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文檔簡介

第一章點(diǎn)檢定修的概述1、點(diǎn)檢定修的定義:點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法,按照一定的標(biāo)準(zhǔn)與周期對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時(shí)進(jìn)行處理,使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能,其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心的全員維修制2、點(diǎn)檢定修的特點(diǎn):(1)堅(jiān)持預(yù)防為主的指導(dǎo)思想——即以“防”為主,最大限度地減少設(shè)備事故和故障的發(fā)生。(2)建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系——維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等四大標(biāo)準(zhǔn)是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。

(3)建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制——強(qiáng)調(diào)基層管理,建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制,有利于實(shí)現(xiàn)高效管理。(4)管理目標(biāo)明確:減少設(shè)備故障時(shí)間,降低設(shè)備維修費(fèi)用,獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。(5)突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念:每個(gè)檢修項(xiàng)目都有標(biāo)準(zhǔn)可依,既保證了生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行,又滿足了檢修工程的要求。(6)實(shí)行全員管理:參加生產(chǎn)過程的人員都關(guān)心和參與設(shè)備維護(hù)工作,成為全員管理的基礎(chǔ)。(7)采用PDCA工作法:從計(jì)劃編制(P)到實(shí)施(D),再到實(shí)績統(tǒng)計(jì)、分析(C),制訂改進(jìn)措施(A),形成閉環(huán)管理。(8)堅(jiān)持安全第一:實(shí)行安全確認(rèn)制度、危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)、安全會(huì)診活動(dòng)三項(xiàng)有效措施。(9)推行設(shè)備傾向管理:通過實(shí)施設(shè)備傾向管理,定量、準(zhǔn)確把握設(shè)備狀態(tài),防止過維修與欠維修。(10)員工技能的多樣化:員工技能從單一化發(fā)展為多樣化以適應(yīng)設(shè)備水平的提高、維修技術(shù)的發(fā)展。第二章點(diǎn)檢管理1、點(diǎn)檢的定義:為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能,通過用人的五感或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的某一規(guī)定部位(點(diǎn)),對照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密的檢查,以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。1、點(diǎn)檢的定義:為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能,通過用人的五感或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的某一規(guī)定部位(點(diǎn)),對照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密的檢查,以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。在設(shè)備點(diǎn)檢制的實(shí)施過程中,點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢,又負(fù)責(zé)設(shè)備管理。點(diǎn)檢、操作、檢修三者之間,點(diǎn)檢處于核心地位,是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。專職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)與職責(zé)為:1)制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)、零部件編碼、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。2)編制各類計(jì)劃及實(shí)績記錄。3)按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)的指導(dǎo),并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查,有問題要查明情況及時(shí)處理。4)編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表,并列出月度檢修工程計(jì)劃。5)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要,編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。6)根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要,編制維修資材需用計(jì)劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。7)搜集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握件劣化程度。8)參加事故分析處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。9)提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。

10)參與精密點(diǎn)檢。首先對所管轄的設(shè)備進(jìn)行維修策略分析,確立其預(yù)防性修理、事后修理、改善性修理項(xiàng)目;建立四大標(biāo)準(zhǔn)建立設(shè)備更換件的周期管理表及運(yùn)行實(shí)據(jù)根據(jù)點(diǎn)檢實(shí)績編制備件計(jì)劃與檢修計(jì)劃組織檢修過程進(jìn)行消缺PDCA(修訂四大標(biāo)準(zhǔn)等)2、點(diǎn)檢管理要素:點(diǎn)檢管理五要素制定標(biāo)準(zhǔn)編制點(diǎn)檢計(jì)劃編制點(diǎn)檢路線實(shí)施點(diǎn)檢點(diǎn)檢實(shí)績管理2.1制訂標(biāo)準(zhǔn)按“定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人”的五定要求,制訂點(diǎn)檢和給油脂標(biāo)準(zhǔn)。定點(diǎn):設(shè)定設(shè)備點(diǎn)檢的部位(關(guān)鍵點(diǎn)、薄弱環(huán)節(jié)、故障易發(fā)生點(diǎn))、項(xiàng)目及內(nèi)容;定法:制定明確的檢查方法,如解體、非解體,停機(jī)、非停機(jī),五感、儀表;定標(biāo):制訂標(biāo)準(zhǔn),確定點(diǎn)檢檢查項(xiàng)目的判定依據(jù);定期:確定點(diǎn)檢周期;定人:確定點(diǎn)檢實(shí)施人員2.2編制點(diǎn)檢計(jì)劃為平衡工作量,避免點(diǎn)檢項(xiàng)目的遺漏,由點(diǎn)檢員根據(jù)點(diǎn)檢(給油脂)標(biāo)準(zhǔn)中的周期,合理安排點(diǎn)檢和補(bǔ)油計(jì)劃。點(diǎn)檢計(jì)劃按周期、點(diǎn)檢方法等有多種分類,例如點(diǎn)檢檢查計(jì)劃、短周期點(diǎn)檢計(jì)劃、長周期點(diǎn)檢計(jì)劃、傾向精密點(diǎn)檢計(jì)劃、給油脂計(jì)劃等等。2.3編制點(diǎn)檢路線為避免點(diǎn)檢的漏項(xiàng)和所經(jīng)過的途徑重復(fù),預(yù)先計(jì)劃好實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)的最佳途徑,編制點(diǎn)檢路線圖,以提高點(diǎn)檢的效率。2.4點(diǎn)檢的實(shí)施在實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)時(shí),每個(gè)點(diǎn)檢員應(yīng)做到認(rèn)真點(diǎn)檢,一絲不茍,不輕易放過任何異常跡象,認(rèn)真進(jìn)行分析處理并做好點(diǎn)檢異常的記錄。2.5點(diǎn)檢實(shí)績管理點(diǎn)檢管理中最關(guān)鍵的要素是對點(diǎn)檢實(shí)績進(jìn)行分析,切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢,確保檢修、備件計(jì)劃的編制更合理,維修費(fèi)用的投入更有效。因此,點(diǎn)檢管理就是采用PDCA工作方法來推進(jìn)點(diǎn)檢員自身素質(zhì)提高和工作經(jīng)驗(yàn)的積累,從而推動(dòng)點(diǎn)檢效率的不斷提升。PDAC定法定標(biāo)檢查記錄定點(diǎn)點(diǎn)檢實(shí)施評價(jià)定期定人分析處理改進(jìn)定法定標(biāo)檢查記錄定點(diǎn)點(diǎn)檢實(shí)施評價(jià)定期定人分析處理改進(jìn)3、點(diǎn)檢的分類:點(diǎn)檢的分類方法很多,按點(diǎn)檢目的可分為良否點(diǎn)檢與傾向點(diǎn)檢;按點(diǎn)檢方法可分為解體與非解體檢查、按周期分為日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢。另外,如按點(diǎn)檢檢查的程度可分為一般(簡易)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢,按點(diǎn)檢實(shí)施的時(shí)機(jī)還可分為動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢(運(yùn)轉(zhuǎn)、不停機(jī)狀態(tài))、靜態(tài)點(diǎn)檢(停機(jī)點(diǎn)檢)等。3.1按點(diǎn)檢目的分為良否點(diǎn)檢與傾向點(diǎn)檢。良否點(diǎn)檢定性點(diǎn)檢,只檢查設(shè)備的好壞,通過檢查以判斷設(shè)備的維修時(shí)機(jī)傾向點(diǎn)檢定量點(diǎn)檢并作傾向管理,目的是把握對象設(shè)備的惡化傾向程度和減損量的變化趨勢,實(shí)施定量數(shù)據(jù)測定及管理,預(yù)測設(shè)備(備件)修理(更換)的時(shí)間。3.2按點(diǎn)檢(檢查)的方法分為解體檢查與非解體檢查。解體檢查拆開設(shè)備后,檢查其內(nèi)部的惡化傾向或磨損情況,例如對減速機(jī)齒輪及軸承滾動(dòng)體、嚙合間隙的檢查。非解體檢查無需解體的設(shè)備外觀檢查。3.3按點(diǎn)檢周期分為日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢(短周期點(diǎn)檢、長周期點(diǎn)檢)。分類點(diǎn)檢方法承擔(dān)部門周

期內(nèi)

容日常點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中,主要憑五感或簡單工器具來檢查操作、運(yùn)行、點(diǎn)檢由點(diǎn)檢員設(shè)定點(diǎn)檢部位,周期一般在一周以內(nèi)良否點(diǎn)檢及給油脂等定期點(diǎn)檢短周期點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中,憑五感及儀器來檢查專業(yè)點(diǎn)檢員按設(shè)備而定,通常為一周以上、一個(gè)月以內(nèi)振動(dòng)、溫升、磨損、異音、松動(dòng)等長周期點(diǎn)檢主要用解體的方法,或用儀器、儀表測試的方法專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員按設(shè)備而定,通常為一個(gè)月以上精度、劣化程度,給油脂狀況等4、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制:點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是針對設(shè)備各部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對點(diǎn)檢作業(yè)基本事項(xiàng)進(jìn)行的規(guī)定,重點(diǎn)為點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目、內(nèi)容,點(diǎn)檢分工,設(shè)備點(diǎn)檢狀態(tài)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢周期及判斷標(biāo)準(zhǔn)等。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù),是編制點(diǎn)檢計(jì)劃的基礎(chǔ),與給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)稱為點(diǎn)檢定修制的四大標(biāo)準(zhǔn)。有哪些分類呢?用什么方法點(diǎn)檢?多長時(shí)間點(diǎn)檢一次?是法律法規(guī)要求嗎?哪些部位、項(xiàng)目、內(nèi)容呢?有誰來點(diǎn)檢該部位?怎么判定?在什么狀態(tài)下點(diǎn)檢?4.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備的通用性分為通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。4.1.1通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備部組織編制,按照通用設(shè)備各類別(通用設(shè)備是指各工序均能使用的設(shè)備,如各類電機(jī)、變壓器、高、低壓開關(guān)柜以及泵、風(fēng)機(jī)、減速機(jī)等),針對其劣化部位、項(xiàng)目等列出點(diǎn)檢的建議周期、內(nèi)容、方法,以便編寫專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)予以參照、引用。4.1.2專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)由點(diǎn)檢員按照其所管轄的設(shè)備逐臺(tái)編制。在引用通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要結(jié)合所管設(shè)備的特點(diǎn),根據(jù)不同的藝要求和運(yùn)行環(huán)境,對通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的周期、方法、內(nèi)容,作適當(dāng)?shù)男抻喕蛟鰟h,從而形成專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)按點(diǎn)檢周期分成日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),通常合在一起管理。4.2編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)4.2.1管轄設(shè)備的使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料;4.2.2國家法規(guī)規(guī)定的要求、設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);4.2.3同類設(shè)備的實(shí)績資料;4.2.4點(diǎn)檢管理以及運(yùn)行、故障、檢修過程中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累。注意要點(diǎn)要點(diǎn)一:新增設(shè)備及改造過的設(shè)備,投入運(yùn)行前必須制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn);要點(diǎn)二:同類設(shè)備因使用環(huán)境不同,其點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容、周期也應(yīng)不同;要點(diǎn)三:點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)運(yùn)行實(shí)績修訂完善,修訂周期不超過5年。4.3編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)注意的問題4.3.1哪些部位和項(xiàng)目?指被列為預(yù)防、預(yù)知維修檢查的對象,一般是設(shè)備可能發(fā)生故障或劣化的地方,例如設(shè)備的滑動(dòng)、回轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分;與原材料接觸部分、能源介質(zhì)腐蝕部分、荷重承載部分;電器絕緣部分等。部件檢查項(xiàng)目,如回轉(zhuǎn)部分的軸承、傳動(dòng)部分的齒輪或齒條、解體檢查等列入“項(xiàng)目”。4.3.2哪些內(nèi)容?點(diǎn)檢的十大要素:壓力、流量、溫度、泄漏、異音、振動(dòng)、給油狀況、磨損、松弛、裂紋(腐蝕)等,一般對應(yīng)的是同一個(gè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)下的不同點(diǎn)檢項(xiàng)次。注意要點(diǎn)同一分部設(shè)備下,只有同周期、同實(shí)施方、同標(biāo)準(zhǔn)類別、點(diǎn)檢狀態(tài)(運(yùn)轉(zhuǎn)、停止)相同時(shí),點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)才能合并為一個(gè)項(xiàng)次;周期、實(shí)施方、標(biāo)準(zhǔn)類別、點(diǎn)檢狀態(tài)只要有一項(xiàng)不同,都應(yīng)生成新的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次。4.3.3哪些類別?在設(shè)備信息系統(tǒng)中,給油脂標(biāo)準(zhǔn)借用了點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的畫面,因此在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的類別中分為檢查、補(bǔ)充油、更換油、化驗(yàn)油四種。4.3.4在哪幾種狀態(tài)下可以實(shí)施點(diǎn)檢?點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)按照是否屬于需要停機(jī)檢查分為:停機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)、不限定三種設(shè)備狀態(tài)。停機(jī)點(diǎn)檢:即設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下點(diǎn)檢。停機(jī)點(diǎn)檢包括靜態(tài)點(diǎn)檢項(xiàng)目,如磨損、松弛、裂紋(腐蝕)等;還包括設(shè)備檢修時(shí)的解體檢查、清洗、緊固等;運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)檢:即設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下點(diǎn)檢,如壓力、流量、溫度、泄漏、異音、振動(dòng)、給油狀況等;不限定:指既可以在停機(jī)狀態(tài)下檢查、又可以在靜止?fàn)顟B(tài)下檢查的點(diǎn)檢項(xiàng)目。注意要點(diǎn)要點(diǎn)一:不允許出現(xiàn)這樣的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),如:在停機(jī)狀態(tài)下檢查異音、振動(dòng);在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下定量檢查磨損程度(危險(xiǎn));在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下檢查異音、震動(dòng)停機(jī)狀態(tài)下檢查異音、震動(dòng)要點(diǎn)二:通常生產(chǎn)操作方在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)點(diǎn)檢,而檢修方主要在設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下檢查,因此要針對實(shí)施方的方法和內(nèi)容,選擇最適合檢查的狀態(tài)(停機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)、不限定)。4.3.5決定點(diǎn)檢周期的因素與前提有哪些?(1)設(shè)備作業(yè)率——每月的生產(chǎn)量;(2)使用條件——無誤操作情況;(3)潤滑情況——潤滑方式與狀態(tài);(4)工作環(huán)境——溫度、濕度、粉塵;(5)對生產(chǎn)影響——設(shè)備的重要程度;(6)使用實(shí)績——其他同類廠的使用情況;(7)設(shè)備制造廠家的推薦值。在編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定周期,是個(gè)難度較大的題目,通常在編制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)先設(shè)定一個(gè)基本值,以后隨著生產(chǎn)情況的改變,再逐步進(jìn)行修正,以趨向合理。4.3.6點(diǎn)檢實(shí)施方一般有哪些?點(diǎn)檢實(shí)施方一般有:點(diǎn)檢員獨(dú)立實(shí)施,生產(chǎn)操作方或運(yùn)行方獨(dú)立實(shí)施、檢修方利用檢修實(shí)施、檢測或三電人員實(shí)施的精密點(diǎn)檢等。4.3.6點(diǎn)檢實(shí)施方一般有哪些?點(diǎn)檢實(shí)施方一般有:點(diǎn)檢員獨(dú)立實(shí)施,生產(chǎn)操作方或運(yùn)行方獨(dú)立實(shí)施、檢修方利用檢修實(shí)施、檢測或三電人員實(shí)施的精密點(diǎn)檢等。注意要點(diǎn)要點(diǎn)一:生產(chǎn)操作方或運(yùn)行方的日常點(diǎn)檢是設(shè)備點(diǎn)檢的第一道防線,點(diǎn)檢的周期相對較短,原則上不超過一周,大多為每班或每天;要點(diǎn)二:點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中如果實(shí)施方為檢修,應(yīng)同步建立對應(yīng)的維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.4點(diǎn)檢項(xiàng)次中要注意的問題4.4.1哪些工具或方法?主要是采用五感(視、聽、嗅、觸、味)的基本方法進(jìn)行日常點(diǎn)檢;或使用簡單儀器、精密儀器、數(shù)采器等進(jìn)行測量。4.4.2點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)有定性標(biāo)準(zhǔn)、定量標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)分嗎?點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),可分定性標(biāo)準(zhǔn)與定量標(biāo)準(zhǔn)。定性標(biāo)準(zhǔn)主要給出某種正常的狀態(tài)或現(xiàn)象,以此判別“有沒有”或者“是不是”異常;定量標(biāo)準(zhǔn)給出數(shù)值及范圍,需要通過測量方法,采集數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。注意:定量標(biāo)準(zhǔn)一定要填寫標(biāo)準(zhǔn)值(含數(shù)值的上、下限),以及正確的計(jì)量單位。5、編制點(diǎn)檢計(jì)劃的方法:點(diǎn)檢人員(或操作人員)主為均衡日常進(jìn)行的點(diǎn)檢作業(yè)及合理安排點(diǎn)檢作業(yè)的輕重緩急,以及確保檢查的針對性、計(jì)劃性,在點(diǎn)檢作業(yè)前,根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制點(diǎn)檢作業(yè)的日程實(shí)施計(jì)劃,即為點(diǎn)檢計(jì)劃。點(diǎn)檢計(jì)劃作為日常點(diǎn)檢作業(yè)和定期點(diǎn)檢作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的軟件臺(tái)帳內(nèi)容之一,其編制的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性是設(shè)備基礎(chǔ)管理檢查的重點(diǎn)之一。5.1點(diǎn)檢計(jì)劃的編制原則原則一:點(diǎn)檢計(jì)劃依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容及周期編制;原則二:設(shè)備使用過程中會(huì)因劣化、修理、改造等,導(dǎo)致設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化,這將促使點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢查的重點(diǎn)部位隨之而變化;點(diǎn)檢維護(hù)人員要運(yùn)用PDCA工作法,根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、維修效果,及時(shí)完善點(diǎn)檢計(jì)劃。原則三:點(diǎn)檢計(jì)劃決定點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢工作負(fù)荷,要保持每天工作量的相對均衡,符合實(shí)際。5.2點(diǎn)檢計(jì)劃的編制要點(diǎn)要點(diǎn)一:點(diǎn)檢計(jì)劃中的點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢周期都來自于點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn);要點(diǎn)二:點(diǎn)檢作業(yè)的日程管理,則需根據(jù)設(shè)備的重要度、定修模式、點(diǎn)檢工作量、點(diǎn)檢重合情況、施工人數(shù)及分工協(xié)議等作出均衡的安排;要點(diǎn)三:在各作業(yè)區(qū)的點(diǎn)檢人員制定點(diǎn)檢計(jì)劃時(shí),對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備按照體系要求,要建立有效的、有計(jì)劃的全面預(yù)防性維護(hù)體系,對關(guān)鍵(重要)設(shè)備在人力物力財(cái)力有限的情況下,要優(yōu)先確保提供適當(dāng)?shù)馁Y源保證(備件、修理機(jī)會(huì))等。5.3短周期點(diǎn)檢計(jì)劃的編制要點(diǎn)要點(diǎn)一:嚴(yán)格按照定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)來編制短周期點(diǎn)檢計(jì)劃;重要項(xiàng)目及設(shè)備,雖已安排生產(chǎn)崗位操作人員或(運(yùn)行人員)實(shí)施日常點(diǎn)檢,但還應(yīng)在短周期點(diǎn)檢計(jì)劃表中重點(diǎn)安排進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢(重點(diǎn)點(diǎn)檢項(xiàng)目),以便用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況;要點(diǎn)二:點(diǎn)檢時(shí)間日程安排要考慮到雙休日、節(jié)假日不作作業(yè)安排。要點(diǎn)三:短周期點(diǎn)檢部位,項(xiàng)目以運(yùn)轉(zhuǎn)檢查為主,但也有停機(jī)檢查,具體制表時(shí),必須以明顯標(biāo)志注上定修日;要點(diǎn)四:短周期點(diǎn)檢計(jì)劃的紙質(zhì)臺(tái)帳中點(diǎn)檢設(shè)備、裝置、部位順序要符合點(diǎn)檢路線圖順序;要點(diǎn)五:紙質(zhì)臺(tái)帳中,中長周期點(diǎn)檢計(jì)劃的點(diǎn)檢部位(項(xiàng)目)應(yīng)在短周期點(diǎn)檢計(jì)劃中有所反映,信息系統(tǒng)自動(dòng)生成點(diǎn)檢計(jì)劃,則沒有該要求;要點(diǎn)六:點(diǎn)檢檢查計(jì)劃表每月至少1張表,1年至少12張表,且與長周期點(diǎn)檢計(jì)劃對應(yīng)。5.4長周期點(diǎn)檢計(jì)劃的編制要點(diǎn)要點(diǎn)一:長周期點(diǎn)檢計(jì)劃是專職點(diǎn)檢人員編制維修計(jì)劃和設(shè)備管理部門設(shè)定定(年)修模型的依據(jù);要點(diǎn)二:長周期點(diǎn)檢計(jì)劃由專職點(diǎn)檢人員掌握與實(shí)施,并記錄在三年內(nèi)計(jì)劃和實(shí)施的實(shí)績,以達(dá)到周期管理的目的。要點(diǎn)三:點(diǎn)檢實(shí)施發(fā)現(xiàn)的問題和必須要記錄的內(nèi)容,應(yīng)記入點(diǎn)檢日志及點(diǎn)檢、修理履歷表中,以便積累設(shè)備技術(shù)狀況資料,修正計(jì)劃和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。要點(diǎn)四:傾向點(diǎn)檢計(jì)劃:針對關(guān)鍵設(shè)備,每臺(tái)單項(xiàng)設(shè)備要做至少2個(gè)工周期傾向精密點(diǎn)檢項(xiàng)目,通過選定對象設(shè)備→確定管理內(nèi)容→制訂計(jì)劃(傾向精密點(diǎn)檢)→實(shí)施記錄(根據(jù)數(shù)據(jù)作出曲線)→分析與對策,來預(yù)測零部件的更換周期和修理的周期,提出改善方案;要點(diǎn)五:長周期點(diǎn)檢計(jì)劃中許多項(xiàng)目是安排在生產(chǎn)線信機(jī)的定修中作業(yè),還有部分項(xiàng)目是規(guī)定在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。如電氣絕緣電阻測定必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行,風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)診斷就要在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中完成。例如:電氣絕緣電阻測定必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)診斷在設(shè)備靜止?fàn)顟B(tài)下完成6、點(diǎn)檢路線的編制與調(diào)整:6.1編制的目的點(diǎn)檢路線圖好比地圖!專職點(diǎn)檢員要根據(jù)自己管轄設(shè)備的分布范圍與點(diǎn)檢部位,編制最短(合理)的點(diǎn)檢路線圖,以達(dá)到安全、高效、防止漏檢之目的。生產(chǎn)操作的日常點(diǎn)檢,也應(yīng)有自己的點(diǎn)檢程序或點(diǎn)檢路線圖。6.2編制的原則專職點(diǎn)檢員自己管轄范圍內(nèi)的設(shè)備、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目都必須包括在點(diǎn)檢路線內(nèi)??紤]點(diǎn)檢作業(yè)的安全性和盡量避免點(diǎn)檢線路的重復(fù),在不得有遺漏的前提下,經(jīng)過反復(fù)檢查、確認(rèn)無誤,所定的點(diǎn)檢路線相對為最短、時(shí)間最省。路線最短、時(shí)間最省、作業(yè)安全!路在哪里?6.3編制的具體要求6.3.1全面如何進(jìn)行點(diǎn)檢,對動(dòng)態(tài)的、靜態(tài)的,以及一個(gè)班要進(jìn)行數(shù)次點(diǎn)檢的點(diǎn),包括根據(jù)管理要求必須了解相關(guān)信息、業(yè)務(wù)交流的操作室、電氣室等地點(diǎn),都要予以全面考慮,進(jìn)行排列組合、優(yōu)化選擇。不要忘記電氣室、操作室、油庫(泵站)等地點(diǎn)!6.3.2合理在安排路線時(shí)可以將工藝檢查項(xiàng)目與設(shè)備檢查內(nèi)容結(jié)合考慮,或者專門安排點(diǎn)檢路線。6.3.3快捷以不遺漏、確保點(diǎn)檢時(shí)間相對最短和路線最簡捷為原則。6.3.4圖示化把管轄的區(qū)域結(jié)合上述內(nèi)容,畫一張容易記憶的簡圖。對一些地點(diǎn)進(jìn)行圖示說明,標(biāo)識(shí)先后順序。6.4點(diǎn)檢路線圖的編制分工及樣張點(diǎn)檢路線圖由點(diǎn)檢員制訂、作業(yè)區(qū)技術(shù)主管審核,點(diǎn)檢作業(yè)長批準(zhǔn)。7、點(diǎn)檢項(xiàng)目的調(diào)整:7.1點(diǎn)檢項(xiàng)目調(diào)整的目的由于設(shè)備基本的運(yùn)轉(zhuǎn)性質(zhì)及生產(chǎn)的工況條件會(huì)發(fā)生變化,致使設(shè)備狀態(tài)也隨之不斷變化,因此若不對砂制訂的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,則標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃的有效性將會(huì)受到影響,同時(shí)按PDCA循環(huán)提升的原則,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃在強(qiáng)調(diào)其嚴(yán)肅性的同時(shí)還必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護(hù)與完善。7.2點(diǎn)檢項(xiàng)目的調(diào)整7.2.1點(diǎn)檢項(xiàng)目內(nèi)容的調(diào)整根據(jù)“定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人”五定的原則,當(dāng)設(shè)備狀態(tài)或工況條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對其內(nèi)容進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,如:(1)點(diǎn)檢周期當(dāng)設(shè)備狀態(tài)的劣化趨勢加劇時(shí),在不具備停機(jī)解體檢查的條件下,必須縮短點(diǎn)檢周期,即增加點(diǎn)檢頻度,精密監(jiān)控劣化趨勢,避免故障的發(fā)生。(2)點(diǎn)檢方法當(dāng)點(diǎn)檢手段改變或提升后,原有的點(diǎn)檢方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整,如配備測振、測溫儀后,原通過聽音棒、手摸等測量振動(dòng)、溫升的方法就可改變。(3)檢查標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)設(shè)備改良或功能變化后,相應(yīng)的檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)新的設(shè)備能力與維護(hù)要求進(jìn)行調(diào)整。注意要點(diǎn)點(diǎn)檢內(nèi)容的調(diào)整有時(shí)是幾方面內(nèi)容同時(shí)發(fā)生變化,因此具體調(diào)整必須視實(shí)際情況而定。7.2.2點(diǎn)檢項(xiàng)目實(shí)施日期的調(diào)整當(dāng)點(diǎn)檢計(jì)劃安排好后,由于實(shí)施條件發(fā)生變化后,應(yīng)調(diào)整實(shí)施日期:(1)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障(事故)需緊急搶修時(shí),點(diǎn)檢員正常點(diǎn)檢計(jì)劃無法正常實(shí)施,但不能因?yàn)楫?dāng)日無法實(shí)施而放棄該計(jì)劃,因此必須將該計(jì)劃調(diào)整到其它時(shí)間實(shí)施。(2)系統(tǒng)自動(dòng)排程的點(diǎn)檢計(jì)劃,當(dāng)計(jì)劃日期與節(jié)假日或定(年)修時(shí)間沖突時(shí),也必須調(diào)整計(jì)劃。(3)生產(chǎn)方提出的設(shè)備異常,如需要在日常點(diǎn)檢過程中予以關(guān)注或處理的,應(yīng)增補(bǔ)點(diǎn)檢項(xiàng)目或計(jì)劃。8、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè):8.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是使點(diǎn)檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的點(diǎn)檢工作程序,認(rèn)真執(zhí)行并實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)與管理,把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),制訂切實(shí)可行的維修計(jì)劃,防止設(shè)備的欠維修或過維修,降低維修成本,提高檢修效率與經(jīng)濟(jì)效益。8.2專職點(diǎn)檢員工作日的工作時(shí)間分配專職點(diǎn)檢員每個(gè)工作日的正常工作時(shí)間分配見表。早會(huì)檢修施工管理(日、定、年修及緊急故障處理)0.5h作業(yè)區(qū)或點(diǎn)檢組布置工作2.5h?按點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢?了解生產(chǎn)操作情況0.5h?收集設(shè)備狀態(tài)?信息交流0.5h午餐2.5h?點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理?自主管理活動(dòng)?與點(diǎn)檢業(yè)務(wù)有關(guān)的工作1.5h其它與生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修方聯(lián)絡(luò)(包括業(yè)務(wù)指導(dǎo))8.3專職點(diǎn)檢員工作日的正常作業(yè)內(nèi)容8.3.1早會(huì)由作業(yè)長或組長傳達(dá)上級指令及作業(yè)區(qū)設(shè)備情況,布置好當(dāng)天工作重點(diǎn),做到信息及時(shí)上付下達(dá)。8.3.2向生產(chǎn)方、運(yùn)行方了解前日中、夜班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息,查閱生產(chǎn)、運(yùn)行作業(yè)日志并簽名,對提出的設(shè)備問題進(jìn)行書面簽復(fù)。8.3.3按點(diǎn)檢路線圖進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),具體內(nèi)容分為以下幾種:(1)按點(diǎn)檢檢查計(jì)劃表項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢;(2)根據(jù)周期管理表項(xiàng)目,安排在日、定(年)修中檢查;(3)根據(jù)傾向、精密點(diǎn)檢項(xiàng)目,安排設(shè)備運(yùn)行或停機(jī)時(shí)檢查;(4)對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位進(jìn)行跟蹤檢查;(5)對生產(chǎn)操作、運(yùn)行方日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的部位進(jìn)行診斷檢查;(6)對前日或晚上檢修、搶修過的部位作重點(diǎn)檢查;(7)對點(diǎn)檢實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時(shí)進(jìn)行處理。8.3.4對上午點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的較嚴(yán)重的設(shè)備問題,會(huì)同組長、作業(yè)長及有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研究,迅速制訂合理的處理方案。8.3.5進(jìn)行點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理:(1)點(diǎn)檢帳表管理;(2)檢修計(jì)劃編制;(3)備件、資材管理;(4)研討設(shè)備改進(jìn)、改善方案;(5)確認(rèn)當(dāng)日施工委托項(xiàng)目的完成情況;(6)對第二天施工委托項(xiàng)目進(jìn)行說明及調(diào)整;(7)填寫點(diǎn)檢作業(yè)日志;(8)其它。8.4點(diǎn)檢員日工作安排實(shí)例專職點(diǎn)檢員工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定實(shí)例8.5專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢規(guī)定專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢必須攜帶的點(diǎn)檢工器具標(biāo)準(zhǔn)見下表。專業(yè)應(yīng)帶工器具專業(yè)應(yīng)帶工器具專業(yè)應(yīng)帶工器具機(jī)械

專職點(diǎn)檢員聽音棒電氣專職點(diǎn)檢員聽音棒儀表專職點(diǎn)檢員試電筆手電筒手電筒萬用表(小號)點(diǎn)檢錘點(diǎn)檢錘螺絲刀扳手扳手扳手螺絲刀螺絲刀手電筒試電筆尖嘴鉗尖嘴鉗8.6專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢實(shí)施要點(diǎn)要點(diǎn)一:專職點(diǎn)檢員在實(shí)施點(diǎn)檢前,應(yīng)首先聽取和搜集生產(chǎn)操作人員及運(yùn)行維護(hù)人員提供的設(shè)備信息,并查閱他們的記錄;要點(diǎn)二:專職點(diǎn)檢員對點(diǎn)檢檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)記錄,能夠處理的,如螺絲松動(dòng)、漏油等應(yīng)立即進(jìn)行處理或調(diào)整,并將處理結(jié)果及時(shí)記入維修履歷中;要點(diǎn)三:專職點(diǎn)檢員對點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,要了解清楚五個(gè)方面:在什么時(shí)候發(fā)生的;在什么地方發(fā)生的;什么設(shè)備、零件、部位發(fā)生了問題;什么原因引起的;什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。計(jì)劃檢修項(xiàng)目預(yù)定表是檢修項(xiàng)目的匯總,其中平時(shí)可以處理的一部分,列入日修計(jì)劃;平時(shí)不能處理的,列入定修計(jì)劃。要點(diǎn)四:專職點(diǎn)檢員對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合分析研究。若點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題不能馬上處理的,應(yīng)將其列入計(jì)劃檢修項(xiàng)目,填寫在計(jì)劃檢修項(xiàng)目預(yù)定表中:要點(diǎn)五:點(diǎn)檢后,專職點(diǎn)檢員應(yīng)將結(jié)果在系統(tǒng)中及時(shí)登錄;若通過點(diǎn)檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)或計(jì)劃有明顯不妥之處,應(yīng)按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)修改的有關(guān)制度及流程及時(shí)予以修正;要點(diǎn)六:專職點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)搜集以下信息,并根據(jù)搜集的信息把握設(shè)備狀態(tài),進(jìn)行分析處理;點(diǎn)檢實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果;有關(guān)設(shè)備故障的信息;施工委托部門或?qū)I(yè)部門現(xiàn)場檢修、解體點(diǎn)檢或精密點(diǎn)檢獲得的信息;對生產(chǎn)方根據(jù)生產(chǎn)點(diǎn)檢記錄填寫的生產(chǎn)維護(hù)表進(jìn)行確認(rèn)和處理。通過生產(chǎn)維護(hù)表,加強(qiáng)對日(定)修項(xiàng)目的管理,使設(shè)備的故障或隱患能及時(shí)得到處理,并將有關(guān)信息及時(shí)反饋生產(chǎn)方。要點(diǎn)七:專職點(diǎn)檢員在實(shí)施點(diǎn)檢的同時(shí),應(yīng)結(jié)合設(shè)備劣化傾向管理、精密點(diǎn)檢與技術(shù)診斷進(jìn)行。根據(jù)已制定的劣化傾向、精密點(diǎn)檢計(jì)劃表及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的特殊要求,對設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理,并作好記錄,進(jìn)行定量分析,掌握部件的劣化程度,達(dá)到預(yù)知狀態(tài)維修的目的。8.7專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢實(shí)施的關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)8.7.1修改點(diǎn)檢(給油脂)標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢計(jì)劃;8.7.2編制檢修計(jì)劃;8.7.3修改和補(bǔ)充備件、資材需用計(jì)劃(綜合點(diǎn)檢員);8.7.4對計(jì)劃值、指標(biāo)、定修計(jì)劃提出修改意見;8.7.5對設(shè)備、備件、工程材料提出改善意見;8.7.6對檢修工藝及有關(guān)工器具的使用提出改進(jìn)意見;8.7.7對管理制度提出改進(jìn)意見。8.8專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢臺(tái)賬管理要點(diǎn)要點(diǎn)一:專職點(diǎn)檢員對點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳要進(jìn)行系統(tǒng)化管理,并保持其完整性,確保所編制的臺(tái)帳不錯(cuò)、不漏和數(shù)據(jù)正確,并分類編目、妥善保存;要點(diǎn)二:專職點(diǎn)檢員對點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳的管理,要結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績及設(shè)備狀態(tài)分析的情況,不斷總結(jié)提高,定期加以修正和完善;要點(diǎn)三:專職點(diǎn)檢員進(jìn)行點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理,應(yīng)與認(rèn)真實(shí)施點(diǎn)檢、定修相輔相成,在點(diǎn)檢活動(dòng)中充分發(fā)揮軟件臺(tái)帳的指導(dǎo)作用;要點(diǎn)四:專職點(diǎn)檢員要根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂檢修計(jì)劃,訂購維修備件、資材,防止過維修,以降低維修成本。9、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的建立:加油不充分或不及時(shí)是造成潤滑不良,加速設(shè)備劣化的主要原因,因此,加油(即給油脂)是防止設(shè)備劣化、維持設(shè)備可靠性的基本條件,也是日常點(diǎn)檢活動(dòng)的重要內(nèi)容之一。給油脂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定給油脂部位、給油脂方式、油脂牌號、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量及更換量及周期、作業(yè)分工等潤滑作業(yè)的基本事項(xiàng),是設(shè)備潤滑工作的依據(jù)9.1編寫的依據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)設(shè)備使用說明書、圖紙資料;同類設(shè)備的實(shí)績資料以及經(jīng)驗(yàn)的積累制(修)訂。9.2給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

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