利樂(lè)TBA19操作手冊(cè)說(shuō)課講解

利樂(lè)設(shè)備培訓(xùn)資料TBA/19

第一頁(yè)，共142頁(yè)。灌裝機(jī)總圖(zǒnɡtú)第二頁(yè)，共142頁(yè)。19型無(wú)菌灌裝機(jī)的原理圖19型灌裝機(jī)的無(wú)菌系統(tǒng)是密閉的，生產(chǎn)過(guò)程中，水環(huán)式壓縮機(jī)產(chǎn)生大流量的壓縮空氣在無(wú)菌系統(tǒng)中循環(huán)、加熱，并與雙氧水分子共同(gòngtóng)作用，使產(chǎn)品的灌裝空間始終處于無(wú)菌狀態(tài)，殺菌機(jī)輸送的無(wú)菌產(chǎn)品在無(wú)菌空間中灌裝、密封在無(wú)菌的包裝材料中，從而得到無(wú)菌的利樂(lè)包。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)概況無(wú)菌室包裝材料雙氧水平衡(pínghéng)缸壓縮機(jī)空氣加熱器第三頁(yè)，共142頁(yè)。19型利樂(lè)無(wú)菌灌裝機(jī)引言安全保障(bǎozhàng)措施控制面板升機(jī)、生產(chǎn)生產(chǎn)檢查包材供應(yīng)膠帶供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化操作第四頁(yè)，共142頁(yè)。引言紙包材卷在送紙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)(qūdònɡ)和夾爪的拉動(dòng)下向夾爪移動(dòng)：在打印日期裝置處印上日期；在膠帶供應(yīng)單元通過(guò)高頻加熱器粘上PPP條在消毒池中70度的雙氧水作用下消毒殺菌；通過(guò)擠壓滾輪輪將包材表面附著的雙氧水?dāng)D掉；在氣刀處包材上殘余的雙氧水被吹干在無(wú)菌室成型環(huán)卷成紙筒并通過(guò)LS噴嘴和LS壓力輪封合成一條密封紙管；經(jīng)過(guò)UHT殺菌過(guò)的產(chǎn)品通過(guò)調(diào)節(jié)閥灌入紙管；在夾爪被封合，切割成一個(gè)個(gè)圖案相同的包裝；在終端折疊器折成磚型第五頁(yè)，共142頁(yè)。安全保障(bǎozhàng)措施有對(duì)人身(rénshēn)造成傷害的危險(xiǎn)！人身事故/嚴(yán)重(yánzhòng)危險(xiǎn)/干擾設(shè)備正常運(yùn)行！危險(xiǎn)！警告！第六頁(yè)，共142頁(yè)。高壓(gāoyā)危險(xiǎn)！緊急(jǐnjí)停機(jī)鈕安全(ānquán)保障措施第七頁(yè)，共142頁(yè)。設(shè)備的門(mén)、蓋及安全裝置在設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)蓋好或回位，它們(tāmen)對(duì)設(shè)備的加熱、運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行保護(hù)，以防操作者或設(shè)備受到傷害或損壞。安全保障(bǎozhàng)措施第八頁(yè)，共142頁(yè)。雙氧水35%W/W溶液(róngyè)UNNO.2014具有強(qiáng)氧化性，腐蝕性避免與皮膚接觸放在陰涼、遠(yuǎn)離熱源防止污染(wūrǎn)接觸雙氧水應(yīng)帶上自身保護(hù)裝置雙氧水包裝材料的消毒液是35%的雙氧水溶液。它是強(qiáng)氧化劑。雙氧水液體或氣體均會(huì)對(duì)人體造成傷害，該機(jī)用的雙氧水濃度(nóngdù)要求為30%~50%之間。請(qǐng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程危險(xiǎn)！安全保障措施第九頁(yè)，共142頁(yè)。酒精又名乙醇，對(duì)大腸菌、霉菌等細(xì)菌的抑菌作用較強(qiáng)，而對(duì)酵母很弱。乙醇濃度在50%~70%時(shí)，才具有很強(qiáng)的殺菌效果采用(cǎiyòng)低濃度的乙醇和適當(dāng)降低PH值能大大增強(qiáng)對(duì)微生物的抑制作用易揮發(fā)性與包材、PPP條接觸，必須先將手清洗干凈，然后，用酒精消毒消毒(xiāodú)手套/手安全保障(bǎozhàng)措施第十頁(yè)，共142頁(yè)。易燃避免與產(chǎn)品直接接觸(jiēchù)使用手套和護(hù)目鏡使用前搖晃適當(dāng)通風(fēng)油墨(yóumò)

戴保護(hù)(bǎohù)眼鏡戴防護(hù)手套安全保障措施第十一頁(yè)，共142頁(yè)。第十二頁(yè)，共142頁(yè)。一般(yībān)說(shuō)明這部分主要介紹機(jī)器(jīqì)的主要部分和專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)。CIP(Cleaninginplace)：就地清洗TPIH(TetraPakInductionheating)：利樂(lè)感應(yīng)加熱PLC(ProgrammableLogicController)：程序邏輯控制器TS(Transversalsealing)：橫向密封LS(LongitudinalSealing)：縱向密封SA(StripApplicator)：帶材敷貼(fūtiē)器LH(Lefthand)：左邊RH(Righthand)：右邊PE(Polyethylene)：聚乙烯B(Baseline)：基線(xiàn)型S(Slimline)：苗條型M(Midline)：中線(xiàn)型第十三頁(yè)，共142頁(yè)。機(jī)器(jīqì)的左邊1.窗口(chuāngkǒu)通道（SA）2.無(wú)菌室門(mén)3.主開(kāi)關(guān)4.緊急停機(jī)按鈕7.曲柄搖動(dòng)位置8.曲柄搖動(dòng)開(kāi)關(guān)9.電氣柜10.閥門(mén)板柜11.包裝材料倉(cāng)12.日期單元第十四頁(yè)，共142頁(yè)。閥板1.設(shè)計(jì)矯正電眼和排出裝置，氣壓表2.折翼密封，氣壓表3.設(shè)計(jì)矯正汽缸，氣壓表4.雙氧水發(fā)生器，氣壓表5.擠壓滾輪(gǔnlún)，氣壓表6.冷卻水閥7.磁力過(guò)濾器8.橫封冷卻水9.水壓表10.左，流量計(jì)11.右，流量計(jì)12.熱水閥13.空氣閥14.進(jìn)入空氣壓力15.I/P轉(zhuǎn)換器水平調(diào)節(jié)16.手動(dòng)潤(rùn)滑鈕17.機(jī)器照明第十五頁(yè)，共142頁(yè)。電氣柜1.時(shí)間(shíjiān)記錄儀2.過(guò)程記錄儀3.溫度調(diào)節(jié)卡，雙氧水槽4.TMCC卡5.溫度調(diào)節(jié)卡，預(yù)滅菌閥6.包裝總計(jì)數(shù)器7.時(shí)間(shíjiān)記錄儀8.溫度調(diào)節(jié)卡，水槽9.較小容量時(shí)間(shíjiān)記錄儀10.較大容量時(shí)間(shíjiān)記錄儀11.溫度調(diào)節(jié)卡，LS/LS封管12.溫度調(diào)節(jié)卡，超高溫/預(yù)超高溫13.溫度調(diào)節(jié)卡，氣刀15溫度調(diào)節(jié)卡16.LS拼接18.維修開(kāi)關(guān)19.清洗蒸汽屏障空間開(kāi)關(guān)20溫度調(diào)節(jié)卡，蒸汽21.電源(diànyuán)，LS膠帶密封22.電源(diànyuán)，RHTS23.電源(diànyuán)，LHTS第十六頁(yè)，共142頁(yè)。電氣(diànqì)柜—溫度調(diào)節(jié)卡1.顯示(xiǎnshì)，實(shí)際值2.指示器設(shè)定點(diǎn)3.顯示(xiǎnshì)，設(shè)定值4.菜單按鈕5.減小值按鈕6.增加值按鈕注意：兩個(gè)不同的設(shè)定點(diǎn)都能夠被用。這里要使指示器W2亮，按壓菜單按鈕直到SP2出現(xiàn)，然后通過(guò)按壓（5）或（6）設(shè)定溫度(wēndù)調(diào)節(jié)卡的技術(shù)參數(shù)。第十七頁(yè)，共142頁(yè)。機(jī)器(jīqì)的右邊1.無(wú)菌室門(mén)2.產(chǎn)品閥3.短停鈕4.緊急(jǐnjí)停機(jī)鈕5.手動(dòng)拼接鈕6.膠帶倉(cāng)7.利樂(lè)感應(yīng)加熱發(fā)生器柜8.短停鈕9.緊急(jǐnjí)停機(jī)鈕10.雙氧水桶柜12.熱水進(jìn)入(jìnrù)13.空氣進(jìn)入(jìnrù)14.冷卻水進(jìn)入(jìnrù)15.滑槽16.CIP液排放觀17.附加輸送帶18.控制面板19.LS，空氣壓力表20.LS短停，空氣壓力表21.警示燈第十八頁(yè)，共142頁(yè)。標(biāo)記(biāojì)/符號(hào)空氣壓力，設(shè)計(jì)矯正光電管空氣壓力，雙氧水發(fā)生器空氣壓力，折翼密封冷卻水閥空氣閥橫封冷卻水空氣壓力，擠壓滾輪空氣壓力，設(shè)計(jì)矯正汽缸熱水閥機(jī)器照明空氣壓力，無(wú)菌空氣手動(dòng)潤(rùn)滑冷卻水流量計(jì)，右?jiàn)A爪冷卻水流量計(jì)，左夾爪第十九頁(yè)，共142頁(yè)。溫度(wēndù)，蒸汽清洗蒸汽(zhēnɡqì)擋板空間維修(wéixiū)開(kāi)關(guān)生產(chǎn)設(shè)定值OK溫度，雙氧水溫度，氣刀溫度，水槽溫度，預(yù)滅菌閥溫度空氣壓力，擠壓滾輪溫度，--LS/LS封管溫度，膠帶拼接電源，LS膠帶密封電源，RH橫封電源，LH橫封時(shí)間記錄儀溫度，空氣過(guò)熱器標(biāo)記/符號(hào)第二十頁(yè)，共142頁(yè)。熱水進(jìn)入循環(huán)冷卻水出口/入口夾爪壓力主開(kāi)關(guān)空氣進(jìn)入手動(dòng)膠帶拼接溫度，LS切割壓力溫度，LS短停標(biāo)記(biāojì)/符號(hào)第二十一頁(yè)，共142頁(yè)。紙路1.包裝材料卷2..紙導(dǎo)向輪動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輪跳動(dòng)輪彎折輪日期(rìqī)裝置LS膠帶輪LS膠帶拼接單元SA彎折輪彎折輪消毒池消毒池蓋擠壓滾輪氣刀彎折輪彎折輪上成型環(huán)折痕輪可移動(dòng)成型環(huán)填充管可分開(kāi)成型環(huán)LS噴嘴LS短停噴嘴下部(xiàbù)成型環(huán)管支撐輪夾爪部分包裝終折站鏈第二十二頁(yè)，共142頁(yè)。工序(gōngxù)說(shuō)明升機(jī)過(guò)程生產(chǎn)(shēngchǎn)階段停機(jī)停機(jī)方式清洗設(shè)備原理介紹、各部分作用以及(yǐjí)動(dòng)作情況第二十三頁(yè)，共142頁(yè)。工序(gōngxù)說(shuō)明生產(chǎn)(shēngchǎn)周期非計(jì)劃生產(chǎn)(shēngchǎn)時(shí)間周保養(yǎng)日保養(yǎng)外部清洗最終清洗設(shè)備產(chǎn)品管熱效應(yīng)設(shè)備準(zhǔn)備生產(chǎn)生產(chǎn)第二十四頁(yè)，共142頁(yè)。升機(jī)預(yù)熱ll封管預(yù)熱lll噴霧干燥向消毒器發(fā)出信號(hào)消毒器發(fā)回信號(hào)主馬達(dá)啟動(dòng)(qǐdòng)填充第二十五頁(yè)，共142頁(yè)。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第二十六頁(yè)，共142頁(yè)。壓縮機(jī).水分離器.浮球單元WEAC閥空氣過(guò)熱器熱交換器熱交換器閥雙氧水霧化器空氣進(jìn)入閥蒸汽疏水器蒸汽屏障(píngzhàng)空間閥產(chǎn)品閥無(wú)菌空氣閥蒸汽過(guò)濾器調(diào)節(jié)閥密封水閥噴霧罐噴霧空氣閥無(wú)菌空氣過(guò)濾器液位感應(yīng)器壓力開(kāi)關(guān)(kāiguān)空氣過(guò)熱器溫度預(yù)滅菌溫度蒸汽溫度氣刀溫度水槽液位感應(yīng)器雙氧水槽液位感應(yīng)器LS溫度，生產(chǎn)LS溫度，封管水槽溫度雙氧水槽溫度液位浮球探測(cè)器恒流閥洗擦器氣刀驅(qū)動(dòng)導(dǎo)曲滾輪(gǔnlún)擠壓滾輪(gǔnlún)填充管薄膜閥吸氣閥頂部填充/循環(huán)閥雙氧水槽水槽LS元件LS短停元件液位探測(cè)器浮球水槽加熱器循環(huán)泵安全閥壓力緩沖罐雙氧水槽填充/排放閥雙氧水槽排放閥安全蓋雙氧水泵過(guò)濾器泵雙氧水桶/容器雙氧水罐稀釋槽倉(cāng)壓力閥過(guò)濾器填充噴霧罐閥噴霧罐閥無(wú)菌系統(tǒng)各部位名稱(chēng)：無(wú)菌系統(tǒng)第二十七頁(yè)，共142頁(yè)。預(yù)熱(yùrè)Ⅰ目的：

為下一步預(yù)熱Ⅱ給雙氧水平衡罐中雙氧水加熱作準(zhǔn)備。此時(shí)(cǐshí)，雙氧水補(bǔ)充泵啟動(dòng)向平衡罐中補(bǔ)充雙氧水到規(guī)定液位，同時(shí)，水浴開(kāi)始加熱。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第二十八頁(yè)，共142頁(yè)。預(yù)熱(yùrè)Ⅱ目的：LS、LS短停加熱器開(kāi)始加熱，夾爪夾住包材，無(wú)菌系統(tǒng)有空氣(kōngqì)流動(dòng)，并開(kāi)始加熱，為下一步封管做準(zhǔn)備無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第二十九頁(yè)，共142頁(yè)。封管主馬達(dá)啟動(dòng)，SA將PPP條粘附于包材之上，使包材封合成一條密封的紙管，從而使無(wú)菌室與外界完全(wánquán)隔絕無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第三十頁(yè)，共142頁(yè)。預(yù)熱(yùrè)Ⅲ空氣進(jìn)入閥關(guān)閉，無(wú)菌空氣在很小的空間內(nèi)打循環(huán)，迅速預(yù)熱到規(guī)定溫度，壓縮空氣進(jìn)入噴霧系統(tǒng)(xìtǒng)，對(duì)該系統(tǒng)(xìtǒng)進(jìn)行清潔，為下一步噴霧作準(zhǔn)備無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第三十一頁(yè)，共142頁(yè)。噴霧填充階段(jiēduàn)噴霧階段(jiēduàn)靜止階段(jiēduàn)無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第三十二頁(yè)，共142頁(yè)。填充向雙氧水噴霧罐中填充(tiánchōng)雙氧水到規(guī)定液位。TBA/19雙氧水填充(tiánchōng)系統(tǒng)無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第三十三頁(yè)，共142頁(yè)。噴霧雙氧水杯中雙氧水在壓縮空氣作用下和壓縮空氣一起被噴入雙氧水霧化器，瞬間蒸發(fā)，含有雙氧水分子的高溫(gāowēn)氣體，進(jìn)入無(wú)菌室，填料管及LS、LS噴嘴對(duì)無(wú)菌系統(tǒng)進(jìn)行殺菌無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第三十四頁(yè)，共142頁(yè)。靜止(jìngzhǐ)空氣進(jìn)入閥關(guān)閉，無(wú)菌系統(tǒng)空氣停止流動(dòng)，雙氧水附著(fùzhuó)于無(wú)菌室的壁上，對(duì)無(wú)菌系統(tǒng)進(jìn)行充分殺菌，靜止時(shí)間大約持續(xù)60秒無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第三十五頁(yè)，共142頁(yè)。干燥(gānzào)階段空氣進(jìn)入閥打開(kāi)，無(wú)菌空氣對(duì)無(wú)菌室進(jìn)行徹底干燥(gānzào)，LS、LS短停加熱器開(kāi)始加熱，第19分鐘無(wú)菌空氣閥關(guān)閉，填料管溫度慢慢下降至填充溫度。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第三十六頁(yè)，共142頁(yè)。消毒機(jī)發(fā)出信號(hào)灌裝機(jī)干燥結(jié)束(jiéshù)后，向消毒器發(fā)出信號(hào)的指示燈開(kāi)始閃爍，按程序向上按鈕，該指示燈呈固定光無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第三十七頁(yè)，共142頁(yè)。消毒機(jī)發(fā)回信號(hào)(xìnhào)消毒機(jī)灌裝結(jié)束后，灌裝機(jī)控制面板上消毒機(jī)發(fā)回信號(hào)的指示燈呈固定光，此時(shí)(cǐshí)是萬(wàn)事具備只欠東風(fēng)啦！按OK鈕可以開(kāi)機(jī)。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第三十八頁(yè)，共142頁(yè)。主馬達(dá)啟動(dòng)一切準(zhǔn)備就緒后，按程序向上(xiàngshàng)鈕，主馬達(dá)低速啟動(dòng)使終折與夾爪同步，雙氧水填充/排放閥開(kāi)啟，向雙氧水槽中補(bǔ)充雙氧水到規(guī)定液位，液壓油泵啟動(dòng)，隨后主馬達(dá)高速啟動(dòng)，氣刀/擠壓滾輪動(dòng)作，夾爪向下拉紙。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第三十九頁(yè)，共142頁(yè)。填充(tiánchōng)產(chǎn)品閥打開(kāi)，TS高頻加熱器開(kāi)始工作，設(shè)計(jì)校正氣缸開(kāi)始動(dòng)作，滑槽排出5~6包實(shí)包時(shí)，滑槽收回，進(jìn)入(jìnrù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。TMCC調(diào)節(jié)閥I/P變換器液位感應(yīng)器磁力(cílì)浮球包裝材料產(chǎn)品程序邏輯控制器無(wú)菌系統(tǒng)第四十頁(yè)，共142頁(yè)。

生產(chǎn)紙包材在夾爪的拉動(dòng)下高速通過(guò)雙氧水槽，通過(guò)擠壓滾輪擠去附著在包材上的雙氧水，通過(guò)氣刀時(shí)，包材上殘余的雙氧水被無(wú)菌空氣吹到無(wú)菌室各部位，使無(wú)菌室一直保持正壓、無(wú)菌狀態(tài)，雙氧水頂部填充/循環(huán)閥定時(shí)(dìnɡshí)向消毒池中補(bǔ)充雙氧水，使其保持最佳的滅菌效果無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第四十一頁(yè)，共142頁(yè)。通風(fēng)生產(chǎn)結(jié)束或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，安排機(jī)器通風(fēng)，設(shè)備的加熱元件及運(yùn)動(dòng)部件（除壓縮機(jī)外）停止工作，壓縮機(jī)抽含有雙氧水分子的空氣通過(guò)洗擦器與水混合，使雙氧水溶于水中，從而(cóngér)使空氣得到凈化。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第四十二頁(yè)，共142頁(yè)。通風(fēng)結(jié)束此時(shí)，無(wú)菌室內(nèi)雙氧水分子已含量很少，幾乎不會(huì)對(duì)人體造成傷害，可打開(kāi)無(wú)菌室，剪斷并拉掉殘余包材，準(zhǔn)備(zhǔnbèi)內(nèi)、外部清洗。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)第四十三頁(yè)，共142頁(yè)。停機(jī)短停安全停機(jī)緊急(jǐnjí)停機(jī)生產(chǎn)結(jié)束停機(jī)第四十四頁(yè)，共142頁(yè)。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)安全(ānquán)停機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器會(huì)立即停下來(lái)：1.雙氧水槽中雙氧水立即排出；2.產(chǎn)品閥{A閥}關(guān)閉，有產(chǎn)品在灌注系統(tǒng)殘余；3.夾爪和終折立即停止4.LS噴嘴離開(kāi)生產(chǎn)位置5.吸氣閥動(dòng)作(dòngzuò)，減小LS噴嘴熱空氣的流量6。擠壓滾輪和氣刀打開(kāi)安全停機(jī)第四十五頁(yè)，共142頁(yè)。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)短停1.夾爪停止動(dòng)作，其中一個(gè)夾爪張開(kāi)；2.灌注系統(tǒng)充滿(mǎn)產(chǎn)品，A閥關(guān)閉3.雙氧水槽中雙氧水立即排出，4.LS噴嘴離開(kāi)(líkāi)生產(chǎn)位置5.吸氣閥動(dòng)作，減小LS噴嘴熱空氣的流量6.終端停止運(yùn)轉(zhuǎn)7.擠壓滾輪和氣刀打開(kāi)第四十六頁(yè)，共142頁(yè)。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)一般(yībān)停機(jī)雙氧水泵停止，雙氧水槽中雙氧水由于自身重力流回雙氧水罐；夾爪在停機(jī)按鈕按下兩次后，連續(xù)(liánxù)排出七、八個(gè)空包，將紙管中殘余的產(chǎn)品排出后停止運(yùn)動(dòng)；LS噴嘴離開(kāi)生產(chǎn)位置；擠壓滾輪和氣刀離開(kāi)生產(chǎn)位置。第四十七頁(yè)，共142頁(yè)。緊急(jǐnjí)停機(jī)緊急(jǐnjí)停機(jī)緊急停機(jī)按鈕被按下后。1.設(shè)備所有用電設(shè)備失電；2.汽缸(qìgāng)停止運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品；3.產(chǎn)品閥關(guān)閉，產(chǎn)品由于自身重力，溢入無(wú)菌室4.無(wú)菌系統(tǒng)空氣停止流動(dòng)。無(wú)菌系統(tǒng)第四十八頁(yè)，共142頁(yè)。無(wú)菌系統(tǒng)(xìtǒng)生產(chǎn)(shēngchǎn)結(jié)束停機(jī)生產(chǎn)結(jié)束按鈕按壓后，設(shè)備(shèbèi)停機(jī)在一般停機(jī)狀態(tài)，若兩分鐘內(nèi)按壓程序向下，消毒器發(fā)回信號(hào)的指示燈開(kāi)始閃爍，重新開(kāi)始生產(chǎn)。若沒(méi)有動(dòng)作設(shè)備(shèbèi)將會(huì)進(jìn)入通風(fēng)階段。第四十九頁(yè)，共142頁(yè)。設(shè)備保養(yǎng)清洗(qīngxǐ)可描述如下：最終(zuìzhōnɡ)清洗中間(zhōngjiān)清洗原地清洗日常每周每周日常清洗第五十頁(yè)，共142頁(yè)。清洗外部清洗(qīngxǐ)內(nèi)部清洗(qīngxǐ)，包括：CIPAIC清洗(qīngxǐ)第五十一頁(yè)，共142頁(yè)。外部(wàibù)清洗手工清洗(qīngxǐ)：清洗(qīngxǐ)部位：LS噴嘴、LS短停噴嘴、無(wú)菌室各導(dǎo)向輪、接紙臺(tái)、終折加熱器噴嘴設(shè)備自動(dòng)清洗(qīngxǐ)清洗(qīngxǐ)部位：夾爪和終折清洗(qīngxǐ)液：60度到75的水及洗潔精清洗(qīngxǐ)第五十二頁(yè)，共142頁(yè)。清洗(qīngxǐ)內(nèi)部(nèibù)清洗（AIC）中間清洗(qīngxǐ)清洗(qīngxǐ)部位：產(chǎn)品管和填料管清洗(qīngxǐ)液：氫氧化鈉第五十三頁(yè)，共142頁(yè)。第五十四頁(yè)，共142頁(yè)。仍在生產(chǎn)(shēngchǎn)內(nèi)部中間(zhōngjiān)清洗清洗(qīngxǐ)（中間清洗(qīngxǐ)）熱空氣蒸汽產(chǎn)品清洗液生產(chǎn)停機(jī)第五十五頁(yè)，共142頁(yè)。內(nèi)部(nèibù)清洗（CIP）最后清洗清洗部位(bùwèi)：產(chǎn)品管，填料管及AP閥的閥腔清洗液：酸、堿清洗(qīngxǐ)第五十六頁(yè)，共142頁(yè)。清洗(qīngxǐ)（最終清洗(qīngxǐ)）生產(chǎn)(shēngchǎn)停機(jī)最后清洗蒸汽(zhēnɡqì)清洗液清洗液第五十七頁(yè)，共142頁(yè)。控制程序(chéngxù)步驟警報(bào)控制面板控制面板第五十八頁(yè)，共142頁(yè)?？刂朴∷⒃O(shè)計(jì)校正，調(diào)節(jié)包裝上折痕的位置警報(bào)回位實(shí)驗(yàn)燈暫停緊急停機(jī)沖洗最后折疊器滑槽處于停止/排包位置包裝計(jì)數(shù)器程序步驟(bùzhòu)監(jiān)視面板功能選擇器（后面補(bǔ)充介紹）微動(dòng)程序向上程序向下控制面板第五十九頁(yè)，共142頁(yè)。梯型圖標(biāo)志(biāozhì)名稱(chēng)(míngchēng)標(biāo)準(zhǔn)(biāozhǔn)功能梯型圖標(biāo)志名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)控制面板（程序步驟）功能第六十頁(yè)，共142頁(yè)。控制面板向左轉(zhuǎn)：機(jī)器在零位，下一步是預(yù)熱低速(dīsù)微動(dòng)生產(chǎn)期間暫停，左夾爪處于張開(kāi)位置生產(chǎn)后進(jìn)行外部清洗機(jī)器在干燥階段，終折低速(dīsù)微動(dòng)向右轉(zhuǎn)：機(jī)器在零位，下一步是為CIP作準(zhǔn)備及/或外部清洗準(zhǔn)備高速微動(dòng)生產(chǎn)期間暫停，右?jiàn)A爪處于張開(kāi)(zhānɡkāi)位置生產(chǎn)后；CIP機(jī)器在干燥階段，終折高速微動(dòng)（功能(gōngnéng)選擇器）第六十一頁(yè)，共142頁(yè)。警報(bào)(jǐngbào)如需要采取行動(dòng)，警報(bào)標(biāo)志及監(jiān)視板信號(hào)燈開(kāi)始閃爍按警報(bào)復(fù)位按鈕。注意！如不需要采取行動(dòng)，信號(hào)燈和標(biāo)志就會(huì)熄滅，如信號(hào)燈不停發(fā)光，就要(jiùyào)采取適當(dāng)行動(dòng)警報(bào)原因消除后，標(biāo)志及信號(hào)燈會(huì)立即熄滅控制面板第六十二頁(yè)，共142頁(yè)。警示(jǐnɡshì)面板序號(hào)警報(bào)原因說(shuō)明10冷卻水供應(yīng)壓力低請(qǐng)技術(shù)員維修11主空氣供應(yīng)壓力低請(qǐng)技術(shù)員12安全開(kāi)關(guān)有安全開(kāi)關(guān)的門(mén)或蓋敞開(kāi)曲柄在搖動(dòng)位置檢查門(mén)、蓋曲柄開(kāi)關(guān)復(fù)位13緊急停機(jī)按動(dòng)了緊急停機(jī)按鈕機(jī)器回到零位14無(wú)菌室門(mén)監(jiān)視器門(mén)敞開(kāi)進(jìn)入噴霧或更高步驟15夾爪系統(tǒng)超載請(qǐng)技術(shù)員16同步機(jī)器不同步請(qǐng)技術(shù)員18超載電動(dòng)超載請(qǐng)技術(shù)員19檢修狀態(tài)維修開(kāi)關(guān)被打開(kāi)控制面板第六十三頁(yè)，共142頁(yè)。位置警報(bào)原因說(shuō)明20潤(rùn)滑壓力低按手動(dòng)潤(rùn)滑鈕21潤(rùn)滑液位低加油，如不動(dòng)作1小時(shí)后暫停22液壓油高溫請(qǐng)技術(shù)員23液壓油液位低加油24機(jī)器速度速度過(guò)高請(qǐng)技術(shù)員25PLC故障電池電壓低，掃描時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或強(qiáng)迫PLC進(jìn)行負(fù)載控制請(qǐng)技術(shù)員30分離器水位高機(jī)器回到零位，請(qǐng)技術(shù)員31空氣過(guò)熱器溫度不正確如果機(jī)器進(jìn)入步驟I~III不需采取行動(dòng)32無(wú)菌空氣壓縮機(jī)壓力低機(jī)器降到零位，請(qǐng)技術(shù)員控制面板控制面板第六十四頁(yè)，共142頁(yè)?？刂泼姘逍蛱?hào)警報(bào)原因說(shuō)明33吸氣閥位置不正確機(jī)器降至干燥，請(qǐng)技術(shù)員34噴霧系統(tǒng)填充故障機(jī)器降至預(yù)熱Ⅲ噴霧故障機(jī)器恢復(fù)至排氣步驟35氣刀溫度不正確‘暫?！壹夹g(shù)員36空氣進(jìn)入閥位置不正確機(jī)器降至零位37包裝材料供應(yīng)低警報(bào)更換包材控制面板第六十五頁(yè)，共142頁(yè)。序號(hào)警報(bào)原因說(shuō)明38包裝材料包材在無(wú)菌室內(nèi)破裂紙包材在無(wú)菌室前破裂紙卷沒(méi)有放好‘安全停機(jī)’降機(jī)，進(jìn)行CIP，重新消毒升機(jī)接包材安全停機(jī)重新安裝紙卷39拼接元件旋轉(zhuǎn)軸PPP條拼接溫度低處于預(yù)熱二不采取行動(dòng)在較高步驟，請(qǐng)技術(shù)員40IH部件旋轉(zhuǎn)軸IH元件，電纜，及感應(yīng)器發(fā)生故障機(jī)器恢復(fù)到干燥步驟41旋轉(zhuǎn)軸PPP條供應(yīng)少警報(bào)更換PPP條42擠壓滾輪/氣刀位置不正確‘暫?！瘷z查氣壓控制面板控制面板第六十六頁(yè)，共142頁(yè)。序號(hào)警報(bào)原因說(shuō)明43蒸汽溫度不正確進(jìn)入‘噴霧’或更高步驟時(shí)，機(jī)器降至零位，檢查工廠蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)44蒸汽阻擋層主開(kāi)關(guān)位于清洗位置警報(bào)對(duì)蒸汽阻擋層空間進(jìn)行清洗不采取行動(dòng)45產(chǎn)品閥產(chǎn)品未經(jīng)消毒‘OK’鈕未按下機(jī)器恢復(fù)烘干步驟按‘OK’鈕繼續(xù)進(jìn)行46產(chǎn)品管位置不正確機(jī)器恢復(fù)‘排氣’步驟47用于CIP的清洗管位置不正確檢查清洗管48無(wú)菌空氣閥位置不正確機(jī)器恢復(fù)‘排氣’步驟請(qǐng)技術(shù)員49消毒池雙氧水液位低在生產(chǎn)時(shí)‘暫停’50消毒池水浴水位低‘暫?！b滿(mǎn)51LS溫度不正確進(jìn)入預(yù)熱二不動(dòng)作，進(jìn)入較高步驟找技術(shù)員控制面板控制面板第六十七頁(yè)，共142頁(yè)。序號(hào)警報(bào)原因說(shuō)明64‘無(wú)菌空氣管’位置不正確機(jī)器回到零位68‘極限開(kāi)關(guān)暫停噴嘴’元件受損機(jī)器回到零位71調(diào)節(jié)閥膜片泄露機(jī)器恢復(fù)‘排氣’步驟72調(diào)節(jié)閥位置不對(duì)機(jī)器恢復(fù)‘排氣’步驟74SAPPP條斷裂機(jī)器恢復(fù)干燥步驟75‘下填料管’位置不對(duì)請(qǐng)技術(shù)員76‘雙氧水’液位高機(jī)器回復(fù)干燥步驟77‘最后折疊器’堵塞‘安全停機(jī)’控制面板控制面板第六十八頁(yè)，共142頁(yè)。周保養(yǎng)(bǎoyǎng)后的準(zhǔn)備周保養(yǎng)后的準(zhǔn)備(zhǔnbèi)工作1.打開(kāi)(dǎkāi)蒸汽閥。2.準(zhǔn)備紙包材并將其放在手推車(chē)上3.從包裝材料卷筒上拿掉塑料包裝，手消毒后，切除一段包裝材料使端部圓整4.放開(kāi)紙倉(cāng)蓋到中央位置，拉出紙倉(cāng)。使包材穿過(guò)紙倉(cāng)各導(dǎo)向輪及導(dǎo)向器第六十九頁(yè)，共142頁(yè)。周保養(yǎng)(bǎoyǎng)后的準(zhǔn)備5.釋放(shìfàng)擋塊，放紙倉(cāng)蓋在最低位置。6.放紙包材卷在倉(cāng)中。小心(xiǎoxīn)！不要使紙包材接觸地面。蓋上紙倉(cāng)蓋。7.保證所有的壓力表在零位置（除水槽壓力表外）8.打開(kāi)冷卻水閥（1）和橫封冷卻水閥（2）處于關(guān)閉狀態(tài)（如果安裝循環(huán)冷卻水，則該閥關(guān)閉）。打開(kāi)空氣進(jìn)入閥第七十頁(yè)，共142頁(yè)。周保養(yǎng)(bǎoyǎng)后的準(zhǔn)備9.保證(bǎozhèng)控制面板功能選擇開(kāi)關(guān)在左的位置。10.按壓程序向上按鈕直到熄滅(xīmiè)，預(yù)熱Ⅰ燈呈固定光，水槽開(kāi)始加熱11.檢查I/P變換器的壓力是否為0.1Bar如果不是，叫技術(shù)員。12.穿紙包材通過(guò)日期裝置第七十一頁(yè)，共142頁(yè)。周保養(yǎng)(bǎoyǎng)后的準(zhǔn)備14.打開(kāi)(dǎkāi)包材蓋和SA蓋13.按壓警報(bào)(jǐngbào)復(fù)位鈕15.將卷筒紙從彎折輥上面一直拉至SA。將卷筒紙穿過(guò)SA。務(wù)必將卷筒紙正確的放入導(dǎo)向器內(nèi)。16.穿紙包材通過(guò)導(dǎo)向輪到吸氣盒蓋。打開(kāi)吸氣盒蓋使紙包材通過(guò)它。雙氧水注意安全！17.將紙包材安裝在消毒池鏈條承載器上。第七十二頁(yè)，共142頁(yè)。周保養(yǎng)(bǎoyǎng)后的準(zhǔn)備18.搖動(dòng)(yáodòng)承載使包材通過(guò)消毒池，當(dāng)包材頭露出時(shí)，打開(kāi)無(wú)菌室門(mén)，從承載上移走包材，立即將承載搖回原位。19.關(guān)閉(guānbì)吸氣盒蓋。20.穿包材通過(guò)擠壓滾輪和氣刀，并將包材放在導(dǎo)向輪上，關(guān)閉無(wú)菌室門(mén)。第七十三頁(yè)，共142頁(yè)。`20.關(guān)閉(guānbì)SA蓋和包材蓋周保養(yǎng)(bǎoyǎng)后的準(zhǔn)備第七十四頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備執(zhí)行下面(xiàmian)的的操作是在周保養(yǎng)后進(jìn)行的。1.保證所有的壓力表指示在零的位置(wèizhi)。如果周保養(yǎng)后進(jìn)行，從第4項(xiàng)開(kāi)始。2.打開(kāi)冷卻水閥（1）和冷卻循環(huán)水閥（2）（如使冷卻循環(huán)水，則應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥（2）和（4））。打開(kāi)壓縮空氣閥（3）4.保證蒸汽閥是打開(kāi)的5.檢查雙氧水濃度是否在要求范圍內(nèi)第七十五頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備6.檢查雙氧水容器中雙氧水的量，必要(bìyào)時(shí)更換雙氧水容器。7.檢查水槽壓力表不低于0.5Bar，如果(rúguǒ)必要找技術(shù)員。8.按壓燈測(cè)試按鈕，檢查控制面板上所有的燈是否均亮。必要時(shí)找技術(shù)員。9.重新設(shè)定包裝計(jì)數(shù)器。如果周保養(yǎng)后進(jìn)行，從12b開(kāi)始。第七十六頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備10.保證(bǎozhèng)選擇開(kāi)關(guān)在左的位置。11.按壓程序向上按鈕，直到(zhídào)預(yù)熱Ⅰ指示燈固定發(fā)光。12.打開(kāi)閥排放清洗管，適當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)。13.移去產(chǎn)品管。第七十七頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備14.安裝清洗管堵頭（1），抬起塑料杯狀物（2），轉(zhuǎn)出位置開(kāi)關(guān)，松開(kāi)(sōnɡkāi)清洗杯鎖定螺母，取下清洗杯。15.移去清洗(qīngxǐ)管。（續(xù)16項(xiàng)）用雙氧水消毒液消毒墊圈和管接頭凹槽，安裝墊圈時(shí)不要沖洗。16.移去管連接墊圈，檢查墊圈是否臟或磨損，如果必要更換。第七十八頁(yè)，共142頁(yè)。17.安裝(ānzhuāng)無(wú)菌空氣管18.安裝(ānzhuāng)產(chǎn)品管19.斷開(kāi)(duànkāi)進(jìn)入清洗管20.安裝肘型管的無(wú)菌空氣管。21.打開(kāi)上無(wú)菌室前門(mén)，轉(zhuǎn)出折痕輪，在導(dǎo)向輪上慢慢牽引包材，向下穿入無(wú)菌室。消毒雙手。日保養(yǎng)前的準(zhǔn)備第七十九頁(yè)，共142頁(yè)。22.下拉包材，使包材繞過(guò)折痕輪，使折痕輪恢復(fù)(huīfù)生產(chǎn)位置，關(guān)閉無(wú)菌室門(mén)。23.打開(kāi)下無(wú)菌室門(mén)，并打開(kāi)分開(kāi)成型(chéngxíng)環(huán)。注意！LS噴嘴熱燙傷24.保證LS壓力(yālì)輪清潔完好。25.拉下紙包材通過(guò)分開(kāi)成型環(huán)和下成型環(huán)。保證下成型環(huán)的導(dǎo)向輪壓在包材的正確邊沿。日保養(yǎng)前的準(zhǔn)備第八十頁(yè)，共142頁(yè)。26.關(guān)閉分開(kāi)(fēnkāi)成型環(huán)。保證分開(kāi)(fēnkāi)成型環(huán)的導(dǎo)向輪通過(guò)包材的右邊上。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備27.關(guān)閉無(wú)菌室門(mén)按壓(ànyā)警報(bào)復(fù)位按鈕。28.移出光電管單元使包裝材料容易通過(guò)29.從下填料管容器中取出下填料管，檢查浮球應(yīng)能自由移動(dòng)第八十一頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備30.安裝下填料管，不要沖洗，保證下填料管在安裝位置正確(zhèngquè)。注意！手指插銷(xiāo)應(yīng)朝下，必要時(shí)處理。消毒液，請(qǐng)注意安全！31.保證TMCC卡低位指示燈亮。如果(rúguǒ)沒(méi)有找技術(shù)員。32.拉下紙包材到夾爪位置，將光電管推回生產(chǎn)位置。第八十二頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備33.選擇(xuǎnzé)慢速寸動(dòng)。直至夾爪夾緊包材并向下拉。34.保證紙包材正確通過(guò)(tōngguò)機(jī)器。34.保證包裝材料的高折縫與日期裝置折痕輪的短邊對(duì)應(yīng)。35.保證包裝材料真確通過(guò)導(dǎo)向輪和導(dǎo)向器。第八十三頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備36.保證紙包材的左邊(zuǒbian)壓在右邊上。37.控制面板的預(yù)熱Ⅱ和程序向上指示燈閃爍(shǎnshuò)時(shí)，按壓程序向上按鈕，預(yù)熱Ⅱ指示燈呈固定光。38.按壓警示復(fù)位按鈕。39.穿PPP條，使其正確通過(guò)膠帶供應(yīng)單元各個(gè)導(dǎo)向輪。第八十四頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備40.保證(bǎozhèng)紙包材倉(cāng)中包材至少可用10分鐘。（避免在設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程中更換包材）41.拿出日期單元印刷(yìnshuā)輪，裝好準(zhǔn)備好的字碼。轉(zhuǎn)印刷(yìnshuā)輪在操作位置，并通過(guò)手柄鎖緊。42.當(dāng)封管指示燈和程序向上指示燈開(kāi)始閃爍時(shí)，按程序向上鈕。機(jī)器一直拉紙，直到包材成為密封的管道，并封有LS膠帶。43.拿出機(jī)器排出的最后一個(gè)包裝，檢查L(zhǎng)S是否在正確位置并封合良好。第八十五頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備44.當(dāng)封合完成(wánchéng)時(shí)，預(yù)熱Ⅲ指示燈呈固定光。45.當(dāng)預(yù)滅菌溫度到達(dá)(dàodá)時(shí)，滅菌指示燈和程序向上指示燈開(kāi)始閃爍。46.按程序向上按鈕，噴霧指示燈呈固定光。注意！從這時(shí)起就，無(wú)菌室門(mén)不能打開(kāi)，否則機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入通風(fēng)階段。47.在噴霧結(jié)束時(shí)，干燥指示燈亮，干燥時(shí)間為20分鐘。第八十六頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備48.當(dāng)向消毒器發(fā)出信號(hào)指示燈和程序向上(xiàngshàng)指示燈開(kāi)始閃爍時(shí)，按程序向上(xiàngshàng)按鈕。向消毒器發(fā)出信號(hào)指示燈呈固定光。49.當(dāng)消毒器準(zhǔn)備好生產(chǎn)時(shí)，消毒器發(fā)回信號(hào)(xìnhào)指示燈呈固定光。50.20分鐘后如果機(jī)器在20分鐘內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)寸動(dòng)機(jī)器拉出SA到夾爪的包裝。根據(jù)啟動(dòng)單元繼續(xù)向前。51a.40分鐘后如果機(jī)器在40分鐘內(nèi)沒(méi)有進(jìn)入生產(chǎn)階段，連續(xù)按兩次程序向下按鈕，程序重新設(shè)置到通風(fēng)階段。第八十七頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備51b.雙氧水遵守安全規(guī)程。15分鐘后，通風(fēng)結(jié)束指示燈閃爍，打開(kāi)無(wú)菌室其中(qízhōng)任一門(mén)，重新關(guān)閉。51c.按壓程序(chéngxù)向下鈕，機(jī)器重新設(shè)置到零位，重新啟動(dòng)機(jī)器，看第九項(xiàng)。52a.如果必須打開(kāi)一個(gè)門(mén)如果無(wú)菌室門(mén)在噴霧過(guò)程中或噴霧階段后，按程序向下。52b.通風(fēng)指示燈呈固定光。雙氧水！在通風(fēng)過(guò)程中無(wú)菌室門(mén)不能打開(kāi)。第八十八頁(yè)，共142頁(yè)。日保養(yǎng)(bǎoyǎng)前的準(zhǔn)備52c.15分鐘后，通風(fēng)結(jié)束指示燈開(kāi)始(kāishǐ)閃爍，無(wú)菌室可以打開(kāi)。52d.按壓(ànyā)程序向下，重新啟動(dòng)機(jī)器?？吹诰彭?xiàng)。第八十九頁(yè)，共142頁(yè)。啟動(dòng)(qǐdòng)這部分描述怎么啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)入(jìnrù)生產(chǎn)階段。1.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備(zhǔnbèi)指示燈和程序向上按鈕閃爍時(shí)，按程序向上。2.按壓程序向上按鈕直到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)，馬達(dá)開(kāi)始指示燈呈固定光。3.檢查沖洗潤(rùn)滑水閥（1）打開(kāi)，沖洗潤(rùn)滑水噴嘴（2）有冷卻水噴出4.當(dāng)填充指示燈呈固定光時(shí)，檢查T(mén)MCC卡指示液位的指示燈是否正常。第九十頁(yè)，共142頁(yè)。啟動(dòng)(qǐdòng)5.當(dāng)設(shè)計(jì)矯正位置(wèizhi)正確時(shí)，生產(chǎn)指示燈呈固定光。6.從終折排出的包中拿出首包，按包裝(bāozhuāng)檢查部分進(jìn)行檢查。7.檢查所有是否在真確設(shè)置，看技術(shù)參數(shù)部分。8.檢查閥門(mén)面板冷卻水流量計(jì)的流量，不小于0.8L/MIN。如果不正確，叫技術(shù)員。第九十一頁(yè)，共142頁(yè)。設(shè)備運(yùn)行狀況檢查(jiǎnchá)及參數(shù)檢查(jiǎnchá)包裝檢查(jiǎnchá)生產(chǎn)(shēngchǎn)檢查第九十二頁(yè)，共142頁(yè)。生產(chǎn)(shēngchǎn)檢查在生產(chǎn)階段執(zhí)行這些檢查，在生產(chǎn)過(guò)程中操作者必須在機(jī)器(jīqì)附近。1.檢查所有壓力表是否指示正確(zhèngquè)設(shè)定，看技術(shù)數(shù)據(jù)部分。2.檢查警示燈是否閃爍。如果開(kāi)始閃爍，看警示面板根據(jù)信號(hào)燈采取行動(dòng)?？纯刂泼姘宀糠?。3.檢查紙包材和LS帶是否正確通過(guò)機(jī)器。如果需要按暫停調(diào)整使其正確通過(guò)機(jī)器。4.檢查所有門(mén)和蓋處于關(guān)閉狀態(tài)，安全蓋和警報(bào)開(kāi)關(guān)裝好。第九十三頁(yè)，共142頁(yè)。生產(chǎn)(shēngchǎn)檢查5.檢查沖洗潤(rùn)滑水閥（1）打開(kāi)，管沖洗噴嘴(pēnzuǐ)（2）功能正常。如果必要調(diào)整該閥。6.檢查電氣(diànqì)柜TMCC卡液位指示燈是否在正確的液位移動(dòng)。7.檢查閥門(mén)面板冷卻水流速。如果不正確叫技術(shù)員。8.保證二層平臺(tái)、樓梯和周?chē)鷻C(jī)器環(huán)境清潔。第九十四頁(yè)，共142頁(yè)。生產(chǎn)(shēngchǎn)檢查9.檢查雙氧水濃度。每至少八個(gè)小時(shí)檢查一次雙氧水濃度?？礈缇?mièjūn)液部分。10.檢查包裝(bāozhuāng)?？窗b(bāozhuāng)檢查部分。第九十五頁(yè)，共142頁(yè)。第九十六頁(yè)，共142頁(yè)。包裝(bāozhuāng)檢查這部分(bùfen)描述如何檢查包裝質(zhì)量，這部分(bùfen)分為以下部分(bùfen)：包裝術(shù)語(yǔ)LS評(píng)估檢查間隔非破壞性檢查破壞性檢查知道是哪個(gè)夾爪生產(chǎn)的包裝是非常重要的：LH夾爪（1）或RH夾爪（2）。通過(guò)兩個(gè)(liǎnɡɡè)夾爪看包裝。按滑槽處于停止位置按鈕，恰好排除一個(gè)包裝，注意是哪個(gè)夾爪生產(chǎn)的。第一個(gè)包裝在成型后離開(kāi)輸出鏈條出口為另一個(gè)夾爪生產(chǎn)的包裝。在所有收集的包裝上做記號(hào)。第九十七頁(yè)，共142頁(yè)。包裝(bāozhuāng)檢查1.底部左邊(zuǒbian)之鰭角2.底部折翼折痕3.底部右邊之鰭角4.底部折縫5.包裝/板3之前邊6.包裝/板2之左邊(zuǒbian)7.前頂左角8.頂折翼折縫9.頂部左鰭角10.突出折縫11.頂部右鰭角12.頂部鰭折痕]13.縱向折痕14.頂部右角15.頂折縫16.底部前右角17.底部鰭折縫18.底部右鰭角19.雙折縫20.底部后右角21.包裝/板5后邊22.包裝/板4右邊23.頂后右角24.標(biāo)記/標(biāo)簽27.最高外部十字形28.在切割(qiēgē)線(xiàn)頂端29.頂部橫封30.最高內(nèi)部十字形31.穿孔32.頂部后右角33.包裝/板之1后邊34.空氣隙35.LS膠帶36.LS重疊37.LS38.底部后左角39.底內(nèi)部十字型40.底部橫封41.底外部十字型42.寄存器碼第九十八頁(yè)，共142頁(yè)。LS在包裝中的位置(wèizhi)，及封合情況：包裝(bāozhuāng)檢查第九十九頁(yè)，共142頁(yè)。能量(néngliàng)液壓油壓力(yālì)密封(mìfēng)能量密封時(shí)間高頻密封橫封包裝檢查第一百頁(yè)，共142頁(yè)。包裝(bāozhuāng)檢查檢查(jiǎnchá)間隔對(duì)于破壞性檢查和非破壞性檢查，選擇最初兩個(gè)包裝(bāozhuāng)，在每一個(gè)包裝(bāozhuāng)上做上記號(hào)確定是那個(gè)夾爪生產(chǎn)的。根據(jù)內(nèi)部質(zhì)量過(guò)程選擇包裝(bāozhuāng)檢查間隔時(shí)間，在生產(chǎn)過(guò)程中建議檢查間隔時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)30分鐘。檢查工具：一把剪刀紅墨水，看技術(shù)參數(shù)。第一百零一頁(yè)，共142頁(yè)。包裝(bāozhuāng)檢查根據(jù)(gēnjù)檢查間隔，拿出兩個(gè)包裝檢查。每次開(kāi)機(jī)后包材拼接后1.包裝形狀和底折縫檢查包裝形狀檢查底折縫位置是否正確，通過(guò)控制面板設(shè)計(jì)矯正(jiǎozhèng)鈕調(diào)節(jié)折縫位置。向上調(diào)整折縫，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)鈕。2.檢查日期打印和字碼如果必要調(diào)節(jié)日期打印鈕。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)該鈕日期位置向上移動(dòng)。第一百零二頁(yè)，共142頁(yè)。包裝(bāozhuāng)檢查3a.稱(chēng)包裝重量(zhòngliàng)記錄包裝重量(zhòngliàng)和重量(zhòngliàng)偏差。3b.如果需要調(diào)整這兩個(gè)旋鈕，左旋鈕設(shè)定右?jiàn)A爪包裝在生產(chǎn)過(guò)程中，在設(shè)定后，重新(chóngxīn)檢查包裝重量。4.檢查包裝內(nèi)表面是否有擦傷，必要時(shí)暫停，找技術(shù)員。第一百零三頁(yè)，共142頁(yè)。破壞性檢查按照檢查間隔取出并檢查包裝其中包括：

1.用手撕拉法

2.用滲透(shèntòu)液滲透(shèntòu)法

3.注射法

4.電解式封口緊密度測(cè)試法這里只講用手撕法，其它的幾種方法在此略。包裝(bāozhuāng)檢查第一百零四頁(yè)，共142頁(yè)。包裝(bāozhuāng)檢查1.折翼打開(kāi)折翼，檢查折翼密封(mìfēng)是否良好。2a.折痕線(xiàn)打開(kāi)包裝(bāozhuāng)頂折翼，檢查折痕線(xiàn)是否對(duì)稱(chēng)。2b.如果必要調(diào)整折縫位置（粗調(diào)）第一百零五頁(yè)，共142頁(yè)。包裝(bāozhuāng)檢查3.檢查(jiǎnchá)包裝重疊量，距離為：4a.TS將包裝從兩側(cè)約1mm處剪開(kāi)并倒空，清洗并烘干，檢查包裝內(nèi)表面是否(shìfǒu)有擦傷或其他可能的缺陷TS的重要點(diǎn)是：折縫（9）頂角（10）104b.折TS封合面檢查是否有聚乙烯塊或團(tuán)狀物4c.用手以滾動(dòng)方式從一端將TS小心、慢慢一點(diǎn)一點(diǎn)拉開(kāi)。第一百零六頁(yè)，共142頁(yè)。4d.拉開(kāi)TS大約(dàyuē)封合面1/3處時(shí)停止。4e.然后再拉TS的另一面大約(dàyuē)1/3的封合面。4f.小心拉開(kāi)LS和TS交匯處，檢查最高的十字形和底部把交差(jiāochāi)起來(lái)。5a.LS膠帶位置檢查包裝的一邊LS膠帶位置是否相等。只在膠帶拼接后進(jìn)行。第一百零七頁(yè)，共142頁(yè)。5b.小心(xiǎoxīn)！在調(diào)整LS膠帶前暫停機(jī)器。通過(guò)導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)鈕調(diào)節(jié)LS膠帶位置。5c.檢查(jiǎnchá)鋁鉑上是否有氣孔，沿包裝材料內(nèi)邊剪開(kāi)LS帶的中央部分，沿包材外側(cè)拉開(kāi)包裝材料的重疊部分5d.用剪刀在包裝(bāozhuāng)LS帶邊沿剪開(kāi)一5毫米長(zhǎng)的角，用手拉著該角，使LS帶慢慢被來(lái)開(kāi)20毫米（900C）。在折痕處要拉的很慢。停一會(huì)再拉20毫米，沿整個(gè)邊繼續(xù)拉，將兩側(cè)拉開(kāi)，如發(fā)現(xiàn)有剝層，切斷PPP條，再繼續(xù)拉。第一百零八頁(yè)，共142頁(yè)。5e.檢查(jiǎnchá)LS封合質(zhì)量。1.1）.兩個(gè)內(nèi)涂層之一與帶材一起剝落，沿密封留下破裂邊2）.所有內(nèi)層包括鋁膜與帶材一同剝落，可能只剩下紙板纖維3）.兩個(gè)內(nèi)涂層與帶材一同剝落，只剩下裸鋁膜4）.帶材拉開(kāi)時(shí)剝落第一百零九頁(yè)，共142頁(yè)。TS評(píng)估唯一重要的是包裝(bāozhuāng)一側(cè)的密封（A面）另外是TS的臨界點(diǎn)·交叉點(diǎn)，即LS和TS相交點(diǎn)（1）·包裝(bāozhuāng)的各頂角（2）1.填充(tiánchōng)之產(chǎn)5.雙層塑料品2.鋁鉑6.板面3.紙板7.密封面4.切割線(xiàn)8.隆起第一百一十頁(yè)，共142頁(yè)。1.檢查密封應(yīng)沒(méi)有(méiyǒu)隆起的聚乙烯團(tuán)或塊。若有則說(shuō)明，封合不良。2.拉開(kāi)密封如下情況才算合格：ü

1）.密封完好，只有內(nèi)涂層出現(xiàn)(chūxiàn)剝離ü

2）.接頭拉開(kāi)后，密封保持完好，但鋁膜從光滑金屬表面一側(cè)剝落ü

3）.紙板層破裂，密封保持完好第一百一十一頁(yè)，共142頁(yè)。耗材供應(yīng)(gōngyìng)膠帶供應(yīng)小心！在接觸膠帶前，消毒手/手套。這一部分描述如何(rúhé)穿引膠帶和拼接膠帶。（略）包材供應(yīng)小心！包裝材料從來(lái)不可以接觸地面。在接觸包材前消毒雙手/手（略）第一百一十二頁(yè)，共142頁(yè)。停機(jī)一般情況下，機(jī)器應(yīng)通過(guò)暫?；蛞话阃C(jī)方式停機(jī)。對(duì)于停機(jī)時(shí)間超過(guò)一個(gè)小時(shí)的停機(jī)，應(yīng)放下油墨瓶中殘余的油墨。停機(jī)部分包括(bāokuò)：緊急停機(jī)安全停機(jī)暫停一般停機(jī)生產(chǎn)結(jié)束停機(jī)第一百一十三頁(yè)，共142頁(yè)。停機(jī)1.緊急停機(jī)緊急停機(jī)其中一個(gè)按鈕被按壓(ànyā)后，排除停機(jī)原因后，拔出緊急停機(jī)按鈕。按壓(ànyā)緊急停機(jī)按鈕將重新設(shè)定機(jī)器到零位，所有汽缸停止動(dòng)作。2.按壓(ànyā)警報(bào)回位按鈕3.將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到向左的位置，按壓程序(chéngxù)向上鈕4.預(yù)熱Ⅰ指示燈固定發(fā)光。5.雙氧水請(qǐng)遵守安全規(guī)程。打開(kāi)無(wú)菌室門(mén)，在上導(dǎo)向輪和折痕輪之間切斷包材，并使包材頭圓整。第一百一十四頁(yè)，共142頁(yè)。停機(jī)6.寸動(dòng)機(jī)器(jīqì)將切斷之包材排出機(jī)器(jīqì)。7.按壓程序(chéngxù)向下，轉(zhuǎn)動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)到右的位置。8.準(zhǔn)備CIP和準(zhǔn)備外部清洗(qīngxǐ)指示燈閃爍。9.按壓程序向上外部清洗和準(zhǔn)備內(nèi)部清洗10.注意！重新啟動(dòng)，機(jī)器必須清洗和消毒。選擇清洗程序，看日護(hù)養(yǎng)部分。第一百一十五頁(yè)，共142頁(yè)。停機(jī)安全停機(jī)1.如果出現(xiàn)下列情況，在生產(chǎn)(shēngchǎn)過(guò)程中立即停機(jī)終折蓋被打開(kāi)日期單元蓋被打開(kāi)夾爪邊門(mén)被打開(kāi)無(wú)菌室任一門(mén)被打開(kāi)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)被動(dòng)作紙倉(cāng)門(mén)被拉出看安全規(guī)程部分如果無(wú)菌室任一個(gè)門(mén)被打開(kāi)，或曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)被動(dòng)作，機(jī)器將重新設(shè)定到通風(fēng)階段。如果任一夾爪邊門(mén)、終折蓋，或日期單元蓋被打開(kāi)，或紙倉(cāng)被拉出，看以下步驟。第一百一十六頁(yè)，共142頁(yè)。停機(jī)2.機(jī)器(jīqì)暫停。3.關(guān)閉門(mén)或蓋。按壓(ànyā)警示回位鈕。4.寸動(dòng)機(jī)器(jīqì)排出終折所有包裝。5.重新啟動(dòng)機(jī)器，按壓程序向上鈕，直到主馬達(dá)啟動(dòng)6a.如果在安全停機(jī)期間產(chǎn)品停止供應(yīng)。監(jiān)視面板上信號(hào)燈45亮。6b.機(jī)器重新設(shè)定在干燥步驟。6c.當(dāng)向消毒器發(fā)出信號(hào)指示燈和程序向上指示燈閃爍時(shí)，按程序向上鈕。6d.向消毒器發(fā)出信號(hào)指示燈呈固定光。在15分鐘內(nèi)，每10分鐘寸動(dòng)機(jī)器拉掉SA到夾爪之間的包裝。6e.當(dāng)接到生產(chǎn)經(jīng)理重新開(kāi)機(jī)的命令時(shí)。重新開(kāi)機(jī)，看開(kāi)機(jī)部分。第一百一十七頁(yè)，共142頁(yè)。停機(jī)暫停1.暫停不超過(guò)(chāoguò)5分鐘機(jī)器有3個(gè)暫停按鈕，看一般描述部分。2.通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)(zhuàndòng)控制面板上的選擇鈕，選擇左夾爪處于張開(kāi)位置還是右?jiàn)A爪處于張開(kāi)位置。3.按壓暫停(zàntínɡ)按鈕，直到暫停(zàntínɡ)指示燈呈固定光。機(jī)器停機(jī)，填充管充滿(mǎn)產(chǎn)品，同步設(shè)計(jì)矯正和被選擇夾爪處于張開(kāi)位置。4.四分鐘后暫停按鈕閃爍。按壓程序向上按鈕直到主馬達(dá)啟動(dòng)。小心！如果暫停時(shí)間超出，機(jī)器將降止干燥階段。第一百一十八頁(yè)，共142頁(yè)。停機(jī)5.每天第一次暫停(zàntínɡ)啟動(dòng)后，拿出在LS短停噴嘴處的包裝。剪開(kāi)它們，檢查L(zhǎng)S帶?？窗b檢查部分第6a項(xiàng)和第6b項(xiàng)。6.在第四次排包后，從終折拿出最初(zuìchū)的兩個(gè)包裝。檢查包裝?？窗b檢查部分。7a.如果在暫停期間，曲柄搖動(dòng)開(kāi)關(guān)被動(dòng)作(dòngzuò)，機(jī)器將重新進(jìn)入通風(fēng)階段。7b.五分鐘后通風(fēng)結(jié)束指示燈閃爍。7c.雙氧水！請(qǐng)遵守安全規(guī)程。打開(kāi)無(wú)菌室門(mén)，切斷在導(dǎo)向輪和折痕輪之間的包裝材料，使其端頭園整。第一百一十九頁(yè)，共142頁(yè)。停機(jī)7d.關(guān)閉(guānbì)無(wú)菌室通風(fēng)結(jié)束指示燈呈固定光。7e.按壓程序向下，轉(zhuǎn)動(dòng)(zhuàndòng)選擇開(kāi)關(guān)在左位置。預(yù)熱Ⅰ指示燈固定發(fā)光。7f.寸動(dòng)機(jī)器(jīqì)將切斷之包材排出機(jī)器(jīqì)7g.按壓程序向下，轉(zhuǎn)動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)到右的位置。7h.準(zhǔn)備CIP和準(zhǔn)備外部清洗指示燈閃爍。7i.按壓程序向上外部清洗和準(zhǔn)備內(nèi)部清洗7j.注意！重新啟動(dòng)，機(jī)器必須清洗和消毒。選擇清洗程序，看日護(hù)養(yǎng)部分。第一百二十頁(yè)，共142頁(yè)。

停機(jī)一般停機(jī)1.停機(jī)時(shí)間超過(guò)40分鐘按壓程序向下按鈕一次，僅僅停止灌注產(chǎn)品按壓程序向下兩次，機(jī)器降止干燥(gānzào)階段。2.停機(jī)20分鐘后，更換(gēnhuàn)從SA以下至對(duì)爪的包裝材料卷筒紙，以消除撕斷卷筒紙的危險(xiǎn)。3.重新啟動(dòng)機(jī)器(jīqì)。4.如果機(jī)器在停機(jī)40分鐘后，仍然無(wú)法進(jìn)入生產(chǎn)階段，通風(fēng)、重新進(jìn)行清洗和消毒。第一百二十一頁(yè)，共142頁(yè)。停機(jī)生產(chǎn)結(jié)束停機(jī)1.當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，按壓程序(chéngxù)向上按鈕。注意！在兩分鐘內(nèi)如果可能重新啟動(dòng)機(jī)器，按程序(chéngxù)向下按鈕，按程序(chéngxù)向下按鈕，向消毒器發(fā)出信號(hào)指示燈閃爍機(jī)器能夠重新啟動(dòng)。2.兩分鐘后通風(fēng)指示燈固定發(fā)光(fāɡuānɡ)，無(wú)菌室通風(fēng)開(kāi)始。3.五分鐘后通風(fēng)(tōngfēng)結(jié)束指示燈閃爍。4.打開(kāi)無(wú)菌室切斷包材，拉掉切斷之包材，對(duì)設(shè)備選擇清洗程序，看日保養(yǎng)部分。第一百二十二頁(yè)，共142頁(yè)。日護(hù)養(yǎng)(hùyǎng)日護(hù)養(yǎng)在每天生產(chǎn)(shēngchǎn)結(jié)束或至少每24小時(shí)運(yùn)行時(shí)間。1.移去產(chǎn)品(chǎnpǐn)管2.移去無(wú)菌空氣管3.保證墊圈完好無(wú)損。注意！保證它們安裝在正確的位置。4.連接清洗管。5.從無(wú)菌空氣管上斷開(kāi)肘型管。6.保證墊圈完好無(wú)損，連接肘型管到進(jìn)入清洗管。第一百二十三頁(yè)，共142頁(yè)。日護(hù)養(yǎng)(hùyǎng)7.選擇慢速寸動(dòng)直到(zhídào)所有切斷的餓包材被排出機(jī)器。8.抬起塑料蓋。用水沖洗拉出光電管單元，用干凈、干燥的塑料袋包好。取下下填料管用水認(rèn)真清洗，然后放于盛有15%雙氧水溶液(róngyè)的筒中浸泡，在放入前，應(yīng)檢查雙氧水是否干凈、濃度是否正確，在放入后，應(yīng)檢查下灌注管是否完全被雙