制藥水處理設(shè)計(jì)方案

制藥水處理設(shè)計(jì)方案制藥水處理設(shè)計(jì)方案33/33制藥水處理設(shè)計(jì)方案水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)工藝（１）設(shè)計(jì)依據(jù)是根據(jù)客戶提供的原水水質(zhì)（所在地區(qū)的自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)要求）和對(duì)水處理系統(tǒng)產(chǎn)水流量與產(chǎn)水水質(zhì)要求的相關(guān)參數(shù)，專為貴司生產(chǎn)工藝用水而設(shè)計(jì)的水處理系統(tǒng)。（２）水處理系統(tǒng)由四個(gè)部分組成，分別為預(yù)處理（石英砂過(guò)濾器+活性炭過(guò)濾器+軟化過(guò)濾器）系統(tǒng)，二級(jí)反滲透（）系統(tǒng)，電滲析（）系統(tǒng)，微孔過(guò)濾（０.２２精密過(guò)濾）系統(tǒng)。在終端用水管網(wǎng)上采用巴氏或酒精消毒方法，出水要求可達(dá)到《2010中國(guó)藥典》標(biāo)準(zhǔn)，二、設(shè)計(jì)原則（１）根據(jù)采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和性能優(yōu)越對(duì)維生物無(wú)害的設(shè)備，系統(tǒng)中采用以太網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控的自動(dòng)控制系統(tǒng)。整套系統(tǒng)預(yù)處理部分正常運(yùn)行和反洗為自動(dòng)控制，反滲透（）部分為全自動(dòng)運(yùn)行，電滲析（）部分為全自動(dòng)運(yùn)行，使水處理系統(tǒng)投產(chǎn)后能運(yùn)行穩(wěn)定，易于操作。從而降低了設(shè)備故障概率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了運(yùn)行成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。（２）設(shè)計(jì)中，優(yōu)化總體設(shè)計(jì)，合理布局管線。設(shè)備和管道采用抗污染和腐蝕的不銹鋼材質(zhì)，終端供水采用變頻啟動(dòng)恒壓運(yùn)行，在線監(jiān)控的檢測(cè)儀器均采用精度準(zhǔn)確的進(jìn)口儀表。三、水處理系統(tǒng)概況本系統(tǒng)以２m3的終端出水≥16MΩ的超純水處理系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明，本設(shè)計(jì)以4m3預(yù)處理，２.５m3二級(jí)反滲透（）和２m3電滲析（）系統(tǒng)作設(shè)計(jì)說(shuō)明；如下：設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（1）原水水質(zhì)：貴司所在地自來(lái)水，應(yīng)該滿足自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）設(shè)計(jì)規(guī)模：預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)水量：≥4m3一級(jí)產(chǎn)水量：≥3m3恒溫水出水溫度:25℃±5℃二級(jí)產(chǎn)水量：≥２.５m3恒溫水出水溫度:25℃±5℃產(chǎn)水量：≥２m3恒溫水出水溫度:25℃±5℃（3）出水水質(zhì)：當(dāng)自來(lái)水電導(dǎo)率：≤５00，余氯≤0.1時(shí)；一級(jí)反滲透（）產(chǎn)水電導(dǎo)率≤10μ；二級(jí)反滲透（）產(chǎn)水電導(dǎo)率≤２μ；電滲析（）產(chǎn)水電阻率≥16MΩ；備注與特別說(shuō)明：本設(shè)計(jì)說(shuō)明以原水小于５00，余氯小于0.1的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，當(dāng)進(jìn)水電導(dǎo)升高，反滲透的產(chǎn)水電導(dǎo)率升高，導(dǎo)致后段產(chǎn)水水質(zhì)變化。2、公用工程（1）電力：380V220V50配電功率：1５（2）原水水量：≥4m3（3）壓縮空氣：壓縮空氣：3.0m3（客戶自備無(wú)油壓縮空氣）儀表壓縮空氣露點(diǎn)：-30℃溫度：常溫壓力：0.6(G)無(wú)油、無(wú)塵管道供給（管廊）。裝置壓縮空氣溫度：常溫壓力：0.6(G)無(wú)油、無(wú)塵管道供給（管廊）。四、工藝概述1、工藝流程：原水原水箱增壓泵石英砂過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器軟化過(guò)濾器阻垢劑絮凝劑再生劑保安過(guò)濾器一級(jí)高壓泵一級(jí)反滲透（）一級(jí)水箱還原劑調(diào)節(jié)劑二級(jí)高壓泵二級(jí)反滲透（）二級(jí)水箱供水泵紫外殺菌器消毒劑（酒精）或精密過(guò)濾器水箱終端供水泵巴氏消毒用水點(diǎn)2、工藝說(shuō)明（1）原水箱起到緩沖和調(diào)節(jié)水量的作用，保證原水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行，與通過(guò)液位控制系統(tǒng)達(dá)到與水泵連鎖控制的目的。原水箱的進(jìn)水采用機(jī)械浮球控制，根據(jù)原水箱液位自動(dòng)切斷進(jìn)水，保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。該水箱的有效容積滿足預(yù)處理設(shè)備的反洗水量。（2）增壓泵系統(tǒng)配置兩臺(tái)立式不銹鋼原水泵，一用一備，每臺(tái)出力為4m3、揚(yáng)程為48m，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為預(yù)處理設(shè)備提供必須的動(dòng)力。同時(shí)可增加流量、降低出口壓力的方式對(duì)預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，同時(shí)將原水泵啟動(dòng)，對(duì)預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行低壓大流量的反沖洗，反沖洗流量完全滿足需要。增壓控制說(shuō)明控制參數(shù)：①原水箱水位；②原水水箱至一級(jí)水箱間設(shè)備的保護(hù)性信號(hào)。控制邏輯：增壓泵的開(kāi)啟和關(guān)閉受控于：原水箱水位、中間水箱水位和原水水箱至一級(jí)水箱間設(shè)備的保護(hù)性信號(hào)。僅當(dāng)滿足：①原水箱水位高于保護(hù)性水位；②中間水箱水位處于上升階段；③沒(méi)有發(fā)生原水水箱至中間水箱間設(shè)備的保護(hù)性信號(hào)，此三個(gè)條件時(shí)原水泵方可啟動(dòng)。增壓泵提供給石英砂過(guò)濾器的動(dòng)力輸送，為有效保護(hù)系統(tǒng)免受水錘沖擊的影響，同時(shí)運(yùn)行過(guò)程中節(jié)省電消耗制。（3）加藥系統(tǒng)絮凝劑加藥系統(tǒng)：原水中的膠體粒子和細(xì)微懸浮物粒徑較小，由于布朗運(yùn)動(dòng)、水合作用，尤其是微粒間的靜電斥力等原因，膠體和細(xì)微懸浮物能在水中長(zhǎng)期保持懸浮狀態(tài)，靜而不沉。該設(shè)備向水中投加化學(xué)電解質(zhì)，破壞膠體和懸浮物的穩(wěn)定性，使水中膠體脫穩(wěn)，原水中微生物、膠體與有機(jī)物在電荷作用下，互相聚集至大顆粒絮凝體，很快沉淀下來(lái)，快速形成沉淀，較容易被過(guò)濾器去除，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。一般情況下加反滲透系統(tǒng)專用的絮凝劑，一般加藥量為1.5～3。還原劑加藥系統(tǒng)：還原劑3(亞硫酸氫鈉)的作用是還原水中存在的余氯。因?yàn)榉礉B透復(fù)合膜對(duì)余氯十分敏感，總累積承受力僅為1000小時(shí)，所以，必須投加適量的3，以防止氧化劑對(duì)膜產(chǎn)水通量造成的衰減，導(dǎo)致反滲透膜脫鹽率的下降。具體的加藥量根據(jù)值進(jìn)行調(diào)整。阻垢劑加藥系統(tǒng)：為了防止?jié)馑?，特別是壓力容器最后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)難溶性鹽類[（）2、3、4等]結(jié)晶析出，濃水朗格里爾指數(shù)＞1.8，在膜表面形成垢層，從而損壞膜元件的應(yīng)有性能，故在系統(tǒng)中設(shè)置加阻垢劑系統(tǒng)。以上藥劑在使用過(guò)程或更換品牌藥劑的過(guò)程中，要注意與膜表面電荷性的匹配，常規(guī)反滲透膜表面帶負(fù)電荷，因此在選擇藥劑時(shí)，不能選擇帶正電荷的藥劑，并且藥劑的兼容性要好，不能產(chǎn)生任何反應(yīng)，混合使用效果要良好。系統(tǒng)由計(jì)量箱、計(jì)量泵、管道連接與加藥裝置組成。（4）石英砂過(guò)濾器本過(guò)濾器選用不銹鋼材質(zhì)的罐體，濾料為不同比重和粒徑的石英砂，自上而下粒徑逐級(jí)分配，利用深層過(guò)濾原理，屬于反粒度過(guò)濾，增加過(guò)濾層的截污能力，產(chǎn)水能力大，雜質(zhì)穿透深，在保證出水水質(zhì)的前提下提高過(guò)濾速度。主要是去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物，使預(yù)處理出水達(dá)到進(jìn)水要求，并可以濾除原水帶來(lái)的顆粒，并保證其出水（污染指數(shù)）小于等于5。特性：1)可以極為有效地控制對(duì)反滲透系統(tǒng)非常敏感的膠體、懸浮物。2)具有獨(dú)特的均勻布水方式，采用布水器加水帽的集水方式，使過(guò)濾達(dá)到最大效果，能長(zhǎng)期滿足反滲透膜對(duì)污染指數(shù)的要求。3)帶空氣擦洗的反洗裝置，能力強(qiáng)、時(shí)間短、水耗低。（氣源來(lái)自用戶提供的羅茨風(fēng)機(jī)或無(wú)油壓縮空氣）。4)選用較低的流速，以適應(yīng)將來(lái)水質(zhì)變壞的可能性。5)單臺(tái)過(guò)濾器反洗周期達(dá)24小時(shí)以上。6)填充精選的均勻?yàn)V料，以保證良好的過(guò)濾效果，且不會(huì)出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象。建議每周對(duì)進(jìn)行一次測(cè)量，根據(jù)值與運(yùn)行壓差確定需要反洗的時(shí)期，此時(shí)可人工進(jìn)行反洗程序，便于靈活的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修與操作。操作壓力值：0.1～0.4（5）活性炭過(guò)濾器本過(guò)濾器選用不銹鋼材質(zhì)的罐體，濾料為在多孔活性碳上涂以高分子聚合物，但又不致于無(wú)堵塞微孔的涂層活性碳，活性碳的比表面積達(dá)800～2000m2，具有很大的比表面積和特別發(fā)達(dá)的微孔，所以吸附容量大，吸附能力強(qiáng)，吸附作用主要依靠其本身的小孔、過(guò)渡孔和大孔，存在物理吸附活性點(diǎn)和化學(xué)吸附活性點(diǎn)，在其綜合的吸附作用下，不僅很好的處理微生物，余氯，膠體與有機(jī)物，還能很好的處理化學(xué)有害物質(zhì)，以保證出水水質(zhì)。本設(shè)計(jì)使用活性炭過(guò)濾器，主要是為了去除水中的有機(jī)物，余氯與色度和異味?；钚蕴窟^(guò)濾器是吸附前級(jí)過(guò)濾中無(wú)法去除的余氯、微生物、膠體以有機(jī)物，防止后級(jí)反滲透膜受其氧化降解，出現(xiàn)不可恢復(fù)的損壞，同時(shí)還吸附從前級(jí)泄漏過(guò)來(lái)的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，進(jìn)一步降低進(jìn)水的污染物含量以與濁度。經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器處理后，反滲透進(jìn)水水質(zhì)可以達(dá)到如下指標(biāo)：：小于5：小于1.5濁度：小于1余氯：小于0.1根據(jù)運(yùn)行壓差確定需要反洗的時(shí)期，此時(shí)可人工進(jìn)行反洗程序，便于靈活的對(duì)設(shè)備進(jìn)行處理操作。同時(shí)，根據(jù)產(chǎn)水的余氯情況，確定活性炭是否需要進(jìn)行徹底的更換，建議每周對(duì)活性炭出水進(jìn)行余氯含量的測(cè)量工作。（6）軟化過(guò)濾器軟化器選用不銹鋼材質(zhì)的罐體，濾料為強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂，主要針對(duì)來(lái)水中的硬度進(jìn)行脫除，保證出水硬度達(dá)到軟化水的要求，軟化樹(shù)脂就是樹(shù)脂將水中的鈣、鎂離子置換出來(lái)，減少了鈣、鎂離子的含量，使水中不易形成碳酸鹽垢和硫酸鹽垢。原水通過(guò)軟化器時(shí)，軟化器內(nèi)的鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂即與水中的鈣鎂離子置換產(chǎn)出軟化水，反應(yīng)式為222(2+)→2()+4工作原理：利用離子交換劑活性基團(tuán)中的、等陽(yáng)離子與水中的2+、2+等進(jìn)行離子交換，從而去除以達(dá)到軟化的目的。鈉離子交換軟化處理的交換過(guò)程，可以用下式表示。22R2222R2+2即通過(guò)鈉離子交換器后，水中的2+、2+被置換成，可以有效的降低原水的硬度。軟化器出水硬度滿足系統(tǒng)的進(jìn)水要求。再生原理：當(dāng)鈉離子交換樹(shù)脂失效后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理，再生劑為，再生過(guò)程的反應(yīng)如下：R2222R2222經(jīng)過(guò)上述處理，樹(shù)脂即可恢復(fù)原來(lái)的交換能力。軟化器內(nèi)部上下需裝有過(guò)濾水帽，阻止樹(shù)脂流失。可采用自動(dòng)多路控制閥進(jìn)行控制，自帶再生系統(tǒng)，同時(shí)也可根據(jù)需要切換到手動(dòng)，并且再生期間純水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的要求，鹽藥品溶液箱的容積滿足7天的藥品用量。軟化器的運(yùn)行過(guò)程應(yīng)該包括進(jìn)水，反洗，注鹽，慢洗，正洗幾個(gè)過(guò)程，各個(gè)過(guò)程的運(yùn)行時(shí)間應(yīng)該可以根據(jù)需要在相應(yīng)的控制器調(diào)整。（7）保安過(guò)濾器保安過(guò)濾器中的濾元為可更換卡式0.5μm的棉芯濾棒，在壓力的作下，使原液通過(guò)濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過(guò)濾材流出，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。是為了防止有較大的顆粒從前處理（如軟化器）泄漏出來(lái)流入反滲透膜元件，堵塞破害膜元件而設(shè)立的一種微孔過(guò)濾器。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值（通常為0.07～0.1）時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。過(guò)濾器為平底、腰部快速接口式的快開(kāi)、快裝式構(gòu)造，可以方便的將過(guò)濾器打開(kāi)，便于更換濾芯，上部具有排氣閥，可以防止空氣進(jìn)入泵而損壞泵，下部具有排污閥，可以隨時(shí)排掉截留的雜質(zhì)。設(shè)備要求：1)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。2)濾器裝設(shè)排氣閥。3)濾器的出水管上設(shè)排放閥。（8）反滲透裝置根據(jù)原水指標(biāo)和產(chǎn)水要求，系統(tǒng)采用二級(jí)反滲透，根據(jù)反滲透在水處理使用領(lǐng)域的設(shè)計(jì)，反滲透采用美國(guó)公司的4040膜。根據(jù)膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定，本工程一級(jí)膜元件設(shè)計(jì)通量為27.6，一級(jí)反滲透共15支膜排列為2：2：1，二級(jí)反滲透共12支膜排列為2：2，保證膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。反滲透系統(tǒng)是本流程中最主要的脫鹽裝置，它具有極高脫鹽能力。為保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和靈活性，反滲透系統(tǒng)采用一級(jí)三段和二級(jí)二段，提高回收率，降低操作壓力。反滲透系統(tǒng)包括中間水箱、高壓泵、反滲透膜組、沖洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制儀表系統(tǒng)六個(gè)部分。（9）高壓泵反滲透的使用過(guò)程中，水的流向和運(yùn)動(dòng)是逆自然滲透的，要改變這種逆自然的滲透，必須給液體一個(gè)動(dòng)力，使它改變自然滲透過(guò)程中，淡水向濃水方向運(yùn)動(dòng)，鹽份向淡水方向滲透的規(guī)律，而提高這個(gè)動(dòng)力有效的措施是增加外界壓力，高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力，維持反滲透膜的正常運(yùn)行。一級(jí)反滲透的高壓泵其出力為4.2m3，揚(yáng)程155m，二級(jí)反滲透的高壓泵其出力為3.6m3，揚(yáng)程135m，選用的高壓泵揚(yáng)程與型號(hào)，能滿足反滲透3年內(nèi)的使用要求，同時(shí)也滿足在低溫情況下的使用要求，因?yàn)榉礉B透膜在使用過(guò)程中，產(chǎn)水量與需要的壓力是要不斷上升的（在產(chǎn)水量不變的情況下）；同時(shí)隨著溫度的下降，要達(dá)到同樣的產(chǎn)水量，需要提供壓力，因此，在選用的高壓泵性能均能滿足此類要求。設(shè)置兩臺(tái)高壓泵，一級(jí)和一級(jí)各一臺(tái)泵，保證系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)行。同時(shí)，在高壓泵的進(jìn)水口，設(shè)置低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)和電動(dòng)慢開(kāi)閥，使得出水閥門緩慢開(kāi)啟，保護(hù)膜免受高壓?jiǎn)?dòng)時(shí)的沖擊，后設(shè)置高壓開(kāi)關(guān)以保護(hù)反滲透膜免受水錘的損壞。（10）反滲透膜組本系統(tǒng)設(shè)置兩套反滲透系統(tǒng)，設(shè)置為一級(jí)三段和二級(jí)二段，一級(jí)出水能力為≥3m3，二級(jí)出水能力為≥2.5m3。反滲透膜組是整個(gè)脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它主要負(fù)責(zé)脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物與微生物，使出水達(dá)到用戶要求。膜元件采用美國(guó)公司的4040低壓苦咸水高脫鹽率膜，該類膜元件由三層復(fù)合薄膜卷成，表面為聚酰胺材質(zhì)，并由一層微孔聚砜層支撐可承受高壓，對(duì)機(jī)械張力與化學(xué)侵蝕具有較好抵抗性，適應(yīng)于地表水、地下水作為水源的工業(yè)純水上。反滲透膜的基本工作原理反滲透膜是一種采用錯(cuò)流過(guò)濾以制取純水的工藝，被處理料液以一定的速度流過(guò)膜面，透過(guò)液從垂直方向透過(guò)膜，同時(shí)大部分截留物被濃縮液夾帶出膜組件。錯(cuò)流過(guò)濾模式減小了膜面濃度極化層的厚度，可以有效降低膜污染。膜系統(tǒng)膜系統(tǒng)是指膜分離裝置單元。壓力驅(qū)動(dòng)膜系統(tǒng)主要由預(yù)處理系統(tǒng)、升壓泵、膜組件（壓力容器和膜元件）、管道閥門和控制系統(tǒng)構(gòu)成。膜污染各種原水中均含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質(zhì)。懸浮物主要是無(wú)機(jī)顆粒物、膠體和微生物、藻類等生物性顆粒。溶解性物質(zhì)主要是易溶鹽（如氯化物）和難溶鹽（如碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽）。在反滲透過(guò)程中，進(jìn)水的體積在減少，懸浮顆粒和溶解性物質(zhì)的濃度在增加。懸浮顆粒會(huì)沉積在膜上，堵塞進(jìn)水流道、增加摩擦阻力（壓力降）。難溶鹽會(huì)從濃水中沉淀出來(lái)，在膜面上形成結(jié)垢，降低膜的通量。這種在膜面上形成沉積層的現(xiàn)象叫做膜污染，膜污染的結(jié)果是系統(tǒng)性能的劣化。半透膜半透膜是具有選擇性透過(guò)性能的薄膜。當(dāng)液體或氣體通過(guò)半透膜時(shí)，一些組分透過(guò)，而另外一些組分被截留。實(shí)際上半透膜對(duì)于任何組分都有透過(guò)性，只是透過(guò)的速率相差很大。在反滲透過(guò)程中，溶劑（水）的透過(guò)速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于溶解在水中的溶質(zhì)（鹽分）。通過(guò)半透膜實(shí)現(xiàn)了溶劑和溶質(zhì)的分離，得到純水以與濃縮的鹽溶液。滲透滲透是當(dāng)流體在跨越半透膜屏障時(shí)的一種自然過(guò)程。如果將一箱純水用一張半透膜垂直分為兩部分，純水與理想半透膜的兩面以相同的溫度和壓力接觸，在這樣的條件下沒(méi)有跨越半透膜的水的流動(dòng)產(chǎn)生，因?yàn)樵谀蓚?cè)的化學(xué)勢(shì)完全相等。如果在其中一側(cè)加入溶解性鹽，鹽溶液一邊的化學(xué)勢(shì)降低了。純水便會(huì)向鹽溶液一側(cè)滲透，從而產(chǎn)生一個(gè)滲透流，直到化學(xué)勢(shì)的平衡重新建立為止（圖－6a）。滲透壓按照科學(xué)術(shù)語(yǔ)，在半透膜的兩邊存在一個(gè)“化學(xué)勢(shì)”（離子或溶質(zhì)分子的濃度差）的差值，通過(guò)溶液的滲透過(guò)程對(duì)化學(xué)勢(shì)差進(jìn)行補(bǔ)償。當(dāng)平衡重新建立時(shí)，在半透膜的兩側(cè)形成了一個(gè)水位差即靜壓差，這個(gè)壓力差便是滲透壓。滲透壓是溶液本身的性質(zhì)，取決于溶液濃度，與半透膜沒(méi)有關(guān)系。滲透壓與溶質(zhì)濃度之間的關(guān)系為：=1.19(T+273)*Σ()(1)其中＝滲透壓（），T為溫度（℃）,Σ()是溶液中所有溶質(zhì)的總摩爾濃度。為1000的水溶液的近似滲透壓約為11(0.76)。反滲透操作壓力值：1.0~1.8反滲透在圖－1a的箱子中，水通過(guò)滲透作用流向鹽溶液一側(cè)，直到達(dá)到新的平衡建立。在鹽溶液一邊施加一個(gè)額外的壓力與滲透壓相等，原有的平衡會(huì)受到影響（圖－1b）。外加壓力將會(huì)使鹽溶液一邊的化學(xué)勢(shì)增加，使溶劑流向純水一邊。這種現(xiàn)象便是反滲透。反滲透過(guò)程的驅(qū)動(dòng)力是外加壓力，反滲透分離所需能量與溶液的難度直接相關(guān)。因此，從鹽溶液中生產(chǎn)同樣體積的水，鹽的濃度越高，所需能耗也越高。對(duì)于反滲透過(guò)程分離水和鹽的機(jī)理還沒(méi)有一個(gè)公認(rèn)的統(tǒng)一解釋。目前一般推薦兩種傳遞模型：毛細(xì)孔流模型和溶解擴(kuò)散模型。水通過(guò)膜有兩種方式，一種是通過(guò)膜上存在的孔，另外一種是通過(guò)膜中的分子節(jié)點(diǎn)之間的擴(kuò)散。根據(jù)理論，膜的化學(xué)性質(zhì)是，在固液界面上水優(yōu)先吸附并通過(guò)，鹽被截留。水與膜表面之間有弱的化學(xué)結(jié)合力，使得水能夠在膜的結(jié)構(gòu)中分散。膜的物理和化學(xué)性質(zhì)決定了在傳遞過(guò)程中水比鹽的優(yōu)先地位。反滲透沖洗系統(tǒng)當(dāng)反滲透裝置停機(jī)時(shí)，因膜內(nèi)部的水已經(jīng)處于濃縮狀態(tài)，在靜止?fàn)顟B(tài)下，容易造成膜組件的污染，因此還需要用淡水沖洗膜表面，以防止污染物沉積在反滲透膜表面，影響膜的性能，我司在自控方面設(shè)置了開(kāi)機(jī)時(shí)，自動(dòng)低壓排出反滲透膜內(nèi)的空氣，同時(shí)自動(dòng)沖洗膜表面；在停機(jī)時(shí)，對(duì)反滲透膜表面進(jìn)行低壓大流量的沖洗，更換出濃縮水，防止結(jié)垢物質(zhì)的沉積。同時(shí)，在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，為了不讓2+、2+等難溶、易結(jié)垢的離子長(zhǎng)期停留在膜表面而導(dǎo)致緩慢結(jié)垢，我公司對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了工作一定時(shí)間后，大流量沖洗5，此過(guò)程由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，這樣大大延長(zhǎng)了膜的使用壽命?？刂苾x表為了控制、監(jiān)測(cè)反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行，在整套反滲透系統(tǒng)中還需配置一系列的在線監(jiān)測(cè)儀表。它包括電導(dǎo)率表、流量計(jì)、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)等。（11）水箱系統(tǒng)安裝一個(gè)一級(jí)水箱和二級(jí)水箱，水箱的設(shè)計(jì)需要系統(tǒng)正常運(yùn)行的緩沖與儲(chǔ)存水量，同時(shí)配套液位控制系統(tǒng)，與各水泵與系統(tǒng)連鎖控制，達(dá)到保護(hù)系統(tǒng)的作用。同時(shí)，水箱的選擇應(yīng)充分考慮到有效容積滿足系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的緩沖水量，并且盡量減少由于水箱空間的增大引起空氣或其他污染物對(duì)水的影響，特別是2對(duì)水電導(dǎo)率的影響。安裝液位開(kāi)關(guān)，以對(duì)水位進(jìn)行高、低位顯示實(shí)施相應(yīng)連鎖與液位報(bào)警。（12）供水泵系統(tǒng)配置兩臺(tái)立式不銹鋼原水泵，一用一備，每臺(tái)出力為3m3、揚(yáng)程為48m，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為電滲析器（）系統(tǒng)提供必須的動(dòng)力和工作壓力。選用格蘭富立式水泵，占地小，免維修機(jī)械密封泵，噪音小，性能穩(wěn)定。配置2臺(tái)水泵，一用一備，材質(zhì)為304不銹鋼。給水泵受控制與啟停，水泵的啟動(dòng)主要靠二級(jí)水箱的液位連鎖控制，保護(hù)水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。該運(yùn)行方式也可人為執(zhí)行。同時(shí)配套相應(yīng)的閥門、管道、儀表等。（13）脫除器除的作用就是產(chǎn)生185紫外線照射，使有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成無(wú)機(jī)物二氧化碳和羧酸，后者是離子型的，可與樹(shù)脂相互作用，再經(jīng)過(guò)離子交換將其除去。除機(jī)的作用主要是去除水中的。185：波長(zhǎng)185，強(qiáng)度：>180000μ2。(14)精密過(guò)濾器精密過(guò)濾器中的濾元為可更換卡式0.45μm的折疊式濾棒，主要用來(lái)截留來(lái)產(chǎn)水中泄露的雜質(zhì)和細(xì)菌尸體，防止進(jìn)入產(chǎn)水影響產(chǎn)水質(zhì)量。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值（通常為0.07～0.1）時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。過(guò)濾器為平底、腰部快速接口式的快開(kāi)、快裝式構(gòu)造，可以方便的將過(guò)濾器打開(kāi)，便于更換濾芯，上部具有排氣閥，可以防止空氣進(jìn)入泵而損壞泵，下部具有排污閥，可以隨時(shí)排掉截留的雜質(zhì)。設(shè)備要求：1)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。2)濾器裝設(shè)排氣閥。3)濾器的出水管上設(shè)排放閥。(15)電除鹽系統(tǒng)1)設(shè)計(jì)要求出水量：2m3。出水水質(zhì)：電阻率(25℃)≥16.0MΩ·2)設(shè)備概述采用美國(guó)公司的專利產(chǎn)品—電去離子（）設(shè)備可以滿足日益增長(zhǎng)的對(duì)高純水的需求。工藝系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混合樹(shù)脂床來(lái)制造去離子水，結(jié)合了混床和電滲析兩大工藝的特點(diǎn)。與樹(shù)脂不同的是，在更換樹(shù)脂床或使用化學(xué)試劑進(jìn)行樹(shù)脂再生時(shí)并不需要關(guān)閉系統(tǒng)。正因?yàn)槿绱耍畲笙薅鹊販p少了水的質(zhì)量不穩(wěn)定因素，同時(shí)簡(jiǎn)化了操作和基建成本。典型的從與反滲透（）與其他純化設(shè)備連接處的水流中去除離子,高質(zhì)量模塊可以產(chǎn)出高達(dá)16MΩ·的超純水。可以連續(xù)運(yùn)行或者間歇運(yùn)行。比傳統(tǒng)優(yōu)越之處：★出水水質(zhì)具有最佳的穩(wěn)定度?！锬苓B續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水?！锬K化生產(chǎn)，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。★不需酸堿再生，無(wú)污水排放?！锊粫?huì)因再生而停機(jī)?！餆o(wú)需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲(chǔ)運(yùn)?！镌O(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。★運(yùn)行成本和維修成本低?！镞\(yùn)行操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。3)工藝的詳細(xì)描述來(lái)自城市水源的水中含有鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽、二氧化硅等溶解鹽。這些鹽由帶負(fù)電的離子（）和帶正電的離子（）組成。99%以上的離子都可以通過(guò)恰當(dāng)?shù)姆礉B透（）處理得以去處。城市的水源還含有微量金屬、溶解氣體（如2）和其它微弱電離的化合物，這些雜質(zhì)在工業(yè)應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中必須去除（如硼和硅）。滲透水（進(jìn)水）的電導(dǎo)率一般在4-60μ之間。而根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同，超純水或去離子水的電阻率一般在2-16MΩ之間變化。的工作過(guò)程通過(guò)交換羥基離子或氫氧根離子去除不想要的離子，然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應(yīng)在組件的純化室中進(jìn)行，在那里陰離子交換樹(shù)脂釋放出氫氧根離子（）而從溶解鹽（如氯化物、）中獲得陰離子。同樣，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂釋放出氫離子（）而從溶解鹽中(如鈉、)獲得陽(yáng)離子。一個(gè)直流（）電場(chǎng)通過(guò)放置在組件一端的陽(yáng)極（+）和陰極（-）施加。電壓驅(qū)動(dòng)這些被吸收的離子沿著樹(shù)脂球的表面移動(dòng)，然后穿過(guò)薄膜進(jìn)入濃水室。帶負(fù)電的陰離子（如、）被吸引到陽(yáng)極（+）。這些離子穿過(guò)陰離子選擇性薄膜，進(jìn)入相鄰濃水室，而不會(huì)穿過(guò)相鄰的陽(yáng)離子選擇性薄膜并滯留在濃水室，而且得以妥善處理。在淡水室中帶正電的陽(yáng)離子（如、）被吸引到陰極（-）。這些離子穿過(guò)陽(yáng)離子選擇性薄膜進(jìn)入臨近的濃水室，他們?cè)谀抢锉慌R近的陰離子選擇性薄膜阻擋，同時(shí)得以妥善處理。在濃水室中，仍然維持電中性。從兩個(gè)方向輸送過(guò)來(lái)的離子彼此相互中和。從電源流過(guò)來(lái)的電流跟移動(dòng)離子的數(shù)目成比例。兩股水流（和）趨勢(shì)離子都被輸送并且被加到所要求的電流之中。水流流過(guò)兩種不同類型的腔體，純化室中的離子就會(huì)耗盡，同時(shí)被收集到鄰近的濃水流之中，這就從組件中帶走了被去除的離子。在純化室中還會(huì)發(fā)生一個(gè)重要現(xiàn)象，在電勢(shì)梯度高的特定區(qū)域，電化學(xué)“分解”能夠使水產(chǎn)生大量的和離子。這些區(qū)域中產(chǎn)生的和離子在混合的離子交換樹(shù)脂中可以使樹(shù)脂不斷再生，并且形成不需要外加化學(xué)試劑的薄膜。恰當(dāng)?shù)奶幚磉M(jìn)水對(duì)于理想的性能和系統(tǒng)無(wú)故障工作是一個(gè)基本要求（實(shí)際上對(duì)于任何基于離子交換樹(shù)脂的去離子系統(tǒng)都是這樣）。進(jìn)水流中的雜質(zhì)對(duì)去離子組件會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響，要么增加維修頻率，要么減少組件的壽命。單獨(dú)放在固定支架上，配備單獨(dú)的控制系統(tǒng)，便于單獨(dú)針對(duì)昂貴的系統(tǒng)進(jìn)行操作、運(yùn)行，保證其穩(wěn)定持久的工作時(shí)間。操作原理如下圖：簡(jiǎn)單的工作原理總結(jié)如下：1)原水進(jìn)入系統(tǒng)后將分流至產(chǎn)品水與濃縮水層,水流流向?qū)⑴c膜層表面平行。

2)專利樹(shù)脂將與原水的離子作交換。

3)電吸力將迫使交換的陽(yáng)離子透過(guò)陽(yáng)離子膜。反之，陰離子透過(guò)陰離子膜。

4)陽(yáng)離子滲透膜將鈉離子之陽(yáng)離子排出產(chǎn)水層，并防止陰離子由另一側(cè)濃水層進(jìn)入產(chǎn)水層。

5)離子滲透膜將氯離子之陰離子排出產(chǎn)水層，并防止陽(yáng)離子由另一側(cè)濃水層進(jìn)入產(chǎn)水層

6)濃縮水層排出含離子之濃縮水。

7)產(chǎn)水排出出水端。系統(tǒng)采用每組模塊對(duì)應(yīng)單獨(dú)的整流電源與自控儀表，流量與產(chǎn)水質(zhì)量檢測(cè)，有故障時(shí)，有信號(hào)控制該組停止運(yùn)行，并報(bào)警；其他膜組仍可正常運(yùn)行，不影響產(chǎn)水。特殊優(yōu)點(diǎn)：★以高產(chǎn)率生產(chǎn)超純水（高效膜堆產(chǎn)率可高達(dá)95％）；★連續(xù)再生、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、免去離子設(shè)備，無(wú)需再生；

★無(wú)再生污水，不須污水處理設(shè)施；

★減低運(yùn)行與維修成本；

★減小車間建筑面積與高度，占地面積?。?/p>

★無(wú)須用酸堿再生，實(shí)現(xiàn)無(wú)環(huán)境污染；

★無(wú)須酸堿儲(chǔ)備和酸堿稀釋運(yùn)送設(shè)施；

★節(jié)省了反沖和清洗用水；

★使用安全可靠，避免工作接觸酸堿；

★安裝簡(jiǎn)單、安裝費(fèi)用低廉；膜堆利用離子交換樹(shù)脂除去水中幾乎所有的離子，其出水電阻率≥16MΩ·。同時(shí)在直流電場(chǎng)的作用下，水中電解出的、對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生，從而不必像混床那樣需要停機(jī)進(jìn)行再生，可以連續(xù)運(yùn)行，而且沒(méi)有再生酸堿廢水產(chǎn)生。因?yàn)槟ざ褲馑矣袠?shù)脂，因此不需要濃水循環(huán)，也不用向濃水中加鹽來(lái)維持一定的導(dǎo)電能力。每個(gè)膜堆單獨(dú)設(shè)置電源，可以監(jiān)控單個(gè)膜堆的工作電流、電壓。每個(gè)膜堆設(shè)有一系列閥門，可以對(duì)單個(gè)膜堆進(jìn)行清洗、維護(hù)，而不影響其他膜堆正常運(yùn)行。設(shè)取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)的數(shù)量與位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。（16）水箱（配置氮封裝置）產(chǎn)水進(jìn)入純水箱，水箱的設(shè)計(jì)需要系統(tǒng)正常運(yùn)行的緩沖與儲(chǔ)存水量，同時(shí)配套液位控制系統(tǒng)，與各水泵與系統(tǒng)連鎖控制，達(dá)到保護(hù)系統(tǒng)的作用。同時(shí)，水箱的選擇應(yīng)充分考慮到有效容積滿足系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的緩沖水量，并且盡量減少由于水箱空間的增大引起空氣或其他污染物對(duì)水的影響，特別是2對(duì)水質(zhì)的影響。1）安裝液位開(kāi)關(guān)，以對(duì)水位進(jìn)行高、中、低位顯示實(shí)施相應(yīng)連鎖與液位報(bào)警。2）純水箱為立式水箱，優(yōu)質(zhì)玻璃鋼纏繞成型，數(shù)量1臺(tái)，常溫常壓。3)提供液位變送器，以對(duì)水箱液位進(jìn)行連續(xù)指示和高、低液位報(bào)警并實(shí)施相的聯(lián)鎖。4)防止超純水容器被空氣污染的常見(jiàn)方法：☆充氮法：即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸?！畋∧ごǎ杭丛谠谒鋬?nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積?！罡№敺ǎ杭匆悦芏缺人p的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料（如海綿、發(fā)泡塑料等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。在上述三種方法中又以氮封水箱最常見(jiàn)，實(shí)施最簡(jiǎn)單，效果最好。氮封水箱的組成：☆氮?dú)庠矗和ǔ？梢赃x用潔凈高壓氮?dú)馄?、制氮機(jī)、工廠現(xiàn)有潔凈壓縮氮?dú)?；☆密閉水箱：超純水水箱一定要全密封，一方面防止氮?dú)馔庑?，另外防止空氣進(jìn)入水箱污染超純水?！羁刂葡到y(tǒng)：需要有一套全自動(dòng)的程序來(lái)協(xié)調(diào)控制，保證超純水不會(huì)被大氣污染。(17)終端供水泵采用1用1備，使用不銹鋼離心泵，單獨(dú)供水，保證系統(tǒng)的供水穩(wěn)定，提供使用點(diǎn)的用水壓力。終端供水泵變頻控制恒壓供水，保證用水點(diǎn)的用水穩(wěn)定。終端供水泵受控制與啟停，水泵的啟動(dòng)主要靠超純水箱的液位和終端出水壓力傳感連鎖控制，保護(hù)水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。該運(yùn)行方式也可人為執(zhí)行。同時(shí)配套相應(yīng)的閥門、管道、儀表等。（18）巴氏消毒器巴氏消毒法又稱低溫殺菌，以液體介質(zhì)通過(guò)低溫加熱殺菌處理，溫度控制在60—65℃，在加熱殺死有害細(xì)菌的同時(shí)又不損壞有用細(xì)菌的生長(zhǎng)。此消毒方法常用在牛奶的儲(chǔ)存和運(yùn)輸當(dāng)中，也是生物制藥用水消毒殺菌的良選。（19）0.2μm終端過(guò)濾器截留來(lái)產(chǎn)水中泄露的雜質(zhì)和細(xì)菌尸體進(jìn)入產(chǎn)水影響產(chǎn)水質(zhì)量，防止產(chǎn)品水影響產(chǎn)水質(zhì)量。過(guò)濾器中的濾元為可更換卡式折疊濾棒，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值（通常為0.07～0.1）時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。過(guò)濾器為平底、腰部快速接口式的快開(kāi)、快裝式構(gòu)造，便于更換濾芯。上部有排氣閥，可以防止空氣進(jìn)入泵而損壞泵，下部具有排污閥，可以隨時(shí)排掉截留的雜質(zhì)。設(shè)備要求：1)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。2)濾器裝設(shè)排氣閥。3)濾器的出水管上設(shè)排放閥。0.2過(guò)濾器均制造成快裝、快開(kāi)模式，可以方便的將過(guò)濾器打開(kāi)，并可迅速的裝上濾芯，便于過(guò)濾器的操作，控制系統(tǒng)系統(tǒng)分為兩層：監(jiān)控中心、現(xiàn)場(chǎng)各種儀表與控件，結(jié)構(gòu)如下：工廠網(wǎng)絡(luò)工廠網(wǎng)絡(luò)上位機(jī)上位機(jī)通訊總線通訊總線打印機(jī)打印機(jī)模塊模塊現(xiàn)場(chǎng)儀表現(xiàn)場(chǎng)儀表1） 控制系統(tǒng)采用西門子或三菱可編程序控制器()進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)控制，電源采用西門子或同檔次產(chǎn)品?？刂葡到y(tǒng)能對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理、自動(dòng)程序控制。整套系統(tǒng)的步驟都由程序自動(dòng)進(jìn)行。整套工藝要求在上位機(jī)集中監(jiān)控。整套控制系統(tǒng)分就地與遠(yuǎn)控。就地控制能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的就地控制與自動(dòng)控制。上位機(jī)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)控制，同時(shí)具備手動(dòng)，自動(dòng)，步進(jìn)，跳步，步延等功能。通過(guò)上位機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程控制邏輯量強(qiáng)制，時(shí)間常數(shù)在線修改與自動(dòng)報(bào)表功能。2） 采用操作站，上位機(jī)帶光驅(qū)與插口。通過(guò)畫(huà)面和鼠標(biāo)器對(duì)整套工藝系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制，不再設(shè)置常規(guī)的儀表盤臺(tái)和模擬屏。所有運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警信號(hào)均能打印記錄?？删幊绦蚩刂破饔歇?dú)立的中央處理單元()、接口組件、輸入和輸出通道、存儲(chǔ)器、電源、機(jī)柜、專用連接電纜和連接件、打印機(jī)等。3） 風(fēng)機(jī)、泵和氣動(dòng)閥門等除了在水處理控制室的操作站上遙控外，設(shè)有就地控制開(kāi)關(guān)。對(duì)于氣動(dòng)閥門能在就地電磁閥箱上進(jìn)行控制，而且在手動(dòng)時(shí)還能保持必要的聯(lián)鎖，但遠(yuǎn)方/就地切換在內(nèi)實(shí)現(xiàn)。每個(gè)工藝罐或槽上的電磁閥放在一個(gè)就地電磁閥箱內(nèi)，箱上繪有該設(shè)備的模擬流程圖，電磁閥的操作開(kāi)關(guān)按該流程圖中所示相位置排列。控制要求1） 系統(tǒng)的故障報(bào)警和某些重要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、過(guò)程參數(shù)送入控制系統(tǒng)。2） 控制系統(tǒng)采用自動(dòng)程序控制、遠(yuǎn)方手動(dòng)操作與就地操作相結(jié)合的控制方式。程序控制必須設(shè)有步進(jìn)操作、成組操作或單獨(dú)操作等手段，并有跳步、中斷或旁路等操作功能，還設(shè)有必要的步驟時(shí)間和狀態(tài)指示、選擇和閉鎖功能。3） 泵和風(fēng)機(jī)除了在水處理控制室遙控外，還在上設(shè)有就地控制開(kāi)關(guān)；對(duì)于氣動(dòng)閥門還能由電磁閥箱上的按鈕控制。就地控制有必要的聯(lián)鎖，遠(yuǎn)方/就地切換在內(nèi)完成。4） 水泵的控制受水箱液位高低的聯(lián)鎖。5) 凡是與酸、堿溶液接觸的測(cè)量元件、閥門、邏輯開(kāi)關(guān)、變送器、就地儀表等設(shè)備均滿足相介質(zhì)的防腐要求；6) 存放液體的箱、罐、池都有液位計(jì)和液位開(kāi)關(guān)或遠(yuǎn)傳連續(xù)式液位變送器。水箱的液位信號(hào)要求在上位機(jī)中顯示。主要設(shè)備規(guī)范和性能要求1） 人機(jī)接口 控制系統(tǒng)設(shè)置操作員站。操作站具有數(shù)據(jù)采集和處理、畫(huà)面顯示、參數(shù)越限報(bào)警、系統(tǒng)故障自診斷與報(bào)警、制表打印等功能。要求硬盤容量大，計(jì)算機(jī)帶光驅(qū)與口。 操作站為工控機(jī),21英寸彩色，分辨率至少為1280*1024，并帶有鼠標(biāo)器和薄膜式鍵盤作為光標(biāo)定位裝置。 操作站的畫(huà)面能顯示工藝流程與測(cè)量參數(shù)、控制方式、程序運(yùn)行狀態(tài)、控制對(duì)象狀態(tài)等，并能對(duì)參數(shù)進(jìn)行成組顯示、趨勢(shì)顯示和棒圖顯示，當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對(duì)象故障或狀態(tài)變化時(shí)，以不同顏色進(jìn)行顯示。上位機(jī)故障或退出不影響的正常工作。上位機(jī)具有與系統(tǒng)遠(yuǎn)程的，雙向的通訊能力與預(yù)留接口。邏輯控制的編程采用邏輯功能塊的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)，使程控梯形圖的每一部份都能在上顯示，并且各個(gè)狀態(tài)都能得到監(jiān)視。通過(guò)上位機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程控制邏輯量強(qiáng)制，時(shí)間常數(shù)在線修改在手動(dòng)控制方式，上能提供操作指導(dǎo)和下一步執(zhí)行程序的顯示。 顯示能提供多窗口技術(shù)。操作站具有完整的系統(tǒng)組態(tài)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理、程控邏輯編程和系統(tǒng)調(diào)試，上傳，下載功能，不再設(shè)編程器。 工業(yè)監(jiān)控軟件采用進(jìn)口產(chǎn)品。監(jiān)控軟件點(diǎn)數(shù)充分考慮擴(kuò)容要求，同時(shí)提供監(jiān)控軟件。2） 可編程序控制器（） 所有硬件選用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)選配件，以確保元件的互換性。 系統(tǒng)中所有模件是插接式的，便于更換．系統(tǒng)中任一模件的故障，不影響其他模件的運(yùn)行。 系統(tǒng)中設(shè)置自診斷功能，診斷至模件級(jí)，以便在程控系統(tǒng)故障時(shí)給出自診斷故障顯示和音響報(bào)警。3） 中央處理單元（） 系統(tǒng)設(shè)置足夠容量的存儲(chǔ)器。 所有邏輯程序和整定參數(shù)儲(chǔ)存在可編程序控制器的非易失存儲(chǔ)器內(nèi)。 過(guò)程控制、監(jiān)視和故障診斷的功能都在可編程序控制器內(nèi)提供，至少包括下列功能：實(shí)時(shí)時(shí)鐘和日歷、繼電器和閉鎖繼電器、轉(zhuǎn)換接點(diǎn)、邏輯功能、順序開(kāi)關(guān)邏輯、計(jì)時(shí)器、移位寄存器和運(yùn)算等。4） 輸入/輸出()模件 系統(tǒng)內(nèi)所有模件均為固態(tài)電路、標(biāo)準(zhǔn)化、模件化、插接式結(jié)構(gòu)，具有熱插拔功能。 處理模件能完成掃描、數(shù)據(jù)整定、數(shù)字化輸入和輸出、線性化、熱電偶冷端補(bǔ)償、過(guò)程參數(shù)的質(zhì)量檢查、工程單位換算等功能，對(duì)波動(dòng)較大的模擬量進(jìn)行數(shù)字濾波。 所有開(kāi)關(guān)量輸入和輸出信號(hào)最好采用24。 模擬量輸入和輸出是4-20 模件到現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)，在模件板上每個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入/輸出點(diǎn)都有一只指示燈。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)輸入觸點(diǎn)閉合或輸出接通時(shí)，對(duì)的指示燈亮。所有輸出模件都有單獨(dú)的熔斷器，起過(guò)負(fù)載保護(hù)和斷路保護(hù)作用，并有熔斷指示器。 所有模件的通道有電隔離措施，并能在模件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接線和對(duì)其他模件之間提供1500V以上的有效隔離值。 開(kāi)關(guān)量輸入模件對(duì)檢測(cè)一對(duì)閉合觸點(diǎn)而需要的最小門檻電流為10，這樣可以避免使用外接負(fù)載電阻。 當(dāng)負(fù)載電流的需要量高于輸出模件里的輸出觸點(diǎn)的額定電流時(shí)，設(shè)置中間繼電器。 能更換所有的模件，而不用改變盤／柜與其它的連接線。 機(jī)柜內(nèi)提供總量的10%為備用，同時(shí)在插槽上還有擴(kuò)充15模件的空間。5） 通訊 系統(tǒng)中，需有通訊模塊，以便系統(tǒng)參數(shù)遠(yuǎn)傳或接收遠(yuǎn)端控制信號(hào)。 能與中控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。 、與外圍設(shè)備之間的通訊保證可靠性，通訊協(xié)議包括(循環(huán)冗余校驗(yàn))、奇偶誤差校驗(yàn)、成幀出錯(cuò)校驗(yàn)和溢出誤差校驗(yàn)。6） 編程和組態(tài) 程控邏輯采用邏輯圖或梯形圖格式進(jìn)行編程。有些場(chǎng)合可以根據(jù)需要采用方便的指令或功能塊。 所采用的編程技術(shù)使得在監(jiān)視邏輯狀態(tài)方面具有最大的清晰度，并具有操作的靈活性和修改程序的方便性。所有程控邏輯均在可編程序控器內(nèi)完成，而不需采用硬接線。 過(guò)程控制和監(jiān)視畫(huà)面組態(tài)可方便地從標(biāo)準(zhǔn)圖中調(diào)用并可根據(jù)需要由用戶自行建立所需的圖形。畫(huà)面具動(dòng)態(tài)和靜態(tài)兩種形式，顏色隨參數(shù)或設(shè)備狀態(tài)變化而變化。 組態(tài)畫(huà)面包括水處理系統(tǒng)整套工藝參數(shù)。組態(tài)圖中預(yù)留2對(duì)配置好的啟停按鈕，以便將來(lái)添加設(shè)備賣方提供7編程軟件與編程附件。7） 儀控設(shè)計(jì)技術(shù)要求 所有控制儀表與設(shè)備具有最高的可靠性、可用性、穩(wěn)定性、可操作性。 顯示儀表的刻度單位符合中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位。例如：· 壓力和差壓 ：、或· 溫度 ：℃· 流量 ：或m3 檢測(cè)儀表精度要求：主要參數(shù)不低于0.5級(jí)，變送器精度不低于0.2級(jí)，分析儀表不低于”’’級(jí)，就地指示儀表不低于1.5級(jí)，同時(shí)要求耐腐蝕和防塵防水。 模擬量信號(hào)：· 熱電偶 ：K型· 熱電阻 ：三線制或四線制100· 變送器、轉(zhuǎn)換器 ：4-20 開(kāi)關(guān)量信號(hào): 對(duì)于報(bào)警、狀態(tài)指示、聯(lián)鎖和控制等，其接點(diǎn)是快動(dòng)干接點(diǎn)型（無(wú)源接點(diǎn)），接點(diǎn)的最小容量為：230，3A或115，0.5A.每個(gè)過(guò)程開(kāi)關(guān)配有輸出接點(diǎn)儀表的工作電源獨(dú)立，不和計(jì)算機(jī)共用電源，以保證發(fā)生故障和檢修時(shí)電源互不干擾，使各自都能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。 流量計(jì)本身的壓力損失要小。 為使儀表可靠地工作，提高測(cè)量精確度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾，傳感器有良好的單獨(dú)接地線，且接地電阻小于10Ω，濁度儀取樣點(diǎn)的選擇與工藝專業(yè)緊密結(jié)合，選取最有代表性的點(diǎn)，為避免管道中的氣泡抽進(jìn)取樣管而影響濁度儀的測(cè)量準(zhǔn)確度，必須配除泡器。 需要就地顯示與遠(yuǎn)程傳送，采用信號(hào)分配器。室外儀表系統(tǒng)要接地和防雷。8） 控制盤、柜與按鈕 控制盤、柜和箱，為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)，即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲(chóng)與嚙齒動(dòng)物，又能耐指定的高、低溫度以與支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，控制箱柜的防護(hù)等級(jí)，室內(nèi)安裝標(biāo)準(zhǔn)為55（相當(dāng)于12）；室外安裝標(biāo)準(zhǔn)為66（相當(dāng)于4）。 盤、柜的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒(méi)有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭。 盤、柜有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝