破碎安全規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】破裂掌握室平安操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如平安帽、工作服、工作鞋等。

2、啟動(dòng)按鈕前，儀表室操作人員必需與手選、現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)絡(luò)，并得到開(kāi)車(chē)指令后方可啟動(dòng)。

3、運(yùn)行中，留意觀看操作盤(pán)電流變化，發(fā)覺(jué)設(shè)備電流過(guò)大，馬上與現(xiàn)場(chǎng)人員、手選人員聯(lián)絡(luò)，并查明緣由、排解故障,必要時(shí)停機(jī)處理。

4、儀表室人員必需堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從生產(chǎn)指令，以便隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)操作人員取得聯(lián)系。

【第2篇】破裂機(jī)司機(jī)平安操作規(guī)程

破裂機(jī)司機(jī)平安操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的預(yù)備

檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通,翻板是否到位。

確認(rèn)檢修工作已完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。環(huán)錘式破裂機(jī)的檢查孔蓋板是否關(guān)嚴(yán)。

檢查設(shè)備是否送電;依據(jù)調(diào)度支配,選擇就地或集控方式。

二、運(yùn)行中的操作

就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到調(diào)度的開(kāi)車(chē)指令,按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē);集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中掌握啟車(chē)。

運(yùn)行中,留意破裂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度。

檢查電機(jī)及破裂機(jī)是否有異響、溫度是否正常。

留意觀看設(shè)備是否過(guò)負(fù)荷運(yùn)行、進(jìn)出料是否暢通。

留意檢查破裂后產(chǎn)品的粒度,發(fā)覺(jué)超粒度現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度。

三、停車(chē)操作

就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到停車(chē)信號(hào)后,待設(shè)備無(wú)負(fù)荷時(shí),方可按下停車(chē)按鈕停車(chē)。

10.集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度集中掌握停車(chē)。

11.運(yùn)行中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題向調(diào)度匯報(bào)。

12.按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄,做好交接班工作。

四、平安留意事項(xiàng)

13.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必需停機(jī)處理。

14.需要清理破裂機(jī)內(nèi)部時(shí),必需嚴(yán)格執(zhí)行'斷電掛牌'制度,必需有2人以上在場(chǎng),設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),用高壓風(fēng)清理時(shí)必需戴防風(fēng)鏡,用錘震擊環(huán)錘式破裂機(jī)下溜槽時(shí)要系好平安帶。

15.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下打開(kāi)環(huán)錘式破裂機(jī)觀看孔,調(diào)整雙齒輥破裂機(jī)齒輥間隙,嚴(yán)禁站在破裂機(jī)機(jī)體上,以防物料飛出傷人。

16.雙齒輥破裂機(jī)采納反轉(zhuǎn)方式處理積煤時(shí),應(yīng)就地開(kāi)車(chē),并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

【第3篇】塑料破裂機(jī)平安操作規(guī)程

一、操作前的預(yù)備：

1、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員，在上機(jī)前應(yīng)由主管人員進(jìn)行技術(shù)平安交底后，才能正式操作機(jī)器。

2、認(rèn)真檢查設(shè)備電源線是否有破損狀況，接地裝置是否良好，防止造成觸電事故。

3、打開(kāi)刀膛和碎料倉(cāng)內(nèi)，檢查是否有殘余塑料及其它異物，若有異物，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理潔凈。

4、關(guān)閉碎料倉(cāng)，擰緊固定螺絲。

二、操作程序及方法：

1、接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，認(rèn)真視聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。

2、確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入需破裂的物料。

3、待刀膛內(nèi)的物料破裂完全后，再投入新的物料。

4、一旦發(fā)生刀片卡死，必需馬上關(guān)閉設(shè)備并切斷電源，再進(jìn)行處理。

5、破裂機(jī)消失故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)生產(chǎn)主管支配修理人員進(jìn)行修理，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)擅自修理機(jī)器。

6、只有當(dāng)故障處理完成后，方可再次啟動(dòng)設(shè)備。

三、操作后的工作：

1、物料破裂完成后關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源。

2、打開(kāi)刀膛和碎料倉(cāng)，將碎料倉(cāng)里剩余的物料清理潔凈。

3、關(guān)閉碎料倉(cāng)，擰緊固定螺絲。

4、將破裂好的塑料，分類(lèi)裝進(jìn)編織袋或桶內(nèi)，放置到車(chē)間指定位置。

5、破裂機(jī)操作人員在下班時(shí)必需將機(jī)器清理潔凈，機(jī)器四周清掃整理潔凈，確認(rèn)電源已被切斷方能離開(kāi)。

6、多班連續(xù)作業(yè)時(shí)應(yīng)向下一班交代機(jī)器的技術(shù)平安狀況。

四、平安操作規(guī)程：

1、嚴(yán)禁破裂塑料時(shí)一次性放入太多造成卡死，燒壞電機(jī)。

2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入破裂機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作，以免造成損害。

3、嚴(yán)禁將硬物之類(lèi)的東西放入破裂機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。

4、設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物，以防止異物落進(jìn)進(jìn)料口損壞設(shè)備。

5、在修理碎料及或更換碎料機(jī)刀片時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在開(kāi)機(jī)出掛上"機(jī)器修理，請(qǐng)勿合閘'的醒目標(biāo)志。

6、定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

【第4篇】破裂機(jī)提升機(jī)平安操作規(guī)程

一、遵守規(guī)定的潤(rùn)滑制度,各潤(rùn)滑部位必需定時(shí)潤(rùn)滑,避開(kāi)軸承升溫過(guò)快,工作時(shí)應(yīng)時(shí)常用手探摸軸承處的溫度,其溫度不得超過(guò)60℃,也就是用手觸摸時(shí)不應(yīng)有忍受不了的感覺(jué)。

二、使用前檢查破裂機(jī)的破裂腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物。清理潔凈,空載啟動(dòng)。

三、破裂機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后,應(yīng)不間斷地勻稱(chēng)向進(jìn)料口投料。

四、用鐵棍或鐵鉤調(diào)整破裂機(jī)料槽內(nèi)的架空物料,使之破裂。留意千萬(wàn)不行用錘擊架空或超出規(guī)格的物料以免錘頭掉入破裂腔內(nèi)損壞機(jī)件。

五、停機(jī)前,必需待破裂機(jī)腔內(nèi)物料全部破裂排解后方可停機(jī)。

六、提升機(jī)運(yùn)行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生撞擊與卡住現(xiàn)象。

七、提升機(jī)緊固螺栓及料斗與鏈環(huán)間的連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

【第5篇】焦炭破裂篩分崗位平安操作規(guī)程

1參與班前會(huì)，明確接班要點(diǎn)。

2到崗位檢查設(shè)備狀況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對(duì)實(shí)際狀況，與上班崗位人員對(duì)口接班。

3與焦碳烘干工進(jìn)行聯(lián)系，的確向烘干崗位輸送焦碳的時(shí)間和數(shù)量。

4檢查大粒度焦碳儲(chǔ)斗內(nèi)的儲(chǔ)量，確定破裂機(jī)工作的時(shí)間。

5接到烘干工給料要求后，向焦碳庫(kù)起重機(jī)操作工傳達(dá)給料指令。

6確認(rèn)烘干崗位已作好接收物料的預(yù)備，并已順當(dāng)啟動(dòng)1＃大傾角皮帶機(jī)。

7依次啟動(dòng)合格料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、大粒度焦碳斗提機(jī)、雙層篩分機(jī)、焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)、焦碳振動(dòng)給料機(jī)，開(kāi)頭進(jìn)行篩分給料作業(yè)。

8檢查料斗的給料狀況，要求抓斗起重機(jī)崗位持續(xù)給料。

9檢查大粒度焦碳儲(chǔ)斗，在將達(dá)到提升機(jī)下料口時(shí)，啟動(dòng)破裂機(jī)進(jìn)行破裂。

10與焦碳烘干崗位對(duì)接，確定停止給料的時(shí)間。

11收到焦碳烘干崗位停止給料的信號(hào)后，與行車(chē)崗位對(duì)接，要求停止給料。

12停止焦碳振動(dòng)給料機(jī)給料。

13焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)上物料送完后，停止焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)。

14雙層篩分機(jī)上物料篩分完后，停止雙層篩分機(jī)。

1530秒鐘后，依次停止大粒度焦碳斗提機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、合格料輸送皮帶機(jī)。

16待大粒度焦碳儲(chǔ)斗焦碳均從破裂機(jī)內(nèi)破裂完后，停止焦碳破裂機(jī)。

17巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。

【第6篇】破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必需經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)平安、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條把握煤炭破裂基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質(zhì)量狀況及其粒度組成和煤塊的破裂特性。

第3條把握所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱(chēng)和作用,及有關(guān)電氣的基本學(xué)問(wèn)。

第4條熟識(shí)本崗位設(shè)備開(kāi)、停車(chē)挨次、操作方法,以及簡(jiǎn)潔的檢查、分析、防止和排解故障的方法。

第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠平安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、平安規(guī)定

第7條破裂機(jī)必需在密閉狀態(tài)下工作;破裂機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必需設(shè)防護(hù)罩;不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開(kāi)破裂機(jī)箱蓋;不準(zhǔn)操作人員站在破裂機(jī)上。

第8條破裂機(jī)保險(xiǎn)銷(xiāo)不得用其他金屬銷(xiāo)代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨便更換或不用。

第9條大塊煤破裂前,必需使用除鐵器和進(jìn)行手選,嚴(yán)防金屬和木材等不能破裂的物件進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)。

第10條清理破裂機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修,必需停電并至少有2人在場(chǎng),1人清理,1人監(jiān)護(hù)。

三、工作前的預(yù)備

第11條檢查破裂機(jī)溜槽是否堵塞和有無(wú)雜物卡住、砸壞、變形,致使煤流不暢,如發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。

第12條檢查機(jī)體內(nèi)有無(wú)煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象,破裂機(jī)必需保證空載啟動(dòng)。

第13條按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行設(shè)備一般性檢查,并對(duì)設(shè)備作如下檢查:

①齒板應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落,齒牙應(yīng)無(wú)過(guò)度磨損,無(wú)缺齒現(xiàn)象。

②各檢查孔和蓋板應(yīng)復(fù)位、關(guān)嚴(yán)。

③平安防護(hù)設(shè)備應(yīng)齊全、完好、堅(jiān)固。

④入料口處的除鐵滾筒必需磁性牢靠。

四、正常操作規(guī)定

第14條當(dāng)集控開(kāi)車(chē)時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集控位置,并在開(kāi)關(guān)四周觀看啟動(dòng)狀況。就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到調(diào)度指令后按逆煤流方向空載啟動(dòng)。

第15條啟動(dòng)后要等破裂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可給料。

第16條入料量要保持勻稱(chēng),并要沿齒輥開(kāi)口勻稱(chēng)下料,防止過(guò)載。

第17條嚴(yán)防金屬、木塊等不能破裂的物料和過(guò)大塊進(jìn)入破裂機(jī),以免卡住齒輥。

第18條運(yùn)行中不得打開(kāi)破裂機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破裂機(jī)上。

第19條運(yùn)行中不得清理破裂機(jī)的箱體及各部件。

第20條運(yùn)行中,留意檢查:

①應(yīng)無(wú)特別音響和振動(dòng)。

②各部軸承、電機(jī)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象

第21條留意檢查破裂機(jī)入料、排料溜槽,避開(kāi)堵卡后壓住破裂機(jī),影響生產(chǎn)。

第22條運(yùn)行中,禁止打開(kāi)罩子或檢查孔蓋板,以防物料飛出傷人。

第23條運(yùn)行中,留意破裂后產(chǎn)品的粒度組成,發(fā)覺(jué)大量超粒現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。

第24條接到停車(chē)信號(hào)后,應(yīng)馬上停止給料,并在機(jī)體內(nèi)物料排空后,才可停車(chē)。

五、工藝要求

第25條破裂作業(yè)是將預(yù)備篩分后的粗粒破裂,使其適應(yīng)入選粒度的要求。破裂后產(chǎn)品不能含過(guò)多的超粒,以保證精確?????的入洗粒度,過(guò)粉碎現(xiàn)象對(duì)洗選加工也是不利的。

第23條給料要?jiǎng)蚍Q(chēng),即保持給煤量穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)將物料勻稱(chēng)地給到沿齒輥軸線的整個(gè)寬度上。

第24條小時(shí)處理量、破裂后產(chǎn)品的超粒含量和粉煤含量是破裂作業(yè)的技術(shù)指標(biāo)。

六、特別狀況的處理

第26條運(yùn)行中,如發(fā)覺(jué)特別音響,應(yīng)馬上停止給料,準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度,經(jīng)查清緣由并處理后,方可開(kāi)車(chē)。

第27條發(fā)覺(jué)下列狀況馬上停車(chē)處理:

①大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥,不能工作。

②齒板固定螺絲過(guò)于松動(dòng)。

第28條破裂機(jī)一旦被壓住,應(yīng)馬上停車(chē)處理,處理時(shí)應(yīng)打開(kāi)溜槽檢查口放出槽中煤塊,清出積煤及雜物。

第29條當(dāng)原煤水分大,煤炭成團(tuán),分級(jí)不好,大塊煤表面粘煤泥時(shí),雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住,使破裂效果大大降低,這時(shí)應(yīng)停車(chē)處理。

七、操作后的工作:

第30條就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到停車(chē)信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車(chē)按鈕進(jìn)行停車(chē)。

第31條集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度集中掌握停車(chē)。

第32條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理潔凈,各類(lèi)物品碼放整齊。

第33條應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員具體交待清本班破裂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、消失的故障及存在的問(wèn)題,按要求仔細(xì)填寫(xiě)好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

【第7篇】鐵選場(chǎng)破裂振動(dòng)篩工平安操作規(guī)程

1、振動(dòng)篩在開(kāi)車(chē)前,必需用手盤(pán)車(chē),看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。

2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要常常保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。

3、在開(kāi)車(chē)前必需先開(kāi)除塵器,水洗振動(dòng)篩,在開(kāi)車(chē)前必需先開(kāi)水管和噴霧器,防止粉塵飛揚(yáng)。

4、在開(kāi)車(chē)前,必需檢查振動(dòng)各附件,確認(rèn)堅(jiān)固后方可開(kāi)車(chē),以防附件飛出傷人。

5、在開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分,不準(zhǔn)注油和清掃。

6、檢查和修理時(shí),必需首先拉下開(kāi)關(guān),方可進(jìn)行修理工作。

7、常常查聽(tīng)軸承是否有異音,傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng),軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng),篩面的磨損狀況。

8、檢查各部潤(rùn)滑狀況和各固定螺絲是否良好,傳動(dòng)軸的溫度不能超過(guò)60℃,如超過(guò)應(yīng)停車(chē)檢查,分析緣由,排解故障。

【第8篇】錘式破裂機(jī)平安操作規(guī)程

1、巡檢時(shí),必需正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,仔細(xì)細(xì)心。

2、定期檢查錘頭的磨損狀況,觀看錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動(dòng),并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、破裂機(jī)所破裂的物料粒度不允許超過(guò)規(guī)定的物料最大粒度。

4、留意觀看破裂機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)覺(jué)特別準(zhǔn)時(shí)與中控取得聯(lián)系,依據(jù)狀況實(shí)行相應(yīng)措施并準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng),地腳螺栓有無(wú)松動(dòng),否則要準(zhǔn)時(shí)緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機(jī)體的振動(dòng),

消失特別準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,破裂機(jī)消失特別破裂聲音,馬上停機(jī),并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。

8、留意觀看卸料坑是否有超過(guò)進(jìn)料粒度要求的大塊,假如一經(jīng)發(fā)覺(jué),應(yīng)馬上停板喂機(jī)進(jìn)行處理。

【第9篇】破裂機(jī)平安操作規(guī)程

、開(kāi)機(jī)前的預(yù)備

1、對(duì)所屬機(jī)電設(shè)備的完好狀況進(jìn)行全面檢查。

2、檢查各部位的潤(rùn)滑狀況。

3、檢查破裂倉(cāng)有無(wú)存礦,嚴(yán)禁帶料開(kāi)機(jī)。

二、開(kāi)機(jī)

1、發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)和音響

2、按生產(chǎn)流程反方向依次啟動(dòng),即圓筒篩—皮帶機(jī)—破裂機(jī)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中常常檢查機(jī)電設(shè)備的響聲,溫度及聯(lián)接部位的緊固狀況。

4、檢查皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,防上磨擦、跑邊及托輥脫落等。

5、檢查圓筒篩的排料狀況。

6、做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

三、停機(jī)

1、按生產(chǎn)流程挨次依次停機(jī)。(事故停機(jī)例外)

2、停產(chǎn)時(shí)停機(jī)須將料全部走完并切斷電源。

四、平安留意事項(xiàng):

1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)常常檢查機(jī)電設(shè)備狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,清理和維護(hù)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料品和破裂腔內(nèi)搬動(dòng)或挪移礦石。

4、禁止在皮帶上行走。

5、防止料倉(cāng)過(guò)滿(mǎn)使圓篩過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備。

【第10篇】碎石破裂工崗位平安操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前，要對(duì)設(shè)備各部進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切正常后，方可按程序啟車(chē)。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視，嚴(yán)禁作任何調(diào)整，清理或檢查修理工作。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口處搬運(yùn)或挪動(dòng)礦石。

5、更換三角帶時(shí)不要將手指伸到皮帶輪與三角帶之間，以免絞手。

【第11篇】顎式破裂機(jī)工平安操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前做好以下工作:

(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動(dòng)。

(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動(dòng)輪等部件是否正常。

(3)檢查各部件潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況是否良好,傳動(dòng)皮帶是否良好,平安防護(hù)裝置是否良好。

(4)檢查破裂機(jī)內(nèi)有無(wú)礦石和雜物,如有馬上清除。

(5)開(kāi)車(chē)前必需予先發(fā)出信號(hào)。

2、起動(dòng)及停車(chē)時(shí)應(yīng)做到:

(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開(kāi)車(chē)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。

(2)起動(dòng)時(shí)如發(fā)覺(jué)有不正常的響聲,應(yīng)馬上停車(chē)檢查處理。

(3)停車(chē)前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排解后方可停車(chē)。

(4)無(wú)通知停電時(shí),應(yīng)快速拉下開(kāi)關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。

(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開(kāi)車(chē)做好必要的預(yù)備工作。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)給礦勻稱(chēng),礦石塊度必需掌握在允許的范圍內(nèi),避開(kāi)過(guò)負(fù)荷;入料口堵塞時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出,并留意平安,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時(shí),必需待車(chē)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度狀況,軸承溫度不得超過(guò)60℃,常常檢查各固定螺絲有無(wú)松動(dòng),做好潤(rùn)滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。

(4)常常檢查下料漏斗暢通狀況,常常檢查電流電壓波動(dòng)狀況,如發(fā)覺(jué)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。

【第12篇】電石破裂崗位平安操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行"平安通則'中各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

2、破裂機(jī)開(kāi)車(chē)前，首先檢查破裂機(jī)口腔內(nèi)有無(wú)電石塊或其他雜物，如有電石塊或雜物不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)破裂機(jī)。

3、在破裂過(guò)程中嚴(yán)禁鐵質(zhì)物件進(jìn)入破裂機(jī)口腔內(nèi)。

4、、在進(jìn)行吊運(yùn)電石坨前要留意檢查鐵鏈、吊盤(pán)、鋼絲繩的堅(jiān)固性和損壞程度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系修理或更換，杜絕帶病的設(shè)備使用，留意人身設(shè)備平安。

5、用抱鉗摔電石時(shí)，吊斗內(nèi)不宜裝得太滿(mǎn)，以免吊起時(shí)斗內(nèi)電石掉出傷人。

6、天車(chē)將電石坨或吊斗吊起后，電石坨或吊斗下嚴(yán)禁有人走動(dòng)，特殊是在破裂平臺(tái)上，肯定不允許在電石坨或吊斗下穿行。

7、電石坨或吊裝斗吊起到破裂平臺(tái)就位過(guò)程中，破裂工要用鐵鉤或其他工具去操作，以免擠傷。

8、嚴(yán)禁有人進(jìn)入破裂平臺(tái)上的破裂槽內(nèi)操作。

【第13篇】旋回破裂機(jī)平安操作規(guī)程

一、設(shè)備性能

1、型號(hào)規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。

2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。

3、型式:懸軸式。

4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。

5、破裂錐最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、電機(jī)型號(hào)jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。

8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。

9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。

10、生產(chǎn)力量:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。

11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。

12、形狀尺寸:2800×555×4415。

13、總重量:33706公斤。

二、設(shè)備的合理使用

1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過(guò)多或過(guò)大,排礦口過(guò)小等。

2、給礦最大塊度應(yīng)不超過(guò)給礦口寬度的80~85%。

3、排礦口調(diào)整間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破裂錐度為1:3即破裂錐上升6毫米排礦口削減1毫米)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破裂機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)馬上停車(chē)排解。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備與檢查

1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。

2、試開(kāi)油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。

3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

4、檢查回油狀況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。

5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。

6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。

7、破裂機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料,如有必需清除方能開(kāi)車(chē)。

8、機(jī)體易磨損部件(如破裂錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)峻磨損或碎裂。

9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)峻。

10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

11、檢查電機(jī)碳刷接觸狀況。

12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不敏捷。

13、檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

1、設(shè)備操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必需按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

(2)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。

(3)起動(dòng)時(shí)須特殊留意電機(jī)及破裂機(jī)的聲響,如有特別應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)設(shè)備正常運(yùn)行后再開(kāi)頭給礦。

(5)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破裂腔內(nèi)無(wú)礦后才能停車(chē)。

(6)停止油泵給油。

2、機(jī)開(kāi)車(chē)操作挨次:

(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開(kāi)。

(2)按啟動(dòng)按鈕。

(3)將油浸