淀粉生產(chǎn)包裝培訓

包裝車間指導培訓一、工藝簡述：淀粉編織袋包裝主要是將淀粉車間風送過來的淀粉進行計量包裝。先將淀粉風送到TK11001淀粉貯倉,經(jīng)倉底振蕩器VB11001分別進入輸送螺旋機SC11001后，進入振動篩,經(jīng)螺旋輸送機分別送入淀粉暫存罐，進入喂料斗，經(jīng)大、小螺旋進入計量斗，電腦自動計量后裝入編織袋中，經(jīng)平皮帶輸送機送至封口機封口后，人工碼垛，由電瓶叉車送入倉庫。如需包裝噸袋、半噸袋,將干淀粉風送到TK11001淀粉貯倉，經(jīng)輸送螺旋把淀粉送至噸袋包裝稱BG11007經(jīng)過檢斤計量后送入倉庫

如需包裝噸袋、半噸袋,將干淀粉風送到TK11001淀粉貯倉，經(jīng)輸送螺旋把淀粉送至噸袋包裝稱BG11007經(jīng)過檢斤計量后送入倉庫

淀粉閥口紙袋包裝主要是將淀粉車間風送過來的淀粉進行計量包裝。風送到淀粉貯罐中的淀粉經(jīng)貯料斗進入包裝機中，包裝過的淀粉由平皮帶輸送機運走，再由斜皮帶輸送機及加速排滾送入袋子拍平機進行初步整形；再由回轉(zhuǎn)十字架進一步整形送到皮帶輸送機上，由推板推到卸料板上，遵循“三堅袋兩橫袋，再兩橫袋三豎袋”的程序，由A、B、C三個整形板最后整形，經(jīng)過四個循環(huán)程序，一噸淀粉就落到托盤上，成噸淀粉由升降機落下經(jīng)過滾動式輸送機，最后由電瓶叉車送入倉庫。淀粉包裝工序主要由電子秤系統(tǒng)和碼垛機系統(tǒng)組成淀粉包裝生產(chǎn)工藝流程：車間來料→淀粉貯罐→振動篩→貯料罐→電子秤→皮帶輸送機→倉儲庫自動碼垛機袋子拍平機→碼垛機→滾動輸送機→倉儲庫二、開車準備檢查壓縮空氣應(yīng)在0.4MPa以上,TK11001淀粉供應(yīng)充足,淀粉庫做好接收準備。檢查除塵引風機除塵袋濾器電機運轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,軸承潤滑良好。開車前閥門位置應(yīng)處于打開狀態(tài)三、開車起動除塵風機；除塵引風機；振蕩器；袋濾器。起動BG11005-1/12,將BG11005-1/12面板上開關(guān)設(shè)置到自動位置上。向BG11005放料口套袋并按開關(guān)放料。輸送機將袋子送至距封口機5-7CM處,踩腳踏開關(guān)起動封包機封口，包裝袋封口時的線跡與袋口平行且距袋口2-3cm。封口后,將袋子放平整,由噴碼機將產(chǎn)品的‘包裝線號批號包裝班次號’噴印在袋子的側(cè)面，其內(nèi)容由包裝班長負責設(shè)定，并要準確無誤。每個班接班時要將噴碼機氣水分離器內(nèi)的積水排放一次，以防止因氣水分離器內(nèi)的積水過多而進入油墨中。經(jīng)常檢查噴印情況，發(fā)現(xiàn)字跡不清時及時清洗。如噴碼機故障，不能正常噴印時，通知電儀處理。如處理不了，經(jīng)部門主管領(lǐng)導批準后，可暫時改用在袋口縫制標簽的辦法代替，標簽位于袋子的左上角并與線跡平行。同時作好記錄。四、運行隨時檢查振蕩器；螺旋輸送機電機運轉(zhuǎn)狀況，電機溫度及聲音是否正常。經(jīng)常檢查除塵引風機；振蕩器；螺旋輸送機；排氣口應(yīng)無物料排出。經(jīng)常檢查BG11005電子秤稱重情況,檢查下料和包裝情況。經(jīng)常檢查TK11001淀粉儲罐料位,防止冒罐。復檢重量：25kg、40kg編織袋每批用機械秤(2000kg)均勻復檢4噸以上，要求為1000kg±3‰。500kg編織袋每袋用機械秤(2000kg)復檢一次，要求為500kg±3‰。1000kg編織袋每噸用機械稱（2000kg）復檢一次，要求為1000kg±3‰。超重或重量不足時應(yīng)及時上報給班長調(diào)整五、淀粉包裝安全操作規(guī)程（1）目的：為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行，保證人身及設(shè)備安全

（2）重大危險源：粉塵、油墨、丁酮

（3）淀粉包裝崗位安全生產(chǎn)的一般性規(guī)定：員工必須經(jīng)過三級安全培訓和崗位技能培訓，并經(jīng)考試合格后方可持健康證上崗。（4）本崗員工必須熟悉掌握本崗位工藝運行規(guī)程，防止誤操作造成設(shè)備損壞及各類人身傷害事故發(fā)生。（5）嚴格執(zhí)行交接班及巡檢制度，嚴禁脫崗，禁止做一切與生產(chǎn)無關(guān)的事情。（6）工作期間必須穿工作服，必須戴工作帽。嚴禁赤腳，穿拖鞋和赤膊上崗。 （7）學會觸電急救常識、一般消防知識，能夠熟練使用各種消防器材。（8）發(fā)生人身傷害事故時，立即報告當班領(lǐng)導，積極參加救援，保護現(xiàn)場，協(xié)助事故調(diào)查。（9）班前（四小時內(nèi)）、班中不許飲酒。（10）檢修進入檢修現(xiàn)場必須保持良好的精神狀態(tài)，精力集中。（11）檢修人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動機器絞住的部分；工作時必須穿著工作服衣服和袖口必須扣好；進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋，做接觸高溫物體工作時，應(yīng)戴手套和穿專用防護工作服。（12）任何人進入檢修現(xiàn)場必須戴安全帽。（13）機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩或其他防護設(shè)備（如柵欄），露出的軸端必須設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服，禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從聯(lián)軸器取下防護罩或其他防護設(shè)備。（14）禁止在運行中清掃，擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，不準把抹布纏在手上或手指上使用。對于正在運轉(zhuǎn)中機器，不準裝卸和校正皮帶。（15）在機器完全停止前，不準進行修理工作。修理中的機器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如：切斷電源、風源、水源、氣源；所有有關(guān)閘板閥門等應(yīng)關(guān)閉；上述地點都掛有警示牌。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前必須對上述安全措施檢修檢查，確認無誤后方可開始工作。（16）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必須在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施。（17）應(yīng)盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，如；汽、水管道的法蘭盤、閥門、鍋爐煙道的入孔及檢修孔和防爆門、安全門等處，如因工作需要，必須在這些處所長時間停留應(yīng)做好安全措施。（18）,發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源并進行急救。（19）所有人員應(yīng)學會觸電、窒息急救法，人工呼吸并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識（20）履行《食品安全管理體系》規(guī)定的相關(guān)職責。（21）做好安全教育、培訓及考核工作。（22）油墨、丁酮室外通風存放，存放溫度小于30℃，按規(guī)定使用。（23）與叉車交接作業(yè)時，注意躲避叉車，注意安全。（24）禁止一切機動車進入重點防火防爆區(qū)域，確因工作需要進入時必須加裝阻火器。

（25）工作人員進入重點防火防爆區(qū)域，鞋底不能帶有鐵釘，不能穿化纖衣褲。（26）粉爆區(qū)必須每班進行一次徹底清掃，地面及設(shè)備