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文檔簡介

PAGE4PAGE230第一篇主機(jī)運(yùn)行規(guī)程主機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)特性及技術(shù)規(guī)范本廠三大主機(jī)為上海三大動力廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。鍋爐為上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的SG-420/13.7—M755型超高壓、中間再熱、自然循環(huán)、固態(tài)排渣汽包爐;汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的N135—13.24/535/535型超高壓、中間再熱、雙缸雙排汽單軸冷凝式汽輪機(jī);發(fā)電機(jī)為上海電機(jī)廠生產(chǎn)的QFS—135—2型雙水內(nèi)冷三相交流兩極同步發(fā)電機(jī)。鍋爐結(jié)構(gòu)特性及技術(shù)規(guī)范鍋爐結(jié)構(gòu)特性鍋爐概況本鍋爐為超高壓中間再熱自然循環(huán)鍋爐,具有中間夾弄的∏型布置。前煙道為燃燒室,豎井煙道布置對流受熱面,管式空預(yù)器和低溫省煤器獨(dú)立布置于爐后,成為第三煙道。受熱面采用吊和擱相結(jié)合的方式,即除低溫省煤器、管式空預(yù)器和除渣設(shè)備是擱置外,其余所有受壓的部組件均為懸吊式,通過爐頂大板梁支承混凝土柱頂上。爐膛斷面尺寸深9072mm,寬9804mm。燃燒器正四角布置,切向燃燒,采用大風(fēng)箱結(jié)構(gòu),爐膛與豎井煙道之間有4500mm在爐膛后墻上部,布置有折煙角,使出口處形成縮口,改善氣流在爐膛內(nèi)的充滿程度和爐內(nèi)空氣動力特性,并使?fàn)t膛出口煙氣混合均勻,改善了對其后面受熱面的沖刷。在爐膛上部出口處,按煙氣流向先后布置有6片大屏過熱器和14片后屏過熱器,在后屏的后面,折煙角上方布置有43排高溫過熱器,而42排高溫再熱器(機(jī)組投產(chǎn)后因再熱汽溫偏高,#1—4爐封堵了甲側(cè)→乙側(cè)方向12至31排的最外圈20根高再管子折合4排)布置在水平煙道高溫過熱器后,爐頂管和尾部包覆管均由膜式壁過熱器組成。尾部煙道采用平行煙道形式,后豎井布置84排(#1、2爐因運(yùn)行中發(fā)生泄漏,檢修時封堵了2排)低溫過熱器,其下面布置有高溫省煤器;前豎井布置84排(機(jī)組投產(chǎn)后因再熱汽溫偏高,#1—4爐封堵了10排)低溫再熱器。在第三煙道內(nèi)按煙氣流向依次布置二級管式空預(yù)器、低溫省煤器和一級管式空預(yù)器。鍋爐汽溫調(diào)節(jié)方式,過熱蒸汽采用兩級減溫調(diào)節(jié)。再熱蒸汽采用煙氣擋板調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)幅度在70~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)維持過熱汽溫和再熱汽溫達(dá)到額定值在允許的誤差范圍內(nèi)。汽包及內(nèi)部裝置汽包中心標(biāo)高為47800mm,布置在爐前距前水冷壁3200mm處,內(nèi)徑φ1600mm,壁厚為92mm,材料為BHW35,筒身長度12240mm,包括封頭在內(nèi)總長度14024mm,汽包筒壁上下各設(shè)有5個外壁溫度測點(diǎn),供運(yùn)行時監(jiān)視汽包上下壁溫。汽包正常水位為汽包中心線下150mm,正常最高和最低水位距正常水位±50mm,汽包內(nèi)部裝置由旋風(fēng)分離器、給水清洗孔板、頂部均流孔板組成。汽包的汽水分離采用兩次分離,一次分離元件是φ315mm旋風(fēng)分離器,共布置48只,單個分離器的平均蒸汽負(fù)荷為8.75t/h左右,旋風(fēng)分離器出口裝有導(dǎo)流板,進(jìn)一步提高蒸汽分離效果;旋風(fēng)分離器分離出的蒸汽經(jīng)清洗孔板后進(jìn)入頂部均流孔板二次分離,清洗孔板是利用給水過濾和清洗蒸汽中的鹽份,提高蒸汽品質(zhì)。鍋爐給水由12根φ108×10的管子從省煤器引入汽包,其中6根給水進(jìn)入汽包作為清洗水用,另6根給水直接引至汽包底部設(shè)置的4只φ377×32的大直徑集中下降管附近,可防止下降管帶汽及有效降低汽包上下壁溫差;汽水混合物經(jīng)水冷壁上集箱引出的56根φ133×12管子進(jìn)入汽包分離、清洗,飽和蒸汽最終從汽包頂部引出的12根φ133×12管子進(jìn)入爐頂過熱器。汽包兩端布置有二只DN80的彈簧安全閥,汽包上另外還布置有連續(xù)水位計(jì)、平衡容器及排污、加藥、取樣、事故放水和啟停時需要用的省煤器再循環(huán)管等管座。水冷壁系統(tǒng)爐膛四周全部采用φ60×6,材料為SA210C,光管加扁鋼組成膜式水冷壁,管子節(jié)距為76mm。前、后墻水冷壁管下部形成傾斜角為55℃爐水經(jīng)4根集中下降管到φ419×50分配集箱,每個分配集箱引出13根φ133×12(共52根)下降支管進(jìn)入水冷壁14個循環(huán)回路的14只下集箱,又經(jīng)水冷壁管吸熱形成汽水混合物上升到14只上集箱,再經(jīng)56根ф133×12汽水引出管進(jìn)入汽包。后墻水冷壁上部分為兩路,一路組成折焰角并延伸組成水平煙道底部,另一路垂直上升組成后水冷壁懸吊管。燃燒器區(qū)域水冷壁上共布置240㎡的衛(wèi)燃帶(2010年為緩解鍋爐結(jié)焦將衛(wèi)燃帶面積減少為120㎡,并呈田字型布置)這對于提高燃燒器區(qū)域熱負(fù)荷,對低揮發(fā)份無煙煤著火和穩(wěn)燃有利。衛(wèi)燃帶采用成片整體布置,材料為高密度炭化硅,銷釘密度不小于2100只/㎡,銷釘規(guī)格φ10×20,材料12Cr1MoV。實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)水冷壁衛(wèi)燃帶頂部以上2m區(qū)域存在高溫腐蝕和沖刷,檢修期間對以上區(qū)、燃燒器水冷套及銷釘區(qū)部分光管使用HDS—88A材料進(jìn)行超音速電弧噴涂處理,噴涂面積133.5㎡。為防止由于燃燒引起的較大的負(fù)壓波動所導(dǎo)致水冷壁和爐墻的嚴(yán)重變形以至破壞,在爐膛外面設(shè)置了由工字鋼組成的剛性梁,燃燒器區(qū)域的剛性梁與燃燒器連成一體以加強(qiáng)剛性,減少燃燒器區(qū)域水冷壁的振動。剛性梁在上下方向可隨水冷壁一起膨脹,沿水平方向在結(jié)構(gòu)上可保證自由膨脹。爐膛設(shè)計(jì)壓力為±5248Pa,在瞬間壓力為±8700Pa時不會產(chǎn)生永久變形。在水冷壁下集箱設(shè)有爐底蒸汽加熱裝置,汽源有2路分別取自廠用蒸汽母管和各爐再熱冷段。采用爐底蒸汽加熱裝置后,可以縮短水冷壁產(chǎn)汽和建立水循環(huán)的時間、節(jié)約能源、減小汽包及爐管管壁溫差,另外在冬天停爐后可以起到防凍保護(hù)作用。過熱器系統(tǒng)由爐頂過熱器、包覆過熱器、低溫過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器組成,蒸汽流程:汽包→爐頂進(jìn)口集箱→后隔墻下集箱→側(cè)包覆墻下后集箱→側(cè)包覆墻過熱器上集箱→中隔墻上集箱→中隔墻下集箱→側(cè)包覆墻下前集箱→前隔墻上集箱→前隔墻下集箱→水平包覆下集箱→水平包覆上集箱→低過進(jìn)口集箱→低過出口集箱→一減→大屏→后屏進(jìn)口集箱→二減→高過進(jìn)口集箱→高過出口集箱。爐頂過熱器及包覆過熱器均為膜式結(jié)構(gòu),管徑為φ51,節(jié)距S=114mm,材料為SA210C,15CrMoG。爐頂過熱器懸吊在爐頂橫梁上,在爐膛頂部處其受火焰輻射,屬輻射式過熱器,而在豎井煙道頂部屬對流過熱器;包覆過熱器布置在豎井煙道左右兩側(cè)墻及前后隔墻上,屬對流式過熱器,兩側(cè)墻包覆管是通過進(jìn)口集箱懸吊在爐頂橫梁上。低溫過熱器管徑φ54,節(jié)距S=114mm,二根套,材料為SA210C,15CrMoG。低溫過熱器屬對流過熱器,管系采用擱的形式,其重量由后包覆管系和隔墻管承受,并一起向下膨脹。大屏過熱器為全輻射屏,橫向節(jié)距1368mm,每片由24根ф42管子組成∪型管屏;后屏過熱器為半輻射屏,屏間橫向節(jié)距684mm,每片屏由11根φ42管子組成W型。大屏過熱器及后屏過熱器材料均為12Cr1MoVG和鋼研102(機(jī)組投產(chǎn)后因后屏過熱器超溫部分管材發(fā)生球化,檢修時將#1—4爐后屏過熱器管夾彎頭、外圈大彎頭及出口側(cè)下往上數(shù)第2根彎頭下往上2000mm管材更換為TP304H)。為保證大屏、后屏橫向節(jié)距和運(yùn)行中避免屏管有較大的晃動,分別設(shè)有大屏、后屏定位管,蒸汽從爐頂過熱器進(jìn)口集箱引出經(jīng)定位管后進(jìn)入后屏出口集箱。高溫過熱器屬對流過熱器,每排由5根φ42套管管子組成,材料為12Cr1MoVG和鋼研102。高溫過熱器出口集箱布置一只DN80的彈簧安全閥,連同汽包安全閥總排汽量大于420t/h。在低溫過熱器的出口和后屏過熱器出口分別布置一、二級減溫器,其中一減保護(hù)屏式過熱器不超溫,二減調(diào)節(jié)過熱器出口汽溫維持額定值,在一、二級減溫器中,蒸汽實(shí)現(xiàn)了混合和左右交叉,可以消除由于熱力和水力偏差所造成的兩側(cè)蒸汽溫度偏差。再熱器系統(tǒng)再熱器兩級布置,由高溫再熱器和低溫再熱器組成,再熱器流程:高壓缸排汽分左右兩路經(jīng)再熱器事故噴水裝置進(jìn)入低溫再熱器管系和高溫再熱器管系,經(jīng)高溫再熱器出口集箱進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸。低溫再熱器逆流布置,排間橫向節(jié)距114mm,每排由4根φ57套管管圈組成,沿蒸汽流動方向按計(jì)算管壁溫度分別采用20號鋼、15CrMoG和12Cr1MoVG材料(機(jī)組投產(chǎn)后因再熱器超溫嚴(yán)重割除了10排低溫再熱器管圈),低再管系重量通過擱的形式由過熱器前包覆和隔墻管承受,一起向下膨脹;高溫再熱器順列布置,排間橫向節(jié)距228mm,每排由5根φ57套管管圈組成,分別采用12Cr1MoVG和SA213—T91材料(機(jī)組投產(chǎn)后因再熱器超溫嚴(yán)重封堵了4排高溫再熱器管圈)。再熱器進(jìn)、出口分別布置四只、二只口徑為DN150彈簧安全閥,其總排汽量大于347t/h。在低再進(jìn)口集箱之前布置有事故噴水裝置,作為事故情況下處理調(diào)節(jié)再熱汽溫用,正常運(yùn)行再熱汽溫主要是通過煙氣擋板調(diào)節(jié)。煙氣擋板分別布置在低溫過熱器和低溫再熱器煙道下方。為保護(hù)再熱器的安全,在啟、停和爐單獨(dú)運(yùn)行時,采用Ⅰ、Ⅱ級旁路系統(tǒng);為保證低溫再熱器中的碳鋼部分的安全,在沖轉(zhuǎn)前,應(yīng)嚴(yán)格控制高溫再熱器出口煙溫不超過500℃省煤器省煤器兩級布置,由高溫和低溫省煤器組成,其流程:給水分兩側(cè)進(jìn)入低溫省煤器,經(jīng)爐外連接管進(jìn)入低過側(cè)高溫省煤器,最后由連接管進(jìn)入汽包。高、低溫省煤器管系均由兩根φ42套管子組成,逆流順列布置。低溫省煤器共95排蛇型管,排間橫向節(jié)距100mm;高溫省煤器共84排,排間橫向節(jié)距114mm,管系兩端擱在后包覆管和隔墻管上??疹A(yù)器分上、下兩級布置,每級分為兩組,均擱在空預(yù)器鋼架的橫梁上,除一級空預(yù)器下組管箱外,均采用φ40×1.5有縫鋼管,節(jié)距S1=60mm,S2=42mm;一級空預(yù)器下組管箱采用φ51×2,材料為NS1—3耐硫酸腐蝕的有縫鋼管,節(jié)距S1=74mm,S2=50mm,管子規(guī)格增大,可有效防止管子堵灰。二級空預(yù)器上、下組管箱高度均為5m,一級空預(yù)器上組管箱高度為4.5m,下組管箱高度為2.5m。燃燒器燃燒器為四角布置,切向燃燒。每角一次風(fēng)噴口分三層布置,下層、中層燃燒器集中布置,燃燒器為WR型,其利用煤粉氣流經(jīng)過煤粉管最后一個彎頭的離心力作用使大部分煤粉緊貼彎頭外沿進(jìn)入噴管,中間隔板將濃淡兩股煤粉分開,并保持到出噴嘴以后的一段距離,噴嘴內(nèi)安裝一個V型鈍體,煤粉混合物射流在鈍體下游形成一個穩(wěn)定的回流區(qū),使火焰不斷的穩(wěn)定在穩(wěn)流區(qū)中。鍋爐采用熱風(fēng)制粉,一、二次風(fēng)嘴均由耐熱耐磨鑄鋼制成,二次風(fēng)每角共7層:第一層下二次風(fēng),布置有下層大油槍;二、三層周界風(fēng);第四層啟旋風(fēng);第五層周界風(fēng);第六層上二次風(fēng),布置上層大油槍;第七層消旋風(fēng)。啟、消旋風(fēng)的作用是一次風(fēng)沿煤粉軸線進(jìn)入爐膛,在動量較強(qiáng)的啟旋二次風(fēng)沖擊、引射下,被帶入二、三次風(fēng)旋轉(zhuǎn)的火焰中,經(jīng)這樣的作用,一次風(fēng)和二次風(fēng)混合強(qiáng)烈,有助于煤粉完成燃燒,同時一次風(fēng)被裹在爐膛中央,使得爐膛中央形成富燃燒區(qū)域,水冷壁周圍形成富空氣區(qū)域,從而減少一次風(fēng)沖刷水冷壁的可能性。為消除煙溫偏差,設(shè)置消旋風(fēng)。為防止啟停爐時,由于負(fù)壓引起水冷壁管彎曲,二次風(fēng)擋板借助于兩側(cè)壓差引起的轉(zhuǎn)矩使擋板自動打開,反之當(dāng)爐膛發(fā)生爆炸,擋板會自動關(guān)閉。一、二、三次風(fēng)配比如下表:名稱風(fēng)溫(℃)噴嘴出口風(fēng)率(%)風(fēng)速(m/s)一次風(fēng)2801524二次風(fēng)39060.245三次風(fēng)12020.852鍋爐點(diǎn)火裝置采用高能電弧點(diǎn)火,直接點(diǎn)燃油槍,油槍采用機(jī)械壓力霧化方式。油槍進(jìn)油壓力2.5MPa,進(jìn)油粘度<3°E。最大燃油量按鍋爐蒸發(fā)量30%計(jì)算,共8支點(diǎn)火油槍、4支穩(wěn)燃油槍。為防止油噴嘴被燒壞,油槍停用時必須關(guān)閉油閥并退出油槍。油槍的進(jìn)退由氣缸帶動,進(jìn)氣壓力≮0.49MPa。當(dāng)用蒸汽吹掃油槍及管路時,吹掃蒸汽必須通過60目的濾網(wǎng),吹掃前應(yīng)疏水。爐頂鋼架鍋爐采用露天布置,鋼筋混凝土構(gòu)架,雙排柱,輕型爐墻??疹A(yù)器采用獨(dú)立的鋼制構(gòu)架。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)按地震烈度7度設(shè)計(jì)。本鍋爐設(shè)膨脹中心,沿鍋爐高度方向設(shè)兩層導(dǎo)向裝置,其標(biāo)高為19200,36900,將水平力傳遞給鍋爐構(gòu)架。輔助設(shè)備鍋爐采用鋼球球磨機(jī),中間儲倉式,空預(yù)器出口的熱風(fēng)(390℃)作為干燥劑的負(fù)壓制粉系統(tǒng)。單爐配有二臺DTM350/700型鋼球球磨機(jī),煤種的可磨系數(shù)Kkm=1.48,在燃料最大粒度dmax≌30mm、R90鍋爐技術(shù)規(guī)范鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)序號項(xiàng)目單位數(shù)值BMCRECR70%高加全切1汽包壓力MPa15.38---2過熱蒸汽出口流量t/h4203932943803過熱蒸汽出口溫度℃5405405405404過熱蒸汽出口壓力MPa13.7313.6313.4413.735再熱蒸汽出口流量t/h3473252403476再熱蒸汽出口溫度℃5405405405407再熱蒸汽出口壓力MPa2.492.331.742.468再熱蒸汽進(jìn)口溫度℃3193122923199再熱蒸汽進(jìn)口壓力MPa2.632.461.842.6010給水溫度℃24123722116611省煤器進(jìn)口壓力MPa15.715.614.41512熱風(fēng)溫度℃39839538239413排煙溫度℃132129118120燃料特性燃煤特性序號項(xiàng)目符號單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1應(yīng)用基碳Cy%62.1157.362應(yīng)用基氫Hy%2.562.13應(yīng)用基氧Oy%2.662.154應(yīng)用基氮Ny%0.920.795應(yīng)用基硫Sy%0.930.96應(yīng)用基水Wy%7.09.07應(yīng)用基灰Ay%23.8227.858應(yīng)用基低位發(fā)熱量QydwkJ/kg23149209889可燃基揮發(fā)物Vr%10.269.2610可磨度HGI-727211灰熔點(diǎn)t1℃>1350>1350t2℃>1450>1450t3℃>1450>1450灰渣特性序號項(xiàng)目符號單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1三氧化二鐵Fe2O3%6.356.352氧化鈣CaO%3.363.363氧化鎂MgO%0.560.564氧化鈉Na2O%0.400.405氧化鉀K2O%0.530.536二氧化硅SiO2%52.1452.147三氧化二鋁AI2O3%30.1730.178氧化鈦TiO2%1.651.659其它%4.844.840#柴油特性序號名稱符號單位數(shù)據(jù)1應(yīng)用基硫Sy%≯0.22應(yīng)用基水分Wy%痕跡3應(yīng)用基灰分Ay%≯0.0254低位發(fā)熱量QdykJ/kg410305閃點(diǎn)tSe℃656凝固點(diǎn)tN℃≯07恩氏粘度E0-1.2~1.67(20℃8機(jī)械雜質(zhì)-%無9比重rt/m30.78~0.86鍋爐主要尺寸序號項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注1爐膛寬度mm9804兩側(cè)水冷壁中心線之間的距離2爐膛深度mm9072前后墻水冷壁中心之間的距離3汽包中心線標(biāo)高mm478004鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高mm90005鍋爐最高點(diǎn)標(biāo)高mm53200主要承壓部件的水容積序號部件名稱水壓試驗(yàn)(m3)運(yùn)行時(m3)1汽包28142水冷壁62623過熱器7004再熱器8305省煤器20206共計(jì)26396鍋爐熱平衡序號項(xiàng)目單位數(shù)值BMCRECR70%高加全切1熱風(fēng)溫度℃3983953823942排煙溫度℃1321291181203排煙損失%5.6115.5025.0555.0264化學(xué)不完全燃燒損失%00005機(jī)械不完全燃燒損失%444.546散熱損失%0.3830.3830.5470.3837鍋爐計(jì)算熱效率%90.0190.1289.9090.598燃料消耗量kg/h569025370041558576449計(jì)算燃料消耗量kg/h5462551552396885533910一級過熱器減溫水量t/h17.1313.476.3233.6411二級過熱器減溫水量t/h5.714.492.1111.2112再熱器煙氣份額%4751654513爐膛容積熱負(fù)荷kW/m3137.6129.9100.0139.414爐膛斷面熱負(fù)荷kW/m33949.33727.22869.44001.0熱力計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表序號名稱單位BMCR負(fù)荷ECR負(fù)荷70%負(fù)荷高加全切校核煤種1大屏進(jìn)口汽溫℃373.5372.7366.5366.3372.92大屏出口溫度℃420.8421.1420.8417.2419.63后屏進(jìn)口煙溫℃11031083998110711034后屏出口煙溫℃1013995919101710125后屏進(jìn)口汽溫℃420.8421.1420.8417.2419.66后屏出口汽溫℃485.7485.8486.3491.4485.77后屏煙氣流速m/s7.46.95.27.57.58后屏工質(zhì)流速m/s19.318.114.217.219.29高過進(jìn)口煙溫℃10139959191017101210高過出口煙溫℃89688382389989311高過進(jìn)口汽溫℃473.7475.5479.9465.3471.912高過出口汽溫℃54054054054054013高過煙氣流速m/s10.19.47.110.210.214高過工質(zhì)流速m/s18.717.613.616.818.715高再進(jìn)口煙溫℃89287981989588916高再出口煙溫℃78777873478978317高再進(jìn)口汽溫℃457.6460.2467.6455.9455.718高再出口汽溫℃54054054054054019高再煙氣流速m/s11.110.47.911.311.220高再工質(zhì)流速m/s32.832.733.632.932.821低過進(jìn)口煙溫℃67866661368267322低過出口煙溫℃45945242146745823低過進(jìn)口汽溫℃354.6355.1353.1359.1355.524低過出口汽溫℃389.3385.2373.2407.4391.925低過煙氣流速m/s10.99.35.111.611.326低過工質(zhì)流速m/s6.56.14.85.86.527低再進(jìn)口煙溫℃74573669474774028低再出口煙溫℃44244143144143929低再進(jìn)口汽溫℃319312292.0319.0319.030低再出口汽溫℃436.6440.2450.0434.2434.231低再煙氣流速m/s10.310.710.510.010.132低再工質(zhì)流速m/s15.915.716.815.815.833高省進(jìn)口煙溫℃45945242146745834高省出口煙溫℃43743039543843635高省進(jìn)口水溫℃245.7241.9227.0178.9245.836高省出口水溫℃249.8245.7230.3186.2250.037高省煙氣流速m/s7.96.73.78.48.238高省工質(zhì)流速m/s0.80.80.60.70.839二級空預(yù)器進(jìn)口煙溫℃43943541944043740二級空預(yù)器出口煙溫℃29629328128329541二級空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)溫℃208.8206.9203.2188.2208.442二級空預(yù)器出口風(fēng)溫℃397.9395.0381.6394.3396.543二級空預(yù)器煙氣流速m/s13.712.810.013.713.844二級空預(yù)器工質(zhì)流速m/s6.86.45.16.76.845低省進(jìn)口煙溫℃29629328128329546低省出口煙溫℃27927526225127847低省進(jìn)口水溫℃241.0237.0221.0166.0241.048低省出口水溫℃245.7241.9227.0178.9245.849低省煙氣流速m/s7.06.55.16.87.050低省工質(zhì)流速m/s0.70.70.50.60.751一級空預(yù)器進(jìn)口煙溫℃19319018417519352一級空預(yù)器出口煙溫℃13212911812013253一級空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)溫℃20.020.020.020.020.054一級空預(yù)器出口風(fēng)溫℃97.496.8102.988.797.455一級空預(yù)器煙氣流速m/s9.79.17.19.59.856一級空預(yù)器工質(zhì)流速m/s8.78.26.68.78.8汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)特性及技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)特性汽輪機(jī)概況本汽輪機(jī)特點(diǎn)是高、中壓汽缸合并,共用一個外缸,通流部分反向布置,過熱蒸汽及再熱蒸汽進(jìn)汽集中在高、中壓缸中部,以降低前、后軸承的工作溫度和減小轉(zhuǎn)子、汽缸的熱應(yīng)力,低壓缸為徑向擴(kuò)壓雙排汽結(jié)構(gòu),以降低排汽阻力和縮短機(jī)組軸向尺寸。本汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子采用轉(zhuǎn)盤式整鍛轉(zhuǎn)子,低壓轉(zhuǎn)子采用焊接轉(zhuǎn)子,高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子由剛性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用半撓性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)。整個軸系由所設(shè)的三個軸承座中的徑向軸承形成三支點(diǎn)支承,徑向軸承采用橢圓型,推力軸承采用米切爾式,在推力盤的前后兩側(cè)各裝有12塊推力瓦塊,推力間隙0.4mm,轉(zhuǎn)子以推力軸承為死點(diǎn)向前后脹縮。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向自汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)方向看,為順時針方向旋轉(zhuǎn),低壓轉(zhuǎn)子末級葉片高度為690mm,汽輪機(jī)本體最大尺寸13.5×7.84×5.4m,總重約340t。本機(jī)組通流部分由高、中、低壓缸組成。高壓有一個單列調(diào)節(jié)級和8個壓力級,中壓有10個壓力級,低壓有2×6個雙流壓力級,共計(jì)31級。汽輪機(jī)配汽機(jī)構(gòu)在汽輪機(jī)中心線兩側(cè),分別豎立式布置有一只高壓自動主汽門和兩只高壓調(diào)門(設(shè)計(jì)為一體)。面向機(jī)頭方向,右高壓調(diào)門為Ⅱ、Ⅲ閥門,左高壓調(diào)門為Ⅰ、Ⅳ閥門,各由一只單側(cè)油動機(jī)操縱。高壓缸采用部分進(jìn)汽度,噴嘴調(diào)節(jié),汽缸的四個進(jìn)汽口處,裝有四個蒸汽室,每個蒸汽室上裝有一列噴嘴組,上、下缸各兩組,四組噴嘴分別有29、29、29、24個噴嘴通道,每個高壓調(diào)門控制相應(yīng)噴嘴組的進(jìn)汽量,三個高壓調(diào)門全開時機(jī)組可帶額定負(fù)荷,第四組作為保證夏季和低參數(shù)下發(fā)出額定負(fù)荷。中壓聯(lián)合汽門是將中壓自動主汽門和中壓調(diào)門組成一體,左右各設(shè)一只,中壓進(jìn)汽采用全周進(jìn)汽。中壓調(diào)門通過杠桿和單側(cè)油動機(jī)連接,當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在30%以下時,中壓調(diào)門參加調(diào)節(jié),當(dāng)負(fù)荷在30%以上時,中壓調(diào)門為全開狀態(tài)。汽缸高中壓缸1~6級均采用雙層缸結(jié)構(gòu),高壓缸7~8壓力級采用一級隔板套,中壓缸7~10壓力級采用二級隔板套。低壓內(nèi)缸為通流部分,低壓外缸為排汽部分。本機(jī)組裝有前座架、中座架、后座架及后汽缸座架,均由地腳螺栓及二次灌漿固定于基礎(chǔ)上,在其上分別裝有前軸承座、中軸承座、后軸承座和低壓外缸。前座架上沿中心軸線布置有縱向鍵,前軸承座可沿軸線移動,高中壓外缸上貓爪支承在前軸承座和中軸承座上,而下貓爪的橫向鍵與前、中軸承座相銜接,中座架上除有縱向鍵外,在一定位置,還有橫向鍵,縱、橫向鍵的交叉點(diǎn),就是高中壓外缸的死點(diǎn),前軸承座、高中壓外缸、中軸承座以此為死點(diǎn)作軸向伸縮,為保證汽缸的中心不走動,在高中壓外缸兩端上、下都裝有垂直鍵。高中壓內(nèi)缸上半,右、左、前、后共有四只支承腳,按水平中分面支承原則擱置在高中壓外缸下半上,為保持內(nèi)外缸中心一致,內(nèi)缸以上下的縱向鍵相配,在高中壓缸中間部位,用束腰臺肩的方式與外缸相配,因此,內(nèi)缸以此為死點(diǎn)向兩端脹縮。為了保證機(jī)組具有良好的啟動性能,高中壓內(nèi)缸法蘭螺栓加熱采用蒸汽自流的加熱方式,加熱汽源由中間汽封處分別流進(jìn)高中壓內(nèi)缸法蘭螺孔,最后流入高中壓外缸抽汽腔室并繼續(xù)作功。高中壓汽缸總脹值為18mm。低壓外缸座架設(shè)有橫向鍵靠近中座架端,目的是解決反流低壓軸的通流間隙安全性,因此低壓外缸以此為死點(diǎn)向發(fā)電機(jī)端脹縮,低壓內(nèi)缸以擱腳橫鍵、底鍵與外缸定位,低壓內(nèi)缸與其外缸的死點(diǎn)設(shè)置在進(jìn)汽管中心線上。低壓缸內(nèi)裝有霧化式噴嘴噴水裝置及大氣安全門,同時低壓缸與凝結(jié)器的聯(lián)結(jié)是剛性的,因此機(jī)組在運(yùn)行時不會因真空影響而增加外缸或臺板的承載。本機(jī)組共有七級不可調(diào)整回?zé)岢槠?。在高壓缸?級后設(shè)有一段抽汽送至#2高加,高壓缸排汽的一部分作為二端抽汽送至#1高加,中壓缸第6級后設(shè)有第三段抽汽送至除氧器,中壓缸第8級后有第四段抽汽送至#4低加,在中壓缸排汽缸設(shè)有第五段抽汽送至#3低加,低壓缸正反第三級后設(shè)有第六段抽汽送至#2低加,低壓缸正反第五級后設(shè)有第七級抽汽口送至#1低加。汽機(jī)技術(shù)規(guī)范汽機(jī)主要工況熱力特性匯總名稱單位額定工況BMCR工況夏季工況高加全停工況抽廠用汽工況75%工況50%工況40%工況發(fā)電功率kW1350001432411350001350001350001012506757654000總進(jìn)汽量kg/h393548420000416045357035401259286658194930158320主蒸汽壓力MPa13.213.213.213.213.213.213.213.2主蒸汽溫度℃535535535535535535535535高缸排汽壓力MPa2.602.772.732.772.631.931.331.09高缸排汽溫度℃315.9320.1318.6329.0316.0293.5289.7288.2再熱蒸汽流量kg/h324983345636340668346142330217240058165999135735中缸進(jìn)口壓力MPa2.342.492.462.492.371.731.200.984中缸進(jìn)口溫度℃535535535535535535535535主機(jī)背壓kPa4.94.911.84.94.94.94.94.9排汽焓kJ/kg2386.82383.12470.12382.82382.82412.32456.82482.9冷卻水溫℃2020332020202020給水溫度℃241.3244.9244.2165.2242.2224.2205.1195.6補(bǔ)水量kg/h001248100000凝結(jié)水流量kg/h271043286701289703285828261234205423146427121674熱耗kJ/kW.h8130.68112.28460.58383.37961.98236.08652.48922.4汽耗kg/kW.h2.9132.9323.0852.6422.9192.8312.8852.932機(jī)組的主要熱力工況說明汽機(jī)在額定進(jìn)汽參數(shù)、額定背壓、回?zé)嵯到y(tǒng)正常投運(yùn),補(bǔ)水率為0%,發(fā)電機(jī)效率為98.40%時機(jī)組能連續(xù)運(yùn)行,發(fā)電機(jī)出線端輸出額定功率135MW,此工況稱為額定工況。機(jī)組進(jìn)汽量為夏季工況時流量,進(jìn)汽壓力為額定壓力,背壓為額定值、回?zé)嵯到y(tǒng)正常投入,補(bǔ)給水率為零時,機(jī)組能連續(xù)運(yùn)行并發(fā)出最大功率,此時稱最大連續(xù)功率工況。機(jī)組在夏季運(yùn)行,背壓為11.8kPa,并有3%的補(bǔ)水時,可以發(fā)出額定功率。高加切除時,允許發(fā)出額定功率。保證熱耗值8130.6kJ/(kW.h)的必要條件是機(jī)組在額定工況下運(yùn)行,且各管道壓損及各加熱器端差滿足下表。管道壓損項(xiàng)目壓損項(xiàng)目壓損主汽門壓損2%#3段抽汽管道8%中聯(lián)門及管道2.5%#4低加抽汽管道6%中低壓連通管2%#3低加抽汽管道5%再熱器及管道10%#2低加抽汽管道6%#1高加抽汽管道5%#1低加抽汽管道6%#2高加抽汽管道6%加熱器端差項(xiàng)目#2高加#1高加除氧器#4低加#3低加#2低加#1低加上端差-1301333下端差—8—————各段抽汽參數(shù)額定工況BMCR工況項(xiàng)目壓力溫度流量項(xiàng)目壓力溫度流量單位MPa℃t/h單位MPa℃t/h1段抽汽3.58355.717.6051段抽汽3.82360.619.3252段抽汽2.60315.940.2962段抽汽2.77320.143.4863段抽汽0.657352.08.9703段抽汽0.698351.89.6894段抽汽0.407292.411.2864段抽汽0.432292.212.1745段抽汽0.241232.019.9105段抽汽0.256231.721.4346段抽汽0.0715114.115.4456段抽汽0.0760114.116.5747段抽汽0.016056.39.3877段抽汽0.017056.510.663汽輪機(jī)在工作轉(zhuǎn)速下,軸承座雙幅振動值≤0.03mm;汽輪機(jī)在穿越臨界轉(zhuǎn)速時,軸承座雙幅最大振動值≤0.10mm。汽輪機(jī)軸系臨界轉(zhuǎn)速值(r/min)軸承號#1#2#3#4#5一階臨界轉(zhuǎn)速17341734260012641268二階臨界轉(zhuǎn)速>4500>4500>450035823602周波允許變動范圍48.5~50.5Hz。甩負(fù)荷時汽輪機(jī)在空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一般≯15min。主、再熱汽溫達(dá)545℃每次≯30min,年累計(jì)≯400h;主、再熱汽溫達(dá)555℃,每次≯15min,兩次間隔時間≮4h,年累計(jì)發(fā)電機(jī)及勵磁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性及技術(shù)規(guī)范發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)特性本發(fā)電機(jī)采用水、水、空冷卻方式,即發(fā)電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子繞組采用水內(nèi)冷,定子鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件采用空氣冷卻。定子繞組冷卻水路為每半個線圈一個水路,進(jìn)水在定子的勵端,出水在機(jī)端。定子連接線也是水內(nèi)冷,每個水路進(jìn)水和出水用聚四氟乙烯軟管連接。轉(zhuǎn)子繞組冷卻水路為轉(zhuǎn)子每槽有兩排,每排線圈為一個水路,在導(dǎo)線槽的底部進(jìn)水,槽的頂部出水,所有水路的進(jìn)水和出水與絕緣引水管相連,總進(jìn)出水管均采用防腐蝕的反磁不銹鋼管。冷卻水從勵端進(jìn)入轉(zhuǎn)子,沿轉(zhuǎn)子中心孔軸流過,當(dāng)冷卻水經(jīng)端部匯水箱和進(jìn)水管后,流到轉(zhuǎn)子繞組并從轉(zhuǎn)子出水管及出水裝置流出。冷卻風(fēng)由裝在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇提供,與空氣冷卻器一起組成一個封閉循環(huán)系統(tǒng),冷風(fēng)從兩端的端蓋進(jìn)風(fēng)口由安裝在轉(zhuǎn)軸的二端的軸向風(fēng)扇打入,通過轉(zhuǎn)子表面經(jīng)定子鐵芯徑向通風(fēng)道再從機(jī)座下面的出風(fēng)口進(jìn)入空氣冷卻器,定子鐵芯采用二進(jìn)二出的徑向通風(fēng)方式。定子端蓋為鑄鋁合金材料,以降低電機(jī)端部的附加損耗,端蓋和轉(zhuǎn)軸配合處設(shè)有氣封結(jié)構(gòu),以防止外界的油污進(jìn)入。在端蓋頂部裝有防爆氣窗,端蓋兩側(cè)裝窺視窗,機(jī)內(nèi)有低壓防振燈,可供觀察定子端部的狀況。定子鐵芯由優(yōu)質(zhì)冷軋扇形硅鋼片疊裝壓緊構(gòu)成,鐵芯兩端的硅鋼片在內(nèi)圓處設(shè)計(jì)成階梯狀,并在齒部中央位置開有狹長條缺口,以減少渦流產(chǎn)生的雜散損耗,鐵芯依靠兩端的反磁鑄鋼的壓圈和反磁鋼壓指壓緊,在壓圈表面有幾條小槽,槽內(nèi)埋嵌有通水的冷卻銅管,以加強(qiáng)此處的冷卻。定子線圈由空心、實(shí)心銅線組合而成,空、實(shí)心銅線根數(shù)為1:4,每個線圈內(nèi)共有6組這樣的銅線組成,空、實(shí)心銅線在槽內(nèi)進(jìn)行360°換位,線圈對地主絕緣采用F級環(huán)氧粉云母帶連續(xù)絕緣。線圈在槽內(nèi)直線段和出槽口處均涂半導(dǎo)體漆,對線圈表面進(jìn)行防電暈處理。定子連接線采用形狀為外方內(nèi)方的銅管,其冷卻水路與線圈串聯(lián),引出線共6根。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸由高機(jī)械性能和導(dǎo)磁性能好的合金鋼鍛造而成,對有中心孔的轉(zhuǎn)軸內(nèi)部填磁棒,以增加轉(zhuǎn)子導(dǎo)磁面積,轉(zhuǎn)軸本體外的勵端側(cè),軸中心孔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子進(jìn)水連接管。轉(zhuǎn)子線圈端部是由高強(qiáng)度的反磁鋼護(hù)環(huán)支撐,其采用懸掛式結(jié)構(gòu),一端熱套在轉(zhuǎn)子本體端部的配合面上,另一端熱套在與轉(zhuǎn)子軸柄懸空的中心環(huán)上。為保護(hù)轉(zhuǎn)子絕緣引水管在電機(jī)運(yùn)行時不受離心力作用而損壞,在絕緣引水管之間用絕緣墊塊及其內(nèi)外層使用絕緣筒配緊,外面再用小護(hù)環(huán)熱套固定,小護(hù)環(huán)采用雙拼式,分成二段。轉(zhuǎn)子繞組導(dǎo)線采用外方內(nèi)方空心銅線,每根銅線為一匝,每匝銅線經(jīng)絕緣后,在槽內(nèi)的寬度方向布置成2排,每排由數(shù)匝組成,轉(zhuǎn)子繞組的電路為串聯(lián)?;h(huán)采用耐磨合金鋼鍛造成型,滑環(huán)外圓表面有螺旋型槽,以消除碳刷與滑環(huán)表面間在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時形成的空氣薄膜層,以改善兩者之間的接觸?;h(huán)上開有許多斜向通風(fēng)孔,兩滑環(huán)之間還裝有1只離心式風(fēng)扇,滑環(huán)的通風(fēng)系統(tǒng)采用下出風(fēng)方式。為防止軸電流通過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸形成回路而損壞軸承擋及軸心,在發(fā)電機(jī)的勵端軸承座,進(jìn)水支座及同軸軸承底部均設(shè)計(jì)成雙層對地絕緣。在發(fā)電機(jī)兩側(cè)下端蓋的蓋板、出線板和出風(fēng)口處布置有印刷板式檢漏元件,在發(fā)電機(jī)內(nèi)部裝有測量各部位溫度的測溫元件。勵磁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性勵磁系統(tǒng)屬靜止勵磁電源式,又稱為自并勵方式,由勵磁變壓器、可控硅整流裝置、微機(jī)勵磁調(diào)節(jié)器、滅磁裝置、起勵裝置、過電壓保護(hù)裝置等組成。勵磁系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)保證當(dāng)發(fā)電機(jī)勵磁電流和電壓不超過其額定值的1.1倍時,能長期運(yùn)行。在機(jī)端電壓額定值時,勵磁系統(tǒng)能提供2倍額定勵磁電壓和2倍額定勵磁電流,持續(xù)時間≮20s。勵磁系統(tǒng)的電壓響應(yīng)時間<0.1s。在發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行狀態(tài)下,頻率值每變化1%,自動電壓調(diào)節(jié)器保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的±0.25%。勵磁系統(tǒng)自動調(diào)壓范圍滿足5%~130%,調(diào)壓精度≮0.5%。在下述廠用電源及頻率偏差范圍內(nèi),勵磁系統(tǒng)能保證發(fā)電機(jī)在額定工況下長期連續(xù)正常工作。交流電壓偏差范圍為額定值的-15%~+10%;頻率偏差范圍為額定值的-6%~+4%;直流220V電壓偏差范圍為額定值的-20%~+10%。起勵電源接至廠用電380V系統(tǒng),起勵回路有自動退出和起勵不成功保護(hù)功能。勵磁系統(tǒng)設(shè)有過電壓、過電流保護(hù)及勵磁繞組回路過電壓保護(hù)裝置;電壓互感器斷線保護(hù);功率柜風(fēng)機(jī)故障、電源消失及斷相保護(hù)。勵磁變壓器勵磁變壓器采用三相戶內(nèi)式環(huán)氧樹脂澆注干式勵磁變壓器,冷卻方式為自然風(fēng)冷,其高低壓繞組之間有靜電屏蔽并接地。高壓側(cè)額定電壓15.75kV,低壓側(cè)額定電壓590V,其絕緣水平為1min承受工頻電壓38kV,F(xiàn)級絕緣。變壓器三相電壓不對稱≯5%,承受二倍額定電流下的過載時間>20s,并考慮繞組中諧波電流引起的附加發(fā)熱。變壓器繞組的接線方式為Yd5??煽毓枵餮b置可控硅整流裝置采用三相橋式全控整流電路,額定輸出280V、1900A。采用一套雙通道調(diào)節(jié)器帶可控硅整流柜運(yùn)行方式,當(dāng)一臺整流柜故障退出運(yùn)行時,能保證發(fā)電機(jī)在額定工況運(yùn)行和實(shí)現(xiàn)強(qiáng)勵。每個可控硅元件設(shè)有快速熔斷器保護(hù),以便及時切除短路故障電流;并能檢測熔斷器熔斷信號,故障橋臂具有自動退出功能。每個可控硅功率柜采用單橋設(shè)計(jì),可控硅元件無串無并,交直流側(cè)設(shè)置過電壓保護(hù)以抑制尖峰過電壓和換向過電壓。可控硅整流裝置采用強(qiáng)迫風(fēng)冷,每個整流柜設(shè)置低噪音風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)電源來自勵磁變低壓側(cè)。勵磁調(diào)節(jié)器勵磁調(diào)節(jié)器為雙通道微機(jī)勵磁調(diào)節(jié)器。每個通道均帶自動和手動控制,可以切換。兩路通道正常時一路工作,一路熱備用,發(fā)生故障時能自動、無擾動地切換至備用通道并閉鎖故障通道。機(jī)組起動后,在轉(zhuǎn)速達(dá)到90%~95%額定值時投入起勵回路。在外加起勵電源的作用下可靠起勵,待機(jī)端電壓上升至30%額定值,微機(jī)調(diào)節(jié)裝置能正常工作后,起勵回路自動復(fù)歸,機(jī)端電壓自動上升到額定值。勵磁調(diào)節(jié)器的功能可由軟件模塊實(shí)現(xiàn),包括以下功能。恒定發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓的PID調(diào)節(jié)方式;欠勵限制;正負(fù)調(diào)差和調(diào)差率大小選擇;過勵限制;發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵的反時限限制;最大勵磁電流瞬間限制;電壓/頻率限制;勵磁用電壓互感器斷線的檢測和保護(hù);空載過電壓保護(hù);軟起勵、PSS、電源、硬件、軟件故障檢測和處理等功能。自動滅磁裝置自動滅磁裝置保證在任何需要滅磁的工況下(包括發(fā)電機(jī)空載和強(qiáng)勵)快速可靠滅磁。滅磁開關(guān)型號及參數(shù):FIS/EG2000型,額定電流2000A,最大關(guān)斷電流8000A,斷弧電壓1500V),其操作電源為直流220V;滅磁電阻采用非線性電阻,保護(hù)轉(zhuǎn)子回路過電壓,其容量保證能快速吸收從強(qiáng)勵頂值電流直到10%額定勵磁電流范圍內(nèi)磁場能量。自動滅磁裝置滅磁時,保證勵磁繞組兩端的反向電壓瞬間值不超過該繞組對地耐壓試驗(yàn)電壓輻值的50%或不低于30%。發(fā)電機(jī)技術(shù)規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值1額定功率MW1352最大連續(xù)出力MW1463額定電壓kV15.754額定電流A58225頻率Hz506額定功率因數(shù)-0.857絕緣等級-定、轉(zhuǎn)子F級8接法-Y9定子出線端子數(shù)根610效率%98.4211空載勵磁電壓V10912空載勵磁電流A78513滿載勵磁電壓V28014滿載勵磁電流A175015承受負(fù)序電流能力%穩(wěn)態(tài)I2:10s故障I22t:816空氣冷卻器散熱能力kW10001718轉(zhuǎn)子重量/定子重量定子鐵芯溫升允許值t32/101℃9019空氣冷卻器耗水量t/h280輔機(jī)設(shè)備規(guī)范鍋爐輔助設(shè)備規(guī)范吸風(fēng)機(jī)規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1吸風(fēng)機(jī)形式雙吸雙支承離心式5進(jìn)/出口角度°135/452全風(fēng)壓kPa5.2066風(fēng)機(jī)效率%85.33流量m3/h5036877風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min9804風(fēng)機(jī)軸功率kW8718葉片形式后彎板式葉片9型號Y4-2×60-14№23.5F10額定電壓6kV11電機(jī)型號YKK630-612電機(jī)絕緣等級F13電機(jī)功率(kW)112014制造廠家成都電力機(jī)械廠送風(fēng)機(jī)規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型號G4-73-11№18D5進(jìn)/出口角度°0/452全風(fēng)壓kPa8.6336風(fēng)機(jī)效率%86.83流量m3/h3115087風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min15004風(fēng)機(jī)軸功率kW8788葉片形式機(jī)翼型9送風(fēng)機(jī)形式懸臂支承離心式10額定電壓6kV11電機(jī)型號YKK500-412電機(jī)絕緣等級F13電機(jī)功率kW100014制造廠家成都電力機(jī)械廠制粉系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范排粉機(jī)規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型號MF-AR218D5進(jìn)/出口角度-軸向/90°2全風(fēng)壓kPa12.7966風(fēng)機(jī)效率%853流量m3/h1320587風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min15004風(fēng)機(jī)軸功率kW563.48葉片形式板式(WDL-610D)9額定電壓6kV10電機(jī)型號YKK450-411電機(jī)絕緣等級F12電機(jī)功率kW71013制造廠家武漢鼓風(fēng)機(jī)廠球磨機(jī)規(guī)范序號項(xiàng)目單位#1、2爐#3、4爐1型號-MTZ3570-IDTM3570-I2銘牌出力t/h35353筒體有效內(nèi)徑mm350035004筒體有效長度mm701070105筒體有效容積m367.3567.356筒體壁厚mm28307筒體內(nèi)襯板材質(zhì)-40CrNiMnMoSiRe40CrNiMnMoSiRe8筒體轉(zhuǎn)速r/min17.5717.579大齒輪材料-ZG45IGS42CrMo410小齒輪、軸齒輪材料-35SiMn40CrMnMo11大罐、大齒輪螺栓材料-35CrMo35CrMo12最佳裝球量t696913出口溫度℃130≤35015出口流速m/s16.0516.0516球磨機(jī)本體磨煤電耗kWh/t212117額定電壓kV6618電機(jī)型號YTM630-6YTM630-619電機(jī)絕緣等級FF20電機(jī)功率kW1120112021制造廠家-沈重集團(tuán)有限責(zé)任公司河南中信重型機(jī)械公司粗粉分離器序號項(xiàng)目單位#1、2爐#3、4爐1型號-WL-CB-I-ф4700WS-CB-Ⅱ-ф47002入口介質(zhì)溫度℃1301303分離效率%≥75≥754筒體壁厚mm885筒體最大外徑mm501650006內(nèi)筒體易磨部位材料-16Mn16Mn7防爆門只888制造廠家無錫華通電力設(shè)備公司錫山雪浪電力設(shè)備公司細(xì)粉分離器序號項(xiàng)目單位#1、2爐#3、4爐1型號-HW-GXB-Iф3500HL-GXф35002入口介質(zhì)溫度℃1301303分離效率%≥90≥904設(shè)備高度mm19311201555筒體最大外徑mm404340606外筒體材料-Q235Q2356內(nèi)筒體易磨部位材料-16Mn16Mn7防爆門只778制造廠家-無錫華通電力設(shè)備公司錫山雪浪電力設(shè)備公司給粉機(jī)規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型號-TGF-93電動機(jī)功率kW2.22額定出力t/h3~94電動機(jī)轉(zhuǎn)速r/min9405制造廠家成都戰(zhàn)旗電力設(shè)備廠齒索式輸粉機(jī)規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1輸粉機(jī)型號-CS-3504設(shè)備總長度m61.252輸出能力t/h44.62~1105減速器傳動比-1:1873通道(寬×高)mm350×7806鏈輪軸轉(zhuǎn)速r/min7.77輸粉方向雙向輸送、雙向可控8驅(qū)動形式電機(jī)+鏈傳動+主動軸(雙端驅(qū)動)9減速器型號DWY4-187-5.5kW10電機(jī)功率5.5kW×211制造廠家浙江省鄞縣發(fā)電設(shè)備附件廠給煤機(jī)規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1膠帶帶寬mm8005流量t/h2~602計(jì)量精度%≤±0.56清掃電機(jī)功率kW2.23驅(qū)動功率kW47主動輪直徑mm3504調(diào)速范圍m/s0.1~1.08從動輪直徑mm3209型號JCG-40型(XR-125A-60/800)10主電機(jī)功率4kW11清掃電機(jī)功率2.2kW12制造廠家徐州拉姆齊技術(shù)發(fā)展有限公司粉倉、原煤斗規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1粉倉容積m33322原煤斗容積m3216球磨機(jī)潤滑油站規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1冷卻水耗量m3/h56潤滑油泵流量L/min63/402冷卻水溫度℃≤287潤滑油泵功率3換熱面積㎡5.58高壓油泵出力MPa31.54過濾面積㎡0.29高壓油泵流量L/min2.55潤滑油泵出力MPa0.410高壓油泵功率鍋爐排污系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1連擴(kuò)型號LP—34定擴(kuò)型號DP—7.52工作壓力MPa1.05工作壓力MPa≤0.53連擴(kuò)容積m336定擴(kuò)容積m37.5爐底除渣系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范鍋爐灰渣量統(tǒng)計(jì)(t/h)序號項(xiàng)目數(shù)值序號項(xiàng)目數(shù)值1灰渣總量15.155一電場10.812鍋爐排渣量1.5263省煤器灰量0.7574電除塵灰量13.50撈渣機(jī)規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1撈渣機(jī)型號GBL-12B×167槽體水容積m3122刮板運(yùn)行速度m/min1.0~1.58槽體寬度m1.563減速機(jī)型號XWED3/4-106-1/5959耗水量m3/h30(最大)4減速機(jī)速比-59510鏈條mmф26×925溢流水溫℃<6011鏈條材料DIN23MnCrNiMo-606槽體水深m0.812尺寸(寬×高)m2.62×3.113排渣量最大t/h3最小1014鏈條配套廠家張家口煤礦機(jī)械廠15電機(jī)功率16制造廠家青島四洲電力設(shè)備有限公司關(guān)斷門規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型號GDM.06油泵額定壓力MPa102驅(qū)動方式液壓7油箱有效容積L1503油缸行程mm2608油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min14404油缸內(nèi)徑mm809關(guān)斷門數(shù)量塊14+25油缸設(shè)計(jì)壓力MPa1610關(guān)斷最長時間h311制造廠家青島四洲電力設(shè)備有限公司1.1.5.4碎渣機(jī)規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1碎渣機(jī)型號DGS-830AQH-SL5入口尺寸mm830×8302出力t/h206出口尺寸mm812×5003進(jìn)料粒度mm≮3007減速機(jī)型號BM15-434排料粒度mm25~408減速機(jī)減速比-435輥軸轉(zhuǎn)速r/min319電機(jī)功率7.5kW10制造廠家青島四洲電力設(shè)備有限公司吹灰器規(guī)范序號項(xiàng)目單位爐膛吹灰器長伸縮式固定回轉(zhuǎn)式1型號-V92PS-SLD922行程mm300300~1000—3有效吹灰角度°30~360°0~360°30~360°4吹灰管行走速度m/min0.51.48—5吹灰管旋轉(zhuǎn)速度m/min5.4245.46吹掃時間s11~67(22)45~74511~67(22)7工作時間s102~15650~76011~678汽耗率kg/min60~11030~10080~1109吹灰管材料0Cr19Ni910噴頭管材料Cr20Ni14Si211閥座及閥瓣材料鈷基合金12閥門材料ZG2513制造廠家上??巳R德—貝爾格曼機(jī)械有限公司汽輪機(jī)輔助系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范Ⅰ、Ⅱ級旁路規(guī)范名稱工作壓力(MPa)工作溫度(℃)蒸汽流量t/h冷卻水量t/h管徑(mm)Ⅰ級蒸汽閥13.2/2.55545/330120—125/300Ⅱ級蒸汽閥2.49/0.588545/160140—300/453Ⅰ級噴水調(diào)節(jié)閥17.65167~172—25—Ⅱ級噴水調(diào)節(jié)閥1.5634~46.2—25—Ⅲ級減溫裝置0.588/0.0294160/7022015.44—閥門制造廠上海電力機(jī)械廠凝結(jié)器規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型號N-7500-18凝結(jié)器水阻kPa572冷卻面積m275009冷凝管材質(zhì)HSn70-13凝結(jié)器壓力MPa0.004910管板材質(zhì)Q235-A4冷卻水量m3/h1900011凈重t1965冷卻水溫℃2012運(yùn)行時重量t2856管內(nèi)水流速m/s213灌水時重量t4257冷凝管數(shù)量根1207814冷凝管尺寸mmφ25×1×800015強(qiáng)度設(shè)計(jì)壓力MPa汽側(cè):0.1水側(cè):0.2516制造廠上海汽輪機(jī)有限公司軸封加熱器規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型號JQ-40-16管程設(shè)計(jì)溫度1002加熱面積m2407殼程溫度1503管程壓力MPa28換熱管根數(shù)根3814管程阻力kPa-9換熱管材料HSn70-15殼程壓力MPa0.110換熱管規(guī)格mmф16×1×223011主凝結(jié)水量t/h設(shè)計(jì)280,最小190。12制造廠上海汽輪機(jī)有限公司低壓加熱器規(guī)范序號項(xiàng)目單位#1低加#2低加#3低加#4低加1型號-D-220-2JD-260-25JD-260-24JD-260-222加熱面積m22202602602603水側(cè)流程24444管程水阻kPa-2020205管程壓力MPa2.692.52.52.56殼程壓力MPa0.0350.420.420.517管程設(shè)計(jì)溫度1001501501508殼程設(shè)計(jì)溫度1001402503009-2.42.42.410--0.40.511換熱管材料--H68A12換熱管規(guī)格mm-ф16×113換熱管根數(shù)根-66714制造廠上海汽輪機(jī)有限公司除氧器規(guī)范除氧器除氧水箱序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型式噴霧填料式1工作壓力MPa0.6442額定出力t/h4402工作溫度℃165.43出水含氧量μg/l≤73進(jìn)水溫度℃143.24水箱有效容積m31004最高進(jìn)汽溫度℃3505水箱總?cè)莘em31245安全門壓力MPa0.76設(shè)計(jì)壓力MPa0.816水箱腐蝕余量mm1.67設(shè)計(jì)汽溫℃3607容器腐蝕余量mm08重量t57材質(zhì)水箱:20R除氧器:20R、1Cr18Ni19Ti制造廠四川鍋爐廠高壓加熱器規(guī)范序號項(xiàng)目單位#1高加#2高加1型號-JG530-3-1JG530-2-22加熱面積m25305303水側(cè)流程-224管程設(shè)計(jì)/工作壓力MPa21.6/17.221.6/17.25殼程設(shè)計(jì)/工作壓力MPa3.275/2.614.47/3.366管程設(shè)計(jì)/工作溫度240/220270/2437殼程設(shè)計(jì)/工作溫度350/240;316430/270;356/243821.621.693.2754.4710換熱管材料-SA556GrC-2SA556GrC-211換熱管規(guī)格mm16×216×212制造廠上海汽輪機(jī)有限公司給泵冷油器規(guī)序號項(xiàng)目單位給泵工作冷油器給泵潤滑冷油器1型號-LY54LY162換熱面積m254163冷卻水量t/h120274冷卻水溫℃≤38≤385冷卻水壓力MPa0.4~0.60.4~0.66水側(cè)阻力0.0140.0137油側(cè)阻力0.0360.048重量t/h1.50.69制造廠上海汽輪機(jī)有限公司主冷油器、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水冷卻器規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型式板式4設(shè)計(jì)壓力MPa1.02型號A085-MGS-10/25檢測壓力MPa1.33冷卻面積m280.946容量kJ/h3.75×1067制造廠APV(中國)有限公司空冷器規(guī)范序號項(xiàng)目單位發(fā)電機(jī)空冷器給泵電機(jī)空冷器循泵電機(jī)空冷器1型式-管式管式管式2型號-QKCW1000-92Tb--3冷卻能力kW1000160-4冷卻水流量t/h40060165工作水壓MPa0.20.10.26最大允許水壓0.30.4-7最高進(jìn)水溫度℃3333358最高出風(fēng)溫度℃4040-9冷卻空氣量m3/S258-10風(fēng)壓降Pa280323.4-11制造廠-上海元盛換熱廠上海電機(jī)廠湘潭電機(jī)廠油泵規(guī)范名稱型號轉(zhuǎn)速(r/min)流量(t/h)壓力(MPa)電機(jī)功率(kW)主油泵-3000-1.17-高壓調(diào)速油泵150Y-150A29501861.27110交流潤滑油泵YS150-50B29801330.3522直流潤滑油泵YS150-50B29801330.3522頂軸油泵SCY14-1T1480-31.515給泵電動潤滑油泵CB-B1251500125L/MIN2.53注油器規(guī)范Ⅰ注油器Ⅱ注油器序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1出口油壓MPa0.0981出口油壓MPa0.1962制造廠上海汽輪機(jī)有限公司380V水泵規(guī)范泵名型號轉(zhuǎn)速(r/min)流量(t/h)揚(yáng)程(m)汽蝕余量(m)電機(jī)功率(kW)凝泵B480-514853551551.7225射泵250S39F145048539275內(nèi)冷水泵100-65-200290080503.822疏泵70DS160290070160-75射水抽氣器規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型號CS-400-25-63工作水量t/h4002工作水壓MPa0.34抽干空氣量kg255制造廠上海汽輪機(jī)有限公司給水泵組規(guī)范前置泵及主給水泵規(guī)范前置泵主給水泵序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型號QG500-801型號FK5G322流量t/h5052進(jìn)口流量t/h5053進(jìn)口溫度℃1583出口流量t/h4834進(jìn)口壓力MPa0.64進(jìn)口溫度℃1585出口壓力MPa1.35進(jìn)口壓力MPa1.36揚(yáng)程m766出口壓力MPa177轉(zhuǎn)速r/min29857揚(yáng)程m17508效率%798轉(zhuǎn)速r/min46409必須汽蝕余量m4.79效率%>8010軸功率kW12110抽頭流量t/h2211重量t1.4412抽頭壓力MPa7.5613軸功率kW273014電機(jī)功率kW320013重量t6制造廠上海電力修造總廠有限公司給泵偶合器規(guī)范序號項(xiàng)目單位數(shù)值序號項(xiàng)目單位數(shù)值1型號CO465輸入轉(zhuǎn)速r/min29852額定傳遞功率kW32006輸出轉(zhuǎn)速r/min46403總效率%957調(diào)速范圍%25~1004重量t48額定滑差%≤39齒輪速比-141/8810制造廠上海電力修造總廠有限公司電氣配電裝置規(guī)范主變及高備變設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范#1、#2主變#3、#4主變高備變高脫變型號SFPS10~160000/220SFP10~160000/220SFZ9~20000/110SF10-15000/15.75額定容量(kVA)160000/160000/1600001600002000015000/15000額定電壓(kV)242/121/15.75242/15.75110/6.315.7/6.3額定電流(A)381.7/763.4/5865.1381.7/5865105.0/1833549.9/1374.6空載損耗(kW)≤90≤87.85≤1810.08負(fù)載損耗(kW)≤500≤398.97≤88空載電流(%)0.40.3≤0.150.14短路阻抗(%)13.26/23.11/8.3113.61/49.8310.5聯(lián)接組標(biāo)號YNynod11YNd11YNd11Dd0冷卻方式強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷自然循環(huán)風(fēng)冷自然循環(huán)風(fēng)冷器身吊重(t)120.294.513.6油重(t)33.8266.25上節(jié)油箱重量(t)10.59.53.16總重量(t)192147.542.629.11生產(chǎn)廠家沈陽變壓器廠常州變壓器廠常州變壓器廠常州變壓器廠注:1變壓器運(yùn)行時互感器二次側(cè)不得開路。2變壓器運(yùn)行時,冷卻器油泵和風(fēng)扇電機(jī)停運(yùn),在額定負(fù)荷下允許運(yùn)行20min。3本產(chǎn)品共4只冷卻器,其中1只備用。4油箱承受真空度殘壓小于13Pa。高廠變及勵磁變設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范#1、#2高廠變#3、#4高廠變勵磁變起勵變型號SF9-CY-20000/15.75SF9-16000/15.75ZLSCB8-1400/15.75Z89-5額定容量(kVA)200001600014005額定電壓(kV)15.75±2×2.5%/6.315.75±2×2.5%/6.315.75±2×2.5%/0.5380/2025額定電流(A)733.14/1832.9586.5/1466.251.3/1616.6空載損耗(kW)13.6122.752負(fù)載損耗(kW)75.7665.511.851空載電流(%)0.380.40.35短路阻抗(%)10.586.06冷卻方式自然循環(huán)風(fēng)冷自然循環(huán)風(fēng)冷干式自冷聯(lián)接組標(biāo)號Dd0Dd0Yd5Y/△-14器身吊重(t)18.0516.56油重(t)6.435.75上節(jié)油箱(t)2.62.8總重量(t)31.5274.610.049生產(chǎn)廠家沈陽變壓器廠沈陽變壓器廠上海滬光變壓器公司輔助變壓器設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范低廠變(雷神干式)低公變低備變輸煤變化水變型號SCR-1000/6SCB9-1600/6S9-2000/6.3S9-1600/6.3額定容量(kVA)自冷1000/風(fēng)冷1500160020001600額定電壓(kV)6.3±2×2.5%/0.46.3±2×2.5%/0.46.3±2×2.5%/0.46.3±2×2.5%/0.4額定電流(A)高壓自冷91.6146.7/2309.4183.29/2886.75146.6/2309.4風(fēng)冷137.5低壓自冷1443風(fēng)冷2165空載損耗(kW)--2.522.35負(fù)載損耗(kW)--1.9616.862空載電流(%)--0.560.9短路阻抗(%)5.687.998.648冷卻方式AN/AFAN自然循環(huán)自冷自然循環(huán)自冷總重量(t)3.74.25.3764.7生產(chǎn)廠家--貴陽變壓器廠貴陽變壓器廠設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范除塵變除灰變水源變低脫變型號S9-1250/6S9-1250/6.3S9-1250/10SOB10-2000/6.3額定容量(kVA)1250125012502000額定電壓(kV)6.3±2×2.5%/0.46.3±2×2.5%/0.410±2×2.5%/0.46.3±2×2.5%/0.4額定電流(A)114.55/1804.2114.55/1804.268.73/114.55183.29/2886.75空載損耗(kW)1.951.95負(fù)載損耗(kW)13.33813.9空載電流(%)11短路阻抗(%)5.6765.48.04冷卻方式自然循環(huán)自冷自然循環(huán)自冷自然循環(huán)自冷AF總重量(t)3.953.953.95-生產(chǎn)廠家貴陽變壓器廠貴陽變壓器廠貴陽變壓器廠發(fā)電機(jī)出口離相封閉母線主要技術(shù)參數(shù)單位主母線分支回路額定電壓kV15.7515.75額定電流A80001250母線最高運(yùn)行溫度℃9090外殼最高運(yùn)行溫度℃7070工頻1min耐受電壓kV6868沖擊耐受電壓峰值kV125125短路動穩(wěn)定電流峰值kA300560短路熱穩(wěn)定電流kA,4s120220母線尺寸mm×mm300×12100×10外殼尺寸mm×mm750×5550×5相間距離mm1100-損耗W/三相.米463+657.515.1+49.98AVR(數(shù)字式自動電壓調(diào)節(jié)器)規(guī)范:型號AFT-O/U211-A2000額定勵磁電壓(V)308強(qiáng)勵倍數(shù)2額定勵磁電流(A)1925強(qiáng)勵時間(S)20斷路器項(xiàng)目單位220kV110kV6kV型號-LW17A-126ZN28B-10額定電壓kV-12610額定電流A-2500/31501250/2000額定短路開斷電流kA-31.531.5額定短路關(guān)合電流kA-8080熱穩(wěn)定電流kA-31.531.5動穩(wěn)定電流kA-8080分閘時間ms-≤40≤50合閘時間ms-≤100≤100開關(guān)合閘同期性ms-≤5≤2開關(guān)分閘同期性ms-≤3≤2額定短路電流開斷次數(shù)次-12(需檢修)20(需檢修)額定電流開斷次數(shù)次-3000(需檢修)2000(需檢修)總重t-2.3-制造廠--上海華通開關(guān)廠寧波天安集團(tuán)220kV開關(guān)規(guī)范:技術(shù)規(guī)范\設(shè)備名稱204、206、207、210、211、212、213、214開關(guān)型號LW15-252額定電壓U(kV)252額定電流In(A)2500額定雷電沖擊耐壓Uw(kV)1050額定短路開斷電流Ib(kA)31.5額定線路充電開斷電流Il(A)160滅弧室額定氣壓Pcb(MPa)0.6額定操作壓力(MPa)1.5技術(shù)規(guī)范\設(shè)備名稱習(xí)黃線205開關(guān)型號LW10B-252W額定電壓U(kV)252額定電流In(A)3150額定雷電沖擊耐壓Uw(kV)1050額定短路開斷電流Ib(kA)50額定SF6氣壓(MPa)(20℃0.6預(yù)充氮壓力(MPa)(1515額定操作壓力(MPa)26油泵啟動壓力(MPa)25油泵停止壓力(MPa)26技術(shù)規(guī)范\設(shè)備名稱習(xí)赤線208開關(guān)型號LTB245E1分相操作額定電壓U(kV)252額定電流In(A)4000額定雷電沖擊耐壓Uw(kV)1050/1050+200額定短路開斷電流Ib(kA)50額定工頻耐受電壓(kV)460/460+145額定峰值耐受電流(kA)125額定線路充電開斷電流Il(A)125110kV開關(guān)規(guī)范:技術(shù)規(guī)范\設(shè)備名稱101、103、105、106、109、110、111、112開關(guān)型號LW17A-126額定電壓U(kV)126額定電流In(A)2500額定雷電沖擊耐壓Uw(kV)550額定短路開斷電流Ib(kA)31.5額定線路充電開斷電流Il(A)50滅弧室額定氣壓Pcb(MPa)0.5技術(shù)規(guī)范\設(shè)備名稱102、104開關(guān)型號LW25-126額定電壓U(kV)126額定電流In(A)3150額定雷電沖擊耐壓Uw(kV)550額定短路開斷電流Ib(kA)40額定線路充電開斷電流Il(A)50滅弧室額定氣壓Pcb(MPa)0.5隔離開關(guān)型號GW4-220DWGW4-110DW工作電壓kV220110熱穩(wěn)定電流kA31.531.5允許沖擊電流(峰值)kA80806kV電機(jī)規(guī)范:名稱型號功率(kW)電流(A)轉(zhuǎn)速(r/min)絕緣等級接線給泵YKOS3200-232003562985FY循泵YKSL1250-12/1430-11250160495FY引風(fēng)機(jī)YKK630-6G1120128992FY送風(fēng)機(jī)YKK500-41000119.41490FY球磨機(jī)YTM650-5G1120128985FY排粉機(jī)YKK450-4710841485FY碎煤機(jī)YKK4503-828038740F斗輪機(jī)200F#1增壓風(fēng)機(jī)ANN-3200/1600B3000349994F#2增壓風(fēng)機(jī)ANN-3200/1600B3100360994F氧化風(fēng)機(jī)TRRF-30040048.6993F攪拌泵YKK4501-825032.5743F漿液循環(huán)泵AYKK4004-4W35542.51482F漿液循環(huán)泵BYKK4005-4W40047.81484F漿液循環(huán)泵CYKK4006-4W45053.61483F漿液循環(huán)泵DYKK4502-4W50059.51486F漿液循環(huán)泵EYKK4502-4W50059.51486F脫硫空壓機(jī)Y355-228038.82965F濕磨機(jī)YTM500-8(雙軸伸)500KW64.4744rmpF380V電機(jī)規(guī)范:名稱型號功率(kW)電流(A)轉(zhuǎn)速(r/min)絕緣等級接線大消防水泵Y315S-21102032980B△小消防水泵Y250M-255102.72970B△消防穩(wěn)壓泵Y132M-47.515.31450B△工業(yè)水泵YLB250-3-4901671480B△水處理清水泵YLB160-1-21122.12900B△小生活水泵YLB160-2-215302900B△大生活水泵YLB250-3-4901671480B△除鹽水泵Y180M-22242.42940B△自用水泵Y160M21529.42930B△中間水泵Y180M-22242.22940B△斜管沉清池?cái)嚢桦姍C(jī)Y80M20.7521390BY水處理排泥泵Y160M-41122.61460B△泥漿溶液箱攪拌電機(jī)Y90L-41.53.71400BY混凝劑溶液箱攪拌電機(jī)Y802-40.7521390BY檢修空壓機(jī)Y315M2132265.4740B△油庫卸油泵Y132M-47.515.41440B△供油泵YB280S-275139.8/80.82975F△/Y循環(huán)油泵YB225M-24584/482971F△/Y清篦機(jī)電機(jī)Y280M-655104.9980B△含煤廢水池升壓泵Y160L-41530.31460B△含煤廢水處理池清水泵Y200L2-23769.82950B△#1、3、4輸煤皮帶Y280S-4751401480F△#2、9輸煤皮帶Y225M-44584.21480F△#5輸煤皮帶Y180L-422542.51470F△#6、8輸煤皮帶Y250M-455102.51480F△#7輸煤皮帶Y315L1-41602891485F△篩煤機(jī)Y180M-418.535.91470F△輸粉機(jī)Y132S-45.5121440B△儀用空壓機(jī)Y315M1-6B595175985B△立式液下泵Y200L-43056.81470B△沖灰水泵Y315S-4110200.81486B△工業(yè)廢水池羅茨風(fēng)機(jī)Y160M-41122.61460B△工業(yè)廢水池漿液泵Y225M-44584.21480B△生活廢水池羅茨風(fēng)機(jī)132S-45.511.71480B生活廢水池升壓泵112-248.22890B分選系統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)YZ-315L1-41602881480分選系統(tǒng)鎖氣器電機(jī)Y100L1-42.251420輸送空壓機(jī)Y315M1-41322401480氣化空壓機(jī)Y315M1-41322401480渣泵房立式排污泵160M-4111450清灰空壓機(jī)GA37PA7.537722960F給泵潤滑油泵Y100L2-436.81440F△疏水泵Y280S-275139.22950B△射泵Y280S-475139.71480B△凝泵YLST355-4G2253991485F△內(nèi)冷水泵Y180M-22242.22940B△高壓油泵Y315S-21102032970B△交流油泵Y180M-22242.22940B△直流油泵Z2-6222114.23000B頂軸油泵Y160L-41530.31460B△軸加風(fēng)機(jī)Y132-27.5152900B△火檢風(fēng)機(jī)Y132S2-27.5152900B△膠球清洗泵Y160M-41122.61460B△上水泵Y200L1-23056.92950B△補(bǔ)給水泵Y160L-218.535.52930B△輸油泵Y100L2-4351420B△渣泵Y250M-4TY01B555102.51480B△馬沙溝深井泵260擋板門密封風(fēng)機(jī)Y2-118.534.72930B增壓風(fēng)機(jī)液壓油泵MS112M-42.24.71430增壓風(fēng)機(jī)潤滑油泵MS112M451430增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱密封風(fēng)機(jī)M2QA100L2.24.981430增壓風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器密封風(fēng)機(jī)M2QA100L36.142860GGH主輔驅(qū)動電機(jī)1528.41455GGH吹灰器0.751.971415GGH低泄漏風(fēng)機(jī)Y315L1-4160287.81490GGH密封風(fēng)機(jī)18.534.132920高壓沖洗水泵Y2-280S-83778740#1塔石膏排出泵Y250M55102.51480#2塔石膏排出泵Y225S-43770.41480#1塔排水池泵Y225M-4-W45841480#1塔排水池備用泵Y180M-418.535.91470#1塔排水池?cái)嚢杵鱀HW100B-4G36.81420#2塔排水池泵Y200M-4-W3057.31480#2塔排水池備用泵Y132M-47.515.41440#1塔排水池?cái)嚢杵鱀HW100B-4G36.81420公用區(qū)排水池泵Y200M-4-W3057.31480公用區(qū)排水池備用泵Y132M-47.515.41440公用區(qū)排水池?cái)嚢杵鱀HW100B-4G磨機(jī)間排水池泵Y200M-4-W3057.31480磨機(jī)間排水池備用泵Y160M-67.517970磨機(jī)間排水池?cái)嚢杵鱀HW100B-4G2.25.279事故漿液泵Y315L2-6132245.8985振動給料機(jī)2.25.51430斗式提升機(jī)DV180L422451465倉頂皮帶輸送機(jī)2.25.161430稱重皮帶給料機(jī)2.24.951410磨機(jī)低壓油泵36.781410磨機(jī)高壓油泵2.25.611500磨機(jī)漿液箱攪拌器4磨機(jī)漿液泵Y225M-44584.21480磨機(jī)慢傳裝置5.512.9960真

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