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文檔簡介

鋼鐵冶金

生產基本過程:

(高爐的還原過程)

(氧化過程)鐵礦石→煉鐵→煉鋼→鑄錠(連鑄)→軋制→鋼材

鑄造生鐵鑄造

新流程:直接氧化→電弧爐煉鋼→連鑄連軋

氧化還原反應的熱力學

基礎:△G。-T

圖內容:交點的意義:1)C還原各元素溫度:由低到高

Fe

Mn

Si

Al

(Al:2000℃)所以在高爐中Mn

,Si

能部分還原;而Al

不能被還原。2)C+FeO-Fe+CO的反應是在高溫進行的3)下面的元素能還原上面的元素(煉鋼)還原FeO的能力:由低到高Mn

,Si

,Al

高爐生產:進入高爐有鐵礦石、熔劑、焦炭等原料,熱空氣經環(huán)風管吹入高爐;焦炭即作為燃料又是還原劑,有一部分與鐵化合;石灰石與脈石反應生成爐渣,并與礦石中的硫反應,將其帶入渣內。

高爐的冶煉理化過程:1)燃燒過程:C+O2——CO2↑(1)

CO2在上升過程中:CO2+C——CO↑(2)

2)溶劑分解:CaCO3——CaO+CO2↑(3)

3)鐵的還原:FeO+CO——CO2+Fe(間接還原)(4)FeO+C——Fe+CO(直接還原)4)增碳:鐵水在與焦碳的接觸中會增碳-擴散過程,使鐵水被C所飽和。5)其他元素的還原:

Mn,Si部分被還原,被還原后進入鐵水中

Al不被還原,只能和熔劑形成渣6)去S:FeS+CaO——CaS+FeO7)P:Ca3(PO4)2+C-CaO+P+CO所以在鐵水中:C飽和,溶有部分的Mn,Si,S以及全部的P。出渣口煉鋼(脫碳,脫氧)任務:煉鋼的基本任務就是將生鐵的碳、硅、錳氧化,煉到規(guī)格范圍內,將有害元素硫、磷含量降到規(guī)格范圍內。

1)

脫C和去Mn

,Si

,P,S方法:吹氧直接氧化:

C

,Mn

,Si

,(Fe)+O2

氧化物(那個先被氧化)同時間接氧化:

FeO

C

,Mn

,Si

Fe

CO

P:FeP+FeO+CaO

(CaO)4-P2O5+FeS:FeS+CaO——CaS+FeOFeO+O2→

FeOC+O2→2CO

→溫度低溫Fe被氧化,所以脫氧需要高溫脫碳加入廢鋼,石灰石。

注入鐵水

吹入氧氣

轉爐煉鋼C+FeO=Fe+COCO出現(xiàn)時會有火焰Mn,Si+O2=MeO等產生飛濺連續(xù)鑄造各自特點:溫度場和組織結構的區(qū)別

連續(xù)澆注最早由亨利·貝塞麥提出,并于1846年開始試驗,但是直到1937年才實現(xiàn)了銅合金的連鑄,1937年實現(xiàn)鋁合金的連鑄,1950年制出鋼液的連鑄機。

連鑄技術在鋼鐵生產中的應用是鋼鐵冶金工業(yè)的一次技術革命,它不僅大大提高了生產率,減少了材料消耗,并且提高了材料的質量。此后還出現(xiàn)了連鑄連軋O.C.C技術。

1.鑄錠凝固-三晶帶,浪費2.一般連續(xù)鑄造3.鋼錠的液芯軋制4.板材連鑄連軋技術

冷卻器連續(xù)鑄造圖9-42德國EduardHuckGmbH公司的鋁垂直連鑄機

日本ShowaDenko生產;該連鑄機每次可以鑄造72根坯料,坯料長度為7.2英尺;每班兩臺連鑄機生產,日產坯料180噸,年產坯料4萬噸;采用熱頂技術連鑄。

1-鋼水包,2-中間包,3-結晶器,4-二冷區(qū),5-拉坯裝置,6-同步切割機,7-冷床

水平連鑄機結構示意圖圖9-4弧形連鑄機結構示意圖1-鋼包,2-回轉臺,3-中間包,4-振動裝置,5-弧形半徑,6-扇形段,7-拉矯機,8-澆注平臺,9-水平夾輥區(qū),10-引錠桿存放裝置,11-切割機,12-出坯輥道(a)上注式,(b)下注式,(c)傾斜式,(d)水平式1-流槽,2-浮漂,3-前箱,4-供料嘴

雙輥式連鑄以上連鑄的特點都是有結經器,起冷卻的作用O.O.C連鑄:1。改變連鑄中冷卻結晶器的方法,反而加熱結晶器。2.靠金屬液的表面張力將縫隙中的金屬液鎖住。3.從而改變了溫度場,成為單向凝固,有利獲得單晶。圖3-14OCC連續(xù)定向凝固工藝原理(a)下引法,(b)虹吸下引法,(c)上引法,(d)水平牽引法1990-2000年中國鋼廠可比能耗的變化進程圖31980~2000年間鋼鐵工業(yè)CO2排放總量(75家企業(yè))的變化

大中型鋼鐵企業(yè)CO2排放總量的增長勢頭在“九五”期間得到遏止,2000年出現(xiàn)下降趨勢年均增長率3..9%4)鋼鐵企業(yè)集中度提高

2000年產鋼100萬噸以上的鋼廠達到36個。這36個鋼廠的產鋼量占全國鋼產量的82.46%。2001年達到47個。

圖51990-2000年年產100萬噸以上鋼廠個數(shù)的變化主要國家的鐵礦石儲量與鋼產量(1)提高資源和能源使用效率冶金資源的缺乏52年155年81年40~60年156年世界可開采年限基本進口富礦進口鎳礦2010年進口135.5萬噸富礦進口鉻礦2010年進口845萬噸富礦進口錳礦(40+20)年焦煤2001年進口≥9000萬噸(30+20)年鐵礦備注國內尚可開采年限6.結論(3)我國鋼鐵工業(yè)的綠色化必須從抓好我國鋼鐵工業(yè)的結構調整入手,并從三個層次上實施綠色化重點技術以保證實現(xiàn)上述功能的轉變,積極推動我國鋼鐵工業(yè)的清潔生產和綠色化進程。(4)鋼鐵工業(yè)綠色化是個相當長的過程,必須根據實際情況制定和不斷完善相應的法律、法規(guī)和產業(yè)技術政策等,以約束和指導鋼鐵工業(yè)不斷改善環(huán)境狀況并逐步向綠色化邁進。6.結論(5)須將ISO14001認證和環(huán)境評價、發(fā)布年度環(huán)境報告納入鋼鐵企業(yè)的評價體系。(6)增強鋼鐵工業(yè)從業(yè)人員的環(huán)保意識和責任感,加強有關專業(yè)培訓和普及環(huán)保知識是十分重要的。(7)鋼鐵工業(yè)必須發(fā)展而且要實現(xiàn)綠色化,就必須解決大量

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