第五章新型化學(xué)纖維

第五章新型化學(xué)纖維一．Lyocell纖維1．Lyocell概況Lyocell纖維是以N—甲基氧化嗎啉(NMMO)一H20為溶劑、用干濕法紡制的再生纖維素纖維，1980年由德國(guó)Akzo-Nobel公司首先取得工藝和產(chǎn)品專利、1989年由國(guó)際人造纖維和合成纖維委員會(huì)（BISFA）正式命名。

Tencel是英國(guó)Courtanlds公司生產(chǎn)的Lyocell纖維的商品名稱。目前工業(yè)化生產(chǎn)的還有奧地利Lenzing公司生產(chǎn)的Lyocell纖維和德國(guó)Akzo-Nobel公司生產(chǎn)的Newcell纖維。

Lyocell纖維是人造纖維素纖維6大新品（銅氨、粘膠、高強(qiáng)高濕模量、醋酯、三醋酯纖維及Lyocell）成員之一。奧地利蘭精Lenzing公司注冊(cè)商標(biāo)Lyocell；英國(guó)考陶爾茲Courtaulds公司注冊(cè)商標(biāo)Tencel。（英、美等注冊(cè)商標(biāo)Tencel，在我國(guó)及臺(tái)灣地區(qū)則俗稱為天絲。）可卷曲與不可卷曲Lyocell纖維縱、橫向形態(tài)

原料豐富，全世界纖維素年產(chǎn)量1000億噸/年，目前僅200萬(wàn)噸用于纖維生產(chǎn)（0.002%）。生產(chǎn)周期短，粘膠投料到纖維需72小時(shí)，Lyocell纖維僅需3小時(shí)。（將纖維素漿粕直接溶解在有機(jī)溶劑中，紡絲、凝固，無(wú)化學(xué)反應(yīng)）。生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，溶劑N—甲基氧化嗎啉(NMMO)一H2099.7%得到回收?？缮锝到狻＜徔椚菊庸ぶ锌裳赜矛F(xiàn)有設(shè)備纖維制品強(qiáng)度高、服用性能好特點(diǎn)：1.圓截面，光滑，光澤強(qiáng)

2.濕強(qiáng)高,干強(qiáng)高

3.吸濕透氣好

4.染色好,具生物降解性

5.柔軟，懸垂好，彈性好

6.縮水小,洗可穿性缺點(diǎn)：易原纖化2.Tencel纖維的性能

（纖維素(C6H10O5)n）3.Lyocell纖維的性質(zhì)比較————————————————————————物理性能Tencel粘膠棉滌綸高模粘膠——————————————————————— 強(qiáng)度cN/tex4222-2620-2440-5234-36 伸長(zhǎng)率%14-6 20-257-9 40-4513-15 濕強(qiáng)度cN/tex34-38 10-1526-3040-5019-21 濕伸長(zhǎng)% 16-18 25-30 12-1444-4513-15 回潮率% 11.5 13 80.512.5————————————————————————

a.強(qiáng)度很高，與滌綸相近,b.濕強(qiáng)度變化小4.Tencel纖維的聚合度纖維名稱聚合度普通粘膠高濕模量粘膠Tencel纖維250-300350-450500-5505.Tencel纖維的結(jié)晶度纖維名稱結(jié)晶度普通粘膠高濕模量粘膠Tencel纖維3044507.Tencel纖維應(yīng)用纖維應(yīng)用實(shí)例圣麻

二、Modal纖維

Modal是奧地利蘭精(Lenzing)公司開發(fā)的高濕模量的纖維素再生纖維,原料采用歐洲的櫸木,先將其制成木漿,再紡絲加工成纖維.因該產(chǎn)品原料全部為天然材料,是100%的天然纖維,對(duì)人體無(wú)害,并能夠自然分解,對(duì)環(huán)境無(wú)害。

主要特點(diǎn)：

1、原料來(lái)自于大自然的木材，使用后可以自然降解。

2、柔軟順滑、光潔。

4、具有合成纖維的強(qiáng)力和韌性。

5、吸濕透氣性好。吸濕能力比棉高出50%，且吸濕速度極快。

6、與棉相比，其具有良好的形態(tài)與尺寸穩(wěn)定性。

7、染色性能較好，經(jīng)過(guò)多次洗滌仍保持鮮艷如新。8、頻繁洗滌后依然柔順亮麗。

三、Richcel（麗賽）纖維

Richcel(r)（麗賽(r)）纖維是一種新型的高濕模量再生纖維素纖維。原料源于日本進(jìn)口的天然針葉樹精制木漿，資源可再生，廢棄物可自然降解，安全環(huán)保。

Richcel纖維具有高強(qiáng)度、高濕模量、高聚合度和適當(dāng)?shù)纳於?，吸濕性好，在性能上與Tencel纖維接近；而市場(chǎng)價(jià)格大大低于Tencel纖維，與Modal較為接近。Richcel織物尺寸穩(wěn)定性較好，收縮率較小，較耐洗、耐穿；色澤鮮艷，懸垂性好；Richcel的耐堿性好，與棉混紡織物還可進(jìn)行絲光處理，改善織物手感與光澤。因此，Richcel既符合“可持續(xù)發(fā)展”的要求，又滿足人們?nèi)找孀非笞匀弧⑹孢m、美觀和衛(wèi)生保健的時(shí)尚需求，具有很好的市場(chǎng)前景。

纖維性能

①?gòu)母旧峡朔苏衬z纖維的缺點(diǎn)，秉承了該系列纖維的所有優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了其它高濕模量纖維素纖維所不能突破的優(yōu)良性能；

②具有較強(qiáng)的耐堿性，與棉混紡時(shí)，可做絲光整理，使混紡織物更具有特色；

③具有很高的濕強(qiáng)度使生產(chǎn)與服用更理想；

④良好的干伸與濕伸性能，織物具有良好的尺寸穩(wěn)定性；

⑤光滑的圓形橫截面和全芯結(jié)構(gòu)使纖維光澤好，極富彈性，懸垂性和滑爽感；

⑥高吸濕度和干燥度，使該纖維的織物具有良好的舒適感和身體親和性，是一種全新的綠色親膚纖維；

⑦可染性好，鮮艷度極佳，適合所有纖維素纖維的染整工藝和染料應(yīng)用；

⑧廢棄物可自然降解，安全環(huán)保。

麗賽、天絲和莫代爾并稱為“高檔纖維素纖維三劍客”。四．聚乳酸(PLA)纖維

1.玉米纖維的發(fā)展前景

聚乳酸(PLA)纖維是葡萄糖發(fā)酵轉(zhuǎn)變而成的乳酸單體經(jīng)聚合成為高聚物聚乳酸(PLA)，再經(jīng)成纖而得。

PLA最初用于纖維，因?yàn)镻LA的性能恰好介于合成纖維和天然纖維之間。其它的應(yīng)用還包括膜、紙、熱成形及注射塑膜等方面。在將來(lái)、它的應(yīng)用還將擴(kuò)展到泡沫注塑容器以及乳液等方面。1948年至1957年，美國(guó)維吉尼亞———卡里羅來(lái)納化學(xué)公司批量生產(chǎn)維卡拉纖維。后來(lái)，美國(guó)知名谷物公司Cargll研發(fā)成功玉米聚乳酸纖維，一度使產(chǎn)量由3000噸擴(kuò)充到6000噸。1997年，化學(xué)公司Dowpolymers看好聚乳酸纖維的后期發(fā)展，便與Cargll公司合資組建GDP公司，1999年開始建造年產(chǎn)14萬(wàn)噸的新工廠，現(xiàn)已正式運(yùn)營(yíng)。2000年美玉米庫(kù)存為4500噸，非常需要尋求消化渠道。以玉米制作聚乳酸是最好的途徑。GDP公司預(yù)計(jì)2年后營(yíng)業(yè)額至少達(dá)3億美元，其中30％輸往日本。1989年，日本鐘紡公司與島津制作所合作開發(fā)玉米聚乳酸纖維，原料來(lái)源于島津制作所和GDP公司，1994年開發(fā)出商品名為L(zhǎng)actron的纖維，1998年又開發(fā)出此纖維的系列產(chǎn)品，并于長(zhǎng)野冬季奧林匹克運(yùn)動(dòng)會(huì)上展示了由Lactron纖維制成的各種服飾。2000年1月，鐘紡公司與GDP合作，聯(lián)合生產(chǎn)聚乳酸纖維樹脂。目前，聚乳酸纖維成本過(guò)高的問(wèn)題亦因聚乳酸樹脂工廠的投產(chǎn)而得到解決?，F(xiàn)在，世界各工廠生產(chǎn)的聚乳酸纖維的原料均來(lái)自美國(guó)GDP公司，而杜邦公司等也有建廠計(jì)劃。相信，玉米纖維這種生物降解高分子產(chǎn)品將在21世紀(jì)得到廣泛應(yīng)用。從環(huán)保的觀點(diǎn)看來(lái)，玉米聚乳酸纖維以其低原料能源取勝于合成纖維，并且在生物降解方面獲得極高評(píng)價(jià)。我國(guó)有極其豐富的玉米原料，每年產(chǎn)量在12億噸以上，占世界總產(chǎn)量的四分之一左右，而且由于世界市場(chǎng)玉米價(jià)格低迷，我國(guó)不少玉米產(chǎn)區(qū)經(jīng)常發(fā)生“賣糧難”的問(wèn)題。在急需為玉米找到良好消化渠道的我國(guó)，生產(chǎn)玉米纖維可謂孕育著極大的商機(jī)；尤其在減少污染加強(qiáng)環(huán)保方面，生產(chǎn)玉米纖維無(wú)疑可造福萬(wàn)代。可持續(xù)性:PLA相對(duì)于其它的塑料而言更具可持續(xù)性。與合成聚合物相比，PLA中的單體來(lái)自于可重復(fù)使用資源,年復(fù)一年生長(zhǎng)的農(nóng)業(yè)資源。可以生物降解:纖維類似于諸如絲、棉花、羊毛、大麻以及黃麻等等，都屬于天然纖維．是可以生物降解的。特殊條件如較高的溫度和濕度、尤其是混合肥料環(huán)境時(shí),PLA產(chǎn)品將會(huì)完全地分解為二氧化碳和水。2玉米纖維的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)玉米纖維和滌綸同屬聚酯類，但滌綸是芳香族聚酯化合物，而玉米纖維屬于脂肪族聚酯化合物。其化學(xué)結(jié)構(gòu)如下：玉米纖維側(cè)面及橫截面的顯微鏡照片：其橫截面呈非完整的圓形。圖1

圖23玉米纖維的加工玉米纖維的提煉方法是首先把玉米粒粉碎，過(guò)濾出淀粉，加入酶等成分，使其變成葡萄糖，再加上乳酸菌發(fā)酵成乳酸，并從中生成一種聚合體的物質(zhì)，再利用熔融紡絲法，可制成長(zhǎng)纖及短纖。聚乳酸的制備

聚乳酸的制備方法主要有很多。目前，聚乳酸的制備方法主要是直接聚合法和丙交酯開環(huán)聚合法。

直接聚合法主要是指由精制的乳酸直接進(jìn)行聚合(縮合)的方法。這種方法是最早也是最簡(jiǎn)單的生產(chǎn)方法。其主要特點(diǎn)是生產(chǎn)工藝流程短，成本低，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境友好，具有一定的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，但是得到的分子量較低，難以滿足制造高分子材料制品的加工要求。丙交酯開環(huán)聚合法是目前合成聚乳酸最常見的方法。該方法生產(chǎn)工序?yàn)椋菏紫葘⑷樗崦撍h(huán)化制成丙交酯，然后通過(guò)將丙交酯開環(huán)聚合制得聚乳酸。丙交酯開環(huán)聚合方法還可進(jìn)一步分為本體聚合和溶液聚合兩種。采用該法合成的玉米纖維平均分子量較高，應(yīng)用范圍也較廣。但是生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。紡絲：熔融紡絲法4.PLA的纖維特性（1）比重玉米纖維的比重為1.27，在紡織纖維中是較輕的，制成的織物輕盈舒適。（2）機(jī)械性質(zhì)玉米纖維的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)與滌綸和錦綸差不多，但初始模量較低，在小負(fù)荷作用下容易變形，具有很好的手感。玉米纖維的回彈性很好，延伸5％時(shí)，彈性恢復(fù)率為93%，延伸10%時(shí)，彈性恢復(fù)率為64%，優(yōu)于滌綸纖維。（3）吸濕性玉米纖維的吸濕性優(yōu)于滌綸纖維，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，回潮率為0.4%—0.6%。（4)染色性能玉米纖維的染色以分散性染料為好，能染淺、中或深的色澤，由于其折射率低，能染成深色。染品的耐洗牢度和染料移染速率良好，色牢度高于3級(jí)。(5)光學(xué)性質(zhì)：玉米纖維具有較低的光折射指數(shù)，光澤柔和，其織物具有絲綢般的光澤，比滌綸服裝更華麗美觀。而且耐紫外線，經(jīng)日曬500小時(shí)后，仍保持90％的強(qiáng)力，在氙弧光下不褪色，洗滌后基本上不變色。(6)熱學(xué)性質(zhì)：玉米纖維的熔點(diǎn)為175℃，明顯低于滌綸纖維和錦綸纖維。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度適宜，為57℃，介于滌綸和錦綸之間。沸水收縮率為8—15%。(7)阻燃性玉米纖維的極限氧指數(shù)是常用纖維中最高的(26％～27％)，和羊毛的極限氧指數(shù)(24％～25％)相似，優(yōu)于滌綸纖維(23％～24％)，接近于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)阻燃纖維極限氧指數(shù)的要求(28%～30%)，燃燒時(shí)發(fā)熱量低(只有滌綸纖維的16%)，只有輕微的煙霧釋出(只有滌綸纖維的57％)，易自熄，火災(zāi)危險(xiǎn)性小。(8)生物降解性生物降解性：玉米纖維具有良好的生物降解性，在堆肥化或自然環(huán)境下，最終降解成CO2和H2O。降解機(jī)理：首先是在一定的溫濕度和PH值條件下，遇水降解，然后微生物加速降解。其機(jī)理為水解降解和生物降解。生物降解方法：降解(也稱混合肥中分解)：這種堆肥條件的溫度為60℃，相對(duì)濕度為90％，其降解的主要機(jī)理是水解，通過(guò)溫度來(lái)催化，然后由細(xì)菌對(duì)殘留碎屑進(jìn)行蠶食?；钚晕勰嘀薪到猓褐饕峭ㄟ^(guò)大量存在的細(xì)菌，使玉米纖維急速分解，一般只需數(shù)月，制品強(qiáng)力即喪失。處理前2.5個(gè)月后3個(gè)月后土地埋入降解：將使用過(guò)的玉米纖維埋入地下，經(jīng)過(guò)2~3年，在土中微生物的作用下玉米纖維的強(qiáng)力和其它性能基本上全部或大部分損失。海水浸漬降解：同土地埋入法相仿。5開發(fā)利用玉米纖維具有以上優(yōu)越的性能，因此有廣泛的應(yīng)用價(jià)值，它可以制成圓截面的單絲或復(fù)絲、三葉形截面的異形絲、卷曲或非卷曲的短纖維、雙組分纖維、紡粘非織造布和熔噴非織造布等，還可以與棉、羊毛或粘膠等可分解性纖維混紡，是目前完美的環(huán)保型、綠色纖維。服裝行業(yè)：內(nèi)衣、外衣、運(yùn)動(dòng)服、襯衫、T恤、茄克衫、長(zhǎng)襪、禮服等建筑行業(yè)：地面覆蓋增強(qiáng)材料、防土壤流失土工布、網(wǎng)、墊子、沙袋等農(nóng)業(yè)、林業(yè)：種植類用網(wǎng)和無(wú)紡織物、防雜草袋和網(wǎng)、養(yǎng)護(hù)薄膜、奶酪包布、綁帶、催熱膜、種子袋、農(nóng)用化學(xué)品和化肥袋等漁業(yè)：漁網(wǎng)、海帶養(yǎng)殖網(wǎng)、魚線等食品行業(yè)：包裝材料、過(guò)濾網(wǎng)等玉米纖維的主要應(yīng)用領(lǐng)域：家用制品：抹布、個(gè)人衛(wèi)生用品、室內(nèi)裝飾品、垃圾網(wǎng)、手巾、尿布表層織物、室外休閑用具、防紫外線帳篷、雨傘、窗簾布、罩布等衛(wèi)生醫(yī)療制品：手術(shù)縫合線、衛(wèi)生紗布和脫脂棉、繃帶、一次性衛(wèi)生用品、一次性工作服、其復(fù)合材料可作為骨結(jié)合部固定材料等玉米纖維被玉米纖維汽車座墊T恤五．大豆纖維河南濮陽(yáng)華康生化工程公司研制的一種再生蛋白質(zhì)纖維。中國(guó)是目前唯一實(shí)現(xiàn)大豆纖維工業(yè)化生產(chǎn)的國(guó)家化學(xué)組成：大豆蛋白質(zhì)成分23％-55％，聚乙烯醇和其它成分77％-45％柔韌、蓬松、比重輕具有羊絨的手感及外觀效果。表面有溝槽，良好導(dǎo)濕性和吸濕放濕性。具有蠶絲般的天然光澤和懸垂感。1.大豆纖維的研發(fā)農(nóng)民企業(yè)家、河南濮陽(yáng)華康生物化學(xué)工程公司董事長(zhǎng)李官奇，利用大豆榨油下腳料經(jīng)化學(xué)合成，生產(chǎn)出大豆蛋白纖維。李官奇的這項(xiàng)發(fā)明，改寫了我國(guó)化學(xué)合成纖維領(lǐng)域內(nèi)原創(chuàng)技術(shù)空白的歷史,同時(shí)也為大豆榨油下腳料找到了更高的利用價(jià)值，為農(nóng)產(chǎn)品深加工開拓了新視野。

中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)杜鈺洲評(píng)價(jià)這項(xiàng)發(fā)明，必將成為中國(guó)在世界纖維史上的又一重大貢獻(xiàn)。據(jù)悉，有關(guān)部門已在河南、山東、浙江建起了大豆蛋白纖維生產(chǎn)工廠，這項(xiàng)科研發(fā)明已轉(zhuǎn)化成商品，由這種纖維織成的面料，已批量供應(yīng)市場(chǎng)。2.大豆纖維紡絲大豆纖維利用高新技術(shù)，從大豆粕中分離出球蛋白，進(jìn)行提純，通過(guò)助劑與腈基，羥基高聚物接枝，共聚，共混，制成一定濃度的蛋白質(zhì)紡絲溶液，利用現(xiàn)代紡絲設(shè)備，經(jīng)用濕法紡絲工藝紡成單纖0.9～3.0dtex的絲束，經(jīng)醛化穩(wěn)定纖維的性能后，再經(jīng)過(guò)卷曲、熱定形、切斷，即可生產(chǎn)出各種長(zhǎng)度規(guī)格的紡織用高檔纖維．常用方法有兩種，即壓榨法和有機(jī)溶劑浸提法。采取有機(jī)溶劑提取豆油之后剩余物為大豆粕；采用壓榨法提取油之后的大豆剩余物，因大多數(shù)壓制成餅狀，所以被稱做豆餅。一般大豆粕中油的殘留量低，大豆餅中油的殘留量較高。浸出大豆粕為大小不一，形狀不規(guī)則的扁平顆粒，有明顯的經(jīng)液體浸泡后再干燥處理顆粒的特征，顆粒毛糙，但無(wú)棱角，一般硬而脆，無(wú)油膩感，呈淡黃色或淺黃褐色，豆粕中豆殼碎片通常為卷曲狀。豆餅粉有油膩感，豆殼多與豆仁擠壓在一起，顏色一般較豆粕深，呈黃褐色。根據(jù)這些差異可用感觀法，即可區(qū)別大豆餅與大豆粕了。3.大豆蛋白纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)

大豆蛋白纖維的縱橫截面形態(tài)如圖1、2所示；其橫截面呈扁平狀呈啞鈴形或腰圓形，具有一定的抗彎性能；縱向形態(tài)呈現(xiàn)不規(guī)則溝槽和海島狀的凹凸，表面不光滑，這對(duì)纖維的光澤、剛度及導(dǎo)濕性能都將有重要影響。4.大豆蛋白纖維主要性能大豆蛋白纖維主要性能：1)大豆蛋白纖維的干態(tài)斷裂強(qiáng)力接近于滌綸，斷裂伸長(zhǎng)與蠶絲和粘膠纖維接近，但濕態(tài)強(qiáng)力下降27.3%，斷裂伸長(zhǎng)增加近10%，這說(shuō)明纖維吸濕后使大分子間結(jié)合力減弱，結(jié)晶區(qū)變得松散。變異系數(shù)較大，而且纖維存在較明顯的強(qiáng)力不勻，將給紡紗帶來(lái)一定難度。2)大豆蛋白纖維的摩攘系數(shù)相對(duì)其它纖維較低，且動(dòng)、靜摩擦系數(shù)的差值較小，紗條抱合力差。3)吸濕透氣性：標(biāo)準(zhǔn)回潮率4％，放濕速率較棉毛快；熱阻較大，保暖性優(yōu)于棉和粘膠纖維。4)導(dǎo)電性能：電阻率接近于蠶絲，小于合成纖維，在抗靜電劑適當(dāng)時(shí)，靜電現(xiàn)象不顯著。5)染色性能：本色為淡黃色?？捎盟嵝匀玖?、活性染料染色。6)卷曲性能：初始模量較小，彈性回復(fù)率較低，卷曲回復(fù)率也低。大豆蛋白纖維優(yōu)點(diǎn):

大豆蛋白纖維集蠶絲、羊絨、羊毛、纖維素纖維等天然纖維的優(yōu)點(diǎn),又具有合成纖維的機(jī)械性能，耐酸堿性優(yōu)良，是易生物降解、具有保健功能的新型再生纖維，滿足了人們對(duì)穿著舒適性、美觀性的追求，符合服裝免燙、洗可穿的潮流,具有廣泛的應(yīng)用前景。

缺點(diǎn):

大豆蛋白纖維自身色澤較深、耐熱性差、纖維結(jié)構(gòu)不均勻，影響了大豆蛋白纖維的推廣應(yīng)用。通過(guò)質(zhì)子化處理、漂白、增白工藝及嚴(yán)格控制工藝條件來(lái)改善各項(xiàng)缺陷，可達(dá)到應(yīng)用要求。

5.大豆纖維應(yīng)用（1）純大豆蛋白纖維

用大豆蛋白纖維純紡紗或加入少量氨綸的大豆蛋白纖維紗制作的針織面料，手感柔軟舒適。用于制作T恤、內(nèi)衣、海灘裝、休閑服、運(yùn)動(dòng)服、時(shí)尚女裝等，頗有休閑風(fēng)格。

（2）大豆蛋白纖維與羊絨混紡面料

大豆蛋白纖維的手感與羊絨幾乎一樣。用50%以上的大豆蛋白纖維與羊絨混紡成高支紗，制成春、夏、秋季薄型絨衫，其效果與純羊絨衫一樣滑糯、輕盈、柔軟。產(chǎn)品極具高貴氣質(zhì)。

（3）大豆蛋白纖維與羊毛混紡面料

大豆蛋白纖維與羊毛混紡生產(chǎn)精紡類毛織物，能保留精紡面料的光澤和細(xì)膩感，增加滑糯手感，是生產(chǎn)時(shí)尚的輕薄柔軟型高級(jí)西裝和大衣的理想面料。外觀硬朗瀟灑，有種特殊的吸引力。

（4）大豆蛋白纖維與真絲產(chǎn)品混紡面料

大豆蛋白纖維具有桑蠶絲的柔亮光澤，用大豆蛋白纖維與真絲交織或與絹絲混紡制成的面料，既能保持亮澤、飄逸特點(diǎn)，又能改善其懸垂性，并能消除產(chǎn)生汗?jié)n及吸濕后貼膚的缺點(diǎn)。是制作睡衣、襯衫、晚禮服汗?jié)n等高檔服裝的理想面料。（5）大豆蛋白纖維與麻亞麻纖維產(chǎn)品

大豆蛋白纖維具有較強(qiáng)的抗菌性能，經(jīng)上海市預(yù)防醫(yī)學(xué)研究院檢驗(yàn)，大豆蛋白纖維對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄念珠菌等致病細(xì)菌有明顯抑制作用。用大豆蛋白纖維與亞麻等麻纖維制成的面料，是制作功能性內(nèi)衣及夏季服裝的理想面料。

（6）大豆蛋白纖維與棉混紡面料

大豆蛋白纖維能有效改善棉織物的手感，增加織物的柔軟和滑爽，提高舒適度。用大豆蛋白纖維／棉混紡的高支紗面料，是制作高檔襯衫、高級(jí)寢臥具的理想材料。

其他：大豆與化纖混紡大豆與棉、麻混紡大豆與天絲混紡大豆與其他多種纖維混紡有機(jī)棉大麻大豆混紡大豆纖維生產(chǎn)的織物具有的特點(diǎn):1、外觀華貴。

2、舒適性好。

3、染色性好。

4、物理機(jī)械性能好。

5、保健功能性。四大保健功能：1、紫外線防護(hù)功能2、負(fù)氧離子養(yǎng)護(hù)功能3、遠(yuǎn)紅外輻射功能4、抗菌、抑菌功能。

大豆纖維生產(chǎn)的織物舉例海霓尚實(shí)業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)最大的蛋白纖維生產(chǎn)基地,其主銷產(chǎn)品：“絲貝兒”大豆蛋白纖維的針織面料，95/5大豆/氨綸彈力汗布，95/5大豆/氨綸魚鱗布。50/50大豆/棉單珠地網(wǎng)眼，47.5/47.5/5大豆/棉/氨綸彈力汗布，75/10/12/3棉/粘膠/大豆/氨綸單位衣拉毛布，50/50棉/大豆棉毛布，羅紋布，80/20大豆/滌綸天鵝絨等

還有彩棉，modal，天絲各種環(huán)保型面料。六

牛奶纖維再生蛋白質(zhì)纖維織物細(xì)膩、滑爽、輕盈、透氣性好纖維中遺留的甘油有滋潤(rùn)皮膚的作用牛奶蛋白對(duì)皮膚有營(yíng)養(yǎng)作用日本東洋紡公司率先開發(fā)了以新西蘭牛奶為原料的再生蛋白質(zhì)纖維“Chin-on”，該纖維可做套衫、襯衫、和服等。

（MilkCaseinFiber）（一）什么是牛奶蛋白纖維？牛奶蛋白纖維是一種有別于天然纖維、再生纖維和合成纖維的新型動(dòng)物蛋白纖維，人們又叫它牛奶絲、牛奶纖維.它是以牛乳作為基本原料，經(jīng)過(guò)脫水、脫油、脫脂、分離、提純，使之成為一種具有線型大分子結(jié)構(gòu)的乳酪蛋白；再與聚丙烯腈采用高科技手段進(jìn)行共混、交聯(lián)、接枝，制備成紡絲原液；最后通過(guò)濕法紡絲成纖、固化、牽伸、干燥、卷曲、定形、短纖維切斷(長(zhǎng)絲卷繞)而成的。牛奶纖維及紗線（二）牛奶蛋白纖維的研究與發(fā)展源自于1935年意大利的SNIA公司和英國(guó)的Coutaulds公司，目的是為了人工制造出更精美、更高檔的仿真絲纖維。但是當(dāng)時(shí)僅利用牛乳中2.9%的蛋白質(zhì)作為制取牛奶纖維的原料，不僅成本高，且制造出的纖維性能與天然真絲相比，差距很大，強(qiáng)度太低，沒(méi)有使用價(jià)值。直到1956年，隨著合成纖維的產(chǎn)生和發(fā)展，日本東洋紡公司發(fā)明了用牛乳蛋白溶液與丙烯腈聚合物共混、共聚、接枝的方法，開發(fā)了類似于真絲結(jié)構(gòu)的新型牛奶長(zhǎng)絲，并于1969年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，商品名為Chino，產(chǎn)品定位是手術(shù)縫合線。

我國(guó)從20世紀(jì)60年代開始研究牛奶纖維，如上海合成纖維研究所、紡織大學(xué)與三槍集團(tuán)、上海金山石化、黑龍江蛋白纖維研究所、山西炭纖維廠等都在這方面有所努力。當(dāng)時(shí)，對(duì)蛋白質(zhì)接枝共聚的各項(xiàng)研究工作是出于對(duì)合成纖維的改性、廢料的綜合利用，希望制取一種手感和性能都優(yōu)于合成纖維的仿真絲纖維。由于制造纖維的工藝流程復(fù)雜，技術(shù)條件有限，加之國(guó)家食品供應(yīng)緊缺，不能采用牛乳作為蛋白質(zhì)纖維的原材料，所以再生制造纖維被淡化。

到上世紀(jì)90年代，化學(xué)纖維分類更加細(xì)化，并向著差別化、個(gè)性化方向發(fā)展。人們不僅要求纖維手感柔軟、光澤柔和、色澤亮麗，更要具有吸濕透氣、保濕滋潤(rùn)、抗菌抑菌、防紫外線等功能，而且便于洗滌、容易打理等。上海正家牛奶絲科技有限公司成功研制的牛奶蛋白纖維，使中國(guó)人體驗(yàn)穿牛奶的感覺成為可能。該纖維中含有大量動(dòng)物蛋白的氨基酸，具有良好的親膚特性，纖維性能和品種可根據(jù)需要調(diào)整，具有極好的加工性能。

（三）牛奶蛋白纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)橫截面呈扁平狀，啞鈴形或腰圓形，在截面上有細(xì)小的微孔，這些細(xì)小微孔對(duì)纖維的吸濕，透濕性有很大的影響?？v向表面有不規(guī)則的溝槽和海島狀的凹凸，這是由于紡絲過(guò)程中纖維的表面脫水，纖維取向較快形成的，它們的存在也使纖維具有優(yōu)異的吸濕和透濕性能，同時(shí)對(duì)纖維的光和剛度也有重要影響。（四）牛奶蛋白纖維的鑒定1.燃燒法靠近火焰：熔融并卷曲接觸火焰：卷曲，融化，燃燒離開火焰：燃燒，有時(shí)自滅燃燒時(shí)氣味：毛發(fā)燃味殘留物特征：黑色狀，基本松脆，但有極微量硬塊。2.溶解法牛奶纖維在2.5%的NaOH溶液中，0℃恒溫加熱30min后,即可出現(xiàn)牛奶蛋白纖維特有的溶解現(xiàn)象.狀態(tài):纖維溶脹呈凍膠狀.顏色變化:在整個(gè)溶解過(guò)程中,纖維的顏色從本色逐漸變?yōu)樯罴t色,然后再?gòu)纳罴t色褪色至淺黃色.（五）牛奶纖維的物理性質(zhì)

牛奶纖維的理化性能既有別于棉、麻、絲、毛等天然纖維，又與錦綸、腈綸、滌綸和丙綸等化纖不一樣，因此其性能介于天然纖維與合成纖維之間。其物化指標(biāo)檢測(cè)值如下：干斷裂強(qiáng)度≥2.5cN／dtex；干斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)≤14%；干斷裂伸長(zhǎng)率16.0%～25.0%；干斷裂伸長(zhǎng)率變異系數(shù)≤12%；線密度偏差率±4.0%；線密度變異系數(shù)≤3.5%；染色均勻度(灰卡)≥3～4級(jí)；回潮率4%～6%；纖維抑菌率≥80%。

牛奶蛋白纖維具有親膚性強(qiáng)、手感舒適自然、色澤亮麗、易染色等特性，可以純紡，也可以和羊絨、蠶絲、絹絲、棉、毛、麻等纖維進(jìn)行混紡，可開發(fā)高檔內(nèi)衣、襯衫、家居服飾、男女T恤、牛奶羊絨衫、休閑裝、高檔豪華床上用品等，滿足人們對(duì)服裝舒適化、保健化、高檔化、時(shí)尚化的追求。(六)牛奶纖維的特性

1.親膚保健，營(yíng)養(yǎng)肌膚——牛奶蛋白纖維中，含有17種對(duì)人體有益的氨基酸，并含有蛋白質(zhì)天然保濕因子，因此能起到營(yíng)養(yǎng)肌膚，保健肌膚的作用。

2.外觀華麗，光澤怡人——牛奶蛋白纖維具有真絲般的天然光澤，羊絨般的柔軟手感，織成的織品輕盈飄逸。

3.物理機(jī)械性能優(yōu)——纖維斷裂強(qiáng)度、模量適中、伸長(zhǎng)大，紡紗織造性能好?？棾傻目椢锟蛊鹎?、抗皺性、抗磨性出色，并具有天然纖維優(yōu)良的吸濕性和合成纖維較好的導(dǎo)濕性，穿著滑爽、透氣。

4.染色性優(yōu)，色牢度好——可在常溫下染色，上染率高。

5.產(chǎn)品綠色環(huán)?！a(chǎn)工藝過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，不需高溫處理、不使用甲醛、偶氮類等助劑或原料，過(guò)程綠色、無(wú)污染。

(七)牛奶纖維的市場(chǎng)開發(fā)應(yīng)用

1.純牛奶蛋白纖維織物特性：

牛奶蛋白纖維潤(rùn)肌養(yǎng)膚、親膚保健、抑菌潔膚，是制作內(nèi)衣的極好材料。因?yàn)榕Ｄ痰鞍桌w維的重要原料為牛奶蛋白質(zhì)，能夠起到營(yíng)養(yǎng)肌膚、潤(rùn)滑肌膚的保健作用。牛奶蛋白質(zhì)中含有天然保濕因子，能牢牢抓住水分子，保持皮膚水分含量，使皮膚更加柔潤(rùn)光滑、減少皺紋，實(shí)現(xiàn)了人們?nèi)玢迮Ｄ淘〉膲?mèng)想。

2.纖維與棉纖維混紡特性：

牛奶蛋白纖維與棉纖維混紡制成的產(chǎn)品可提高織物的親膚保健性和柔軟性，增加懸垂性和織物光澤，并且保持了棉纖維的吸濕、透氣、保暖等優(yōu)異特點(diǎn)，提升了產(chǎn)品的檔次，可開發(fā)內(nèi)衣、家居服飾、休閑服飾、豪華床上用品等，深受用戶的青睞。

3.牛奶纖維與羊絨混紡特性：

該混紡紗線強(qiáng)力高于單純羊絨紗線，提高織物耐磨性、抗起球性，穿著透氣、導(dǎo)濕、滑爽、懸垂性好，光澤怡人，同時(shí)又保持了羊絨柔軟的手感和保暖性，織成的織物具有輕柔、舒適、自然、保暖的獨(dú)特風(fēng)格，可與羊絨衫媲美，而成本低于羊絨，擴(kuò)大了消費(fèi)人群。

4.牛奶纖維與多種纖維混紡特性：牛奶纖維還可以與桑蠶絲、竹纖維、天絲、麻等纖維混紡，制成春、夏季T恤、襯衫、內(nèi)衣等服飾。春季穿著具有輕盈、柔軟、飄逸、懸垂的風(fēng)格，夏季穿著具有透氣、導(dǎo)濕、爽身的特性。牛奶服飾高貴典雅，深受用戶歡迎。

5.功能性纖維特性：

還開發(fā)了負(fù)離子牛奶纖維、納米牛奶纖維，納米材料與紡絲液共聚，從而功能持久。牛奶負(fù)離子纖維可調(diào)節(jié)空氣質(zhì)量，促進(jìn)人體血液循環(huán)，有利于人體身心健康。經(jīng)專業(yè)部門檢測(cè)，性能達(dá)國(guó)際同類產(chǎn)品水平，制成的內(nèi)衣具有生物保健功能。

6.家紡產(chǎn)品以牛奶蛋白纖維絨為填充物制成的牛奶被溫順?biāo)绍?保溫性能良好且富有彈性,具有促進(jìn)睡眠,防螨抗菌,有益健康的功能,特別適用于過(guò)敏體質(zhì)的人群。

牛奶蛋白纖維家紡用品保管方便，除洗滌時(shí)注意不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑外，不需要任何特殊處理。它卓越的功能，在日常使用能持久保持亮麗如新，并且容易打理。

混紡織物

七蠶蛹蛋白纖維四川省宜賓化學(xué)纖維廠研制。以蠶蛹為原料，先提取蠶蛹蛋白，并對(duì)蠶蛹蛋白進(jìn)行化學(xué)改性，制成蛋白質(zhì)紡絲液，與粘膠紡絲液共混在一起紡絲，得到含有蠶蛹蛋白的粘膠纖維長(zhǎng)絲。纖維中蛋白質(zhì)含量為10％-20％，該纖維已批量生產(chǎn)。蠶蛹纖維的成衣蠶蛹蛋白纖維的制備蠶蛹蛋白粘膠長(zhǎng)絲是近年開發(fā)的新型蛋白復(fù)合纖維。它是采用化學(xué)方法提取蠶蛹,制得紡絲用蛋白質(zhì),再在一定條件下將其與粘膠紡絲原液共混,經(jīng)紡絲加工而制得。纖維素形成芯部,蛋白質(zhì)集中于表面,二者形成分子上的穩(wěn)定結(jié)合,構(gòu)成了蠶蛹蛋白纖維特定的皮芯結(jié)構(gòu)。制備過(guò)程

皮層蛹蛋白的原料為繅絲后的蠶蛹,脫脂后產(chǎn)生蛹粕;將脫脂蛹與1%－1.5%NaOH溶液加熱抽提,蛹蛋白隨之溶解,得到的蛹酪素抽提液經(jīng)過(guò)濾后,加入一定量硫酸將蛹酪素沉淀,最后蛹酪素沉淀物用水洗凈、脫鹽、烘干后得到蛹酪素粉。

復(fù)合紡絲時(shí)粘膠組分液和蛹酪素粉溶解組分液在噴絲口同時(shí)噴出,并發(fā)生化學(xué)結(jié)合,形成蛹蛋白粘膠皮芯復(fù)合長(zhǎng)絲。蠶蛹蛋白纖維的性能

蠶蛹蛋白粘膠纖維的蛋白質(zhì)集中于纖維表面,其性能與蠶絲相近,且染色性、懸垂性優(yōu)于蠶絲。纖維中蛋白質(zhì)含量為10%－20%,是一種新型優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)復(fù)合纖維。蠶蛹蛋白纖維的應(yīng)用

蠶蛹蛋白粘膠纖維的用途非常廣泛,可適用于針織及高速織機(jī),除單獨(dú)使用外,還可與真絲、人造絲、滌綸、氨綸等多種纖維交織,是制作高檔內(nèi)衣、T恤和春夏時(shí)裝的理想面料。八、花生蛋白纖維(一)花生蛋白纖維的生產(chǎn)過(guò)程花生蛋白纖維即花生蛋白改性聚乙烯醇纖維,將花生去衣磨碎,先用有機(jī)溶劑萃除其所含的脂肪,從花生粕餅中分離出花生蛋白質(zhì),按比例加入NaOH溶液,保溫?cái)嚢?使花生蛋白質(zhì)完全溶解,得到一定濃度的花生蛋白液。加入降解劑巰基乙醇,在一定溫度的蛋白質(zhì)溶液中加入引發(fā)劑,再按重量比加入聚乙烯醇,在保溫狀態(tài)下均勻攪拌、接枝,共混或共聚,制備紡絲液,然后經(jīng)濕法紡絲工藝,制成花生蛋白纖維。(二)花生蛋白纖維的性能花生蛋白纖維的理化性能與其他再生蛋白質(zhì)纖維類同,纖維的斷裂強(qiáng)度相對(duì)較低,吸濕率很高,故纖維干、濕狀態(tài)下的強(qiáng)度相差很大。在纖維力