某電視文化中心質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案

資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載某電視文化中心質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案地點(diǎn)： 時(shí)間： 說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容目錄HYPERLINK\l〃_Toc107540433〃1.編制依據(jù)2_Toc107540434\h2_Toc107540435\h23_Toc107540437\h8_Toc107540438\h11_Toc107540439\h3034編制目的 PAGEREF工程概況及質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF質(zhì)量保證體系及人員培訓(xùn)質(zhì)量控制程序 PAGEREF主要施工要點(diǎn) PAGEREF成品保護(hù)PAGEREF分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)1.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)1.2《鋼筋機(jī)械連接施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.3《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》1.4xx建設(shè)工程B標(biāo)段施工圖紙；1.5xx建設(shè)工程B標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)；編制目的為了對(duì)結(jié)構(gòu)施工全過程進(jìn)行控制，創(chuàng)精品工序以實(shí)現(xiàn)精品工程的目的，特編制本方案。工程概況及質(zhì)量目標(biāo)3.1工程概況xx建設(shè)工程位于XX路和XX路交界處的XX商務(wù)區(qū)內(nèi)。主樓主要的使用功能為酒店房間、劇院及其它電視文化設(shè)施，總建筑面積為103648皿，高度159米。地上部分主要由5層高裙樓及30層的塔樓所組成，建筑面積約為7萬平方米。地下部分有兩層，建筑面積約為3萬平方米。主樓采用樁筏基礎(chǔ)，裙樓采用樁筏基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)，樁為挖孔灌注樁，基底標(biāo)高為-11.60、-13.60、-14.60米等幾種，局部加深處達(dá)到-20.39米。裙樓各結(jié)構(gòu)單元主體結(jié)構(gòu)分別采用鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)組成的框架剪力墻混合結(jié)構(gòu)。主樓主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架柱、梁分別為型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁。3.2質(zhì)量目標(biāo)3.2.1總體質(zhì)量目標(biāo)確保北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”、北京市“竣工長城杯”，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”。3.2.2質(zhì)量目標(biāo)分解質(zhì)量檢驗(yàn)批合格點(diǎn)率95%以上；分部、分項(xiàng)工程合格率100%；杜絕重大質(zhì)量事故，工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率100%；北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯符合率100%；建筑長城杯符合率100%；單位工程竣工驗(yàn)收合格率100%。3.2.3質(zhì)量目標(biāo)細(xì)化質(zhì)量保證體系及人員培訓(xùn)4.1組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)過程控制，杜絕不合格產(chǎn)品或工序轉(zhuǎn)入下一道工序，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)的目的，特成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組如下：副組長：xxx組員：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx4.2崗位職責(zé)4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)組織制訂、實(shí)施項(xiàng)目部管理制度及相關(guān)規(guī)定。組織編制每季、月度施工計(jì)劃及勞務(wù)、材料、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃。組織施工統(tǒng)計(jì)工作，對(duì)工程項(xiàng)目報(bào)量負(fù)責(zé)。組織編制工程施工施組設(shè)計(jì)（方案）。組織施工生產(chǎn)，對(duì)工程施工工期、安全、文明施工、消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)。組織項(xiàng)目工程質(zhì)量管理工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。組織項(xiàng)目經(jīng)理部財(cái)務(wù)管理和成本控制。組織項(xiàng)目經(jīng)理部人事管理和勞務(wù)調(diào)配工作。4.2.2生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助經(jīng)理主管施工生產(chǎn)工作，深入現(xiàn)場指揮施工生產(chǎn)落實(shí)工程進(jìn)展，解決施工中存在的問題。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃、落實(shí)材料、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)，確保工程順利進(jìn)行，完成計(jì)劃指標(biāo)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程安全部、機(jī)械班的日常工作，調(diào)節(jié)各棟號(hào)，施工在生產(chǎn)過程中的各種矛盾。對(duì)項(xiàng)目部生產(chǎn)計(jì)劃，安全、文明施工負(fù)責(zé)，確保無事故，無返工浪費(fèi)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。配合總工程師審定各單位工程施組方案和安全措施。參與工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作。4.2.3總工程師職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工技術(shù)和工程質(zhì)量、監(jiān)督檢查指導(dǎo)施工技術(shù)管理工作，保證施工生產(chǎn)技術(shù)，工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的各種施工技術(shù)規(guī)范，施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定。組織編制施工組織設(shè)計(jì)方案，技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作，選用最優(yōu)秀的施工方案，最大限度地節(jié)約人力，物力，挖掘降低成本潛力。隨時(shí)掌握本單位的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)組織技術(shù)、質(zhì)量和本單位的職工進(jìn)行質(zhì)量管理教育，使其不斷提高各自的業(yè)務(wù)工作能力和工作責(zé)任心。組織分部工程質(zhì)量評(píng)定，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，竣工預(yù)驗(yàn)收。組織科技革新和科技推廣工作。4.2.4質(zhì)量負(fù)責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)推行“三檢制”、“樣板制”，運(yùn)用樣板引路的施工方法。組織驗(yàn)收進(jìn)場的材料是否符合要求。深入施工現(xiàn)場認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以糾正。對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行核定，并聯(lián)系甲方監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。做好周、月質(zhì)量狀況小結(jié)，并在質(zhì)量分析會(huì)上作書面報(bào)告。4.2.5材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)材料計(jì)劃及委托加工計(jì)劃，對(duì)入場的材料、構(gòu)配件進(jìn)行依據(jù)技術(shù)要求及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的檢查驗(yàn)收，不合格品禁止使用。負(fù)責(zé)向材料供應(yīng)方及時(shí)索取材料的使用說明、合格證，材質(zhì)檢測報(bào)告等技術(shù)資料。負(fù)責(zé)對(duì)材料供應(yīng)單位資質(zhì)、加工能力的考察。4.2.6工長對(duì)本區(qū)段各分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。具體實(shí)施施工方案及技術(shù)交底，并組織施工班組班前教育，對(duì)書面技術(shù)交底進(jìn)行進(jìn)一步的解釋、交底。深入施工現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量，及時(shí)糾正錯(cuò)誤的做法，對(duì)不合格工序進(jìn)行返工。對(duì)分管的分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定，并組織技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行初驗(yàn)。4.2.7技術(shù)員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題及時(shí)上報(bào)技術(shù)股長。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求及時(shí)對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底。深入施工現(xiàn)場，檢查方案、交底的執(zhí)行情況，對(duì)不符合設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范規(guī)定、技術(shù)交底的做法及時(shí)反饋工段長。4.2.8質(zhì)檢員深入施工現(xiàn)場檢查分項(xiàng)工程是否符合交底、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對(duì)違章操作及不合格品有權(quán)制止，經(jīng)教育未予更改者有權(quán)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。對(duì)已完分項(xiàng)工程進(jìn)行初驗(yàn)并報(bào)質(zhì)檢股長予以核定。在質(zhì)檢股長委托下負(fù)責(zé)聯(lián)系甲方監(jiān)理對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.2.9試驗(yàn)員根據(jù)技術(shù)人員要求及有關(guān)送檢規(guī)定，及時(shí)將原材及試件送檢并及時(shí)取回實(shí)驗(yàn)結(jié)果，交資料員收存。4.2.10資料員負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底、隱預(yù)檢單等技術(shù)文件資料的收集、登記、整理、編目、歸檔工作。負(fù)責(zé)材料合格證及各類試驗(yàn)資料的收集、整理、編目工作。負(fù)責(zé)編制資料目標(biāo)設(shè)計(jì)。4.2.11測量員負(fù)責(zé)勘測設(shè)計(jì)單位或公司測量部門交樁后的復(fù)測工作。主持建筑方格圖、軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)工作。負(fù)責(zé)對(duì)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和測量點(diǎn)的保護(hù)工作。負(fù)責(zé)建筑物中各種控制線的測量定位和必要的復(fù)測工作。負(fù)責(zé)測量儀器、工具的使用維護(hù)等管理工作。負(fù)責(zé)施工全工程中測量資料的編寫、報(bào)驗(yàn)、收集和歸檔工作。4.2.12計(jì)量員負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部各種檢測設(shè)備，如測量、試驗(yàn)、機(jī)電等設(shè)備的定期檢定、標(biāo)識(shí)工作，及使用過程中各種檢測設(shè)備檢定情況的監(jiān)督檢查工作。建立健全管理臺(tái)帳和證實(shí)測量、試驗(yàn)、機(jī)電等設(shè)備有效控制的質(zhì)量記錄。4.3人員培訓(xùn)4.3.1為增強(qiáng)參施單位管理人員的質(zhì)量意識(shí)，確保工程施工質(zhì)量，組織參施單位管理人員進(jìn)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)結(jié)束后，進(jìn)行考試，要求合格率達(dá)到100%。4.3.2對(duì)管理人員進(jìn)行入場質(zhì)量教育。組織他們學(xué)習(xí)《工程質(zhì)量管理辦法》、《總分包管理制度》等文件，并要求各參施單位對(duì)合作單位、外包隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量教育，做好記錄。4.3.3為達(dá)到工程的質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部統(tǒng)一組織學(xué)習(xí)《長城杯評(píng)審管理辦法》、《長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》等文件。同時(shí)為保證“長城杯”培訓(xùn)工作落到實(shí)處，還要求各參施單位自行組織“長城杯”培訓(xùn)。4.3.4組織參施管理人員，對(duì)北京市在施的優(yōu)秀結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。通過參觀學(xué)習(xí)，提高廣大參施人員的質(zhì)量意識(shí)。4.3.5“長城杯”評(píng)審前，邀請(qǐng)北京城建集團(tuán)專家對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行“結(jié)構(gòu)長城杯”預(yù)查。預(yù)查后，項(xiàng)目部及時(shí)組織質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)專家提出的問題進(jìn)行分析，制定整改措施，確定整改完成時(shí)間，責(zé)任落實(shí)到人。整改后，安排專人復(fù)查。質(zhì)量控制程序5.1事前控制5.1.1貫徹質(zhì)量方針，提高全員質(zhì)量意識(shí)；5.1.2完善質(zhì)量體系，建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，設(shè)置高效、認(rèn)真負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證部門，建立工程監(jiān)督制度。5.1.3針對(duì)工程特點(diǎn)，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織協(xié)調(diào)各部門圍繞質(zhì)量目標(biāo)開展工作。5.1.4從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，推行全面質(zhì)量管理體系，運(yùn)用科學(xué)的手段，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，制定鋼筋工程、模板施工、混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、防水工程的質(zhì)量管理辦法及獎(jiǎng)罰措施。5.1.5進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審，確定工藝流程；審核將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料運(yùn)用技術(shù)及范圍。5.1.6檢查測量標(biāo)樁，定位線和高程水準(zhǔn)點(diǎn)。5.1.7根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量目標(biāo)及工期等方面要求，選用一流的勞務(wù)施工隊(duì)伍施工。5.2過程控制5.2.1各工序定人、定崗、定責(zé)，在工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)，各工序、各崗位之間，實(shí)行項(xiàng)目“三工”、“三檢”制度，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查、驗(yàn)收每個(gè)分部分項(xiàng)工程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5.2.2嚴(yán)格工序交接檢查，作好隱蔽驗(yàn)收，加強(qiáng)交驗(yàn)落實(shí)，不達(dá)要求的工序決不能進(jìn)行下道工序，直至符合要求為止。5.2.3分項(xiàng)工程驗(yàn)收：堅(jiān)持“三檢制”原則。檢驗(yàn)批在施工班組自檢合格并填好記錄的基礎(chǔ)上交工長；再由工長組織質(zhì)檢、技術(shù)人員進(jìn)行專檢和下道工序班組長進(jìn)行交接檢并作好記錄，檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并作好復(fù)驗(yàn)記錄。對(duì)于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，召集有關(guān)人員開現(xiàn)場質(zhì)量問題分析會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”原則。5.2.4積極開展勞動(dòng)競賽，實(shí)行掛牌制度、獎(jiǎng)罰制度，對(duì)于施工質(zhì)量好的班組要給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，以提高他們的勞動(dòng)積極性，對(duì)于質(zhì)量差的班組要堅(jiān)決給予懲罰，對(duì)于那些屢教不該、施工質(zhì)量無明顯改觀的班組，責(zé)令其退出本工程的施工生產(chǎn)任務(wù)。5.2.5材料外委托加工定貨：由技術(shù)質(zhì)量部提供翻樣單或定貨計(jì)劃表（如是商品混凝土，還需提出技術(shù)指標(biāo)要求），材料部門根據(jù)技術(shù)質(zhì)量部提供的資料聯(lián)系分承包方、供貨方。對(duì)于重要材料或物資的供應(yīng)廠家（如商品混凝土攪拌站等），應(yīng)由甲方、監(jiān)理會(huì)同項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、材料人員對(duì)廠家進(jìn)行考察，擇優(yōu)選用。5.2.6材料入場后由材料部組織牽頭，生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)人員參與，共同對(duì)進(jìn)場材料把關(guān)驗(yàn)收，并及時(shí)索要材料合格證等資料，資料不全或材料與樣品有出入者予以退回，并取消該材料供應(yīng)商的供貨資格。5.2.7現(xiàn)場的一切施工生產(chǎn)均以簽字齊全的技術(shù)交底為依據(jù)，工長、班組長如有疑義應(yīng)在簽字之前提出，一旦簽字確認(rèn)后不得隨意更改，若有變更，需見書面通知。5.2.8堅(jiān)持“樣板引路”原則：施工生產(chǎn)堅(jiān)持樣板層、樣板工序引路制度，取長補(bǔ)短，最終統(tǒng)一用料、做法，按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)在本工程實(shí)施，減少施工中的返工與材料浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，預(yù)防和消除質(zhì)量通病。5.3事后控制5.3.1按規(guī)定對(duì)已完成的單位工程進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。5.3.2整理本工程所有的技術(shù)資料，存檔備案。5.3.3對(duì)本工程進(jìn)行保修、維修。5.4技術(shù)資料的收集整理5.4.1洽商、圖紙變更簽字齊全后，立即下發(fā)技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、預(yù)算及外施隊(duì)人員。技術(shù)員做洽商交底，并將洽商內(nèi)容在圖紙相應(yīng)部位作標(biāo)識(shí)。5.4.2技術(shù)員根據(jù)工程進(jìn)度提前編制施工方案、技術(shù)交底，簽字齊全后交資料員歸檔、整理。5.4.3試驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)掌握工程進(jìn)展及材料進(jìn)場情況以便及時(shí)送檢試件。試驗(yàn)單取回后交資料員兩份，一份報(bào)監(jiān)理（質(zhì)檢員負(fù)責(zé)），另一份收存。5.4.4商品混凝土資料：向商品混凝土廠家索要隨車運(yùn)輸單，并在45天之內(nèi)要回混凝土的出廠合格證，混凝土進(jìn)場后要做現(xiàn)場坍落度及出罐溫度（冬施）檢測，并作好記錄。5.4.5物資設(shè)備入場后由材料部負(fù)責(zé)收集資料并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，帶紅章的資料報(bào)資料員處歸檔，復(fù)印件報(bào)監(jiān)理。5.4.6資料填寫要真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。主要施工要點(diǎn)6.1鋼筋工程6.1.1鋼筋加工、連接（1） 鋼筋加工所有鋼筋均統(tǒng)一在鋼筋加工廠加工成型。加工好的成品及半成品鋼筋必須按翻樣編號(hào)分型號(hào)規(guī)格碼放整齊。鋼筋底部用方木墊起，并用編織布覆蓋防止雨水及其它腐蝕性物質(zhì)侵蝕，造成鋼筋生銹。（2） 鋼筋連接方式N①20的鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋連接；〈①20的鋼筋均采用搭接。鋼筋接頭位置、搭接錨固長度嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范執(zhí)行。6.1.2鋼筋保護(hù)層控制墻、柱及梁側(cè)均采用塑料卡環(huán)控制保護(hù)層厚度，具體做法為塑料卡環(huán)卡在墻外排鋼筋、柱及梁縱向受力鋼筋上，梅花型布置，間距不大于1000mm。塑料卡環(huán)顏色必須和混凝土顏色一致。板、梁底采用與構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，墊塊尺寸為50X50mm，墊在梁箍筋及板最下層鋼筋的下面，墊塊呈梅花型布局，間距不大于1000mm。其中，基礎(chǔ)底板采用50X50mm混凝土墊塊，基礎(chǔ)承臺(tái)板采用100X100mm混凝土墊塊。6.1.3鋼筋位置控制:（1） 墻、柱插筋安裝根據(jù)測量人員彈好的墻、柱位置線進(jìn)行預(yù)埋插筋安裝。墻、柱插筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距及伸入基礎(chǔ)底板或轉(zhuǎn)換梁的深度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并綁扎牢固，位置準(zhǔn)確無誤。為了保證柱子插筋位置的正確，上部綁扎二道箍筋，四周用鋼筋臨時(shí)斜撐固定。對(duì)于墻體暗柱、墻體插筋，底板內(nèi)部綁扎兩道與墻插筋相同的水平筋固定預(yù)埋插筋，上部綁扎兩道水平筋固定預(yù)埋插筋，確保位置準(zhǔn)確。（2） 框架柱鋼筋安裝1） 柱子縱筋采用加工定形井字型水平定位筋控制柱端位置及保護(hù)層厚度。框架柱井字型水平定位筋2） 柱子主筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合工程圖紙要求。3） 柱子箍筋安裝前，根據(jù)圖紙要求間距，計(jì)算好柱子箍筋數(shù)量并用粉筆在調(diào)整好的柱子立筋上畫出箍筋的間距線（注意抗震加密區(qū)箍筋加密）。柱箍筋的第一道起步筋距離樓板50mm。若箍筋剛好與直螺紋套筒重疊，則將此箍筋取消，在套筒上下分別增加箍筋一道。4） 柱子箍筋安裝采用纏扣綁扎，火燒絲絲頭均要朝內(nèi)。主筋與箍筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子立筋交錯(cuò)布置。柱子箍筋端頭彎成135度，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。（3） 墻體鋼筋安裝1）先安裝暗柱及門口過梁鋼筋。然后安裝預(yù)制的水平梯子筋和豎向梯子筋。梯子筋中控制墻體厚度的橫檔鋼筋長度比墻厚小2mm，端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆。梯子筋的間距控制在2m以內(nèi)，安裝豎向梯子筋時(shí)認(rèn)真吊垂直，然后綁墻體豎向鋼筋，并按照梯子筋的水平格綁扎水平鋼筋。第一根水平鋼筋距離地面50mm。距離暗柱的第一道起步墻體豎筋與暗柱的距離也為50mm。墻體水平梯子筋墻體豎向梯子筋2）墻體鋼筋的所有交叉點(diǎn)均應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，所有的綁扎絲尾部向里按倒，以防外露。3） 墻體主筋的保護(hù)層厚度要符合圖紙要求。4） 為保證門窗洞口的標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫出標(biāo)高線。5） 暗梁及連梁的縱向受力鋼筋錨入墻內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求間距及數(shù)量設(shè)置。梁兩側(cè)第一道箍筋距門窗洞口邊距離為50mm，另外梁兩側(cè)在墻或柱內(nèi)各設(shè)一道箍筋距門窗洞口邊距離為50mm。（4）梁鋼筋安裝1）梁縱向受力鋼筋的錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保護(hù)層厚度應(yīng)符合工程圖紙要求。2）縱向受力鋼筋為雙排時(shí)，用分隔鋼筋墊在兩層鋼筋之間，分隔鋼筋直徑與縱向受力鋼筋相同，但不小于25，間距不大于1500mm。梁縱筋分隔鋼筋3） 梁箍筋安裝前，根據(jù)圖紙要求間距，計(jì)算好梁箍筋數(shù)量并在梁主筋上用粉筆做處標(biāo)記（注意抗震加密區(qū)箍筋加密）。4） 若箍筋剛好與直螺紋套筒重疊，則將此箍筋取消，在套筒左右分別增加箍筋一道。5） 箍筋的彎鉤疊合處沿梁主筋交錯(cuò)布置。梁箍筋端頭彎成135度，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。6） 梁端第一道箍筋設(shè)置在距離墻、柱邊緣50mm處。主次梁交接處，次梁箍筋應(yīng)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加密或安裝吊筋。7） 所有的綁扎絲尾部向里按倒，以防外露。（5）板鋼筋安裝1）在模板上彈好主筋、分布筋間距線，彈線用的顏料顏色必須與混凝土顏色一致。2） 按照劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。同預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3） 板筋第一道起步筋距墻邊或梁邊的距離為50mm。4） 綁扎板筋一般采用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)要全部綁扎，所有的綁扎絲尾部向里按倒，以防外露。5） 板上下層鋼筋網(wǎng)之間必須加鋼筋馬凳，間距1500mm，以確保上層鋼筋網(wǎng)的位置。馬凳高度h二板厚一板筋保護(hù)層厚度*2-上網(wǎng)鋼筋厚度一下網(wǎng)下鐵鋼筋直徑?；A(chǔ)底板（樓板）鋼筋馬凳馬凳與板筋關(guān)系圖（6）樓梯層間休息平臺(tái)筋采用預(yù)留的方式，即支樓梯墻體模板前預(yù)留休息平臺(tái)筋。預(yù)留筋最小長度為30cm，且采用焊接接頭與板筋連接（焊接10d），但兩相鄰接頭位置應(yīng)按50%錯(cuò)開。6.2模板工程本工程地下室及裙樓墻、柱、梁、板模板均采用覆模多層木膠合板模板。主樓標(biāo)準(zhǔn)層柱模板采用全鋼可變截面定型組合鋼模板，墻體模板采用全鋼大模板，樓板模板采用覆模多層木膠合板模板。6.2.1模板加工：（1） 模板拼裝前應(yīng)選板且仔細(xì)計(jì)算、彈線下料，拼裝后用靠尺檢查調(diào)整。模板面釘帽應(yīng)與板面平齊，嚴(yán)禁凹進(jìn)或凸出板面。（2） 模板接槎留企口部位相應(yīng)子母口尺寸應(yīng)完全吻合，避免縫隙產(chǎn)生，造成漏漿。6.2.2模板安裝（1）頂板模板1）流程：鋪墊板f支設(shè)架子支撐f安裝大小龍骨并在墻頂四周加貼海綿條用方木頂緊f鋪頂板模板并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱f校正標(biāo)高f模板清理f辦理預(yù)檢2） 頂板模板采用12mm厚覆膜多層木膠合板作面板，50X100mm木方作次龍骨，間距300mm,100X100mm木方作主龍骨。板厚小于200mm時(shí)，主龍骨間距1200mm，支撐體系選用滿堂紅WDJ碗扣架，間距1200X1200mm；板厚為300mm時(shí)，主龍骨間距900mm，支撐體系選用滿堂紅WDJ碗扣架，間距900X900mm,上下層立桿要對(duì)中。部分樓層的壓型鋼板組合樓板，跨度小于3000mm的可不進(jìn)行頂板模板的支設(shè)，在壓型鋼板上鋪完板筋并驗(yàn)收后即可澆筑樓板混凝土；大于3m跨的壓型鋼板組合樓板，在其下部設(shè)置支撐，50X100mm方木龍骨間距2500mm,碗扣架支撐體系間距2500X2500mm。3） 頂板模板采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密、不漏漿。頂板模板與四周墻體或柱頭交接處將單面刨光的小龍骨頂緊墻面并加墊海綿條防止漏漿。墻體與頂板相交陰角模板節(jié)點(diǎn)4） 后澆帶頂板模板單獨(dú)設(shè)支撐體系，該部位模板及支撐不做拆除，直至后澆帶混凝土澆筑完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%強(qiáng)度要求后，方可拆模，見下圖。后澆帶支模方式5） 樓板模板主次龍骨擺放就位后，分別拉兩對(duì)角線及中線通線，用以檢查其標(biāo)高及平整度，并通過調(diào)節(jié)碗扣件腳手架立桿頂托螺絲直至其滿足要求。（2）柱模板1） 流程：模板制作f彈柱位置線f剔除接縫混凝土軟弱層f沿柱皮外側(cè)貼海綿條f安裝柱模f安裝柱箍f安裝斜支撐f辦理預(yù)檢2） 柱斷面較大時(shí)，須增加對(duì)拉螺栓，螺栓間距500*600mm。3） 模板下口用401膠粘貼5*50海綿條，防止漏漿，海綿條距實(shí)體邊線10mm。模板下口節(jié)點(diǎn)4） 地下室及裙樓柱模板面板為15mm厚雙面覆膜多層木膠合板，為保證方柱四角7mm倒角的質(zhì)量，現(xiàn)場加工150*150mm寬定型角模。主樓標(biāo)準(zhǔn)層柱模板采用全鋼可變截面定型組合鋼模板，面板采用6mm厚鋼板，在柱倒角處制作7mm鋼板條倒角。柱角模板示意5）柱模拆除應(yīng)在保證混凝土面不至被破壞時(shí)進(jìn)行。（3） 梁模板1） 流程：梁模板制作f彈線f安裝模板支撐f調(diào)整標(biāo)高f安裝梁底模（按要求起拱）f安裝梁鋼筋f安裝梁側(cè)模f校合梁截面尺寸并加固f辦理預(yù)檢2） 梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。3） 安裝梁側(cè)向支撐，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，采用M16對(duì)拉螺栓，間距為豎向600mm、橫向900mm。4） 框架梁模板支設(shè)5） 梁柱節(jié)點(diǎn)模板支設(shè)6） 梁側(cè)模安裝后加固前拉通線檢查，保證梁角線順直。7） 梁端兩側(cè)模留清掃口。（4） 墻體模板1） 流程：模板制作f樓板上彈墻皮線、模板外控制線f剔除接茬混凝土軟弱層f安裝門窗洞口模板并在與墻體模板接觸的側(cè)面加貼海綿條f沿墻皮外側(cè)10mm貼海綿條f安裝一側(cè)模板f穿對(duì)拉螺栓套管并固定f安裝另一側(cè)墻體模板f安裝對(duì)拉螺栓及背楞f安裝斜撐及地錨f校正加固f辦理預(yù)檢。2） 在進(jìn)行穿墻螺栓緊固時(shí)，應(yīng)注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。3） 覆模多層木膠合板模板板間接縫采用硬拼，裁邊處采用封口漆封邊。4） 地下室外墻混凝土墻體采用止水“三節(jié)鞭”對(duì)拉螺栓，確?？籽鄄蛔冃尾宦{；其他混凝土墻體采用整體式對(duì)拉螺栓，螺栓穿塑料套管，并加塑料帽，保證拆模后混凝土觀感質(zhì)量。普通對(duì)拉螺栓“三節(jié)鞭”對(duì)拉螺栓5） 地下及地上部分超高墻體施工時(shí)模板應(yīng)分多次支設(shè)。在上一次澆筑的墻體頂部用無齒鋸切出一條通線，將通線上部浮漿及松動(dòng)的骨料剔鑿干凈。模板應(yīng)采用下包口形式，并貼海綿條，嚴(yán)防漏漿。6） 模板下口用401膠粘貼5*50海綿條，防止漏漿，海綿條距實(shí)體邊線10mm。7） 各種預(yù)留線盒、管道洞口盒必須加固嚴(yán)密，洞口平直方正。8） 墻柱模拆除應(yīng)在保證混凝土面不至被破壞時(shí)進(jìn)行。6.3混凝土工程6.3.1混凝土澆筑（1） 墻、柱混凝土澆筑前，對(duì)根部或頂部施工縫部位混凝土應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，具體做法為：1） 墻、柱根沿模板邊線在樓面上用切割機(jī)切10mm深縫，縫內(nèi)混凝土面進(jìn)行剔鑿直至露出密實(shí)的混凝土面為止。2） 每次澆筑墻、柱混凝土?xí)r，均保持頂面高于樓板下皮或梁底20mm。拆模后在距頂面15mm部位沿墻面通長方向或柱四周用切割機(jī)切10mm深縫，縫以上混凝土進(jìn)行剔鑿，直至露出密實(shí)的混凝土面為止。（2） 澆筑墻、柱混凝土前，墻、柱底鋪50—100mm厚與混凝土同配比的砂漿。砂漿鋪墊時(shí)間以保證砂漿初凝前被混凝土完全覆蓋為準(zhǔn)。（3） 墻、柱混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度為500mm，用定形標(biāo)尺桿控制（夜間施工配備照明燈具）。墻體、頂板混凝土振搗時(shí)，振搗點(diǎn)布置間距為500mm。振搗混凝土?xí)r振搗棒采用快插慢拔的方式，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間以振搗時(shí)混凝土面不再下沉、表面泛漿、無氣泡產(chǎn)生為宜。（4） 墻、柱混凝土澆筑高度以標(biāo)尺桿控制，頂板混凝土標(biāo)高以拉小白線配合標(biāo)尺桿控制。板面標(biāo)高找平后，混凝土表面用鍬或抹子拍實(shí)，用2—3m刮杠刮平。當(dāng)混凝土面上人時(shí)不致踩出較深的腳印時(shí)用木抹子將混凝土面壓實(shí)抹平搓毛。（5） 泵送混凝土坍落度控制在160—200mm之間，坍落度高于200mm的禁止使用，混凝土嚴(yán)重離析或運(yùn)輸?shù)却龝r(shí)間過長即將初凝的混凝土禁用?；炷寥雸鰢?yán)禁加水。（6） 混凝土施工縫留置：梁、板留在距支座三分之一跨處，墻體留在門洞上方跨中，樓梯留在休息平臺(tái)上距上行踏步1/3面積處，樓梯間、電梯井頂施工縫留在頂板上皮標(biāo)高以上20mm處。（7） 通過合理設(shè)置施工縫、采用布料桿布料、墻體分層交圈澆筑的方法避免混凝土冷縫的產(chǎn)生。（8） 混凝土運(yùn)輸管道用鋼管井架加固，井架與管道間加塞木楔。地面水平管道長大于泵送總高的1/4,泵管向上通過各層樓面預(yù)留洞延伸至工作面，泵管穿樓板部位用木楔塞緊。管道由水平轉(zhuǎn)為豎直向上轉(zhuǎn)彎處加三角墩緩沖水平力。在首層搭設(shè)全高井架加固管道，井架頂緊首層頂、底板。（9） 頂板混凝土二次搓毛時(shí)嚴(yán)禁灑水搓壓，而應(yīng)利用混凝土表面浮漿進(jìn)行處理。（10） 澆筑墻、柱混凝土前應(yīng)搭設(shè)馬道，馬道邊設(shè)不低于1200mm高護(hù)攔（柱子應(yīng)在四面搭設(shè)）。馬道寬不少于2塊腳手板。通過上述措施保障澆搗人員專心于混凝土施工，避免混凝土漏振、過振。（11） 浸潤混凝土泵管及用于墻、柱根接槎處理的水泥砂漿嚴(yán)禁一次性澆至工作面（某一部位或分散開），而應(yīng)放入灰槽內(nèi)。需要接縫處理部位在澆筑混凝土前，用灰斗將適量砂漿澆灌至施工縫處。（12） 澆筑墻、柱混凝土?xí)r配合使用擋板及溜灰槽，避免混凝土外溢或局部下灰超高。（13） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)足夠數(shù)量的木工查看模板支撐體系穩(wěn)定性及加固情況。6.3.2混凝土養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)方法樓板混凝土采用鋪麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)的方法。灑水次數(shù)以麻袋片始終保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。柱混凝土采用包裹塑料薄膜的保濕養(yǎng)護(hù)方法。墻體混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)靈的養(yǎng)護(hù)方法。（2） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間墻、柱拆除模板并吊運(yùn)走后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板可以上人時(shí)即開始養(yǎng)護(hù)（需彈線部位彈完線后立即養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。（3） 冬期施工采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.3.3清水混凝土（1） 材料要求清水混凝土材料顏色應(yīng)一致。水泥應(yīng)選用廠家、標(biāo)號(hào)、品種相同且安定性好、強(qiáng)度好的水泥；砂石按規(guī)定選用合格材料；外加劑不僅要滿足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土內(nèi)在的質(zhì)量和外觀效果。（2） 混凝土澆筑1） 混凝土澆筑應(yīng)按照“一個(gè)坡度、薄層澆筑、順序推進(jìn)、一次到頂”的原則進(jìn)行。2） 嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度小于300mm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔小于2h。3） 采用二次振搗法以減少表面氣泡。即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，靜置時(shí)間一般為5h。4） 嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在50-100mm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起，表面為水平狀態(tài)，模板邊角填滿充實(shí)為準(zhǔn)，一般在15s左右。振搗棒移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。5） 混凝土澆筑溫度控制在10°C-30°C之間。冬期施工低溫入模溫度不小于10°C，夏季熱天入模溫度不大于30C，大體積混凝土澆筑溫度控制在30C之內(nèi)。6.3.4同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置豎向結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊(每層至少留一組)；梁、板混凝土留置14天養(yǎng)護(hù)試塊(另做一組備用)。養(yǎng)護(hù)試塊放在鐵籠內(nèi)鎖住放在樓層相應(yīng)結(jié)構(gòu)位置。6.3.5商品混凝土合同與攪拌站簽定商品混凝土合同時(shí)，除了要標(biāo)明混凝土標(biāo)號(hào)、使用時(shí)間、使用部位外，還應(yīng)對(duì)石子粒徑、坍落度、供應(yīng)速度(1車/多少分鐘)等做明確規(guī)定。混凝土入場后工長負(fù)責(zé)督促工人收集混凝土小票并對(duì)每車混凝土進(jìn)行登記，重點(diǎn)記下混凝土出站、到場、開始澆筑、澆筑完畢四個(gè)時(shí)間。6.3.6商品混凝土資料整理每次澆灌的混凝土資料均單做詳細(xì)目錄，最終將每次澆筑混凝土的分目錄匯總，編制總目錄。6.4鋼結(jié)構(gòu)安裝6.4.1嚴(yán)格控制原材料及成品構(gòu)件質(zhì)量，構(gòu)件制作期間，派專人駐廠，加強(qiáng)制作過程質(zhì)量控制，并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行出廠、進(jìn)場的驗(yàn)收制度。6.4.2構(gòu)件安裝前對(duì)將要使用的儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查、鑒定，對(duì)整個(gè)安裝現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，保證構(gòu)件基礎(chǔ)、軸線偏差、標(biāo)高誤差均在設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求內(nèi)。6.4.3焊接施工重點(diǎn)和難點(diǎn)之一，所有焊接人員持證上崗，都必須通過焊工附加考試。焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，施工前完成焊接工藝評(píng)定，焊絲采用錦州錦泰公司生產(chǎn)的JM-58型號(hào)，規(guī)格為61.2mm；CO2氣體采用北京普來克斯，純度＞99.7%(v/v)，水蒸氣與乙醇總含量W50ppM(m/m)。6.5地下室防水本工程基礎(chǔ)底板和地下室外墻防水為兩層3+3SBS改性瀝青防水卷材；北側(cè)地下車庫屋面防水為兩層3+3SBS改性瀝青防水卷材和一層三元乙丙防水卷材。6.5.1施工工藝防水基層的要求防水基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平現(xiàn)象；轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧，圓弧半徑為50mm；基層含水率不得大于9%。鋪貼前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基面上刷涂處理劑。SBS防水卷材采用熱融法鋪貼，卷材熱融后立即滾鋪，用鋼輥壓平，滾壓時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，不得有皺折、翹邊和封口不嚴(yán)現(xiàn)象，粘結(jié)牢固，接縫熔焊粘結(jié)后再用火焰及抹子在接縫邊緣上均勻地加熱抹壓一遍，并有明顯瀝青條。卷材鋪貼時(shí)，先鋪貼底層卷材，驗(yàn)收合格后鋪貼第二層卷材，先鋪貼各陰陽角，再向大面展開。外墻防水先從接茬下方自下而上鋪貼卷材，再將底板外側(cè)預(yù)留防水層粘在上部。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留設(shè)在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm，上下兩層卷材方向不得相互垂直鋪貼，且上下層卷材和相臨卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3?1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。防水卷材鋪貼時(shí)，長短邊的搭接長度不應(yīng)小于100mm。基礎(chǔ)底板防水保護(hù)層為40mm厚C20細(xì)石混凝土，按照6mX6m留設(shè)分隔縫，縫寬20mm，澆筑混凝土?xí)r不得損壞卷材防水層，否則，要及時(shí)用卷材接縫膠粘補(bǔ)一塊卷材修補(bǔ)牢固，保護(hù)層的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。北側(cè)車庫屋面三元乙丙卷材防水以SBS防水卷材作為基層，必須保證基層清潔干燥，應(yīng)適量均勻涂抹膠粘劑，用冷粘法鋪貼。略有凸凹不平的位置，并用力滾壓以保證氣體徹底排除。車庫頂板卷材防水層完畢后，檢驗(yàn)有無滲漏積水，進(jìn)行不少于24小時(shí)的蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無漏后及時(shí)做土工布隔離層及混凝土保護(hù)層。6.5.2細(xì)部做法承臺(tái)灌注樁頭防水節(jié)點(diǎn)承臺(tái)灌注樁頭防水節(jié)點(diǎn)圖預(yù)留底板卷材與外墻接茬節(jié)點(diǎn)預(yù)留底板卷材與外墻接茬圖（3） 墻體后澆帶防水節(jié)點(diǎn)墻體后澆帶防水做法示意圖（4） 基礎(chǔ)底板與外墻接頭節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)底板與外墻接頭節(jié)點(diǎn)成品保護(hù)7.1鋼筋工程成品保護(hù)（1） 鋼筋入場后分規(guī)格碼放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，碼放地點(diǎn)無積水且墊方木。鋼筋入場后試驗(yàn)人員及時(shí)做復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試的鋼筋或復(fù)試結(jié)果未出來、復(fù)試不合格的鋼筋禁止用于工程上。（2） 所有鋼筋成品均應(yīng)在加工廠內(nèi)進(jìn)行校核及質(zhì)量檢查，禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場，鋼筋成品按規(guī)格、型號(hào)分類碼放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋工長發(fā)料時(shí)應(yīng)讓領(lǐng)料人辦理簽字手續(xù)。（3） 墻、柱預(yù)留鋼筋或插筋在澆筑