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....一、產(chǎn)品型號、名稱、外形圖1、 型號DW□—□—□枯燥段長度〔m〕網(wǎng)帶寬度〔m〕網(wǎng)帶層數(shù)帶式2、 名稱:多層帶式枯燥機二、產(chǎn)品適應圍及性能特點等片狀、條狀、塊狀及顆粒物料脫水作業(yè)的抱負設(shè)備。的作用??傊?,該機工藝流程合理,構(gòu)造設(shè)計穎,具有獨創(chuàng)性;分層進風、分段枯燥,符合工藝要求,產(chǎn)品質(zhì)量好;由于承受穿流具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)一覽表型號DW3-1.2×8DW3-1.2×10DW3-1.2 DW3-1.6×12 ×8DW3-1.6×10DW3-1.6×12單元數(shù)456 456m1.21.21.2 1.61.61.6干燥段m243036 243036鋪料厚mm10-60使用溫度℃50-140蒸汽壓MPa0.2-0.7蒸汽耗180-450230-570300-680 230-570300-700400-1000kg/h干燥時h0.6-3.60.75-4.50.9-60.6-3.60.75-4.50.9-6干燥強度kg水/h180-480240-660300-840225-600290-800360-1000風機數(shù)量567567設(shè)備總功率Kw15.518.521.716.319.521外形尺10.4×2.7312.4×2.7314.4×2.7310.4×3.0512.4×3.05×3.05寸長×寬m×4.0×4.0×4.0×4.1×4.155×4.2總重t7.88.69.4910.211.4備注:以上參數(shù)僅供參考,依據(jù)用戶具體狀況加以調(diào)整。除上面一些型號外,可依據(jù)用戶需要非標設(shè)計。主要零部件及工作原理風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及掌握系統(tǒng)等局部組成。1、布料裝置給。2、枯燥室動軸支承〔其軸承座為可動式,用于調(diào)整牽引鏈的緊度。輸送為76.2mm,每節(jié)鏈板上均有一個滾子,可在枯燥室兩側(cè)墻板的容器里或輸送帶上?!部菰镏芷谑俣冗M展調(diào)整。復數(shù)次,加快了枯燥速度。密封條,有較好的保溫效果,蒸汽工作壓力為室升溫較快。3、主傳動系統(tǒng)枯燥室的一環(huán)輸送帶的運行,由一臺功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動機〔或承受變頻調(diào)速1250-125r/min〔無級調(diào)速或變頻調(diào)速。型上不同。假設(shè)被加工物料有特別要求,則上述數(shù)據(jù)需要調(diào)整。4、 蒸汽管路系統(tǒng)以提高其蒸發(fā)力量。5、供風系統(tǒng)度高時翻開風門,冬天或溫度低時關(guān)小風門。所以直接排放到室外大氣中。6、排濕系統(tǒng)總起來,并由排濕系統(tǒng)引風機準時排放到大氣中。7、 底架室長度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動搬運。8、 掌握系統(tǒng)掌握和顯示功能,使其到達準確掌握的要求。產(chǎn)品的裝配、安裝、調(diào)整及使用前的預備1、 廠前必需組裝好,并進展試運轉(zhuǎn)。蒸汽管路系統(tǒng)進展水壓試驗。2、裝配工作應在平臺或平坦的地面上進展,并配備必要的工藝裝備,以保證裝配得以順當進展。3在底加上放好箱體架,并用連接件將其上下左右固定掌握系統(tǒng)、外層保溫板和各種門以及傳動機構(gòu)等相繼組裝完畢。4、嚴格掌握各輸送帶兩條牽引鏈的橫向距離,各主動軸、送帶運轉(zhuǎn)的敏捷性。5、為防止輸送帶向下漏料,裝配時應留意:網(wǎng)帶經(jīng)緯方向應橫平豎直裝到輸送帶上,以保證得有間隙。由上環(huán)向下環(huán)網(wǎng)帶卸料時,導料板應有效地擋住各層封閉環(huán)掉料。6、安裝本機時,地基上不需要預埋地腳螺栓,不需要預制臺上固定。7、各輸送鏈緊度應調(diào)整適宜,同一環(huán)輸送帶兩側(cè)緊度應全都。8、使用前對整臺設(shè)備進展全面地檢查:各運動部位有無故物料等。9、檢查調(diào)速電機掌握器開關(guān)是否置于“關(guān)”的位置,調(diào)速旋鈕是否置于最低位置。6.1、產(chǎn)品的操作1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該截止閥。2、開啟供汽閥門,對枯燥室進展加熱;依據(jù)各物料的特性機上料。3、 開啟電控箱的電源開關(guān),置調(diào)速電機掌握器的開關(guān)于“通”的位置,然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,視指針到需要的位置。4、 當物料進入第一環(huán)網(wǎng)帶前,啟動各加熱室的鼓風機和引風機。5、當首批物料運行到第三環(huán)網(wǎng)帶末端時,檢查其物料的含即整臺設(shè)備開頭了正常的作業(yè)狀態(tài)。6、當最終的一批物料離開第三環(huán)網(wǎng)帶時,即可關(guān)閉供汽截機或變頻調(diào)速器歸零。最終關(guān)掉整個設(shè)備電源。7、清掃機器及四周環(huán)境,封閉環(huán)假設(shè)有料渣,則從清洗門清除。、產(chǎn)品的安全規(guī)章1、 檢修、保養(yǎng)機器時必需停機進展。2、 環(huán)視一下機器四周,確認無擔憂全因素存在后,方可開動機器。3、 電器裝置不接地的絕緣電阻,不應小于2MΩ。4、 接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值,應不大于0.1Ω。修理保養(yǎng)1、 運行部件的工作狀況,覺察問題應馬上停機進展修理。2、 帶銷軸上的開口銷有無脫落,這是拉環(huán)輸送帶的主要隱患。3、 本機各輸送帶的軸承承受填脂法潤滑。填脂量不宜過多,一般填充腔空間的1/3~1/2。建議每年檢查保養(yǎng)一次。4、 本機各潤滑點每月注潤滑脂一次,各傳運鏈加潤滑油。5、 路系統(tǒng)的壓力表、疏水器及截止閥等是否失靈,各管接頭有無泄漏現(xiàn)象。6、 檢查電器元件有無損壞、失控現(xiàn)象。7、 檢查風機有無特別聲響。8、 常常清理換熱器及導風板等易積塵處。八、包裝、運輸和存放保管規(guī)章1、由于每臺機器出廠前均須組裝好并進展機械試運轉(zhuǎn),所以由制造廠到使作單位有運輸,一般多實行整機運輸?shù)姆绞?。所謂整機,是指枯燥室與其底架連接在一起的空及一些風管為散件運輸。出
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