2023年機(jī)械制造基礎(chǔ)試題及答案

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》一、填空題1.焊接電弧由三部分組成，即陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)、弧柱區(qū)。2.直流弧焊機(jī)的輸出端有正、負(fù)之分，焊接時(shí)電弧兩端的極性不變；在正接中，焊件接弧焊機(jī)的_正極_，焊條接其_負(fù)極_。3.焊條焊芯的作用是_導(dǎo)電_和_填充焊縫金屬_。4.電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，分為酸性焊條和堿性焊條。5.焊條藥皮原料的種類有穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、黏結(jié)劑等6.焊接接頭中的熱影響區(qū)涉及熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)。7.焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形變形。8.焊接變形的常用矯正方法是火焰加熱矯正法、機(jī)械矯正法。9.減少焊接變形的措施有加裕量法、剛性固定法、反變形法、選擇合理的焊接順序等。10.常用的電弧焊焊接方法有手工電弧焊、_埋弧焊_、_氣體保護(hù)焊_等。11.氣焊火焰可分為中性焰、氧化焰和碳化焰。12.按照接頭形式電阻焊可分為三種，即點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊。13.常用的焊接接頭形式有對(duì)接接頭、角接接頭、搭接接頭、T形接頭。14.常用的特種焊接方法有超聲波焊、真空電子束焊、激光焊、等離子弧焊、爆炸焊等。15.難以進(jìn)行氣割的金屬有鑄鐵、高碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等。二、選擇題1.焊條藥皮中加入淀粉和木屑的作用是（C）。A.脫氧；B.造渣；C.造氣；D.增長(zhǎng)透氣性2.焊接薄板時(shí)，為防止燒穿可采用（D）。A.交流電源；B.直流正接；C.任意電源；D.直流反接3.在焊接接頭中，綜合性能最佳的區(qū)域是（C）。A.熔合區(qū)；B.過(guò)熱區(qū)；C.正火區(qū)；D.部分相變區(qū)4.對(duì)鋁合金最合適的焊接方法是(C)A.電阻焊B.電渣焊C.氬弧焊D.手工電弧焊5.閃光對(duì)焊的特點(diǎn)是(B)A.焊接前先將被焊件接觸B.焊接前把被焊件安裝好并保持一定距離C.閃光對(duì)焊焊縫處很光滑D.只能焊接相同的材料6.與埋弧自動(dòng)焊相比，手工電弧焊的突出優(yōu)點(diǎn)在于(C)。A.焊接后的變形小B.合用的焊件厚C.可焊的空間位置多D.焊接熱影響區(qū)小7.容易獲得良好焊縫成形的焊接位置是（A）。（A）平焊（B）立焊（C）橫焊（D）仰焊8.焊接厚度大于40mm的大件，可采用（D）焊接方法。（A）焊條電弧焊（B）電阻焊（C）釬焊（D）電渣焊9.1mm鋼板對(duì)接時(shí)，一般應(yīng)采用（C）焊接方法。（A）埋弧焊（B）電阻焊（C）氣焊（D）電渣焊10.下列幾種焊接方法中屬于熔化焊的是（B）。（A）點(diǎn)焊（B）氣焊（C）縫焊（D）摩擦焊11.用氣焊焊接低碳鋼時(shí)應(yīng)選用的焊接火焰是（A）。（A）中性焰（B）氧化焰（C）碳化焰（D）任意火焰12.具有良好的焊接性能的材料是（A）。（A）Q195（B）HT200（C）T12A（D）9SiCr13、縫焊接頭型式一般多采用[D]。

A.對(duì)接B.角接C.T字接D.搭接14.鋼的焊接性常用評(píng)價(jià)指標(biāo)是(C)。

A.鋼含碳量B.鋼的合金元素含量C.鋼的碳當(dāng)量D.鋼的合金元素總含量15.下列焊接質(zhì)量檢查方法，屬于非破壞性檢查的是（B）。A.金相檢查B.密封性檢查C.拉伸實(shí)驗(yàn)D.斷口檢查一、填空題（將對(duì)的答案填寫在題中空缺的橫線上。每空1分，共1×20=20分。）切削用量是指：切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量（切削深度）。刀具角度標(biāo)注的正交平面參考系由：基面、切削平面和正交平面組成。YT類硬質(zhì)合金重要由：碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。工藝基準(zhǔn)按照用途不同可以分為：定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)。獲得零件形狀精度的方法有：軌跡法、成形法和展成法（范成法）。機(jī)械加工工序安排的原則是：先基準(zhǔn)面，后其它面、先重要表面，后次要表面、先重要平面，后重要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。二、判斷題（在每個(gè)小題前面的括號(hào)中做標(biāo)記，對(duì)的者做“√”，錯(cuò)誤者“×”。每小題1分，共1×10=10分。）（√）1.工件在夾具中定位時(shí)，欠定位是絕對(duì)不允許的，過(guò)定位特殊情況下是可以存在的。（√）2.低碳鋼的塑性太高，可以通過(guò)正火適當(dāng)減少塑性，提高硬度。（×）3.常見(jiàn)的預(yù)備熱解決有退火和淬火等形式。（×）4.修配裝配法特別適合于大批大量生產(chǎn)方式下的高精度多環(huán)尺寸鏈的裝配。（√）5.主軸的純徑向跳動(dòng)誤差在用車床加工端面時(shí)不引起加工誤差。（×）6.自激振動(dòng)的振動(dòng)頻率接近于或低于工藝系統(tǒng)的低頻振型的固有頻率。（√）7.磨削的徑向磨削力大，且作用在工藝系統(tǒng)剛性較差的方向上。（×）8.切削厚度對(duì)切屑變形沒(méi)有影響（×）9.砂輪的硬度與磨料的硬度是同一個(gè)概念。（√）10.刃傾角重要影響刀頭的強(qiáng)度和切屑流動(dòng)的方向。三、簡(jiǎn)答題（每小題4分，共4×5=20分。）試述銑削過(guò)程中逆銑的加工特點(diǎn)。關(guān)鍵點(diǎn)：（每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分，共4分。答對(duì)4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)即可）逆銑時(shí)，刀齒由切削層內(nèi)切入，從待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非絕對(duì)鋒利，所以刀齒在剛接觸工件的一段距離上不能切入工件，只是在加工表面上擠壓、滑行，使工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重冷硬層，減少表面質(zhì)量，并加劇刀具磨損。一般情況下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯時(shí)，采用逆銑。2機(jī)床結(jié)構(gòu)中換置機(jī)構(gòu)有什么作用？舉出兩種以上的典型換置機(jī)構(gòu)。關(guān)鍵點(diǎn)：（每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分，共4分。答對(duì)4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)即可）機(jī)床傳動(dòng)鏈中，換置機(jī)構(gòu)重要起到：變換傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向。如掛輪變速機(jī)構(gòu)，滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)，離合器換向機(jī)構(gòu)等。2.試述粗基準(zhǔn)的選用原則。關(guān)鍵點(diǎn)：（每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分，共4分。答對(duì)4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)即可）該表面加工余量規(guī)定均勻時(shí)；加工余量最小的表面；位置精度規(guī)定較高的表面；粗基準(zhǔn)的表面規(guī)定平整光潔；粗基準(zhǔn)一般只使用一次。3.簡(jiǎn)述切削過(guò)程中的三個(gè)變形區(qū)域的變化特點(diǎn)。關(guān)鍵點(diǎn)：（每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分，共4分。答對(duì)其中4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)即可）第一變形區(qū)：從始剪切線開(kāi)始發(fā)生塑性變形，到終剪切線晶粒的剪切滑移基本完畢。第二變形區(qū)：切屑沿前刀面排出時(shí)，進(jìn)一步受到前刀面的擠壓和摩擦，使靠近前刀面處的金屬纖維化，纖維化方向基本上和前刀面平行。第三變形區(qū)：已加工表面受到刀刃鈍園部分和后刀面的擠壓與摩擦，產(chǎn)生變形與回彈，導(dǎo)致纖維化與加工硬化。這三個(gè)變形區(qū)匯集在刀刃附近，切削層金屬在此處與工件母體分離，一部分變成切屑，很小一部分留在已加工表面上。3.簡(jiǎn)述刀具磨損的過(guò)程。關(guān)鍵點(diǎn)：（每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分，共4分。）典型的刀具磨損分為三個(gè)階段：初期磨損階段；正常磨損階段；急劇磨損階段。第一階段的磨損不久，第二階段的磨損比較緩慢均勻，盡量避免達(dá)成第三階段，在這之前及時(shí)更換刀具。四、分析題（每小題8分，共8×5=40分。）分析車削過(guò)程中，由于刀具的刀尖安裝高于回轉(zhuǎn)工件的中心時(shí)，刀具的實(shí)際前角和實(shí)際后角的變化趨勢(shì)。關(guān)鍵點(diǎn)：（每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)2分，共8分）若車刀刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線，則由于切削速度方向的變化，引起基面和切削平面的位置改變，則工作前角增大，工作后角減小。（可以自己作圖分析）2.分析機(jī)床主軸純徑向跳動(dòng)對(duì)工件回轉(zhuǎn)類加工（如車削）和刀具回轉(zhuǎn)類加工（如鏜削）兩種不同加工形式的影響。關(guān)鍵點(diǎn)：（每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)2分，共8分）機(jī)床主軸純徑向跳動(dòng)對(duì)工件回轉(zhuǎn)類加工（如車削）的影響，加工的外園軸與回轉(zhuǎn)中心不同軸，即是偏心軸。偏心距即是主軸純徑向跳動(dòng)誤差值。機(jī)床主軸純徑向跳動(dòng)對(duì)刀具回轉(zhuǎn)類加工（如鏜削）的影響，主軸軸承孔或滾動(dòng)軸承外園的圓度誤差將直接復(fù)映到工件內(nèi)園表面上，形成橢圓內(nèi)孔。2.試分析高剛度軸類零件，采用兩端頂尖支承車削后零件的實(shí)際形狀。關(guān)鍵點(diǎn)：工件剛度大于兩端頂尖的剛度，應(yīng)用靜力學(xué)知識(shí)，推導(dǎo)工件，兩端頂尖剛度與工件變形（位移）的關(guān)系（本關(guān)鍵點(diǎn)6分），可知：加工出來(lái)的工件呈兩端粗，中間細(xì)的馬鞍形（結(jié)論2分）。10.下圖為車削工件端面的示意圖，圖上標(biāo)注的主運(yùn)動(dòng)是1，主偏角是8，刀具前角是6，加工表面是3。為什么灰鑄鐵具有良好的鑄造性能?灰鑄鐵的碳含量接近共晶成分，熔點(diǎn)較低，流動(dòng)性好，又由于其結(jié)晶時(shí)析出石墨，所以收縮率小，不易產(chǎn)生縮孔、縮松、開(kāi)裂等缺陷。所以具有優(yōu)良的鑄造性能。2.圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)有什么區(qū)別？圓跳動(dòng)是在某個(gè)截面上測(cè)量的，全跳動(dòng)是某段長(zhǎng)度上的圓跳動(dòng)。3.①粗車的目的是什么?②根據(jù)粗車的特點(diǎn)，對(duì)粗車刀應(yīng)有什么規(guī)定?①粗車的目的是盡快地從工件表面上切去大部分加工余量，使工件的形狀和尺寸接近圖紙規(guī)定，為精車打下基礎(chǔ)。②因它吃刀深度大、走刀快。所以粗車刀必須要有足夠的強(qiáng)度，斷屑條件要好。4.選擇鉆削用量時(shí)應(yīng)注意些什么?鉆大孔時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)低些，以免鉆頭急劇磨損，但進(jìn)給量可適當(dāng)增大，有助于生產(chǎn)率的提高。鉆小孔時(shí)，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，但進(jìn)給量應(yīng)小些，以免折斷鉆頭。5.何謂“基準(zhǔn)先行”原則?重要加工表面的精基準(zhǔn)應(yīng)一方面安排加工，以便后續(xù)工序使用它定位。精基準(zhǔn)面的加工精度，應(yīng)能保證后續(xù)工序工件安裝對(duì)基準(zhǔn)面精度的規(guī)定。6.修配裝配法有何特點(diǎn)？修配環(huán)應(yīng)如何選?。刻攸c(diǎn)：組成環(huán)可按經(jīng)濟(jì)精度制造，但可獲得高的裝配精度。但增長(zhǎng)了修配工作,生產(chǎn)效率低,對(duì)裝配工人技術(shù)規(guī)定高。修配環(huán)選擇：（1）易于修配、便于裝卸（2）盡量不選公共環(huán)為修配環(huán)（3）不能選擇進(jìn)行表面解決的零件1.車削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速升高后，也隨之增長(zhǎng)。（AB）A切削速度B進(jìn)給速度C進(jìn)給量D切削深度2.切削過(guò)程中，主運(yùn)動(dòng)是切下切屑的運(yùn)動(dòng)及其特點(diǎn)是（切下切屑的運(yùn)動(dòng)、速度快，只有一個(gè)）3.鏜床鏜孔時(shí)，其主運(yùn)動(dòng)是。（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)）6.切削加工時(shí)，須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的有。（A）A刨斜面B磨外圓C銑斜齒D滾齒8.調(diào)整好切削用量后，過(guò)程中切削寬度、切削深度是變化的。A車削B刨削C銑削D鏜削（C）9.所有機(jī)床都有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（╳）13.切削用量涉及、和。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）14.刀具的主偏角是在平面中測(cè)得的。（A）A基面B切削平面C正交平面D進(jìn)給平面15.刀具的主偏角是和之間的夾角。（刀具進(jìn)給正方向、主切削刃）16.刀具一般都由部分和部分組成。（切削、夾持）18.在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測(cè)量時(shí)必須的重要角度有：。（主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角）19.后角重要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的，并配合前角改變切削刃的與。（摩擦；強(qiáng)度、鋒利限度）20.刀具的刃傾角在切削中的重要作用是。（D）A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向22.車床切斷工件時(shí)，工作后角變小。（√）23.一般來(lái)說(shuō)，刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性就越低。（√）24.高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。（╳）25.硬質(zhì)合金是最適合用來(lái)制導(dǎo)致型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。（╳）28.刀具前角是在面中測(cè)量，是與之間的夾角。（正交平面、前刀面、基面）29.刀具前角為，加工過(guò)程中切削力最大。（A）A負(fù)值B零度C正值30.車刀的后角是在平面中，與之間的夾角。（正交、后刀面、基面）31.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，應(yīng)使用90゜偏刀切削。（√）32.刀具主偏角的減小有助于改善刀具的散熱條件。（√）36.影響刀具切削性能的重要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。金屬切削過(guò)程37.金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過(guò)程（√）39.在其他條件不變時(shí)，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。（√）40.常見(jiàn)的切屑種類有哪些？答：帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑。41.什么是積屑瘤？答：在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時(shí)，常發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。43.切削過(guò)程中切削力的來(lái)源重要是和。（變形抗力和摩擦力）44.切削用量對(duì)切削力的影響限度由小到大的順序是。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）46.切削用量對(duì)切削力的影響限度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（╳）47.當(dāng)切削熱增長(zhǎng)時(shí)，切削區(qū)的溫度必然增長(zhǎng)。（╳）48.切削面積相等時(shí)，切削寬度越大，切削力越。(A)A大B小C不變D不擬定。49.切削區(qū)切削溫度的高度重要取決于。（A、C）A切削熱產(chǎn)生的多少B切屑的種類C散熱條件D切屑的形狀。50.金屬切削過(guò)程中重要產(chǎn)生、、等物理現(xiàn)象。（積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三）52.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，切削力中三個(gè)分力以對(duì)工件的彎曲變形影響最大。（C）A主切削力B進(jìn)給抗力C背向力D摩擦力。54.切削用量中，對(duì)刀具耐用度的影響限度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（╳）54a.切削用量中，對(duì)刀具耐用度的影響限度由低到高的順序是。（CBA）A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。55.減小切屑變形的措施重要有：、。（增大前角、提高切削速度）56.切削用量中對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀量。（√）57.影響切削力大小的首要因素是工件材料。（√）57a.影響切削力大小的首要因素是工件材料。58.常見(jiàn)的切屑種類有：。（帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑）59.切削液的重要作用是和。（冷卻、潤(rùn)滑）56.切削用量中對(duì)切削功率影響最大的因素是。（切削速度）57a.刀具耐用度是指。（刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間）（或刃磨后的刀具自開(kāi)始切削到磨損量達(dá)成磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間）58.切削過(guò)程中對(duì)切削溫度影響最大的因素是。（A）A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。59.切削過(guò)程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會(huì)對(duì)精加工有利，對(duì)粗加工有害。（╳）60.切削鋼材時(shí)，車刀的前角越大，切屑不變形越。（?。?1.粗加工中檔硬度的鋼材時(shí)，一般會(huì)產(chǎn)生切屑。（B）A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎62.切削脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生切屑。（C）A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎64.當(dāng)切削面積不變時(shí)，增長(zhǎng)切削深度，減小進(jìn)給量會(huì)使切削力，切削溫度，刀具耐用度。（增長(zhǎng)；減少；提高）65.當(dāng)切削面積相等時(shí)，主偏角越小，背向力越。（大）69.增長(zhǎng)刀具前角，可以使加工過(guò)程中的切削力減小。（√）72.對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。（√）73.影響切削力大小的因素有哪些？答：切削力的大小是由很多因素決定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情況下，對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)75.粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)如何選擇切削用量？答：大的背吃刀量；大的進(jìn)給量；中檔適度的切削速度。77.零件切削加工后的質(zhì)量涉及和。（加工精度和表面質(zhì)量）78.加工精度通常涉及、和。（尺寸精度、形狀精度和位置精度）86.衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。（√）87.衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向。（╳）典型表面加工125.車削軸類零件常用裝夾，用軸兩端的作為定位基準(zhǔn)，以保證零件的精度。（雙頂尖、中心孔、位置）130.在外圓磨床上磨外圓時(shí)，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有，。（工件旋轉(zhuǎn)；工件往復(fù)縱向移動(dòng)）133.磨削硬材料要用砂輪。（B）A硬B軟C軟硬均可鉆削工作條件差的“三難”指的是：難、難和難。（切入、排屑、散熱）鉆床鉆孔易產(chǎn)生精度誤差。（A）A位置B形狀C尺寸車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差。（√）拉削加工的切削運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。（√）采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。（√）刨削由于，限制了切削速度的提高。（A）A刀具切入切出時(shí)有沖擊B回程不工作C單刃刀具作。周銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。（√）端銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。（╳）端銑時(shí)，切削層厚度保持不變。（╳）銑削較薄零件時(shí)，夾緊力不能太大，常采用銑加工。（C）A逆銑B端銑C順銑D均可目前，平面銑削大都采用銑，其因素是。（端，加工效率高；加工質(zhì)量容易保證）由于銑床絲杠傳動(dòng)有間隙，采用順銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。（√）由于銑床絲杠傳動(dòng)有間隙，采用銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。（C）A逆銑B端銑C順銑D均會(huì)逆銑是指銑削力的分力與工作臺(tái)進(jìn)給方向相反。（C）A軸向B徑向C水平D垂直銑削速度的計(jì)算公式中，D是指。（D）D銑刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑逆銑時(shí)，由于，所以常用于精銑。機(jī)床無(wú)竄動(dòng)銑削時(shí)，絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的。（前方）車削不可以加工平面。（╳）成型面加工按其加工原理可以分為和兩種加工方式。（成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）同一把螺紋車刀可以用來(lái)車螺紋。（D）D某一旋向精車螺紋時(shí)，為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確，在安裝刀具時(shí)，應(yīng)和。（刀尖與工件軸線等高；刀體對(duì)稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直）銑齒屬于展成法加工（╳）齒形常用加工方法中，齒的加工精度最高，齒的加工精度最低。（磨齒，銑齒）齒形常用加工方法中，齒的生產(chǎn)率最高，齒的生產(chǎn)率最低。（滾齒，銑齒）雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。插齒蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。滾齒滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。（√）齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完畢。（╳）用成型法加工齒輪或齒條，可以在銑床或刨床上進(jìn)行。（√）工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性選擇精基準(zhǔn)時(shí)，一般遵循的原則是和。（基準(zhǔn)重合；基準(zhǔn)統(tǒng)一）簡(jiǎn)述工序的含義。答：在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（組）工件所連續(xù)完畢的那部分工藝過(guò)程。夾具上定位元件的作用是：。（擬定工件對(duì)的位置）什么是粗基準(zhǔn)？（在加工零件時(shí)，若以毛坯上未通過(guò)加工的表面來(lái)定位，該表面稱為粗基準(zhǔn)）擬訂工藝過(guò)程的三先三后的原則是什么？答：先基準(zhǔn)表面，后一般表面先重要表面，后次要表面先粗加工，后精加工。機(jī)械加工工藝過(guò)程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。（√）粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。（╳）基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。（√）加工箱體類零件時(shí)，通常以箱體的面作為粗基準(zhǔn)。底工藝基準(zhǔn)指的是。（ADE）A定位基準(zhǔn)D測(cè)量基準(zhǔn)E安裝基準(zhǔn)調(diào)質(zhì)應(yīng)當(dāng)放在半精加工之前。（√）粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用。（╳）粗基準(zhǔn)只能使用一次（√）在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為：。（BDE）B單件生產(chǎn)D成批生產(chǎn)E大量生產(chǎn)淬火應(yīng)放在加工之后，加工之前。（BC）B半精加工C精加工工件的裝夾涉及和兩項(xiàng)內(nèi)容。（定位、夾緊）按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為、和三大類。（通用夾具、專用夾具和組合夾具）夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。通用夾具夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中專用夾具《機(jī)械制造基礎(chǔ)》模擬試題(一)單項(xiàng)選擇題：在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有一個(gè)選項(xiàng)是符合題目規(guī)定的，請(qǐng)將對(duì)的選項(xiàng)前的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。

1、有色金屬的加工不宜采用[D]方式。

A.車削B.刨削C.銑削D.磨削

2、順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點(diǎn)是[]。工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定

3、刀具的壽命[]刀具的耐用度。大于

4、工件拋光的重要目的是[]。減少表面粗糙度值

5、磨削硬金屬材料時(shí)，應(yīng)選用的砂輪是[]。硬度較低

6、在切削平面中測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角是[]刃傾角

7、中心架或跟刀架的重要作用是[]增強(qiáng)工件的剛性

8、屬于成形法加工齒形的是[]銑齒

9、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指[]。在正常情況下的加工精度

10、工件定位時(shí)的欠定位是指[]技術(shù)規(guī)定應(yīng)限制的自由度未被限制

11、切削時(shí)刀具上切屑流過(guò)的那個(gè)表面是[]。前刀面

12、加工復(fù)雜的立體成形表面，應(yīng)選用的機(jī)床是[]數(shù)控銑床

13、在實(shí)心材料上加工孔，應(yīng)選擇[]A.鉆孔

14、砂輪組織表達(dá)砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的[]體積比例

15、在工序圖中用來(lái)擬定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為[]工序基準(zhǔn)填空題1、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為_(kāi)________；在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的變形稱為_(kāi)____________。2、影響合金充型能力的因素很多，其中重要有_________、鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及_________三個(gè)方面。3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，可分為_(kāi)_______焊條和________焊條兩類。4、在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為_(kāi)_______________。

5、鍛壓涉及_______和______兩類。6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)重要涉及________、________、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。

7、刀具材料應(yīng)具有的基本性能有_________、_________、_________、__________和____________。8、平面磨削方式有_______________和_______________兩種，相比較而言_______________的加工精度和表面質(zhì)量更高，但生產(chǎn)率較低。9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時(shí)宜用_______________方法加工。在大批大量生產(chǎn)時(shí)宜采用_______________方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、切削加工45鋼時(shí)通常應(yīng)采用_______________類或YW類硬質(zhì)合金刀具。11、逆銑加工是指_______________和_______________的方向相反。12、機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為_(kāi)______________。13、在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，在切削力作用下工件會(huì)呈_______________形狀。14、刀具的五個(gè)重要切削角度涉及前角、后角、_____________、_____________和刃傾角。其中前角的增大，使切削力_____________，后角的增大，使刀具的后刀面與工件過(guò)渡表面間的摩擦_____________。

填空題答案：

1、冷變形熱變形2、化學(xué)成分澆注條件3、酸性堿性4、氣孔5、鍛造沖壓6、焊條類型及直徑、焊接電流7、強(qiáng)度硬度耐磨性紅硬性工藝性

8、周磨端磨周磨9、插削拉削10、YT11、銑刀的旋轉(zhuǎn)工件的進(jìn)給12、基準(zhǔn)13、腰鼓形14、主偏角副偏角減?。ɑ驕p少）減小三、名詞解釋。1、順銑和逆銑答：在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相同時(shí)為順銑。

在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相反時(shí)為逆銑。2、定位與夾緊答：加工時(shí)，一方面要把零件安裝在工作臺(tái)或夾具里，使它和刀具之間有對(duì)的的相對(duì)位置，這就是定位。

零件定位后，在加工過(guò)程中要保持對(duì)的的位置不變，才干得到所規(guī)定的尺寸精度，因此必須把零件夾住，這就是夾緊3、標(biāo)注角度與工作角度答：刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù)，重要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。

切削加工過(guò)程中，由于刀具安裝位置的變化和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響，使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化，從而導(dǎo)致了刀具實(shí)際角度與標(biāo)注角度的不同。刀具在工作中的實(shí)際切削角度稱為工作角度。4、積屑瘤答：第Ⅱ變形區(qū)內(nèi)，在一定范圍的切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時(shí)，常有一些來(lái)自切削底層的金屬黏接層積在前刀面上，形成硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。四、判斷題：判斷下列命題正誤，對(duì)的的在其題干后的括號(hào)內(nèi)打"√"，錯(cuò)誤的打"×"，并改正。1、在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。-----------------------------[]2、車削外圓時(shí)，若刀尖高于工件中心，則實(shí)際工作前角增大。----------[]3、切削鑄鐵類脆性材料時(shí)，應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金。-------------------[]4、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。-------------------[]5、采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個(gè)自由度。---------[]答：

1、×在切削加工中，主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。

2、√

3、√

4、×欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。

5、×采用不在一個(gè)平面內(nèi)分布的六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，可以限制工件的六個(gè)自由度。五、簡(jiǎn)答題。1、分析主軸零件加工工藝過(guò)程中是如何運(yùn)用“基準(zhǔn)先行”、“基準(zhǔn)統(tǒng)一”、“基準(zhǔn)重合”和“互為基準(zhǔn)”的原則的？它們?cè)诒ＷC加工精度方面起何作用？答：“基準(zhǔn)先行”的體現(xiàn)：主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn)，車端面打中心孔，為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)；其作用是有足夠余量，并使余量較均勻；

“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的體觀：無(wú)論是安裝錐堵前或后，多道工序均用兩中心孔定位，以提高各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直度；

“基準(zhǔn)重合”的體現(xiàn)：各軸頸的直徑其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為中心線，采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。無(wú)基準(zhǔn)不重合誤差，提高了加工精度；

“互為基準(zhǔn)”的體現(xiàn)：加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位，加工軸頸以內(nèi)錐孔定位，提高加工精度。