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文檔簡介

10預(yù)備階段1。1 工作安排

第一局部 發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書√ 序號(hào)1

項(xiàng) 目承受檢修任務(wù)

內(nèi) 容依據(jù)報(bào)修記錄狀況,檢修工作負(fù)責(zé)人召集檢修人員集中?!绦蛱?hào)危險(xiǎn)點(diǎn)安全控制措施2√序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)安全控制措施2明確工作任務(wù)發(fā)電機(jī)檢修1、填寫發(fā)電站第一種工作票.3簽發(fā)工作票2、交工作票簽發(fā)人進(jìn)展審核簽發(fā)。3、送工作票到運(yùn)行班值,交值〔班)長審查。1、組織學(xué)習(xí)本次工作的作業(yè)指導(dǎo)書;4召開班前會(huì)2、做好危急點(diǎn)分析及安全掌握措施;3、交待安全留意事項(xiàng);4、交待人員分工,明確各自的工作范圍與安全責(zé)任;5、工器具及材料預(yù)備。1專人監(jiān)護(hù);觸電損害 2、嚴(yán)防反送電源和感應(yīng)電。拉開有可能反送電的開關(guān),并掛接地線,在有可能產(chǎn)生感應(yīng)電的地段加掛接地線。3、嚴(yán)防人體接觸其他帶電局部.拆開時(shí)未作標(biāo)記,造成裝復(fù)困難或損壞部件。3 起吊轉(zhuǎn)子時(shí)損傷發(fā)電機(jī)部件

12、測(cè)量軸與軸之間的間隙,發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙等并做好記錄,還應(yīng)與發(fā)電機(jī)安裝或上次檢修數(shù)據(jù)進(jìn)展比較。3、拆下的零件應(yīng)放置在專用箱內(nèi),然后清洗干凈,對(duì)損壞的零部件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理或更換。條,以防發(fā)生意外.2、吊轉(zhuǎn)子磁極要使用專用吊具,特別要實(shí)行措施防止搖擺碰傷發(fā)電機(jī)定子.1和防護(hù)面罩。4 吊出轉(zhuǎn)子時(shí)傷人或火災(zāi)

2、一個(gè)磁極的最終一根鍵拔出前,磁極下應(yīng)墊好支墩,磁極鍵不得上、下拋擲.只能上、下傳送。3、使用大錘時(shí),大錘必需完好,使用時(shí)不得戴手套,手柄和手上不得有油,打錘前方不得有人。4、假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)打磨或電焊,必需放置適量的消防設(shè)施?!?序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)5 進(jìn)入定子內(nèi)膛檢修時(shí)損傷線圈端

安全控制措施1、進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子工作時(shí),應(yīng)設(shè)專人登記,無關(guān)人員不得進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。物,特別是金屬物.6 檢修不徹底遺留隱患7 處理缺陷不徹底留下隱患

2全部取出,工作完畢退出時(shí),認(rèn)真核對(duì)所帶物件是否全部帶出,并坐好記錄.3、在發(fā)電機(jī)內(nèi)工作時(shí)必需戴安全帽、手套,穿干凈的工作服,嚴(yán)禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi),爬行走動(dòng)時(shí)應(yīng)留神,防止碰傷,踏空摔跌,事先做好防止落物的安全措施。4、不得用腳直接踏在定子端部.5、作業(yè)時(shí)必需保護(hù)好上端部線圈,工作人員上下要有專用的梯子,梯子嚴(yán)禁直接架在線圈端部上.則說明鐵芯存在局部過熱.2、要認(rèn)真檢查線棒出槽口和通風(fēng)溝四周有無黃色粉末,如有,則可能線棒絕緣磨損。3、檢修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件〔有無斷裂,槽內(nèi)硅鋼片有無毛刺、凸起、翹角、短路等.12、檢查緊固螺釘有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象?!绦蛱?hào)√序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1辦理工作許可手續(xù)工作負(fù)責(zé)人得到工作許可人許可工作后,在工作票上簽名確認(rèn).2宣讀工作票員簽字確認(rèn).工作負(fù)責(zé)人下令開頭工作.3發(fā)電機(jī)的定子檢修一、機(jī)座與外殼的檢修1.用手錘敲擊機(jī)座的各處螺栓,以檢查機(jī)座是否結(jié)實(shí),并要求鋼板、加強(qiáng)筋應(yīng)完整,無開焊變形,油漆平滑光亮,內(nèi)外部清潔干凈。2。定子外殼與鐵芯應(yīng)連接結(jié)實(shí),焊口牢實(shí),鋼板無變形,夾緊螺絲緊固,無松脫痕跡。34。大小、端蓋、風(fēng)檔、軸承蓋各部件應(yīng)清掃干凈,檢查各處應(yīng)無變形、裂紋、開焊等到現(xiàn)象,風(fēng)擋、軸承端蓋要圓滑且溝齒清楚,端蓋密封氈墊應(yīng)完整無缺,富有彈性。二、定子鐵芯的一般檢修1.0。3~0.4兆帕壓力的枯燥壓縮空氣吹除灰塵,再用95%濃度酒精擦凈臟污與油垢,清掃后用白布擦拭。2探硅鋼片的接合處,假設(shè)能插入則說明鐵芯確已松動(dòng),這時(shí)一方面應(yīng)用硬質(zhì)絕緣材料做成鏟子狀工具,細(xì)心將銹斑鏟掉,再用壓縮空氣吹凈,涂上絕緣漆.序√ 項(xiàng)目號(hào)

3。檢查鐵芯外表絕緣漆膜狀況內(nèi) 容質(zhì)量要求:〔1)機(jī)座結(jié)實(shí),鋼板、加強(qiáng)筋完好。(2〕全部風(fēng)道、通風(fēng)孔完好,暢通無阻.3 發(fā)電機(jī)的定子檢修 〔3〕全部部件清潔衛(wèi)生,不含臟污與油垢,用白布擦拭后,根本恢復(fù)原色?!?〕假設(shè)鐵芯外表絕緣漆膜老化,脫落過多,必需徹底去除干凈,再涂一層絕緣漆.〔3)全部部件清潔衛(wèi)生,不含臟污與油垢,用白布擦拭后,根本恢復(fù)原色?!?〕假設(shè)鐵芯外表絕緣漆膜老化,脫落過多,必需徹底去除干凈,再涂一層絕緣漆.三、定子繞組的檢修1.對(duì)定子繞組進(jìn)展清掃,用03~0495%的酒精擦掉繞組上的臟污與油垢,最終用白布精擦.質(zhì)量要求:繞組外表無灰塵、雜物、臟污與油垢,外表顏色根本上恢復(fù)原來的顏色。2。用小錘輕輕打各塊槽楔,檢查是否松動(dòng),敲打的聲音動(dòng)聽則說明槽楔是緊的,假設(shè)聲音嘶啞,則說明槽楔是松的,對(duì)松動(dòng)的槽楔應(yīng)打出來,加墊條重打緊。質(zhì)量要求:〔1〕打槽楔用的工具不得用鋼制,應(yīng)用硬木、硬膠板制成。(2)在打入、打出槽楔時(shí),應(yīng)慎重留神,嚴(yán)防損壞繞組和定子鐵芯.在打定子頂部槽楔時(shí),要分兩局部輪番進(jìn)展,嚴(yán)禁將全部槽楔退出,以免線槽下垂,發(fā)生意外?!?序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容3。檢查槽楔顏色。質(zhì)量要求:各槽楔應(yīng)保持同一顏色,假設(shè)槽楔發(fā)黑、變色,說明已過熱必需退出更換備品,同時(shí)應(yīng)進(jìn)一步查明發(fā)熱緣由,消退熱源.4.檢查定子繞組外表絕緣漆完好率.發(fā)電機(jī)的定子檢修 質(zhì)量要求:絕緣漆應(yīng)完整、平滑光亮、無汽泡、裂紋、脫落,外表發(fā)暗、焦脆等現(xiàn)象,假設(shè)漆膜脫落嚴(yán)峻,應(yīng)更掩蓋一層原質(zhì)絕緣漆。漆膜不宜過厚.5.檢查繞組端部連線和引出線。質(zhì)量要求:連接緊固,沒有擦傷、扭傷、磨損、焦枯等現(xiàn)象。6。認(rèn)真檢查線棒在出槽口或鐵芯徑向通風(fēng)道口處有無嚴(yán)峻凸起、膨脹、磨損和漏膠現(xiàn)象,有無電腐蝕產(chǎn)生的白色粉未,槽口墊塊有無松動(dòng)等狀況。質(zhì)量要求:無上述損壞現(xiàn)象,如有上述緣由必需查明和消退。7.檢查端部的全部隔塊端環(huán)、支架、綁線狀況.質(zhì)量要求:必需固定牢靠,嚴(yán)密協(xié)作形成一個(gè)整體,沒有松動(dòng)或綁線斷股現(xiàn)象.四、定子解體檢查后各項(xiàng)試驗(yàn)1.用2500V搖表,測(cè)定子繞組的絕緣電阻和吸取比,與解體前相比絕緣電阻換算到一樣條件下均不得低于交接時(shí)1/1/5,各項(xiàng)不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2,吸取比R″/R″應(yīng)大于1。3.60 15√ 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容2.用雙臂電橋表測(cè)量各相繞組或各分支的直流電阻,在校正了由于引線不同而引起的誤差后相互間的差異2%,這種差異〔%)與初次〔出廠或交接時(shí)〕所測(cè)值的差異(%〕不得大于2%。溝通耐壓試驗(yàn),定子繞組試驗(yàn)電壓為1000+2Ue,轉(zhuǎn)子繞組試驗(yàn)電壓為5倍額定勵(lì)磁電壓。發(fā)電機(jī)的定子檢修

用橋表測(cè)量埋沒在槽內(nèi)的定子繞組測(cè)溫元件的直流電阻不得用高于250V的兆歐表測(cè)量測(cè)溫元件對(duì)鐵芯的絕緣電阻,假設(shè)覺察測(cè)溫元件接地,應(yīng)檢查引出線并設(shè)法消退.質(zhì)量要求:絕緣漆應(yīng)完整、平滑光亮、無汽泡、裂紋、脫落,外表發(fā)暗、焦脆等現(xiàn)象,假設(shè)漆膜脫落嚴(yán)峻,應(yīng)更掩蓋一層原質(zhì)絕緣漆.漆膜不宜過厚。5。檢查繞組端部連線和引出線.質(zhì)量要求:連接緊固,沒有擦傷、扭傷、磨損、焦枯等現(xiàn)象。6.認(rèn)真檢查線棒在出槽口或鐵芯徑向通風(fēng)道口處有無嚴(yán)峻凸起、膨脹、磨損和漏膠現(xiàn)象,有無電腐蝕產(chǎn)生的白色粉未,槽口墊塊有無松動(dòng)等狀況.質(zhì)量要求:無上述損壞現(xiàn)象,如有上述緣由必需查明和消退。7。檢查端部的全部隔塊端環(huán)、支架、綁線狀況。質(zhì)量要求:必需固定牢靠,嚴(yán)密協(xié)作形成一個(gè)整體,沒有松動(dòng)或綁線斷股現(xiàn)象。850V的兆歐表測(cè)量測(cè)溫元件對(duì)鐵芯的絕緣電阻,假設(shè)覺察測(cè)溫元件接地,應(yīng)檢查引出線并設(shè)法消退?!?序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容一、轉(zhuǎn)子的清掃和檢查發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子檢修

1.轉(zhuǎn)子的清掃,轉(zhuǎn)子抽出后,用0.3~0.4兆帕壓力的枯燥壓縮空氣清掃轉(zhuǎn)子各部灰塵及污垢.應(yīng)進(jìn)一步查明緣由,予以消退。3.檢查磁極鍵或穿芯螺栓,壓緊磁極掌的楔形塊是否有松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象,風(fēng)扇葉片安裝是否結(jié)實(shí)。4.檢查各處定位、緊固螺釘是否松動(dòng),鎖定裝置是否完好等。5.檢查滑環(huán)對(duì)軸的絕緣及轉(zhuǎn)子引出線的絕緣應(yīng)無損壞,引出線不應(yīng)松動(dòng),滑環(huán)四周如有油垢,應(yīng)用布條蘸少許汽油擦拭干凈。6。檢查滑環(huán)外表有無燒毛和磨損溝紋,當(dāng)滑環(huán)外表有溝紋,但并不嚴(yán)峻時(shí),可用“00“號(hào)的玻璃砂紙打磨以恢復(fù)外表光滑度,假設(shè)滑環(huán)外表不平狀況超過0.5毫米,必需進(jìn)展車光處理。7.檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端滾珠和滾柱軸承黃油有無變質(zhì),軸承滾動(dòng)是否平滑,假設(shè)覺察黃油變質(zhì)或有顆粒應(yīng)用毛巾全部擦凈,用汽油洗凈待汽油揮發(fā)干以后更換的高溫黃油,軸承磨損或發(fā)熱變形的應(yīng)更換8。質(zhì)量要求:(1〕轉(zhuǎn)子各部位無灰塵及污垢.(2)轉(zhuǎn)子鐵芯、磁極鍵、各定位、緊固螺釘、轉(zhuǎn)子引出線無松動(dòng)現(xiàn)象.〔3)滑環(huán)外表無燒毛和磨損溝紋。軸承滾動(dòng)勻滑,無松動(dòng)現(xiàn)象。二、轉(zhuǎn)子檢修后的試驗(yàn)用雙臂電橋表測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻,與以前相比推斷其是否有無匝間短路現(xiàn)象,換算到同樣溫度后相差2%,用500V質(zhì)量要求:轉(zhuǎn)子對(duì)鐵芯的絕緣電阻一般不應(yīng)低于0。5兆歐,直流電阻換算到一樣溫度后,相差應(yīng)不超過2%.√ 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容電刷檢修:電刷檢查:檢查電刷長度;電刷引線銅辮長度,接線鼻子、接觸狀況;更換電刷型號(hào)與規(guī)格、壓力全都;電刷的研磨、更換、調(diào)整或接觸面消滅燒傷,必需進(jìn)展研磨;更換電刷:勵(lì)磁裝置檢修 換電刷的型號(hào)與規(guī)格應(yīng)盡量與原來的一樣制止在同一換向器上使用不同型號(hào)的電刷調(diào)整的壓力應(yīng)全都,其數(shù)值為0。02~0.03MPa。各電刷壓力之差不應(yīng)超過平均值的10%.電刷的研磨:當(dāng)電刷需要更換、調(diào)整或接觸面消滅燒傷時(shí),必需進(jìn)展研磨。1〕電刷應(yīng)有足夠的長度,最短不得低于刷握的1/3高度,牌號(hào)一樣,無破損、掉角、接觸面應(yīng)光滑如鏡,無粗糙、臟污、燒焦和附著硬粒、刮痕等現(xiàn)象。2〕電刷引線銅辮應(yīng)長度適宜,無過熱、變色、斷股等現(xiàn)象,接線鼻子應(yīng)完整,接觸嚴(yán)密無開焊現(xiàn)象。3〕電刷除接觸面外,各對(duì)應(yīng)平面應(yīng)平行,與刷握間留有0。1~0。2毫米間隙,使電刷在刷握中滑動(dòng)自由。刷架、刷握檢修:1〕500V搖100刷握應(yīng)無破損,具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,內(nèi)壁平直光滑,刷握下邊緣與換向器外表的距離應(yīng)保持2~3毫米。彈簧性能良好,假設(shè)因受熱〔退火)變形或彈性不能調(diào)整時(shí)應(yīng)更換彈簧.√ 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容永磁機(jī)拆卸作好記號(hào),以便組裝時(shí)進(jìn)展校對(duì),且拆裝的零部件座放在專用的箱子內(nèi)保管。留意一般狀況下不抽轉(zhuǎn)子,以免失磁.2〕用0。2~0.3MPa的枯燥壓縮空氣徹底進(jìn)展吹掃,用白布擦干凈.3〕檢查接線端子板上各導(dǎo)線及電纜頭的狀況,應(yīng)無過熱和絕緣損壞,必要時(shí)加以處理。永磁機(jī)檢修

4〕檢查轉(zhuǎn)子軸承轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷性并注黃油。假設(shè)覺察軸承有損壞現(xiàn)象,必需用拉馬將其取出重更換的一樣規(guī)格型號(hào)軸承。5〕機(jī)座和機(jī)殼外部清掃。質(zhì)量要求:1〕清掃必需干凈,無灰塵和油垢.2)拆御和組裝時(shí)不要碰傷引接線,以免降低絕緣.3〕定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻換算到熱狀態(tài)后不低于2兆歐。4〕檢查其傳動(dòng)機(jī)構(gòu),防振膠圈是否已磨損,磨損過大或已壞的應(yīng)更換。4〕檢查其傳動(dòng)機(jī)構(gòu),防振膠圈是否已磨損,磨損過大或已壞的應(yīng)更換。5〕組裝時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸必需與發(fā)電機(jī)主軸同心.3工作完畢√序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容√序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工作終結(jié)工作負(fù)責(zé)人向工作許可人匯報(bào)工作完畢,并在工作票上簽名確認(rèn).2召開班后會(huì)發(fā)電機(jī)檢修工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人組織全體工作班成員召開班后會(huì),總結(jié)閱歷和存在的問題,制定改進(jìn)措施。3資料歸檔整理完善檢修記錄,移交運(yùn)行單位存檔。√√123

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