河南圖書館工程大體積混凝土施工方案斜面分層澆筑

目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc390336047"目錄1HYPERLINK\l"_Toc390336048"第一章公司簡介2HYPERLINK\l"_Toc390336049"第二章編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc390336053"第三章工程概況6HYPERLINK\l"_Toc390336057"第四章工程目標9HYPERLINK\l"_Toc390336062"第五章施工部署11HYPERLINK\l"_Toc390336069"第六章施工方法19HYPERLINK\l"_Toc390336087"第七章施工資源配置計劃29HYPERLINK\l"_Toc390336092"第八章管理與控制31HYPERLINK\l"_Toc390336099"第九章施工計算書39HYPERLINK\l"_Toc390336112"第十章附圖表45第一章公司簡介第二章編制依據(jù)2.1、編制依據(jù)1、XXXXXX圖書信息中心工程施工圖紙、合同書等。2、建設部頒發(fā)的《建設工程項目管理規(guī)范》和《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。3、我公司的《管理手冊》《程序文件》《作業(yè)指導書》《質量計劃》等匯編資料。4、《XXXXXX圖書信息中心圖書館工程施工組織設計》2.2、編制原則根據(jù)本項目建筑施工的特點和以往積累的經(jīng)驗，我們在編制本施工組織設計時，遵循以下幾項基本原則：1、認真貫徹黨和國家對基本建設的各項方針政策。2、嚴格遵守合同法及簽署的合同協(xié)議文件規(guī)定的工程開工和交付使用期限。3、合理安排施工程序和順序。4、盡量采用國內外先進施工技術，科學合理地確定施工方案。5、采用流水施工方法和網(wǎng)絡計劃(橫道計劃)安排進度計劃。6、合理布置施工平面圖，減少施工用地。7、充分利用現(xiàn)有機械設備，擴大機械化施工范圍。8、盡量降低工程成本，提高工程經(jīng)濟效益。9、堅持安全第一，質量至上。2.3、編制方案主要引用的標準1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）2、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）3、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）4、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）5、《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496—2009）6、《地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）7、《混凝土質量控制標準》（GB50164-1992）8、《預拌混凝土》（GB/T14902-2003）9、《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T10-1995）10、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-2007）11、《建筑用砂》（GB/T14684-2001）第三章工程概況3.1、總體概況序號項目內容容1工程名稱XXXXXX圖書書信息中心2工程地址XX市開元大道、XXXXXX新校區(qū)內3工程規(guī)模63587㎡4建設單位XXXXXX5設計單位6監(jiān)理單位7勘察單位8施工單位9承包范圍總承包范圍：土建建安裝包工包包料（不含幕幕墻、消防、精精裝修、空調調通風等）10工期要求合同計劃開工日期期2010年3月3日，竣工日日期2011年5月30日（暫定），總總工期共計455日歷天。11質量要求100%合格，確確?！棒敯嗒劇?2資金來源財政撥款及學校自自籌3.2建筑及結構概況XXXXXX新校區(qū)圖書信息中心工程，位于XX市新區(qū)開元大道南，XXXXXX新校區(qū)內。建筑面積63587平方米，其中地下面積13295平方米，地上面積50292平方米?；A為梁式筏板基礎，AB軸線14-17，筏板厚度1400㎜，面積8.4m*16.4m;筏板鋼筋接頭采用搭接或直螺紋連接。本工程屬超長結構，為防止結構出現(xiàn)裂縫，設計采用設置后澆帶的措施。墊層混凝土強度等級為C15，筏板混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6；-1.200以下及-1.200～±0.000混凝土墻均為級配防水砼，抗?jié)B等級為P6；3.3、工程特點3.3.1、大型綜合性建筑本工程建筑面積為63587㎡，其中地上建筑面積50292㎡，地下室建筑面積13295㎡。地下1層為停車場和設備用房及自習教室，地上5層為辦公用房及圖書閱覽收藏、多媒體信息用房、學術會議室等用房，其中5層包括一個500人的報告廳。該工程建設規(guī)模大，占地面積寬，配套功能設施齊全，是一個集停車、辦公、圖書藏閱、多媒體信息閱覽等為一體的大型建筑體，給施工組織與管理提出了極大的挑戰(zhàn)。3.3.2、特殊地理位置本建筑位于XX市XXXXXX新校區(qū)內，緊鄰開元大道。由于處于校區(qū)內，學生較多，流動性強。特殊的地理位置給文明施工、環(huán)境保護、噪聲控制、周邊安全、材料設備進出場以及滿足當?shù)卣块T對施工管理的要求等方面提出了很高的要求。3.3.3、施工總承包能力要求高本建筑各個施工階段都將有較多的專業(yè)隊伍進行交叉作業(yè)，交叉協(xié)調配合的面多量廣，其交叉協(xié)調配合的好壞對工程進度、質量、安全、文明施工都將起到?jīng)Q定性的影響?？偘鼏挝辉跇I(yè)主和監(jiān)理的支持、指導下，站在工程全局的角度，對各專業(yè)進行通盤策劃、高效組織和有效的管理、協(xié)調與控制。使各專業(yè)單位形成一個團結、協(xié)調的有機整體來實現(xiàn)業(yè)主利益，圓滿實現(xiàn)本工程的各項奮斗目標，這既是實施本工程的難點，也是必須考慮的重點。3.3.4、工期緊合同工期為2010年3月3日至2011年5月30日，總工期僅455個日歷天。工程長期存在多個單位工種、多專業(yè)交叉作業(yè)。因此如何通過嚴密緊湊的計劃管理，進行科學的策劃、組織與管理，制定有力的保證措施，合理及時的投入人、財、物；科學高效地組織、協(xié)調與控制各專業(yè)的穿插施工，使工程按照業(yè)主的工期要求完成，是本工程施工控制的重點。3.3.5、投入大本建筑實物量多，施工面寬，作業(yè)面大，施工期短。階段時間內的機械設備、周轉材料、人力資源投入大。因此，合理安排施工順序，完善施工方案，采用先進的施工工藝，充分利用公司現(xiàn)有資源和社會資源，做到早計劃、早落實，采取大投入確保高速度，是實施本工程必須考慮的重要內容。3.3.6、不利氣候影響XX市位于河南省西部，夏季悶熱、雨量主要集中在夏、秋季節(jié)。不利的氣候條件對本工程施工尤其是結構施工和外腳手架、塔吊等極為不利。本工程基礎結構施工處于夏雨季，如何采取有效措施確保雨季施工質量，是實施本工程必須考慮的重要內容。3.3.7、現(xiàn)場規(guī)劃及安全文明施工要求高本工程場地需要根據(jù)現(xiàn)場條件和XX市安全文明標準工地要求進行科學合理的現(xiàn)場平面布置，解決好道路交通、材料設備供應與堆放、現(xiàn)場辦公與生產(chǎn)臨設、施工機具進出場與安裝等問題；處理好生產(chǎn)和安全設施之間的關系，創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，確保河南省安全文明標準化工地。第四章工程目標4.1、質量目標嚴格按照國家規(guī)范質量標準及要求組織施工，本專項工程質量100%合格，確保整個工程達到確?！棒敯嗒劇惫こ?。使本工程成為讓業(yè)主完全放心、十分滿意的精品工程。4.2、工期目標對施工進度計劃的可行性進行認真、仔細的深入研究；對施工組織、管理進行細致的策劃、部署。對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在保證質量、安全的前提下；在各項手續(xù)齊全，施工圖紙及時下發(fā)的情況下，確保絕對天數(shù)455日歷天內按合同要求完成全部工程。4.3、文明施工與環(huán)境保護目標認真貫徹落實XX市建設工程現(xiàn)場文明施工管理條例及辦法，嚴格執(zhí)行中華人民共和國噪音標準，規(guī)范管理，文明施工，加強對周邊環(huán)境的保護。嚴格按照XX市建設工程現(xiàn)場文明施工評分標準進行檢查。4.4、現(xiàn)場安全管理目標目標：確?！昂幽鲜“踩拿鳂藴驶さ亍保瑘猿帧鞍踩谝?，預防為主，綜合治理”的方針，消滅一切責任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害；杜絕施工重大安全事故發(fā)生，防止一般事故發(fā)生。按照國家、建設部、河南省和XX市政府頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)，建設部建標“關于發(fā)布發(fā)行《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99的通知”、本單位的各類施工安全管理制度等，對本工程施工過程中的現(xiàn)場安全保障措施、現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施等方面做到嚴格、詳細的規(guī)定。為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn)，我們將設置項目安全總監(jiān)、專職安全監(jiān)督小組，建立強有力安全組織保證體系和完善的安全生產(chǎn)保證制度，在遵守以上安全生產(chǎn)法律法規(guī)及規(guī)定的同時，遵守業(yè)主制定的有關規(guī)定，過程中加強對施工隊伍的安全交底培訓，強化住宿制度、現(xiàn)場出入制度的管理，由項目安全總監(jiān)、專職安全員進行現(xiàn)場安全施工生產(chǎn)的全方位、全天候、全過程管理，確保本工程安全生產(chǎn)無事故。確保“河南省安全文明標準化工地”。第五章施工部署5.1大體積混凝土質量保證體系5.1.1、基礎筏板混凝土為大體積混凝土，成立大體積砼澆筑領導小組，選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解決大體積混凝土施工過程中遇到的問題，及時做出正確的決策，采取有效措施，預防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土工程質量。1、大體積砼澆筑領導小組如下：組長：副組長：組員：2、各部門職責：序號部門具體職責1質檢部編制和貫徹工程施施工組織設計計、施工工序序，組織技術術培訓，材料料檢驗、試驗驗和施工試驗驗，辦理工程程變更，調整整工序設計，匯匯集整理工程程技術資料檔檔案，試驗、檢檢驗和測量設設備計量，負負責組織檢查查監(jiān)督工序質質量，并及時時解決施工中中出現(xiàn)的質量量和技術問題題。2工程部負責制訂生產(chǎn)計劃劃，完成工程程統(tǒng)計，進行行合同評審，機機械設備管理理，組織實施施現(xiàn)場各階段段的平面布置置，勞動力及及生產(chǎn)安排，工工程質量管理理等工作。3安全生產(chǎn)部負責現(xiàn)場安全文明明生產(chǎn)、文明明施工、消防防管理和監(jiān)督督、施工人員員上崗安全教教育及安全設設施監(jiān)督檢查查與保衛(wèi)工作作。4材料設備部負責工程材料及施施工材料和機機械、工具的的購置、運輸輸，編制并實實施材料使用用計劃，監(jiān)督督控制現(xiàn)場各各種材料的使使用情況。5財務核算部負責工程成本核算算，預算成本本與施工成本本的預控與分分析，內部財財務支出控制制5.1.2、本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土，為確?；炷翝仓倪B續(xù)性，必須選擇離施工現(xiàn)場近、交通便利、質量穩(wěn)定、質量體系通過認證、服務信譽好的商品混凝土攪拌站，對攪拌站使用的原材料進行考察，確保原材料符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。5.2.3、基礎底板混凝土，按后澆帶分段施工，每段底板連續(xù)澆筑，為保證砼澆筑速度和防止機械突然出現(xiàn)事故，底板砼澆筑時，采用三臺地泵，一臺場外備用。5.2.4、在施工技術上，提前從選料、配合比設計、施工方法及工藝的選定和測溫、保溫養(yǎng)護等考慮，采用綜合性的措施，有效控制和克服大體積混凝土的裂縫。5.2.5、加強內部協(xié)調，各部門提前做好工作部署，對可能會出現(xiàn)的問題預先提出解決的辦法。施工過程中各職能部門應密切配合，團結協(xié)作，搞好各項工作。5.2.6、提前做好與建設單位、周圍居民、政府等有關部門的外部協(xié)調工作，確保施工保質保量連續(xù)施工完畢。5.2.7、提前與交通主管部門取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時混凝土運輸車輛的協(xié)調管理工作。5.2.8、混凝土澆筑期間，設立前、后臺聯(lián)絡體系，前臺負責現(xiàn)場砼施工，后臺負責商品砼攪拌站的協(xié)調和泵車、泵管突發(fā)事件處理。現(xiàn)場配備完善的無線對講系統(tǒng)，提高工作效率，前、后臺通過對講機和移動電話及時聯(lián)絡，保證砼澆筑的連續(xù)性，有問題及時傳達、溝通、解決。5.2.9、組織混凝土攪拌站生產(chǎn)人員、現(xiàn)場作業(yè)人員召開動員會，提高大家的重視程度，各自做好準備工作。5.2.10攪拌站必須保證混凝土的充足供應和充足的混凝土運輸車輛，確?；炷翝仓倪B續(xù)性，屆時項目部派人提前到攪拌站檢查落實?；炷翝仓姸葹槊啃r80M3，且要求均速供應，現(xiàn)場壓車不得超過四輛。5.2.11為確保混凝土澆筑時不出現(xiàn)冷縫和解決偶爾出現(xiàn)的塞車而引發(fā)的堵管問題，要求攪拌站提供的混凝土初凝時間控制在10小時且現(xiàn)場必須留有兩車(每臺地泵一車)，斷續(xù)地壓泵來解決偶爾出現(xiàn)的塞車問題，避免冷縫出現(xiàn)，攪拌站還必須在現(xiàn)場留有專職調度人員來掌握車輛動向，砼出罐溫度控制在25℃以下。5.2.12澆筑前應先清除模內垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，對模板及其支架進行檢查，保證模板內和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。5.2.13在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設就位，并對各種設備進行試運轉，確保各種設備性能良好，能連續(xù)工作。5.2、技術準備1、技術部門提前對商品混凝土供應廠家進行技術交底，明確對商品混凝土的技術要求，進行資質備案。并要求商品混凝土供應時勻速進場不斷檔。要求攪拌站按標準提供其全套商品混凝土技術保證資料。2、技術質量部門組織現(xiàn)場施工人員進行圖紙會審，對圖紙中不明確點進行匯總后及時與設計單位進行確定。澆注混凝土前一天，先召開會議，由技術負責人對現(xiàn)場管理人員進行安全技術交底。針對工程特點，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證混凝土澆筑均衡性和連續(xù)性。3、對施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應力及收縮應力進行驗算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標，制定切實有效的溫控技術措施，確保將混凝土的應力值控制在允許范圍之內。4、提前繪制測溫點平面布置圖，將測溫孔布置到位，并進行保護，確保測溫孔正常。5、澆注前由施工員、安全員對作業(yè)班組及工人進行安全技術交底，明確分工，責任到人。對混凝土工人提前進行泵送知識的培訓學習，特別是接管人員及后臺混凝土人員加強培訓，勤于檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設計、方案及工藝標準要求組織所有的混凝土施工員和操作者進行培訓，并做好書面的技術、質量、安全等交底。建立責任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進行施工?；炷凉捃囘M場后，由現(xiàn)場專職人員收取、填寫混凝土運輸單，其余技術資料由現(xiàn)場試驗人員收取轉交技術部門。5.3、物資準備試驗設備明細表序號儀器名稱單位數(shù)量設置1溫濕度計支10標養(yǎng)室2混凝土試模組10標養(yǎng)室3混凝土抗?jié)B試模組5標養(yǎng)室4坍落度筒個3標養(yǎng)室5電子測溫計支10現(xiàn)場5.4、人員準備1、施工管理人員：項目經(jīng)理部對大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作做出總部署，配備現(xiàn)場協(xié)調、混凝土工長、質檢員、取樣員、測量員、電工、測溫記錄等人員管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序和施工質量。項目部要求施工員、質檢員在混凝土施工全過程進行旁站檢查、監(jiān)督，并做好記錄。作業(yè)班組在澆筑混凝土前向項目部上報振搗手、抹面人員、攤鋪人員、負責人等名單，施工員負責對相關人員進行檢查落實。2、施工操作人員：選擇具相應施工資質的施工隊伍，配足人員，確保施工順利進行?；炷涟喾秩M輪換進行，每組15人（放料1人、振搗2人、拆、接泵管、平料6人、抹面4人、清理2人）另安排木工2人、電工1人、鋼筋工2人、機修工1人、質檢1人、現(xiàn)場負責一人、收料2人值班。共計45人。3、人員要求（1）管理人員：施工經(jīng)驗豐富、管理協(xié)調能力強，責任心強，實行生產(chǎn)主管負責制。（2）施工人員：素質高、經(jīng)驗豐富、責任心強、管理完善，聽從指揮。（3）取樣員：經(jīng)過專業(yè)培訓考核，具備相應的工作資格。5.5、機具及材料準備1、基礎筏板混凝土為大體積混凝土。要求攪拌站所用水泥：（1）盡量采用中低水化熱的普通硅酸鹽水泥，其三天水化熱不宜大于240kj/kg，七天水化熱不宜大于270kj/kg；（2）所用水泥的硅酸三鈣含量不宜大于8%；（3）砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%;d石子料徑范圍5～31.5mm,連續(xù)級配，含泥量不大于1%；（4）外加劑用量由實驗室配合比確定。（5）拌合水采用地下水，以降低混凝土澆筑溫度。（6）商品混凝土攪拌站確保站內機械設備完好，確保大體積混凝土施工連續(xù)、穩(wěn)定。（7）原材料儲備充足，確保原材料供應穩(wěn)定可靠。要求混凝土澆筑塌落度為140～160㎜；混凝土初凝時間為10小時。所用外加劑的質量及應用技術，應符合現(xiàn)行國家標準和有關環(huán)境保護標準的有關規(guī)定；砂子遮陽；石子灑水降溫，確保混凝土澆筑溫度不大于25℃。2、機具準備施工所需各種設備、材料按計劃組織進場（1）為保證基礎底板混凝土連續(xù)澆筑，底板砼澆筑時配備三臺HBT80型地泵（一臺備用）。（2）施工時根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，地泵進場以后要進行試泵，以保證混凝土正常澆灌，同時配有專職技工，隨時檢查可能出現(xiàn)的機械故障。（3）現(xiàn)場準備六臺插入式振動器，十條振動棒；一臺平板振動器。（4）12m3混凝土攪拌車7輛。（5）對講機12對；600mm、1000mm寬薄膜各100卷（6）125mm混凝土泵管300m。（7）其它工具：刮杠、棉氈、手推車、鐵鍬、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、鋼管、膠皮水管、標尺（控制混凝土澆筑厚度）、電閘箱、串筒、溜槽等。、現(xiàn)場準備1、施工前混凝土工長帶領班組操作人員熟悉工作環(huán)境，確定振搗位置，保證振搗棒等工具落實到位。2、澆筑混凝土前，加強帶的分隔網(wǎng)安裝完畢。檢查和控制模板、鋼筋的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查電梯井、集水坑吊模的穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格后，辦理隱檢、預檢、交接檢，并填寫混凝土澆灌申請書。審批合格后報監(jiān)理，取得同意后方可澆筑。3、澆筑前檢查并清理基礎底板內殘留雜物。4、軸線尺寸、標高等均經(jīng)過檢查，驗收完畢。標高控制線已按要求設置完畢。5、檢查電源、線路并做好照明準備工作?；炷翝仓^程中，要保證水、電、照明不中斷。6、澆筑混凝土的架子、馬道搭設完畢，并有良好的安全措施。7、計量器具、試驗器具、振搗棒等檢驗合格。操作者具有完好的絕緣保護措施。8、澆筑申請得到批準，匯同監(jiān)理、技術、質檢部門對第一車混凝土進行質量鑒定。9、混凝土輸送泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強度和剛度。所有機具在澆筑前進行檢查和試運行，配備專職技工，隨時檢修。10、混凝土泵設置處，要求場地平整堅實，供料方便，盡量靠近澆筑地點，便于配管，接近排水設施和供水、供電方便。11、材料部門提前做好有關材料的進場工作，確保施工順利進行。12、加強氣象預測預報聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|量。13、加強現(xiàn)場指揮和調度，避免車輛擁擠堵塞。在進出場口設置交通協(xié)調人員，負責協(xié)調罐車的進、出場以及罐車與社會車輛關系。澆筑場內設置交通指揮人員，負責指揮進場罐車的走向、錯車、停車。澆筑場內設置調度人員，負責調度進場的罐車停靠在適宜的輸送泵邊，以防出現(xiàn)窩泵，搶泵的情況。5.6、施工方案選擇選用商品混凝土，現(xiàn)場泵送，在工作面設布料機?，F(xiàn)場配置兩臺地泵和一臺汽車泵。底板混凝土施工時，按各自流水段的劃分分別澆筑，采用“斜面分層、一次到頂、循序退澆”施工工藝，確保每段底板混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不留施工冷縫；同時按照圖紙設計做好混凝土降溫、保濕養(yǎng)護等工作。第六章施工方法6.1、基礎筏板混凝土施工6.1.1、澆筑順順序筏板一次澆筑成型型，中間不留留施工縫。每每次澆筑長度度3～5米向前推進進。6.1.2、工藝流流程泵機試運轉→攪拌拌站供貨→核實混凝土土配合比、開開盤鑒定，混混凝土運輸單單→檢查混凝土土質量、坍落落度→輸送與混凝凝土同配合比比水泥砂漿潤潤滑輸送管內內壁→輸送混凝土→分層澆筑→振搗→抹面→掃出浮漿、排排除泌水→養(yǎng)護→測溫→成品保護。5.1.3、混凝土土原材料、配配合比要求1、混凝土原材料要要求（1）水泥：符合現(xiàn)行行國家標準。本本工程擬選用用P.032..5級普通硅酸酸鹽水泥,攪拌站需提提供該水泥質質量證明書、復復試試驗報告告，并對其品品種、等級、包包裝、出廠日日期等檢查驗驗收，加強批批量復試。（2）所用于拌合混凝凝土的拌合用用水所含物質質對混凝土、鋼鋼筋混凝土不不應產(chǎn)生以下下有害作用：：①影響混凝土土的和易性和和凝結；②有損于混凝凝土的強度發(fā)發(fā)展；③降低混凝土土的耐久性，加加快鋼筋腐蝕蝕④污染混凝土土表面。（3）砂選用質地堅硬硬、級配良好好的B類低堿活活性天然中砂砂。符合《普普通混凝土用用砂質量標準準及檢驗方法法》的現(xiàn)行標標準，其含泥泥量不大于33%、細度模模數(shù)：2.33～3.0，這樣樣可減少用水水量，水泥用用量也可相應應減少，可降降低混凝土的的溫升和減少少混凝土的收收縮。要求攪攪拌站對進廠廠砂進行材料料試驗。（4）石子優(yōu)先選用5～～30mm的低堿堿自然連續(xù)級級配的機碎石石。其具有較較好的和易性性、較少的用用水量以及較較高的抗壓強強度，能減少少混凝土的收收縮。要符合合《普通混凝凝土所用碎石石或卵石質量量標準及檢驗驗方法》，含含泥量不大于于1%，針狀和和片狀顆粒含含量不大于115%，要求求攪拌站對進進廠石子進行行材料試驗。（5）混凝土摻合料和和外加劑：混混凝土摻合料料和外加劑要要符合《混凝凝土外加劑質質量標準》、《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》現(xiàn)行行標準，其應應用要符合《混混凝土外加劑劑應用技術規(guī)規(guī)范》、《粉粉煤灰在混凝凝土和砂漿中中應用技術規(guī)規(guī)程》的規(guī)定定和要求?；旎炷翐胶狭狭虾屯饧觿┑鹊染柽x用綠綠色環(huán)保型、無無污染、無毒毒害等并經(jīng)權權威檢測機構構檢測的由孟孟州市建委備備案的生產(chǎn)廠廠家生產(chǎn)的合合格產(chǎn)品。粉粉煤灰為I級粉煤灰，外外加劑選用高高效減水劑。外外加劑帶入混混凝土的堿含含量≤0.7kgg/m3,氯離離子含量控制制在0.022～0.2kg/mm3，氨含量≤0.1%,,游離甲醛≤0.5g/kg,總揮揮發(fā)性有機化化合物（TVVOC）≤200g/L,并要求求攪拌站對混混凝土放射性性進行檢測，確確?；炷涟舶踩?。（6）微膨膨脹劑砼限制制膨脹率在0.015～0.02%范圍內。2、混凝土配合比要要求大體積混凝土出現(xiàn)現(xiàn)裂縫的原因因較為復雜，但但主要有以下下三個方面的的因素引起的的裂縫必須控控制，即：混混凝土溫升階階段由內外溫溫差導致的表表面裂縫；由由混凝土失去去水分形成的的收縮裂縫；；由堿集料反反應使大體積積混凝土產(chǎn)生生的裂縫等。針針對上述引起起的混凝土裂裂縫的因素在在混凝土配合合比設計時采采取技術措施施。（1）水灰比：控制在在0.40～0.55；（2）砂率：控制在440%-455%范圍內；；（3）水應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《混混凝土拌合用用水標準》中中的規(guī)定；（4）對于砂、石的含含水率，根據(jù)據(jù)實際所用砂砂、石的具體體情況在混凝凝土配合比中中對水用量進進行調整；（5）采用“雙摻法”；（6）控制混凝土中膠膠凝材料的總總量在4200kg/m33以下；（7）混凝土的最大堿堿含量≤3kg/m33；（8）混凝土放射性指指標內照射指指數(shù)IRa≤1.0,外照照射指數(shù)Irr≤1.0；（9）混凝土最大氯離離子含量≤0.2%；（10）水泥水化熱不宜宜大于3355kJ/kgg；（11）混凝土初凝時間間控制在111h～12h之間間；（12）混凝土坍落度宜宜為160±20mm；（13）加入粉煤灰摻合合料時，粉煤煤灰中的高活活性Si022、A12033能與水泥漿漿中的Ca((OH)2進進行二次水化化反應，可以以消耗吸收混混凝土中的堿堿，從而降低低混凝土中的的堿含量，消消除大體積混混凝土由于堿堿集料反應產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫；；另一方面，粉粉煤灰可以在在很大程度改改善混凝土的的和易性，從從而進一步保保證混凝土的的泵送澆筑。同同時，每立方方米的混凝土土中摻加一定定量的粉煤灰灰，減少水泥泥用量，從此此降低了水泥泥的水化熱，達達到降低混凝凝土內外溫差差，抑制混凝凝土產(chǎn)生溫度度裂縫的目的的。（14）高效減水劑在混凝土中加入高高效減水劑，可可改善混凝土土拌和物的和和易性，增加加坍落度，將將混凝土的坍坍落度損失減減少到最低限限度，節(jié)約水水泥，減少用用水量。且后后期強度增長長明顯提高，可可大大改善和和提高混凝土土各項物理力力學性能。（15）配合比要求攪拌拌站進行嚴格格的混凝土配配合比的試配配，在系列試試配的基礎上上優(yōu)選混凝土土配合比，針針對提出的試試驗室配合比比，在實際生生產(chǎn)中進行生生產(chǎn)配合比的的試拌，以滿滿足施工要求求的混凝土技技術指標和施施工過程中的的工作要求。（16）混凝土的凝結時時間通過外加加劑來調整，根根據(jù)當時的大大氣溫度條件件、混凝土運運輸距離、施施工要求等調調整混凝土的的初凝及終凝凝時間，保證證大體積混凝凝土澆灌不出出現(xiàn)施工冷縫縫。6.1.4、澆筑方方法的選擇由于大體積混凝土土結構整體性性要求較高，應應此要求一次次性連續(xù)澆筑筑不留施工縫縫。本工程選選用斜面分層層澆筑，利用用混凝土的自自然流淌形成成斜坡，較好好的適應泵送送工藝，避免免混凝土輸送送管經(jīng)常拆除除、沖洗和接接長，提高泵泵送效率，簡簡化了混凝土土泌水處理。相相對于平面分分層來說一次次澆筑量較小小，能夠保證證在前層混凝凝土初凝之間間將次層混凝凝土澆筑完畢畢。根據(jù)整體體性要求、結結構大小、鋼鋼筋疏密、混混凝土供應情情況，利用兩兩臺混凝土泵泵同時施工，預預先規(guī)定各個個泵的運輸能能力、流水段段和澆筑區(qū)域域和順序。明明確分工、互互相配合、統(tǒng)統(tǒng)一指揮，保保質保量完成成大體積混凝凝土的澆筑。6.2、混凝土的澆澆筑6.2.1、基礎筏筏板澆筑（1）本工程底板厚度為為1400mmm，選用三臺臺地泵，一臺臺備用。本工工程采取“一個坡度、薄薄層澆筑、循循序推進，三三次到頂”的澆筑方法法。由混凝土土輸送泵負責責澆筑，每個個區(qū)域均采用用斜面分層澆澆筑，分層高高度以尺桿衡衡量。施工時時應從澆筑層層下端開始，逐逐漸上移，以以保證混凝土土的質量。詳詳見下圖示。（2）將所有泵管支設設到位，澆筑筑時各排輸送送管定點定人人，各負其責責。（3）利用泵管或泵管管前連接的軟軟管在底板上上皮鋼筋的表表面上直接布布料，在保證證混凝土不出出現(xiàn)冷縫的前前提下，利用用軟管左右移移動，作扇形形狀散布混凝凝土，盡量使使入?；炷镣辽⒉济娣e大大以增加散熱熱與熱量交換換。（4）覆蓋已澆混凝土土的時間不得得超過混凝土土初凝時間，以以免出現(xiàn)冷縫縫。6.2.2、集水坑坑內混凝土的的澆筑（1）根據(jù)大面積基礎礎底板混凝土土流淌速度的的范圍，需提提前進行臨近近電梯井、集集水坑內泵送送混凝土的施施工，并振搗搗密實。將電電梯井、集水水坑混凝土澆澆筑至與大底底板平齊，與與基礎底板混混凝土部分交交接嚴密。（2）采用間歇澆筑的的方法，其模模板做成整體體式并預先架架立好，先將將電梯井、集集水坑底板澆澆至與模板平平，待坑底混混凝土流動性性不大，可以以承受坑壁混混凝土壓力時時，再澆筑地地坑坑壁混凝凝土，要保證證底與壁接觸觸處的質量。間間歇時間在22h左右。（3）派專人檢查電梯井井、集水坑底底板混凝土狀狀態(tài)，在混凝凝土初凝之前前進行大面積積基礎底板混混凝土施工。（4）坑底澆筑順序由由長度方向從從一端向另一一端澆筑推進進。坑壁應形形成環(huán)行回路路分層澆筑。電電梯井、集水水坑側壁混凝凝土澆筑時，采采用對稱澆筑筑的方法，確確保側壁模板板受力均勻。6.3.混凝土的振振搗混凝土拌合料在攪攪拌、澆筑入入模后，必須須振動搗固，密密實成型，結結構密實，使使拌合料的顆顆粒之間以不不同的震動加加速度發(fā)生液液化，破壞初初始顆粒之間間不穩(wěn)定平衡衡狀態(tài)，骨料料顆粒依靠自自重達到穩(wěn)定定位置，游離離水分擠壓上上升，氣泡逸逸出表面，混混凝土最終逐逐漸達到密實實狀態(tài)。從而而大大提高混混凝土結構耐耐久性。6.3.1、澆筑時時，每條泵管管配備足夠的的振搗棒。根根據(jù)混凝土泵泵送時自然形形成的坡度，在在澆筑帶上、中中、下部布置置三道振搗棒棒插入斜流的的砼中，使混混凝土在振搗搗棒的作用下下鋪塌均勻、振振搗密實。振振搗棒的振搗搗要做到快插插慢拔?？觳宀蹇煞乐瓜葘⒒炷帘砻婷嬲駥嵍c下下面混凝土發(fā)發(fā)生分層、離離析現(xiàn)象；慢慢拔可便于氣氣泡排出，使使混凝土充分分填滿振搗棒棒抽出時造成成的空洞。6.3.2、在振搗搗上一層混凝凝土時振搗棒棒須插入下一一層5cm，保證上上下層結合良良好。在振搗搗上層混凝土土時，可在振振搗棒距端部部500mmm處綁紅皮筋筋作為深度標標記。振搗棒棒插點要均勻勻排列，可采采用“交錯式”的次序移動動。插入點的的距離不應大大于振搗棒作作用半徑的1.5倍，一般30～40cm，不大于50cm。6.3.3、振搗棒棒插入混凝土土的深度以進進入下一層混混凝土50～100mmm為宜，消除除兩層之間接接縫，在振搗搗上層混凝土土時，要在下下層混凝土初初凝之前進行行。可在振搗搗棒距端部5500mm處處綁紅皮筋作作為深度標記記6.3.4、振搗過過程應使混凝土表表面不顯著沉沉降，不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，表面面泛出灰漿為為止。每個作作業(yè)區(qū)域應設設專人指揮振振搗工作，嚴嚴防漏振、過過振造成混凝凝土不密實、離離析的現(xiàn)象產(chǎn)產(chǎn)生。防止先先將表面混凝凝土振實而與與下面混凝土土發(fā)生分層、離離析現(xiàn)象，填填滿振搗棒抽抽出時造成的的空洞。6.3.5、振搗器器插點要均勻勻排列，不應應混用移動方方式，避免漏漏振。振動器器移動間距為為500mmm。6.3.6、每一插插點要掌握好好振搗時間，一一般每點振搗搗時間應視混混凝土表面不不再顯著下沉沉，不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡、表面面泛出灰漿為為準，過短不不易搗實，過過長可能引起起混凝土產(chǎn)生生離析現(xiàn)象。6.3.7、振搗時時應避免碰撞撞鋼筋、模板板等。6.4泌水處理混凝土拌合物澆筑筑之后到開始始凝結期間，由由于骨料和水水泥漿下沉，水水分上升，在在已澆筑混凝凝土表面析出出水分，形成成泌水，使混混凝土表面拌拌合物的含水水量增加，產(chǎn)產(chǎn)生大量浮漿漿，硬化后使使面層混凝土土強度低于內內部的混凝土土強度，并產(chǎn)產(chǎn)生大量容易易剝落的“粉塵”?；炷猎谠诓捎梅謱邮┦┕仓に囁嚂r，必須清清除泌水和浮浮漿，否則會會嚴重影響上上下層混凝土土之間粘結能能力。影響鋼鋼筋和混凝土土握裹強度，產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。大大體積混凝土土基礎底板在在澆灌振動過過程中，可能能會產(chǎn)生大量量的泌水，由由于混凝土為為一個大坡面面，泌水沿坡坡面流至坑底底，隨著混凝凝土澆筑向前前滲移，最終終集中在基坑坑頂端排除。當混凝土大坡面的的坡角接近頂頂端模板時，改改變澆灌方向向，從頂端往往回澆灌，與與原斜坡相交交成一個集水水坑，并有意意識的加強兩兩側模板處的的混凝土澆筑筑速度，使泌泌水逐步在中中間縮小成水水潭，使最后后一部分泌水水匯集在上表表面，派專人人用海綿球及及時將泌水吸吸除，擰至專專用儲水桶后后，集中運送送至底板外。不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質量和抗裂性能。6.5混凝土表面的處理理6.5.1抹面過程程中，在地下下室架設水準準儀初步控制制混凝土布料料時的表面標標高，橫向每每條澆筑帶混混凝土振搗后后，隨即在水水準儀的監(jiān)測測下用刮杠進進行刮平，控控制好混凝土土表面標高和和平整度。6.5.2整平工作作結束后，抹抹平工作組用用木抹子將混混凝土表面抹抹平，混凝土土表面稍微收收水后，再次次用木抹子將將混凝土表面面進行反復抹抹壓，以提高高混凝土表面面密實度，減減少混凝土塑塑性收縮變形形。6.5.3混凝土終終凝前，再次次用鐵抹子將將混凝土表面面進行壓光處處理，增加密密實度，以控控制混凝土表表面龜裂。4.6混凝土的養(yǎng)護6.6.1大體積混混凝土的養(yǎng)護護期間必須嚴嚴格控制其內內外溫差，確確保不出現(xiàn)有有害裂縫，確確?；炷临|質量，養(yǎng)護是是一項十分關關鍵的工序，應應根據(jù)氣候條條件采取控溫溫措施，并按按測定澆筑后后的混凝土表表面和內部溫溫度，將溫差差控制在255度范圍內。6.6.2大體積混混凝土養(yǎng)護要要達到保濕的的目的。保溫溫能使混凝土土表面溫度不不致過快散失失，減少混凝凝土表面的熱熱擴散和溫度度梯度，從而而避免產(chǎn)生表表面裂縫；保保濕使混凝土土在強度發(fā)展展階段保持濕濕潤，防止混混凝土表面脫脫水而產(chǎn)生干干縮裂縫，使使水泥水化順順利進行，提提高混凝土的的極限拉伸強強度。6.6.3混凝土澆澆筑后，應及及時進行覆蓋蓋養(yǎng)護?；炷帘砻媸展夤夂?，在混凝凝土表面覆蓋蓋一層塑料薄薄膜，采用塑塑料薄膜覆蓋蓋,提高筏板范范圍內的環(huán)境境溫度，減小小筏板表層溫溫度與環(huán)境溫溫度的差異，養(yǎng)護時間不少于14天。6.6.4當砼強度度達到可以上上人的情況下下,在基礎底板板上鋪放塑料料薄膜后覆蓋蓋厚度不小于1.4cmm棉氈進行保保溫養(yǎng)護，保保證塑料薄膜膜內外濕潤。塑塑料薄膜應疊疊縫鋪放，以以減少水分的的散發(fā)。6.6.5為保證混混凝土內部與與混凝土表面面溫差小于225度，表面面溫度與大氣氣溫度之差小小于25度，采用用塑料薄膜覆覆蓋養(yǎng)護的同同時，還要根根據(jù)實際施工工時的氣候、測測溫情況、混混凝土內表溫溫差和降溫速速率，通過熱熱工計算來隨隨時調整養(yǎng)護護措施。6.6.6在養(yǎng)護過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)遮蓋不好好，表面泛白白或出現(xiàn)干縮縮細小裂縫時時，要立即仔仔細加以覆蓋蓋，加強養(yǎng)護護工作,采取措施，加加以補救。6.6.7混凝土撤撤除棉氈、塑塑料薄膜的時時間根據(jù)具體體測溫結果確確定。6.7混凝土的測溫溫6.7.1、大體積積混凝土測溫溫點大體積混凝土澆筑筑體內監(jiān)測點點的布置，應應真實地反映映出混凝土澆澆筑體內最高高溫升、里表表溫差、降溫溫速率及環(huán)境境溫度，底板板大體積混凝凝土澆筑前應應先埋好測溫溫管，四個溫溫度感應元件件位置分別在在底板的上、中中、下位置，上上層為混凝土土表面向下5cm，下層為為底板底面上上5㎝處，中層層為筏板底面面上48㎝、90㎝處。測溫溫孔點布置詳詳見下圖。6.7.2、測溫原原件測溫元件的測溫誤誤差不大于0．3℃(25℃環(huán)境下)；測試范圍圍應為一30℃～150℃；絕緣電阻阻應大于500MΩ；測試元件件安裝前，必必須在水下lm處經(jīng)過浸泡24h不損壞。測測試元件接頭頭安裝位置應應準確，固定定應牢固，并并應與結構鋼鋼筋及固定架架金屬體絕熱熱。測試元件件的引出線宜宜集中布置，并并應加以保護護。測試元件周圍應進進行保護，混混凝土澆筑過過程中，下料料時不得直接接沖擊測試測測溫元件及其其引出線；振振搗時，振搗搗器不得觸及及測溫元件及及引出線。6.7.3、測溫時時間及間隔a混凝土入模溫度每每臺班不少于于二次；b混凝土澆筑筑體測溫：混混凝土澆筑后后前三天每2小時進行一一次測溫，72小時后每間間隔4小時測溫一一次，7天～14天每間隔6小時測溫一一次，測溫延延續(xù)時間以混混凝土中心溫溫度接近表面面溫度且與大大氣溫度接近近為準。測溫工作須由經(jīng)過過培訓、責任任心強的專人人進行。測溫溫記錄應交技技術負責人閱閱簽，并作為為混凝土施工工及質量控制制的依據(jù)?；炷翝仓w在入入模溫度基礎礎上的升溫值值不宜大于50℃；混凝土澆澆筑體的里表表溫差（不含含混凝土收縮縮的當量溫度度）不宜大于于25℃；混凝土澆澆筑體的降溫溫速率不宜大大于2.0℃/d；混凝土澆澆筑體表面與與大氣溫差不不宜大于25℃。測溫過程程中若發(fā)現(xiàn)混混凝土內外溫溫差超過25℃時，應及時時加強覆蓋保保溫并繼續(xù)測測溫，以防止止混凝土因產(chǎn)產(chǎn)生溫度應力力而裂縫。發(fā)發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值值異常應及時時報警，并應應采取相應的的措施。6.8、試驗及記記錄6.8.1、標養(yǎng)試試塊應在混凝凝土入模時取取樣。6.8.2、坍落度度試驗：先用用小車或其它它容器從混凝凝土罐車內放放出一定量的的混凝土，然然后將坍落度度筒放置在操操作平臺上，分分三次倒入坍坍落度筒內用用鋼筋振搗密密實后，把坍坍落度筒慢慢慢提起并放置置在一邊（放放置位置應與與放置被實驗驗砼的位置在在同一水平面面上），讓砼砼自由坍落，然然后用鋼卷尺尺量坍落度筒筒上口延伸的的水平線至坍坍落后混凝土土上皮的垂直直距離為混凝凝土的坍落度度，試驗人員員應按照要求求認真填好記記錄。測試坍坍落度，頭3車必須每車車測試，檢測測以達到設計計要求后，以以后每車進行行試驗，并做做好測試結果果記錄。6.8.3、混凝土土試塊；1、混凝土試塊制作時時必須保證其其代表性，防防止試件數(shù)量量少取的情況況發(fā)生。2、混凝土試塊制作時時應采用試驗驗專用振動臺臺振動，準確確掌握振動時時間。3、混凝土試件制作好好后應及時標標記試件的部部位、種類、齡齡期等，并送送養(yǎng)護室或進進行同條件養(yǎng)養(yǎng)護。4、砼試件送檢要嚴格格按照砼試件件的養(yǎng)護齡期期的要求進行行送檢。第七章施工資源配置計劃劃7.1勞動力計劃根據(jù)設計圖紙、工工期要求以及及同類工程的的施工經(jīng)驗和和職工的業(yè)務務水平、技術術素質、勞動動熟練程度進進行估算?；炷涟喾秩M輪輪換進行，每每組15人（放料1人、振搗2人、拆、接接泵管、平料料6人、抹面4人、清理2人）另安排排木工2人、電工1人、鋼筋工2人、機修工1人、質檢1人、現(xiàn)場負負責一人、收收料2人值班。共共計45人。7.2材料配置計劃根據(jù)要求本工程預預算的材料分分析和施工進進度計劃的要要求，編制物物資的需求，隨隨工程進度安安排物資進場場，并由專職職人員進場對對物資的數(shù)量量、規(guī)格、品品種等進行檢檢查、驗收，需需要進行檢測測的要取樣送送檢，對不符符合要求的材材料，要退回回廠家或銷毀毀，不得在工工程中使用。要求攪拌站所用水泥：1、盡量采用中低水化化熱的普通硅硅酸鹽水泥，其其三天水化熱熱不宜大于240kjj/kg，七天水化化熱不宜大于于270kjj/kg；2、所用水泥的硅酸三三鈣含量不宜宜大于8%；3、砂子采用中粗砂，含含泥量不大于于3%;d石子料徑范范圍5～31.5mmm,連續(xù)級配，含含泥量不大于于1%；4、外加劑用量由實驗驗室配合比確確定。5、拌合水采用地下水水，以降低混混凝土澆筑溫溫度。要求混凝土澆筑塌塌落度為140～160㎜；混凝土土初凝時間為為10小時。所用用外加劑的質質量及應用技技術，應符合合現(xiàn)行國家標標準《混凝土土外加劑》GB80776、《混凝土土外加劑應用用技術規(guī)范》GB501119和有關環(huán)境境保護標準的的有關規(guī)定；；砂子遮陽；；石子灑水降降溫，確?；旎炷翝仓販囟炔淮笥?5℃。7.3、主要施工機械配配置計劃根據(jù)本工程的特點點，并考慮主主體工程裝修修和安裝的運運輸量，同時時根據(jù)施工目目標和施工方方案方法要求求，選定以下下主要施工機機械：1、為保證基礎底板混混凝土連續(xù)澆澆筑，底板砼砼澆筑時配備備三臺HBT80型地泵（一一臺備用）。2、施工時根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場的實際情情況，地泵進進行場以后要要進行試泵，以以保證混凝土土正常澆灌，同同時配有專職職技工，隨時時檢查可能出出現(xiàn)的機械故故障。3、現(xiàn)場準備六臺插入入式振動器，十十條振動棒；；一臺平板振振動器。4、12m3混凝土攪攪拌車7輛。7.4、試驗和檢測儀器器設備配備計計劃1、測量放線與標高高控制測量儀儀器：測量儀器配備一覽覽表儀器名稱型號及精度數(shù)量用途拓撲康全站儀R-202NE,,±2″，2mm3臺平面控制網(wǎng)、定位位測量電子經(jīng)緯儀DJD2，±2″″3臺軸線投測激光經(jīng)緯儀J2-1，±2″″2臺細部尺寸線電子水準儀DL-101C,,±0.4mmm3臺高程控制測量普通水準儀AP-281,±±2.5mmm3臺樓層水平測量光學垂準儀D200011/20000002臺豎向軸線投測（天頂天底兩用）50米鋼尺、5米塔尺、對對講機、電腦腦等若干作為為輔助工具設備在使用前必須須按《計量法法》的規(guī)定送送到有資質的的檢定單位進進行檢驗與校校正，并取得得檢定合格證證書。2、主要試驗和檢測測儀器配備：：混凝土和易性測量量：坍落度桶桶3套；混凝土土強度評定取取樣：試模15組；管理與控制8.1、質量管理8.1.1、原材質質量要求1、混凝土澆筑前，商商品混凝土隨隨車要有攪拌拌站的開盤鑒鑒定、配合比比、原材及外外加劑的試驗驗單、檢測報報告。2、現(xiàn)場驗收商品混混凝土按委托托單中的項目目仔細校對，認認真填寫混凝凝土運輸單，混混凝土運輸單單按批裝訂成成冊，做好分分析。8.1.2、試驗檢檢測要求1、標養(yǎng)試塊混凝土澆筑時由專專職試驗工取取樣，每100m3混凝凝土留置一組組28d標養(yǎng)養(yǎng)試塊。2、結構實體檢測用用同條件試塊塊（1）同條件養(yǎng)護試件件所對應的結結構構件或結結構部位，應應由監(jiān)理（建建設）、施工工等各方共同同選定。（2）對混凝土結構工工程中的各混混凝土強度等等級，均應留留置同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件。（3）同一強度等級的的同條件養(yǎng)護護試件，其留留置的數(shù)量應應根據(jù)混凝土土工程量和重重要性確定，不不宜多于100組，且不不應少于3組，計劃留留置同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件3組。（4）同條件試件拆模模后，應放置置在靠近相應應結構構件或或結構部位的的適當位置，并并應采取相同同的養(yǎng)護方法法。（5）同條件養(yǎng)護試件件應在達到等等效養(yǎng)護齡期期時進行強度度試驗。等效效養(yǎng)護齡期應應根據(jù)同條件件養(yǎng)護試件強強度與標準養(yǎng)養(yǎng)護條件下228d齡期期試件強度相相等的原則確確定。（6）等效養(yǎng)護齡期可可取按日平均均溫度逐日累累計達到6000度時所對對應的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。（7）同條件養(yǎng)護試件件的強度代表表值應根據(jù)強強度試驗結果果按現(xiàn)行國家家標準《混凝凝土強度檢驗驗評定標準》的的規(guī)定確定后后，乘折算系系數(shù)取用；折折算系數(shù)宜取取為1.100，也可根據(jù)據(jù)當?shù)氐脑囼烌灲y(tǒng)計結果作作適當調整。3、抗?jié)B試塊：每5500m3留留置一組抗?jié)B滲試塊，同時時需留置抗壓壓強度試塊。8.1.3、混凝土土施工質量要要求1、澆筑混凝土前，由由混凝土工長長進行班前交交底，說明澆澆筑方法，路路線布置，技技術要點及質質量標準。2、澆筑前組織好施施工人員，安安排好班組交交接時間。3、設專門的振搗手手，劃分負責責區(qū)域。4、澆筑底板混凝土土時，潤泵的的砂漿不能集集中，要分攤攤均勻?？上认刃兜借F皮上上，再用鐵鍬鍬分鋪。6、澆筑混凝土時，設設專人看筋，移移位鋼筋應及及時復位。7、技術、質檢、生生產(chǎn)、試驗、材材料部門人員員堅守崗位，各各司其職。確確保拆模后混混凝土無空洞洞蜂窩，無漏漏筋現(xiàn)象，無無縫隙夾渣層層現(xiàn)象。8、混凝土結構允許許偏差（mmm）和檢查方方法：混凝土結構允許偏偏差（mm）和檢查查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法國家標準自控標準1軸線位置1510尺量2截面尺寸+8、-5±5尺量3表面平整度832米靠尺、塞尺4角線順直度/3拉線尺量5電梯井筒長、寬對對定位中心線線+25、0+20、0經(jīng)緯儀吊線尺量6預留孔、洞中心線線位置1510尺量8.1.4、成品保保護1、已澆筑的基礎底底板必須在混混凝土強度達達到上人無腳腳印以后方準準上人，或安安裝結構支架架和模板。避避免集中荷載載過早造成筏筏板出現(xiàn)裂縫縫。2、澆筑混凝土時配配備看筋人員員，及時將鋼鋼筋復位，同同時配備看模模板人員，避避免出現(xiàn)跑模模、跑漿等。3、混凝土澆灌前搭搭設施工馬道道，防止踩踏踏鋼筋。4、混凝土澆筑后，應應及時覆蓋，嚴嚴防脫水和收收縮裂縫。8.2、現(xiàn)場環(huán)境管管理8.2.1、現(xiàn)場內內設專人打掃掃衛(wèi)生、灑水水，保持現(xiàn)場場干凈整潔，無無揚塵。8.2.2、振搗棒棒采用低噪音音振搗棒。8.2.3、加強對對混凝土泵、混混凝土罐車操操作人員的培培訓及責任心心教育，保證證混凝土泵、混混凝土罐車平平穩(wěn)運行、協(xié)協(xié)調一致，禁禁止高速運行行。要求混凝凝土泵工加強強對混凝土泵泵的維修保養(yǎng)養(yǎng)，及時進行行監(jiān)控，對超超過噪聲限制制的混凝土泵泵及時進行更更換。8.2.4、水的循循環(huán)利用：現(xiàn)現(xiàn)場設置洗車車池和沉淀池池、污水井，罐罐車在出現(xiàn)場場前均要用水水沖洗，以保保證市政交通通道路的清潔潔，減少粉塵塵的污染。沉沉淀后的清水水再用做洗車車水重復使用用。8.2.5、施工現(xiàn)現(xiàn)場鋪設混凝凝土硬化路面面，以確保降降低施工現(xiàn)場場揚塵污染。8.2.6、本工程程混凝土內所所摻的外加劑劑的氯離子含含量及氨含量量、游離甲醛醛、游離萘成成分含量等有有害物質含量量均在控制指指標內，避免免對鋼筋和大大氣的不利影影響。8.3、職業(yè)健康安安全管理8.3.1、所有人人員高處作業(yè)業(yè)時必須戴好好安全帽，系系好下額帶。進進入現(xiàn)場嚴禁禁吸煙及攜帶帶易然易爆物物品。嚴禁酒酒后上崗作業(yè)業(yè)。8.3.2、澆筑混混凝土時，必必須搭設專用用馬道，并搭搭設護身欄。8.3.3、清輸送送管時，管端端設擋板或安安全罩，管端端嚴禁站人，以以防噴射傷人人。8.3.4、混凝土土輸送使用的的泵管、卡具具，使用前應應仔細檢查，對對于磨損嚴重重、存在裂縫縫的泵管及變變形破損卡具具禁止使用。8.3.5、使用振振搗棒前檢查查部件和軟管管，接線是否否正確，試行行運轉后，方方可使用。振振搗器在檢修修或作業(yè)間斷斷時，應切斷斷電源。8.3.6、振搗棒棒應單設電源源線和電源箱箱，箱內要有有漏電保護器器，電機外殼殼做好接零保保護，工作時時兩人操作，一一人持棒，一一人看電機，隨隨時挪動，不不得拖拉，振振搗手穿膠鞋鞋，戴絕緣手手套。8.3.7、混凝土土吊斗不得乘乘人，吊斗口口應嚴密以防防其自動開啟啟而導致傷人人。8.3.8、泵車四四周設立安全全標識，設專專人調度車輛輛。8.3.9、泵車施施工時觀查灰灰斗混凝土量量，以防無混混凝土時灰斗斗壓力過大，石石子傷人。8.3.10、嚴格格加固彎頭及及泵車錐形管管以防爆管傷傷人。8.4、進度控制8.4.1、從大體體積混凝土澆澆筑時開始，到到大體積混凝凝土澆筑結束束時止，混凝凝土的澆筑時時間控制在56小時以內，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于14d。8.4.2、采用均均衡流水施工工.8.4.3、完善的的項目法施工工體系項目經(jīng)經(jīng)理部根據(jù)項項目法施工的的要求，對本本工程行使計計劃、組織、指指揮、協(xié)調、監(jiān)監(jiān)督等項職能能，并在單位位系統(tǒng)內部選選擇能打硬仗仗的、施工過過高層建筑、業(yè)業(yè)績好的施工工組成作業(yè)隊隊，承擔本工工程的施工任任務。8.4.４、做好施施工協(xié)調,事實上，對對于人／人界界面，系統(tǒng)／／系統(tǒng)界面，系系統(tǒng)/環(huán)境界面等等三類界面的的施工協(xié)調，都都在不同程度度地影響施工工進度，因此此，做好施工工協(xié)調是確保保工期的根本本保證。建立生產(chǎn)例例會制度，每每天召開1次工程例會會，檢查上次次例會以來的的計劃執(zhí)行情情況，布置下下次例會前的的計劃安排，對對于拖延進度度要求的工作作內容找出原原因，并及時時采取有效措措施保證計劃劃完成。8.4.5、采用施施工總進度計計劃與月、周周計劃相結合合的三級網(wǎng)絡絡計劃，進行行施工進度計計劃的控制與與管理，并利利用計算機技技術進行動態(tài)態(tài)管理。在施施工生產(chǎn)過程程中抓主導工工序，找關鍵鍵矛盾，組織織交叉作業(yè)，安安排合理的施施工程序，做做好勞動力的的組織和協(xié)調調工作，通過過施工網(wǎng)絡節(jié)節(jié)點控制目標標的實現(xiàn)來保保護各控制點點工期目標的的實現(xiàn)，從而而進一步通過過各控制點工工期目標的實實現(xiàn)來確?？偪偣て诳刂七M進度計劃的實實現(xiàn)。8.4.6、根據(jù)業(yè)業(yè)主的使用要要求及各工序序施工周期，科科學合理地組組織施工，形形成各分部分分項工程在時時間、空間上上充分利用與與緊湊搭接，打打好交叉作業(yè)業(yè)仗，從而縮縮短工程的施施工工期。8.4.7、根據(jù)工工作需要，主主要工序采取取每日兩班制制度，實行合合理的工期目目標獎罰制度度以確保工期期的實現(xiàn)。8.4.8、作好施施工配合及前前期的準備工工作，擬定施施工準備工作作計劃，專人人逐項落實，保保證后勤的高高質、高效。8.4.9、采用成成熟的科技成成果，向科學學技術要速度度、要質量，通通過新技術的的推廣應用來來縮短各工序序的施工周期期，從而縮短短工程的施工工工期。8.4.10、精心心籌劃施工平平面布置圖。合合理的施工平平面布置圖對對于順利執(zhí)行行施工進度計計劃是非常重重要的。反之之，如果施工工平面圖設計計不周或管理理不當，都將將導致施工現(xiàn)現(xiàn)場的混亂，直直接影響施工工進度，勞動動生產(chǎn)率和工工程成本，具具體布置參見見施工平面布布置圖。8.4.11、認真真編制科學合合理的施工進進度計劃，實實施節(jié)點控制制，目標管理理，制定嚴罰罰重獎的措施施，確保工期期目標實現(xiàn)。在在進度控制上上，按照統(tǒng)籌籌規(guī)劃，分段段安排，滾動動實施的原理理，分層次地地進行。8.4.12、根據(jù)據(jù)施工進度和和方案要求，做做好各種資源源的需求計劃劃和準備，以以保證時間進進度計劃順利利實施。在各各種資源中，資資金是第一位位的，我方承承諾，在業(yè)主主資金不到位位的前提下，可可保一定期限限內連續(xù)施工工。8.4.13、項目目部采取倒排排施工計劃法法安排施工生生產(chǎn)，根據(jù)業(yè)業(yè)主使用要求求及各工序施施工周期，形形成各分部分分項工程在時時間、空間上上充分利用與與緊湊搭接。加加強全體施工工人員的緊迫迫感和責任心心，打好交叉叉作業(yè)仗，確確保各控制點點目標按期實實現(xiàn)。8.4.14、發(fā)揮揮計劃管理的的龍頭作用，采采用施工進度度總計劃與月月、周計劃相相結合的多級級網(wǎng)絡計劃進進行施工進度度計劃的控制制與管理，并并利用計算機機技術進行動動態(tài)管理。在在施工生產(chǎn)中中抓主導工序序，找關鍵矛矛盾，組織交交叉作業(yè)。安安排好施工網(wǎng)網(wǎng)絡節(jié)點，通過控制節(jié)節(jié)點工期目標標的實現(xiàn)，來來確保總工期期控制進度計計劃的實現(xiàn)。8.4.15、加強強設備和材料料的管理工作作，材料設備備部要提前按按計劃準備好好，及時供應應；機械設備備要嚴格維修修保養(yǎng)制度，保保證機械性能能良好，運轉轉正常。8.4.16、建立立責任制和請請假制度。計計劃下達落實實到人，使每每個管理人員員都能各負其其責，認真工工作。8.4.17、大力力工展QC小組活動，推推廣實施新工工藝，新技術術，新材料，以以縮短工期提提高工效。8.4.18、做好好施工配合及及前期準備工工作，擬定施施工準備計劃劃。逐項落實實、保證后勤勤保障的高質質高效。8.4.19、每周周召集一次由由監(jiān)理、甲方方等單位參加加的協(xié)調會，以以便解決施工工中所遇到的的問題。8.5、雨期施工措施根據(jù)施工進度計劃劃及其施工現(xiàn)現(xiàn)場的實際情情況，在本工工程施工中將將經(jīng)歷雨季，因因此要做好一一切準備工作作。首先組織織雨季施工的的技術教育，嚴嚴格崗位職責責，學習并執(zhí)執(zhí)行雨季施工工的操作規(guī)范范和各項規(guī)定定，確保工程程質量和安全全，爭取提前前完成不宜在在雨季施工的的任務，為雨雨季施工創(chuàng)造造條件；其次次，根據(jù)雨季季施工方案和和技術措施，做做好各種物資資的準備工作作，同時對臨臨時設施進行行檢查維修防防護，以防透透風、雨淋等等。8.5.1、針對現(xiàn)現(xiàn)場制定合理理有效的排水水措施，保證證現(xiàn)場無積水水，施工現(xiàn)場場道路暢通，不不滑，不泥濘濘，保證設備備、材料不浸浸泡。8.5.2、機電設設備及電閘箱箱等，采取防防雨防雷措施施。雨后及時時檢查各項電電器設備、腳腳手架等是否否有異?，F(xiàn)象象，并及時處處理。8.5.3、根據(jù)天天氣情況隨時時測定砂、石石含水率，及及時調整施工工配合比。8.5.4、及時掌掌握天氣情況況，針對天氣氣情況調整施施工部署。澆澆注砼時盡量量避開大雨，并并在現(xiàn)場操作作地點準備塑塑料布。8.5.5、針對現(xiàn)現(xiàn)場制定合理理有效的排水水措施，保證證現(xiàn)場無積水水，施工現(xiàn)場場道路不濕滑滑，不泥濘，保保證設備、材材料不浸泡。8.5.6、機電設設備及電閘箱箱等，采取防防雨防雷措施施。雨后及時時檢查各項電電器設備、腳腳手架等是否否有異?，F(xiàn)象象，并及時處處理。8.5.7、及時掌掌握天氣情況況，針對天氣氣情況調整施施工部署。8.5.8、注砼時時盡量避開大大雨，并在現(xiàn)現(xiàn)場操作地點點準備塑料布布，小雨不影影響施工，工工人配有膠鞋鞋、雨衣、橡橡膠手手套，以以備澆筑時突突然遇雨覆蓋蓋。8.5.9、做好施施工現(xiàn)場的排排水防汛工作作，在現(xiàn)場周周圍設置必要要的截水溝、排排水溝，保證證現(xiàn)場不積水水。8.5.10、雨季季施工期間派派專人晝夜值值班，及時排排除險情，并并配備潛水泵泵4臺，周圍布布排水溝，并并有積水池。8.6、應急預案8.6.1、成立應應急預案領導導小組：組長：副組長：組員：8.6.2、職責分分工：1、負責全全面協(xié)調工作作。2、負責應應急得具體實實施工作，負負責現(xiàn)場的工工作協(xié)調。3、負責協(xié)協(xié)調、提供資資金支持。4、負責應應急期間的安安全工作。5、負責應應急期間的材材料提供和應應急物資的準準備。6、負責應應急物資的保保管、發(fā)放、統(tǒng)統(tǒng)計。7、負責應應急預案的啟啟動信息提供供、啟動后的的具體實施、檢檢查及信息反反饋。8、負責溫溫度檢測及信信息傳遞。8.6.3、預案一一：當混凝土內部與混混凝土表面溫溫差、表面溫溫度與大氣溫溫度之差接近近25℃，立即加厚厚覆蓋層，并并增加溫度監(jiān)監(jiān)測次數(shù)。8.6.4、預案二二：提前預訂20000平方米麻袋袋，并簽訂協(xié)協(xié)議保證急需需時在2小時內能到到達現(xiàn)場。當當混凝土內部部與混凝土表表面溫差、表表面溫度與大大氣溫度之差差超過25℃，立即組織織電熱毯在2小時內進場場覆蓋，并增增加溫度監(jiān)測測次數(shù)。第九章施工計計算書9.1、絕熱溫升計算 式中： Th—混凝土的絕熱溫升升（℃）； mc——每m3混凝土的水水泥用量，取取 360 Kg/m3； Q——每千克水泥28dd水化熱，取取 334 KJ/Kg； C——混凝土比熱，取00.97[KKJ/（Kg·K）]； ρ——混凝土密度度，取2400（Kg/m3）； е——為常數(shù)，取取2.718； t——混凝土的齡期（dd）； m——系數(shù)、隨澆筑溫度度改變，取 0.3844 ； 計算結果如下表：： t（d）3 6 912 Th（℃）35.346.550.0 51.19.2、混凝土內部中心心溫度計算T1（t）=Tj+Thξ（t）式中： T1（t）——t齡期混凝土中心計計算溫度，是是混凝土溫度度最高值 Tj——混凝土澆筑溫度，取取 25 ℃（可采取澆澆筑當日的詢詢平均氣溫） ξ（t）——t齡期降溫系數(shù)，取取值如下表 底板厚度h(m))不同齡期時的ξ值值369121.40.460.430.350.26計算結果如下表 t（d） 3 69 12T1（t）（℃） 41.3 45.0 42.5 38.3 由上表可知，砼第