煤礦爆破事故防治

煤礦爆破事故防治胡非：188874778782014年5月16日爆破安全管理2005年一次死亡10人以上，58起特大事故，死亡1739。其中爆破引起瓦斯、透水事故23起，占39.7%。可見(jiàn)，爆破作業(yè)的重要性。烏克蘭煤礦35％的瓦斯與粉塵燃燒爆炸事故是在爆破作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的。爆破是指放炮崩人，觸響瞎炮傷人，火藥、雷管爆炸。2008-2010年四川煤礦死亡事故人數(shù)

事故死亡人數(shù)百萬(wàn)噸死亡率原煤產(chǎn)量頂板瓦斯運(yùn)輸機(jī)電放炮水災(zāi)

火災(zāi)其它0819260549664214.7877374.780913836301516120314.3346414.710150474913710303.8917632.96中毒窒息事故2009年2月12日，達(dá)州市新榮煤礦發(fā)生較大放炮而產(chǎn)生中毒窒息事故，死亡5人。新榮煤礦系3萬(wàn)噸/年改6萬(wàn)噸/年的獨(dú)立擴(kuò)能礦井，低瓦斯礦井。2009年春節(jié)后，該礦既未向達(dá)縣煤管局申請(qǐng)，更未通過(guò)驗(yàn)收和批準(zhǔn)，于2月10日擅自組織復(fù)工，復(fù)工當(dāng)天+425m水平K3至k1煤層的穿層石門掘進(jìn)工作面放炮后未出矸，并停開(kāi)了掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)?！?0m2月12日5名工人在無(wú)瓦檢員檢查瓦斯的情況下入井作業(yè)，且自行開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)，在有毒有害氣體尚未完全排除的情況下冒險(xiǎn)進(jìn)入巷道，當(dāng)行進(jìn)+425m主平硐1098m向南K1巖石巷道57.6m處時(shí)（巖巷系穿層石門，已掘進(jìn)約500m，尚未揭穿Ｋ１煤層），與正好排放至該處的有毒有害氣體相遇，造成5名工人中毒窒息身亡。炸藥爆炸產(chǎn)物炸藥爆炸后生成的新物質(zhì)叫做爆炸產(chǎn)物或叫爆炸生成物。爆炸產(chǎn)物以氣體為主，主要有CO、CO2、H2、NO、CH2、NH2、C2N2、HCN、N2、SO2、NO2、H2S以及水蒸氣等，習(xí)慣上又叫炮煙。爆炸產(chǎn)物中也有少量液體或固體，如水、雜質(zhì)、金屬顆粒等。最有毒的氣體是CO、NO、NO2、SO2和H2S等幾種。(1)炮煙熏人事故爆破后炮煙區(qū)的當(dāng)量CO初濃度

例如，某掘進(jìn)面斷面積5m2，2號(hào)煤礦許用炸藥，一次爆破炸藥量19公斤，爆破后炮煙區(qū)的當(dāng)量CO初濃度%。

所以，當(dāng)量CO初濃度比許可濃度0.0024%高896倍，進(jìn)入炮煙區(qū)十分危險(xiǎn)。

%%有毒氣體在空氣中的危險(xiǎn)濃度名稱最高允許濃度一氧化碳CO0.0024％死亡0.4％氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025％死亡0.025％二氧化硫SO20.0005％死亡0.05％硫化氫H2S0.00066％死亡0.1％氨NH30.004％(2)違規(guī)組織復(fù)工；(3)安全管理不到位，安全管理機(jī)構(gòu)不健全，專業(yè)技術(shù)人員配備不足，對(duì)職工安全教育培訓(xùn)不到位，安全投入不足；(4)現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位，通風(fēng)瓦斯管理混亂，未嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、瓦斯檢查及礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)入井帶班等有關(guān)制度，工人習(xí)慣性違章嚴(yán)重，隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)，違規(guī)排放瓦斯；(5)在事故發(fā)生后不及時(shí)報(bào)告煤礦事故、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)、修改入井檢身記錄、安排人員作偽證影響事故調(diào)查等，依據(jù)《〈生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例〉罰款處罰暫行規(guī)定》第十五條第一款的規(guī)定，處罰款28萬(wàn)元，依據(jù)《〈生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例〉罰款處罰暫行規(guī)定》第十二條第二款的規(guī)定對(duì)修改入井檢身記錄、安排人員作偽證，處罰款200萬(wàn)元，合計(jì)罰款228萬(wàn)元的行政處罰。放明炮引發(fā)煤塵爆炸事故2003年10月21日10時(shí)40分烏海市海駱駝山煤礦煤塵爆炸事故，致使2死亡，3人受傷。

2003年10月21日早班（發(fā)生事故的前一個(gè)班），豎井采區(qū)井下運(yùn)輸過(guò)程中，一臺(tái)運(yùn)煤的機(jī)動(dòng)三輪車將車場(chǎng)內(nèi)溜煤眼放煤口附近一架木棚的其中一條棚腿撞倒，當(dāng)時(shí)沒(méi)有發(fā)生冒頂，工人在運(yùn)輸中聽(tīng)到頂板裂隙有響聲和離層、掉渣現(xiàn)象，當(dāng)班班長(zhǎng)兼安檢員宋有生決定下班，工人提前升井，升井后宋有生將井下情況報(bào)告了礦長(zhǎng)。9時(shí)許，礦長(zhǎng)未向該礦的法人代表和技術(shù)員告知井下情況，便帶領(lǐng)副礦長(zhǎng)和三名放炮工及二名安檢員共7人入井重新維護(hù)豎井井底車場(chǎng)內(nèi)的支護(hù)。為了蹦倒已損壞的支架和蹦碎大塊的頂板巖石，約10時(shí)40分，他們連續(xù)采用放明炮（共放了3炮）的辦法進(jìn)行處理，隨即引起煤塵爆炸，在地面的人員當(dāng)時(shí)在聽(tīng)到一聲巨大的爆炸聲的同時(shí)，看到三個(gè)井口都冒出大量的煙塵。意識(shí)到井下發(fā)生了事故，該礦技術(shù)員立即給董事長(zhǎng)打了電話，董事長(zhǎng)隨后向海勃灣礦業(yè)公司救護(hù)隊(duì)報(bào)告了事故并請(qǐng)求救援。至此，井下有7名礦工生死不明。救護(hù)隊(duì)于12時(shí)50分左右第一次入井，于14時(shí)30分升井，當(dāng)時(shí)在距井底車場(chǎng)冒頂處20米的巷道內(nèi)找到5名工人，其中有3人仍有呼吸，另外2名已死亡，其余2名工人未找到。約16時(shí)30分開(kāi)始，3名幸存人員被先后救出并送往醫(yī)院搶救，其中有2人經(jīng)搶救無(wú)效死亡。另外2名遇難人員分別于18時(shí)30分和23時(shí)50分先后在距車場(chǎng)不遠(yuǎn)處的其它巷道內(nèi)被找到并運(yùn)出地面，均已死亡，至此，搶險(xiǎn)工作結(jié)束。直接原因分析：該礦在維護(hù)豎井井底車場(chǎng)內(nèi)溜煤眼放煤口附近的支護(hù)過(guò)程中，在未采取任何安全措施的情況下，違章放明炮（間斷放了3炮），因該處煤塵較大，放炮前未進(jìn)行灑水滅塵，放炮造成煤塵飛揚(yáng)，明炮火焰導(dǎo)致煤塵爆炸。間接原因分析：

1、該礦礦長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)違章指揮、違章帶領(lǐng)工人作業(yè)，在未制定和采取任何安全技術(shù)措施的情況下，違章在井底車場(chǎng)內(nèi)連續(xù)放明炮處理頂板。

2、該礦井下采用多頭掘進(jìn)、多工作面作業(yè)，運(yùn)煤采用畜力車和機(jī)動(dòng)三輪車運(yùn)輸，發(fā)生事故的地點(diǎn)又處在溜煤眼放煤口附近，造成井底車場(chǎng)內(nèi)煤塵大，而在井底車場(chǎng)內(nèi)未敷設(shè)防塵供水管路，也沒(méi)有采取有效的灑水滅塵措施。

3、該礦礦長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)及特種作業(yè)人員安全操作知識(shí)缺乏、安全意識(shí)淡薄，自我防范意識(shí)差，對(duì)井下頂板的維護(hù)處理缺乏足夠的經(jīng)驗(yàn)和措施，盲目、冒險(xiǎn)蠻干。

4、該礦使用未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證特種作業(yè)人員上崗作業(yè)。

5、該礦對(duì)有關(guān)部門檢查中下達(dá)的指令意見(jiàn)落實(shí)不到位，解決不徹底。沒(méi)有嚴(yán)格按指令要求完善礦井的防塵供水系統(tǒng)。放炮崩人事故2007年6月8日9時(shí)10分。漣源市湄江鎮(zhèn)四房+135m水平北翼20號(hào)煤上山掘進(jìn)工作面發(fā)生爆破事故，死亡1人。四房煤礦2007年6月8日中班（16：00～24：00），本班未召開(kāi)進(jìn)班會(huì)，生產(chǎn)礦長(zhǎng)兼帶班長(zhǎng)李奎金直接帶9人職工下井。其中+135m水平北翼20號(hào)煤上山掘進(jìn)3人，+145m東大巷巖巷掘進(jìn)4人，帶班長(zhǎng)1人。15：30分左右，李奎金同陽(yáng)楚明、陽(yáng)吉成、陽(yáng)新華（遇難者）三人一同來(lái)到+135m水平北大巷，李奎金交待3名作業(yè)人員進(jìn)當(dāng)頭后應(yīng)處理偽頂，然后再把煤扒下來(lái)，放炮前要發(fā)信號(hào)給臥枕煤礦。3名作業(yè)人業(yè)人員進(jìn)行了分工，由大工陽(yáng)新華負(fù)責(zé)打眼放炮挖當(dāng)頭，小工陽(yáng)吉成、陽(yáng)楚明配合打眼、扒煤并在大巷裝煤并推車。本班放第一次炮前，與此當(dāng)頭相鄰的臥枕煤礦煤上山?jīng)]有人員作業(yè)。放炮后，出煤矸，再打第二次炮的炮煤，準(zhǔn)備放第二次炮前，在+135北大巷當(dāng)頭鉆孔貫通處喊臥枕作業(yè)人員時(shí)，臥枕煤礦上山當(dāng)頭人員說(shuō)他們也要放炮了，要四房作業(yè)人員等一下，18：30分左右，四房煤礦第二次放炮與臥枕煤礦第一次放炮同時(shí)進(jìn)行。四房放過(guò)第二次炮后，3名作業(yè)人員正在打炮眼時(shí)，李奎金來(lái)到了20號(hào)煤上山當(dāng)頭。在放第三次炮前，李奎金向臥枕煤礦作業(yè)人員傳幫發(fā)了信號(hào)，于20：20分左右放了第三次炮，炮后20分鐘，李奎金到當(dāng)頭看了一下，下來(lái)對(duì)3名作業(yè)人員說(shuō)要注意安全，然后就出班上井了。第三次放炮后約50分鐘，大工陽(yáng)新華就進(jìn)入當(dāng)頭，陽(yáng)吉成在上山扒煤，陽(yáng)楚明到大巷裝車。臥枕煤礦2007年6月8日中班（16：00～24：00），當(dāng)班安排20人下井，安全副礦長(zhǎng)邱新培為當(dāng)班帶班長(zhǎng)，其中與四房煤礦事故當(dāng)頭相鄰的臥枕煤礦煤上山掘進(jìn)工作面安排4人（分別為大工吳雄、吳衛(wèi)先、小工楊偉仁、推車工吳明華）作業(yè)。臥枕煤礦煤上山的第一次放炮與四房煤礦20號(hào)煤上山第二次放炮大約是18：30分同時(shí)進(jìn)行。20：20分左右四房煤礦放了第三次炮，放炮聲后，雙方進(jìn)當(dāng)頭支架。18：50分臥枕煤礦煤上山打眼裝藥后，準(zhǔn)備放炮，作業(yè)人員走到鉆孔貫通處喊四房煤礦作業(yè)人員，說(shuō)我們要放炮了，喊了20分鐘，沒(méi)人應(yīng)答，認(rèn)為對(duì)方已出班了，于是，撤到大巷于21：10放了第二次炮。21：10分，四房煤礦陽(yáng)吉成、陽(yáng)楚明聽(tīng)到臥枕煤礦一聲炮響，陽(yáng)吉成立即喊陽(yáng)新華，喊不應(yīng)，到當(dāng)頭一看，見(jiàn)陽(yáng)新華仰臥在作業(yè)頭的右?guī)停强琢餮?，臉被煤灰蒙住看不清，然后就喊?yáng)楚明，告知陽(yáng)新華受傷了。因井下電話已壞，通訊中斷，陽(yáng)楚明、陽(yáng)吉成兩人直接出井到地面向礦長(zhǎng)李付珍匯報(bào)，說(shuō)煤上山作業(yè)頭出了事。此時(shí)李付珍剛從該地點(diǎn)出井洗完澡，聽(tīng)到大工陽(yáng)新華被炮炸傷，馬上帶領(lǐng)上班帶班長(zhǎng)邱新田趕到了現(xiàn)場(chǎng)，見(jiàn)大工陽(yáng)新華鼻孔流血，頭朝下，身體仰臥在作業(yè)頭的右?guī)停樕先敲夯?，看不清面容，立即將?yáng)新華往后移動(dòng)6m到寬敞處，進(jìn)行人工呼吸，但救治無(wú)效，人已經(jīng)死亡，事故搶救工作結(jié)束。事故直接原因

四房煤礦與臥枕煤礦兩礦同時(shí)越界開(kāi)采，未按規(guī)定留設(shè)礦井安全保護(hù)煤柱，兩礦在同一區(qū)域作業(yè)，在明知雙方煤上山相距很近，即將貫通的情況下，仍繼續(xù)采用危及相鄰煤礦生產(chǎn)安全的爆破危險(xiǎn)方法進(jìn)行掘進(jìn)，事故當(dāng)班，臥枕煤礦第二次炮時(shí)，未能通知四房煤礦撤人，四房煤礦20號(hào)煤上山大工陽(yáng)新華冒險(xiǎn)進(jìn)入當(dāng)頭作業(yè)被爆破沖擊波和爆破物傷害當(dāng)場(chǎng)致死。

爆破工程在礦山的采掘過(guò)程中是一重要的環(huán)節(jié)。爆破器材本身屬于危險(xiǎn)品，爆破作業(yè)具有許多危險(xiǎn)性，它決定了爆破工作中安全問(wèn)題的重要性。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》（GB6277-2003）、《煤礦安全規(guī)程》（2010），搞好爆破的安全管理工作。鉆眼爆破法是目前井巷施工中的主要施工方法，特別是在中等以上硬度的巖層中，是惟一的經(jīng)濟(jì)有效的施工方法.缺點(diǎn)是各工序不連續(xù)，機(jī)械化作業(yè)線配套設(shè)備多，組織管理復(fù)雜。鉆眼爆破是井巷掘進(jìn)施工中的主要工序，其他工序都要圍繞它進(jìn)行有序安排。掘進(jìn)爆破的主要任務(wù)是在保證安全的條件下，高速度、高質(zhì)量地將巖體按規(guī)定的斷面爆破下來(lái)，并盡可能不破壞井筒或巷道圍巖。為此，需要在工作面上合理布置一定數(shù)量的炮眼，并裝填適量的炸藥，然后進(jìn)行爆破。煤電鉆鉆眼工具煤礦用全液壓掘進(jìn)鉆車液壓鑿巖機(jī)氣動(dòng)與液壓鑿巖機(jī)的對(duì)比對(duì)比項(xiàng)目傳統(tǒng)風(fēng)鉆YYTZ26C—5全液壓機(jī)組施工準(zhǔn)備1)傳統(tǒng)風(fēng)鉆(含機(jī)身)管線(風(fēng)、水、油)繁雜，鉆孔前后耗工耗時(shí)量大，且隨洞深的增加就位及撤離不便。2)一般準(zhǔn)備時(shí)間在1小時(shí)左右。1)采用整機(jī)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)機(jī)上配有軌輪移動(dòng)方便，受洞深長(zhǎng)度影響小。2)準(zhǔn)備時(shí)間在20分鐘左右。耗電量105~150kwh36~37kwh凈鉆孔時(shí)間1)最長(zhǎng)7小時(shí)05分

2)最少4.0小時(shí)

3)一般5.0~5.5小時(shí)1)最長(zhǎng)4小時(shí)20分

2)最少1小時(shí)25分

3)一般2.0~2.5小時(shí)氣動(dòng)與液壓鑿巖機(jī)的對(duì)比對(duì)比項(xiàng)目傳統(tǒng)風(fēng)鉆YYTZ26C—5全液壓機(jī)組進(jìn)尺1)最高月進(jìn)尺(1月份)125米

2)最高日進(jìn)尺5.5米1)最高月進(jìn)尺(5月份)203米

2)最高日進(jìn)尺8.8米勞動(dòng)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)1)工作面水霧大，可見(jiàn)度低，距掌子面4~5米內(nèi)看不見(jiàn)物體2)噪聲高，距掌子面6~7米內(nèi)無(wú)法以交談1)工作面清晰，肉眼未見(jiàn)霧氣及粉塵，噪聲明顯較少風(fēng)鉆低2)經(jīng)驗(yàn)測(cè)，結(jié)果如下:粉塵：0.26mg/m3噪聲：瞬時(shí)A聲級(jí)(LP)88.2~90.1dB(A)國(guó)家政策

1、小型煤礦采煤機(jī)械化和掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度，到2012年底分別達(dá)到45%和70%以上，到2015年底分別達(dá)到55%和80%以上。

2、光面爆破 工程掘進(jìn)爆破后，成型規(guī)整，表面光滑，圍巖不受明顯破壞的控制爆破方法叫光面爆破。立爪式裝巖機(jī)掘裝錨一體機(jī)光面爆破的效果圖

懸臂式掘進(jìn)機(jī)連續(xù)采煤機(jī)掘錨聯(lián)合機(jī)組掘錨聯(lián)合機(jī)組CompanyLogo全斷面掘進(jìn)機(jī)-TBM四川礦山安全技術(shù)培訓(xùn)中心爆破破巖使用鑿巖機(jī)、炸藥。優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單、設(shè)備靈巧、對(duì)巖性適應(yīng)性強(qiáng)、費(fèi)用低。缺點(diǎn)：勞動(dòng)生產(chǎn)率較低、方法不當(dāng)對(duì)圍巖的破壞性大、安全可靠性較差。機(jī)械破巖使用TBM、懸臂式掘進(jìn)機(jī)、連采機(jī)、掘錨聯(lián)合機(jī)組等。優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，對(duì)圍巖產(chǎn)生的破壞小，在軟巖、半煤巖、煤中適用。缺點(diǎn)：機(jī)體龐大、動(dòng)力消耗大、投資費(fèi)用高、維修和事故處理困難。木支護(hù)井巷支護(hù)技術(shù)砌碹金屬支架錨網(wǎng)、錨索支護(hù)、聯(lián)合支護(hù)。垛式支架第一節(jié)

煤礦許用炸藥1、礦用炸藥礦用炸藥是指適用于礦井采掘工程的炸藥。

（1）按應(yīng)用范圍種使用條件分類煤礦許用炸藥和非煤礦許用炸藥(即巖石炸藥和露天炸藥)兩類。煤礦許用炸藥又稱煤礦安全炸藥種類:煤礦銨梯炸藥。含水炸藥。被筒炸藥。當(dāng)量炸藥。離子交換炸藥。（2）屬于非煤礦許用炸藥的有巖石銨梯炸藥(包括抗水巖石鍍梯炸藥)，粉狀高威力炸藥、硝化甘油類炸藥以及廉價(jià)炸藥和含水炸藥中的非煤礦許用炸藥等。（3）此外還有在高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井使用的被筒炸藥和離子交換炸藥以及適用于堅(jiān)硬巖石的粉狀高威力炸藥。離子交換炸藥是以硝酸鈉和氯化銨的混合物為主要成分，再加敏化劑硝化甘油而成的煤礦許用炸藥，硝酸鈉和氯化銨稱為離子交換鹽。在通常情況下，交換鹽比較穩(wěn)定，不發(fā)生化學(xué)變化，但在炸藥爆炸的高溫高壓條件下，交換鹽就會(huì)發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)行離子交換，生成氯化鈉和硝酸銨。在爆炸瞬間產(chǎn)生的霧狀氯化鈉，作為消焰劑，高度彌散在爆炸點(diǎn)周圍，起到降低爆溫和抑制瓦斯燃燒的作用，同時(shí)，生成的硝酸銨作為氯化劑繼續(xù)參與爆炸反應(yīng)。離子交換炸藥是我國(guó)現(xiàn)有煤礦許用炸藥中安全性最高的品種，特別適用于有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面。它具有較好紫竺芽安全性，間隙效應(yīng)小，低溫(一20℃)不會(huì)凍結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。爆破器材的危害：爆破材料的爆炸威力很大，具有很大的破壞力量，如果散失，落入壞人手中，搞破壞活動(dòng)，將使國(guó)家財(cái)產(chǎn)受到嚴(yán)重?fù)p失，人民生命造成重大傷亡，或因工作疏忽，未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定處理瞎炮、殘炮和丟炮，將爆破材料混入煤炭中，在鍋爐燃燒時(shí)，會(huì)造成鍋爐爆炸和人員傷亡。因爆破工工作疏忽造成重大損失或事故，雖然并非故意造成的，但己構(gòu)成過(guò)失犯罪，將受到法律懲處。

2、對(duì)煤礦許用炸藥的基本要求(1)在保證做功能力條件下，煤礦許用炸藥的爆炸能應(yīng)受到一定的限制。通常爆炸能越低，從而使瓦斯煤塵的發(fā)火率降低。(2)煤礦許用炸藥反應(yīng)必須完全。(3)煤礦許用炸藥的氧平衡必須接近于零。(4)煤礦許用炸藥中要加入消焰劑。(5)煤礦許用炸藥不許含有易于在空氣中燃燒的物質(zhì)和外來(lái)夾雜物。3、選用煤礦許用炸藥應(yīng)遵守的規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》第320條規(guī)定:(1)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。(2)低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖采掘工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。煤(巖)與瓦斯突出工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦含水炸藥。第二節(jié)

煤礦許用起爆器材1、常用工業(yè)炸藥的起爆器材

主要包括雷管、起爆器、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等直接用來(lái)起爆炸藥的一系列物品。

煤礦嚴(yán)禁使用火雷管

雷管是一種裝有起爆藥的小管，管殼過(guò)去多用銅制，現(xiàn)在絕大部分已改用紙制。根據(jù)雷管點(diǎn)火方法的不同，可分為火雷管和電雷管兩種。根據(jù)起爆力的差異，雷管分為1～10號(hào)，雷管號(hào)越大，裝藥量越多，起爆力越強(qiáng)。煤礦常用6號(hào)和8號(hào)電雷管。

管殼聚能穴加強(qiáng)藥正起爆藥傳火孔加強(qiáng)帽瞬發(fā)電雷管引火頭橋絲腳線密封塞秒延期電雷管精致導(dǎo)火索引火頭橋絲腳線密封塞排氣孔蠟紙毫秒延期電雷管延期內(nèi)管延期藥引火頭橋絲腳線密封塞火雷管毫秒延期電雷管類型段別延期時(shí)間/ms腳線顏色類型段別延期時(shí)間/ms腳線顏色煤礦許用型113灰紅普通型11460±40用標(biāo)牌區(qū)分225±10灰黃12550±45用標(biāo)牌區(qū)分350±10灰藍(lán)13650±50用標(biāo)牌區(qū)分475±1510灰白14760±55用標(biāo)牌區(qū)分5110±15綠紅15880±60用標(biāo)牌區(qū)分普通型6150±20綠黃161020±70用標(biāo)牌區(qū)分7200±2025綠白171200±90用標(biāo)牌區(qū)分8250±25黑紅181400±100用標(biāo)牌區(qū)分9310±30黑黃191700±130用標(biāo)牌區(qū)分10380±35黑白202000±150用標(biāo)牌區(qū)分

瞬發(fā)電雷管是在通電后瞬間就爆炸的雷管，它主要用于地面和井下各種爆破作業(yè)，其抗水性和防潮性比火雷管好.秒延期和半秒延期雷管是在通電后隔一段時(shí)間才爆炸，并且是由若干段組成一個(gè)系列，各段之間的時(shí)間間隔分別為一秒和半秒，因而稱為秒延期和半秒延期電雷管。

普通型毫秒電雷管可使用于無(wú)瓦斯的工作面。

煤礦許用型毫秒電雷管是在瞬發(fā)電雷管基礎(chǔ)上增加一個(gè)延時(shí)裝置。通電后延時(shí)爆炸的雷管，可使用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面、高瓦斯礦井或煤與瓦斯突出礦井。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。

由于毫秒電雷管適用條件廣，爆破安全，工序少，時(shí)間短，適用于掘進(jìn)巷道全斷面一次起爆和炮采工作面一次爆破，在煤礦井下得到廣泛應(yīng)用。采掘工作面放炮地點(diǎn)附近2Om以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。經(jīng)測(cè)定，在高瓦斯礦井炸藥爆炸后16Oms，瓦斯?jié)舛葹?·3～0·5%，260ms時(shí)為0·3～0.95%,360ms時(shí)為0.35～1.6%,局部地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葘⒏摺?/p>

秒延期電雷管利半秒延期電雷管各段的間隔時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1s和1/2s，當(dāng)前段炸藥爆炸后，瓦斯?jié)舛纫呀?jīng)形成，下段電雷管爆炸時(shí)，就很容易引燃瓦斯，而且秒或半秒延期電雷管內(nèi)的延期藥在燃燒時(shí)，要從電雷管的排氣孔噴出火焰或高溫氣體，也成為引燃瓦斯的危險(xiǎn)因素，因此秒或半秒延期電雷管不能用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面。煤礦使用毫秒延期電雷管則不然，只要最后一段的延期時(shí)間不超過(guò)130ms，就可以在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面實(shí)施電雷管延期爆破。因?yàn)?30ms僅為360ms的1/3多一點(diǎn)，而其瓦斯的涌出濃度比瓦斯爆炸下限少83～86%，因而有足夠的安全系數(shù)，而且煤礦許用毫秒延期電雷管不存在從排氣孔中噴出火焰或高溫氣體的問(wèn)題。電力起爆法爆前可以檢測(cè)電雷管和起爆網(wǎng)路的質(zhì)量，保證起爆網(wǎng)路的正確性和可靠性?？梢砸淮瓮瑫r(shí)起爆大量雷管；能較準(zhǔn)確地控制起爆時(shí)間，延期時(shí)間和起爆順序。但電爆網(wǎng)路敷設(shè)施工較復(fù)雜，需要有足夠的起爆電源容量；導(dǎo)線消耗量較大，爆破成本較高；在雜散電流較高的地區(qū)和雷雨季節(jié)施工時(shí)，危險(xiǎn)性較大。2、起爆和起爆能

炸藥是一種相對(duì)穩(wěn)定的物質(zhì)，是具有穩(wěn)定性和爆炸性的矛盾統(tǒng)一體。在沒(méi)有外界作用時(shí)不發(fā)生爆炸反應(yīng)，只有受到外界足夠能量的作用時(shí)才能激起爆炸。為使炸藥爆炸，外界對(duì)炸藥所施加的最低能量，稱為起爆能。炸藥受外界作用發(fā)生的爆炸過(guò)程稱為起爆。了解起爆和起爆能，對(duì)于正確選用起爆形式，防止爆破事故的發(fā)生十分重要。工業(yè)炸藥常用的起爆能有以下三種形式：

(1)熱能，即利用加熱作用如火焰、火星、電熱等形式使炸藥起爆。這是一種基本形式。礦山爆破使用的工業(yè)雷管就是利用這種起爆能。

(2)機(jī)械能，即通過(guò)沖擊、摩擦或針刺等機(jī)械作用，使炸藥分子間產(chǎn)生強(qiáng)烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在瞬間把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，使炸藥起爆。這種起爆能在工業(yè)上很少采用，因?yàn)椴话踩也环奖?。在炸藥的存?chǔ)、運(yùn)輸和使用中，必須充分考慮機(jī)械能引起爆炸的可能性，這種事故經(jīng)常發(fā)生。

(3)爆炸能，即利用炸藥的爆炸來(lái)起爆另一些炸藥。這是爆破工程中最廣泛采用的起爆能。常用的有雷管、導(dǎo)爆索和中繼起爆藥等爆炸能。

目前煤礦井下普遍使用的是MFB系列電容式發(fā)爆器,但上存在下述問(wèn)題：（1）爆破網(wǎng)路連接不良時(shí)易產(chǎn)生爆前火花或丟炮。

(2)發(fā)爆器不能隨起爆雷管數(shù)變更進(jìn)行調(diào)換，當(dāng)起爆單個(gè)雷管或少量雷管使用功率大的發(fā)爆器時(shí)，就形成大馬拉小車現(xiàn)象，向爆破網(wǎng)路中輸送高壓大電流，容易產(chǎn)生溫度極高的爆前火花。(3)發(fā)爆器是防爆結(jié)構(gòu)，但接線柱是裸露的，使用日久，接線柱磨損，與放炮母線連接不牢，易產(chǎn)生火花；或利用接線柱試驗(yàn)?zāi)妇€導(dǎo)通而產(chǎn)生火花，易造成瓦斯爆炸事故。第三節(jié)爆炸現(xiàn)象爆炸就是物質(zhì)系統(tǒng)發(fā)生物理或化學(xué)急劇變化的一個(gè)過(guò)程，通常具有聲、光、熱及破壞效應(yīng)。按爆炸變化引起的原因，爆炸現(xiàn)象可劃分為：(1)物理爆炸：爆炸時(shí)原來(lái)物質(zhì)性質(zhì)沒(méi)有不改變，不產(chǎn)生新的物質(zhì)。如輪胎、鍋爐爆炸屬于物理爆炸。(2)化學(xué)爆炸：爆炸時(shí)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，原來(lái)物質(zhì)性質(zhì)變化生成新的物質(zhì)。如瓦斯煤塵爆炸、鞭炮爆炸、炸藥爆炸屬于化學(xué)爆炸。(3)核爆炸：爆炸由原子的核裂變、核聚變因鏈?zhǔn)椒磻?yīng)釋放出大量能量產(chǎn)生的爆炸，如原子彈、氫彈的爆炸。1、炸藥爆炸三個(gè)要素(1)反應(yīng)過(guò)程中能放出大量的熱。溫度1800~3000度。放出大量的熱是化學(xué)爆炸進(jìn)行所必須具備的首要條件。爆炸反應(yīng)熱量的大小，是衡量炸藥做功能力大小的重要標(biāo)志。（2)爆炸反應(yīng)速度快。炸藥爆炸過(guò)程速度高達(dá)1500～8500m/s，反應(yīng)時(shí)間僅為十萬(wàn)分之一到百萬(wàn)分之一秒。(3)能生成大量的氣體產(chǎn)物。這些氣體在膨脹過(guò)程中，能對(duì)周圍介質(zhì)發(fā)生破壞，把炸藥的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械功。炸藥的化學(xué)變化形式（1）熱分解炸藥在常溫下會(huì)緩慢分解，溫度愈高，分解愈顯著。其特點(diǎn)是：炸藥內(nèi)各點(diǎn)溫度相同，反應(yīng)在全部炸藥中同時(shí)進(jìn)行，沒(méi)有集中反應(yīng)區(qū)；分解時(shí)既可以吸收熱量，也可以放出熱量，決定于炸藥類型和環(huán)境溫度。但是，當(dāng)溫度較高時(shí)，所有炸藥的分解反應(yīng)都伴有熱量放出。（2）燃燒

同其它可燃物一樣，有些炸藥在熱源（如火焰）作用下，也會(huì)燃燒，其區(qū)別僅在于炸藥燃燒是不需要外界供氧。炸藥的快速燃燒（每秒數(shù)百米）叫爆燃。其特點(diǎn)：燃燒不是在全部物質(zhì)內(nèi)同時(shí)展開(kāi)的，而只在局部區(qū)域內(nèi)進(jìn)行并在物質(zhì)中傳播。

炸藥熱分解是緩慢進(jìn)行的化學(xué)變化過(guò)程，但反應(yīng)過(guò)程中不產(chǎn)生光、火和聲響，不易被察覺(jué)，對(duì)外界不有破壞作用。因而易發(fā)生自燃、爆炸等事故。（3）爆轟與爆炸炸藥爆炸與燃燒的共同點(diǎn)：化學(xué)反應(yīng)都只在局部區(qū)域（反應(yīng)區(qū)）內(nèi)進(jìn)行并在炸藥內(nèi)傳播。大多數(shù)炸藥的爆炸也是氧化反應(yīng)。主要區(qū)別：傳遞能量和激起化學(xué)反應(yīng)的方式不同。傳播速度不同。燃燒產(chǎn)物的壓力和運(yùn)動(dòng)方向不同。外界條件影響不同。

炸藥的三種反應(yīng)形式是可以相互轉(zhuǎn)換。燃燒與爆炸區(qū)別：（1）燃燒主要靠熱傳導(dǎo)傳遞能量和激起化學(xué)反應(yīng)，受環(huán)境影響大；爆炸主要靠沖擊波傳遞能量和激起化學(xué)反應(yīng)，不受環(huán)境影響；（2）爆炸比燃燒更激烈，放出溫度高；（3）燃燒產(chǎn)物向外部空間排出，反應(yīng)區(qū)則向尚未燃燒炸藥區(qū)內(nèi)部傳播，壓力低；爆炸運(yùn)動(dòng)方向、反應(yīng)區(qū)則向尚未爆炸炸藥區(qū)內(nèi)部傳傳播，壓力高；（3）燃燒速度亞音速；爆炸速度超音速。3、炸藥感度的含義炸藥感度是炸藥在外界起爆能的作用下發(fā)生爆炸的難易程度。炸藥起爆時(shí)起爆能越低，感度越高。感度過(guò)高會(huì)給生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用帶來(lái)危險(xiǎn)；感度過(guò)低會(huì)給爆破工作帶來(lái)困難。炸藥感度包括：熱感度、機(jī)械感度、爆轟感度、殉爆感度、靜電感度。第四節(jié)爆破器材的存放爆破器材必須儲(chǔ)存在爆破器材庫(kù)里。在特殊情況下，經(jīng)主管部門審核并報(bào)當(dāng)?shù)乜h(市)公安局批準(zhǔn)后，方可在庫(kù)外存放。

爆破器材庫(kù)的修建和爆破器材的管理，都必須符合《爆破安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。爆破器材庫(kù)是礦山用來(lái)存放爆破器材的特殊建筑。必須經(jīng)過(guò)主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)氐目h、市公安局予允許。使用年限2年以下的臨時(shí)性地面爆破器材庫(kù)應(yīng)設(shè)置在不受山洪、滑坡、危石威脅的地但不住人的各種房屋、土窯、車棚等作為臨時(shí)性爆破器材庫(kù)?！兑?guī)程》第300條規(guī)定:使用年限2年以下的臨時(shí)性地面爆破器材庫(kù)的最大儲(chǔ)存量為:炸藥3噸，雷管10000發(fā)，并不得超過(guò)該庫(kù)所供應(yīng)單位10天的需要量。由于反應(yīng)形式的轉(zhuǎn)變，《民爆物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》對(duì)爆破器材安全管理做了嚴(yán)格規(guī)定。例如：《民爆物品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定：第四十條民用爆炸物品應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并按照國(guó)家規(guī)定設(shè)置技術(shù)防范設(shè)施。第四十一條儲(chǔ)存民用爆炸物品應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（三）專用倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)指定專人管理、看護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙和用火，嚴(yán)禁把其他容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)住宿和進(jìn)行其他活動(dòng)。例如：《爆破安全規(guī)程》規(guī)定：

地面爆破器材庫(kù)硐庫(kù)的電氣照明，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)安裝燈具，宜自然采光或在庫(kù)外安設(shè)探照燈進(jìn)行投射照明，燈具距庫(kù)房的距離不應(yīng)小于3m；——電源開(kāi)關(guān)或熔斷器，應(yīng)設(shè)在庫(kù)房外面，并裝在鐵制配電箱中；——采用移動(dòng)式照明時(shí)，應(yīng)使用防爆手電筒或手提式防爆應(yīng)急燈，不應(yīng)使用電網(wǎng)供電的移動(dòng)手提燈。

井下爆破器材庫(kù)的電氣照明，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——貯存爆破器材的酮室或壁槽，不應(yīng)安裝燈具;——電源開(kāi)關(guān)或熔斷器，應(yīng)設(shè)在鐵制的配電箱內(nèi)，該箱應(yīng)設(shè)在輔助洞室里;

進(jìn)人庫(kù)區(qū)不應(yīng)帶煙火及其他引火物。2、不同爆破器材的儲(chǔ)存

各種爆破材料的每一品種都應(yīng)專庫(kù)貯存。

在放爆炸材料的木架上，每格只準(zhǔn)放一層爆炸材料箱。

井上、下接觸爆破材料的人，必須穿棉布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

管、炸藥一定要分開(kāi)存放。條件限制時(shí)，各種炸藥能不能貯存在同一個(gè)庫(kù)房里，需按下列規(guī)定分別確定：

(1)雷管和導(dǎo)火索可以貯存在同一個(gè)庫(kù)。

(2)黑火藥和導(dǎo)火索可貯存在同一個(gè)庫(kù)

(3)導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索和硝酸銨類炸藥可以貯存在同一個(gè)庫(kù)

(4)硝化甘油類炸藥、硝酸銨類炸藥、黑火藥和雷管，任何兩種都不準(zhǔn)貯存在同一個(gè)庫(kù)房里。

(5)雷管、黑火藥、導(dǎo)爆索和硝化甘油類炸藥，任何兩種都不準(zhǔn)貯存在同一個(gè)庫(kù)房。

(6)硝化甘油類炸藥和導(dǎo)火索不準(zhǔn)貯存在同一個(gè)庫(kù)房里。

井下爆破材料庫(kù)的布置必須符合下列要求：①庫(kù)房距井筒、井底車場(chǎng)、主要運(yùn)輸巷道、主要硐室以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風(fēng)的風(fēng)門的直線距離：硐室式的不得小于100m，壁槽式的不得小于60m；②庫(kù)房距行人巷道的直線距離：硐室式的不得小于25m，壁槽式的不得小于20m；③庫(kù)房距地面或上下巷道的直線距離：硐室式的不得小于30m，壁槽式的不得小于15m；④庫(kù)房和外部巷道之間，應(yīng)用三條互成直角的連通巷道相連。連通巷道的相交處必須延長(zhǎng)2m，斷面積不得小于4m2，在盡頭巷道內(nèi)，還必須設(shè)置緩沖砂箱隔墻；⑤為井下火藥庫(kù)的發(fā)放硐室必須設(shè)在有獨(dú)立風(fēng)流的專用巷道內(nèi)，距使用巷道不小于25m，回風(fēng)必須引入回風(fēng)道。⑥每個(gè)爆破材料庫(kù)必須有兩個(gè)出口：一個(gè)出口作為發(fā)放爆破材料及行人，出口的另一端必須有自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門；另一出口布置在爆破材料庫(kù)回風(fēng)側(cè)，可鋪設(shè)軌道運(yùn)輸爆破材料；⑦庫(kù)房地面必須高于外部巷道的地面，庫(kù)房和通道應(yīng)設(shè)置水溝，以便排水防潮。井下火藥庫(kù)的炸藥和電雷管必須分別貯存。每個(gè)硐室的容量、貯存炸藥量不得超過(guò)2t或相應(yīng)的電雷管(13000發(fā))，但相鄰硐室之間的距離不得小于12m，每個(gè)壁槽的容量、貯存炸藥量不得超過(guò)400kg或相應(yīng)的電雷管，但相鄰壁槽之間的距離不得小于6m。井下爆破材料庫(kù)必須采用礦用防爆型的照明設(shè)備，電壓不得超過(guò)127V。嚴(yán)禁在貯存爆破材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈，可使用帶絕緣套的礦燈，任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下火藥庫(kù)。井下火藥庫(kù)必須使用砌碹或用非金屬不可燃性材料支護(hù)，庫(kù)內(nèi)不得有漏水現(xiàn)象，以防爆破材料受潮。爆破材料的發(fā)放每個(gè)礦井都必須建立爆破材料領(lǐng)退制度。爆破材料管理員要掌握爆破材料的貯存數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量和使用日期，嚴(yán)格按爆破材料領(lǐng)退制度進(jìn)行發(fā)放，手續(xù)健全，賬目清楚。爆破材料必須定期實(shí)驗(yàn)，禁止發(fā)放質(zhì)量不合格的爆破材料。雷管必須編號(hào)，并按編號(hào)規(guī)定發(fā)放。在發(fā)放使用前，必須逐個(gè)檢查導(dǎo)電性能，并按電阻大小分組，嚴(yán)禁發(fā)放不通電或?qū)щ婋娮璨缓细竦碾娎坠堋?/p>

爆破材料的領(lǐng)取爆破材料要由專職放炮員或?qū)Ｈ祟I(lǐng)取。雷管和炸藥要分別裝入專用木箱內(nèi)，不許混裝。木箱由放炮員隨身攜帶。放炮員領(lǐng)出炸藥后，要迅速背往工作地點(diǎn)，不得在不安全地點(diǎn)和人員集中處逗留，更不得背著炸藥進(jìn)入機(jī)電硐室(如變電所、絞車房、水泵房等處)，以免發(fā)生事故。3、炸藥和雷管的運(yùn)輸1、禁止用翻斗車、煤氣車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車等運(yùn)輸爆破器材。汽車運(yùn)輸，能見(jiàn)度良好時(shí)，車速不超過(guò)40公里/小時(shí)，其他時(shí)候應(yīng)減速行駛;兩車間距離不小于50米，上下坡時(shí)不小于300米。在運(yùn)輸、保管等過(guò)程中，嚴(yán)禁敲擊、擲滾、摔藥和火烤。不準(zhǔn)吸煙，禁止攜帶一切引火物品，不得與帶電物體相接觸。2、安全運(yùn)輸規(guī)定(1)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。

領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

(3)攜帶爆炸材料上下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。

(4)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

(５)運(yùn)送人員在井下應(yīng)隨身攜帶完好的帶絕緣套的礦燈。

(5)一人一次運(yùn)送的爆破材料量不得超過(guò)：

拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥20kg；

背運(yùn)原包裝炸藥一箱(24kg)；

挑運(yùn)原包裝炸藥二箱(48kg)。[案例]

某礦一采煤工作面，2工人違章運(yùn)送爆炸材料，發(fā)生了一起爆炸事故，造成2人死亡、3人重傷的重大事故。當(dāng)班班長(zhǎng)派2名工人到井下爆炸材料庫(kù)，領(lǐng)取了8lkg炸藥、280發(fā)電雷管，分別混裝在一條麻袋和一條尼龍編織袋內(nèi)。其中一人背送63kg炸藥280發(fā)電雷管，由于在井下徒步走2800m路程后十分疲勞，隨便將麻袋扔在采面上出口處，正巧麻袋內(nèi)外露的雷管腳線與電煤鉆電纜線的漏電處接觸，引起雷管爆炸，并相繼引爆炸藥，當(dāng)場(chǎng)炸死2人、傷3人。(1)爆炸材料的安全管理混亂，沒(méi)有按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定制定嚴(yán)格的爆炸材料發(fā)放清退制度，無(wú)證領(lǐng)藥的情況時(shí)有發(fā)生。

(2)嚴(yán)重違反《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送的規(guī)定。

(3)人力運(yùn)送爆炸材料嚴(yán)重超量，且背運(yùn)距離較遠(yuǎn)，造成背運(yùn)人員十分疲勞而又不顧及安全亂堆亂放。

(4)運(yùn)送爆炸材料不使用專用容器，而是混裝入麻袋和尼龍袋內(nèi)，不具備耐壓、防震、抗靜電等基本安全規(guī)定要求。

(5)違反國(guó)家《爆破安全規(guī)程》有關(guān)人工搬運(yùn)爆破材料時(shí)，一人一次運(yùn)送數(shù)量不能超過(guò)一箱24kg炸藥的規(guī)定。4、不允許用刮板輸送機(jī)和膠帶輻送機(jī)運(yùn)輸爆破材料(1)用刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸爆破材料，由于輸送機(jī)快速運(yùn)行，而爆破材料容器不阿能平穩(wěn)牢固地固定在運(yùn)輸機(jī)上，容易前后左右顛辣擺動(dòng)，甚至滾出機(jī)外，無(wú)法保證爆破材料不受沖撞、摩擦等外力而發(fā)生爆炸事故。(2)尤其在輸送機(jī)搭接處和機(jī)尾與溜煤眼搭接處危險(xiǎn)性就更大。(3)嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸爆破材料。爆破材料的銷毀銷毀場(chǎng)地與安全設(shè)施炸毀或燒毀爆破材料，必須在專用空?qǐng)鰞?nèi)進(jìn)行。銷毀場(chǎng)地應(yīng)盡量選擇在有天然屏障的隱蔽地方。場(chǎng)地周圍50m內(nèi)，要清除樹(shù)木雜草與可燃物。在不具備天然屏障的隱蔽地方，要考慮銷毀時(shí)爆炸沖擊波對(duì)周圍企業(yè)、單位、民用建筑、鐵路、高壓線等設(shè)施的最小安全距離。5、銷毀方法(1)炸毀法如果被銷毀的炸藥能完全爆炸，同時(shí)不宜采用其它方法銷毀時(shí)，則應(yīng)采用炸毀法。一般一次銷毀量為10～15kg。如果一次銷毀量大于20kg，則應(yīng)考慮和計(jì)算空氣沖擊波對(duì)人和建筑物的危害。銷毀時(shí)，一般采用電力起爆法，如使用雷管起爆。

(2)燒毀法對(duì)沒(méi)有爆炸性或已失去爆炸性，燒毀時(shí)不能轉(zhuǎn)為爆炸的爆破材料和導(dǎo)火索等宜采用燒毀法，但不能燒毀雷管和導(dǎo)爆索等起爆材料。燒毀炸藥時(shí)，應(yīng)將廢炸藥鋪成長(zhǎng)條，厚2cm，寬15～20cm，每米可鋪1～1.5kg，藥條長(zhǎng)25m?？刹⒘羞M(jìn)行，分別點(diǎn)火，兩條相距不小于5m。導(dǎo)火索燒毀時(shí)，要放在高1m、壁厚5mm的鐵筒內(nèi)均勻燒毀，每次投入數(shù)量不超過(guò)200kg。(3)溶解法對(duì)失去爆炸性能的硝銨類炸藥和黑火藥，可在桶或其它容器中用水溶解，不得丟在江河、湖泊中，污染水質(zhì)。每次銷毀15kg，所需水量不少于400～500kg。6、礦井必須建立爆炸材料制度(1)爆破器材裝卸、運(yùn)輸管理制度；(2)爆破器材貯存、保管制度；(3)爆破器材發(fā)放、清退管理制度；(4)雷管全電阻檢查、編號(hào)管理制度；(5)爆破器材防火、警衛(wèi)制度；(6)失效爆破器材銷毀制度；(7)爆破器材管理人員的崗位責(zé)任制度。第五節(jié)爆破參數(shù)1、放炮說(shuō)明書(shū)的作用和內(nèi)容放炮必須依照放炮說(shuō)明書(shū)進(jìn)行放炮。

1、放炮說(shuō)明書(shū)的編制內(nèi)容

(1)炮眼布置圖必須表明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)巷道的斷面尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正視圖、平面圖和剖面圖表示。(2)炮眼說(shuō)明表必須說(shuō)明炮眼的名稱、深度、角度、裝藥量；封泥長(zhǎng)度、連線方法和起爆順序。

(3)預(yù)期爆破效果表，要說(shuō)明炮眼利用率、每循環(huán)進(jìn)度和炮眼總長(zhǎng)度，炸藥和雷管總消耗量及單位消耗量等。

(4)放炮說(shuō)明書(shū)必須編入作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時(shí)修改補(bǔ)充。2、炮采面炮眼種類和排列形式、適用條件

按位置可分為頂眼、腰眼和底眼。

底眼位于工作面的底部，先將煤層下部的煤崩出，為腰眼和頂眼創(chuàng)造自由面，不留底煤，不破底板，為裝煤、移溜和支柱創(chuàng)造良好條件；

腰眼位于煤層頂板與底板之間的腰部，進(jìn)一步擴(kuò)大底眼掏槽，為頂眼增加新的自由面，為落煤創(chuàng)造條件

頂眼位于換眼和頂板之間，是在不留頂煤并保持頂板穩(wěn)定或少受震動(dòng)的信況下落煤，炮采工作面的炮眼排列應(yīng)根據(jù)工作面的采高、煤的硬度、頂?shù)装鍘r層性質(zhì)和煤層的節(jié)理、層理等條件來(lái)確定。3、炮采工作面炮眼的主要參數(shù)(1)炮眼角度。為便于打眼操作和不崩倒支架，煙眼與煤壁水平夾角一般為65°～75°，角度過(guò)大，容易影響爆破效果；角度過(guò)小，不便于打眼操作,易崩倒工作面支架，爆破時(shí)將大量煤炭崩入采空區(qū)，增加清掃浮煤工作量，又損失煤炭資源，易釀成自然發(fā)火。但掏槽眼因只有一個(gè)自由面，炮眼角度應(yīng)小些，一般為45°～55°。(2)炮眼的間距。鄰近炮眼的間距，可根據(jù)炮眼的深度、煤質(zhì)軟硬、夾石情況和粒度要求而定。在正常情況下，炮眼的間距與深度之比，保持在3:5左右。(3)炮眼的深度。它取決于一次推進(jìn)的進(jìn)度和炮眼的角度。一般多采用小進(jìn)度。一次推進(jìn)度約1·0～1·2m，炮眼深度大于循環(huán)進(jìn)度0·2m。小進(jìn)度的炮采面，炮眼裝藥量少。頂板受震動(dòng)小，懸頂面積小，有利于頂板管理和安全；且可實(shí)行一次多放炮，對(duì)實(shí)現(xiàn)爆破裝煤、提高自裝率有利。對(duì)采用金屬支柱鉸接頂梁的工作面，炮眼深度可根據(jù)頂梁規(guī)格而定。小進(jìn)度的缺點(diǎn)是輔助工序占用時(shí)間多。另一種方式為加大循環(huán)進(jìn)度，一次推進(jìn)進(jìn)度為1·6～2·Om，此種方式可減少放炮、準(zhǔn)備、移輸送機(jī)、回柱、放頂?shù)容o助作業(yè)時(shí)間。在頂板條件好的工作面可以推行。(4)每個(gè)炮采工作面作業(yè)規(guī)程里的放炮說(shuō)明書(shū)中都規(guī)定了頂眼、腰眼、底眼的炸藥消耗量。一般底眼裝藥量最多，腰眼次之，頂眼最少。雙排眼時(shí)，底眼和頂眼的裝藥量按1：0·5～0·7的比例分配；三排眼時(shí)，底、腰、頂眼的裝藥量按1:0·75～0·5的比例分配。4、炮眼的排列形式

(1)單排眼:一般用于lm以下的薄煤層或煤質(zhì)松軟、節(jié)理發(fā)達(dá)的中厚煤層。一般沿工作面打一排稍俯并斜向一側(cè)的炮眼。(2)雙排眼:當(dāng)煤層厚度為1·0～1·5m，煤層中硬時(shí)，沿工作面打兩排上下成對(duì)的炮眼，叫雙排眼或?qū)ρ郏鐖D2一9所示。

(3)三花眼:煤層厚度1·0～1·5m，煤質(zhì)松軟時(shí)，打兩排上，下錯(cuò)開(kāi)的炮眼叫三花眼。

(4)五花眼:適用于煤層大于1·5m，煤質(zhì)堅(jiān)硬或采高較大的中厚煤層。

為便于打眼操作和不崩倒支架，煙眼與煤壁水平夾角一般為65°～75°，角度過(guò)大，容易影響爆破效果；角度過(guò)小，不便于打眼操作,易崩倒工作面支架，爆破時(shí)將大量煤炭崩入采空區(qū)，增加清掃浮煤工作量;又損失煤炭資源，易釀成自然發(fā)火。但掏槽眼因只有一個(gè)自由面，炮眼角度應(yīng)小些，一般為45°～55°。

(2)炮眼的間距。鄰近炮眼的間距，可根據(jù)炮眼的深度、煤質(zhì)軟硬、夾石情況和粒度要求而定。在正常情況下，炮眼的間距與深度之比，保持在3:5左右。

(3)炮眼的深度。它取決于一次推進(jìn)的進(jìn)度和炮眼的角度。一般多采用小進(jìn)度。一次推進(jìn)度約1·0～1·2m，炮眼深度大于循環(huán)進(jìn)度0·2m。小進(jìn)度的炮采面，炮眼裝藥量少。頂板受震動(dòng)小，懸頂面積小，有利于頂板管理和安全；且可實(shí)行一次多放炮，對(duì)實(shí)現(xiàn)爆破裝煤、提高自裝率有利。

對(duì)采用金屬支柱鉸接頂梁的工作面，炮眼深度可根據(jù)頂梁規(guī)格而定。小進(jìn)度的缺點(diǎn)是輔助工序占用時(shí)間多。另一種方式為加大循環(huán)進(jìn)度，一次推進(jìn)進(jìn)度為1·6～2·Om，此種方式可減少放炮、準(zhǔn)備、移輸送機(jī)、回柱、放頂?shù)容o助作業(yè)時(shí)間。在頂板條件好的工作面可以推行。(4)每個(gè)炮采工作面作業(yè)規(guī)程里的放炮說(shuō)明書(shū)中都規(guī)定了頂眼、腰眼、底眼的炸藥消耗量。一般底眼裝藥量最多，腰眼次之，頂眼最少。雙排眼時(shí)，底眼和頂眼的裝藥量按1：0·5～0·7的比例分配；三排眼時(shí)，底、腰、頂眼的裝藥量按1:0·75～0·5的比例分配。（5）連線電雷管的腳線與腳線、腳線與連接線、連接線與放炮母線的連接，要根據(jù)已確定的電爆網(wǎng)絡(luò)形式(串聯(lián)或并聯(lián))進(jìn)行操作。連線的順序要從一端開(kāi)始向另一端進(jìn)行，切不要從中間開(kāi)始向兩端連線。連線時(shí)，每個(gè)接頭都必須扭緊并懸空，不與任何物體接觸。放炮母線與電纜，信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。若因條件限制必須在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜的下方，并保證0·3米的距離。電爆網(wǎng)絡(luò)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮。嚴(yán)禁用軌道、金屬管道、水或大地等作為回路。放炮前，放炮母線必須扭結(jié)在一起，使之短路狀態(tài)。腳線的連線、放炮母線連接腳線、檢查線路和接通電源放炮。（6）炮采工作面聯(lián)線方式炮采工作面的聯(lián)線方法都是大串聯(lián)法，其聯(lián)線方式有以下幾種:單排眼串聯(lián)法，如圖4一11a所示。雙排眼串聯(lián)法，如圖4一11b所示。三排眼串聯(lián)法1如圖4一1lc、d所示。

7、采煤工作面采用分次裝藥時(shí)，必須符合一組裝藥一次起爆的要求(1)采煤工作面放炮，應(yīng)積極拓寬改進(jìn)爆破技術(shù)，合理安排循環(huán)組織，做到分次裝藥，一組裝藥必須一次起爆。如果在采煤工作面對(duì)分次裝藥，一組裝藥一次起爆確有困難時(shí)，可以一次打眼，間隔分組一次裝藥，分組起爆。分組裝藥間隔距離不得小于2m。為防止間隔區(qū)間的未裝藥炮眼被放炮擠壓，可以在炮眼中插上炮棍，最后視分組爆破情況，再裝藥放炮間隔區(qū)間內(nèi)的炮眼。

(2)每次放炮前都必須檢查瓦斯，在放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止放炮。

(3)嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行放炮。8、掘進(jìn)工作面的炮眼

按其用途和位置不同，可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼三種。

掏槽眼。一般布置在掘進(jìn)工作面的中下部、最先起爆。它的作用主要是給輔助眼增加自由面，為輔助眼的爆破創(chuàng)造有利條件。

輔助眼。位于掏槽眼與周邊眼之間。在掏槽后起爆，它的作聞是使自由面擴(kuò)大，保證周邊眼的爆破。

周邊眼。位于巷道的四周。包括頂眼、幫眼和底眼，最后起爆。它的作用是爆破后形成巷道輪廓，保證巷道斷面形狀、尺寸、方向和坡度等符合設(shè)計(jì)要求。9、掘進(jìn)工作面常用的斜眼掏槽方式

根據(jù)掏槽眼的方間，掏槽方式可分為斜眼掏槽，直眼掏槽和混合式掏槽三種。斜眼掏槽使用比較普遍。

斜眼掏槽的各掏槽眼不與巷道中線平行，而與工作面在水平方向成一角度。其優(yōu)點(diǎn)是:掏槽體積較大，能將掏槽內(nèi)的巖石全部拋出，形成有效的自由面，掏槽效果容易保證，掏槽眼位容易掌握。

現(xiàn)有技術(shù)裝備和掘進(jìn)斷面大于4m2的各類巷道，2m以內(nèi)淺眼爆破應(yīng)用比較普遍。在裝備鑿巖臺(tái)車的大斷面巷道中，斜眼掏槽已逐漸被直眼掏槽和溫合式掏槽所取代。斜眼掏槽方式有單斜掏槽、扇形掏糟、錐形掏槽和楔形掏槽。

(1)單斜掏槽。當(dāng)巖石中有松軟的夾層和層理、節(jié)理與裂縫結(jié)構(gòu)時(shí)，務(wù)掏槽眼應(yīng)盡量垂直地穿過(guò)層理、節(jié)理和裂縫，并處于巷道中心線上，可避免夾釬或崩倒支架。眼數(shù)一股為1～3個(gè)，眼距為0·3～0·6m，與工作面的平面夾角為50°～75°，眼深為0·8～1·5m，裝藥滿度系數(shù)(裝藥長(zhǎng)度與炮眼長(zhǎng)度比值)0·5左右。(2)扇形掏槽。適用于軟巖層中有弱面可利用的巷道。它是一排布置在較軟的煤巖層中的炮眼，向同一方向傾斜，與工作面的平面夾角一個(gè)比一個(gè)大(為45～90°)，形成扇形。

掏槽眼的方向可隨軟層的位置選定。眼數(shù)根據(jù)斷面大小和巖石的硬度選定，一般為3～5個(gè)眼距為0·3～0·6m，眼深通常為1·3～2·Om，裝藥系數(shù)為0·5左右，各槽眼利用多段延期電雷管依次起爆。(3)錐形掏槽。在只有一個(gè)自由面的堅(jiān)硬巖石或均質(zhì)巖石中爆破時(shí)，將幾個(gè)掏槽炮眼的眼底，集中在一點(diǎn)附近，實(shí)行集中裝藥一齊起爆方法。錐形掏槽可分為三眼或四眼錐形掏槽，掏槽呈錐形。眼數(shù)、眼深和眼距根據(jù)斷面大小及巖石軟硬而定。

眼數(shù)一般為3～6個(gè)，多為4個(gè)。眼口左右間距為0·8～1·2m，上、下間距為0·6～1·Om，與工作面夾扁為55～70°，眼底間距為0·1～0·2m，眼深應(yīng)小于巷道高或?qū)挼?/2，各槽眼同時(shí)起爆。

為了加深掏槽深度和循環(huán)進(jìn)度，可采用分段錐形掏槽。錐形掏槽因槽眼方向不易掌握，鉆眼工作不方便，眼深受到限制，目前在巷道掘進(jìn)中已很少使用。

(4)楔形掏槽。和錐形掏槽一樣，楔形掏槽根據(jù)眼底集中裝藥，爆破成拋擲漏斗的道理，集中裝藥在眼底成一條直線。槽眼為對(duì)稱布置，分水平楔形掏槽和垂直掏槽兩種，均為同時(shí)起爆。水千楔形掏槽只在水平層理發(fā)達(dá)的巖層使用，而多數(shù)情況都使用垂直楔形掏槽。

垂直楔形掏槽兩對(duì)水平方向槽眼眼口間距為1·0～1·4m，眼底間距為0·2～0·3m，但對(duì)非常難爆的巖石，應(yīng)使尺底的距離不超過(guò)0·2m。裝藥系數(shù)一般為0·7。槽眼排距(每對(duì)槽眼垂直距離)、眼數(shù)及槽眼角度根據(jù)巖石軟硬決定，排距一般為0·3～0·5m，眼數(shù)一般為4～6個(gè)，槽眼角度一般為60～70°，槽眼深度一般為巷道寬的1/4。垂直楔形掏槽，因受巷道寬度限制，深度較淺，如欲加深，可采用復(fù)式楔形掏槽，由內(nèi)楔和外楔組成，由內(nèi)向外分兩段起爆。

楔形掏槽由于鉆眼技術(shù)比錐形簡(jiǎn)單，易于掌握，故適合于任何巖石，因此在巖巷掘進(jìn)中使用較廣泛。10、掘進(jìn)工作面直眼掏槽和混合掏槽

（1）直眼掏槽

槽眼都垂直于巷道工作面，故稱直眼掏槽。槽眼距離較小，并且嚴(yán)格保持平行，留下不裝藥的空眼，作為槽眼爆破時(shí)的自由面和破碎巖石的膨脹空間。

槽眼垂直工作面，布置方式簡(jiǎn)單，槽眼的深度不受巷道斷面限制，便于進(jìn)行深眼爆破)由于槽眼相互平行，易于實(shí)現(xiàn)多臺(tái)鑿巖機(jī)平行作業(yè)和采用鑿巖臺(tái)車；巖石塊度均勻，拋擲距離較近，爆破集中，便于清運(yùn)裝巖；又不容易崩壞支架和設(shè)備。其缺點(diǎn)是對(duì)槽眼的間距、鉆眼質(zhì)量和裝藥等要求嚴(yán)格，不易掌握，所需槽眼數(shù)目和炸藥消耗量偏多，掏槽體積小，掏槽效果不如斜眼掏槽。

直眼掏槽運(yùn)用于巖石堅(jiān)硬或中等堅(jiān)硬，斷面較小的巷道(用中深孔爆破和機(jī)械化打眼)，特別是立井井筒。但有空眼的直眼掏槽不宜在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的巷道中使用，因空眼內(nèi)可能滲出或積聚瓦斯，易引燃或引曝瓦斯。

目前廣泛使用的直眼掏槽方式為直線掏槽、菱形掏槽、角柱掏槽、五星掏槽、螺旋掏槽等方法。各種直眼掏槽方法的炮眼布置如下:

(1)直線掏槽法。此法各炮眼彼此相距0·1～0·2m，適用于整體性好的韌性巖石和較小的巷道斷面。

(2)菱形掏槽法。此法用毫秒電雷管分兩段起爆，距離小的一對(duì)先起爆，距離大的一對(duì)后起爆。裝藥系數(shù)為0·7～0·8m。

此法適用于各種巖石條件，炮眼深度2m以下效果較好。在堅(jiān)硬巖石中，為取得較好爆破效果，可加打空眼，兩眼間距0.08～0.lm。

(3)角柱掏槽法:此法適用于中硬巖層。掏槽眼一般用兩段電雷管起爆。

(4)五星掏槽法。此法掏槽比較可靠，適用于各種條件。

眼深在2·0～3·0m時(shí)、可采用4號(hào)巖石銨梯炸藥或高威力炸藥。用毫秒電雷管起爆時(shí),起爆順序是：1號(hào)眼為1段，2～5號(hào)眼為2段，每眼裝藥長(zhǎng)度為眼深的70%～80%。

(5)螺旋掏槽法。適用于中硬以上巖石，是較好的直眼掏槽方式之一。它以中空眼為中心，周邊市置四個(gè)掏槽眼，逐個(gè)加大距離，形如螺旋，因而得名。在1、2、3號(hào)眼連線中間各加一個(gè)空眼，作為自由面和防炸藥壓死。

11、提高炮眼利用率措施

炮眼的利用率是指炮眼爆破后的實(shí)際進(jìn)度與爆破前炮眼深度的比值。如:掘進(jìn)工作面爆破后平均進(jìn)度=炮眼利用率÷炮眼平均深度。

炮眼利用率是衡量爆破效果的主要指標(biāo)，炮眼利用率應(yīng)達(dá)90%以上。

提高炮眼利用率應(yīng)采取下述措施:

(1)煙眼的深度和角度，必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，掏槽眼必須比其它眼加深2OOmm。

(2)炮眼內(nèi)的煤、巖粉必須清除凈，炸藥必須裝到眼底并密接，不得錯(cuò)裝電雷管段數(shù)。

(3)炮眼的封泥必須符合規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量。

11、巷道掘進(jìn)爆破參數(shù)（1）炮孔直徑

炮孔直徑直接影響鑿巖生產(chǎn)率、炮孔數(shù)目、炸藥單耗、爆破塊度和巷道周壁平整度。炮孔直徑及其相應(yīng)的裝藥直徑增大時(shí)，藥包爆炸能量相對(duì)集中，爆速和爆轟穩(wěn)定性有所提高。但是，過(guò)大的炮孔直徑將導(dǎo)致鑿巖速度顯著下降；而且要減少炮孔數(shù)目，使巖石的破碎質(zhì)量降低，巷道周壁平整度變差，從而降低了爆破效果。必須根據(jù)鑿巖設(shè)備和工具、炸藥性能和掘進(jìn)條件等加以綜合分析，必要時(shí)可進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，合理選定炮孔直徑。大斷面巷道(>6㎡)掘進(jìn)爆破可采用38～45mm的藥卷；小斷面<4㎡且?guī)r石堅(jiān)硬時(shí)，應(yīng)使用高威力炸藥和小直徑藥卷(25～32mm)。通常，炮孔直徑比裝入藥卷直徑大5～10mm為宜。（2）炮孔深度

炮孔深度是指孔底到工作面的垂直距離。因?yàn)樗粌H影響每一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)中各工序的工作量、完成的時(shí)間和掘進(jìn)速度，而且影響爆破效果和材料消耗。

炮孔深度還是決定每班掘進(jìn)循環(huán)次數(shù)的主要因素。為了實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)，在提高機(jī)械化程度、改進(jìn)掘進(jìn)技術(shù)和改善工作組織的前提下，應(yīng)力求加大孔深和增多每班循環(huán)次數(shù)。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，目前，在我國(guó)所具備的掘進(jìn)技術(shù)和設(shè)備條件下，孔深為1·5～2·5m用得最多。隨著新型、高效鑿巖機(jī)和先進(jìn)的裝運(yùn)設(shè)備的應(yīng)用，以及爆破器材質(zhì)量的提高，在中等斷面以上的巷道掘進(jìn)申使用鑿巖臺(tái)車時(shí)，將孔深增至3～4m，在技術(shù)種經(jīng)濟(jì)上是合理的。（3）炸藥單耗

在巷道掘進(jìn)爆破過(guò)程中，炸藥單耗q(Kg/m3)是一個(gè)重要爆破參數(shù)。其大小直接影響爆破效果，對(duì)鑿巖和裝巖工作量、炮孔利用率、巷道輪廓的平整度和圍巖的穩(wěn)定性等也有較大影響。

q值偏小時(shí)，可能使巷道斷面達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；q值偏大時(shí)，不僅造成爆破器材浪費(fèi)，而且還會(huì)崩壞巷道周壁以外的原巖，降低圍巖穩(wěn)定性，甚至損壞支架和設(shè)備等。

合理的q值主要取決于巖石性質(zhì)、巷道斷面、炮孔直徑和深度等因素。在實(shí)際工作中，q值可按國(guó)家定額標(biāo)準(zhǔn)或用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定。（4）裝藥量計(jì)算

每次爆破或每一次循環(huán)所需裝藥量，是在確定出炸藥單耗后，根據(jù)預(yù)定的每一掘進(jìn)循環(huán)爆破的巖石體積，計(jì)算出每一循環(huán)所需的總裝藥量Q。

（5）炮孔數(shù)目

炮孔數(shù)目直接影響鑿巖工作量和爆破效果?？讛?shù)過(guò)少，大塊增多，巷道周壁不平整，甚至出現(xiàn)爆不開(kāi)的情形。孔數(shù)過(guò)多，將使鑿巖工作量增加，單孔裝藥量過(guò)小,甚至產(chǎn)生爆破的內(nèi)部作用，惡化爆破效果?；驹瓌t是在保證爆破效果的前提下，盡可能減少炮孔數(shù)目。通常，按各炮孔平均分配炸藥量來(lái)計(jì)算炮孔數(shù)目，即炮孔數(shù)N等于每一循環(huán)裝藥量與單孔裝藥量之比。

（6）炮孔間距

在巖石性質(zhì)和巷道斷面尺寸已定，且選定炮孔直徑、深度和炸藥單耗以及每循環(huán)的炮孔個(gè)數(shù)和裝藥量之后，為了均勻布置輔助孔，應(yīng)在炮孔個(gè)數(shù)、孔距和裝藥系數(shù)等幾方面進(jìn)行調(diào)整，以便得出合理的炮孔個(gè)數(shù)、孔距和總裝藥量。在實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定孔距。

輔助孔孔距為400～600mm；周邊孔孔距一般取600～70Omm。對(duì)于堅(jiān)硬巖石，周邊孔口距巷道輪廓線應(yīng)保持150～2OOmm，而且頂、底及幫孔要向外(向上、向下及向側(cè)面)側(cè)傾斜5°左右，并使孔底落在輪廓線外約1OOmm處；對(duì)較軟巖石，周邊孔距輪廓線可達(dá)200～3OOmm，且邊孔垂直于工作面。（7）堵塞長(zhǎng)度

堵塞的目的是為了提高炸藥爆炸能量利用率，從而提高巷道掘進(jìn)的爆破效率。為此，除應(yīng)選用合適的堵塞材料外，需要有一個(gè)合理的堵塞長(zhǎng)度。巷道掘進(jìn)爆破用的堵塞物為1:3配比的粘土與細(xì)砂的混合物稱為炮泥。合理的堵塞長(zhǎng)度應(yīng)與裝藥長(zhǎng)度或炮孔直徑成一定比例關(guān)系，生產(chǎn)中常取堵塞長(zhǎng)度等于0·35～0·50倍裝藥長(zhǎng)度。

（8）微差爆破間隔時(shí)間

確定適宜的延遲時(shí)間間隔，是推廣應(yīng)用微差爆破技術(shù)的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)高速攝影所觀察到的結(jié)果表明，輔助孔相對(duì)于掏槽孔、輔助孔與輔助孔之間、周邊孔相對(duì)于輔助孔，它們的延遲間隔時(shí)間應(yīng)取50～100ms為宜(孔深1·2～5·Om，軟到中硬巖石)；掏槽孔各段之間的延遲間隔時(shí)間應(yīng)取5Oms。12、掘進(jìn)工作面的聯(lián)線方式聯(lián)線方式有：串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)（1）串聯(lián)串聯(lián)是依次將相鄰的兩個(gè)電雷管的腳線各一根互相聯(lián)接起來(lái)，最后將兩端剩余兩棍腳線接到母線上，再將母線接人電源。串聯(lián)接線，操作簡(jiǎn)便，不易漏接或誤接，速度快，便于檢查，網(wǎng)路計(jì)算簡(jiǎn)單，通過(guò)網(wǎng)路的電流較小，使用安全。因此，在煤礦井下使用最為普遍。缺點(diǎn)是，在串聯(lián)網(wǎng)路中有一個(gè)電雷管不導(dǎo)通或在一處開(kāi)路，全部電雷管將拒爆。在起爆電能不足的情況下，由于每個(gè)電雷管對(duì)電的敏感程度總有差異，往往是較敏感的電雷管先爆，電路被切斷，使不敏感的電雷管不爆。（2）并聯(lián)將所有的電雷管的兩根腳線分別接到網(wǎng)路的兩根母線上，通過(guò)母線與電源聯(lián)接。并聯(lián)方式可分為分段并聯(lián)和并簇聯(lián)兩種。在并聯(lián)網(wǎng)路中，某個(gè)電雷管不導(dǎo)通，其余的電雷管也可以起爆，各個(gè)電雷管對(duì)電敏感程度的差異不像串聯(lián)接法那樣顯著地造成丟炮。這種網(wǎng)路雖然總電阻小，要求起爆電源的電壓小，但所需的網(wǎng)路總電流較大。（3）混聯(lián)混聯(lián)是上述兩種方法的結(jié)合，可分為串并聯(lián)和并串聯(lián)兩種。當(dāng)一次起爆炮眼數(shù)目較多時(shí)，則需采用串并聯(lián)或并串聯(lián)。串并聯(lián)是先將電雷管分組，每組串聯(lián)接線，然后各組剩余的兩根腳線都分別接到放炮母線上。并串聯(lián)是將各組電雷管并聯(lián)，然后將備組串聯(lián)起來(lái)。并串聯(lián)在現(xiàn)場(chǎng)很少采用。

混聯(lián)接法兼顧了串聯(lián)法和并聯(lián)法的缺點(diǎn)，也部分兼有它們的優(yōu)點(diǎn)。但聯(lián)接和計(jì)算網(wǎng)路都比較復(fù)雜，容易錯(cuò)接和漏接，每個(gè)并聯(lián)分路的電阻要大致相等，分組均勻，否則電阻小的分路會(huì)因分路電流大而先爆炸，而電阻大的分路因電流小，電雷管仍未得到足夠電爆電能，但網(wǎng)路巳被炸斷造成雷管拒爆。

在井下掘進(jìn)工作中，一次放炮炮眼數(shù)目少，且多用發(fā)爆器起爆，發(fā)出的電壓較高，電量有限，故多采用串聯(lián)。若用并聯(lián)或混聯(lián)，由于分路電阻安排不當(dāng)，有的分路先爆炸，當(dāng)炸斷但仍在通電的其它分路或母線時(shí)，容易造成丟炮、瞎炮和產(chǎn)生電火花而引起瓦斯或煤塵爆炸。并聯(lián)和混聯(lián)因一次放炮的電雷管數(shù)量較多，發(fā)爆器因容量小，無(wú)法起爆，只能使用動(dòng)力電源，而《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，除開(kāi)鑿或延深通達(dá)地面的井筒時(shí)，無(wú)瓦斯的井底工作面外、井下放炮不能用動(dòng)力電源，只能使用發(fā)爆器。因此，井下一般不便用并聯(lián)和混聯(lián)連線方法。第六節(jié)安全爆破1、井下爆破員的主要職責(zé)(1)不但要求有強(qiáng)健的體魄，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，而且必須具有一定的文化水平，經(jīng)過(guò)專門的訓(xùn)練，熟悉各種爆破器材的基本性能，懂得爆破規(guī)程的有關(guān)要求，掌握操作細(xì)則，經(jīng)考核合格，取得爆破作業(yè)證后，方能進(jìn)行爆破工作。(2)爆破員擔(dān)負(fù)著爆破器材的領(lǐng)取、搬運(yùn)、加工、裝填、起爆和爆后檢查處理的責(zé)任。

(3)爆破員運(yùn)送爆破器材時(shí)，不準(zhǔn)與其他人員同時(shí)上、下井，不準(zhǔn)在人員集中的地點(diǎn)停留。

(4)交接班，人員上、下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。

(4)爆破員必須按爆破工程設(shè)計(jì)和爆破說(shuō)明書(shū)以及爆破領(lǐng)導(dǎo)人的指令，從炸藥庫(kù)領(lǐng)取器材，并搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)。嚴(yán)格按爆破安全規(guī)程和安全操作細(xì)則進(jìn)行裝填、起爆。不得將爆破器材轉(zhuǎn)讓、丟失、銷毀或挪用。

(5)爆破后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有瞎炮和其他不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和上報(bào)，并將用剩的爆破器材如數(shù)、及時(shí)退回爆破器材封庫(kù)。

2、井下爆破作業(yè)的基本要求(1)使用煤礦許用炸藥、電雷管;采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定或支架有損壞或傘檐長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破；(2)裝藥前、爆破前，瓦檢員必須檢查瓦斯，放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破；(3)放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)有未清理的煤、矸、礦車、其他物體阻塞巷道斷面1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破；

(4)炮眼內(nèi)出現(xiàn)水異常、溫度驟高驟低、顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破；(5)所有機(jī)器、工具、電纜等必須在放炮前移出工作面并可靠保護(hù)；(6)雷管連線工作以爆破工為主，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的班組長(zhǎng)連線工作。放炮母線、線路檢查、通電工作，只許爆破工一人操作；(7)班組長(zhǎng)檢查頂板、支架、出口、風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等準(zhǔn)備工作無(wú)誤，達(dá)到放炮要求條件時(shí)，負(fù)責(zé)布置警戒，組織撤出人員到規(guī)定的安全地點(diǎn)待避。班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。(8)爆破工必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，并必須在通風(fēng)良好有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮；爆破工、警戒人員和放炮待避人員都必須躲在有支架、物體等掩護(hù)和支護(hù)、通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)。(9)若網(wǎng)路正常，爆破工必須發(fā)出放炮警號(hào)，高喊數(shù)聲“放炮”或鳴笛數(shù)聲，至少再等5s方可放炮。放炮時(shí)先將母線扭結(jié)解開(kāi)，牢固地接在發(fā)爆器的接線柱上。當(dāng)經(jīng)過(guò)“爆破”位置瞬間，發(fā)爆器電能輸入爆破網(wǎng)路，從而引爆炮眼的電雷管和炸藥。(10)放炮后，爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手和鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路。3、炸藥聚能穴的作用

炸藥和雷管的一端，都有一個(gè)窩心，稱之為炸藥種雷管的聚能穴。它的作用是把爆轟波沿軸線方向集中起來(lái)，形成聚能流，大大增強(qiáng)聚能穴端的局部破壞作用和傳爆能力，這種作用叫做聚能效應(yīng)。試驗(yàn)結(jié)果表明:有聚能穴的藥卷和雷管的穿透能力要大的多，拋物線形聚能穴比三角形聚能穴效果好。時(shí)此，規(guī)定炸藥和雷管尾端要有一個(gè)聚能穴，指向傳爆方向，以提高藥卷的傳爆能力。在裝藥時(shí)要使雷管和炸藥的聚能穴端郡指向傳爆方向，才能發(fā)揮聚能作用。4、正向起爆，反向起爆炮眼裝藥時(shí)，使爆轟波的運(yùn)動(dòng)方向沖向眼底的起爆方法為正向起爆，其裝藥，引藥在炮眼口一端。起爆藥卷在眼底一端，爆轟波的運(yùn)動(dòng)方向沖向眼口的方式為反向起爆。顯然，正、反向起爆是由雷管的位置(起爆藥卷位置)決定。從發(fā)揮炸藥威力看，反向爆破比正向爆破更合理。因?yàn)榉聪虮破浔ㄐ阅苁菑难鄣紫蜓劭谥饾u衰減，而巖石抵抗能力也是沿此方向逐漸減弱，兩者一致，炸藥的能量可充分的利用。

5、“墊藥”和“蓋藥”的害處

裝藥時(shí)，將引藥和炸藥的聚能穴都一致指向傳爆方向，可以增強(qiáng)傳爆能力，確保傳爆穩(wěn)定，改善爆破安全狀況，并提高爆破效果，否則會(huì)使爆速和傳爆能力降低，有可能產(chǎn)生爆燃和拒爆，因此裝藥時(shí)必須將引藥和炸藥的聚能穴一致指向傳燥方向。

在現(xiàn)場(chǎng)把正向起爆藥卷以外的藥卷稱為蓋藥，把反向起爆藥卷以里的藥卷稱為墊藥。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，墊藥和蓋藥在大部分情況下不傳爆。

試驗(yàn)說(shuō)明爆轟的傳播是有方向性的。它總是以電雷管為起點(diǎn)，順著電雷管起爆的方向，沿著藥柱向前傳播。在一般的情況下，相反的方向，得不到足以激發(fā)炸藥的能量，導(dǎo)致蓋藥、墊藥的拒爆。即使個(gè)別傳爆，也達(dá)不到炸藥的正常爆速。6、確保煤礦井下爆破安全的主要措施

(1)對(duì)井下人員進(jìn)行有關(guān)爆破安全方面的教育培訓(xùn)。

(2)爆破人員必須熟悉爆破材料性能和《規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

(3)井下放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任。在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層中，專職放炮員的工作還應(yīng)固定在一個(gè)工作面。

(4)放炮員必須經(jīng)過(guò)專門的訓(xùn)練，并持有放炮合格證，而且放炮員必須依照放炮說(shuō)明書(shū)進(jìn)行放炮工作。

(5)井下每一放炮點(diǎn)都必須編制放炮說(shuō)明書(shū)。放炮說(shuō)明書(shū)應(yīng)附有炮眼布置圖和炮眼說(shuō)明表。

(6)放炮說(shuō)明書(shū)必須報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

(7)瓦斯礦井中放炮作業(yè)，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

7、裝配引藥時(shí)，應(yīng)注意問(wèn)題

引藥是指裝有雷管的藥卷，又稱藥頭。裝配引藥就是把雷管裝進(jìn)藥卷，使之成為起爆藥卷。雷管都是以10個(gè)一把出廠，使用時(shí)要逐個(gè)抽出，切不要在成把的電雷管中手拉腳線、硬拽管體或手提管體硬拽腳線。取單個(gè)雷管時(shí)，先把電雷管腳線順好，然后拉住電雷管腳線的前端抽出電雷管。裝配引藥時(shí)，電雷管只準(zhǔn)從藥卷的頂部裝人。

裝配方法

一是用一根比電雷管直徑稍粗的尖頭竹木棍在藥卷的平頭端扎一個(gè)圓孔，再放人電雷管，并用腳線纏繞固定；二是把藥卷平頭封口端打開(kāi)，用手掌將藥卷揉搓松散，然后把電雷管全部放人藥卷內(nèi)，再用腳線把封口扎住。

不能用電雷管代替木棍去扎眼;

不能把雷管從藥卷中部插進(jìn)去;

不能把電雷管捆在藥卷外面;

不能把電雷管插入藥卷的聚能穴一端(凹端)。

引藥數(shù)量要依一次放炮眼數(shù)目來(lái)確定，不準(zhǔn)多做。制作引藥要選擇巷道頂板好，支架完整，避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)操作。裝配引藥只準(zhǔn)許由放炮員一人進(jìn)行操作，全部做好后，要清點(diǎn)數(shù)目，然后裝人爆破材料箱，以備使用。井下裝藥時(shí)有哪些要求

(1)裝藥以前要檢查工作面附近的瓦斯含量。放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，同時(shí)通風(fēng)情況要良好。

(2)裝藥前，必須清除炮眼里的煤粉或巖粉。因?yàn)樗鼈儾荒鼙ＷC裝藥的連續(xù)性或藥卷裝不到眼底，影響爆轟波的傳遞，會(huì)出現(xiàn)拒爆、爆燃、半爆等現(xiàn)象，并留下殘眼。炮眼里的煤粉容易被爆炸火焰引燃噴出，有點(diǎn)燃瓦斯或煤塵的危險(xiǎn)。

(3)裝藥時(shí)，應(yīng)一手帶著電雷管的腳線，一手持炮棍將藥卷輕輕推入眼底，使藥卷彼此密接。不能用炮棍沖撞藥卷，這樣會(huì)增加藥卷密度，降低炸藥的爆轟穩(wěn)定性，也會(huì)使藥卷破損而受潮。潮濕或有水的炮眼里，要用防永套或使用防水炸藥。

裝藥后，必須使電雷管腳線懸空，電雷管的腳線或放炮母線不能與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及導(dǎo)電體接觸，避免雜散電流的作用而引爆電雷管。某礦全巖上山采用鉆爆法掘進(jìn)，巷道斷面4.5m2，一次最大炸藥消耗量4公斤，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)筒距掘進(jìn)頭20m，爆破時(shí)為避免砸破風(fēng)筒，拆出風(fēng)筒20m，爆破后兩名工人進(jìn)入巷道接風(fēng)筒，因感覺(jué)不適，撤至局部通風(fēng)機(jī)處休息。此時(shí)一工人途經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)安裝處進(jìn)入掘進(jìn)頭驗(yàn)收進(jìn)尺，約半小時(shí)仍未見(jiàn)驗(yàn)收人員下來(lái)，兩名工人立即向調(diào)度室報(bào)告，約30分鐘后地面救護(hù)人員趕到，此時(shí)發(fā)現(xiàn)該驗(yàn)收人員已在距掘進(jìn)工作面5m處死亡，試分析事故原因？

（1）局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)筒距掘進(jìn)頭20m，大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的5m；（2）爆破時(shí)又拆除風(fēng)筒20米，這樣局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)筒距掘進(jìn)頭40m，遠(yuǎn)大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的5m，造成掘進(jìn)工作面處于微風(fēng)或無(wú)風(fēng)狀態(tài)；（3）爆破后兩名工人進(jìn)入巷道接風(fēng)筒，未執(zhí)行“一炮三撿”制；（4）一工人途經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)安裝處進(jìn)入掘進(jìn)頭驗(yàn)收進(jìn)尺，，未執(zhí)行“三人連鎖放炮”制；（5）安全管理、技術(shù)管理混亂，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查不嚴(yán)；（6）安全培訓(xùn)不夠，工人安全知識(shí)淡薄。

6、爆破工的安全職責(zé)(1)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。(2)遵守領(lǐng)退制度，保證爆破材料不丟失。(3)遵守運(yùn)送制度，保證沿途安全。(4)遵守安全放炮各項(xiàng)操作規(guī)定，保證放炮過(guò)程安全。(5)遵守處理放炮故障(瞎、殘、拒爆)及特殊情況下放炮的規(guī)定和要求，防止放炮事故的發(fā)生。(6)爆破工必須在爆破材料庫(kù)的發(fā)放硐室領(lǐng)取爆破材料，不得攜帶礦燈進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，以防止礦燈引爆爆破材料。(7)爆破工在每次放炮后，應(yīng)將放炮眼數(shù)、使用爆破材料的品種、數(shù)量、放炮工作情況、放炮事故及處理情況等，認(rèn)真填寫(xiě)放炮記錄。(8)放炮完成后，爆破工必須將剩余的及不能使用的爆破材料包括收集起來(lái)的瞎炮、殘爆的爆破材料清點(diǎn)無(wú)誤后，填在放炮指示三聯(lián)單內(nèi)，經(jīng)班組長(zhǎng)簽章，繳回爆破材料庫(kù)。放炮指示三聯(lián)單由爆破工、班組長(zhǎng)及發(fā)放人員各保存一份存查。

(9)爆破工所領(lǐng)取的爆破材料，不得遺失，不得轉(zhuǎn)交他人或下一班人員，不得銷毀、扔棄和挪作它用，發(fā)現(xiàn)遺失立即報(bào)告。一炮三檢制

在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、放炮；放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即處理，并不準(zhǔn)用電鉆打眼。三人連鎖放炮制“三人連鎖放炮制”就是爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員三人必須同時(shí)自始至終參加放炮工作的全過(guò)程，并執(zhí)行換牌制。(1)爆破工在檢查連線工作無(wú)誤后，將警戒牌交給班組長(zhǎng)。(2)班組長(zhǎng)