課件模塊六單元1常用管材

模塊六室內(nèi)熱水供暖管道施工安裝

單元1室內(nèi)供暖管道常用管材的加工及連接方法知識(shí)點(diǎn)：1.掌握室內(nèi)供暖管道常用管材的規(guī)格和適用范圍；2.掌握室內(nèi)供暖管道的加工及連接方法。技能點(diǎn)：1.具備選擇室內(nèi)供暖管道常用管材的能力；2.具備進(jìn)行室內(nèi)供暖管道的加工及連接的能力。室內(nèi)供暖管道連接導(dǎo)學(xué)螺紋連接金屬管道的連接塑料管道的連接焊接連接卡箍溝槽連接

熱熔連接粘接連接注意：金屬管連接是工業(yè)與民用建管道安裝基本連接。而管道螺紋連接是最基本的，應(yīng)用最多的方式。管螺紋的加工操作技術(shù)是建筑行業(yè)管道施工安裝技術(shù)最基礎(chǔ)的施工操作的基礎(chǔ)。塑料管越來越多地應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑的管道安裝中，PPR塑料管承插熱熔連接是常用的連接形式。

管螺紋的加工分手動(dòng)加工和機(jī)械加工兩種。主要工具有：絞扳(代絲)和套絲機(jī)。管道材質(zhì)的認(rèn)識(shí)

加工機(jī)具性能加工機(jī)具加工機(jī)具使用加工機(jī)具操作安使用方法注意事項(xiàng)全注意事項(xiàng)15243鋼管的螺紋連接電動(dòng)套絲機(jī)，又名電動(dòng)切管套絲機(jī)，是用螺紋切頭切削圓柱形外螺紋的螺紋加工機(jī)床。分為輕型和重型兩種。機(jī)體減速箱割刀架電動(dòng)機(jī)管子卡盤板牙頭進(jìn)刀裝置冷卻系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)開關(guān)冷卻油管(1)設(shè)備使用前，使用人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備操作規(guī)程；

(2)不要將設(shè)備暴露在雨中或潮濕的環(huán)境中操作，以免觸電；

(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁抓摸工件、裝拆零件、手持工具工作；

(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工件所產(chǎn)生的危險(xiǎn)區(qū)域不得有人靠近;(5)不能超負(fù)荷使用設(shè)備；禁止用不合適的附件，超強(qiáng)度使用設(shè)備和禁止使用鈍或破損的板牙，避免損壞設(shè)備和產(chǎn)生不合格的絲扣;

套絲機(jī)操作安全注意事項(xiàng)(6)禁止使用過長(zhǎng)的管子進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作，始終保持設(shè)備平衡，計(jì)算工件突然折斷及甩出的危險(xiǎn)，使用足夠的支撐來避免危險(xiǎn)的發(fā)生;

(7)當(dāng)不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，脫開電源插頭;

(8)當(dāng)設(shè)備使用前且電源插頭未插之前或維修維護(hù)前，務(wù)必檢查電源開關(guān)應(yīng)在“關(guān)”的位置上，避免無意的起動(dòng);套絲機(jī)操作安全注意事項(xiàng)套絲機(jī)操作步驟1、先把要加工螺紋的管子割斷后，放進(jìn)管子卡盤撞擊卡緊；管子割斷夾緊管子調(diào)整板牙，設(shè)定絲扣長(zhǎng)度2、調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小，設(shè)定好絲口長(zhǎng)短；順時(shí)針推動(dòng)進(jìn)刀手輪進(jìn)刀套絲

3、按下啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)套絲機(jī)使得管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)起來。4、順時(shí)針扳動(dòng)進(jìn)刀手輪。使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)的管子的端部。板牙切削套絲板牙切削套絲板牙切削套絲5、加力進(jìn)刀手輪板牙刀切削套絲。冷卻系統(tǒng)自動(dòng)為板牙刀噴油冷卻；絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí),板牙刀就會(huì)自動(dòng)張開6、仔細(xì)觀察切削套絲、管段轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)刀尺寸。絲扣加工到預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí),板牙刀會(huì)自動(dòng)張開；撤刀7、絲扣加工結(jié)束.關(guān)閉電源,取對(duì)應(yīng)的螺紋管件進(jìn)行試扣，觀察加工螺紋的質(zhì)量。無缺陷，抬起板牙刀，落下割刀架；

試扣復(fù)核絲扣8、關(guān)閉啟動(dòng)開關(guān)，撞開卡盤，取出管子。撤管完成套絲、清理鐵屑幾種常見的手動(dòng)鉸板和固定壓力鉗手動(dòng)套絲的工具介紹手動(dòng)套絲的工具介紹便攜式代絲：手動(dòng)套絲的工具介紹代絲的基本構(gòu)造：114型的手動(dòng)鉸板適用于1/2-4′的鋼管外螺紋的加工。主體由本體、板牙、卡具組成，鑄鐵本體上裝有卡板、板牙、壓緊螺絲、后卡板、卡爪、手柄等。壓力鉗手動(dòng)鉸板構(gòu)造鋼管手動(dòng)套絲的操作

工作前的準(zhǔn)備:穿戴好勞動(dòng)用品，準(zhǔn)備鉸板。套扣的工具大致有：鉸板、鋼鋸或割刀、機(jī)油壺、尺、臺(tái)鉗或移動(dòng)臺(tái)鉗、擬套鋼管，相對(duì)應(yīng)絲扣內(nèi)螺紋管件，鋼絲刷。鋼管手動(dòng)套絲的操作操作步驟：1、將鋼管固定在壓力鉗上，鋼管不能松動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，探出200mm；2、將手動(dòng)鉸板（代絲）板扣按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)到極限位置，松開小把；3、轉(zhuǎn)動(dòng)前蓋使兩條A刻度線對(duì)正；4、將板牙按1、2、3、4序號(hào)裝入板牙架相對(duì)應(yīng)的4個(gè)牙槽內(nèi)，刻度盤指向相應(yīng)的刻度線，將板扣轉(zhuǎn)到逆時(shí)針方向的極限位置（板牙是鉸制螺絲的刀具，每套有四個(gè)每個(gè)板牙頂端有序號(hào)代絲上也有序號(hào)要對(duì)應(yīng)鑲?cè)氩荒馨村e(cuò)）；鋼管手動(dòng)套絲的操作操作步驟：5、轉(zhuǎn)動(dòng)鉸板后蓋，調(diào)節(jié)三爪；6、將板架套入鋼管，調(diào)整三爪緊松（也就是調(diào)整前后卡板，用壓緊螺絲將前卡板卡緊，用板牙松緊螺絲將板牙扣緊），使鉸板固定在管子上，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；7、人站在鉸板側(cè)前方，面向壓力鉗，一手壓緊鉸板向前推進(jìn)；8、一手握住手柄按順時(shí)針方向平衡而緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)鉸板。鋼管手動(dòng)套絲的操作操作步驟：

9、等套進(jìn)1、2扣且進(jìn)扣費(fèi)力勁時(shí)在工作面滴入機(jī)油，這時(shí)就可以只用旋轉(zhuǎn)不用推動(dòng)板牙了；10、慢慢松動(dòng)板扣，繼續(xù)操作，就可以在管端車出管螺紋來；11、管子套到所需扣數(shù)后將板牙螺絲逐漸提起，以便套出錐形尾部，逐漸向回退牙，邊退邊松板扣；12、按順時(shí)針方向?qū)蹇酆痛笊w轉(zhuǎn)到極限位置，退下鉸板；鋼管手動(dòng)套絲的操作操作步驟：

13、用鋼絲刷清理絲扣上的鐵屑；14、用相對(duì)應(yīng)的內(nèi)絲管件試扣和檢查絲扣的質(zhì)量；15、絲扣合格后，用尺量出所需要的長(zhǎng)度并做標(biāo)記，用管刀或鋼鋸割斷管子。用割刀切割轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要滴入機(jī)油；16、割斷管子后取下鋼管、拆下牙塊，收拾工具清理現(xiàn)場(chǎng)?！皲摴茉趬毫︺Q中不能轉(zhuǎn)動(dòng)或松動(dòng)；

●套扣應(yīng)分兩到三板進(jìn)行，每次都要調(diào)節(jié)到位；

●套出的絲扣應(yīng)呈現(xiàn)錐狀，絲扣不禿，無毛刺；

●加工一個(gè)絲頭以套2-4次為宜。

注意事項(xiàng)螺紋的表面應(yīng)光潔，無裂縫，允許有輕微的毛刺；螺紋的斷面高度的減低量，不得超過規(guī)定高度的15%；斷缺或不完整的螺紋總長(zhǎng)度不得超過規(guī)定螺紋長(zhǎng)度的10%，并且不準(zhǔn)在縱方向上有斷缺處相靠；允許最小長(zhǎng)度比規(guī)定減少15%；管螺紋的質(zhì)量要求1、螺紋偏斜；主要是由于鉸板中心與管子中心不重合，或者鉸板平面與管子中心不垂直所造成的，在套絲時(shí)候要掌握住鉸板的端正；2、細(xì)螺紋；由于裝錯(cuò)板牙或者板牙松動(dòng)所致；3、螺紋斷裂；板牙不鋒利、缺損或者進(jìn)刀量過大所致可根據(jù)情況更換板牙或減少進(jìn)刀量；4、亂絲；前后兩次套絲的軌跡不重合或者板牙松動(dòng)。要注意兩次套絲的重合度。幾個(gè)容易出現(xiàn)缺陷的原因:在管端外螺紋上纏抹適量的填料，用手將管件擰上，再用適合于管徑規(guī)格的管鉗擰緊。操作時(shí)用力要均勻，只準(zhǔn)進(jìn)不準(zhǔn)退，上緊管件(或閥件)后，管螺紋應(yīng)剩余有2扣螺紋，并將殘留填料清理干凈?？墒褂镁€麻(亞麻)和厚白鉛油做填料，先將線麻從管端螺紋的第二絲扣開始，沿螺紋順時(shí)針向后纏繞，直至絲扣的終點(diǎn)，在纏繞的線麻表面均勻地抹上白鉛油，即可擰上管件。管道的螺紋連接步驟填料的選擇螺紋連接的質(zhì)量，取決于管螺紋的加工質(zhì)量及擰緊的加力。管螺紋加工質(zhì)量要保證，不應(yīng)有螺紋質(zhì)量缺陷。擰緊過程用力均勻、適度。不可加力過大造成管件裂紋。管螺紋加工的長(zhǎng)度、錐度、表面光潔度、橢圓度必須符合