• 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1992-12-05 頒布
  • 1993-07-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
YB/T 036.14-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件氧-乙炔焰自熔合金粉末噴焊_第1頁
YB/T 036.14-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件氧-乙炔焰自熔合金粉末噴焊_第2頁
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YB中華人民共和國黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T036.14-92治金設(shè)備制造通用技術(shù)條件氧-乙炔焰自熔合金粉末噴焊1992-12-05發(fā)布1993-07-01實(shí)施中華人民共和國治金工業(yè)部發(fā)布

中華人民共和國黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)治金設(shè)備制造通用技術(shù)條件YB/T036.14-92氧乙炔焰自熔合金粉末噴焊主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氧-乙炔焰自榕合金粉末熱噴焊(以下稱噴焊)噴焊層的制備提出了一般規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常用鋼鐵部件表面預(yù)保護(hù)及修復(fù)。引用標(biāo)準(zhǔn)GB8640金屬熱噴涂層表面洛式硬度試驗(yàn)方法GB8641熱噴涂層抗拉強(qiáng)度的測定GB113733熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則GB11375熱噴涂操作安全3噴焊對(duì)工件和工件基材的要求形狀復(fù)雜、噴焊后后步工序無法保證精度的工件不宜采用噴焊技術(shù)；噴焊后因金相組織變化影響使用性能的工件不宜采用噴焊技術(shù)；含硫易切削鋼、冷硬鑄鐵等工件不宜采用噴焊技術(shù);招、鈦、鎂總含量大于0.5%，鴨、鉬含量大于2%的工件必須采用相應(yīng)技術(shù)措施，方可進(jìn)行酸焊噴焊層制備的一般規(guī)定4.1深作資格噴焊前的表面預(yù)處理和噴焊工作，應(yīng)由具有噴焊必要知識(shí)和相應(yīng)技術(shù)水平人員實(shí)施。在所有這些工作實(shí)施過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB11375的規(guī)定。4.2噴焊用自熔合金粉末4.2.1粉末的選擇根據(jù)工件的工況條件，選用自熔合金粉末。噴焊用自培合金粉末應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。在某些情況下，按照供需雙方協(xié)議，采用指定粉末。4.2.2粉未的保管噴焊用自塔合金粉末應(yīng)在干燥、清潔處保管。如粉末受潮，應(yīng)經(jīng)烘干處理。4.3表面預(yù)處理噴焊前按GB11373規(guī)定執(zhí)行，必須對(duì)工件待噴焊的基體表面及相鄰部位進(jìn)行表面預(yù)處理,以提高噴焊層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度。4.3.1倒圓噴焊面有邊、棱角時(shí),應(yīng)倒圓，待噴焊面與非噴焊面應(yīng)以30°～45°角

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