機組跳閘處理情況

機組跳閘處理情況

一、運行方式：#1、3、4機運行（#1機負荷133MW、#3、4機負荷70MW）、220kV線路正常運行方式，#2發(fā)變組檢修、廠用6kVⅡ段乙母線檢修、110kVⅠ組母線檢修，#1機UPS整流器故障，UPS主路停運，S2置OFF位置，將主路電源電纜改接到旁路變壓器輸入端。二、事故現(xiàn)象：2013年5月22日02:49#1爐垮焦熄火，#1爐重新吹掃，02:54#1機組跳閘，211、111、610甲乙、620甲、611、411甲乙、621、421甲乙、402甲乙開關(guān)跳閘，#1發(fā)電機機滅磁開關(guān)跳閘，警鈴、事故喇叭響，跳閘開關(guān)紅燈熄滅、綠燈閃光。#1機“定子接地保護動作”、“汽機保護動作”、“220kV開關(guān)事故跳閘”、“110kV開關(guān)事故跳閘”、“滅磁開關(guān)事故跳閘”，#1、2機6kV、0.4kV輸煤段、化水段、除灰段、除塵Ⅰ、Ⅱ段，水源段廠用電中斷，110kV母線失壓，#1集控室照明中斷，鍋爐GDP盤、鍋爐立盤1、2電源消失；汽機QDP盤、汽機立盤電源消失，DCS電源消失，所有電腦黑屏。三、各崗位處理情況：1、電氣崗位處理情況：立即合上集控室事故照明開關(guān)，恢復(fù)集控室照明，將各跳閘開關(guān)復(fù)位，拉開高備變高壓側(cè)開關(guān)109，并斷開109開關(guān)的控制電源，斷開廠用6kVⅠ段甲、乙工作電源開關(guān)的控制電源，將#1機UPS

S2開關(guān)切至ON位置(用直流逆變)，#1機UPS運行正常，恢復(fù)汽機、鍋爐盤電源、DCS電源；到6kVⅠⅡ段配電室將所有未跳閘的開關(guān)斷開，將6kV備用電源總刀閘6000拉至檢修位置，將#3、4機6kV廠用電快切出口開閉開關(guān)打至不出口位置，解除同期合上6kVⅢ段甲備用電源開關(guān)603甲對6kV備用段母線充電，6kV備用段母線充電正常后，解同期合上6kVⅠ段甲乙備用電源開關(guān)601甲、乙，解同期合上6kVⅡ段甲備用電源開關(guān)602甲，恢復(fù)#1低廠變運行正常后，恢復(fù)廠用0.4kVⅠ段甲、乙，低公變恢復(fù)運行正常后，恢復(fù)0.4kV公用ⅠⅡ段、低備變恢復(fù)正常運行后，恢復(fù)廠用0.4kVⅡ段甲、乙，以上操作結(jié)束后，立即到廠用0.4kVⅠⅡ段配電室恢復(fù)汽機MCC、鍋爐MCC、以及照明等重要電源；同時派人到6kVⅠⅡ段配電室恢復(fù)#1化水變、#1輸煤變、#1、2除塵變、#1、2除灰變、#2水源變運行，以上操作結(jié)束后，立即恢復(fù)0.4kV化水ⅠⅡ段、輸煤ⅠⅡ、除灰ⅠⅡ段、除塵ⅠⅡ段母線運行，并恢復(fù)相應(yīng)輔助段上MCC、配電箱等負荷。待廠用電恢復(fù)正常后，經(jīng)地調(diào)許可，送上110kV線路開關(guān)的遠控操作壓板，斷開110kV母線上所有開關(guān)，待110kV羊赤線有壓后解同期合上110kV羊赤線135開關(guān)對我廠Ⅱ組母線充電正常后按地調(diào)命令逐一恢復(fù)各線路負荷。***在0.4kV廠用ⅠⅡ段電恢復(fù)正常后，立即檢查保護動作情況，并派人到就地檢查#1發(fā)變組一次部分情況。****2、鍋爐崗位現(xiàn)象及處理情況：廠用電中斷、#1鍋爐熄火、DCS系統(tǒng)死機，鍋爐立盤電源消失，立即手動MFT，就地將#1、2爐所有輔機事故按鈕按下，將各風門、擋板手動關(guān)閉，并將操作把手拉出，廠用電恢復(fù)后就地啟動#1爐火檢冷卻風機、#1爐球磨機潤滑泵運行，確認機組不能啟動后關(guān)閉連排、加藥、取樣門，鍋爐保溫保壓，完成停爐的其它操作。3、汽機崗位現(xiàn)象及處理情況：廠用電中斷、#1汽機跳閘、DCS系統(tǒng)死機，汽機立盤電源消失，立即啟動直流油泵，按下緊急停機按鈕，就地檢查直流油泵運行正常，檢查主汽門、調(diào)門、關(guān)閉正常，將啟動閥、同步器復(fù)位，檢查汽輪機本體無異常，并就地將#1、2機機側(cè)所有輔機事故按鈕按下，汽機立盤電源恢復(fù)后，檢查汽輪機轉(zhuǎn)速下降，由于0.4kV廠用電還未恢復(fù)，凝泵還未啟動，給泵無密封水，給泵泵體周圍冒汽很大，擔心給泵油箱進水嚴重，故對給泵進行隔離，由于當時汽機4.5米電動門電源還未恢復(fù)，手動關(guān)給泵乙出口門關(guān)不動，然后決定關(guān)閉甲、乙給泵進口門，但給泵進口門關(guān)閉后給泵軸封冒汽仍然大(當時已到0.4kV配電室啟動凝泵，且運行正常)，正準備對密封水進行檢查時，給泵前置泵管道爆破，立即迅速撤離給泵周圍，待爆破現(xiàn)場無明顯再次發(fā)生異常事故時，將爆漏情況匯報值長。#1機0.4kV和MCC、電動門配電箱電源恢復(fù)后，就地電源箱上關(guān)閉給泵出口電動門、關(guān)閉各抽汽電動門、主蒸汽電動門，到0.4kVⅠⅡ段配電室啟動凝結(jié)水泵、發(fā)電機內(nèi)冷水泵、頂軸油泵甲、乙運行，將直流油泵切換為交流油泵運行，待汽輪機轉(zhuǎn)速到零后投入連續(xù)盤車，同時并完成其它停機操作。4、油庫崗位處理情況：照明電源中斷，接值長令：開出關(guān)門山直補工業(yè)水后，就地檢查循泵出口蝶閥情況（#1循泵出口蝶閥已關(guān)閉），待廠用電恢復(fù)后啟動#1供油泵運行，啟動#2生活水泵運行，啟動斜管攪拌機運行、啟動兩臺工業(yè)水泵運行（關(guān)閉關(guān)門山直補工業(yè)水門），開出關(guān)門山至斜管前池進口門對循環(huán)水大池進行補水。5、脫硫崗位處理情況：#1增壓風機入口壓力由+200Pa↓至-600Pa)，發(fā)現(xiàn)儀用氣壓力低，啟動脫硫空壓機運行，工業(yè)廢液泵跳閘（電源恢復(fù)后重新啟動正常）。6、渣灰系統(tǒng)：停運Ⅱ單元輸灰系統(tǒng)，廠用電恢復(fù)后，立即啟動輸送空壓機、氣化空壓機，恢復(fù)輸灰系統(tǒng)正常運行，恢復(fù)沖灰水泵、渣泵運行并恢復(fù)其余系統(tǒng)運行。7、#2集控處理情況：（1）、由于#1、2機6kV廠用電失壓，造成#1循泵跳閘、#2循泵不能聯(lián)動，#3、4汽機主操立即檢查真空、循環(huán)水情況；（2）、由于除灰段母線失壓，造成沖灰水泵跳閘，停運撈渣機，并調(diào)整撈渣機補水；（3）、由于0.4kV公用段母線失壓，造成主廠房化水MCC失壓，造成除鹽冷卻水泵停運，通知化學值班員關(guān)閉高溫蒸汽取樣門，待除鹽冷卻水泵運行正常后開出取樣門。

（4）加強監(jiān)視#3高廠變負荷情況，并將負荷變化情況及時匯報值長。8、值長崗位處理情況：（1）、立即令#1機主操啟動直流油泵運行；（2）、詢問#3、4機運行正常；（3）、將#1機組跳閘情況簡要匯報中調(diào)、地調(diào)；（4）、立即確定用#3機6kV恢復(fù)#1、2機廠用電，同時令將#1機UPS切換為直流供電，恢復(fù)汽機、鍋爐立盤、DCS等電源，并要求斷開109開關(guān)及控制電源，斷開610甲、乙，620甲開關(guān)的控制電源，拉開6kV備用電源總刀閘6000、到6kVⅠⅡ配電室打跳所有未跳閘的開關(guān),待以上操作結(jié)束后，合上603甲對6kV備用段母線進行充電，然后進行廠用電恢復(fù)（按重要程度進行恢復(fù)）；（5）、通知油庫值班員開出關(guān)門山直補工業(yè)水、并檢查循泵出口蝶閥關(guān)閉情況、通知脫硫啟動脫硫空壓機，并將機組跳閘情況告知其余崗位；（6）、將機組跳閘情況匯報主機運行部主任、副主任、廠部領(lǐng)導(dǎo)、電熱檢修部主任、熱機檢修部主任、安監(jiān)部主任、生技部主任，并要求繼保班、熱控班檢修人員迅速到場；并要求熱控班盡快恢復(fù)DCS系統(tǒng)正常運行，要求電熱檢修查看保護動作情況，發(fā)變組一次設(shè)備等；（7）、6kV廠用電恢復(fù)后，立即恢復(fù)廠用0.4kVⅠⅡ段、公用段、化水段、輸煤段、除灰段、除塵段，并恢復(fù)相應(yīng)負荷，并要求各崗位值班員在廠用電恢復(fù)正常后盡快恢復(fù)相關(guān)系統(tǒng)正常運行（特別要求油庫值班員要啟動供油泵運行），在低備變投運正常后，將廠用段、公用段0.4kV投聯(lián)鎖。（8）、隔離#1機乙給前置泵進口門幾分鐘后，由于乙給泵出口逆止門關(guān)閉不嚴，發(fā)生泵倒轉(zhuǎn)，造成高壓給水竄至低壓管道，發(fā)生給水連通管爆破后，立即檢查確認無人員傷害、檢查設(shè)備損壞情況，并立即通知相應(yīng)檢修班組到現(xiàn)場檢查設(shè)備損壞情況，并要求進行搶修；（9）、根據(jù)DCS系統(tǒng)長時間不能恢復(fù)和