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文檔簡介
市政公用工程施工技術(shù)城市道路主要分為剛性路面和柔性路面,柔性路面在荷載作用下產(chǎn)生的彎沉變形較大、抗彎強度小,在反復荷載作用下產(chǎn)生累積變形,它的破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變。一般柔性路面包括各種瀝青路面、礫(碎)石路面、瀝青加固土路面;剛性路面在行車荷載作用下產(chǎn)生板體作用,彎拉強度大,彎沉變形很小,呈現(xiàn)出較大的剛性,它的破壞取決于極限彎拉強度。主要代表是水泥混凝土路面。城市道路主要由路基、路面和人行道構(gòu)成。路基的斷面形式主要有:路基、路墊、半填半挖;從材料上分,路基可分為土路基、石路基、土石路基三種。在路基頂面采用不同規(guī)格和要求的材料分別鋪設(shè)墊層、基層、面層等結(jié)構(gòu)層。面層具有較高的結(jié)構(gòu)強度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩(wěn)定性,并且在表面層還應(yīng)具有良好的平整度和粗糙度;基層是路面結(jié)構(gòu)的承重層,應(yīng)具有足夠的、均勻一致的強度和剛度。瀝青類面層下的基層應(yīng)有足夠的水穩(wěn)定性;墊層介于基層與土基之間,作用:改善土基的濕度和溫度狀況,保證面層和基層的強度穩(wěn)定性和抗凍脹能力,擴散由基層傳來的荷載應(yīng)力,以減小土基所產(chǎn)生的變形,要求其水穩(wěn)定性必須要好。用作基層的材料主要有:整體型材料。(無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料:其強度高、整體性好,適用于交通量大、軸載重的道路。)嵌鎖型和級配型材料。用作墊層的材料有粒料和無機結(jié)合料穩(wěn)定土兩類。墊層厚度一般宜大于或等于150mm。路面的使用要求指標:平整度、承載能力、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、透水性和噪聲量。路基施工工序:挖土、填土、松土、運土、裝土、卸土、修整、壓實。路基施工測量:兩個水準點的距離最好保持在500m左右。填方段內(nèi)應(yīng)事先找平,當?shù)孛嫫露榷赣?:5時,需修成臺階形式,每級臺階寬度不應(yīng)小于,臺階頂面應(yīng)內(nèi)向傾斜;填方高度內(nèi)的管涵頂面還土500mm以上才能用壓路機碾壓修整。填方長度達50m左右時,檢查鋪筑土層的寬度和厚度,合格后即可碾壓。碾壓先輕后重,最后碾壓不應(yīng)小于12t級壓路機。挖方路段必須根據(jù)測量中線和邊樁開挖,每側(cè)要比路面寬出300mm-500mm。壓路機不小于12t級,碾壓自路兩邊向路中心進行,直至表面無輪跡為止。過街雨水支管應(yīng)在路床碾壓前施工,雨水支管溝槽及檢查井周圍應(yīng)用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。路基施工質(zhì)量檢查:(1)主控項目:壓實度、彎沉值;(2)一般項目:縱斷面高程、中心偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等。路基壓實要求:合理選用壓實機械、機具;正確的壓實方法和適宜的壓實厚度;掌握土層含水量;壓實質(zhì)量檢查。常用的壓實機械可分為:靜力式、夯擊式和振動式三大類。土質(zhì)路基壓實的原則:先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。各種壓路機的碾壓行使速度最大不宜超過4km/h;碾壓時直線段自兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進退式進行。地基處理分類:土質(zhì)改良、土的置換和土的補強等三大類。地基處理的方法按其作用和原理大致分為六類:碾壓及夯實、換土墊層、排水固結(jié)、振密擠密、置換及拌入、加筋。石灰穩(wěn)定土根據(jù)混合料中所用原材料的不同,可分為:石灰土、石灰碎石土和石灰砂礫土。石灰穩(wěn)定土具有較高的抗壓強度,一定抗彎強度和抗凍性,穩(wěn)定性較好,但干縮和溫縮較大。石灰穩(wěn)定土適用于各種交通類別的底基層,可作次干路和支路的基層,但石灰土不應(yīng)作高級路面的基層。在冰凍地區(qū)的潮濕路段以及其他地區(qū)過分潮濕路段,不宜用石灰土作基層,如必須用石灰土作基層應(yīng)采取隔水措施。影響石灰土結(jié)構(gòu)強度的主要因素:土質(zhì)、灰質(zhì)、石灰劑量、含水量、密實度、石灰土的齡期、養(yǎng)護條件(濕度和溫度)石灰穩(wěn)定土施工技術(shù)要求:粉碎土塊,最大尺寸不應(yīng)大于15mm,生石灰應(yīng)在使用前2-3d充分消解,并用10mm方孔篩過篩。工地上消解實惠的方法有花管注射法和坑槽注水消解法。碾壓控制原則:“寧高勿低、寧刨勿補”。施工間斷或分段施工時,交接處預留300-500mm不碾壓,便于新舊料銜接。水泥穩(wěn)定土可分為:水泥土、水泥砂、水泥碎石和水泥砂礫。具有良好的整體性、足夠的力學強度、抗水性和耐凍性。適用于各種交通類別的基層和底基層,不應(yīng)作高級瀝青路面的基層,只能作底基層,在快速路和主干路的水泥混凝土面板下,水泥土也不應(yīng)作基層。影響水泥穩(wěn)定土強度的主要因素:土質(zhì)、水泥成分和劑量、含水量、施工工藝過程。對于同一種土,一般情況下硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果較好,水泥土強度隨水泥劑量的增加而增長。水泥劑量以5%-10%較為合理。水泥穩(wěn)定土從開始加水拌合到完全壓實的延遲時間一般不應(yīng)超過3-4h。水泥穩(wěn)定土的施工技術(shù)要求:必須采用流水作業(yè)法,使各工序緊密銜接,自攪拌至攤鋪完成,不應(yīng)超3h,每一作業(yè)段以200m為宜。宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上,在有冰凍的地區(qū),應(yīng)在第一次重冰凍(-3℃-5℃)到來之前個月完成。宜在水泥初凝前碾壓成活,采用12-18t壓路機作初步穩(wěn)定碾壓,混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機碾壓,壓至表面平整、無明顯輪跡,且達到要求的壓實度,常溫下成活后經(jīng)7d養(yǎng)護,方可在其上鋪筑上層。石灰土工業(yè)廢渣穩(wěn)定土分為兩大類:石灰粉煤灰類和石灰煤渣類,具有良好的力學性能、板體性、水穩(wěn)定性和一定的抗凍性,其抗凍性比石灰土高得多,抗裂性能比石灰穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定土都好。適用于各類交通類別的基層和底基層,但二灰土不應(yīng)作高級瀝青路面的基層,在快速路和主干路的水泥混凝土面板下,二灰土也不應(yīng)作基層。石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土施工技術(shù)要求:宜在春末和夏季組織施工,施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上,并應(yīng)在第一次重冰凍(-3℃-5℃)到來之前個月完成。城市道路的二灰砂礫應(yīng)采用廠拌法生產(chǎn),運到現(xiàn)場攤鋪。基層厚度≤150mm時,用12-15t三輪壓路機;150mm<厚度≤200mm時,可用18-20t三輪壓路機和振動壓路機。二灰砂礫基層施工時,嚴禁用薄層貼補方法進行找平,應(yīng)適當挖補。無機結(jié)合料穩(wěn)定材料半剛性基層應(yīng)做到:堅實平整、結(jié)構(gòu)強度穩(wěn)定、無顯著變形、材料均勻一致、表面干凈無松散顆粒、干燥。土工合成材料種類:土工網(wǎng)、土工格柵、土工模袋、土工織物、土工復合排水材料、玻纖網(wǎng)、土工墊等。為保證土工合成材料的整體性,當采用搭接法連接,搭接長度宜為,采用縫接法時,粘結(jié)寬度不成材料的小于50mm,粘結(jié)強度不低于土工合成材料的抗拉強度。瀝青混凝土路面對基層要求:具有足夠的強度和適宜的剛度,具有良好的穩(wěn)定性;干燥收縮和溫度收縮變形較??;表面平整度密實,拱度與面層的拱度應(yīng)一致,高程符合要求。熱拌瀝青混凝土混合料按集料最大粒徑分,有特粗式、粗粒式、中粒式、細粒式、砂礫式五種。密集配瀝青混合料每層的壓實厚度,不宜小于集料公稱最大粒徑的倍。設(shè)計中采用的馬歇爾試驗技術(shù)指標有:穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、殘留穩(wěn)定度。城市主干路、快速路的上、中面層還需通過高溫車轍試驗來檢驗抗車轍能力,指標是動穩(wěn)定度。為配合大批量生產(chǎn)混合料,宜用大噸位自卸汽車運輸。運輸時對貨廂底板、側(cè)板均勻涂刷一薄層油水(柴油:水=1:3)混合液,注意不得將余液聚積在車廂底部。城市主干路、快速路施工氣溫低于10℃時不宜施工。瀝青混凝土混合料松鋪系數(shù)可供參考值為:機械攤鋪、人工攤鋪瀝青混凝土混合料攤鋪后緊跟碾壓工序,分為初壓、復壓、終壓三個階段。開始溫度取值范圍為120-150℃,終了溫度55-85℃。未防止碾輪粘瀝青,可將摻洗衣液的水噴灑碾輪,嚴禁涂刷柴油。改性瀝青混合料宜隨便隨用,拌制、施工溫度通常比普通瀝青混合料施工溫度高10-20℃,需要短時間貯存時,時間不宜超過24h,貯存期間溫降不應(yīng)超過10℃,且不得發(fā)生結(jié)合料老化,滴漏及粗細集料離析現(xiàn)象。瀝青混合料是一種復合材料,它由瀝青、粗集料、細集料、礦粉及外摻劑組成。按結(jié)構(gòu)可分為三類,懸浮-密實結(jié)構(gòu)、骨架-空隙結(jié)構(gòu)、骨架-密實結(jié)構(gòu)。用于瀝青混合料的瀝青應(yīng)具有下述性能:適當?shù)某矶取⑤^大的塑性、足夠的溫度穩(wěn)定性、較好的大氣穩(wěn)定性、較好的水穩(wěn)定性。水泥混凝土道路的構(gòu)造:路基、墊層、基層、面層。路基整平層可采用未篩分碎石和石屑或低劑量水泥穩(wěn)定粒料,其厚度一般為100mm-150mm。墊層寬度與路基寬度相同,其最小厚度為150mm。面層應(yīng)具有足夠的強度、耐久性(抗凍性)、表面抗滑、耐磨、平整?;炷翉澙瓘姸纫?8d齡期水泥混凝土彎拉強度控制面層混凝土強度。水泥混凝土配合比設(shè)計:按彎拉強度(直角棱柱體小梁:150mm*150mm*550mm)作配合比設(shè)計,以抗壓強度(標準試件:150*150*150mm)作為強度檢驗。最大水灰比不應(yīng)大于。粗集料最大公稱粒徑:碎石不應(yīng)大于。水泥混凝土路面澆筑中,攤鋪中當板厚不大于220mm時,可一次攤鋪;大于220mm時,分兩次攤鋪,下部厚度宜為總厚度的3/5。為防止拌合物離析,模板邊部應(yīng)采用“扣鍬”方式攤鋪,嚴禁拋擲和耬耙。接縫中,伸縫(脹縫和真縫)應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫寬必須一致,宜為20mm;縫中心不得連漿??s縫(假縫)采用切縫法施工。切縫應(yīng)做到寧早不晚,寧深不淺。縱縫有平縫和企口縫等形式,一般采用平縫加拉桿形式,灌填縫料時,縫壁必須干燥、粗糙。水泥混凝土路面養(yǎng)護有濕法養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜為14-21d。面層混凝土板常分為普通(素)混凝土板、碾壓混凝土板、連續(xù)配筋混凝土板、預應(yīng)力混凝土板和鋼筋混凝土板等。我國較多采用普通素混凝土板。各交通等級要求的混凝土彎拉強度標準值不得低于下列規(guī)定值:特重交通:;重交通:;中等交通:,輕交通:。用插入式振動器振搗水泥混凝土拌合物時,它至模板的距離不應(yīng)大于起作用半徑的倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋??颖谛问椒譃椋捍怪笨颖凇⑿逼驴颖诤碗A梯形坑壁以及變坡度坑壁?;由疃仍?m以內(nèi),采用斜坡開挖或按相應(yīng)斜坡高、寬比完成梯形坑壁,每梯高度以為宜?;哟┻^不同土層時,在坑壁坡度變換處可視需要設(shè)置至少寬的平臺。無支護基坑施工注意事項:(1)基坑開挖前應(yīng)先做好地面排水,在基坑頂緣四周應(yīng)向外設(shè)排水坡,并在適當距離設(shè)截水溝;(2)坑緣邊應(yīng)留有護道,距坑緣不小于1m,在垂直坑壁坑緣邊的護道還應(yīng)適當增寬,堆置棄土高度不超過;(3)基坑施工不可延續(xù)時間過長,應(yīng)連續(xù)施工;(4)如用機械開挖基坑,挖到比基底高程高300mm時,應(yīng)停止挖掘,待澆筑基礎(chǔ)前,用人工挖至基底高程;(5)相鄰基坑深淺不等時,一般先深后淺的順序施工。噴射混凝土原材料:水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥,也可用礦渣或火山灰硅酸鹽水泥,強度等級不應(yīng)低于。砂應(yīng)采用堅硬耐久的中砂或粗砂,骨料應(yīng)采用堅硬耐久的卵石或碎石,粒徑不宜大于15mm。噴射混凝土噴射作業(yè):低于5℃時,不應(yīng)進行噴射作業(yè)。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片,自下而上依次進行。分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行。噴射與開挖循環(huán)作業(yè)時,混凝土終凝到下一循環(huán)放炮的時間間隔不應(yīng)小于3小時。噴射混凝土養(yǎng)護:混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護;一般工程,養(yǎng)護時間不少于7d,重要工程,養(yǎng)護不少于14d。氣溫低于5℃,不得噴水養(yǎng)護。圍堰的種類:土圍堰、土袋圍堰、套箱圍堰、鋼筋混凝土板樁圍堰、竹、鐵絲籠圍堰、鋼板樁圍堰、雙壁鋼圍堰等。圍堰高度應(yīng)高出施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的最高水位,基礎(chǔ)應(yīng)盡量安排在枯水期施工。當基坑為滲水的土質(zhì)時,一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)平面尺寸增寬鋼板樁圍堰拔樁時前,宜向堰內(nèi)灌水使內(nèi)外水位持平并從下游側(cè)開始拔樁。無基坑支護適用條件:基礎(chǔ)埋置不深,施工期較短,挖基坑時不影響臨近建筑物的安全;地下水位低于基底,或滲透量小,不影響坑壁穩(wěn)定;有基坑支護適用條件:基坑坑壁土質(zhì)不易穩(wěn)定,并有地下水的影響,放坡工程量過大,不經(jīng)濟,受施工現(xiàn)場或鄰近建筑物限制,不能采用放坡開挖。沉入樁基礎(chǔ)常用的施工方法:錘擊沉樁和靜力壓樁。錘擊沉樁設(shè)備選擇的一般思路為選擇錘型、選擇錘重、選擇樁架。錘型:墜錘、柴油錘、液壓錘。沉入樁的施工技術(shù)要求:水泥混凝土樁要達到100%設(shè)計強度并具有28d齡期、要求重錘低擊。打樁順序:一般由一端向另一端打,密集樁群由中心向四邊打,先打深樁,后打淺樁,先打坡頂后打坡腳,先打靠近建筑的樁,然后往外打,遇到多方向樁應(yīng)設(shè)法減少變更樁基傾斜度或方向的作業(yè)次數(shù),并避免樁頂干擾。在樁的打入過程中,應(yīng)始終保持錘、樁帽和樁身在同一軸線上。在一個墩、臺樁基中,同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過樁基總數(shù)的1/4,但用法蘭盤按等強度設(shè)計的接頭,可不受此限制。靜力壓樁法可分為壓樁機施工法、吊載壓力施工法、結(jié)構(gòu)自重壓力施工法等。靜力壓樁法的施工技術(shù)要求:選用壓樁設(shè)備的設(shè)計承載力宜大于壓樁阻力的40%,使用2臺卷揚機同時啟動放下壓梁時,必須使其同步運行,確保壓梁不偏斜,壓樁時盡量避免中途停歇,遇到特殊情況應(yīng)暫停施壓,分析原因并予以處理。鉆孔灌注樁的施工中對護筒的要求:埋設(shè)時,護筒中心軸線應(yīng)對正測量標定的樁位中心,其水平偏差<50mm,垂直度偏差小于1%。護筒內(nèi)徑要比樁徑大200-400mm。鉆孔過程中,應(yīng)保持護筒中泥漿施工液位一定高度,形成1-2m液位差。水下混凝土的灌注:水密試驗時的水壓應(yīng)不小于井孔內(nèi)水深倍的壓力。導管埋置深度一般宜控制在2-6m。拆除導管時動作要快,時間一般不宜超過15min,當使用兩半式鋼護筒或木護筒時,要待混凝土強度達到5MPa后方可拆除。在灌注混凝土時,每根樁應(yīng)至少留取兩組試件,樁長20m以上者不少于3組,樁徑大,澆筑時間很長時,不少于4組?,F(xiàn)澆混凝土墩臺施工應(yīng)控制好模板配置、支架搭拆、鋼筋綁扎、混凝土澆筑四大環(huán)節(jié)。一般現(xiàn)澆混凝土墩臺常用的模板有固定式模板、拼裝式模板、整體吊裝模板和組合式定型鋼模板。對模板的技術(shù)要求:模板應(yīng)具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載,保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準確。模板板面平整,接縫緊密不漏漿,拆裝容易,施工操作方便,保證安全,模板制作、安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。驗算模板剛度時,其變形值不得超過下列數(shù)值:結(jié)構(gòu)表面外漏模板撓度為模樣構(gòu)件跨度的1/400;結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250.現(xiàn)澆混凝土蓋梁施工應(yīng)控制好模板設(shè)計、支架搭拆、預應(yīng)力張拉三大環(huán)節(jié)。蓋梁支架和施工腳手架地基處理:一般采取先用壓路機碾壓,人工整平后,再在土基上鋪設(shè)枕木或路基箱板作為支架基礎(chǔ)的方法,或在土基上鋪設(shè)100mm碎石,然后鋪設(shè)150mm混凝土的方法處理,地基處理必須經(jīng)驗收合格后,方可進行蓋梁支架和腳手架的搭設(shè)。蓋梁承重支架(滿堂排架):其立桿底部應(yīng)有通長的槽鋼或厚度不下于50mm的木板且上設(shè)有100mm*100mm的鋼板座墊襯。必須設(shè)置縱橫向掃地桿,立桿的接長處頂部可采用搭接之外,其余各層各步的接頭必須采用對接扣件連接,立桿上的對接扣件必須交錯布置,搭接完畢的蓋梁承重支架,必須經(jīng)過驗收合格掛牌后,方可投入使用。預應(yīng)力張拉:必須做到“六不張拉”:沒有預應(yīng)力筋出廠材料合格證、張拉前交底不清、預應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計要求、配套構(gòu)件不符合設(shè)計要求、準備工作不充分安全設(shè)施未作好、混凝土強度達不到設(shè)計要求,不張拉。裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運、吊裝時,混凝土的強度不低于設(shè)計所要求的吊裝強度,一般不得低于設(shè)計強度75%,吊裝移運裝配式橋梁構(gòu)件時,吊繩與起吊構(gòu)件的交角應(yīng)大于60°,小于60°時應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔,盡可能使吊環(huán)垂直受力。滾筒直徑的大小與牽引力成反比,直徑大,則所需牽引力小。千斤頂起落梁中千斤頂?shù)倪x擇:一般起落鋼梁或較輕的混凝土梁時可選用油壓千斤頂或螺旋千斤頂。起落大型的混凝土梁時,由于高度限制和起重量大,宜選用油壓千斤頂,而不使用螺旋千斤頂。各種起吊設(shè)備在每次組裝后,初次使用時,應(yīng)先進行試吊,試吊時,將梁吊離支承面約20-30mm后暫停。金屬螺旋管應(yīng)按批進行檢驗。每批應(yīng)由同一鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的金屬螺旋管組成,累計半年或50000m生產(chǎn)量為一批,不足半年產(chǎn)量或50000m也作為一批的,則取產(chǎn)量最多的規(guī)格。預應(yīng)力張拉錨固體系,按預應(yīng)力品種分:鋼絲束墩頭錨固體系、鋼絞線夾片錨固體系、精軋螺紋鋼筋錨固體系;按錨固原理分:支承錨固、鍥緊錨固、握裹錨固和組合錨固。先張法生產(chǎn)的構(gòu)件中,預應(yīng)力筋是握裹錨固。預應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器驗收批的劃分:在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下,錨具、夾具應(yīng)以不超過1000套組為一個驗收批,連接器以不超過500套組為一個驗收批。錨具、夾具和連接器進場時,除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外,還應(yīng)按下列規(guī)定進行驗收:外觀檢查、硬度檢驗、靜載錨固性能試驗?,F(xiàn)澆預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁常用的施工方法:支架法、移動模架法、懸臂澆筑法。支架穩(wěn)定,強度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范要求,驗算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于;受載后撓曲的桿件,撓度不得大于結(jié)構(gòu)夸大的1/400。梁模支架的卸落,應(yīng)對稱、均勻和有序的進行,支架卸落時,簡支梁和連續(xù)梁應(yīng)從跨中向兩端進行,懸臂梁應(yīng)先卸落掛梁及懸臂部分,然后卸落主跨部分。預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。在移動模架上澆筑預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁澆筑分段工作縫,必須設(shè)在彎矩零點附近。鋼橋桿件工地焊縫連接應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的順序進行。設(shè)計無規(guī)定時,縱向應(yīng)從跨中向兩端,橫向應(yīng)從中線向兩側(cè)對稱進行。高強度螺栓連接規(guī)定:施工前,高強度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復驗扭矩系數(shù),每批號抽驗不少于8套。高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。施擰順序從板束剛度大、縫隙大之處開始,由中央向外擰緊,并應(yīng)在當天終擰完畢。箱涵頂進作業(yè)應(yīng)在地下水位降至基底以下進行,并宜避開雨期施工,必須在雨期施工時應(yīng)做好防洪和防雨排水作業(yè)。圍護結(jié)構(gòu)類型:板樁式:鋼板樁、鋼管樁、鋼筋混凝土板樁、主樁橫擋板;柱列式:鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁;地下連續(xù)墻;自力式水泥土擋墻:深層攪拌樁擋墻、高壓旋噴樁擋墻;組合式:SMW工法、灌注樁與攪拌樁結(jié)合;沉井(箱)法。支撐結(jié)構(gòu)類型:可分為內(nèi)支撐和外拉錨兩類。內(nèi)支撐一般由各種型鋼撐、鋼管撐、鋼筋混凝土撐等構(gòu)成支撐系統(tǒng);外拉錨有拉錨和土錨兩種結(jié)構(gòu)。泥漿的功能有:護壁功能、攜渣功能、冷卻與潤滑功能。盾構(gòu)法施工主要步驟:(1)工作井建造;(2)盾構(gòu)安裝就位;(3)盾構(gòu)從始發(fā)井推出;(4)出土并安裝補砌管片;(5)補砌背后注漿;(6)盾構(gòu)到達工作井并拆除。國內(nèi)用于地鐵工程的盾構(gòu)主要是:土壓平衡盾構(gòu)和泥水平衡盾構(gòu)兩種。泥水平衡式盾構(gòu)掘進時,泥漿起著兩方面的重要作用:一是依靠泥漿壓力在開挖面形成泥膜或滲透區(qū)域,開挖面土體強度提高,同時泥漿壓力平衡了開挖面土壓和水壓,達到了開挖面穩(wěn)定的目的;二是泥漿作為輸送介質(zhì),擔負著將所有挖出土砂運送到工作井外的任務(wù)。土壓平衡式盾構(gòu)排土量控制方法分為重量控制與容積控制兩種。我國目前多采用容積控制方法。盾構(gòu)掘進控制“四要素”包括:開挖控制、一次性補砌控制、線性控制、注漿控制。盾構(gòu)法施工現(xiàn)場的設(shè)施布置:當盾構(gòu)掘進采用泥水機械出土和用井點降水施工時,應(yīng)設(shè)相當規(guī)模的沉淀池;當采用氣壓法施工時,應(yīng)設(shè)置空壓機房,以供給足夠的壓縮空氣;當采用泥水平衡盾構(gòu)時隧道的施工平面布置還須設(shè)有泥漿處理系統(tǒng)和中央控制室;當采用土壓平衡盾構(gòu)時還應(yīng)設(shè)有地面出土和堆土設(shè)施。盾構(gòu)機選擇原則主要有:適用性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟合理性。盾構(gòu)機類型:密閉式:土壓式和泥水式;敞開式:手掘式、半機械挖掘式、機械挖掘式。淺埋暗挖法施工的十八字方針:管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測。常見的淺埋暗挖典型施工方法:(1)全斷面法:適用于地層好,跨度≤8m;(2)正臺階法:地層較差,跨度小于等于12m;(3)正臺階環(huán)形開挖法:適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖中;(4)單側(cè)壁導坑法:適用于斷面跨度大、地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中;(5)雙側(cè)壁導坑法:適用于小跨度,連續(xù)使用可擴大跨度;(6)中隔壁法和交叉中隔壁法:適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體,且地面沉降要求嚴格的地下工程施工;(7)中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法:適用于地層條件差、斷面特別大時,一般設(shè)計成多跨結(jié)構(gòu),跨與跨之間有梁、柱連接。其核心思想是變大斷面為中小斷面,提高施工安全度。城市軌道交通車站的站臺形式可采用島式、側(cè)式和島、側(cè)混合的形式,通常地鐵車站多采用島式車站。市軌道交通車站結(jié)構(gòu)形式分為矩形、圓形及馬蹄形三大類。沉井施工的特點:占地面積?。徊恍枰鍢秶o;與大開挖相比較,挖土量小,對鄰近建筑的影響比較小,操作簡便,無須特殊的專用設(shè)備。沉井構(gòu)造:一般由井壁(側(cè)壁)、刃腳、凹槽、底梁等組成。沉井主要是靠井壁的自重來克服正面阻力和側(cè)面阻力而下沉。井壁厚度一般為左右。沉井刃腳下應(yīng)鋪設(shè)墊木,一般常使用長短兩種墊木相間布置,在刃腳的直線段應(yīng)垂直鋪設(shè),圓弧部分應(yīng)徑向鋪設(shè)。當沉井混凝土強度達到設(shè)計要求,大型沉井達到100%,小型沉井達到70%時,方能進行拆除承墊木工作,抽除刃腳下的墊木應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步進行。沉井輔助措施:射水下沉、泥漿潤滑下沉、壓重下沉、空氣幕下沉。沉井封底:可分為排水封底和不排水封底。當沉井基底無滲水或少量滲水時可用排水封底;當沉井基底有較大量滲水時需采用不排水封底?,F(xiàn)澆混凝土水池施工縫的設(shè)置與施工程序:水池底板一次澆筑完成。底板與池壁的施工縫在池壁下八字以上150-200mm處,底板與柱的施工縫設(shè)在底板表面。水池池壁豎向一次澆到頂板八字以下150-300mm處,該處設(shè)施工縫。柱基、柱身及柱帽分兩次澆筑。第一次澆到柱基以上100-150mm,第二次連同柱帽一起澆至池頂板下皮。池頂一次完成。池壁的混凝土澆到頂部應(yīng)停留1h,待混凝土下沉后再作二次振動,消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。構(gòu)筑物滿水試驗程序:試驗準備—水池注水—水池內(nèi)水位觀測—蒸發(fā)量測定—有關(guān)資料整理。對大中型水池,可充水至池壁底部的施工縫以上,檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量,當無明顯滲漏時,再繼續(xù)沖水至第一次充水深度。城市污水按其來源可分為生活污水、工業(yè)廢水和降水。工業(yè)廢水按其污染程度分為生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)污水。排水體制分為分流制和合流制兩類,分流制是具有排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng);合流制又分為直泄式、全處理和截流式合流制。截流式合流適用于舊城市改造。城市污水處理方法:按原理分為物理處理法、生物處理法、化學處理法三類。物理處理方法:利用物理作用分離污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)的處理方法,主要有篩濾法(格柵和篩網(wǎng))、沉淀法(沉砂池、沉淀池)、氣浮法、過濾法(快濾法、慢慮法)和反滲透法(有機高分子半滲透膜)等。生物處理法:主要分為好氧氧化法和厭氧還原法兩大類。好氧氧化法廣泛用于處理城市污水,主要有活性污泥法、生物膜法;厭氧還原法主要有厭氧塘,污泥的厭氧消化池等?;瘜W處理法:利用化學反應(yīng)分離污水中的污染物質(zhì)的處理方法,主要有中和、電解、氧化還原和電滲析、氣提、吹脫等。一級、二級、三級污水處理工藝:一級處理主要是采用物理處理法截留較大的漂浮物,二級處理主要去除水中呈膠體和溶解性狀態(tài)的有機污染物質(zhì),通常采用生物處理法。三級處理法是主要用來進一步處理難以降解的有機物、磷和氮等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要處理方法:生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂慮法、活性碳吸附法、離子交換法和電滲析法等。城市污水處理廠典型的工藝流程:污水—格柵—沉砂池—初沉池—生物處理池—二沉池—出水。沉淀物按其主要成分的不同,可分為污泥和沉渣。以有機物為主要成分的沉淀物稱為污泥,以無機物為主要成分的沉淀物稱為沉渣。污泥濃縮的方法主要有:重力濃縮法(最廣泛)、氣浮濃縮法和離心濃縮法。污泥按其產(chǎn)生的來源可以分為以下幾類:初次沉淀污泥、剩余活性污泥、熟污泥、化學污泥。地表水作為飲用水源時水處理中主要的去除對象為:懸浮物和膠體。澄清工藝:混凝、沉淀、和過濾。地表水作為水源的生活飲用水常規(guī)處理法分為澄清和消毒兩部分。在給水處理工藝中,在消毒后設(shè)置清水池的目的,一是調(diào)解處理水水量,二是要滿足消毒劑與清水的接觸時間不低于30min。當?shù)叵滤需F、錳的含量超過生活飲用水衛(wèi)生標準時,需要采用自然氧化法和接觸氧化法等方法去除鐵、錳。地下水除氟的方法可以分為:混凝沉淀法和吸附過濾法兩類。其中活性氧化鋁吸附過濾法是比較常見的處理方法。支撐類型:橫撐、豎撐和板樁撐。水平擋土板的布置又分斷續(xù)式和連續(xù)式兩種。濕度小的黏性土挖土深度小時,可用斷續(xù)式水平擋土板支撐;松散、濕度大的土可用連續(xù)式水平擋土板支撐;對松散和濕度很大的土可用垂直擋土板支撐。鋼板樁支撐的軸線位移不得大于50mm,垂直度偏差不得大于%。基坑(槽)開挖采用明溝排水時,應(yīng)分層下挖。排水溝底始終保持比土基面低不小于,排水溝應(yīng)以3%—5%的坡度坡向集水井。人工降低地下水位的方法可分為輕型井點、噴射井點、深井泵井點、電滲井點等。輕型井點的布置形式有線狀和環(huán)狀,一般情況下,當降水深度小于5m,基坑(槽)寬度小于6m時,井點布置采用單排線狀。當基坑(槽)寬度大于6m,或土質(zhì)不良,滲透系數(shù)大時,宜采用雙排線狀布置。當基坑面積較大時,可將井點管沿基坑周邊布置成封閉環(huán)狀。井點管應(yīng)布置在基坑(槽)上口邊緣外—。管道安裝有四項工序:下管—穩(wěn)管—接口施工—質(zhì)量檢查。管道安裝時宜從下游開始,承口朝向施工前進的方向。管道安裝時應(yīng)將管節(jié)的中心和內(nèi)底高程逐節(jié)調(diào)整正確。管道閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行。閉水應(yīng)在管道灌滿水后24h后再進行。溝槽回填時溝槽內(nèi)不得有積水,采用井點降低地下水位時,其動水位應(yīng)保持在槽底以下不小于。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由管槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi),不得直接扔在管道上。頂管法的工藝與特點:頂管管道既起掘進空間的支護作用,又是構(gòu)筑物的本身。頂管法的適用范圍:頂管適用土層很廣,特別適用于黏性土、粉性土和砂土,也適用于卵石、碎石、風化殘積土等非黏性土。工程坑的支撐應(yīng)形成封閉式框架,矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。頂管結(jié)束后,管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計規(guī)定進行處理,設(shè)計無規(guī)定時,可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。頂管時測量工具管的中心和高程規(guī)定:采用手工掘進時,工具管進入土層中,每頂進,測量不少于1次,管道進入土層后正常頂進時,每1m測量一次,糾偏時增加測量次數(shù)。柔性管道施工:管道接口用的彈性密封橡膠圈應(yīng)采用氯丁橡膠或合成橡膠。溝槽機械開挖中,應(yīng)保留基底設(shè)計標高以上—的原狀土,待鋪管前采用人工開挖至設(shè)計標高。槽底最小寬度規(guī)定:管徑DN:110≤DN≤250時,槽底寬:De+400;300≤DN≤1000時,槽底寬:De+600柔性管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ),對一般的土質(zhì)地段,墊層可為一層砂墊層(中粗砂),其厚度為100mm;對處在地下水位以下的軟土地基,墊層可采用150mm厚、顆粒尺寸為5—40mm的碎石和礫石砂,上面再鋪50mm層砂墊層(中粗砂)。柔性管道安裝時,承插口管應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方向,安裝宜由下游往上游進行。塑料管材的接口,應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口。管道安裝結(jié)束后,可先回填至管頂起1倍管徑以上高度。柔性管道與檢查井的銜接,宜采用柔性接頭。柔性管道回填,管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道,回填施工時應(yīng)在館內(nèi)設(shè)有豎向支撐。管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段。管道隱蔽竣工驗收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上1倍管徑的高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴禁用機械推土回填。管頂以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。排水管道與交叉管道高程一致時的處理原理:軟埋電纜線讓剛性管道;壓力流管道讓重力流管道;小口徑管道讓大口徑管道;后敷設(shè)管道讓已敷設(shè)管道;支管道避讓干線管道。熱力管道安裝管口對接應(yīng)檢查管道平直度,在距接口中心200mm處測量,允許偏差為1mm,在所對接鋼管的全長范圍內(nèi),最大偏差值不應(yīng)超過10mm;其他相關(guān)規(guī)定。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不得關(guān)閉,閥門運輸?shù)跹b時,不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。城市熱力管網(wǎng)的分類:按熱媒種類分類:蒸汽熱網(wǎng)可分為高壓、中壓、低壓蒸汽熱網(wǎng);高溫熱水熱網(wǎng):t≥100℃;低溫熱水熱網(wǎng):t≤95℃。按所處地位分類:一級管網(wǎng):從熱源至熱力站的供回水管網(wǎng);二級管網(wǎng):從熱力站到用戶的供回水管網(wǎng)。按敷設(shè)方式分類:地溝敷設(shè)可分為:通行與半通行地溝、不通行地溝;架空敷設(shè)可分為高支架、中支架和低支架;直埋敷設(shè):管道直接埋在地下和無管溝。按系統(tǒng)形式分類:閉式系統(tǒng):一次熱網(wǎng)與二次熱網(wǎng)采用換熱器連接,一次熱網(wǎng)熱媒損失很小,但中間設(shè)備多,實際使用較廣泛;開式系統(tǒng):直接消耗一次熱媒,中間設(shè)備極少,但一次熱媒補充量大。按供回分類:供水管:從熱源至熱用戶的管道;回水管:從熱用戶回至熱源的管道。熱力網(wǎng)中常用的補償形式:自然補償、波紋管補償器、球型補償器、套筒補償器、方形補償器。工作壓力大于或等于,且公稱直徑大于或等于500mm的管道上的閘閥應(yīng)安裝旁通閥。燃氣管道材料選用:高壓和中壓A燃氣管道,應(yīng)采用鋼管;中壓B和低壓燃氣管道,宜采用鋼管或機械接口鑄鐵管。地下燃氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度(路面至管頂)應(yīng)符合下列要求:埋設(shè)在車行道下時,不得小于;埋設(shè)在非車行道下時,不得小于;埋設(shè)在庭院時,不得小于;埋設(shè)在水
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