標(biāo)準(zhǔn)解讀

《SC/T 8033-1994 漁船電動(dòng)式起錨機(jī)修理技術(shù)條件》相對(duì)于《SC 33-1979》,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和細(xì)化。首先,在適用范圍上,《SC/T 8033-1994》更加明確地指出了適用于哪些類(lèi)型的漁船及其電動(dòng)式起錨機(jī)的修理,增加了對(duì)于特定環(huán)境條件下使用設(shè)備的要求說(shuō)明。

其次,關(guān)于修理前檢查項(xiàng)目,《SC/T 8033-1994》比《SC 33-1979》更為詳盡,不僅涵蓋了外觀、結(jié)構(gòu)完整性等方面的常規(guī)檢查,還特別強(qiáng)調(diào)了電氣系統(tǒng)安全性檢測(cè)的重要性,并給出了具體的測(cè)試方法與標(biāo)準(zhǔn)。

再者,《SC/T 8033-1994》對(duì)維修過(guò)程中所需遵循的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定,包括但不限于零件更換原則、裝配精度要求等,同時(shí)增加了對(duì)于環(huán)保材料的應(yīng)用指導(dǎo),以減少環(huán)境污染。

此外,《SC/T 8033-1994》新增了一些安全操作指南及維護(hù)保養(yǎng)建議,旨在提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和技術(shù)水平,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。這些內(nèi)容都是基于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而來(lái),具有很強(qiáng)的操作性和實(shí)用性。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1994-11-01 頒布
  • 1995-01-01 實(shí)施
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SC/T 8033-1994漁船電動(dòng)式起錨機(jī)修理技術(shù)條件_第1頁(yè)
SC/T 8033-1994漁船電動(dòng)式起錨機(jī)修理技術(shù)條件_第2頁(yè)
SC/T 8033-1994漁船電動(dòng)式起錨機(jī)修理技術(shù)條件_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

SC中華人民共和國(guó)水產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SC/T8033一-94漁船電動(dòng)式起錯(cuò)機(jī)修理技術(shù)條件1994-11-01發(fā)布1995-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)部發(fā)布

第一篇1主題內(nèi)容與適用范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3一般規(guī)定第二篇AI型電動(dòng)起然機(jī)4AI型電動(dòng)起錯(cuò)機(jī)結(jié)構(gòu)型式5裝配及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求6人力傳動(dòng)裝置7減速箱裝置8人力制動(dòng)裝置9鏈輪軸裝置第三篇AI型電動(dòng)起鏈機(jī)10AI型電動(dòng)起描機(jī)結(jié)構(gòu)型式11裝配及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求……12徑向凸舌離合器裝置13人力制動(dòng)裝置14鏈輪軸裝置·15減速箱裝置1916手動(dòng)杠桿裝置……(21附錄AAI型電動(dòng)式起鋪機(jī)修理技術(shù)條件主要零件形位公差(補(bǔ)充件)(23)附錄BA『型電動(dòng)式起錯(cuò)機(jī)修理技術(shù)條件主要零件形位公差(補(bǔ)充件)(24)

中華人民共和國(guó)水產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SC/T8033-94漁船電動(dòng)式起鏈機(jī)修理技術(shù)條件代替SC33一79第一篇概主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)式起錯(cuò)機(jī)的裝配和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求,運(yùn)動(dòng)件的新裝間陳和使用極限間隙以及修換要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于AI型的ZDM17.5、ZDM22和AI型的ZDM22、ZDM28電動(dòng)起描機(jī)的修理,也適用于同類(lèi)型規(guī)格的了DM電動(dòng)起錯(cuò)機(jī)的修理。引用標(biāo)準(zhǔn)GB2510:滑動(dòng)軸承銅合金帶檔邊軸套型式、尺寸與公差GB10089圓柱蝸桿、蝸輪精度GB10095新開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度一般規(guī)定3.1鍛件應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼鍛制,鋼的頂部和底部應(yīng)切去足夠的棄料,以保證成品不致有管縮和有害偏析。經(jīng)鍛制表面不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤、夾演、密集的發(fā)紋和過(guò)烷等缺陷。對(duì)于輕微缺陷,可用醬削和修磨的方法去除,并用磁粉探傷或著色檢查證實(shí)該缺陷已被完全消除,鍛件缺陷一般不允許焊補(bǔ)方法修整。3.2鑄鋼件應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼制成,表面和內(nèi)部不得有氣孔、裂縫、縮孔、冷隔、結(jié)疤等缺陷,以及影響鑄件實(shí)際使用的其他缺陷。對(duì)不影響強(qiáng)度的小缺陷可允許存在。但重要鑄件缺陷須經(jīng)驗(yàn)船部門(mén)同意后,可在適當(dāng)工藝措施保證下進(jìn)行修整。3.3鑄鐵件上不得有裂紋、氣孔、縮孔、疏松、砂眼、冷隔等缺陷。對(duì)不影響強(qiáng)度的小缺陷可允許存在,但重要鑄件的缺陷須經(jīng)船檢部門(mén)同意,可在適當(dāng)工藝措施保證下進(jìn)行修整。3.4鑄銅件須經(jīng)清理完整,不應(yīng)有縮孔、疏松、氣孔、裂紋、夾渣以及影響其使用的表面或內(nèi)部缺陷。對(duì)有局部氣孔的鑄件,若孔隙對(duì)鑄件強(qiáng)度無(wú)有害影響,經(jīng)船檢部門(mén)同意,可用適當(dāng)?shù)乃芰咸畛湮?以浸滲方法加以修整。如確有必要用焊補(bǔ)方法修整缺陷時(shí),應(yīng)事先將缺陷的數(shù)量、大小、部位和焊補(bǔ)工藝提交船檢都門(mén)認(rèn)可。對(duì)含鉛量大于0.5%銅合金軸瓦不允許焊補(bǔ)。3.5開(kāi)式傳動(dòng)齒輪沿節(jié)圓處齒厚磨損超過(guò)原厚度的25%時(shí)應(yīng)換新。。修理齒輪時(shí)對(duì)斷裂的齒輪允許用栽種法或焊補(bǔ)法修復(fù),但在同一曬合線(xiàn)上修補(bǔ)的齒數(shù)不得超過(guò)一個(gè)。3.6減速箱的蝸輪,蝸桿齒面有裂紋、斷齒或沿節(jié)圓柱上的法向齒厚磨報(bào)超過(guò)原齒厚的15%時(shí)應(yīng)換新3.7摩擦

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