河南大型體育場(chǎng)體育場(chǎng)高支架模板施工方案附件齊全編制詳細(xì)

目錄HYPERLINK\l"_Toc357691908"第一章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc357691909"1.1總體簡(jiǎn)介3HYPERLINK\l"_Toc357691910"1.2工程概況3HYPERLINK\l"_Toc357691911"第二章高架支模部分設(shè)計(jì)概況4HYPERLINK\l"_Toc357691912"2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況4HYPERLINK\l"_Toc357691913"2.2編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc357691914"第三章高架部分施工總體程序4HYPERLINK\l"_Toc357691915"3.1內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工程序4HYPERLINK\l"_Toc357691916"3.2模板選型4HYPERLINK\l"_Toc357691917"3.3混凝土澆筑方式5HYPERLINK\l"_Toc357691918"第四章施工準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc357691919"4.1項(xiàng)目管理小組5HYPERLINK\l"_Toc357691920"4.2勞務(wù)施工隊(duì)伍素質(zhì)審查6HYPERLINK\l"_Toc357691921"4.3流水作業(yè)方式6HYPERLINK\l"_Toc357691922"4.4技術(shù)交底準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc357691923"4.5料具準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc357691924"4.6底部承載力保證措施8HYPERLINK\l"_Toc357691925"4.7雨季施工準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc357691926"第五章施工方案9HYPERLINK\l"_Toc357691927"5.1模板支設(shè)重點(diǎn)區(qū)域9HYPERLINK\l"_Toc357691928"5.2梁模板10HYPERLINK\l"_Toc357691929"梁模做法總體要求10HYPERLINK\l"_Toc357691930"兩側(cè)有板的梁11HYPERLINK\l"_Toc357691931"單獨(dú)環(huán)梁12HYPERLINK\l"_Toc357691932"5.3樓板支架13HYPERLINK\l"_Toc357691933"5.4梁板立桿組合效果14HYPERLINK\l"_Toc357691934"5.5立桿高度組合14HYPERLINK\l"_Toc357691935"樓板結(jié)構(gòu)立桿14HYPERLINK\l"_Toc357691936"梁底立桿14HYPERLINK\l"_Toc357691937"5.6水平及斜向剪刀撐14HYPERLINK\l"_Toc357691938"5.7梁柱節(jié)點(diǎn)處理14HYPERLINK\l"_Toc357691939"5.8后澆帶模板14HYPERLINK\l"_Toc357691940"5.9看臺(tái)模板支架15HYPERLINK\l"_Toc357691941"5.10圓柱加固支架15HYPERLINK\l"_Toc357691942"5.11腳手板放置及鋼管底座15HYPERLINK\l"_Toc357691943"5.12車行道板底門架模板15HYPERLINK\l"_Toc357691944"5.13防傾覆固定措施16HYPERLINK\l"_Toc357691945"5.14上人斜道16HYPERLINK\l"_Toc357691946"第六章勞動(dòng)力、材料設(shè)備組織17HYPERLINK\l"_Toc357691947"6.1勞動(dòng)力需求計(jì)劃17HYPERLINK\l"_Toc357691948"6.2材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃17HYPERLINK\l"_Toc357691949"6.2關(guān)于模板周轉(zhuǎn)使用的說(shuō)明17HYPERLINK\l"_Toc357691950"第七章模板制作加工質(zhì)量要求17HYPERLINK\l"_Toc357691951"7.1模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收17HYPERLINK\l"_Toc357691952"7.2梁、板模板安裝18HYPERLINK\l"_Toc357691953"7.3驗(yàn)收方法18HYPERLINK\l"_Toc357691954"驗(yàn)收程序18HYPERLINK\l"_Toc357691955"驗(yàn)收方法19HYPERLINK\l"_Toc357691956"第八章安全保證措施19HYPERLINK\l"_Toc357691957"第九章模板拆除方案20HYPERLINK\l"_Toc357691958"9.1總體拆除順序20HYPERLINK\l"_Toc357691959"9.2側(cè)模的拆除20HYPERLINK\l"_Toc357691960"9.3底模的拆除20HYPERLINK\l"_Toc357691961"9.4拆模要求20HYPERLINK\l"_Toc357691962"第十章環(huán)境保護(hù)21HYPERLINK\l"_Toc357691963"第十一章架體坍塌應(yīng)急預(yù)案21HYPERLINK\l"_Toc357691964"第十二章計(jì)算書22HYPERLINK\l"_Toc357691965"12.1梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書22HYPERLINK\l"_Toc357691966"12.2板模板(碗扣架)計(jì)算書40XX體育場(chǎng)一層高支架模板施工方案第一章工程概況1.1總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱XX體育場(chǎng)工程2工程地址XX體育場(chǎng)工程位于XXX濱河路與312國(guó)道交叉口口西北3建設(shè)單位XX體育局4設(shè)計(jì)單位XX設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位XX公司6質(zhì)量監(jiān)督單位XX建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督督檢驗(yàn)站7安全監(jiān)督單位XX建設(shè)工程安檢站8施工總承包單位XX局9資金來(lái)源財(cái)政10合同承包范圍11結(jié)算方式費(fèi)率報(bào)價(jià)12合同工期21個(gè)月13合同質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足合格格要求，確保保“臥龍杯”，確?！爸兄荼保_?！棒敯嗒?jiǎng)”14安全管理目標(biāo)1該工程不出出現(xiàn)任何重大大安全事故。杜絕人身死亡及群群傷事故，杜杜絕重大機(jī)械械事故、設(shè)備備事故，杜絕絕急性中毒事事故，杜絕重重大火災(zāi)事故故，杜絕特大大環(huán)境污染事事故。一般事故率控制在在1.5‰以內(nèi)。2確?！昂幽夏鲜“踩拿髅鳂影骞さ亍?。1.2工程概況XX體育場(chǎng)工程位于河南省XX濱河路與312國(guó)道交叉口西北?？傆玫孛娣e27公頃，建筑面積42500m2,3.5萬(wàn)座，占地面積29400m2。建設(shè)單位為XX體育局，由XX設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。第二章高架支模部分設(shè)計(jì)概況2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1、內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)一層層高為6.5米，局部6.87米，因在承臺(tái)處(-2.5米)進(jìn)行模板支設(shè)，承臺(tái)頂?shù)綐敲鏋?.0米，為高支模結(jié)構(gòu)。該層環(huán)梁最大尺寸為400X1100，最大處跨度為11.2米（軸線間距），為大跨度模板結(jié)構(gòu)。2、外環(huán)露空環(huán)梁結(jié)構(gòu)該部分在外側(cè)兩道軸線之間，為露天結(jié)構(gòu)。僅利用環(huán)梁、徑梁和內(nèi)部樓面拉結(jié)。需要在承臺(tái)處(-2.5米)進(jìn)行模板支設(shè)，一直延伸到環(huán)梁頂部，為高支模結(jié)構(gòu)。2.2編制依據(jù)1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-20082、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ166-20083、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-20014、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-995、本工程相關(guān)圖紙，設(shè)計(jì)文件。6、國(guó)家有關(guān)模板支撐架設(shè)計(jì)、施工的其它規(guī)范、規(guī)程和文件。第三章高架部分施工總體程序3.1內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工程序1、在基礎(chǔ)承臺(tái)、拉梁施工完畢后，進(jìn)行地基回填。第一次從墊層底回填到承臺(tái)、拉梁頂面標(biāo)高，即回填到-2.5米處。進(jìn)行一層模板支架施工；在一層結(jié)構(gòu)施工完畢，一層模板拆除后，再進(jìn)行第二次回填，回填到一層地面建筑做法以下。2、回填后，進(jìn)行園（方）柱施工。3、柱模拆除后，再施工水平梁板結(jié)構(gòu)。4、一層看臺(tái)板和一層結(jié)構(gòu)一起施工。5、樓面模板支撐采用碗扣架、看臺(tái)板采用普通鋼管。3.2模板選型部位模板選型模板支撐體系主次梁采用15厚鏡面覆膜木膠板板50x100mmm木方次龍骨骨；梁底φ48×3.5mmm鋼管主龍骨骨；兩側(cè)碗扣扣架，梁底兩兩道立桿，普普通鋼管。φ14對(duì)拉螺栓?；炷翗前?5mm厚鏡面覆膜木膠板50×100mmm木龍骨；碗扣架樓梯15mm厚鏡面覆膜木膠板50×100mmm木龍骨；φ48×3.5mmm鋼管主龍骨骨；支撐采用φ48mmm×3.5mmm鋼管后澆帶15mm厚鏡面覆膜木膠板后澆帶側(cè)面為快易易收口網(wǎng)碗扣架樓梯15mm厚鏡面覆膜木膠板普通鋼管備注：要求進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的木方尺尺寸均一。3.3混凝土澆筑方式本工程的混凝土全部采用汽車泵澆筑。汽車泵臂長(zhǎng)為49米，輸送量（功率）為140m3/h。在白天開始澆筑。第四章施工準(zhǔn)備4.1項(xiàng)目管理小組序號(hào)職務(wù)姓名主要職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)XX負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總體體指揮協(xié)調(diào)工工作2技術(shù)總負(fù)責(zé)XX負(fù)責(zé)模板支架相關(guān)關(guān)技術(shù)與質(zhì)量量的總控制3現(xiàn)場(chǎng)指揮XX負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安排排與落實(shí)、檢檢查與整改的的具體實(shí)施工工作4安全總監(jiān)XX負(fù)責(zé)模板施工安全全合規(guī)性日常常檢查，并對(duì)對(duì)檢查結(jié)果負(fù)負(fù)責(zé)5質(zhì)量總監(jiān)XX負(fù)責(zé)模板施工質(zhì)量量合規(guī)性日常常檢查，并對(duì)對(duì)檢查結(jié)果負(fù)負(fù)責(zé)6西區(qū)主管工長(zhǎng)XX負(fù)責(zé)西區(qū)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施施與整改，并并對(duì)落實(shí)結(jié)果果負(fù)責(zé)7東區(qū)主管工長(zhǎng)XX負(fù)責(zé)東區(qū)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施施與整改，并并對(duì)落實(shí)結(jié)果果負(fù)責(zé)4.2勞務(wù)施工隊(duì)伍素質(zhì)審查經(jīng)資質(zhì)審核，選用的勞務(wù)隊(duì)伍具備相應(yīng)的施工資質(zhì)。其現(xiàn)場(chǎng)管理人員的技術(shù)水平能滿足目前的工程需要，可以承擔(dān)本次高支架模板施工任務(wù)。4.3流水作業(yè)方式計(jì)劃施工采用流水作業(yè)的形式。流水方式：本工程分東西兩個(gè)施工段，西段流水方式為A--B--C--H；東段流水方式為E--F--G--D。4.4技術(shù)交底準(zhǔn)備1、交底分兩級(jí)進(jìn)行。首先由項(xiàng)目技術(shù)部組織向項(xiàng)目工程部、安全部、質(zhì)檢部門部門進(jìn)行方案交底，其次由工程部組織向施工班組操作工交底。2、交底后項(xiàng)目部組織操作規(guī)程學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試，對(duì)不合格的工人進(jìn)行辭退或變?yōu)檩o助工。3、落實(shí)交底書面材料。根據(jù)魯班獎(jiǎng)評(píng)審要求，施工交底要在方案的基礎(chǔ)上對(duì)施工細(xì)節(jié)進(jìn)行深化，比施工方案有更深的層次。4.5料具準(zhǔn)備1、普通及碗扣架鋼管應(yīng)表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、節(jié)疤、分層、硬彎和毛刺等現(xiàn)象；鋼管上嚴(yán)禁打孔，不同外徑的鋼管嚴(yán)禁混用。2、普通鋼管扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的嚴(yán)禁使用，滑絲的螺栓必須更換。碗扣件完整，不準(zhǔn)有裂縫、裂口。3、扣件的安裝應(yīng)符合要求：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M，且不應(yīng)大于65N.M。4、木方由于市場(chǎng)原因，截面偏小。計(jì)算復(fù)核時(shí)按45x85mm進(jìn)行受力核算。腳手板不得腐爛、裂紋。4.6底部承載力保證措施高支架模板搭設(shè)，要求模板支架底部要求有良好的基底承載力。本工地在回填的基槽內(nèi)進(jìn)行模板搭設(shè)，若基地承載力不滿足要求，模板支設(shè)很容易發(fā)生支架下沉，造成一層頂板變形，發(fā)生質(zhì)量事故。要求：1、基槽回填時(shí)虛鋪每層厚度為30cm。2、利用人工整平。3、骨料補(bǔ)水鋪筑黃砂后在夯實(shí)前，應(yīng)根據(jù)骨料攤鋪后含水情況和氣候條件，再適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)水以保持砂石的最佳含水量?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法：以骨料表面全部潤(rùn)濕但無(wú)流墜水滴為準(zhǔn)。若骨料含水符合要求，則不要加水。4、夯實(shí)用振動(dòng)夯振實(shí)。遍數(shù)不少于6遍，必須夯到邊角部位。邊角部位再補(bǔ)夯2遍。5、壓實(shí)檢驗(yàn)每層每500m2不少于一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。環(huán)刀取樣檢驗(yàn)。壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。6、在回填的基槽頂面，鋪設(shè)5cm厚、20cm寬，每塊長(zhǎng)度不少于2米的腳手板，增加基地承載能力；材質(zhì)為落葉松。7、每根立桿底部放置可調(diào)底座，澆筑前對(duì)立桿持力情況進(jìn)行檢查，對(duì)懸空立桿利用可調(diào)底座進(jìn)行調(diào)整。8、發(fā)揮地梁的持力功能。環(huán)梁及徑梁的梁底均設(shè)置兩道立桿。9、增加構(gòu)造拉桿，將梁板立桿逐個(gè)拉接在一起，增加梁板整體穩(wěn)定性，防止梁板不均勻沉降。4.7雨季施工準(zhǔn)備因利用砂石料回填，對(duì)于不產(chǎn)生積水現(xiàn)象的小雨不影響模板支架的穩(wěn)定性，但對(duì)于季節(jié)性暴雨采取以下排、堵預(yù)防措施。1、排水溝設(shè)置柱子外2米沿外環(huán)路設(shè)磚砌排水溝，排水溝斷面尺寸：20x30cm。內(nèi)部用1：3水泥砂漿抹面。1.0米。每井放置一眼水泵。污水排出架體底部。2、地面雨水阻擋為防止地面水流入基槽，在基坑上口設(shè)置磚砌阻水墻。墻高出附近地面30cm，240厚。第五章施工方案5.1模板支設(shè)重點(diǎn)區(qū)域?qū)τ谝粚咏Y(jié)構(gòu)，各區(qū)模板高度相同，但A區(qū)4-8軸/4-13軸間區(qū)域，該區(qū)域環(huán)梁最大尺寸為400X1100，環(huán)向跨度為11.2米，徑向跨度8.9米，為模板支設(shè)重點(diǎn)區(qū)域。其他斷面尺寸為400X1000；400X900；500X1000；300X800四種。E區(qū)相同，為對(duì)稱設(shè)計(jì)。本方案圍繞該重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行闡述，其他區(qū)域也按本方案要求進(jìn)行施工。A區(qū)部分重點(diǎn)區(qū)域輪廓見下圖。5.2梁模板梁模做法總體要求本區(qū)域的梁分兩種情況：一種是兩側(cè)有板，一種是單獨(dú)環(huán)梁（最外層）。梁兩側(cè)為板底碗扣架，梁底兩道立桿，利用普通鋼管。普通鋼管和板底碗扣架利用短鋼管相互聯(lián)系一起。連接點(diǎn)在立桿主節(jié)點(diǎn)處。梁截面主要有500×1000、400X1100、300×800mm、400×900mm、400×1100mm五種，梁體形式單一，梁模均采用下列做法。(1)遵守板模壓側(cè)模、側(cè)模包底模、龍骨包側(cè)模的原則。(2)梁側(cè)模下口必須用鋼管拉緊，以保證混凝土澆筑過(guò)程中，側(cè)模下口不致漲模。(3)梁側(cè)模應(yīng)用斜撐雙面斜頂。(4)模板支立前，應(yīng)認(rèn)真清理、涂刷隔離劑兩度。(5)板?？紤]板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短2-3mm，使木模在混凝土澆筑后不致嵌入梁內(nèi)，出現(xiàn)凹槽；也不準(zhǔn)過(guò)大，防止出現(xiàn)凸出線條。兩側(cè)有板的梁梁截面主要有3000×800mm、400×900mm、400×1100mm。板面厚度為1200mm。架體高度9.0--1.1=77.9米。在計(jì)算時(shí)按梁體最最大的400×11100mm的環(huán)向梁梁考慮。梁體支模設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)：1、梁梁底立桿設(shè)置置2根（均放在在地梁上），梁梁兩側(cè)各設(shè)置置一根立桿；；梁兩側(cè)立桿橫向間間距15000mm；縱向向間距9000mm。2、立桿底部鋪設(shè)55cm厚木質(zhì)質(zhì)腳手板，腳腳手板上放置置鋼管底座。3、梁按設(shè)計(jì)要求起起拱（跨度大大于4m時(shí)，起拱2‰）。4、模板采用15mmm厚木膠板板。底模沿梁梁縱向三道木木方；側(cè)模5道木方作為為背肋，外肋肋采用豎向雙雙鋼管，間距距900mmm。5、兩道φ14的對(duì)對(duì)拉螺桿，螺螺桿套PVC管，水平間間距900mmm，豎向間間距第一道距距梁底30ccm,第二道距第第一道50cm。拉結(jié)結(jié)外肋豎向雙雙鋼管。見下下圖。6、架體高度9.00-1.1==7.9米。步距1-5道為1.5米，最上層為為1.3米，掃地桿0..3米。結(jié)合本工程梁高有有800、900、1000、1100四種情況，最最上層步距會(huì)會(huì)發(fā)生變化，按按步距最大值值1.5米進(jìn)行計(jì)算。7、要求梁底橫桿單單獨(dú)放置小橫橫桿，便于起起拱。在梁底底橫桿縱向立立桿間距9000mm的基基礎(chǔ)上，中間間加密1根橫桿，鋼鋼管間距4550mm，便便于達(dá)到起拱拱的要求。見附圖一：梁底支支架示意圖。單獨(dú)環(huán)梁在最外側(cè)，設(shè)計(jì)為為單獨(dú)環(huán)梁，兩兩側(cè)無(wú)板。利利用碗扣鋼管管和內(nèi)部整體體搭設(shè)。本次環(huán)梁設(shè)計(jì)斷面面尺寸為500×10000mm?？紤]外腳腳手架的搭設(shè)設(shè)距離，梁底底立桿橫向間間距為15000mm，縱縱向間距為9900mm。梁底小橫桿中間加加密1根橫桿，加加密后橫桿間間距450mmm為便于工人進(jìn)行操操作，在內(nèi)側(cè)側(cè)鋪設(shè)一個(gè)工工作平臺(tái)，寬寬度為12000mm。按2‰起拱。兩道φ14的對(duì)拉拉螺桿，螺桿桿套PVC管，水平間間距900mmm，豎向間間距第一道距距梁底30ccm,第二道距第第一道50cm。拉結(jié)結(jié)外肋豎向雙雙鋼管。其他他參數(shù)同有板板梁。5.3樓板支架樓面板厚120mmm。支撐采用碗扣滿堂堂腳手架，立立桿間距900×9000mm。沿平行于徑向梁方方向?yàn)橹鼾埞枪?，主龍骨為為雙鋼管，間間距900mmm；次龍骨為木方和鋼鋼管混用，間間距330mmm；面板為15mm的的多層板；支撐架體縱橫距按按步距按15500mm；；搭設(shè)高度H=8..8m；（計(jì)計(jì)算取值）斜向及水平剪刀撐撐和梁體剪刀刀撐一同設(shè)置置。樓板按設(shè)計(jì)要求起起拱（跨度大大于4m時(shí)，起拱2‰）。5.4梁板立桿組組合效果見附圖二：立桿布布置平面圖5.5立桿高度組組合樓板結(jié)構(gòu)立桿采用碗扣架，減掉掉板厚、頂托托、主次龍骨骨高度，立桿桿高度按8..4米考慮?？捎?根2.4米和2根11.8米的碗扣立桿桿組合。（板板厚12cmm，主次龍骨骨、模板計(jì)111cm，頂頂托20cmm，底托17ccm，立桿8.4米，總共9米）。梁底立桿本工程梁高有8000、900、1000、1100四種對(duì)于梁底中間立桿桿，減掉梁高高、頂托、主主次龍骨高度度，立桿高度度按7.5-8..0米考慮?？捎?米及3.55米鋼管組合或或4米及4米的組合，梁梁體兩側(cè)立桿桿同板底立桿桿。普通鋼管立桿接頭頭采用對(duì)接，接接頭位置應(yīng)相相互錯(cuò)開，不不應(yīng)在同一步步內(nèi)。立桿頂部采用頂絲絲調(diào)節(jié)高度。本工程對(duì)梁底立桿桿受力情況按按普通鋼管進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算。5.6水平及斜向向剪刀撐見附圖三：水平、斜斜向剪刀撐布布置圖。梁兩兩側(cè)均設(shè)剪刀刀撐。5.7梁柱節(jié)點(diǎn)處處理梁柱節(jié)點(diǎn)模板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作。見附附圖四。5.8后澆帶模板板后澆帶為單獨(dú)的模模板體系。為增加后澆帶模板板的穩(wěn)定性，利利用小橫桿將將后澆帶立桿桿和樓板立桿桿聯(lián)系在一起起。后澆帶的模板配置置及支撐設(shè)計(jì)計(jì)如下：后澆帶采用15厚厚木膠板，碗碗扣架。橫向向間距600，縱向900，步距1200，主龍骨為為雙鋼管。間間距900；次龍骨為為木方，間距距300mmm。設(shè)置剪刀撐。5.9看臺(tái)模板支支架見附圖5：看臺(tái)板板支架圖。5.10圓柱加固固支架見附圖65.11腳手板放放置及鋼管底底座平行于徑梁方向放放置。腳手板5cm厚，寬寬20cm，每每塊板不少于于2米長(zhǎng)。木材品種種：短葉松。腳手板上放置鋼管管底座。5.12車行道板板底門架模板板根據(jù)工程進(jìn)展情況況，選擇3-13//3-14處及4-19//4-20車行道進(jìn)行行門架式架體體支設(shè)。主要要目的是滿足足一層梁板施施工期間，到到內(nèi)加工場(chǎng)車車輛通行。門架式架體利用116#槽鋼制作。見附圖75.13防傾覆固固定措施利用已施工完畢的的圓柱進(jìn)行固固定。固定方方式為柱四周周的立桿和柱柱進(jìn)行拉接。每每每隔柱兩步步一道。見圖圖。5.14上人斜道道在看臺(tái)板2.477米平臺(tái)處搭設(shè)設(shè)上人斜道。每每區(qū)設(shè)置一處處。因在回填填的內(nèi)環(huán)場(chǎng)地地內(nèi)搭設(shè)，高高度不大于66m的腳手架架，采用之字字型斜道。斜道的構(gòu)造：（1）斜道寬度為1..2米，踏步式。頂頂面設(shè)置1..5米寬的平臺(tái)。（2）斜道兩側(cè)及平臺(tái)臺(tái)外圍均設(shè)置置欄桿及擋腳腳板。欄桿高高度為1.22m，擋腳板板高度2000mm。第六章勞動(dòng)力、材材料設(shè)備組織織6.1勞動(dòng)力需求求計(jì)劃序號(hào)工種名稱需用人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間技術(shù)等級(jí)要求1木工400技工2架子工150持證上崗36.2材料、設(shè)備備等供應(yīng)計(jì)劃劃材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注鋼管（普通、碗扣扣）φ48×3.0噸1000扣件對(duì)接個(gè)4萬(wàn)扣件十字個(gè)3萬(wàn)扣件轉(zhuǎn)向個(gè)1萬(wàn)底座個(gè)5000頂絲個(gè)5000對(duì)拉螺栓φ14根20000木膠板15厚m28006.2關(guān)于模板周周轉(zhuǎn)使用的說(shuō)說(shuō)明本工程無(wú)標(biāo)準(zhǔn)層，各各層構(gòu)造、看看臺(tái)踏步做法法均不相同，且且考慮需要隔隔層拆模，故故：本工程所所有樓層所有有模板均為一一次性投入，不不考慮進(jìn)行周周轉(zhuǎn)使用。第七章模板制作作加工質(zhì)量要要求7.1模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收木膠板進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收收，主要檢查查外形尺寸、板板面平整度，任任一部位不得得有腐朽、霉霉斑、鼓泡；；板幅面內(nèi)不不得有板邊缺缺損；每平方方米脫膠小于于0.001平米；污染染面積小于0.005平米；每400平方毫米最最大凹陷深度度小于1毫米，且少于于一處。序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=15mm+0.8mm2長(zhǎng)、寬+3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差≤5mm4翹曲度≤1.07.2梁、板模板板安裝項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位移柱、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸柱、梁±3尺量4層高垂直度大于5m5吊線、尺量5相鄰兩板表面高低低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋件中心線位移移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-012插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、07.3驗(yàn)收方法驗(yàn)收程序采用自檢、互檢和和專業(yè)檢查驗(yàn)驗(yàn)收制度的方方法進(jìn)行驗(yàn)收收。班組完成施工任務(wù)務(wù)首先進(jìn)行自自檢。自檢通過(guò)后，通過(guò)過(guò)工長(zhǎng)組織下下道工序施工工人員進(jìn)行互互檢，通過(guò)后后進(jìn)行專業(yè)檢檢查，任何一一項(xiàng)檢查通過(guò)過(guò)后都必須保保證資料齊全全，提請(qǐng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收，手續(xù)完善善后進(jìn)行下道道工序施工。7.3.2驗(yàn)收方方法1、新鋼管的檢查應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定；

（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證；；

（2）應(yīng)有質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告；

（3）鋼管表面應(yīng)應(yīng)平直光滑，不不應(yīng)有裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；

（4）鋼管外徑、壁壁厚、端面等等的偏差，應(yīng)應(yīng)分別符合規(guī)規(guī)定；

2、舊鋼管的的檢查應(yīng)符合合下列規(guī)定：：

表面銹銹蝕深度應(yīng)符符合規(guī)定。3、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符符合下列規(guī)定定：

（1）新扣件應(yīng)有有生產(chǎn)許可證證、法定檢測(cè)測(cè)單位的測(cè)試試報(bào)告和產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證。（2）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查，有裂縫、變變形的嚴(yán)禁使使用，出現(xiàn)滑滑絲的螺栓必必須更換；

（3）新、舊扣件件均應(yīng)進(jìn)行防防銹處理。

4、腳手板的的檢查應(yīng)符合合下列規(guī)定：：

木腳手手板的寬度不不宜小于200mm，厚度不應(yīng)應(yīng)小于50mm；腐朽的腳腳手板不得使使用；5、搭設(shè)后砼澆筑前前檢查項(xiàng)目（1）桿件的設(shè)置和連接接構(gòu)造是否緊緊固；

（2）地基是否積積水，底座是是否松動(dòng)，立立桿是否懸空空；

（3）扣件螺栓、碗碗扣架扣蓋是是否松動(dòng)；

（4）剪刀撐設(shè)置置是否符合規(guī)規(guī)范要求。第八章安全保證證措施（1）人的控制：項(xiàng)目目部、勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍應(yīng)配備專專職的安全管管理人員；嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行分包包單位的資質(zhì)質(zhì)審查；堅(jiān)持持作業(yè)人員持持證上崗；加加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管管理和作業(yè)人人員的安全意意識(shí)、質(zhì)量意意識(shí)教育及技技術(shù)培訓(xùn)；嚴(yán)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理理制度和生產(chǎn)產(chǎn)紀(jì)律，規(guī)范范人的作業(yè)技技術(shù)和管理活活動(dòng)行為。（2）材料設(shè)備的控制制：鋼管、扣扣件要進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，不符合合要求的不得得使用。（3）塔吊要配備專職職的信號(hào)工，一一上一下，專專職指揮。塔塔吊、電箱、用用電線路要定定期進(jìn)行檢查查、維修、保保養(yǎng)。保證設(shè)設(shè)備處于良好好的運(yùn)作狀態(tài)態(tài)。鋼絲繩作作為吊索要重重點(diǎn)檢查。（4）施工方法的控制制：嚴(yán)格按照照前面的施工工方案中的有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行施工。（5）大雨、大霧、大大風(fēng)（六級(jí)以以上）天氣嚴(yán)嚴(yán)禁施工，雨雨天做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)防滑、防觸觸電工作。第九章模板拆除除方案9.1總體拆拆除順序模板拆除的順序應(yīng)應(yīng)遵循先支后后拆、先非承承重部位后承承重部位以及及自上而下的的原則。先將支柱上的可調(diào)調(diào)上托松下，使使龍骨與模板板分離，并讓讓龍骨降至水水平拉桿上，接接著拆下全部部連接模板的的附件，再用用鋼釬撬動(dòng)模模板，使模板板塊降下由龍龍骨支承，拿拿下模板和龍龍骨，然后拆拆除水平拉桿桿及剪刀撐和和立桿。9.2側(cè)模的的拆除側(cè)模拆除時(shí)混凝土土強(qiáng)度應(yīng)以能能保證其表面面及棱角不因因拆模而受損損壞，預(yù)埋件件或外露鋼筋筋插鐵不因拆拆模碰擾而松松動(dòng)。在XX夏季不少于3天。9.3底模的拆除除原則：隔層拆模；；有試驗(yàn)報(bào)告告，簽署拆模模令。9.4拆模要求1、嚴(yán)格建立模板塊塊和立柱的拆拆除申請(qǐng)、批批準(zhǔn)制度，防防止為趕進(jìn)度度而盲目拆模模。2、模板的拆除：非非承重側(cè)模應(yīng)應(yīng)以能保證混混凝土表面及及棱角不受損損壞（大于1N/m2）方可拆拆除，承重模模板應(yīng)按《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定執(zhí)行。3、板拆除的順序和和方法，應(yīng)按按照配板設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行行，遵循先支支后拆、后支支先拆，先非非承重部位、后后承重部位以以及自上而下下的原則。拆拆模時(shí)，嚴(yán)禁禁用大錘和撬撬棍硬砸硬撬撬。4、拆模時(shí)，操作人人員應(yīng)站在安安全處，以免免發(fā)生安全事事故。待該片片段模板全面面拆除后，方方可將模板、配配件、支架等等運(yùn)出堆放。5、拆下模板等配件件，嚴(yán)禁拋扔扔，要有人接接應(yīng)傳遞，指指定地點(diǎn)堆放放，并做到及及時(shí)清理、維維修和涂刷好好隔離劑。以以備待用。6、模板塊在裝、拆拆、運(yùn)時(shí)，均均用手傳遞，要要輕拿輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁摔、扔、敲敲、砸。每次次拆下的模板板，應(yīng)對(duì)板面面認(rèn)真清理，立立柱底腳螺栓栓等要定期刷刷油防銹。7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板板及其支架拆拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度，按按下列規(guī)定：：（1）在混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不因因拆除模板而而受損壞后，予予以拆除。（2）底模在混凝土達(dá)達(dá)到以下設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后，方方予拆除：板：結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí)，50%；結(jié)構(gòu)跨度＞2m，≤8m時(shí)，75%。梁：結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)，75%；＞8m時(shí)，100%。懸臂構(gòu)件件：結(jié)構(gòu)跨度度≤2m時(shí)，75%；＞2m時(shí)，100%。8、側(cè)模拆模時(shí)，按按合理順序進(jìn)進(jìn)行拆除，一一般按后支的的先拆，先支支的后拆，先先拆除非承重重部分，后拆拆除承重部分分。拆模時(shí)不不得強(qiáng)力震動(dòng)動(dòng)或硬撬硬砸砸，不得大面面積同時(shí)撬落落或拉倒，對(duì)對(duì)重要承重部部位應(yīng)拆除側(cè)側(cè)模檢查混凝凝土無(wú)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題后方可繼繼續(xù)拆除承重重模板。9、已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)，在混凝土土強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)后，方方可承受全部部使用荷載；；當(dāng)施工荷載載產(chǎn)生的效應(yīng)應(yīng)比使用荷載載的效應(yīng)更為為不利時(shí)，先先進(jìn)行核算，加加設(shè)臨時(shí)支撐撐。第十章環(huán)境保護(hù)護(hù)（1）材料對(duì)方場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)平整，使用用的材料要堆堆放整齊。（2）產(chǎn)生的施工垃圾圾及時(shí)清理至至現(xiàn)場(chǎng)施工垃垃圾池。生活活垃圾和施工工垃圾要分開開并及時(shí)清運(yùn)運(yùn)出場(chǎng)。（3）本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)遠(yuǎn)離生活區(qū)區(qū)和居民區(qū)，不不考慮噪音造造成的施工擾擾民。第十一章架體坍坍塌應(yīng)急預(yù)案案一、應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)責(zé)(1)項(xiàng)目部架體體坍塌事故應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備和響響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，安全全、技術(shù)、施施工人員為組組員的項(xiàng)目部部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：XX副組長(zhǎng)：XX組員：XXXXXXXXXX(2)坍塌事故故應(yīng)急處置領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)發(fā)坍塌事故的的應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練(1)項(xiàng)目部安全全員負(fù)責(zé)主持持、組織進(jìn)行行一次按架體體坍塌事故應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)的要要求進(jìn)行模擬擬演練。各組組員按其職責(zé)責(zé)分工，協(xié)調(diào)調(diào)配合完成演演練。演練結(jié)結(jié)束后由組長(zhǎng)長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。演演練、評(píng)價(jià)和和更新的記錄錄應(yīng)予以保持持。3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備備、維護(hù)、保保養(yǎng)(1)應(yīng)急物資的的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易易單架、跌達(dá)達(dá)損傷藥品、包包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物物資要配備齊齊全并加強(qiáng)日日常管理。4、架體傾覆事故發(fā)發(fā)生時(shí)，按小組預(yù)預(yù)先分工，各各負(fù)其責(zé)，木木工工長(zhǎng)、架架子工長(zhǎng)應(yīng)組組織所有架子子工，立即拆拆除相關(guān)腳手手架，外包隊(duì)隊(duì)人員應(yīng)協(xié)助助清理有關(guān)材材料，保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通通，方便救護(hù)護(hù)車輛出入，以以最快的速度度搶救傷員，將將傷亡事故降降到最低。5、事故后處理工作作1)查明事故原因事故故責(zé)任人。2)寫出書面報(bào)告，包包括事故發(fā)生生時(shí)間、地點(diǎn)點(diǎn)、受傷害人人姓名、性別別、年齡、工工種、受傷部部位、受傷程程度。3)制訂或修改有關(guān)措措施，防止此此類事故發(fā)生生。4)組織所有人進(jìn)行事事故教育。5)向全體人員宣讀事事故結(jié)果及對(duì)對(duì)責(zé)任人處理理意見。第十二章計(jì)算書書12.1梁模板((扣件鋼管架架)計(jì)算書梁模板(扣件鋼管管架)計(jì)算書編制依據(jù)1、《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1662-200082、《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ1330-200013、《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-994、本工程相關(guān)圖紙紙，設(shè)計(jì)文件件。5、國(guó)家有關(guān)模板支支撐架設(shè)計(jì)、施施工的其它規(guī)規(guī)范、規(guī)程和和文件。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B((m):0..40；梁截截面高度DD(m):11.10；混凝土板厚度(mmm):1220.00；；立桿沿梁跨跨度方向間距距La(m)):0.900；立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)長(zhǎng)度a(m)):0.200；立桿步距h(m)):1.500；板底承重重立桿橫向間間距或排距LLb(m)::0.90；；梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)：7.90；梁梁兩側(cè)立桿間間距(m):1..50；承重架支撐形式::梁底支撐小小楞垂直梁截截面方向；梁底增加承重立桿桿根數(shù):2；采用的鋼管類型為為Φ48×3；立桿承重連接方式式:可調(diào)托座；；2.荷載參數(shù)模板自重(kN//m2):0.335；鋼筋自自重(kN/m3):1.550；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.55；新澆混凝凝土側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):26..4；傾倒混凝土側(cè)壓力力(kN/m2):2.00；振搗混凝凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.00；3.材料參數(shù)木材品種：北美短短葉松；木材材彈性模量EE(N/mmm2)：9000..0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(NN/mm2)：13.0；木木材抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值fvv(N/mmm2)：1.4；面板類型：膠合面面板；面板彈彈性模量E((N/mm22)：9500..0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(NN/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)數(shù)梁底方木截面寬度度b(mm))：45.0；梁梁底方木截面面高度h(mmm)：85.0；面板厚度(mm))：15.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)數(shù)主楞間距(mm))：900；次楞楞根數(shù)：5；穿梁螺栓水平間距距(mm)：900；穿梁螺栓直徑(mmm)：M14；主楞龍骨材料：鋼鋼楞；截面類類型為圓鋼管管48×3..0（計(jì)算取取值）；次楞龍骨材料：木木楞，寬度445mm，高高度85mmm；二、梁模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載；；撓度驗(yàn)算只只考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力。其中γ--混混凝土的重力力密度，取224.0000kN/m33；t新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間，按200/(T+115)計(jì)算，得得5.7144h；T混凝土土的入模溫度度，取20..000℃；V混凝土土的澆筑速度度，取1.5500m/hh；H混凝土土側(cè)壓力計(jì)算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度，取取1.1000m；β1--外加劑影響響修正系數(shù)，取取1.2000；β2--混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取11.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式式計(jì)算的新澆澆筑混凝土對(duì)對(duì)模板的最大大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得500.994kN/m22、26.4000kN//m2，取較小值值26.4000kN//m2作為本工程程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。強(qiáng)度度驗(yàn)算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的的根數(shù)為5根。面板按按照均布荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單單位：mm))1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式式如下:其中，W--面板的凈截截面抵抗矩，W=90×1.5×1.5/6=33.75cm3；M面板的的最大彎距((N·mm))；σ--面板板的彎曲應(yīng)力力計(jì)算值(N/mm2)[f]]--面面板的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值((N/mm2)；按以下公式計(jì)算面面板跨中彎矩矩：其中，q--作用在模板板上的側(cè)壓力力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值:q1=1.22×0.9××26.4××0.9=225.66kkN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值:q2=1.44×0.9××2×0.99=2.277kN/m；；q=q1+qq2=255.661++2.2688=277.929kN/m；；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間間距):ll=2445mm；面板的最大彎距M=0..1×27..929×22452=1..68×1005N·mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板板的受彎應(yīng)力力計(jì)算值:σ=1..68×1005/3..38×1004=4.9667N/mmm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=13N/mmm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=4.9967N/mmm2小于面板的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=13NN/mm2，滿足要求求！2.撓度驗(yàn)算q作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:qq=266.4×0..9=223.76NN/mm；l計(jì)算跨度度(內(nèi)楞間距)::l=245mmm；E面板材質(zhì)質(zhì)的彈性模量量:E==95000N/mm22；I面板的截截面慣性矩::I=90×1..5×1.55×1.5//12=255.31cmm4；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ν=0.6677×233.76×22454/(1000×95000×2.533×105)=00.241mm；面板的最大容許撓撓度值:[ν]=ll/250=245//250==0.988mm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值ν=0.2441mm小小于面板的最最大容許撓度度值[ν]=0.998mm，滿滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直直接承受模板板傳遞的荷載載，按照均布布荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采采用木楞，截截面寬度455mm，截面面高度85mmm，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=4.5××8.52×1/6=54..19cm33；I=4.5××8.53×1/122=2330.3cmm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式式如下:其中，σ內(nèi)楞彎彎曲應(yīng)力計(jì)算算值(N/mm2)；M內(nèi)楞的的最大彎距((N·mm))；W內(nèi)楞的的凈截面抵抗抗矩；[f]--內(nèi)楞楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)內(nèi)楞跨中彎矩矩：其中，作用在內(nèi)楞楞的荷載，qq=(11.2×266.4×0..9+1.44×2×0..9)×0..245=77.6kN//m；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外外楞間距)::l=900mmm；內(nèi)楞的最大彎距::M=0..1×7.660×9000.002=6.116×1055N·mm；最大支座力:R==1.1×77.603××0.9=77.527kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞楞的最大受彎彎應(yīng)力計(jì)算值值σ=6..16×1005/5.422×104=111.365N/mm22；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=13N/mmm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力力計(jì)算值σ=111.365N/mm22小于內(nèi)楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=13NN/mm2，滿足要求求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中l(wèi)--計(jì)算算跨度(外楞間距)：l=9900mm；；q作用在模板板上的側(cè)壓力力線荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：q=26.440×0.225=6..47N//mm；E內(nèi)楞的的彈性模量：：90000N/mm22；I內(nèi)楞的的截面慣性矩矩：I=2.30××106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ν=0.6677×6..47×90004/(1000×90000×2.300×106)=11.386mm；內(nèi)楞的最大容許撓撓度值:[ν]=9900/2550=3.66mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ν=1.3886mm小小于內(nèi)楞的最最大容許撓度度值[ν]=3.66mm，滿足足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承承受內(nèi)楞傳遞遞的集中力，取取內(nèi)楞的最大大支座力7..527kNN,按照集中中荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨骨采用鋼楞，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管管48×3..0；外鋼楞截面抵抗矩矩W=8.98ccm3；外鋼楞截面慣性矩矩I=21.566cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖外楞彎矩圖(kNN·m)外楞變形圖(mmm)（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算其中σ外楞受受彎應(yīng)力計(jì)算算值(N/mm2)M外楞的的最大彎距((N·mm))；W外楞的的凈截面抵抗抗矩；[f]--外楞的的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求求得最大的彎彎矩為M=1.5433kN·mm外楞最大計(jì)算跨度度:l==500mmm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞楞的受彎應(yīng)力力計(jì)算值:σ=1..54×1006/8.988×103=1771.8266N/mmm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=205N//mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=1711.826NN/mm2小于外楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=2055N/mm22，滿足要求求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得得到外楞的最最大撓度為11.174mmm外楞的最大容許撓撓度值:[ν]=5500/4000=1.225mm；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ν=1.174mm小于外楞的的最大容許撓撓度值[ν]=1.225mm，滿滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N--穿梁螺栓所所受的拉力；；A穿梁螺螺栓有效面積積(mm2)；f穿梁螺螺栓的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取取170NN/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑::14mm；穿梁螺栓有效直徑徑:111.55mmm；穿梁螺栓有效面積積:A=105mmm2；穿梁螺栓所受的最最大拉力:N=((1.2×226.4+11.4×2))×0.9××0.55=17.0068kNN。穿梁螺栓最大容許許拉力值:[N]==170××105/11000==17.885kN；；穿梁螺栓所受的最最大拉力NN=17.0068kN小于穿梁螺螺栓最大容許許拉力值[[N]=177.85kNN，滿足要求求！六、梁底模板計(jì)算算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和撓度。計(jì)算算的原則是按按照模板底支支撐的間距和和模板面的大大小,按支撐在底底撐上的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模模板結(jié)構(gòu)自重重荷載、新澆澆混凝土自重重荷載、鋼筋筋自重荷載和和振搗混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考慮模模板結(jié)構(gòu)自重重、新澆混凝凝土自重、鋼鋼筋自重荷載載。本算例中，面板的的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=9000×15×115/6==3.388×104mm3；I=900××15×155×15/112=22.53×1105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算按以下公式進(jìn)行面面板抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算：其中，σ梁底模板板的彎曲應(yīng)力力計(jì)算值(N/mm2)；M計(jì)算的的最大彎矩(kN·mm)；l計(jì)算跨度(梁底支撐間間距):ll=1333.33mmm；q作用在在梁底模板的的均布荷載設(shè)設(shè)計(jì)值(kN/m))；新澆混凝土及鋼筋筋荷載設(shè)計(jì)值值：q1:1.2×（224.00++1.50）×0.900×1.100×0.900=27.226kN/mm；模板結(jié)構(gòu)自重荷載載：q2:1.2×0.335×0.990×0.990=0.334kN/mm；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載設(shè)計(jì)計(jì)值：q3:1.4×2..00×0..90×0..90=2..27kN//m；q=q1++q2++q3=227.26++0.34++2.27==29.877kN/m；；跨中彎矩計(jì)算公式式如下:Mmax=0..10×299.873××0.13332=0.0553kN·mm；σ=0.053××106/3.388×104=1.5774N/mmm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)應(yīng)力σ=1.5574N//mm2小于梁底模模面板的抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]==13N/mmm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)》剛剛度驗(yàn)算采用用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同同時(shí)不考慮振振動(dòng)荷載作用用。最大撓度計(jì)算公式式如下:其中，q--作用用在模板上的的壓力線荷載載:q==（(24.0++1.50))×1.1000+0.335）×0.900=25..56KN//m；l計(jì)算跨度(梁底支撐間間距):ll=1333.33mmm；E面板的彈性性模量:EE=95500.0NN/mm2；面板的最大允許撓撓度值:[ν]=1333.33//250==0.5333mm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ν=0.6677×255.56×1133.344/(1000×95000×2.533×105)=0.0023mm；；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ν=0.0223mm小于面板的的最大允許撓撓度值:[ν]=133.33/2550=00.533mmm，滿足要要求！七、梁底支撐的計(jì)計(jì)算本工程梁底支撐采采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要要考慮模板結(jié)結(jié)構(gòu)自重荷載載、新澆混凝凝土自重荷載載、鋼筋自重重荷載和振搗搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載；；撓度驗(yàn)算只只考慮模板結(jié)結(jié)構(gòu)自重、新新澆混凝土自自重、鋼筋自自重荷載。1.荷載的計(jì)算：：(1)鋼筋混凝土梁梁自重(kN/m))：q1=(24+11.5)×11.1×0..133=33.74kkN/m；(2)模板的自重線線荷載(kN/m))：q2=0.35××0.1333×(2×11.1+0..4)/00.4=0..303kkN/m；(3)活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載(kN/m))：經(jīng)計(jì)算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2..5+2)××0.1333=0.6kN/m；；2.方木的支撐力力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值qq=1..2×3.774+1.22×0.3003=4.8852kNN/m；活荷載設(shè)計(jì)值PP=1..4×0.66=0.844kN/mm；方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=4.5×8..5×8.55/6=54.199cm3；I=4..5×8.55×8.5××8.5/112=2230.3cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的設(shè)計(jì)值值最不利分配配的彎矩和，計(jì)計(jì)算公式如下下:線荷載設(shè)計(jì)值q=4.8522+0.844=5.6992kN//m；最大彎距MM=0.11ql2=0.11×5.6992×0.2225×0..225=0.0299kN.mm；最大應(yīng)力σσ=M//W=0.0299×106/541887.5==0.5332N/mmm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]==13N//mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值0..532NN/mm2小于方木抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值13N/mm22,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:其中最大剪力:V=00.6×5..692×00.225=3.0074kNN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算算值τ=3××3073..68/(22×45×885)=1.2055N/mmm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ]=11.4N//mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)計(jì)算值1..205NN/mm2小于方木抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值1.44N/mmm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計(jì)算值值最不利分配配的撓度和，計(jì)計(jì)算公式如下下:q=3.7440+00.303=4.0043kNN/m；方木最大撓度計(jì)算算值ν=0.6677×4..043×22254/(1000×90000×2300.297××104)=0.0003mm；；方木的最大允許撓撓度[ν]=0.2225×10000/2550=0.9900mmm；方木的最大撓度計(jì)計(jì)算值ν=0.0003mmm小于方木木的最大允許許撓度[ν]=0.99mm，滿滿足要求！3.支撐托梁的強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算支撐托梁按照簡(jiǎn)支支梁的計(jì)算如如下荷載計(jì)算公式如下下：(1)鋼筋混凝土梁梁自重(kN/m2)：q1=(244.000++1.5000)×1.1100=228.0500kN/mm2；(2)模板的自重((kN/m2)：q2=0.3350kNN/m2；(3)活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載(kN/m2)：q3=(2.5500+2..000)==4.5000kN/mm2；q=1.2××(28.0050+0.3500)+11.4×4..500=40..380kkN/m2；梁底支撐根數(shù)為n，梁底小小橫桿支撐間間距為a，梁寬為b，梁高為h,,梁底支撐傳傳遞給托梁的的集中力為PP，梁側(cè)模板板傳給托梁的的集中力為NN。當(dāng)n=2時(shí)：當(dāng)n＞2時(shí)：計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN))變形圖(mm)彎矩圖(kN·mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算算得到：支座反力RA=RB=0.0661kN，中中間支座最大大反力Rmaax=1.8867；最大彎矩Mmaax=0.0054kNN.m；最大撓度計(jì)算值Vmax=0..049mmm；最大應(yīng)力σ=00.054××106/44900=11.9939N//mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度度[f]==205NN/mm2；支撐托梁的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值11.9339N/mmm2小于支撐托托梁的抗彎設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度2205N//mm2,滿足要求!八、梁跨度方向鋼鋼管的計(jì)算作用于支撐鋼管的的荷載包括梁梁與模板自重重荷載，施工工活荷載等,,通過(guò)方木的的集中荷載傳傳遞。1.梁兩側(cè)支撐鋼鋼管的強(qiáng)度計(jì)計(jì)算：支撐鋼管按照集中中荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算；集集中力P=0.0611KN.支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖圖支撐鋼管計(jì)算彎矩矩圖(kN·m))支撐鋼管計(jì)算變形形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪力力圖(kN)最大彎矩Mmaax=00.021kN·m；最大變形Vmaax=00.053mm；最大支座力Rmmax=0.2666kN；；最大應(yīng)力σ=0.0211×106/(4..49×1003)=4..574NN/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=2205N//mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值4.5744N/mmm2小于支撐鋼鋼管的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205NN/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓撓度Vmaxx=0.0553mm小于于900/1150與10mmm,滿足要求求!2.梁底支撐鋼管管的強(qiáng)度計(jì)算算：支撐鋼管按照集中中荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算；集集中力P=1.8677KN.支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖圖支撐鋼管計(jì)算彎矩矩圖(kN·m))支撐鋼管計(jì)算變形形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪力力圖(kN)最大彎矩Mmaax=00.63kkN·m；；最大變形Vmaax=11.62mmm；最大支座力Rmmax=8.1677kN；；最大應(yīng)力σ=0.63××106/(4..49×1003)=1440.3466N/mmm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=2205N//mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值140.3346N//mm2小于支撐鋼鋼管的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205NN/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓撓度Vmaxx=1.622mm小于900//150與10mmm,滿足要求求!九、立桿的穩(wěn)定性性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算算公式1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)算::其中N--立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，它包括：：縱向鋼管的最大支支座反力：N1=0.2266kNN；腳手架鋼管的自重重：N2=1..2×0.1139×7..9=1.3322kNN；N=0..266+11.322==1.5888kN；φ--軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)，由由長(zhǎng)細(xì)比llo/i查表得得到；i--計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cmm)：i=11.59；A--立桿凈截面面面積(ccm2)：A=4.24；；W--立桿凈截面面抵抗矩(cm3)：W=44.49；σ--鋼管管立桿軸心受受壓應(yīng)力計(jì)算算值(NN/mm2)；[f]鋼管立立桿抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值：[[f]=2205N//mm2；lo--計(jì)算算長(zhǎng)度(mm)；參照《扣件式規(guī)范范》不考慮高高支撐架，按按下式計(jì)算lo=k1uhk1--計(jì)算算長(zhǎng)度附加系系數(shù)，取值為為：1.1555；u計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表，u=1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：：立桿計(jì)算長(zhǎng)度LLo=k1uh=1.1555×1.7××1.5==2.9445m；Lo/i=29445.25/15..9=1185；由長(zhǎng)細(xì)比lo//i的結(jié)結(jié)果查表得到到軸心受壓立立桿的穩(wěn)定系系數(shù)φ=0.2209；鋼管立桿受壓應(yīng)力力計(jì)算值；σσ=15877.686//(0.2009×4244)=117.9166N/mmm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算σ=177.916N/mm22小于鋼管立立桿抗壓強(qiáng)度度的設(shè)計(jì)值[f]==205N/mm22，滿足要求求！2.梁底受力最大大的支撐立桿桿穩(wěn)定性驗(yàn)算算:其中N--立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，它包括：：梁底支撐最大支座座反力：NN1=8.1167kNN；腳手架鋼管的自重重：N2=1..2×0.1139×(77.9-1..1)=1..322kkN；N=8..167+11.322==9.3055kN；φ--軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)，由由長(zhǎng)細(xì)比llo/i查表得得到；i--計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cmm)：i=11.59；A--立桿凈截面面面積(ccm2)：A=4.24；；W--立桿凈截面面抵抗矩(cm3)：W=44.49；σ--鋼管管立桿軸心受受壓應(yīng)力計(jì)算算值(NN/mm2)；[f]鋼管立立桿抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值：[[f]=2205N//mm2；lo--計(jì)算算長(zhǎng)度(mm)；參照《扣件式規(guī)范范》不考慮高高支撐架，按按下式計(jì)算lo=k1uhk1--計(jì)算算長(zhǎng)度附加系系數(shù)，取值為為：1.1555；u計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表，u=1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：：立桿計(jì)算長(zhǎng)度LLo=k1uh=1.1555×1.7××1.5==2.9445m；Lo/i=29445.25/15..9=1185；由長(zhǎng)細(xì)比lo//i的結(jié)結(jié)果查表得到到軸心受壓立立桿的穩(wěn)定系系數(shù)φ=0.2209；鋼管立桿受壓應(yīng)力力計(jì)算值；σσ=93044.828//(0.2009×4244)=1105.0002N/mmm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算σ=1005.0022N/mmm2小于鋼管立立桿抗壓強(qiáng)度度的設(shè)計(jì)值[f]==205N/mm22，滿足要求求！十、立桿的地基承承載力計(jì)算::立桿基礎(chǔ)底面的平平均壓力應(yīng)滿滿足下式的要要求p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)值值:fg=fgk×kkc=3440×1=3340kPPa；其中，地基承載力力標(biāo)準(zhǔn)值：ffgk=3440kPaa；（在拉拉梁砼上）腳手架地基承載力力調(diào)整系數(shù)：：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平平均壓力：pp=N//A=8..167/00.36=222.6877kPa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳傳至基礎(chǔ)頂面面的軸向力設(shè)設(shè)計(jì)值：N=8.1167kNN；基礎(chǔ)底面面積：AA=0..36m22。p=22.6877≤fg=340kPa。地地基承載力滿滿足要求！12.2板模板((碗扣架)計(jì)算書板模板(碗扣式支支撐)計(jì)算書一、綜合說(shuō)明由于其中模板支撐撐架高8.88米，為確保保施工安全，編編制本專項(xiàng)施施工方案。設(shè)設(shè)計(jì)范圍包括括：樓板，長(zhǎng)長(zhǎng)×寬＝11.66m×8.66m，厚0.122m。（一）模板支架選選型根據(jù)本工程實(shí)際情情況，結(jié)合施施工單位現(xiàn)有有施工條件，經(jīng)經(jīng)過(guò)綜合技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選選擇碗扣式鋼鋼管腳手架作作為模板支架架的搭設(shè)材料料，進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算算。（二）編制依據(jù)1、《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1662-200082、《建筑施工碗扣扣式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ1666-200083、《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-994、本工程相關(guān)圖紙紙，設(shè)計(jì)文件件。5、國(guó)家有關(guān)模板支支撐架設(shè)計(jì)、施施工的其它規(guī)規(guī)范、規(guī)程和和文件。二、搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參參數(shù)模板支架高H為88.8m，立立桿步距h（上下水平平桿軸線間的的距離）取11.5m，立立桿縱距l(xiāng)a取0.9m，橫橫距l(xiāng)b取0.9m。立立桿伸出頂層層橫向水平桿桿中心線至模模板支撐點(diǎn)的的自由長(zhǎng)度aa取0.2m。整整個(gè)支架的簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖如下所示示。模板底部的方木，截截面寬85mmm，高45mmm，布設(shè)間距距0.33mm。（二）材料及荷載載取值說(shuō)明本支撐架使用ΦΦ48×3鋼管，鋼鋼管壁厚不得得小于3mmm，鋼管上嚴(yán)嚴(yán)禁打孔。模板支架承受的荷荷載包括模板板及支架自重重、新澆混凝凝土自重、鋼鋼筋自重，以以及施工人員員及設(shè)備荷載載、振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載等。三、板模板支架的的強(qiáng)度、剛度度及穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算荷載首先作用在板板底模板上，按按照"底?！啄７侥?鋼管→橫向水平鋼鋼管→可調(diào)托座→立桿→基礎(chǔ)"的傳力順序序，分別進(jìn)行行強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算。其中，取取與底模方木木平行的方向向?yàn)榭v向。（一）板底模板的的強(qiáng)度和剛度度驗(yàn)算模板按三跨連續(xù)梁梁計(jì)算，如圖圖所示:（1）荷載計(jì)算，按單單位寬度折算算為線荷載。此此時(shí)，模板的截面抵抗矩矩為：w＝1000××152/6=3..75×1004mm3；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：：x1＝0.3×11=0.33kN/m；；新澆混凝土自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：x2＝0.12××24×1=2.888kN/m；；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：x3＝0.12××0.8×11=0.0096kN//m；施工人員及設(shè)備活活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值：x4＝1×1==1kN/mm；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：x5＝2×1=22kN/m。以上1、2、3項(xiàng)項(xiàng)為恒載，取取分項(xiàng)系數(shù)11.2，4、5項(xiàng)為活載，取取分項(xiàng)系數(shù)11.4，則底底模的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值為：g1==(x1+x2+x3)×1.22=(0.33+2.888+0.0996)×1..2=3.9931kN//m；q1==(x4+x5)×1.44=(1+22)×1.44=4.22kN/m；；對(duì)荷載分布進(jìn)行最最不利布置，最最大彎矩取跨跨中彎矩和支支座彎矩的較較大值。跨中最大彎矩計(jì)算算簡(jiǎn)圖跨中最大彎矩計(jì)算算公式如下::M1max=00.08g11lc2+0.1qq1lc2=0..08×3..931×00.332+0.1××4.2×00.332=0.088kN·m支座最大彎矩計(jì)算算簡(jiǎn)圖支座最大彎矩計(jì)算算公式如下：：M2max=-00.1g1lc2-0.1117q1lc2=-0..1×3.9931×0..332-0.1117×4.22×0.3332=-0..096kNN·m；經(jīng)比較可知，荷載載按照?qǐng)D2進(jìn)行組合，產(chǎn)產(chǎn)生的支座彎彎矩最大。MMmax=0..096kNN·m；（2）底?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算取Max(M1maax，M2max)進(jìn)行底?？箍箯濖?yàn)算，即即σ=0.096××106/(3..75×1004)=2.5569N/mmm2底模面板的受彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值σσ=2.5569N/mmm2小于抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=15NN/mm2，滿足要求求。（3）底?？辜魪?qiáng)度計(jì)計(jì)算。荷載對(duì)模板產(chǎn)生的的剪力為Q==0.6g11lc+0.6117q1lc=0.6××3.9311×0.333+0.6117×4.22×0.333=1.6334kN；按照下面的公式對(duì)對(duì)底模進(jìn)行抗抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算：τ=3×16333.54/((2×10000×15))=0.1663N/mmm2；所以，底模的抗剪剪強(qiáng)度τ=0.1163N/mmm2小于抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ffv=1.44N/mm22滿足要求。（4）底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E==6000N/mm22；模板慣性矩II=10000×153/12=22.812××105mm4；根據(jù)JGJ1300－2001，剛剛度驗(yàn)算時(shí)采采用荷載短期期效應(yīng)組合，取取荷載標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算，不乘乘分項(xiàng)系數(shù)，因因此，底模的的總的變形按按照下面的公公式計(jì)算：ν=0.365mmm；底模面板的撓度計(jì)計(jì)算值ν=0.3365mm小小于撓度設(shè)計(jì)計(jì)值[v]=Min((330/1150，10)mmm，滿足要要求。（二）底模方木的的強(qiáng)度和剛度度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算算（1）荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：：x1=0.3××0.33==0.0999kN/m；；新澆混凝土自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：x2=0.122×24×00.33=00.95kNN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：x3=0.122×0.8××0.33==0.0322kN/m；；施工人員及設(shè)備活活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值：x4=1×0..33=0..33kN//m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：x5=2×0..33=0..66kN//m；以上1、2、3項(xiàng)項(xiàng)為恒載，取取分項(xiàng)系數(shù)11.2，4、5項(xiàng)為活載，取取分項(xiàng)系數(shù)11.4，則底底模的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值為：g2=(x1+x22+x3)×1.22=(0.0099+0..95+0..032)××1.2=11.297kkN/m；q2=(x4+x55)×1.44=(0.333+0.666)×1..4=1.3386kN//m；支座最大彎矩計(jì)算算簡(jiǎn)圖支座最大彎矩計(jì)算算公式如下::Mmax=-0..1×g2×la2-0.1117×q2×la2=-0..1×1.2297×0..92-0.1117×1.3386×0..92=-0.2236kN··m；（2）方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算方木截面抵抗矩W=bh22/6=855×452/6=2..869×1104mm3；σ=0.236××106/(2.8869×1004)=8.2242N/mmm2；底模方木的受彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值σσ=8.2242N/mmm2小于抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ffm=13NN/mm2，滿足要求求。（3）底模方木抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算荷載對(duì)方木產(chǎn)生的的剪力為Q==0.6g22la+0.6117q2la=0.6××1.2977×0.9++0.6177×1.3886×0.99=1.477kN；按照下面的公式對(duì)對(duì)底模方木進(jìn)進(jìn)行抗剪強(qiáng)度度驗(yàn)算：τ=0.577NN/mm2；所以，底模方木的的抗剪強(qiáng)度ττ=0.5577N/mmm2小