6010塔機使用說明書

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！共70頁第1頁錄1.11.21.32.56782.12.23.883.13.23.35.15.25.3TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第2頁塔機投入使用前的工作塔機的使用操作塔機安全操作規(guī)程電器系統(tǒng)及操作塔機使用操作7.7.17.27.37.48.塔機使用注意事項塔機的拆除塔機的維修保養(yǎng)例行維修保養(yǎng)9.19.210.常見故障及排除方法整機部件清單配重圖共70頁第3頁TC6010JG/T5037-93重機。該機為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機，其主要特點如下：60米，吊臂長度完全超過了國內(nèi)外其它的同類產(chǎn)品，同時根據(jù)施工需要，還可變換為55米臂長和50米臂長。工作方式多樣化，適用范圍廣，該機有基礎(chǔ)固定，外墻附著等工作方式，適合各種不同的施工對象，獨立式起升高度45米，附著式是在獨立式的基礎(chǔ)上，增加塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置，起升高度可達150米（特殊訂貨最大起升高度可達200塔機工作速度快、起重性能好、工作平穩(wěn)、效率高，起升機構(gòu)基本上實現(xiàn)了重載低速，輕載高速。小車牽引機構(gòu)具有兩種速度滿足工作需要；回轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有常開式停止器，使塔機就位準(zhǔn)確，便于安全作業(yè)。塔機安全保護裝置齊全，配置有重量限制器、力矩限制器、高度限位器、回轉(zhuǎn)且均為機械式或機電一體化產(chǎn)品，靈敏可靠，能適應(yīng)于惡劣的施工環(huán)境，確保塔機工作的安全可靠，同時還設(shè)有休息平臺，護欄等勞動安全保護設(shè)施，以保障塔機裝拆、檢修及司機上下通行時的人身安全。6．司機室獨立外置，視野好，內(nèi)部空間大，操作舒適、安全。為操提供了良好的工作環(huán)境，特殊定貨可提供帶有空調(diào)的太空艙式司機室。司機室通過先進的聯(lián)動臺操作各機構(gòu)動作，操作容易，維修簡單。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第4頁7．基于以上特點，它既能滿足中、小城市一般民用建筑需要，又能適用于大、中城市高層或超高層民用建筑的需要，同時也可用于橋梁、水利工程、大跨度工業(yè)廠房以及采用滑模法施工的高大煙囪等大型建筑工程，對港口、貨場的裝卸作業(yè)也能適用。共70頁第5頁表1稱單位參10起升速度（四繩）11起升速度（雙繩）12工作幅度公斤15300138001170015電網(wǎng)TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第6頁電動機制動器起升機構(gòu)減速器鋼絲繩13NAT6×37+FC1670ZS起升速度最大起重量回轉(zhuǎn)機構(gòu)電動機制動器少齒差減速器回轉(zhuǎn)小齒輪回轉(zhuǎn)支承Z=16M=12X=0.5B=90HSW.40.1435F1YDEJ132S-4/8變幅機構(gòu)電動機減速器制動器鋼絲繩型號頂升機構(gòu)電動機液壓泵共70頁第7頁3．1共70頁第8頁起升高度45上部通過上支座及回轉(zhuǎn)支承與過渡節(jié)相連，司機室側(cè)置于上支座上，前方是吊臂，后方是平沿臂架來回運動，吊臂、平衡臂均用剛性拉桿與塔尖連接。上部結(jié)構(gòu)，引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以升高塔機的高度。最大起升高度150米，在工作高度達80米前，可采用二倍率或四倍率鋼絲繩起升，當(dāng)工作高度超過80米時，只能采用二倍率鋼絲繩起升，附著式的結(jié)構(gòu)布置與獨立式相同，此時為提高塔機的穩(wěn)定性和剛度，保證塔機的正常工作，在塔身全高內(nèi)須設(shè)置八道附著裝置。為此要求塔身中心線距建筑物的距離在一定的范圍內(nèi)（設(shè)計為3.92．2主要結(jié)構(gòu)名稱及外形尺寸金屬結(jié)構(gòu)主要包括：基礎(chǔ)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附著裝置，套架，上、下支座及回轉(zhuǎn)支承，過渡節(jié)，駕駛室，塔尖，平衡臂，起重臂及相應(yīng)拉桿組等。1．基礎(chǔ)節(jié)：塔身基礎(chǔ)節(jié)是用方鋼管□135×135×12等型材組焊而成的整體框架結(jié)構(gòu)，下端通過法蘭與預(yù)埋基礎(chǔ)底架用高強地腳螺栓相連，上端用8件M36×3×340/10.92標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是用方鋼管為□135×135×12的主弦桿與其它型鋼桿件焊接而2附著裝置：由三根撐桿、框架等組成，撐桿一端通過框架與塔身連接，另一端用銷軸與建筑物預(yù)埋鐵件連成一體?？蚣苡蓮S方提供，撐桿可由用戶自行加工。附著架按照4．套架：套架由套架結(jié)構(gòu)、平臺、欄桿、滾輪總成、爬爪等組成，安裝套架時，大窗口共70頁第9頁應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)焊有踏塊的方向相反，套架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)先裝好滾輪，16組滾輪應(yīng)裝在規(guī)定的位置，并調(diào)整滾輪的間隙：首先檢查對角線上的4組滾輪是否放置對稱，再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺栓調(diào)整滾輪位置，使其頂住塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿，注意每組滾輪的調(diào)整螺栓的伸出部分應(yīng)一樣長，調(diào)整螺栓退后1-2毫米，使?jié)L輪與塔身主弦桿之間保持1-3毫米的間隙。5．下接盤、回轉(zhuǎn)支承及上接盤：上、下接盤能作相對運動。下接盤通過連接法蘭及連接上，再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架內(nèi)，進行塔機頂升接高。6．臂臂根連接。內(nèi)部裝有穿繞起升鋼絲繩的起重量限制器。7．司機室：為外掛式，其下部通過支承槽鋼與上接盤連接，如有特別要求，還可在司機室上部通過拉桿斜拉在塔帽主弦桿上，以使司機室更穩(wěn)固。司機室內(nèi)裝有控制臺、電源插座及操作坐椅等。8．100×10絲繩的滑輪，頂部裝有安裝平臺、安全警示燈和避雷針，其避雷針接地裝置必須按規(guī)9．平衡臂：平衡臂為工字鋼及角鋼組焊而成的結(jié)構(gòu)，分兩節(jié)，用耳板銷軸連接，平衡臂連，另一端組合剛性拉桿同塔尖相連，尾部裝有平衡重和起升機構(gòu)，起升機構(gòu)本身有獨立的底架，用四根銷軸固定在平衡臂上，平衡重的重量隨吊臂長度改變而變化，60米臂時為15.3噸；55米臂時為13.8噸；50米臂時為11.7噸；45米臂時為9.6噸。衡臂掛至水平位置。10．節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便，為了提高起重性能，減輕吊臂的重量，吊臂采用雙吊點，變截面空間桁架結(jié)構(gòu)，在起重臂第二節(jié)放置小車牽引機構(gòu)，在小車上設(shè)置有在第三節(jié)、第七節(jié)臂設(shè)有兩吊點，通過這兩點與塔尖連接。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第10頁起重臂長為60米，根據(jù)施工要求也可以組裝成5550米臂長和45米臂，其中變50米臂長時，拉桿吊點位置不變；變45米臂長時長拉桿吊點位置減少5米，同時兩組拉板中，短的一組不變，長的一組中減少4.543米長拉桿一節(jié)。與起重臂上弦桿的吊點銷孔連接而將起重臂懸掛為水平形式。☆☆注意：吊臂上弦、下弦桿及拉桿銷均為特制零件，不得代換?！睢?．2．2工作機構(gòu)起重機的工作機構(gòu)包括：起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅小車牽引機構(gòu)及頂升機構(gòu)，分別簡介如下：1．起升機構(gòu)（見下圖2）起升機構(gòu)由一臺雙速帶渦流制動的繞線電動機驅(qū)動，電動機型號YZRDW225M-4/8，P=24/24kW，通過彈性聯(lián)軸節(jié)與圓柱齒輪減速器驅(qū)動起升卷筒。本機構(gòu)采用電機變速及變倍率調(diào)整起升速度，使起升速度實現(xiàn)其“四快三慢”的動作。本機構(gòu)還備有高度限位裝置，避現(xiàn)吊鉤在最大高度時起升機構(gòu)斷電停車，確保塔機操作的安全。共70頁第11頁2．回轉(zhuǎn)機構(gòu)（見下圖3）圖3回轉(zhuǎn)機構(gòu)及回轉(zhuǎn)支承裝置簡圖回轉(zhuǎn)機構(gòu)由二臺YZR132M-6-B5-3.7kW型電動機驅(qū)動，對稱布置在回轉(zhuǎn)支承兩旁。動力經(jīng)液力偶合器至少齒差行星減速器使主動小齒輪圍繞回轉(zhuǎn)支承大齒輪作行星運動而帶動上部作回轉(zhuǎn)運動。本機采用液力偶合器可使其回轉(zhuǎn)起動、停止平穩(wěn)、慣性小，從而改善了塔機的工作狀況。為使回轉(zhuǎn)就位精確，本機構(gòu)中還裝有內(nèi)置式（常開）電磁停止器以實現(xiàn)回轉(zhuǎn)止動，該停止器僅適用于在回轉(zhuǎn)電機停止工作后，起重臂旋轉(zhuǎn)停止時使用。工作停止后，該制動器應(yīng)打開，即通電制動，斷電打開。3．變幅機構(gòu)（見下圖4）型電動，在本機構(gòu)卷筒的兩端固定有鋼絲繩的端頭，當(dāng)變幅小車走在最外端或最里端時，卷筒的兩端均保留有3-43-4圈鋼絲繩直徑距離的光卷筒，當(dāng)工作一段時間后，若鋼絲繩被拉長而撓度過大時，可用變幅小車上的張緊輪將鋼絲繩收緊。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第12頁圖4變幅機構(gòu)及變幅鋼絲繩穿繞簡圖2．限速鎖3．單向節(jié)流閥4．電機5．濾油器共70頁第13頁圖6液壓頂升系統(tǒng)簡圖1.電動機2.壓力表及溢流閥3.手動換向閥4.油箱5.油標(biāo)6.平衡閥7.油缸8.高壓軟管9.油管10.注油口11.頂升橫梁液升頂升機構(gòu)由電動機驅(qū)動柱塞油泵，液壓油經(jīng)手動換向閥、平衡閥進入液壓缸，使液壓缸伸縮，實現(xiàn)塔機上部的爬升或裝機，本機構(gòu)與套架上兩個活動爬爪配合工作，塔機能自行頂升接高或拆降。此機構(gòu)工作平穩(wěn)，操作簡單方便，安全可靠，在工作行程中可使其停留在任何位置，以便塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝拆卸。塔機安裝時，先將油缸頂升橫梁組裝在一起，再與套架連接，隨套架安裝，為了防止油缸擺動，應(yīng)將其組件與套架臨時固定。液壓泵站（包括油箱、電動機和換向閥等）待塔機基礎(chǔ)節(jié)安裝后，吊運到套架平臺上，隨套架一起安裝，然后拆除液壓缸組件與套架的臨時固定，再連接二根高壓軟管，各方面檢查無誤后，方可試車，先使液壓缸無載伸縮數(shù)次，檢查有無異?，F(xiàn)象，并排除液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第14頁⑵上的涂料。⑶防雷接地裝置。⑸必須安裝這種接地保護裝置。⑹且測定電阻時要高精密的儀器。共70頁第15頁2．塔機的安裝位置應(yīng)盡量靠近建筑物和最大預(yù)制構(gòu)件的安裝部位，以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力，還應(yīng)考慮塔機安裝、拆卸方便。3．塔機的最長旋轉(zhuǎn)部分——起重臂，吊鉤等要避離輸電線5米以上，以免觸電傷人和發(fā)生機械事故。共70頁第16頁3．2塔機地基基礎(chǔ)的預(yù)埋，基礎(chǔ)圖（見下圖9）圖9TC6010無斜撐基礎(chǔ)圖2．混凝土標(biāo)號為200號以上，在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋有地腳螺栓，分布鋼筋和受力鋼筋等，基礎(chǔ)的制作應(yīng)嚴格按圖施工。5．基礎(chǔ)與底盤下面四塊連接板連接處應(yīng)保證水平，可用水平儀測量，其高差值應(yīng)小于共70頁第17頁用戶在立塔前應(yīng)熟讀本機使用說明書，以便正確，迅速安裝塔機。立塔時需一輪式吊車（或其它起重設(shè)備）輔助，其性能應(yīng)適應(yīng)起吊部件的需要，如能妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，合理安排立塔人員來往通道，組裝場地之間的關(guān)系，則能將使用輔助吊車的時間減至最少。(1)起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)安裝場地具體情況選用大于16噸的汽車式起重機或其它起重設(shè)備。(2)使用輔助吊車時必須保證安全，因此必須做到：①吊車必須墊妥。⑴必須遵循立塔程序。⑷風(fēng)力超過4級時嚴禁塔機進行安裝作業(yè)。⑸安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并擰緊螺母。⑹必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。⑺加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。⑻標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠近塔身。⑼頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。⑵塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。⑶平衡臂、起重臂拉桿安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉桿是否有損傷現(xiàn)象。⑷起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第18頁⑹當(dāng)塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。⑺調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運動應(yīng)停止。⑻力矩限制器、重量限制器、幅度限位器、各電器限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)整。⑼塔式起重機的主體結(jié)構(gòu)，電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護管等都應(yīng)良好可靠地接地。⑽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。⑾起重臂由10更換。⑿起重臂相互聯(lián)接用的上弦銷和下弦銷均是專用特制零件，不得代換。⒀整機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為4H/1000（H為從地面到起重圖10安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)用起重設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至預(yù)埋底架上方，對好方向，使基礎(chǔ)節(jié)連接底板與預(yù)埋地腳螺栓正確就位，要求保證基礎(chǔ)節(jié)四塊連接底板在同一水平面上，其平面度誤差不大于1/500，未達到要求允許在底板下墊墊板達到要求；擰緊與地腳螺栓配套的雙螺母。共70頁第19頁圖11安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在已安裝的塔身基礎(chǔ)節(jié)頂部安裝二個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須嚴格對好方向（即將有踏塊的⑴安裝套架的準(zhǔn)備工作①將套架吊至豎直（有法蘭盤的一端向上）放置。②將兩層操作平臺分別安裝在套架上。將連接螺栓緊固好。③④將頂升油缸頂部與套架頂升橫梁用特制銷軸穿好并上好開口銷。⑤將液壓泵站吊至套架下層操作平臺有油缸的一方中部并固定好。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第20頁①將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致。②的頂升滾輪合理就位。③住。圖12套架安裝圖共70頁第21頁4．安裝上、下接盤及回轉(zhuǎn)支承（見下圖13）⑴塔機出廠時以及塔機轉(zhuǎn)場時一般是將回轉(zhuǎn)支承，上、下接盤回轉(zhuǎn)機構(gòu)等部件組裝成一個整體，裝塔時將此部分整體吊到頂升套架上面。⑵在上、下接盤連接組裝時，先對準(zhǔn)部分連接孔，用特制螺栓連接好。至少裝好8顆連接螺栓后，將回轉(zhuǎn)電機接通電源，啟動回轉(zhuǎn)電機，讓其旋轉(zhuǎn)，露出未裝連接螺栓的孔，依次將各連接孔裝好螺栓。⑶套架與下接盤法蘭之間的螺栓全部穿好并緊固雙螺母后，將頂升機構(gòu)開動，使套⑷開動頂升機構(gòu)，緩緩縮回油缸活塞至下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將要接觸時，校準(zhǔn)并穿好標(biāo)緊固好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)雙螺母。圖14過渡節(jié)安裝圖行于駕駛室且吊臂在駕駛室前方視野，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母。共70頁第23頁⑴將塔帽部分的平臺、欄桿、起重滑輪、安裝滑輪、過渡拉板等組裝好。⑵將塔尖吊裝到過渡節(jié)上，注意與過渡節(jié)方向相對應(yīng)，用特制的銷軸將塔尖與過渡節(jié)連接并穿好開口銷。最大安裝高度19.25米。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第24頁7．裝平衡臂⑴將兩段平衡臂拼接在一起，穿好連接銷軸及開口銷，使兩段平衡臂組裝成一整體。⑵將平衡臂平臺及欄桿安裝好并固定牢固。⑶在平衡臂上安裝好起升機構(gòu)及排繩滑輪裝置。⑷平衡臂拉桿組裝參照下圖16組裝好平衡臂拉桿，平衡臂拉桿共兩組，分別按圖示組裝，下表3列出了拉板組的零件和數(shù)量。圖16平衡臂拉桿組裝圖（示意）表3Q235Q23540Cr調(diào)質(zhì)開口銷開口銷10×808×7018共70頁第25頁圖17B平衡臂安裝圖TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第26頁①起吊已經(jīng)組裝起升機構(gòu)及欄桿的平衡臂，將臂根鉸接好（見圖耳板，穿好銷軸和開口銷。②繼續(xù)起吊平衡臂使平衡臂尾部上翹一定角度，分別連接好兩組平衡臂拉桿（圖③緩緩下降平衡臂至水平，認真檢查平衡臂拉板連接情況，如無誤時方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩（見圖④吊起兩塊2400kg的平衡重塊安裝在平衡臂尾部并用專用鋼銷將平衡重塊支承在平衡臂上（見圖⑴起重臂組裝①在地面上將起重臂各節(jié)用特制銷軸組裝成整臂。②組裝好的起重臂應(yīng)用支架支承，支架高度應(yīng)能保證小車順利安裝。③將變幅機構(gòu)安裝在第2節(jié)臂前端相應(yīng)位置上。注意：每兩節(jié)相連接處的上下弦桿銷軸須按規(guī)定裝好開口銷。(2)起重拉桿組裝TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第27頁參照圖18和表4組裝好后，將兩組拉桿用特殊制的銷軸分別裝在起重臂上弦桿兩吊點中，并用夾板固定。⑶在起重臂全部拼接好前，應(yīng)事先將變幅小車滾輪掛在起重臂下弦桿上，并將檢修注意：每兩節(jié)相連接處的上下拉桿銷軸須按規(guī)定裝好開口銷。起重臂拉桿零件表δ30×180×800焊接件δ16×180×750雙塔頭拉板吊點銷軸吊點銷軸塔頭銷拉桿銷軸開口銷連接板TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第28頁共70頁第29頁TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第31頁①吊起起重臂至一定高度，用特制銷軸將起重臂與過渡節(jié)耳板鉸接好并穿好開口19A）②繼續(xù)起升起重臂，使起重臂上翹一定角度后停止。然后用起升機構(gòu)鋼絲繩逐一將兩組起重臂拉桿拉至塔帽頂部，用特制銷軸將拉板與已安裝在塔帽頂部的拉19B）③緩緩下降起重臂至水平，認真檢查起重臂拉桿各連接點銷軸及開口銷是否按要19C）將余下的5塊平衡重塊吊至平衡臂尾部安裝，并用特制鋼銷支持在平衡臂主弦桿上。圖20吊裝其余平衡重塊及穿繞鋼絲繩將起升鋼絲繩按下頁圖21臂端頭的繩輪固定牢固。吊裝駕駛室于上接盤側(cè)面并按規(guī)定連接好。（本步驟也可以在安裝好過渡節(jié)或塔帽以后進行）TC6010型自升式塔式起重機使用說明書圖21起重鋼絲繩穿繞示意圖1.起升機構(gòu)卷筒2.排繩滑輪3.塔尖導(dǎo)向滑輪4.起重量限制器滑輪5.吊鉤組滑輪6.變幅小車滑輪7.鋼絲繩繩夾8.起重臂端部繩輪⑴按照本說明書所附的有關(guān)電氣原理圖將塔機電源及控制電路接通。⑵經(jīng)認真檢查確認無誤后方可進行空載下的試運轉(zhuǎn)。⑶認真調(diào)整好高度限制器、變幅限制器及回轉(zhuǎn)限制器，使其靈敏可靠。重量限制器及力矩限制器待塔機全部安裝工作進行完后，作載荷運行時再進行調(diào)整。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第33頁4.1用戶在使用時，若起升高度超過最大獨立高度時，則必須采取附著措施。4.2本塔機采用剛性附著通過附著桿與建筑物預(yù)埋鐵件相連接。4.3附著桿由我公司生產(chǎn)供貨，用戶訂購。我公司提供附著距離為3.2－4米的標(biāo)準(zhǔn)附著米或其它情況下所使用的附著桿由用戶自理，但設(shè)計和制造前應(yīng)向我公司提出咨詢。根據(jù)施工需要，塔機使用高度超過基本高度45米時，必須進行附著加固，第一道附著可在距安裝地面26.622.4米加固一道附著，塔身最大懸臂高度不能大于29.4米。以下是塔機達到最大高度150米時的5、圖圖22塔機附著示意圖TC6010型自升式塔式起重機使用說明書TC6010型自升式塔式起重機使用說明書．塔機的頂升加節(jié)共70頁第35頁5.1頂升加節(jié)前的準(zhǔn)備（3）鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)于15節(jié)，進行調(diào)整，確定準(zhǔn)確位置。（4）檢查液壓頂升系統(tǒng)⒈檢查油箱中的油面（觀察油標(biāo)）是否符合要求。⒉如果液壓頂升系統(tǒng)長時間未使用（超過6個月）時，必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色深暗、混濁等）或被污染，否則須換油。⒊YB-N46YB-N32液壓油。⒋⒌安全閥的調(diào)定壓力為25MPa，一旦調(diào)整就緒不得擅自更改（操作時嚴禁轉(zhuǎn)動安全閥⒍排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查各運動件是否有干涉現(xiàn)象，重復(fù)調(diào)整滾輪間隙，運轉(zhuǎn)正常后，方可進行頂升作業(yè)。⒈15下圖24A）⒉開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置。⒊頂升套架1.40米左右，使活動爬爪踏住相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，再縮回液壓缸活塞桿。共70頁第36頁⒉卸。⒊行頂升，防止塔機傾覆。⒋液壓裝置拆裝時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高、低壓管不得接錯。⒌液壓缸和頂升橫梁均不受力。⒍作回轉(zhuǎn)及其它運轉(zhuǎn)動作，風(fēng)速在4級以上時，必須停止頂升工作，并將全部連接螺栓連接好。⒎在頂升接高三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須裝下部底盤處的四根斜撐，并均勻拉緊，再繼續(xù)進⒏當(dāng)塔機使用高度超過起升高度45及表5的要求將塔身與建連接緊固。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書6．塔機投入使用前的工作塔機在投入使用前，應(yīng)進行全面的檢查，對機構(gòu)和安全裝置進行認真的檢查調(diào)試，以免妨礙正常工作秩序和不安全事故的發(fā)生，保證塔機的正常使用和安全運行。立塔后須進行的檢查項目見下表6)檢查項目檢查地腳螺栓的緊固情況可靠檢查走道，欄桿的緊固情況檢查套架與下接盤的連接情況檢查液壓系統(tǒng)的安裝，調(diào)試是否正常可靠駕駛室內(nèi)嚴禁放置潤滑油、油棉紗及其它易燃物品檢查駕駛室與上接盤的連接是否穩(wěn)定、可靠檢查起重臂及平衡臂拉桿的安裝情況，起升鋼絲繩的穿繞情況共70頁第38頁TC6010塔機的操作是由裝設(shè)在塔身上部駕駛室內(nèi)的聯(lián)動控制臺實現(xiàn)的，駕駛室的視野開闊，始終使吊裝處于操的視力范圍之內(nèi)，操作機構(gòu)靈活、可靠，設(shè)有重量、力矩、高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制等安全保護裝置，確保塔機安全運行。塔機安裝后，必須認真地進行安全檢查和必要的調(diào)試工作，方可投入使用。塔機應(yīng)具有良好的、可靠的接地裝置。⑴塔機操作人員必須經(jīng)過嚴格訓(xùn)練，持證上崗。了解塔機的構(gòu)造、性能、使用范圍，熟悉塔機的操作、保養(yǎng)和使用規(guī)程，還必須嚴格執(zhí)行本機的操作規(guī)程。⑵嚴禁超載作業(yè)，司機必須按照本塔機技術(shù)性能表的規(guī)定作業(yè)。⑶塔機不得拉吊鉤到最大幅度以外去吊重物，即在幅度范圍內(nèi)吊鉤也不得斜拉吊重。⑷運轉(zhuǎn)，嚴禁突然反轉(zhuǎn)。⑸嚴禁越檔操作，每個檔位停留的時間應(yīng)大于2-4秒。⑹安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)下繼續(xù)作業(yè)。⑺塔機上的所有安全保護裝置，必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不得任意搬動、調(diào)整和拆卸。⑻司機應(yīng)對塔機的電流、電壓進行檢查，在不滿足電流、電壓的情況下嚴禁作業(yè)。⑼對塔機要經(jīng)常檢查，如螺栓有無松動，運轉(zhuǎn)是否正常，卷筒排繩的好壞，鋼絲繩頭⑽作業(yè)時應(yīng)設(shè)專門人員與司機聯(lián)系、指揮吊裝工作。⒀照明線干涉時應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書⒁司機下班前，必須將吊鉤升起超過周圍建筑物的高度或者吊鉤避開這個幅度，最后切斷地面總電源。⒂如得知天氣預(yù)報超過12級大風(fēng)時，塔身應(yīng)用纜風(fēng)繩加固穩(wěn)定。⒃如遇雷電、大暴雨、濃霧或5級以上的風(fēng)力時，應(yīng)停止作業(yè)。⒄塔機出現(xiàn)臨時故障要修理或保養(yǎng)，都必須切斷地面總電源，不允許帶電檢修。⒅塔機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移場地重新安裝后，必須嚴格檢查各部連接件的可靠性，傳動部分有無干涉，金屬結(jié)構(gòu)有無損壞，電氣設(shè)備及安全保護裝置是否可靠，方可正式使用。①應(yīng)關(guān)閉配電箱總電源并鎖好，取下地面配電箱插頭放在避雨處。②塔機在非工作狀態(tài)下，可以隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)，故停機時應(yīng)確保在起重臂范圍內(nèi)不得有障礙物以防塔機起重臂或吊鉤與其相撞。⒈電氣系統(tǒng)用于塔機的傳動、控制、照明及各種安全保護和報警裝置。⒉塔機采用50HZ、380V交流電源供電，其電壓誤差為5%。⒊塔機供電電纜進入塔機電氣控制箱，經(jīng)空氣開關(guān)向各機構(gòu)供電，司機室內(nèi)分別控制起升電機、回轉(zhuǎn)電機和變幅電機，頂升機構(gòu)由外電纜直接供電，由液壓泵站上安裝的小開關(guān)箱控制。⒋為了保證塔機安全使用，本機設(shè)有零位保護、高度限位、小車變幅前后終端限位及回轉(zhuǎn)角度限位器，并設(shè)有力矩限制器及起重量限制器作超載保護，起升電機由空氣開關(guān)作過載短路保護，回轉(zhuǎn)電機和變幅電機由空氣開關(guān)作短路和過載保護，頂升電機由熔斷器和熱繼電器作短路和過載保護。力矩限制器、重量限制器及電氣照明等。用空氣開關(guān)控制總電源，并對塔機電氣系統(tǒng)進行短路保護，由總電源接觸器KM、起動共70頁第40頁及停止按鈕，以及各控制開關(guān)的零位常閉觸點組成，并配有相序保護電子控制開關(guān)XJ（其的零位保護，緊急停車由SB125）⑴本機采用YZRDW225M-4/8雙速繞線電機。⑵由起升控制開關(guān)S1控制作正、反轉(zhuǎn)及低、高速運行，接觸器動作如下表7：⑶起升電機采用液力推桿制動器，通過接觸器控制制動接觸器，當(dāng)開關(guān)處于起升或下降任意速度、任意位置時，制動電機通電，制動器釋放，當(dāng)開關(guān)處于零位時，制動電機斷電，制動器制動。表7KM3KM4KM3KM4KM1KM2KM2TC6010型自升式塔式起重機使用說明書變幅電機控制由空氣開關(guān)供電，由S2控制開關(guān)控制作正反及KM20KM21KM21回轉(zhuǎn)電機控制由空氣開關(guān)供電，由S3控制開關(guān)控制KM10、KM11、作正反轉(zhuǎn)運行。具體接觸器動作如下表9：KM11力矩限制器的控制按該產(chǎn)品說明書接線，若力矩限制器為單觸點，應(yīng)在電器總控制回路中增加一個中間繼電器，利用中間繼電器的觸頭完成電路控制要求。塔機各部分照明均采用220V交流電源，駕駛室內(nèi)設(shè)有吸頂燈一盞，在吊臂端部和塔身及塔頂設(shè)有照明指標(biāo)燈，由駕駛室集中控制，并設(shè)有備用插座作為電風(fēng)扇、取暖器之用。共70頁第42頁⒈檢查電源電壓是否正常，本機采用50HZ、380V交流電源，當(dāng)電壓高于399V，低于361V時，不應(yīng)進行操作。⒉塔機投入工作之前，總起動KM不工作，要總起動工作，各機構(gòu)工作元件必須處于非工作狀態(tài)，各停止按鈕要正常閉合S1、S2、S3手柄回零，此時即可按下總起動按鈕SB2。⒍頂升時，合上頂升電源開關(guān)DK2，此時頂升控制部分帶電，由按鈕盒控制頂升機構(gòu)的液壓泵站工作。⒏及變幅小車向外等運行操作，而只能作下降或向內(nèi)移動變幅小車（減小起重力矩）的操作以使力矩限制器觸頭復(fù)位。⒐車時必須從高速向低速逐級操作。塔機機構(gòu)采用多速電機直接起動，因此要求電壓波動不超過±5%。到零，不允許反接制動。在安裝調(diào)速電機時，必須按電機接線圖接線，不可接錯。升機構(gòu)電機也應(yīng)接地，以防漏電事故發(fā)生。頂升結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉頂升電源，從總電控柜拔掉電源插頭，并將電源線圈好放在液壓泵站上固定牢。各電機、電器應(yīng)保持經(jīng)常檢修，并經(jīng)常觀察各電機的溫升情況。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書控制柜安裝在平衡臂平臺上，應(yīng)有防雨水措施。聯(lián)動控制臺安裝在駕駛室內(nèi)。關(guān)的觸頭動作。頂升時，應(yīng)松開所有主電纜夾頭，頂升結(jié)束后，應(yīng)每5米安裝一個夾頭將電纜固定在塔身上。起重臂照明應(yīng)安裝在起重臂端部，采用紅色防水燈。塔頂照明燈應(yīng)安裝在塔帽頂部，采用紅色防水燈。共70頁第44頁拆塔作業(yè)應(yīng)嚴格遵守規(guī)則，按照拆塔順序（即立塔的逆過程）進行，防止事故發(fā)生，特別在拆卸塔機的某些部件，如附著裝置、起重臂、平衡臂時，應(yīng)避免塔機的剩余部分失去平衡，造成塔機傾覆事故。8．1拆塔前的準(zhǔn)備工作⒈保證拆卸區(qū)域無影響拆塔操作的障礙物。⒉起重臂轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)。拆塔時，必須嚴格按照塔機安裝和頂升加節(jié)的逆過程正確無誤的進行，具體程序如下：⒈步拆卸。⒉⒊拆除起重鋼絲繩卷筒上，拆繩時應(yīng)對鋼繩全長進行認真檢查。⒋固定變幅小車：將變幅小車開至臂根部加以固定，拆開變幅鋼絲繩與小車的連接，并纏繞在變幅卷筒上。⑴根據(jù)安裝起重臂所述的吊裝點用吊車將起重臂吊起。⑵好。先吊起起重臂端部，拆卸拉桿系統(tǒng)后，將端部下放地面。然后吊起起重臂根部，拆除連接銷軸，將根部下放地面。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書⑵先將尾部的平衡重塊吊至地面，然后將平衡臂吊起，使其上翹。⑶⑷下降平衡臂至水平，拆除平衡根部連接銷。⑸將平衡臂下放至地面。用吊繩吊住上接盤，拆除下接盤與套架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，然后吊至地面。注：9、10兩步可合并為一整體拆除（吊裝）⒒拆除套架總成⑴拆除液壓管路，將液壓泵吊至此面，拆除走道、平臺、扶欄依次吊至地面。⑵吊起套架，然后放置于地面。共70頁第46頁各減速機的油量在工作時要經(jīng)常補充損耗，工作半年后應(yīng)全部更換一次，并清洗內(nèi)部，所用油和油量都應(yīng)符合本說明書的規(guī)定。鋼絲繩斷絲超過5%或表面鋼絲磨損超過鋼絲直徑的5%時，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。如有斷股時必須立即更換。塔帽及過渡節(jié)上的導(dǎo)向滑輪，吊臂上的變幅滑輪、變幅小車滑輪及滾輪、吊鉤組的滑輪等都應(yīng)每月注潤滑油脂一次。排繩滑輪軸上應(yīng)保持隨時有潤滑油脂。有的封閉滾動軸承，如變幅卷筒軸承、吊鉤平面球軸承、各電動機軸承、回轉(zhuǎn)支承等，應(yīng)在每個工程結(jié)束后注油一次。起升機構(gòu)制動器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)止動器、變幅機構(gòu)制動器等，在使用中發(fā)生磨損，應(yīng)隨時調(diào)整，當(dāng)磨損后不滿足性能時要調(diào)整或更換。幅鋼絲繩應(yīng)重新收緊并調(diào)整變幅限制器。所有電氣開關(guān)或觸點應(yīng)經(jīng)常檢查，是否有接觸不良、開關(guān)失靈等現(xiàn)象，若有問題應(yīng)及時修復(fù)或更換，特別是限位開關(guān)絕不允許有失靈情況。電氣線路中各連接點應(yīng)經(jīng)常檢查并隨時加以緊固。固一次。臂根部、平衡臂根部、起重臂拉桿及平衡臂拉桿的鉸點、滑輪座等處，如有裂紋發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止工作進行修復(fù)。各限制器在塔機每一次轉(zhuǎn)移現(xiàn)場后均應(yīng)重新調(diào)整，否則不能保證各限制器的限位要求。塔機在轉(zhuǎn)移現(xiàn)場后應(yīng)嚴格檢查是否在搬運中有碰傷、碰裂、碰彎等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有而未塔機使用一個工程后，各零部件應(yīng)除銹油漆一次。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書9.2主要故障及排除方法①制動輪或制動瓦表面有油。②液力推桿制動器的盛油器里是否有油或油量較少。③制動過于頻繁，溫度上升，磨擦系數(shù)下降。④制動器彈簧及制動瓦間隙調(diào)整不當(dāng)。⑤是否有超載問題。⑴原因：①使用減速器使用說明書規(guī)定的油和油量。②檢查各個軸承間隙，軸承如有問題應(yīng)更換。⒋回轉(zhuǎn)機構(gòu)起動有困難：⑴原因：共70頁第48頁⑤通風(fēng)不好，電機溫升過高。⑥轉(zhuǎn)子繞組與回路中有焊接不良或接觸不良及斷線。⑦制動器或傳動零件之間間隙過小。⑵按以上各項檢查情況采取相應(yīng)措施進行排除。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書TC6010型塔機零部件較多，裝配復(fù)雜，特別是螺栓、螺母及銷軸等零件，用量大，其規(guī)格、材質(zhì)也不同，容易裝錯，所以根據(jù)塔機裝拆特點，列出塔機主要零部件清單如下表，特別是銷軸、螺栓、螺母等易脫落、丟失的零部件，以減少塔機在安裝、拆卸轉(zhuǎn)場繁瑣的清點工作，避免在裝配時混用錯裝和丟失。部件大類數(shù)量套架結(jié)構(gòu)套架平臺（帶支撐）平臺欄桿六角頭螺栓、螺母、墊圈六角頭螺栓、螺母欄桿夾板共70頁第50頁表10部件大類名稱規(guī)格數(shù)量六角螺栓、螺母、彈墊頂升橫梁過渡節(jié)塔尖TC6010型自升式塔式起重機使用說明書表10部件大類數(shù)量平衡臂結(jié)構(gòu)平衡臂拉桿排繩滑輪組2.4t(4塊)、起重臂三角桁架結(jié)構(gòu)變幅機構(gòu)起重臂拉桿組拉板支架(帶連接件)起重臂臂根銷下弦銷I共70頁第52頁表10部件大類名稱規(guī)格數(shù)量變幅小車吊鉤組司機室主電源電纜TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第53頁1.將二倍率無載空吊鉤組下降置于頂升套架平臺上，并將鋼絲繩（任意一根）用麻繩捆牢在套架腹桿上。2.用帶鉤的桿從下方伸入起重小車安裝滑輪的雙槽鋼之間，鉤住兩滑輪之間的鋼絲繩。3.出該滑輪，并卸掉兩邊的擋繩螺栓。7.緩慢上升鋼絲繩，使吊鉤組離開套架平臺并高過欄桿。8.倍率即已變?yōu)?倍率。9.從4倍率變?yōu)?倍率時為上述過程的逆過程。10.本塔機的4倍率僅用于吊鉤有效高度80米以下，鋼絲繩長度應(yīng)計算后取用，本機起升機構(gòu)最大容繩量為340米。共70頁第54頁附錄二塔機安全裝置及其調(diào)試防止由于操作不慎或失誤而造成吊鉤組與變幅小車頂死拉斷起重繩或損壞機件事故的發(fā)生。入起升機構(gòu)卷筒軸的凹槽內(nèi)，使限位器輸入軸和卷筒作同向、同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩在卷筒上原理相同。①將起重吊鉤起升至吊鉤頂部距變幅小車底部1.5米處。②松開起升卷筒支承座邊蓋上安裝的起升高度限制器中凸輪上部的M5鎖緊螺母。③調(diào)整控制吊鉤上升的凸輪，使凸輪剛好頂開微動開關(guān)（即處于斷開狀態(tài)）擰緊M5鎖緊螺母。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第55頁④離已小于1⑤觀察吊鉤與小車間距，如在1.2－1.8小車位置及吊鉤重量有關(guān)）⑥反復(fù)多次，如吊鉤與小車間距均能在1.2－1.8⒉變幅機構(gòu)行程限制器防止因操作不當(dāng)或失誤而造成的變幅小車運行至起重臂前后終端時未能及時停車產(chǎn)生沖擊過大造成機構(gòu)損壞或拉斷牽引鋼絲繩事故。鉤運行的上下終點位置，而變幅行程限制器所限制的是變幅小車運行的前后終端位置。⑶調(diào)整方法①打開安裝在變幅卷筒支承座邊蓋上的多功能行程限制器上蓋。②將變幅小車開至距起重臂前端或后端橡膠緩沖裝置間距凈約1.5m處停車。③調(diào)整相應(yīng)的凸輪位置，使其壓下微動開關(guān)至常閉觸點分開。④⑤觀察小車與緩沖橡膠間距應(yīng)在0.5－1米范圍內(nèi)。⑥電減速并且停止運行，調(diào)整完畢。共70頁第56頁⒊回轉(zhuǎn)限位器⑴作用⑵原理塔機回轉(zhuǎn)時，其回轉(zhuǎn)的圈數(shù)（角度）信號進行限位器，當(dāng)塔機向左及向右回轉(zhuǎn)1.5圈時，相位。①操縱塔機作左旋（或右旋）動作，用手動壓下微動開關(guān)動觸頭，使其能自動停車，以確定動作是由哪一個微動開關(guān)控制。②③將