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文檔簡介
施工安全保證措施內(nèi)容什么是施工安全保證措施?施工安全保證措施包括組織保障措施、安全技術(shù)保證措施、文明施工及綠色施工保證措施、危險源辨識及控制措施、環(huán)境因素及作業(yè)風(fēng)險控制計劃、應(yīng)急預(yù)案、安全檢查及作業(yè)標準化等。安全保證措施也是為施工項目實現(xiàn)安全生產(chǎn)開展的管理活動。施工現(xiàn)場的安全管理,重點是進行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制,落實安全管理責(zé)任與目標,以消除一切事故隱患,避免事故傷害,減少事故損失為管理目的。安全保證措施是安全管理的方法與手段,管措施的重點是對生產(chǎn)各因素狀態(tài)的約束與控制。根據(jù)施工生產(chǎn)的特點,具體對安全保證措施的內(nèi)容做如下簡述。一、組織保障措施1、 落實安全責(zé)任生產(chǎn)制,項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,在布置、計劃、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,布置、計劃、檢查、總結(jié)、評比安全工作,安全生產(chǎn)實行“一票否決”制。建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。2、 建立健全組織機構(gòu)和各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,明確各級人員的安全責(zé)任。抓制度落實、抓責(zé)任落實,定期檢查安全責(zé)任落實情況,及時報告。各級職能部門、人員,在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負責(zé)。全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任,從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底,一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊,人人負責(zé)。3、 建立安全檢查制度,公司每月、項目部每周對施工現(xiàn)場檢查一次,查出隱患下發(fā)整改通知書,按照“三定”措施整改。施工項目應(yīng)通過監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查,并得到認可。一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員、依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容,分別通過企業(yè)、施工項目的安全審查,取得安全操作認可證,持證上崗。特種作業(yè)人員、除經(jīng)企業(yè)的安全審查,還技術(shù)保證措施要有針對性,措施可靠。加強現(xiàn)場人員安全教育與培訓(xùn),能增強人的安全生產(chǎn)意識,提高安全生產(chǎn)知識,有效的防止人的不安全行為,減少人失誤。安全教育、培訓(xùn)是進行人的行為控制的重要方法和手段。因此,進行安全教育、訓(xùn)練要適時、宜人,內(nèi)容合理、方式多樣,形成制度。組織安全教育、訓(xùn)練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹,講求實效。安全知識教育。使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中,潛在的危險因素及防范措施。安全技能培訓(xùn)。使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能,獲得完善化、自動化的行為方式,減少操作中的失誤現(xiàn)象。新入場的工人應(yīng)完成三級安全教育。對學(xué)徒工、實習(xí)生的入場三級安全教育,重點偏重一般安全知識,生產(chǎn)組織原則,生產(chǎn)環(huán)境,生產(chǎn)紀律等。強調(diào)操作的非獨立性。對季節(jié)工、農(nóng)民工三級安全教育,以生產(chǎn)組織原則、環(huán)境、紀律、操作標準為主。二個月內(nèi)安全技能不能達到熱練的,應(yīng)及時解除勞動合同,廢止勞動資格。結(jié)合施工生產(chǎn)的變化、適時進行安全知識教育。一般每10天組織一次較合適。安全意識教育的內(nèi)容應(yīng)隨安全生產(chǎn)的形勢變化,確定階段教育內(nèi)容??山Y(jié)合發(fā)生的事故,進行增強安全意識,堅定掌握安全知識與技能的信心,接受事故教訓(xùn)教育。采用新技術(shù),使用新設(shè)備、新材料,推行新工藝之前,應(yīng)對有關(guān)人員進行安全知識、技能、意識的全面安全教育,激勵操作者實行安全技能的自覺性。加強安全技術(shù)交底管理,增強安全教育效果,交底內(nèi)容全面,重點突出,系統(tǒng)性強,抓住關(guān)鍵反復(fù)教育,使工人養(yǎng)成自覺采用安全的操作方法的習(xí)慣。使每個受教育的人,了解自己的學(xué)習(xí)成果。鼓勵受教育者樹立堅持安全操作方法的信心,養(yǎng)成安全操作的良好習(xí)慣。告訴受教者怎樣做才能保證安全,而不是不應(yīng)該做什么。進行各種形式、不同內(nèi)容的安全交底培訓(xùn),都應(yīng)把教育的時間、內(nèi)容等,清楚的記錄在安全教育記錄本或記錄卡上。施工專項方案通過專家論證,經(jīng)過公司技術(shù)負責(zé)人和總監(jiān)批準;作業(yè)經(jīng)過安全、技術(shù)4、 安裝柱模時,應(yīng)隨時支撐固定,防止傾覆。遇有中途停歇,應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固,不得單擺浮擱。拆模時,如有間歇,亦應(yīng)將已拆下的模板和配件及時運走,防止墜落傷人。5、 操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi),嚴禁放在腳手架或操作臺上。6、 使用電動工具,注意用電安全,應(yīng)有可靠的漏電保護裝置。照明采用36V以下低壓電源。7、 模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi),不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進行焊接、切割時,應(yīng)有可靠的消防措施。8、 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人看護模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時,應(yīng)及時采取緊固措施,方可施工。9、 高空作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定穿防滑鞋、佩戴安全帶,同時應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)程和文件的規(guī)定。10、 現(xiàn)場張貼安全操作規(guī)程和安全管理制度,設(shè)置安全警示標志或警告牌。高空裝拆模板時,除操作人員外,下面不得站人,并應(yīng)設(shè)置警示標志。作業(yè)區(qū)周圍及出入口外,應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全巡視。11、 高大模板臨邊應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿。12、 高支模區(qū)域施工盡可能在白天澆筑,架體下面拉出警戒線,除負責(zé)看模人員外,其余人員一律不準進入??茨H藛T配備有對講機,隨時與樓層人員取得聯(lián)系。13、 機具及材料的堆放符合施工總平面布置要求,消防器材應(yīng)配備齊全,安放位置適當,滅火器應(yīng)定期檢查,及時更換藥品。14、 模板工程和支撐架搭設(shè)安裝,經(jīng)項目部和分公司工程部檢查合格后,向監(jiān)理單位申報驗收,驗收合格后方能進行下一道工序施工。15、 混凝土澆筑前要填寫澆筑申請單,經(jīng)EPC、監(jiān)理簽字確認后方可進行澆筑,澆筑H-U土甘口^人m、/〃加隊赤m境心lUHri甘士夠尤微心赤n"圭、/rr3、建立文明施工檢查組,監(jiān)督各項制度的落實。對違反文明施工管理的人員進行教育處罰,督促改正。對文明施工管理制度上的不足提出改進方法、措施,不斷完善,同時項目經(jīng)理部全力支持檢查小組各項工作的開展實施。4、 現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置圍墻、圍柵、交通要道實行全封閉施工,未封閉的外架罩綠色安全網(wǎng)。5、 建立文明施工責(zé)任制,劃分區(qū)域,明確管理負責(zé)人,實行掛牌制,做到現(xiàn)場清潔整齊。6、 對腳手架、扣件等周轉(zhuǎn)材料進行保養(yǎng)維護,維護其質(zhì)量狀態(tài),延長其使用壽命。按照材料存放要求進行材料裝卸和臨時包管,避免因現(xiàn)場存放條件不合理而導(dǎo)致浪費。7、 依照施工預(yù)算,實行限額領(lǐng)料,嚴格控制材料的消耗。8、 施工中盡量減少固體廢棄物的產(chǎn)生,工程結(jié)束后,對施工中產(chǎn)生的固體廢棄物必須全部清除。四、危險源辨識及控制措施具體見表4-1
表4-1施工作業(yè)職業(yè)健康安全危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表序號作業(yè)活動危險源導(dǎo)致事故分類LEC法評價危險等級控制措施-LECD1腳手架搭設(shè)與拆除施工人員未系安全帶高處墜落367126III規(guī)范系掛安全帶非架子工搭拆腳手架高處墜落1177I嚴禁非架子工搭拆腳手架惡劣氣候下搭拆腳手架高處墜落111515I惡劣氣候嚴禁搭拆腳手架向下或向上拋擲物件物體打擊33654II嚴禁向下或向上拋擲物件扣件斷裂倒塌0.20.510.1I嚴禁使用斷裂損壞扣件鋼管對接處扣件不牢固倒塌62112I對接處扣件必須牢固對接安全警戒區(qū)內(nèi)無人監(jiān)護物體打擊32742II安全警戒區(qū)必須有人監(jiān)護鋼管置放不穩(wěn)倒塌0.5277I鋼管必須放置穩(wěn)固腳手架與建筑物連接不牢固倒塌63118I腳手架與建筑物連接要牢固人站在活動鋼管上拆除腳手架高處墜落31721II人嚴禁站在活動鋼管上拆除腳手架腳手架沒有按規(guī)定順序拆除坍塌10.271.4I腳手架要自上而下拆除腳手板未按規(guī)定鋪設(shè)傾覆0.50.510025II腳手板要按規(guī)定鋪設(shè)無施工人員行走通道,任意攀爬高處墜落1177I必須設(shè)置施工人員行走通道,嚴禁人員任意攀爬特殊腳手架未經(jīng)過驗算坍塌3126I特殊腳手架必須經(jīng)過驗算無安全技術(shù)交底或交底不全物體打擊111515I無安全技術(shù)交底或交底不全嚴禁施工夜間作業(yè)照明不足物體打擊0.20.510.1I夜間作業(yè)必須充足高處墜落30.511.5I施工人員精神狀態(tài)不佳觸電62112I施工人員精神狀態(tài)必須良好,做好上班前精神狀態(tài)檢查物體打擊32742II高處墜落16742II腳手架搭設(shè)時立桿接頭未錯開倒塌16318I腳手架搭設(shè)時立桿接頭要錯開
序號作業(yè)活動危險源導(dǎo)致事故分類LEC法評價危險等級控制措施-LECD腳手架板斷裂打擊1177I嚴禁使用斷裂的腳手架板財產(chǎn)損失3126I腳手架通道有探頭高處墜落0.20.510.1I腳手架通道不得有探頭2模板工程支模不穩(wěn)倒塌3319I支模要穩(wěn)固模板支撐沒有按操作步驟高處墜落3139I模板支撐按操作步驟施工模板整體拆除打擊3216I模板嚴禁整體拆除撬模板時立足點不牢靠高處墜落3216I撬模板時立足點要牢靠模板向下拋擲物體打擊61318I模板不得向下拋擲易失穩(wěn)預(yù)制構(gòu)件拆除沒有隨拆隨固定坍塌3319I易失穩(wěn)預(yù)制構(gòu)件拆除要隨拆隨固定高處拆模沒有拉設(shè)警戒區(qū)物體打擊.02.05153.5I高處拆模要拉設(shè)警戒區(qū)拆除材料凌亂堆放打擊61318I拆除材料不能凌亂堆放模板扔在電纜線上觸電3319I模板不能扔在電纜線上有懸掛或松動的模板沒有拆下物體打擊61318I有懸掛或松動的模板必須第一時間拆下上下同時拆除物體打擊3319I不能上下同時拆除梁底模立桿扣件未擰緊或未加雙扣件倒塌62112I梁底模立桿扣件要擰緊或加雙扣件未編制安全技術(shù)措施或未交底多種62336II必須編制安全技術(shù)措施且做專項交底后才可施工大風(fēng)等惡劣氣候下作業(yè)物體打擊61318I大風(fēng)等惡劣天氣下嚴禁施工高處墜落3319I單片柱模吊裝未加支撐脫鉤物體打擊3319I單片柱模吊裝要加支撐脫鉤拆除預(yù)留孔洞后未及時加蓋高處墜落3319I拆除預(yù)留孔洞后要及時加蓋平臺模板堆放超載坍塌66136II平臺模板堆放不能超過載荷上限
序號作業(yè)活動危險源導(dǎo)致事故分類LEC法評價危險等級控制措施-LECD拆除平臺底模時未加臨時支撐打擊63118I拆除平臺底模時要加臨時支撐高處拆模未系安全帶高處墜落1177I高處拆模必須系安全帶模板未固定牢靠進行下道工序倒塌1133I模板固定牢靠后進行下道工序模板支撐系統(tǒng)銹蝕、腐朽打擊61318I模板支撐系統(tǒng)不得銹蝕、腐朽高處安拆模板時,作業(yè)人員在支撐、模板上攀登高處墜落3319I高處安拆模板時,作業(yè)人員不能再支撐、模板上攀登在懸吊模板上行走高處墜落0.2611.2I人員嚴禁在懸吊模板上行走模板工程用繩索吊模板時繩扣不牢固物體打擊0.5211I用繩索吊模板時繩扣必須牢固車輛運送模板時,模板放置不穩(wěn)倒塌63118I運輸模板要放置平穩(wěn)安裝梁外模板時沒有設(shè)防護欄桿或圍鋪腳手板高處墜落0.5233I安裝梁外模板時設(shè)防護欄桿或圍鋪腳手板大面積撬或拉倒打擊61318I不能大面積撬或拉倒模板3施工用電非電工操作觸電13721II接線必須由電工作業(yè)電源線裸露觸電13721II電源線不能裸漏配電盤沒有接地觸電13721II盤點盤必須接地電源線壓在鋼筋等易導(dǎo)電材料下觸電637126III電源線不能壓在易導(dǎo)電材料配電箱沒有漏電保護器或保護器失靈觸電3319I配電箱必須設(shè)漏保,漏保有效電源線直接塞入插座內(nèi)觸電63118I電線不能直接塞入插座閘刀無蓋觸電3319I電閘閘刀要設(shè)置防護蓋用其它金屬絲代替保險絲觸電16318I不得使用其他金屬絲代替保險絲直埋電纜沒有標志觸電36118I電纜設(shè)置標識樁
序號作業(yè)活動危險源導(dǎo)致事故分類LEC法評價危險等級控制措施-LECD施工電源拆除后有裸頭觸電36118I電源拆除后不能出現(xiàn)裸頭4現(xiàn)場高處作業(yè)孔洞沒有防護欄桿或蓋板高處墜落3319I孔洞設(shè)置欄桿、蓋板作業(yè)面或臨邊沒有防護欄桿或不可靠高處墜落3319I作業(yè)面、鄰邊欄桿搭設(shè)可靠走道上堆放雜物打擊36118I走道暢通,不能堆放雜物施工人員有高空作業(yè)禁忌癥高處墜落33327II有高空作業(yè)禁忌癥者嚴禁登高作業(yè)高溫下連續(xù)作業(yè)高處墜落36118I高溫天氣,發(fā)放防護降溫藥品、飲品,調(diào)整作息時間,縮短高溫作業(yè)時長,做好監(jiān)督檢查,督促人員規(guī)范作業(yè)打擊1616I觸電66136II灼傷13721II施工人員攀爬腳手架高處墜落3315135III嚴禁攀爬腳手架作業(yè)面腳手板沒有綁扎牢靠高處墜落33763II作業(yè)面腳手板必須綁扎牢靠作業(yè)人員沒有正確使用安全帶高處墜落367126m作業(yè)人員正確使用安全帶電梯井口、樓梯口、采光井口沒有防護高處墜落367126m電梯井口、樓梯口、采光井口必須采取防護措施上下交叉作業(yè)沒有隔離措施物體打擊13721ii上下交叉作業(yè)采取隔離措施夜間作業(yè)照明不足高處墜落13721ii夜間作業(yè)照明必須充足物體打擊361181惡劣氣候下嚴禁高處作業(yè)惡劣氣候下高處作業(yè)高處墜落33327ii在帶電區(qū)作業(yè),安全距離要足夠在帶電區(qū)作業(yè),安全距離不夠觸電36118I梁上作業(yè)設(shè)置安全防護欄桿或安全繩梁上作業(yè)沒有安全防護欄桿或安全繩高處墜落66136ii安全通道口無隔離措施或警示標志不清物體打擊3315135m安全通道口設(shè)置隔離措施或警示標志不清高處墜落33763ii
序號作業(yè)活動危險源導(dǎo)致事故分類LEC法評價危險等級控制措施-LECD作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳高處墜落36354II作業(yè)人員精神狀態(tài)要良好物體打擊367126III通道坡度過大滾落13721II通道坡度不能過大通道寬度不夠打擊13721II通道寬度要足夠防滑條間距過大滾落3216I防滑條間距不能過大人在梁上走安全帶未掛在安全繩上高處墜落3216I人在梁上走安全帶要掛在安全繩上高處孔洞蓋板或欄桿隨意移開高處墜落3216I高處孔洞蓋板或欄桿嚴禁隨意移開人在護欄外工作高處墜落0.50.573.5I人嚴禁在護欄外工作上下拋擲物件打擊61318I嚴禁上下拋擲物件作業(yè)面探頭板高處墜落0.5110.5I作業(yè)面嚴禁出現(xiàn)探頭板安全帽未系帽帶物體打擊0.5110.5I安全帽帽帶要規(guī)范系帶5作業(yè)人員違規(guī)操作打擊33654II作業(yè)人員要按照操作規(guī)程規(guī)范操作觸電33327II超載墜落321575m嚴禁超載作業(yè)安全裝置失靈或不全打擊367126m作業(yè)前檢查機械安全裝置惡劣天氣下作業(yè)打擊31721Ii惡劣天氣嚴禁吊裝作業(yè)塔吊上人孔沒有蓋板或防護欄桿高處墜落31721Ii塔吊上人孔設(shè)置蓋板或護桿鋼絲繩斷絲超標墜落1177I鋼絲繩斷絲超標后立即報廢指揮信號不明,誤操作物體打擊3319I指揮工發(fā)出信號正確物件捆綁不牢墜落36118I物件規(guī)范捆綁起吊物上放置其它物件物體打擊33763ii起吊無嚴禁放置其他物體綁扎點不正確墜落13721ii應(yīng)選取正確綁扎點非指揮人員指揮打擊13721ii嚴禁無關(guān)人員指揮沒有拉設(shè)安全警戒區(qū)打擊3319I吊裝區(qū)域拉設(shè)安全警戒區(qū)
序號作業(yè)活動起重機械作業(yè)危險源導(dǎo)致事故分類LEC法評價危險等級控制措施-LECD鋼絲繩選用不合適斷裂打擊3319I選用合格系數(shù)鋼絲繩吊物從人頭上越過打擊3319I吊物嚴禁從人頭上越過就位操作面不完善傾覆663108III就位操作面必須完善就位時作業(yè)人員手沒有及時拿開擠壓36118I就位時作業(yè)人員手要先拿開施工人員衣著不符合要求高處墜落36118I施工人員要規(guī)范衣著施工人員精神狀態(tài)不佳高處墜落161590m人員精神狀態(tài)不佳嚴禁作業(yè)在臂架下逗留物體打擊66136ii嚴禁人員在臂架下逗留鋼絲繩與物體棱角直接接觸物體打擊36354ii鋼絲繩與棱角處加設(shè)包角鋼絲繩打結(jié)、扭曲打擊36118I鋼絲繩嚴禁打結(jié)、扭曲長短料混合吊裝打擊16318I長短料嚴禁混合吊裝卸卡橫向受力物體打擊1339I卸卡嚴禁橫向受力銷軸滑出倒塌3139I卸扣嚴禁反用吊裝時夜間及照明不足高處墜落3139I吊裝時夜間照明要充足物體打擊16318I偏拉、斜吊物體打擊13721ii嚴禁歪拉斜吊吊鉤沒有限位器或失靈打擊637126m吊鉤安裝限位器,限位良好吊裝不明重量的物件墜落63118I吊裝前了解吊物重量人站在吊物上高處墜落36118I嚴禁人站在吊物上鋼絲繩沒有掛好墜落36118I鋼絲繩要規(guī)范系掛吊鉤巳經(jīng)達到報廢標準斷裂36118I吊鉤達到磨損報廢標準后立即報廢吊裝中指揮人員離開工作崗位墜落36118I吊裝過程指揮在崗在位起重機械運轉(zhuǎn)中調(diào)整或檢修打擊637126m機械運轉(zhuǎn)過程中嚴禁調(diào)整、檢修無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留或通過打擊637126m無關(guān)人員嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留或通過
序號作業(yè)活動危險源導(dǎo)致事故分類LEC法評價危險等級控制措施-LECD以腳手架或平臺作為起吊重物承力點倒塌0.5639I嚴禁以腳手架或平臺作為起吊重物承力點吊起的加工物件沒有采取可靠的支撐倒塌66136II吊起的加工物件必須采取可靠的支撐6工器具、機具作業(yè)電動工具無可靠接地(接零)觸電161590III電動工具要有可靠接地或接零電動工具作業(yè)人員未戴絕緣手套觸電0.5639I電動工具作業(yè)人員接電作業(yè)必須戴絕緣手套砂輪片有裂紋打擊66136II砂輪片有裂紋嚴禁使用檢修時沒有停機打擊36354II工器具檢修時必須停機轉(zhuǎn)動機械、鉆床等作業(yè)人員戴手套打擊36118I操作轉(zhuǎn)動機械、鉆床等作業(yè)人員不得戴手套多用木工刨床沒有防護罩打擊1339I多用木工刨床設(shè)置防護罩五、環(huán)境因素及作業(yè)風(fēng)險控制計劃具體見表5-1
表5-1施工作業(yè)環(huán)境因素識別評價結(jié)果序號過程活動產(chǎn)品服務(wù)環(huán)境因素類別環(huán)境影響評價方法性質(zhì)是非判斷法多因素評分法:X=ABCDEF直接控制施加影響大氣污染水質(zhì)污染固廢排放噪聲污染土地污染資源消耗社區(qū)影響其他排放值比發(fā)生頻率影響度可恢復(fù)性節(jié)約潛力E關(guān)注度評分總值重要般是非1機具切切割廢料遺棄VVV13114224V2割、打磨切割噪音VVV2.51123115V3(活動)廢切割輪片VV2.53112115V4氣體泄漏VVV2.51232260V5電火焊煙塵排放VVV2.52231260V6(活動)焊條頭遺棄VVV2.51221220V7起吊器具使用(服務(wù))報廢尼龍吊帶遺棄VVV13114224V8水、電資源(服務(wù))消耗資源VVV15222260V9木工加工鋸沫粉塵排放VVV2.51222120V10(活動)切割噪音排放VVV2.51222120V
過程類別環(huán)境影響評價方法性質(zhì)是非咨核因素評分法:X=ABCDEF序號/活動產(chǎn)品/服務(wù)環(huán)境因素直接控制施加影響大氣污染水質(zhì)污染固廢排放噪聲污染土地污染資源消耗社區(qū)影響其他判斷法排放值比A發(fā)生頻率B影響度C可恢復(fù)性D節(jié)約潛力E關(guān)注度F評分總值X重要一般是非11電能消耗VVV13114224V12大氣污染VVV2.51221220V13建筑垃圾VVV2.52122120V14噪聲VVV2.51222120V說明:對識別出的環(huán)境因素采用多因素法評價,環(huán)境影響程度評分總值N240分為重要環(huán)境因素。六、應(yīng)急預(yù)案和監(jiān)測監(jiān)控1、成立應(yīng)急小組應(yīng)急組織機構(gòu)聯(lián)絡(luò)方式姓名職務(wù)聯(lián)系方式XX總指揮XXXXXX副總指揮XXXXXX副總指揮XXXXXX安全部長XXXXXX綜合部主任XXXXXXXX醫(yī)院主治醫(yī)師XXXXXX施工班組負責(zé)人XXXX2、 針對危險因素應(yīng)急措施發(fā)生高空墜落、物體打擊、模板坍塌等事故時,應(yīng)立即停止該處的人員工作,對人員進行安全疏散,對傷者進行緊急救護,嚴重者立即送往附近醫(yī)院;立即組織人員對現(xiàn)場進行保護,救出所有在事故中受傷人員;立即封鎖發(fā)生事故的四周道路,禁止其他人員進入封閉區(qū);對發(fā)生事故點進行加固和防護、修繕;維護事故現(xiàn)場,二十四小時內(nèi)向上級部門匯報情況,若發(fā)生人員傷亡,還應(yīng)及時向發(fā)生地點的管轄部門進行匯報。3、 報告機制遇到突發(fā)情況知情者第一時間向現(xiàn)場負責(zé)人報告,現(xiàn)場負責(zé)人及時與應(yīng)急小組組長或副組長聯(lián)系,根據(jù)事件情況確定采取措施。范圍內(nèi),落實了安全生產(chǎn)責(zé)任,專職安全人員是否在位、在崗,安全教育是否落實,教育是否到位,工程技術(shù)、安全技術(shù)是否結(jié)合為統(tǒng)一體,作業(yè)標準化實施情況,安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。發(fā)現(xiàn)危及人的安全
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