.沒有防火分離，防火間距小。6.定期檢查，隱患盡快整改。制。5.沒按一級耐火設(shè)計搞鋼筋混凝土設(shè)計。貴重物品庫房，甲類廠房沒按一級防火設(shè)計。安設(shè)臨時線未經(jīng)審批，無專人監(jiān)護1.架設(shè)臨時線必須審批，專人監(jiān)護；到時拆除。臨時線絕緣不好，線經(jīng)與負(fù)荷不匹配。1.觸電傷害可造成人殘、死。2.絕緣良好，線經(jīng)與負(fù)荷匹配。30臨時用電3.臨時用電設(shè)備無良好的接地（零）。3.2.拌傷行人、操作者。用電設(shè)備要接地（接零）。臨時線沒有沿墻或懸空架設(shè)，在地面易拌4.臨時線懸空或沿墻鋪設(shè)。傷行人或砸、絞碾、壓。1.1.設(shè)備絕緣不良，操作機構(gòu)失靈。1.按期對絕緣狀況檢測。易觸電傷亡31變配電站2.變壓器等設(shè)備接地、接零不良。2.對所有接地（接零）做到安全可靠。2.易發(fā)生火災(zāi)事故。3.安全用具沒有定期檢測。3.半年檢測一次，做到安全可靠。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案4.變壓器油位不正常，漏、滲油，變