成孔灌注樁施工技術(shù)交底13篇

成孔灌注樁施工技術(shù)交底13篇第1篇泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工-平安技術(shù)交底書第2篇建筑長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁施工技術(shù)交底第3篇泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底書第4篇長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁施工技術(shù)交底第5篇干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工:平安技術(shù)交底第6篇機(jī)械成孔灌注樁施工技術(shù)交底第7篇泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底第8篇泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底（2）第9篇干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底（2）第10篇機(jī)械成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底第11篇干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底第12篇建筑人工成孔灌注樁施工技術(shù)交底第13篇螺旋鉆孔成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底

【第1篇】干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工:平安技術(shù)交底

1、現(xiàn)場(chǎng)全部施工人員均必需戴好平安帽,高空作業(yè)系好平安帶。

2、工地負(fù)責(zé)人及專職平安員應(yīng)樹立“平安第一”的思想,加強(qiáng)平安宣揚(yáng)管理工作。

3、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機(jī)。

4、全部操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。在樁機(jī)安裝、移位過程中,留意上部有無高壓線路。熟識(shí)四周地下管線狀況,防止物體墜落及囝枕沉陷。

5、總、安排電箱都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置,各種配電箱、板均必需防雨,門鎖齊全,同時(shí)線路要架空,軌道兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。

6、樁機(jī)全部鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)覺有斷股狀況,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)換,鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行修理。

【第2篇】機(jī)械成孔灌注樁施工技術(shù)交底

技術(shù)交底內(nèi)容：

一、施工預(yù)備

（一）、作業(yè)條件

1、施工場(chǎng)地應(yīng)平整并經(jīng)碾壓密實(shí)。

2、嚴(yán)格根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，制作好鋼筋籠。

3、依據(jù)放出的軸線，制定施工方案確定鉆孔挨次。

（二）、材質(zhì)要求

1、混凝土：采納c25商品混凝土。

2、水：自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。

3、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。

（三）、工器具

主要工器具：螺旋鉆孔機(jī)、機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車、長(zhǎng)短棒式振動(dòng)器、測(cè)繩、手把燈、及線墜等等。

二、質(zhì)量要求

（一）、螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量要求

1、主控項(xiàng)目

1）灌注樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c25。

2）成孔深度必需符合設(shè)計(jì)要求。

3）實(shí)際澆注的混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

4）樁頂混凝土澆灌量不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)高

2、一般項(xiàng)目：

1）澆筑砼后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定

2）灌注樁的樁位偏差必需符合下列規(guī)定：

樁徑允許偏差（mm）:50

垂直度允許偏差（%）:〈0.5

樁位允許偏差（mm）:d/6，且不大于100

注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。

3）孔深：+300mm。

4）混凝土強(qiáng)度：每50m3?。ú蛔?0m3）取一組試塊，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

5）沉渣厚度：不大于100mm，用沉渣儀或吊捶測(cè)量。

6）混凝土坍落度：有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為20～22cm；

7）鋼筋籠安裝深度：100，尺量檢查。

8）混凝土充盈系數(shù)：>;1,計(jì)量檢查每根樁的實(shí)際灌注量與樁體積相比。

9）樁頂標(biāo)高：允許偏差：+30mm，-50mm。水準(zhǔn)儀測(cè)量。剔除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。樁頂混凝土量掌握20cm。

三、施工工藝

1)、鋼筋籠螺旋鉆機(jī)成孔（用于護(hù)坡樁施工）施工工藝

本工程護(hù)坡樁采納長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，護(hù)坡樁依據(jù)設(shè)計(jì)要求成孔直徑ф800mm，間距1600mm。

1、鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必需保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，并校正樁機(jī)垂直度。采納線墜進(jìn)行調(diào)正，保證鉆孔垂直度偏差在0.5％以內(nèi)。鉆孔過程中，做好地質(zhì)記錄，以核實(shí)樁設(shè)計(jì)是否符合地質(zhì)狀況，成孔深度必需符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔前要測(cè)定孔口標(biāo)高，以確定鉆孔深度。

2、鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，掌握鉆孔深度。鉆到設(shè)計(jì)深度（視土質(zhì)和地下水狀況）停鉆。

3、成孔過程中依據(jù)地層狀況采納粘土或水泥漿護(hù)壁施工工藝，確保成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求，預(yù)防護(hù)壁坍塌。

4、孔底土清理。鉆到設(shè)計(jì)深度后，必需在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿開頭澆筑混凝土?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析緣由，實(shí)行措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必需隨時(shí)清除運(yùn)走。

5、下放鋼筋籠：鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)馬上固定。防止上浮。

6、孔徑掌握。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必需防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。

為防止串孔，護(hù)坡樁施工時(shí)采納隔樁跳打局部循環(huán)的作業(yè)方法。

2)鋼筋籠吊裝：鋼筋籠加焊吊裝飾確保吊裝穩(wěn)固。鋼筋籠固定在起吊架上，保證鋼筋籠不彎曲扭轉(zhuǎn)。安放時(shí)，鋼筋籠下放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)位置，調(diào)整固定，然后灌注混凝土。

3)混凝土澆注：混凝土澆注前必需重新檢查成孔深度并填寫混凝土澆注申請(qǐng)，滿意要求后方可澆注?；炷翝沧⑶氨匦铏z查坍落度。混凝土澆注應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每天、每50m3，不少于一組。試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告，做強(qiáng)度評(píng)定。

4)實(shí)際澆注混凝土量，不應(yīng)小于理論計(jì)算量。

5)澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆注。

6)混凝土澆到接近樁頂時(shí)，準(zhǔn)時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。

五、護(hù)坡樁施工技術(shù)

1）鋼筋籠吊入孔中后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將其扶正，確保主筋的愛護(hù)層不小于5cm；

2）護(hù)坡樁成孔后應(yīng)工即將鋼筋籠入孔內(nèi)，并準(zhǔn)時(shí)灌注樁身混凝土，防止孔壁坍塌；

3）樁身混凝土的灌注采納商品混凝土；

4）樁身混凝土灌注時(shí)應(yīng)連續(xù)灌注：每根樁的澆注時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)問；

5）樁身混凝土澆注時(shí)應(yīng)適當(dāng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標(biāo)號(hào)必需滿意設(shè)計(jì)要求；

6）每50m3，混凝土或每天留作不少于一組混凝土試塊。進(jìn)行28天混凝土抗壓試驗(yàn)；

7）吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)留意鋼筋籠的方向；

六、成品愛護(hù)

1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝的過程中，要實(shí)行措施防止變形。吊入樁孔時(shí)，不得碰撞孔壁。吊入樁孔內(nèi)，要堅(jiān)固確定其位置，防止上浮。

2、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制定合理的施工挨次和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。

3、在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均要留意愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，

并常常予以校核。

4、樁頭外留的主筋要妥當(dāng)愛護(hù)，不得任意彎折或壓斷。

5、樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5mpa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。

七、要留意的質(zhì)量問題

1、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑砼邊振動(dòng)的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。

2、鉆進(jìn)速度，要依據(jù)土層狀況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等詳細(xì)狀況確定。

3、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，必需加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。

4、混凝土澆到接近樁頂時(shí)，隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多截樁或補(bǔ)樁。

5、孔底虛土過多：鉆孔完畢，要準(zhǔn)時(shí)蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要準(zhǔn)時(shí)清理虛土，必要時(shí)可二次投鉆清土。

6、當(dāng)消失鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)入等特別現(xiàn)象，要馬上停車檢查。

【第3篇】泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底（2）

泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好平安帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.在施工全過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的平安操作規(guī)程,由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械修理保養(yǎng),經(jīng)平安部門檢驗(yàn)認(rèn)可,領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有牢靠的觸電愛護(hù)裝置。

4.留意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿地溝(管)加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清走。各個(gè)排污通道必需有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機(jī)底枕木要填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。

6.護(hù)筒四周不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時(shí),或鉆進(jìn)地下障礙物時(shí),要留意機(jī)械的震驚和顛覆,必要時(shí)停機(jī)查明緣由方可連續(xù)施工。

9.拆卸導(dǎo)管人員必需戴好平安帽,并留意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

10.導(dǎo)管提升后連續(xù)澆注混凝土前,必需檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時(shí),孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:筑

【第4篇】泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底書

1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好平安帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2．在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的平安操作規(guī)程，由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械修理保養(yǎng)，經(jīng)平安部門檢驗(yàn)認(rèn)可，領(lǐng)證后方可投入使用。

3．電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4，并裝有牢靠的觸電愛護(hù)裝置。

4．留意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填平；對(duì)正在使用的泥漿地溝（管）加強(qiáng)管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清走。各個(gè)排污通道必需有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

5．機(jī)底枕木要填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。

6．護(hù)筒四周不宜站人，防止不慎跌入孔中。

7．吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。

8．當(dāng)鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時(shí)，或鉆進(jìn)地下障礙物時(shí)，要留意機(jī)械的震驚和顛覆，必要時(shí)停機(jī)查明緣由方可連續(xù)施工。

9．拆卸導(dǎo)管人員必需戴好平安帽，并留意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

10．導(dǎo)管提升后連續(xù)澆注混凝土前，必需檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11．鉆孔時(shí)，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內(nèi)。

【第5篇】建筑人工成孔灌注樁施工技術(shù)交底

工程名稱:人工成孔灌注樁

交底部位:

工程編號(hào):

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層,且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。

2、施工預(yù)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1水泥:宜采納325號(hào)~425號(hào)一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3石子:粒徑為0.5~3.2cm的卵石或碎石;樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。

2.1.4水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。

2.1.5外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用,粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。

2.1.6鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。

2.1.7一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36v、100w),電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、平安帽、平安帶等。

2.1.8模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方,8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1人工開挖樁孔,井壁支護(hù)應(yīng)依據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布狀況,編制切實(shí)可行的施工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。

2.2.2開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排解處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、平安設(shè)施預(yù)備就緒。

2.2.3熟識(shí)施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。

2.2.4按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn);樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。

2.2.5按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。

2.2.6全面開挖之前,有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)狀況,以此修改原編施工方案。

2.2.7在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。

2.2.8人工挖孔操作的平安至關(guān)重要,開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的平安技術(shù)交底;操作前對(duì)吊具進(jìn)行平安牢靠的檢查和試驗(yàn),確保施工平安。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)支其次節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)→澆其次節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒(導(dǎo)管)→澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋

3.2放線定樁位及高程:在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測(cè)量掌握網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測(cè)定樁位軸線方格掌握網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心,以中點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后,必需經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。

3.3開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地掌握開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般以0.9~1.2m為宜。

3.4支護(hù)壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方,確保平安施工,成孔應(yīng)設(shè)置井圈,其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好,與土壁能緊密結(jié)合,穩(wěn)定性和整體性能均佳,且受力勻稱,可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大,深度較淺而土質(zhì)又好,地下水位較低的狀況下,也可以采納噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)依據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作便利、構(gòu)造簡(jiǎn)潔等要求,并按受力狀況,以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力,通過計(jì)算來確定。

護(hù)壁模板采納拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以便利操作。

第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150~200mm為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁厚度一般取100~150mm。

3.5澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)馬上澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實(shí),混凝土強(qiáng)度一般為c20,坍落度掌握在100mm,確保孔壁的穩(wěn)定性。

3.6檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必需將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必需以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿意設(shè)計(jì)要求。

3.7架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式;要求搭設(shè)穩(wěn)定、堅(jiān)固。

3.8安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī):在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。假如是試樁和小型樁孔,也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。

3.9安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。

3.9.1在安裝滑輪組及吊桶時(shí),留意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上掌握樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。

3.9.2井底照明必需用低壓電源(36v、100w)、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。

3.9.3當(dāng)樁孔深大于20m時(shí),應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員親密凝視觀看樁孔下人員的狀況,相互響應(yīng),切實(shí)預(yù)防平安事故的發(fā)生。

3.9.4當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí),吊桶已滿意不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí),應(yīng)先采納統(tǒng)一降水的措施,再進(jìn)行開挖。

3.9.5樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)平安蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好平安蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開平安蓋板。

3.10開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方(修邊),從其次節(jié)開頭,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好平安帽,地面人員應(yīng)拴好平安帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)平安蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土。

樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。

3.11先拆除第一節(jié)支其次節(jié)護(hù)壁模板,放附加鋼筋,護(hù)壁模板采納拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小,應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平,拆模強(qiáng)度達(dá)到1mpa。

3.12澆筑其次節(jié)護(hù)壁混凝土:混凝土用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實(shí)。混凝土可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑,以加速混凝土的硬化。

3.13檢查樁位中心軸線及標(biāo)高:以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。

3.14逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查土質(zhì)狀況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。

3.15開挖擴(kuò)底部份:樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種狀況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、外形自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求;如設(shè)計(jì)無明確要求,擴(kuò)底直徑一般為1.5~3.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1∶4。

3.16檢查驗(yàn)收:成孔以后必需對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄,辦理隱藏驗(yàn)收手續(xù)。

3.17吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊,按設(shè)計(jì)要求一般為70mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔3~4m左右設(shè)一個(gè)φ20耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避開碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)馬上固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),應(yīng)采納焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接,接頭數(shù)按50%錯(cuò)開,以確保鋼筋位置正確,愛護(hù)層厚度符合要求。

3.18澆筑樁身混凝土:樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子,坍落度80~100mm,機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m,樁孔深度超過12m時(shí),宜采納混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1.5m。

3.19混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵肯定要保持設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的愛護(hù)層。

3.20冬、雨期施工:

3.20.1冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)實(shí)行加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30℃,應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況對(duì)混凝土實(shí)行緩凝措施。

3.20.2雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場(chǎng)必需有排水的措施,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi),致使樁孔塌方。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目:

4.1.1灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2實(shí)際澆筑混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

4.1.3澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2基本項(xiàng)目:

4.2.1樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格掌握。一般不應(yīng)超過樁長(zhǎng)的3‰,且最大不超過50mm。

4.2.2孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底外形、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,樁底應(yīng)落在持力土層上,持力層土體不應(yīng)被破壞。

4.3允許偏差項(xiàng)目,見表2-9。

人工成孔灌注樁允許偏差表2-9

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

鋼筋籠主筋間距

±10

尺量檢查

2

鋼筋籠箍筋間距

±20

尺量檢查

3

鋼筋籠直徑

±10

尺量檢查

4

鋼筋籠長(zhǎng)度

±50

尺量檢查

5

樁位中心軸線

±10

拉線和尺量檢查

6

樁孔垂直度

3‰l,且不大于50

吊線和尺量檢查

7

樁身直徑

±10

尺量檢查

8

樁底標(biāo)高

±10

尺量檢查

9

護(hù)壁混凝土厚度

±20

尺量檢查

注:l為樁長(zhǎng)。

5、成品愛護(hù)

5.1已挖好的樁孔必需用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。

5.2已挖好的樁孔準(zhǔn)時(shí)放好鋼筋籠,準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土,間隔時(shí)間不得超過4h,以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好,避開地下水浸泡。

5.3樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái),防止灌水及掉土。

5.4愛護(hù)好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí),不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。

5.5鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定堅(jiān)固,限制鋼筋籠上浮。

5.6樁孔混凝土澆筑完畢,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。

5.7施工過程妥當(dāng)愛護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。

6、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

6.1垂直偏差過大:由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié),必需依據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。

6.2孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)把握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況,錯(cuò)開樁位開挖,縮短每節(jié)高度,隨時(shí)觀看土體松動(dòng)狀況,必要時(shí)可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵;操作進(jìn)程要緊湊,不留間隔空隙,避開坍孔。

6.3孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未仔細(xì)清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)仔細(xì)檢查孔底,清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。

6.4孔底消失積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不準(zhǔn)時(shí),就會(huì)消失積水。開挖過程中孔底要挖集水坑,準(zhǔn)時(shí)下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤采納半干硬性的,大量積水一時(shí)又排解困難的狀況下,則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法,確保施工質(zhì)量。

6.5樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前肯定要做好操作技術(shù)交底,堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工幫助插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。

6.6鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢,未實(shí)行支撐加強(qiáng)鋼筋,運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工,主筋與箍筋點(diǎn)焊堅(jiān)固,支撐加固措施要牢靠,吊運(yùn)要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄

7.1水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明。

7.2鋼筋的出廠證明或合格證,以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。

7.3試樁的試壓記錄。

7.4灌注樁的施工記錄。

7.5混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的協(xié)作比通知單。

7.6混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

7.7樁位平面示意圖。

7.8鋼筋及樁孔隱藏驗(yàn)收記錄單。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:

【第6篇】干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底

1、現(xiàn)場(chǎng)全部施工人員均必需戴好平安帽，高空作業(yè)系好平安帶。

2、工地負(fù)責(zé)人及專職平安員應(yīng)樹立"平安第一'的思想，加強(qiáng)平安宣揚(yáng)管理工作。

3、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機(jī)。

4、全部操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)"操作規(guī)程'。在樁機(jī)安裝、移位過程中，留意上部有無高壓線路。熟識(shí)四周地下管線狀況，防止物體墜落及囝枕沉陷。

5、總、安排電箱都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置，各種配電箱、板均必需防雨，門鎖齊全，同時(shí)線路要架空，軌道兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。

6、樁機(jī)全部鋼絲繩要檢查保養(yǎng)，發(fā)覺有斷股狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)換，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行修理。

【第7篇】螺旋鉆孔成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底

干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁的施工平安技術(shù)交底

分項(xiàng)工程名稱:成孔灌注樁作業(yè)內(nèi)容

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.現(xiàn)場(chǎng)全部施工人員均必需戴好平安帽,高空作業(yè)系好平安帶。

2.工地負(fù)責(zé)人及專職平安員應(yīng)樹立'平安第一'的思想,加強(qiáng)平安宣揚(yáng)管理工作。

3.各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機(jī)。

4.全部操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)'操作規(guī)程'。在樁機(jī)安裝、移位過程中,留意上部有無高壓線路。

5.熟識(shí)四周地下管線狀況,防止物體墜落及軌枕沉陷。

6.總、安排電箱都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置,各種配電箱、板均必需防雨,門鎖齊全,同時(shí)線路要架空,軌道兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。

7.樁機(jī)全部鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)覺有斷股狀況,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)換,鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行修理。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第8篇】干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底（2）

干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底2

工程名稱:

交底部門

交底人

施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.現(xiàn)場(chǎng)全部施工人員均必需戴好平安帽,高空作業(yè)系好平安帶。

2.工地負(fù)責(zé)人及專職平安員應(yīng)樹立“平安第一”的思想,加強(qiáng)平安宣揚(yáng)管理工作。

3.各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機(jī)。

4.全部操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。在樁機(jī)安裝、移位過程中,留意上部有無高壓線路。熟識(shí)四周地下管線狀況,防止物體墜落及軌枕沉陷。

5.總、安排電箱都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置,各種配電箱、板均必需防雨,門鎖齊全,同時(shí)線路要架空,軌道兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。

6.樁機(jī)全部鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)覺有斷股狀況,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)換,鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行修理。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第9篇】長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容:本技術(shù)交底適用于民用與工業(yè)建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基,長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石,粒徑5~32mm,含泥量不大于2%。

(4)鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

(5)墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或采納塑料卡。

(6)火燒絲:規(guī)格18~20號(hào)。

(7)外加劑、摻合料,依據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。

2.主要機(jī)具

(1)長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī):常用長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)械的主要技術(shù)參數(shù),見表1-322。

(2)機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車:裝卸運(yùn)土或運(yùn)輸混凝土。

(3)長(zhǎng)、短棒式振搗器、部分加長(zhǎng)軟軸,振搗混凝土用。

常用長(zhǎng)螺旋鉆孔工作主機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)表1-322

機(jī)械名稱電機(jī)功率（kw）回轉(zhuǎn)速度（r／min）回轉(zhuǎn)扭矩（kg．m）鉆進(jìn)下壓力（kg）鉆進(jìn)速度（m／min）形狀尺寸

長(zhǎng)×寬×高（m）履帶式lz型3081340380028．0×3．21×21．78汽車式qz－4型1712022017．3×2．65(4)蓋板:蓋孔口用。

(5)溜筒:加大蓋板中間孔洞,垂直焊有圓筒;作澆灌混凝土用。

(6)測(cè)孔深的測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器和測(cè)垂直度的線錘等用具。

3.作業(yè)條件

(1)地上、地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施預(yù)備就緒。

(2)場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯實(shí)或輾壓。

(3)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線及樁位,抄上水平標(biāo)高橛,并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)證。

(4)分段制作好鋼筋籠,其長(zhǎng)度以5~8m為宜。

(5)施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于2根。

4.操作工藝

成孔工藝流程;

鉆孔樁就位→鉆孔→檢查成孔質(zhì)量→孔底清理→蓋好孔口蓋板→移鉆孔機(jī)至下一樁位

澆灌混凝土工藝流程:

移走蓋板復(fù)測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠子→放混凝土留筒→澆灌混凝土(隨澆隨震)→插樁頂鋼筋

(1)鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時(shí),必需保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、移位。為精確?????掌握鉆孔深度,應(yīng)在樁架上或樁管上作出掌握的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。

(2)鉆孔:調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位(用對(duì)位圈),開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到掌握深度、停鉆、提鉆。

(3)檢查成孔質(zhì)量:

1)鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測(cè)量深度與鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。

2)孔徑掌握。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時(shí),必需防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大,致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。

(4)孔底土清理:鉆到預(yù)定鉆深后,必需在深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動(dòng);提鉆桿,不得回轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要分析緣由,實(shí)行處理措施。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土,必需隨時(shí)清除運(yùn)走。

(5)移動(dòng)鉆機(jī)到下一位:經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后,應(yīng)按表逐項(xiàng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并力求防止在蓋板上行車走人,最終再移走鉆孔機(jī)到下一樁位。

(6)澆灌混凝土

1)移走蓋孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。

2)吊放鋼筋籠:鋼筋籠上必需選綁好砂漿墊塊(或卡好塑料卡);吊入鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避開碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)馬上固定。兩段鋼筋籠連接時(shí),應(yīng)采納焊接,以確保鋼筋的位置正確,愛護(hù)層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度。

3)放好混凝土溜筒,應(yīng)邊澆灌混凝土,分層振搗密實(shí),分層高度按搗固的工具而定;一般不大于1.5m.

4)澆注混凝土至樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁標(biāo)高能符合設(shè)計(jì)要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋;鋼筋要保持垂直插入,保證有足夠的愛護(hù)層;防止插斜、插偏。

5)混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應(yīng)留意調(diào)整砂率,加減水劑和粉煤灰等。

6)同一協(xié)作比的試塊,每班不得少于一組。

(7)冬、雨期施工:

1)冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)實(shí)行加熱保溫措施。澆灌時(shí),混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí),應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況對(duì)混凝土實(shí)行緩凝措施。

2)雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨打混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工?，F(xiàn)場(chǎng)必需實(shí)行有效的排水措施。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目:

1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2)成孔深度必需符合設(shè)計(jì)要求。以磨擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。

3)實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

4)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)允許偏差項(xiàng)目見表1-323。

長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表1-323

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±100尺量檢查5樁的位置偏移垂直于樁基中心線1～2根樁d／6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁d／4且不大于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度h／100吊線和尺量檢查注:d為樁的直徑,h為樁長(zhǎng)。

6.成品愛護(hù)

(1)鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)實(shí)行措施防止變形。放入樁孔時(shí),應(yīng)有愛護(hù)墊塊,或墊管和墊板。

(2)鋼筋籠在吊放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)實(shí)行措施固定其位置。

(3)已完樁的基礎(chǔ)開挖,應(yīng)制定合理的施工挨次和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜,并檢查每根樁的縱橫水平偏差。

(4)成孔放入鋼筋籠后,并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。

(5)安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及打混凝土?xí)r,均應(yīng)留意愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。

(6)樁頭外留的主筋插鐵要妥當(dāng)愛護(hù),不得任意彎折或壓斷。

(7)樁頭混凝土強(qiáng)度,在沒有達(dá)到5mpa時(shí)不得輾壓,以防樁頭損壞。

7.應(yīng)留意的質(zhì)量問題。

(1)孔底虛土過多:鉆孔完畢,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)蓋好孔口,并防止在蓋板上過車和行車。操作中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清理虛土。

(2)塌孔:留意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等狀況,應(yīng)馬上實(shí)行措施。

(3)樁身混凝土質(zhì)量差,有縮徑、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。

(4)鋼筋籠變形,鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定辦。必需加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。

(5)當(dāng)消失鉆桿跳動(dòng),機(jī)架晃動(dòng),鉆不進(jìn)尺等特別狀況,應(yīng)馬上停車檢查。

(6)混凝土灌到樁頂時(shí),應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高,以免過多載樁。

(7)鉆進(jìn)砂層遇地下水時(shí),鉆深應(yīng)不超過初見水位,以防坍孔。

【第10篇】泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工平安技術(shù)交底

1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好平安帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2．在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的平安操作規(guī)程，由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械修理保養(yǎng)，經(jīng)平安部門檢驗(yàn)認(rèn)可，領(lǐng)證后方可投入使用。

3．電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4，并裝有牢靠的觸電愛護(hù)裝置。

4．留意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填平；對(duì)正在使用的泥漿地溝(管)加強(qiáng)管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清走。各個(gè)排污通道必需有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩人泥漿，跌傷行人。

5．機(jī)底枕木要填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。

6．護(hù)筒四周不宜站人，防止不慎跌人孔中。

7．吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。

8．濕鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時(shí)，或鉆進(jìn)地下障礙物時(shí)，要留意機(jī)械的震驚和顛覆，必要時(shí)停機(jī)查明緣由方可連續(xù)施工。

9．拆卸導(dǎo)管人員必需戴好平安帽，并留意防止扳手、螺釘?shù)韧碌袈?。拆卸?dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

10．導(dǎo)管提升后連續(xù)澆注混凝土前，必需檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11．鉆孔時(shí)，孔口加蓋板，以防工具掉人孔內(nèi)。

【第11篇】建筑長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁施工技術(shù)交底

工程名稱:長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁

交底部位:

工程編號(hào):

日期:

交底內(nèi)容:

本技術(shù)交底適用于民用與工業(yè)建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基,長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石,粒徑5~32mm,含泥量不大于2%。

(4)鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

(5)墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或采納塑料卡。

(6)火燒絲:規(guī)格18~20號(hào)。

(7)外加劑、摻合料,依據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。

2.主要機(jī)具

(1)長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī):常用長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)械的主要技術(shù)參數(shù),見表1-322。

(2)機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車:裝卸運(yùn)土或運(yùn)輸混凝土。

(3)長(zhǎng)、短棒式振搗器、部分加長(zhǎng)軟軸,振搗混凝土用。

常用長(zhǎng)螺旋鉆孔工作主機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)表1-322

機(jī)械名稱

電機(jī)功率(kw)

回轉(zhuǎn)速度(r/min)

回轉(zhuǎn)扭矩(kg.m)

鉆進(jìn)下壓力(kg)

鉆進(jìn)速度(m/min)

形狀尺寸

長(zhǎng)×寬×高(m)

履帶式lz型

30

81

340

3800

2

8.0×3.21×21.78

汽車式qz-4型

17

120

140

1

7.3×2.65

(4)蓋板:蓋孔口用。

(5)溜筒:加大蓋板中間孔洞,垂直焊有圓筒;作澆灌混凝土用。

(6)測(cè)孔深的測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器和測(cè)垂直度的線錘等用具。

3.作業(yè)條件

(1)地上、地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施預(yù)備就緒。

(2)場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯實(shí)或輾壓。

(3)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線及樁位,抄上水平標(biāo)高橛,并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)證。

(4)分段制作好鋼筋籠,其長(zhǎng)度以5~8m為宜。

(5)施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于2根。

4.操作工藝

成孔工藝流程;

鉆孔樁就位→鉆孔→檢查成孔質(zhì)量→孔底清理→蓋好孔口蓋板→移鉆孔機(jī)至下一樁位

澆灌混凝土工藝流程:

移走蓋板復(fù)測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠子→放混凝土留筒→澆灌混凝土(隨澆隨震)→插樁頂鋼筋

(1)鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時(shí),必需保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、移位。為精確?????掌握鉆孔深度,應(yīng)在樁架上或樁管上作出掌握的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。

(2)鉆孔:調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位(用對(duì)位圈),開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到掌握深度、停鉆、提鉆。

(3)檢查成孔質(zhì)量:

1)鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測(cè)量深度與鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。

2)孔徑掌握。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時(shí),必需防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大,致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。

(4)孔底土清理:鉆到預(yù)定鉆深后,必需在深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動(dòng);提鉆桿,不得回轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要分析緣由,實(shí)行處理措施。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土,必需隨時(shí)清除運(yùn)走。

(5)移動(dòng)鉆機(jī)到下一位:經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后,應(yīng)按表逐項(xiàng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并力求防止在蓋板上行車走人,最終再移走鉆孔機(jī)到下一樁位。

(6)澆灌混凝土

1)移走蓋孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。

2)吊放鋼筋籠:鋼筋籠上必需選綁好砂漿墊塊(或卡好塑料卡);吊入鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避開碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)馬上固定。兩段鋼筋籠連接時(shí),應(yīng)采納焊接,以確保鋼筋的位置正確,愛護(hù)層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度。

3)放好混凝土溜筒,應(yīng)邊澆灌混凝土,分層振搗密實(shí),分層高度按搗固的工具而定;一般不大于1.5m.

4)澆注混凝土至樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁標(biāo)高能符合設(shè)計(jì)要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋;鋼筋要保持垂直插入,保證有足夠的愛護(hù)層;防止插斜、插偏。

5)混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應(yīng)留意調(diào)整砂率,加減水劑和粉煤灰等。

6)同一協(xié)作比的試塊,每班不得少于一組。

(7)冬、雨期施工:

1)冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)實(shí)行加熱保溫措施。澆灌時(shí),混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí),應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況對(duì)混凝土實(shí)行緩凝措施。

2)雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨打混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工。現(xiàn)場(chǎng)必需實(shí)行有效的排水措施。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目:

1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2)成孔深度必需符合設(shè)計(jì)要求。以磨擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。

3)實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

4)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)允許偏差項(xiàng)目見表1-323。

長(zhǎng)螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表1-323

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢查方法

1

鋼筋籠主筋間距

±10

尺量檢查

2

鋼筋籠箍筋間距

±20

尺量檢查

3

鋼筋籠直徑

±10

尺量檢查

4

鋼筋籠長(zhǎng)度

±100

尺量檢查

5

樁的位置偏移

垂直于樁基中心線

1~2根樁

d/6且不大于200

拉線和尺量檢查

單排樁

群樁基礎(chǔ)的邊樁

沿樁基中心線

條形基礎(chǔ)的樁

d/4且不大于300

群樁基礎(chǔ)的中間樁

6

垂直度

h/100

吊線和尺量檢查

注:d為樁的直徑,h為樁長(zhǎng)。

6.成品