河南大型框架結(jié)構(gòu)體系體育場鋼筋工程施工方案_第1頁
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文檔簡介

目錄HYPERLINK\l"_Toc357690159"一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc357690160"1.1XX體育場工程施工圖紙3HYPERLINK\l"_Toc357690161"1.2國家及XX市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準3HYPERLINK\l"_Toc357690162"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc357690163"2.1工程建設(shè)概況3HYPERLINK\l"_Toc357690164"2.2建筑概況3HYPERLINK\l"_Toc357690165"2.3結(jié)構(gòu)概況4HYPERLINK\l"_Toc357690166"三、施工技術(shù)要求4HYPERLINK\l"_Toc357690167"3.1鋼筋保護層定位方式4HYPERLINK\l"_Toc357690168"3.2鋼筋保護層厚度5HYPERLINK\l"_Toc357690169"四設(shè)計要求5HYPERLINK\l"_Toc357690170"4.1接頭型式5HYPERLINK\l"_Toc357690171"4.2綁扎的搭接接頭5HYPERLINK\l"_Toc357690172"4.3套筒連接6HYPERLINK\l"_Toc357690173"4.4接頭百分率6HYPERLINK\l"_Toc357690174"4.5搭接范圍內(nèi)箍筋7HYPERLINK\l"_Toc357690175"4.6核心區(qū)域接頭7HYPERLINK\l"_Toc357690176"4.7梁板后澆帶做法7HYPERLINK\l"_Toc357690177"4.8鋼筋混凝土現(xiàn)澆板10HYPERLINK\l"_Toc357690178"4.8.1樓板鋼筋10HYPERLINK\l"_Toc357690179"4.8.2樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留11HYPERLINK\l"_Toc357690180"4.8.3板底與梁底平時板筋放置11HYPERLINK\l"_Toc357690181"輕質(zhì)墻墻下無梁的處理11HYPERLINK\l"_Toc357690182"板起拱要求11HYPERLINK\l"_Toc357690183"4.8.6板配筋圖中采用的簡化符號含義11HYPERLINK\l"_Toc357690184"板角處理12HYPERLINK\l"_Toc357690185"板內(nèi)預(yù)留暗管處理13HYPERLINK\l"_Toc357690186"薄板構(gòu)件變形縫13HYPERLINK\l"_Toc357690187"折板做法13HYPERLINK\l"_Toc357690188"4.9鋼筋混凝土梁13HYPERLINK\l"_Toc357690189"主梁高度小于次梁13HYPERLINK\l"_Toc357690190"主次梁相交處做法14HYPERLINK\l"_Toc357690191"梁柱同寬做法15HYPERLINK\l"_Toc357690192"梁上留洞做法16HYPERLINK\l"_Toc357690193"梁起拱16HYPERLINK\l"_Toc357690194"梁縱筋間距16HYPERLINK\l"_Toc357690195"梁一端與柱另端與其他梁相連處理17HYPERLINK\l"_Toc357690196"屋面梁采用圖集強調(diào)17HYPERLINK\l"_Toc357690197"折梁處理17HYPERLINK\l"_Toc357690198"4.10鋼筋混凝土柱17HYPERLINK\l"_Toc357690199"4.11型鋼柱鋼筋處理18HYPERLINK\l"_Toc357690200"五、規(guī)范圖集內(nèi)容18HYPERLINK\l"_Toc357690201"5.1柱體加密18HYPERLINK\l"_Toc357690202"5.2框架梁18HYPERLINK\l"_Toc357690203"5.3屋面框架梁19HYPERLINK\l"_Toc357690204"5.4梁筋加密19HYPERLINK\l"_Toc357690205"5.5箍筋起點位置20HYPERLINK\l"_Toc357690206"5.6中柱柱頂收頭20HYPERLINK\l"_Toc357690207"5.7邊柱柱頂收頭21HYPERLINK\l"_Toc357690208"六、施工準備21HYPERLINK\l"_Toc357690209"6.1測量準備21HYPERLINK\l"_Toc357690210"6.2鋼筋施工機械準備21HYPERLINK\l"_Toc357690211"6.3材料準備21HYPERLINK\l"_Toc357690212"6.4技術(shù)準備22HYPERLINK\l"_Toc357690213"6.5人員準備22HYPERLINK\l"_Toc357690214"七、主要施工方法22HYPERLINK\l"_Toc357690215"7.1鋼筋加工22HYPERLINK\l"_Toc357690216"7.1.1鋼筋調(diào)直22HYPERLINK\l"_Toc357690217"7.1.2鋼筋彎曲成型22HYPERLINK\l"_Toc357690218"7.1.3直螺紋加工22HYPERLINK\l"_Toc357690219"7.1.4直螺紋連接23HYPERLINK\l"_Toc357690220"7.2鋼筋綁扎及安裝24HYPERLINK\l"_Toc357690221"7.2.1柱鋼筋24HYPERLINK\l"_Toc357690222"7.2.2梁與板鋼筋綁扎及安裝24HYPERLINK\l"_Toc357690223"八、技術(shù)質(zhì)量保證措施25HYPERLINK\l"_Toc357690224"8.1進場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準及驗收25HYPERLINK\l"_Toc357690225"8.1.1原材方面25HYPERLINK\l"_Toc357690226"8.1.2配料加工方面26HYPERLINK\l"_Toc357690227"8.2現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求26HYPERLINK\l"_Toc357690228"8.2.1鋼筋綁扎安裝26HYPERLINK\l"_Toc357690229"8.2.2主控項目和一般項目26HYPERLINK\l"_Toc357690230"8.2.3鋼筋安裝位置允許偏差項目27HYPERLINK\l"_Toc357690231"8.3滾壓直螺紋機械連接接頭檢驗27HYPERLINK\l"_Toc357690232"8.4.鋼筋安裝28HYPERLINK\l"_Toc357690233"8.4.1鋼筋堆放28HYPERLINK\l"_Toc357690234"8.4.2鋼筋保護層29HYPERLINK\l"_Toc357690235"8.4.3后澆帶部位防污染、腐蝕29HYPERLINK\l"_Toc357690236"8.4.4其他29HYPERLINK\l"_Toc357690237"九、安全消防措施29一、編制依據(jù)1.1XX體育場工程施工圖紙1.2國家及XX市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準主要標(biāo)準、規(guī)范序號標(biāo)準名稱標(biāo)準標(biāo)號1《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計術(shù)術(shù)語和符號標(biāo)標(biāo)準》GB/T500883-972《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB50007--20023《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GB50010--20024《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》GB50017--20035《建筑抗震設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB50011--20016《民用建筑設(shè)計通則則》GB50352--20057《工程測量規(guī)范》GB50026--20078《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準》GB50300--20019《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50202--200210《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--200211《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB50205--200212《普通混凝土力學(xué)學(xué)性能試驗方方法標(biāo)準》GB/T500881-2000213《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--200314《建設(shè)項目工程總承承包管理規(guī)范范》GB/T503558-20006

15《混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--9516《型鋼混凝土組合結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程》JGJ138-2200117《建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ130-2200118《鋼筋焊接試驗方方法》JGJ/T27--200119《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》JGJ81-20002二、工程概況2.1工程建設(shè)概況XX市體育場工程位于河南省XX市XX。總用地面積27公頃,建筑面積42500m2,3.5萬座,占地面積29400m2。建設(shè)單位為XX市體育局,由XX設(shè)計。2.2建筑概況XX市體育場工程南北直徑246m,東西直徑245m,近似圓形。地上五層,建筑高度為45.3m,建筑合理使用年限為50年,防火等級為二級,建筑設(shè)防抗震類別為丙類。2.3結(jié)構(gòu)概況本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系,頂棚采用空間鋼管桁架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)??拐鹪O(shè)防烈度為7度。本工程建筑物安全等級為二級,基礎(chǔ)墊層強度等級為C15,基礎(chǔ)強度等級均為C30,柱C40,主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級C30。三、施工技術(shù)要求3.1鋼筋保護層定位方式1、鋼筋規(guī)格及鋼筋連接本工程地上結(jié)構(gòu)鋼筋設(shè)計有三級鋼、一級鋼,鋼筋的主要規(guī)格為36、32、28、25、22、20、18、16、14、12、10、8、6.5。對直徑≥18采用直螺紋連接,其他直徑采用搭接連接或焊接。2、柱、梁側(cè)面保護層定位:柱、梁側(cè)面保護層利用圓形塑料卡進行定位。3、梁筋多排鋼筋間定位梁筋多排鋼筋間同規(guī)格鋼筋頭進行定位,寬度同梁寬,縱向每隔1.0米放置一處。4、樓板上層鋼筋定位:加設(shè)鋼筋馬凳。馬凳制作如圖所示。樓板上層鋼筋采用鋼筋馬凳支撐,馬凳采用φ16二級鋼筋制作。馬凳墊在底層網(wǎng)片上。馬凳橫向通長布置,縱向間距1000mm。5、樓板底層筋定位底板采用“H”型塑料墊塊,確保板筋保護層厚度。每平方米放置數(shù)量不少于4個,以保證鋼筋下部的保護層厚度。3.2鋼筋保護層厚度鋼筋保護層的厚度按照下表要求執(zhí)行(單位:mm):說明:水池迎水面為50mm;四設(shè)計要求4.1接頭型式直徑小于16的采用搭接;大于16的鋼筋采用套筒連接。接頭位置設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。4.2綁扎的搭接接頭直徑小于16的采用搭接。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用綁扎的搭接接頭時,搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度(見圖)。注:搭接長度取值4.3套筒連接大于16的鋼筋采用套筒連接。當(dāng)采用機械接頭時其連接區(qū)段長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500(見下圖)。4.4接頭百分率位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭的面積百分率應(yīng)符合下表:連接區(qū)段內(nèi)受力鋼鋼筋接頭面積積的容許百分分率(%)接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)板、梁、(柱)綁綁扎搭接接頭頭≤25(50)≤50焊接接頭或機械擠擠壓接頭<50不限4.5搭接范圍內(nèi)箍筋在縱向受力鋼筋的搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)按如下要求配置箍筋:a.受力鋼筋搭接范圍內(nèi),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍且不應(yīng)大于100mmb.當(dāng)受壓鋼筋直徑d>25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)設(shè)置二個箍筋c.箍筋的直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。4.6核心區(qū)域接頭對于框架梁端、柱端及剪力墻底部應(yīng)避免在節(jié)點核心區(qū)和加密區(qū)接頭。當(dāng)確不能避免時,須采用機械連接接頭,且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%;接頭等級為一級。4.7梁板后澆帶做法后澆帶的位置詳見基礎(chǔ)和各層結(jié)構(gòu)平面圖,做法如下圖后澆帶應(yīng)在本層樓板澆完后兩個月再澆注混凝土。在澆注前,被后澆帶打斷的梁板在本跨內(nèi)的模板不得拆除,待后澆混凝土的強度達設(shè)計強度后方可拆除。后澆帶宜采用快易收口網(wǎng)模板、強度等級較原設(shè)計提高一級的微膨脹混凝土,且澆注時溫度宜低于主體混凝土澆注時的溫度。在后澆帶兩側(cè)的混凝土澆注后,必須將后澆帶遮蓋起來以免雜物落入。4.8鋼筋混凝土現(xiàn)澆板4.8.1樓板鋼筋1)板的底部鋼筋伸入梁支座≥5d且不小于1/2梁寬度,當(dāng)HPB235級鋼筋時,端部另設(shè)彎鉤,當(dāng)HRB400級鋼筋時,端部不加彎鉤。樓梯踏步板的下部鋼筋伸入支座≥15d,且不小于150。2)板的中間支座上部鋼筋(負筋)兩端設(shè)直鉤,直鉤長度應(yīng)比板厚短15mm。板的邊支座負筋一般應(yīng)伸至梁外皮留保護層厚度,錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度,直鉤長度同另一端。如不滿足時,此端加垂直段至滿足錨固長度。當(dāng)HPB235級鋼筋時,端部另設(shè)彎鉤。當(dāng)邊梁較寬時,負筋不必伸至梁外皮,按受拉鋼筋的最小錨固長度或圖中注明尺寸施工。板伸入支座情況詳見圖所示:3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板下部鋼筋不得在跨中搭接,板上部鋼筋不得在支座搭接4)雙向板的底部鋼筋:短跨鋼筋置于下排,長跨鋼筋置于上排.5)施工圖中沒注明的板內(nèi)分布筋按下表:4.8.2樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留結(jié)施圖上不表示板上≤300mm的孔洞,施工時應(yīng)按有關(guān)工種施工圖配合預(yù)留;其構(gòu)造見國標(biāo)圖集《04G101-4》第35頁相關(guān)構(gòu)造;>300的洞口在施工圖上繪出,并繪出洞邊加筋示意,具體構(gòu)造見《04G101-4》第36頁;圖中注明的后澆板洞,板厚同各樓層樓板的厚度,配筋與原樓板相同,其鋼筋與相鄰樓板鋼筋同時放置,施工階段用作安全網(wǎng),待管道安裝后澆筑同等級微膨脹混凝土。4.8.3板底與梁底平時板筋放置,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)時須置于梁的下部縱筋之上。4.8.4輕質(zhì)墻墻下無梁的處理樓板上后砌隔墻的的位置應(yīng)嚴格格遵守建施圖圖施工,不可隨意砌砌筑。對墻下下無梁的后砌砌隔墻(GRC輕墻除外),若樓板短跨跨大于2.5m,應(yīng)按建施施圖所示位置置在墻下板底底附加4根12@1000縱向加強強筋(沿墻通通長),縱筋筋錨入兩端支支座360mmm。4.8.5板起拱要求板跨度(雙向板指指板短跨)等等于或大于3.6米時,模板按跨度度的0.2%起拱。當(dāng)懸懸臂板時,按按懸臂長度的的0.4%起拱,當(dāng)有有特殊要求時時應(yīng)另行注明明。4.8.6板配筋圖中采用的的簡化符號含含義4.8.7板角處理4.8.8板內(nèi)預(yù)留暗管處理理4.8.9薄板構(gòu)件變形縫4.8.10折板做法4.9鋼筋混凝凝土梁4.9.1主梁高度小于次梁梁4.9.2主次梁相交處做法法4.9.3梁柱同寬做法4.9.4梁上留洞做法梁起拱梁跨度≥4m時,,模板按跨度度的0.2%起拱。懸臂臂梁時,按懸臂長度度的0.4%起拱。(預(yù)應(yīng)力梁若若另有要求,應(yīng)應(yīng)同樣滿足。4.9.6梁縱筋間距4.9.7梁一端與柱另端與與其他梁相連連處理當(dāng)梁一端與剪力墻墻或柱相連而而另一端與其其它梁相連時時,不管梁代代號是KL還是L,可僅在與與柱墻相連端端將箍筋加密密。但懸臂梁梁除外。4.9.8屋面梁采用圖集強強調(diào)屋面懸挑梁由屋面面框架梁延伸伸時,屋面懸挑梁梁仍采用圖集集《03G1001-1》第66頁A、B、C之構(gòu)造,屋面框架梁梁則采用圖集集第55、58頁的屋面框框架梁縱向鋼鋼筋構(gòu)造(一)及柱子縱向向鋼筋伸入屋屋面梁內(nèi)的方方案,而不得采用用圖集第56、59頁構(gòu)造(二)。4.9.9折梁處理4.10鋼筋混混凝土柱4.11型鋼柱柱鋼筋處理見專項要求五、規(guī)范圖集內(nèi)容容5.1柱體加密密03G101-11p4005.2框架梁5.3屋面框架梁梁5.4梁筋加密(主次梁處按圖紙紙)5.5箍筋起點位位置5.6中柱柱頂收收頭5.7邊柱柱頂收收頭六、施工準備6.1測量準備根據(jù)坐標(biāo)點,在樓樓板上放出軸軸線,表明柱柱、梁位置線線。6.2鋼筋施工機機械準備主要鋼筋機械表::名稱規(guī)格數(shù)量備注鋼筋切斷機GQ-404鋼筋彎曲機GW-406鋼筋調(diào)直切斷機GT4/142直螺紋套絲機GSJ4086.3材料準備備根據(jù)工程進度計劃劃提前半個月月進場加工。進進場的鋼筋必必須有質(zhì)量證證明文件,并并經(jīng)過項目自自檢合格和復(fù)復(fù)試合格后方方可投入工程程使用,對自自檢和復(fù)試不不合格的材料料單獨堆放,立立好不合格材材料標(biāo)牌,堅堅決退場。對進場鋼材按照規(guī)規(guī)格分類架空空堆放,并立立好標(biāo)示牌。加加工好的成品品和半成品分分類堆放,并并注明規(guī)格和和使用部位等等。6.4技術(shù)準備備施工前認真查閱圖圖紙(包括與建筑筑圖對應(yīng)情況況)、方案、相相關(guān)安全質(zhì)量量規(guī)范,做到到圖紙上問題題提前與設(shè)計計聯(lián)系解決。根據(jù)施工圖紙,進進行鋼筋下料料和綁扎的放放樣工作。做好操作工人的技技術(shù)培訓(xùn)工作作,在操作之之前做好分項項工程技術(shù)交交底。6.5人員準備備鑒于本工程工期緊緊、鋼筋量大大的實際特點點,現(xiàn)階段高高峰期鋼筋工工人數(shù)達250人。七、主要施工方法法7.1鋼筋加工工鋼筋加工的形狀、尺尺寸必須符合合圖紙要求。鋼筋調(diào)直圓盤鋼筋采用冷拉拉方法進行鋼鋼筋調(diào)直。本本工程的鋼筋筋拉伸采用GT4-4型鋼筋調(diào)直直機。鋼筋彎曲成型1、鋼筋的彎鉤或彎彎折:Ⅰ級鋼筋末端端做1800彎鉤,其圓圓弧彎曲直徑徑2.5d((d為鋼筋直直徑);Ⅲ級鋼筋末端端做900或1350彎折折其圓弧彎曲曲直徑4d。2、箍筋未端的彎鉤鉤:鋼筋彎鉤鉤的彎曲直徑徑≥受力鋼筋直直徑或箍筋直直徑的4~8倍(取其較較大值);彎彎鉤平直部分分的長度不小小于箍筋直徑徑的10倍,且不不應(yīng)小于755mm,彎鉤鉤形式為13350。直螺紋加工1、各種規(guī)格連接套套筒采用成品品套筒。連接接套筒采用45號優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼,連連接套的屈服服承載力和抗抗拉承載力不不小于連接鋼鋼筋屈服承載載力和抗拉承承載力標(biāo)準的的1.10倍。表面無無裂紋,螺牙牙飽滿,無其其他缺陷;牙牙型規(guī)檢查合合格,用直螺螺紋塞規(guī)檢查查其尺寸精度度。規(guī)格標(biāo)記:各種型型號和規(guī)格的的連接套外表表面,必須有有明顯的鋼筋筋級別及規(guī)格格標(biāo)記。2、鋼筋絲頭加工(1)工藝流程:鋼筋筋端面平頭→鋼筋直螺紋紋套絲→絲頭質(zhì)量檢檢驗→帶帽保護→絲頭質(zhì)量抽抽檢→存放待用(2)操作要點:鋼筋端面平頭:采采用切割機下下料,保證切切口端面平整整,保證鋼筋筋端面與母材材軸線方向垂垂直。嚴禁用用氣割下料。鋼筋直螺紋套絲::使用鋼筋剝剝肋滾壓直螺螺紋機將待連連接鋼筋的端端頭加工成螺螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗:對對加工的絲頭頭進行的質(zhì)量量檢驗。帶帽保護:用專用用的鋼筋絲頭頭塑料保護帽帽進行保護,防防止螺紋被磕磕碰或被污物物污染。絲頭質(zhì)量抽檢:經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)量部部、工程部組組織對自檢合合格的絲頭進進行的抽樣檢檢驗。存放待用:按規(guī)格格型號及類型型進行分類碼碼放。直螺紋連接1、現(xiàn)場連接:鋼筋筋就位→擰下鋼筋保保護帽和套筒筒保護帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗。2、使用扳手或管鉗鉗對鋼筋接頭頭擰緊時,只只要達到力矩矩扳手調(diào)定的的力矩值即可可。3、連接鋼筋注意事事項:1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合合格后應(yīng)保持持干凈無損傷傷。2)所連鋼筋規(guī)格必須須與連接套規(guī)規(guī)格一致。3)連接水平鋼筋時,必必須從一頭往往另一頭依次次連接,不得得從兩頭往中中間或中間往往兩端連接。4)連接鋼筋時,一定定要先將待連連接鋼筋絲頭頭擰入同規(guī)格格的連接套之之后,再用力力矩扳手擰緊緊鋼筋接頭;;連接成型后后用紅油漆作作出標(biāo)記,以以防遺漏。5)力矩扳手不使用時時,將其力矩矩值調(diào)為零,以以保證其精度度。4、檢查鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量:1)檢查接頭外觀質(zhì)量量應(yīng)無完整絲絲扣外露,鋼鋼筋與連接套套之間無間隙隙。如發(fā)現(xiàn)有有一個完整絲絲扣外露,應(yīng)應(yīng)重新擰緊,然然后用檢查用用的扭矩扳手手對接頭質(zhì)量量進行抽檢。2)用質(zhì)檢力矩扳手檢檢查接頭擰緊緊程度。3)、操作人員按如如下規(guī)程進行行自檢:a.外觀質(zhì)量:目目測牙形飽滿滿,牙項寬超超過0.755mm,禿牙部部分累計長度度不超過1/2螺紋周長。b.螺紋直徑:光光面軸用量規(guī)規(guī),通端量規(guī)規(guī)應(yīng)通過螺紡紡大徑,止斷斷則不應(yīng)通過過。c.螺紋中徑及小小徑:螺紋通通止環(huán)規(guī)、通通規(guī)能順利旋旋入螺紋并達達到旋合長度度,止端旋入入絲頭不超過過3t(t為螺距)。d.滾軋長度:按按螺紋旋合長長度+(0.5~1)t(t為螺距)質(zhì)檢員按1%進行抽檢,做做好檢驗記錄錄。檢驗合格格的絲頭立即即將其一端擰擰上相應(yīng)規(guī)格格的塑料帽,另另一端用扳手手擰入相同規(guī)規(guī)格的連接套套至1/2套筒長度,存存放待用。7.2鋼筋綁扎扎及安裝柱鋼筋1、實行掛牌制度2、施工工序流程1)工藝流程::套柱箍筋→豎向受力筋筋連接→畫箍筋間距距線→綁箍筋2)施工要點::(1)套柱箍筋筋:按圖紙要要求間距,計計算好每根柱柱箍筋數(shù)量,先先將箍筋套在在下層伸出的的搭接筋上,然然后立柱子鋼鋼筋,進行直直螺紋連接。(2)采用直螺螺紋連接柱鋼鋼筋。柱子主主筋立起后,機機械連接接頭頭、套筒尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計計及有關(guān)規(guī)范范要求(3)畫箍筋間間距線:在立立好的柱子豎豎向鋼筋上,按按圖紙要求用用粉筆劃箍筋筋間距線。(4)柱箍筋綁綁扎:按已劃劃好的箍筋位位置線,將已已套好的箍筋筋往上移動,由由上往下綁扎扎,采用纏扣扣綁扎。箍筋筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在在四角縱向鋼鋼筋上;箍筋筋轉(zhuǎn)角與縱向向鋼筋交叉點點均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時時綁扣相互間間應(yīng)成八字形形。箍筋與主主筋要垂直。柱柱箍筋端頭應(yīng)應(yīng)彎成135°,平直部分分長度不小于于10d,(d為箍筋直徑)。(5)柱筋保護層層在外豎筋上上,間距1000㎜,以保證證主筋保護層層厚度準確。(6)框架梁鋼筋筋放在柱的縱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)。(7)注意拉鉤不不準突出柱體體,防止出現(xiàn)現(xiàn)銹斑。(8)注意柱筋加加密長度。(9)注意邊柱、中中間柱頂端封封口方式。(10)為防止柱柱頂鋼筋錯位位,要求在柱柱頂部位放置置定位筋。定定位筋為十字字交叉型,用用直徑16鋼筋制作,放放置在柱頂50梁與板鋼筋綁扎及及安裝施工工藝流程:畫主次梁箍筋間距距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎板筋綁扎:清理模模板→模板上畫線→綁板下受力力筋→綁板下分布布筋→放鋼筋墊塊→綁板上分布布筋→綁上受力筋→綁負彎矩鋼鋼筋1、樓板保護層厚度度應(yīng)符合設(shè)計計及規(guī)范要求求。2、梁板鋼筋上層彎彎鉤朝下,下下層彎鉤朝上上。板、次梁梁與主梁交叉叉處,板筋在在上,次梁筋筋在中層,主主梁筋在下。相相同箍筋接頭頭交錯布置在在兩根縱向架架立筋上??v縱向受力筋為為多層時,層層間墊以短鋼鋼筋保證其間間距。3、板中鋼筋從距梁梁邊50開始配置。八、技術(shù)質(zhì)量保證證措施8.1進場鋼筋質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準及驗驗收8.1.1原材方方面1、進場的熱軋光圓圓鋼筋及熱扎扎帶肋鋼筋必必須符合國家家材料標(biāo)準的的規(guī)定。每次次進場鋼筋必必須具有原材材質(zhì)量證明書書,其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準的規(guī)定定。2、原材復(fù)試必須在在XX市認證的的專門試驗室室進行,且見見證取樣數(shù)必必須占總試驗驗數(shù)的30%以上(含30%)。熱軋鋼筋進場時,應(yīng)應(yīng)按批進行檢檢查和驗收,每每批同一生產(chǎn)產(chǎn)廠家、同一一爐罐號、同同一規(guī)格、同同一交貨狀態(tài)態(tài)的鋼筋≤60t,可作作為一批;同同一生產(chǎn)廠家家、同一規(guī)格格、同一交貨貨狀態(tài)不同爐爐號組成的混混合批的鋼筋筋≤30t可作為為一批,但每每批應(yīng)≤6個爐號,每每爐號含碳量量之差應(yīng)≤0.02%、含錳量之之差應(yīng)≤0.15%。原材試驗驗報告單下部部結(jié)論欄必須須填上“根據(jù)××標(biāo)準,該組組鋼筋力學(xué)性性能符合××(如填:HRRB335等等)技術(shù)條件件;δb/δS=××≥1.25,δS/δS標(biāo)=××≤1.30。3、外觀檢驗進場鋼筋表面必須須清潔無損傷傷,不得帶有有顆粒狀或片片狀鐵銹、裂裂紋、結(jié)疤、折折疊、油漬和和漆污等。4、力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選選兩根鋼筋,每每根取兩個試試樣分別進行行拉伸試驗和和冷彎試驗。如如有一項試驗驗結(jié)果不符合合要求,則從從同一批中另另取雙倍數(shù)量量的試樣重作作各項試驗。如如仍有一個試試樣不合格,則則該批鋼筋為為不合格品。8.1.2配料加工工方面1、配料時在滿足設(shè)設(shè)計及相關(guān)規(guī)規(guī)范、本方案案的前提下要要有利于保證證加工安裝質(zhì)質(zhì)量,要考慮慮附加筋。配配料相關(guān)參數(shù)數(shù)選擇必須符符合規(guī)范標(biāo)準準的規(guī)定。2、成型鋼筋形狀、尺尺寸準確,平平面上沒有翹翹曲不平。彎彎曲點處不得得有裂紋和回回彎現(xiàn)象。3、鋼筋加工的允許許偏差鋼筋加工的允許偏偏差(mm)項目允許偏差國家規(guī)范標(biāo)準現(xiàn)場控制標(biāo)準受力鋼筋順長方向向全長的凈尺尺寸±10±10彎起鋼筋的彎折位位置±20±15Ⅰ級鋼筋未端彎鉤要要求項目技術(shù)要求鋼筋未端彎鉤180.圓弧彎曲直徑D≮2.5d平直部分長度≮3d應(yīng)符合設(shè)計和和8級抗震要求求Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未端彎折要要求項目技術(shù)要求鋼筋未端彎折90或180彎曲直徑DⅡ級≮4dⅢ級≮5d平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計和抗震震要求8.2現(xiàn)場鋼筋綁綁扎安裝質(zhì)量量要求8.2.1鋼筋綁扎扎安裝必須符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》((GBJ500204-22002)、《鋼筋機機械連接通用用技術(shù)規(guī)程》〈〈JGJ1007〉的要求求。8.2.2主控項項目和一般項項目鋼筋品種、質(zhì)量、機機械性能必須須符合設(shè)計、施施工規(guī)范、有有關(guān)標(biāo)準規(guī)定定;鋼筋表面面必須清潔,帶帶有顆粒狀或或片狀老銹,經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點的鋼鋼筋嚴禁按原原規(guī)格使用;;鋼筋規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭位置必須須符合設(shè)計及及施工規(guī)范規(guī)規(guī)定;機械連連接的接頭性性能、接頭位位置的留設(shè)必必須符合有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)程的的規(guī)定。8.2.3鋼筋安安裝位置允許許偏差項目鋼筋工程安裝質(zhì)量量驗收標(biāo)準項目允許偏差檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準現(xiàn)場質(zhì)量控制標(biāo)準準幫扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±10受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置20±15箍筋、橫向筋焊接接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個間距距網(wǎng)格尺寸±20±10保護層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3套筒連接套筒外露整扣1個≯1個目測梁、板受力筋搭接接錨固長度入支座、節(jié)點搭接接+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固固+5、-58.3滾壓直螺紋紋機械連接接接頭檢驗1鋼筋連接作業(yè)開始始前及施工過過程中,應(yīng)對對每批進場鋼鋼筋進行接頭頭連接工藝檢檢驗,工藝檢檢驗應(yīng)符合下下列要求:同同一施工條件件下,采用同同一批材料的的同等級、同同型式、同規(guī)規(guī)格接頭,以以500個為一驗收收批進行檢驗驗和驗收,不不足500個也為一驗驗收批。每一一批取3個試件作單單向拉伸試驗驗。1)每種規(guī)格鋼鋼筋的接頭試試件不應(yīng)少于于三根;2)接頭試件的的鋼筋母材應(yīng)應(yīng)進行抗拉強強度試驗;3)三根接頭試試件的抗拉強強度均不應(yīng)小小于該級別鋼鋼筋抗拉強度度的標(biāo)準值,同同時尚應(yīng)不小小于0.95倍鋼筋母材材的實際抗拉拉強度。計算算鋼筋實際抗抗拉強度時,應(yīng)應(yīng)采用鋼筋實實際橫截面積積。2現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行擰擰緊力矩檢驗驗、接頭外觀觀質(zhì)量檢查和和單向拉伸試試驗。A用力矩扳手按規(guī)定定的接擰緊力力矩值抽檢接接頭的施工質(zhì)質(zhì)量。拙檢數(shù)數(shù)量為:梁、柱柱構(gòu)件按接頭頭數(shù)的15%%,且每個構(gòu)構(gòu)件的接頭抽抽檢數(shù)不得少少于一個接頭頭;墻、板構(gòu)構(gòu)件,每1000個接頭作作為一個驗收收批,不足1100個也作作為一個驗收收批,每批抽抽檢3個接頭。抽

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