焦?fàn)t煤氣制LNG項目方案簡介課件

焦?fàn)t煤氣制液化天然氣項目

工藝技術(shù)方案簡介

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一、工藝流程

焦?fàn)t氣生產(chǎn)液化天然氣是以焦化廠副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣為原料，采用甲烷合成工藝技術(shù)生產(chǎn)SNG，SNG經(jīng)深冷液化成LNG。典型的焦?fàn)t煤氣組成如下：組成CH4H2COCO2N2O2C2H6C2H4∑V%26.357.17.72.73.20.50.751.75100焦?fàn)t氣中含有一定量的雜質(zhì)，需要對其進行凈化以滿足工藝過程的要求，工藝生產(chǎn)裝置包括壓縮、脫硫、合成、液化四個工段。全廠總工藝流程為：2

（1）壓縮工段：管道輸送來的焦?fàn)t煤氣經(jīng)氣柜儲存緩沖，經(jīng)螺桿壓縮機加壓至0.41MPaG送入脫油脫萘塔、粗脫硫塔對焦?fàn)t氣進行初步凈化，而后經(jīng)往復(fù)壓縮機加壓至2.8MPaG送入脫硫工段對焦?fàn)t氣進行精脫硫；（2）脫硫工段：精脫硫采用干法脫硫與加氫轉(zhuǎn)化工藝脫除焦?fàn)t氣中的有機硫和無機硫，出口焦?fàn)t氣總硫含量控制到0.1ppm以下送至合成工段；（3）合成工段：甲烷合成采用新能（北京）科技有限公司“焦?fàn)t氣合成天然氣預(yù)還原催化劑及工藝”技術(shù)，使焦?fàn)t氣中的CO、CO2與H2反應(yīng)生成SNG，出口合成氣總CO2含量控制在30ppm以下直接送往液化工段；（4）液化工段：采用混合制冷劑制冷液化SNG；采用低溫精餾工藝以確保在分離不凝氣體時減少甲烷的帶出量，提高LNG的收率。LNG中甲烷含量大于98%，送至LNG儲罐儲存外待售。3

三、項目主要建設(shè)內(nèi)容

1、壓縮工段，主要設(shè)備有：氣柜、螺桿壓縮機、往復(fù)式壓縮機、脫油脫萘塔、粗脫硫塔等；2、脫硫工段，主要設(shè)備有：加熱爐、預(yù)加氫轉(zhuǎn)化器、一級加氫轉(zhuǎn)化器、中溫脫硫槽、二級加氫轉(zhuǎn)化器、氧化鋅脫硫槽等；3、甲烷合成工段，主要設(shè)備有：循環(huán)壓縮機、開工電加熱器、絕熱式反應(yīng)器、精脫硫塔、增濕塔、廢熱鍋爐、中壓氣包、固定管板換熱器等；4、液化工段，主要設(shè)備有：冷箱、制冷劑壓縮機、汽化器、干燥器、脫水塔、制冷劑緩沖罐、制冷劑分液罐、分水罐、乙烯儲罐、丙烷儲罐、異戊烷儲罐、板式換熱器等；5、LNG儲罐及灌裝，主要設(shè)備有:LNG儲罐、LNG泵、裝車充裝臺等；5

三、項目主要建設(shè)內(nèi)容

6、變配電站7、循環(huán)水系統(tǒng)8、動力站（包括制氮、儀表空氣、冷水）9、供熱站（包括脫鹽水、鍋爐）11、消防系統(tǒng)（包括消防水、泡沫站）12、中央分析化驗室13、監(jiān)控中心14、火炬16、綜合樓（包括倒班宿舍）17、地磅18、門衛(wèi)6四、消耗定額序號名稱及規(guī)格單位消耗定額(每kNm3產(chǎn)品氣)主要原輔材料1焦?fàn)t氣Nm326642活性炭吸油劑kg3.853活性炭脫硫劑kg4.264鐵錳脫硫劑kg3.365氧化鋅脫硫劑kg0.496JT-8型加氫劑kg0.437JT-1型加氫催化劑kg0.088高溫甲烷化催化劑kg0.099中溫甲烷化催化劑kg0.0410分子篩kg0.0411乙烯丙烷異戊烷制冷劑kg3.487五、節(jié)能效果分析目前，國內(nèi)還沒有焦?fàn)t煤氣制LNG的工業(yè)化生產(chǎn)裝置，故國內(nèi)外還沒有統(tǒng)一的焦?fàn)t氣制LNG能耗標(biāo)準(zhǔn)。與焦?fàn)t氣制甲醇項目、焦?fàn)t氣發(fā)電項目進行能耗對比，得出如下結(jié)論：焦?fàn)t氣制LNG項目綜合能耗為56.15MJ/Nm3LNG，而LNG熱值為35.45MJ/Nm3LNG，其能量利用率為63.13%。焦?fàn)t氣制甲醇項目綜合能耗為42GJ/t，而甲醇熱值為22.67GJ/t，其能量利用率為54%。焦?fàn)t氣發(fā)電項目分為：蒸汽輪機發(fā)電、燃?xì)廨啓C發(fā)電、燃?xì)鈨?nèi)燃機發(fā)電三種，蒸汽輪機和燃?xì)廨啓C發(fā)電機組效率僅20%，即能量利用率20%；燃?xì)鈨?nèi)燃機發(fā)電效率30～40%，即能量利用率30～40%。綜合比較，焦?fàn)t氣制液化天然氣是焦?fàn)t氣高效利用的合理方案。9

六、年處理2.4億m3焦?fàn)t氣制液化天然氣工廠技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1設(shè)計規(guī)模1.1LNG（CH4含量≥99.0％mol）×104Nm3/a9487.22年操作時數(shù)h80003原材料及輔助材料消耗3.1焦?fàn)t氣×104Nm3/a24,0003.2催化劑（專用）t/a1251.044動力消耗4.1一次水m3/h133最大量4.2電×104kWh/a5742.495“三廢”排放量5.1廢水t/h39.385.2廢氣m3/h512775.3廢渣t/a1182.1廢催化劑6工廠用地面積m279614.27工廠建筑面積m211298.810序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注8生產(chǎn)裝置設(shè)備臺869能源消耗指標(biāo)MJ/Nm356.1510總定員人9011總投資萬元37016.18其中：建設(shè)投資萬元35255.86流動資金萬元901.1412年均營業(yè)收入萬元/年23172.2813年均總成本費用萬元/年17768.0214稅后投資回收期年6.6415項目投資稅前內(nèi)部收益率％20.4516項目投資稅后內(nèi)部收益率