空分分廠充裝工崗位標(biāo)準(zhǔn)

空分分廠充裝工崗位標(biāo)準(zhǔn)崗位職責(zé)描述崗位職責(zé)負(fù)責(zé)充裝工業(yè)用氧氣、氮氣、氬氣，正確維護(hù)和使用充裝設(shè)備和充裝工具、計量器具。遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)守工作崗位，充裝時不得隨便離開工作崗位，集中精力操作，注意充裝壓力。對不符合充裝條件和安全使用有疑問的氣瓶，要作好標(biāo)記，并報告有關(guān)部門處理。嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真檢查氣瓶狀況，對有疑問的氣瓶或充不進(jìn)氣或漏氣的氣瓶要作好標(biāo)記。認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄，包括:充裝日期、時間、批次、瓶號、氣瓶所屬單位、充裝壓力，并簽名。保持工作環(huán)境的衛(wèi)生清潔，氣瓶擺放整齊，空瓶、實瓶按位置分開擺放。工作完畢，要認(rèn)真清理充瓶臺，認(rèn)真作好交接班工作。崗位人員基本要求年齡男職工18-60周歲，女職工18-50周歲學(xué)歷初中以上上崗資格證書安全作業(yè)證、壓力容器操作證。職業(yè)禁忌癥各種病因引起的永久性感音神經(jīng)性聽力損失（500—1000和2000Hz中的任一頻率的純音氣導(dǎo)聽閾）大于25dB各種能引起內(nèi)耳聽覺神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙的疾病癲癇或暈厥史聽力不健全者色盲崗位知識和技能要求熟悉或掌握本崗位的危險有害因素（危險源）及其預(yù)防控制措施氮、氧防范措施：監(jiān)測氧、氮氣濃度，作好防爆間內(nèi)的通風(fēng)，掛警示牌。火災(zāi)防范措施：凡是在充瓶站界區(qū)動火應(yīng)嚴(yán)格按動火規(guī)定，做好氧含量分析，配備好滅火器；清理現(xiàn)場雜物、嚴(yán)格控制跑、冒、滴、漏。爆炸防范措施：嚴(yán)格按操作法進(jìn)行操作。低溫液體防范措施：排放液體時按規(guī)程作業(yè)，戴好防護(hù)用品。安全操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守：當(dāng)液氧泵、液氮泵、液氬泵的進(jìn)出口閥門未打開之前，液體泵絕對不允許啟動。在泵啟動后，其排出管路開始結(jié)霜。可聽到輕微的震動聲，證明泵的進(jìn)、排出閥正在工作。泵啟動后若出口壓力在20~30秒后不上升，泵的出口管道上結(jié)霜消失，說明泵沒有冷卻好，應(yīng)立即停車，重新預(yù)冷后再行啟動。泵啟車前一定要預(yù)冷充分，否則極易造成機(jī)械密封的損壞。在泵運行過程中，必須控制出口閥的開度，防止流量過大，而產(chǎn)生不良后果（電機(jī)可能會燒壞）。泵出口壓力正常值控制在15Mpa,若出口壓力超過16.5Mpa,將會自動切斷泵馬達(dá)電源，停止供氣。排氣閥不能全關(guān)要始終保持一定的開度，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷泵的電機(jī)電源，停止泵的工作。崗位關(guān)鍵點和主要工藝參數(shù)貯槽液位不能低于500mm；產(chǎn)品氣壓力不高于15Mpa。自救互救及應(yīng)急處置措施氮氣、氬氣吸入應(yīng)急措施：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。氮氣、氬氣泄漏應(yīng)急措施：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服，盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。氧氣吸入健康危害：常溫下，當(dāng)氧的濃度超過40%時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%?60%的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加?。粐?yán)重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征；吸入氧濃度在80％以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60?100kPa（相當(dāng)于吸入氧濃度40%左右）的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。應(yīng)急措施：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。氧氣泄漏應(yīng)急措施：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。行為安全要求嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)嚴(yán)格按空分崗位操作法和安全規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作；禁止無證上崗；車輛檢查不合格不灌裝；出現(xiàn)異常停止灌裝；執(zhí)行作業(yè)審批、交接班等規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行八大制度崗位交接班制、崗位文明衛(wèi)生制、安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、設(shè)備潤滑管理制、設(shè)備密封管理責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行九大作業(yè)票對動土、動火、登高作業(yè)、設(shè)備檢修、抽堵盲板、進(jìn)入受限空間、掀開篦子板等作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票審批制度。禁止各種不安全行為及與作業(yè)無關(guān)行為未經(jīng)許可開動、關(guān)停、機(jī)器。忽視警告標(biāo)志、警告信號。酒后作業(yè)。冒險進(jìn)入危險場所機(jī)器運轉(zhuǎn)時加油、清掃等工作未戴防護(hù)手套。未戴安全帽。不安全裝束。對關(guān)鍵操作進(jìn)行安全確認(rèn)，不具備安全作業(yè)條件時拒絕作業(yè)檢查瓶閥是否完好，氣瓶與卡具連接要牢固可靠。然后打開氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。緩慢開啟充裝排的總閥門。從充氣開始，應(yīng)隨時觀察壓力的變化情況，當(dāng)壓力升至9.81Mpa和12.26Mpa時，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度狀況。在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣（手摸氣瓶壁無升溫）或漏氣應(yīng)及時處理。氣體充裝終了的氣瓶壓力應(yīng)按氣體種類、充裝溫度、使用壓力確定。為防止超壓，應(yīng)安裝電接點壓力表，保證超壓時報警或停車。每一排氣閥充裝結(jié)束后，關(guān)閉總閥以前應(yīng)稍微打開另一排氣閥，再關(guān)閉此一排總閥，并及時全開另一排總閥，充裝另一排氣閥（切記緩慢，以避免因總閥進(jìn)出口壓差的影響，使出口段管道瞬間內(nèi)產(chǎn)生絕熱壓縮而出現(xiàn)事故），然后，將此排充裝結(jié)束的每個氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢打開回氣閥，待管道壓力降到1.96Mpa以下時，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或指定地點。裝備互品要求生產(chǎn)設(shè)備及其安全設(shè)施、工具的配置、使用、檢查、維護(hù)本崗位生產(chǎn)設(shè)備有：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造廠家1液氧泵z0132bB.1/52杭州制氧機(jī)廠2空浴式汽化器z0132bB.4/51杭州制氧機(jī)廠3氧氣充瓶裝置z0132bB.5/51杭州制氧機(jī)廠4液氧貯槽CF100B.1/21杭州制氧機(jī)廠5液氬泵ZA114.1/21杭州制氧機(jī)廠6液氬貯槽CF100B.1/21杭州制氧機(jī)廠7液氮泵ZN133A.2/73杭州制氧機(jī)廠8氮氣充瓶裝置ZN133A.5/71杭州制氧機(jī)廠9空浴式汽化器ZN133A.6/71杭州制氧機(jī)廠10水浴式汽化器ZN133A.7/71杭州制氧機(jī)廠11液氮貯槽CF150E.1/31杭州制氧機(jī)廠12增壓器CF150E.3/31杭州制氧機(jī)廠安全措施有：防火設(shè)備配備足夠的消防栓配置足夠的手提式滅火器安置禁止吸煙和禁止明火的醒目警告牌。設(shè)置防爆墻。防止超壓在所有壓力容器和管道上配備了防止超壓的安全裝置，這些安全裝置保持良好的工作狀態(tài)，對安全閥起跳壓力定期進(jìn)行檢查。安全閥8個，安全聯(lián)鎖6個，防雷、防靜電系統(tǒng)1個，視頻監(jiān)控系統(tǒng)2套。本崗位工器具有：F扳手、活口扳手、螺絲刀等。個體防護(hù)用品的配備和使用情況耳塞、防靜電工作服、工作鞋、安全帽、安全帶等按時定期發(fā)放。應(yīng)急設(shè)備器材的配備、使用和維護(hù)無。作業(yè)現(xiàn)場安全要求作業(yè)現(xiàn)場清潔有序現(xiàn)場清潔管理規(guī)定：清理時間每天各充瓶間衛(wèi)生區(qū)打掃一次，衛(wèi)生的清理必須認(rèn)真、徹底，不能留有死角。范圍設(shè)備本體、設(shè)備臺面、與設(shè)備連接的管道、與管道連接的閥門、閥輪、所轄儀表地面、窗臺、暖氣作業(yè)環(huán)境中粉塵、有毒物質(zhì)、噪聲等濃度符合國家或行為標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)現(xiàn)場無粉塵、有毒物質(zhì)，噪聲符合國家相關(guān)規(guī)定要求。.工具物品定置擺放工具柜、個人物品柜要制定定置圖并張貼在柜上醒目位置。工具與個人物品不能混放。工具用后一律放回指定工具箱內(nèi)。其他小的工器具一律存放在站長工具柜中。工器具只能用于生產(chǎn)操作中不準(zhǔn)它用，不經(jīng)允需不得隨便改變7.1.17.1.1貯存從空分裝置來的產(chǎn)品液氧、液氮、液氬。擺放位置。安全通道暢通安全通道4個。各類安全標(biāo)識和安全標(biāo)志醒目安全標(biāo)志種類有2種、數(shù)量4個：禁止吸煙禁止煙火。禁止帶火種注意安全崗位管理要求。明確工作任務(wù)液氧、液氮經(jīng)加壓、氣化后充瓶。液氧、液氮、液氬產(chǎn)品充裝槽車。強(qiáng)化崗位培訓(xùn)嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行各種培訓(xùn)：新入廠職工培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)、復(fù)崗培訓(xùn)（三級安全教育）、年度培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn)等。對各種培訓(xùn)有計劃的進(jìn)行并合理安排時間。開展隱患排查按時對充裝設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報及時處理。把隱患內(nèi)容作好記錄并認(rèn)真交接。加強(qiáng)安全檢查按時對充裝站崗位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題及時上報及時處理。把安全問題內(nèi)容作好記錄并認(rèn)真交接。崗位安全檢查表見附表。分析事故風(fēng)險，銘記防范措施并嚴(yán)格落實到位低溫液氧貯罐可能發(fā)生的爆炸事故防范措施：及時通知專業(yè)人員維修；緊急通知制造廠處理，并打開放空閥；維護(hù)現(xiàn)場，疏散和搶救受傷人員，并通報上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。液氧泵可能出現(xiàn)的事故防范措施：緊急停車，切斷氧源、電源，打開放空閥，如起火還應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火器撲滅，如發(fā)生重大事故應(yīng)疏散群眾到安全地帶，并處于上風(fēng)向，撥打119。氣瓶爆炸事故防范措施：迅速搶救受傷人員；嚴(yán)格限制出入；切斷火源，合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。

附表：充裝工崗位安全檢查表檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法評分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1、從業(yè)人員1、從業(yè)人員是否經(jīng)過三級安全教育并持證上崗。查安全培訓(xùn)記錄、安全作業(yè)證2、特種作業(yè)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)考核并持證上崗。查特種作業(yè)人員操作證3、作業(yè)人員是否熟悉操作法及安全技術(shù)操作規(guī)程。現(xiàn)場考核4、崗位人員是否按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品?，F(xiàn)場檢查2、生產(chǎn)工藝技術(shù)與裝備5、作業(yè)人員是否掌握應(yīng)急處理技能和預(yù)案。現(xiàn)場考核6、職工是否正確填寫充裝記錄?，F(xiàn)場檢查3、電氣儀表7、工藝管線及支架有無振動、磨擦沖擊現(xiàn)象。現(xiàn)場檢查8、設(shè)備有無跑冒滴漏及腐蝕?，F(xiàn)場檢查9、電氣設(shè)備的接地、接零裝置是否齊全、完好。現(xiàn)場檢查10、避雷裝置和靜電跨接線是否齊全、