浙江體育館中心主館塔吊施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc370827970"第一節(jié)、工程概況-2-HYPERLINK\l"_Toc370827971"一、工程概況-2-HYPERLINK\l"_Toc370827972"二、塔吊施工平面布置-2-HYPERLINK\l"_Toc370827974"三、施工要求-3-HYPERLINK\l"_Toc370827975"四、技術保證條件-3-HYPERLINK\l"_Toc370827976"第二節(jié)、編制依據(jù)-4-HYPERLINK\l"_Toc370827978"第三節(jié)、施工材料與設備計劃-4-HYPERLINK\l"_Toc370827980"第四節(jié)、施工工藝技術-5-HYPERLINK\l"_Toc370827981"一、技術參數(shù)-5-HYPERLINK\l"_Toc370827982"二、工藝流程-5-HYPERLINK\l"_Toc370827983"三、施工方法-5-HYPERLINK\l"_Toc370827984"四、檢查驗收-6-HYPERLINK\l"_Toc370827985"第五節(jié)、施工安全保證措施-9-HYPERLINK\l"_Toc370827986"一、組織保障-9-HYPERLINK\l"_Toc370827987"二、技術措施-9-HYPERLINK\l"_Toc370827988"三、監(jiān)測監(jiān)控-12-HYPERLINK\l"_Toc370827989"四、應急預案-12-HYPERLINK\l"_Toc370827990"第六節(jié)、塔吊基礎定位及施工-14-HYPERLINK\l"_Toc370827991"第七節(jié)、塔吊的安裝及調試-15-HYPERLINK\l"_Toc370827992"第八節(jié)、塔吊的拆卸-18-HYPERLINK\l"_Toc370827993"第九節(jié)、安全措施-18-HYPERLINK\l"_Toc370827994"第十節(jié)、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正-19-HYPERLINK\l"_Toc370827995"第十一節(jié)、群塔方案施工部分措施-20-HYPERLINK\l"_Toc370827996"一、群塔方案施工協(xié)調原則-20-HYPERLINK\l"_Toc370827997"二、塔吊安裝施工要求-20-HYPERLINK\l"_Toc370827998"三、嚴格管理協(xié)調方案-24-HYPERLINK\l"_Toc370827999"第十二節(jié)、計算書及相關圖紙-26-HYPERLINK\l"_Toc370828000"【附圖】一，塔吊基礎定位施工圖-42-HYPERLINK\l"_Toc370828001"【附圖】二，基礎階段塔吊平面布置施工圖-42-HYPERLINK\l"_Toc370828002"【附圖】三，主體階段塔吊平面布置施工圖-42-第一節(jié)、工程概況一、工程概況本工程名為xxxx主體育場一期工程，工程位于溫州市龍灣區(qū)永中街道，西側為大羅山，南側為龍灣中學，東側為高新大道，北側以永定路為界。本工程建成后要具備舉辦全國運動會、全國城市運動會、全國體育大會等綜合性運動會主會場、亞運會、國際單項賽事、國際性商業(yè)比賽及中超聯(lián)賽等國內(nèi)職業(yè)聯(lián)賽的能力；能滿足競技體育比賽、業(yè)余訓練、群眾健身、文化娛樂、旅游休閑、商貿(mào)會展的一體化需求；成為一個開放性的、環(huán)境優(yōu)美的體育公園。奧林匹克體育中心主體育場工程規(guī)劃總建筑面積190804平方米，其中地上總建筑面積約125930平方米，地下總建筑面積約為64874平方米。一期工程（本項目）建設用地84825平方米（折合127.24畝），總建筑面積約為104204平方米，其中擬建綜合體育館為3層，地上建筑面積39330平方米，滿鋪的市民廣場，下設1層地下室，其建筑面積約為64874平方米。本工程建筑為混凝土框架—鋼結構，采用鉆孔灌注樁基礎型式，二、塔吊施工平面布置根據(jù)本工程的施工特點和性質結合工程的施工進度計劃，本工程在基礎地下室施工階段安裝四臺臂長60米型號為QTZ80(TC6010)的塔吊，分別編號是塔吊1，塔吊2，塔吊5，塔吊8號和安裝三臺臂長55米型號為QTZ80(TC5610)的塔吊，分別編號是塔吊3，塔吊6，塔吊7，地下室結構完成后拆除塔吊8號保留剩下的六臺塔吊作為主體階段和屋面吊裝階段使用，在主體和屋面吊裝全部完工后，全部拆除。基礎階段平面布置見附圖一，主體階段平面布置見附圖二三、施工要求1、確保塔吊在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、塔吊在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、塔吊施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。四、技術保證條件1、安全網(wǎng)絡2、塔吊的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》JGJ/T187-2009《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196-2010《塔式起重機設計規(guī)范》GB/T13752-1992《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ97-2008xxxx《施工組織設計》及其建筑、結構施工圖紙中聯(lián)重科的QTZ80（TC6010-6）和QTZ80（TC5512）塔式起重機《使用說明書》，第三節(jié)、施工材料與設備計劃1、鋼材、水泥、砂、石子、外加劑等原材料進場時，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定作材料性能檢驗。2、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合國家產(chǎn)品標準和設計要求。焊條等焊接材料與母材的匹配符合設計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。3場地及機械設備人員等準備1）、在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；2）、留出塔吊進出堆放場地及吊車、汽車進出通道，路基必須壓實、平整；3）、塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道；4）、機械設備準備：汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準儀、經(jīng)緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；5）、塔吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進行操作。第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數(shù)【矩形格構式基礎】承臺長l(m)4.0承臺寬b(m)4.0承臺高h(m)1.3承臺混凝土強度等等級C30承臺混凝土自重γγc(kN/m3)25承臺上部覆土厚度度h'(m))0承臺上部覆土的重重度γ'(kN//m3)19承臺混凝土保護層層厚度δ(mm)50承臺底部長向配筋筋RRB400222@150承臺底部短向配筋筋RRB400222@150承臺頂部長向配筋筋HRB400222@150承臺頂部短向配筋筋HRB400222@150二、工藝流程塔吊基礎樁—塔吊基礎承臺—預埋錨栓或地下節(jié)—安裝基礎節(jié)或過渡節(jié)—安裝一節(jié)標準節(jié)—安裝爬升架—安裝回轉機構平臺—安裝塔頂—安裝平衡臂—安裝一塊平衡重及拉桿—安裝起重臂及拉桿—安裝全部平衡重—利用爬升架安裝標準節(jié)—調整安全裝置—檢查驗收—塔機運轉。三、施工方法1、基礎施工前按塔機基礎設計及施工方案做好準備工作，必要時塔機基礎的基坑采取支護及降排水措施。2、基礎的鋼筋綁扎和預埋件安裝后，按設計要求檢查驗收，合格后方可澆搗混凝土，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預埋件，混凝土澆筑合格后及時保濕養(yǎng)護。基礎四周應回填土方并夯實。3、安裝塔機時基礎混凝土達到80%以上設計強度，塔機運行使用時基礎混凝土達到100%設計強度。4、基礎混凝土施工中，在基礎頂面四角作好沉降及位移觀測點，并作好原始記錄，塔機安裝后定期觀測并記錄，沉降量和傾斜量不超過規(guī)范要求。5、基礎的防雷接地按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33的規(guī)定執(zhí)行。6、吊裝組合式基礎的格構式鋼柱時，垂直度和上端偏位值不大于規(guī)范要求。格構式鋼柱分肢位于灌注樁的鋼筋籠內(nèi)且與灌注樁主筋焊接牢固。7、組合式基礎，隨著基坑土方的分層開挖，按逆作法設置格構式鋼柱的型鋼支撐。8、基坑開挖中要保護好組合式基礎的格構式鋼柱。開挖到設計標高后，立即澆筑工程混凝土基礎的墊層，在組合式基礎的混凝土承臺或型鋼平臺投影范圍加厚墊層(不小于200mm)并摻入早強劑。格構式鋼柱在底板厚度的中央位置，在分肢型鋼上焊接止水鋼板。四、檢查驗收1、地基土檢查驗收(1)、塔機基礎的基坑開挖后按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定進行驗槽，檢驗坑底標高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設計要求，地質條件是否符合巖土工程勘察報告。(2)、基礎土方開挖工程質量檢驗標準符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。(3)、地基加固工程在正式施工前進行試驗段施工，并論證設定的施工參數(shù)及加固效果。為驗證加固效果所進行的荷載試驗，其最大加載壓力不小于設計要求壓力值的2倍。(4)、經(jīng)地基處理后的復合地基的承載力達到設計要求的標準。檢驗方法按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79的規(guī)定執(zhí)行。(5)、地基土的檢驗符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202的有關規(guī)定，必要時檢驗塔機基礎下的復合地基。2、基礎檢查驗收(1)、基礎的鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗收。隱蔽工程包括塔機基礎節(jié)的預埋件或預埋節(jié)等。驗收合格后方澆筑混凝土。(2)、基礎混凝土的強度等級符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。(3)、基礎結構的外觀質量沒有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷，對已出現(xiàn)的嚴重缺陷或一般缺陷采用相關處理方案進行處理，重新驗收合格后安裝塔機。(4)、基礎的尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項目允許偏差(mm))檢驗方法標高±20水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查平面外形尺寸(長長度、寬度、高高度)±20鋼尺檢查表面平整度10、L/10000水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查預埋錨栓標高(頂部)±20水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基礎的長邊。(5)、基礎工程驗收符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。3、樁基檢查驗收(1)、灌注樁施工過程中進行下列檢驗：1)、灌注混凝土前，按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的規(guī)定，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗；2)、對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應的質量檢測、檢查記錄。(2)、混凝土灌注樁的強度等級按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的規(guī)定進行檢驗。(3)、成樁樁位偏差的檢查按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202和行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。(4)、樁基宜隨同主體結構基礎的工程樁進行承載力和樁身質量檢驗。(5)、樁基與承臺的連接構造以及主筋的錨固長度符合《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》JGJ/T187和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的規(guī)定。4、格構式鋼柱檢查驗收(1)、焊工經(jīng)過考試合格并取得合格證書。(2)、焊縫厚度符合設計要求，焊縫表面沒有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。(3)、格構式鋼柱及綴件的拼接誤差符合設計要求及現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。(4)、格構式鋼柱的安裝誤差符合下表規(guī)定：項目允許偏差(mm))檢驗方法柱端中心線對軸線線的偏差0~20用吊線和鋼尺檢查查柱基準點標高±10用水準儀檢查柱軸線垂直度0.5H/1000且≤35用經(jīng)緯儀或吊線和和鋼尺檢查注：表中H為格構式鋼柱的總長度。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術措施1、塔機的安裝(1)、準備工作：清理場地，汽車吊進場，備好常用工具及測量儀器，配好有關工作人員。(2)、將基礎節(jié)或過渡節(jié)通過高強度螺栓和基礎緊固，安裝一個加強標準節(jié)，調整塔身垂直度≤1/1000。注意基礎節(jié)上有爬梯的一面塔身要與建筑物垂直。(3)、塔身標準節(jié)，用汽車吊安裝。標準節(jié)與基礎節(jié)用高強螺栓連接。(4)、用汽車吊安裝活動節(jié)（含液壓裝置的爬升架）。(5)、用汽車吊安裝轉盤（上下支座、回轉機械、回轉支承）。(6)、用汽車吊安裝塔尖（包括二節(jié)拉桿、滑輪）。(7)、用汽車吊安裝平衡臂。(8)、汽車吊安裝司機室。(9)、用汽車吊安裝現(xiàn)場組裝好的大臂（包括含小車、以及拉桿）。(10)、用汽車吊安裝滿載平衡箱中的平衡重塊。(11)、調整好安全裝置，通電試運轉起重力矩限制器、起重量限制器、調整高速和低速檔、幅度限制器、起升高度限位器、回轉限位器。(12)、通過液壓裝置調整活動節(jié)加標準節(jié)使塔身不斷上升，有指揮和備專管人員在白天操作。2、塔機的拆卸將塔機旋轉至裙房屋頂或空地上進行拆卸，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。拆卸順序與安裝順序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。具體步驟如下：(1)、通過爬升架液壓裝置調整塔身高度，即降低高度并逐節(jié)取下標準節(jié)。(2)、每下降一段即拆掉一層連墻附著架附著桿。(3)、塔身降至最低，用鋼管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫蘆卸下平衡臂（先卸一塊），分段卸下吊臂并人工移到邊上。(4)、取下平衡箱及平衡臂。(5)、卸下司機室、塔尖、轉盤等回轉機構。(6)、卸下活動節(jié)、標準節(jié)、基礎節(jié)。(7)、利用汽車吊和卡車吊運塔機各部件。(8)、拆除混凝土承臺。3、維護與保養(yǎng)：(1)、機械的制動器應經(jīng)常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。(2)、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。(3)、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。(4)、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯(lián)結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。(5)、安裝、拆卸和調整回轉機械時，要注意保證回轉機械與行星減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。(6)、在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構聯(lián)結螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。4、塔吊的操作使用(1)、塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓練，持證上崗，了解機械的構造和使用方法，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機。(2)、塔機的正常工作氣溫為-20～40度，風力不得大于6級。(3)、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應備有充足的照明設備。(4)、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品。冬季用電爐取暖時，更要注意防火，原則上不許使用。(5)、塔頂必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。(6)、司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。(7)、塔上與地面用對講機聯(lián)系。三、監(jiān)測監(jiān)控塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。當塔機出現(xiàn)沉降，垂垂直度偏差超超過規(guī)定范圍圍時，須進行行偏差校正，在在附墻未設之之前，在最低低節(jié)與塔吊機機腳螺栓間加加墊鋼片校正正，校正過程程用高噸位千千斤頂頂起塔塔身，頂塔身身之前，塔身身用大纜繩四四面纜緊，在在確保安全的的前提下才能能起頂塔身當當附墻安裝后后，則通過調調節(jié)附墻桿長長度，加設附附墻的方法進進行垂直度校校正。四、應急預案1、目的提高整個項目組對對事故的整體體應急能力，確確保意外發(fā)生生的時候能有有序的應急指指揮，為有效效、及時的搶搶救傷員，防防止事故的擴擴大，減少經(jīng)經(jīng)濟損失，保保護生態(tài)環(huán)境境和資源，把把事故降低到到最小程度，制制定本預案。2、應急領導小組及及其職責應急領導小組由組組長、副組長長、成員等構構成。(1)領導各單位位應急小組的的培訓和演習習工作，提高高應變能力。(2)當發(fā)生突發(fā)發(fā)事故時，負負責救險的人人員、器材、車車輛、通信和和組織指揮協(xié)協(xié)調。(3)負責準備所所需要的應急急物資和應急急設備。(4)及時到達現(xiàn)現(xiàn)場進行指揮揮，控制事故故的擴大，并并迅速向上級級報告。3、應急反應預案(1)事故報告程程序事故發(fā)生后，作業(yè)業(yè)人員、班組組長、現(xiàn)場負負責人、項目目部安全主管管領導應逐級級上報，并聯(lián)聯(lián)絡報警，組組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應逐級級上報：一般般為現(xiàn)場事故故知情人員、作作業(yè)隊、班組組安全員、施施工單位專職職安全員。發(fā)發(fā)生重大事故故時，應立即即向上級領導導匯報，并在在1小時內(nèi)向上上級主管部門門作出書面報報告。(3)現(xiàn)場事故應應急處理施工過程中可能發(fā)發(fā)生的事故主主要有：機具具傷人、火災災事故、雷擊擊觸電事故、高高溫中暑、中中毒窒息、高高空墜落、落落物傷人等事事故。(A)火災事故應急急處理：及時時報警，組織織撲救，集中中力量控制火火勢。消滅飛飛火疏散物資資減少損失控控制火勢蔓延延。注意人身身安全，積極極搶救被困人人員，配合消消防人員撲滅滅大火。(B)觸電事故處理理：立即切斷斷電源或者用用干燥的木棒棒、竹竿等絕絕緣工具把電電線挑開。傷傷員被救后，觀觀察其呼吸、心心跳情況，必必要時，可采采取人工呼吸吸、心臟擠壓壓術，并且注注意其他損傷傷的處理。局局部電擊時，應應對傷員進行行早期清創(chuàng)處處理，創(chuàng)面宜宜暴露，不宜宜包扎，發(fā)生生內(nèi)部組織壞壞死時，必須須注射破傷風風抗菌素。(C)高溫中暑的應急處處理：將中暑暑人員移至陰陰涼的地方，解解開衣服讓其其平臥，頭部部不要墊高。用用涼水或500%酒精擦其其全身，直至至皮膚發(fā)紅，血血管擴張以促促進散熱，降降溫過程中要要密切觀察。及及時補充水分分和無機鹽，及及時處理呼吸吸、循環(huán)衰竭竭，醫(yī)療條件件不完善時，及及時送醫(yī)院治治療。(D)其他人身傷害事故故處理：當發(fā)發(fā)生如高空墜墜落、被高空空墜物擊中、中中毒窒息和機機具傷人等人人身傷害時，應應立即向項目目部報告、排排除其他隱患患，防止救援援人員受到傷傷害，積極對對傷員進行搶搶救。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人：孫作洪洪手機：安全員：黃圣茂手手機：技術負責人：王曉曉敏手機：醫(yī)院救護中心：1120匪匪警：1100火警：1199通信聯(lián)系方式應在在施工現(xiàn)場和和營地的顯要要位置張貼，以以便緊急情況況下使用。第六節(jié)、塔吊基礎定位位及施工1.塔吊基礎定位見塔塔吊基礎平面面定位圖2、塔吊基礎施工見見“計算書”設計要求?；A施工前應應由塔吊拆裝裝隊技術負責責人進行如下下幾方面的技技術交底：混混凝土強度等等級、鋼筋配配置圖、基礎礎與建筑平面面圖、基礎剖剖面圖、基礎礎表面平整度度要求、預埋埋螺栓誤差要要求等，接底底人為工程施施工負責人，雙雙方書面交接接?；A施工工應由塔機所所有部門派專專人監(jiān)督整個個施工過程，同同時做好各個個隱蔽驗收紀紀錄，如釬探探紀錄、地基基隱蔽工程驗驗收紀錄等。施施工完畢做好好砼的養(yǎng)護，砼砼強度達到要要求后方可安安裝塔吊；3、頂面用水泥砂漿漿找平，用水水準儀校水平平，傾斜度和和平整度誤差差不超過1//5000；；4、機腳螺栓位置、尺尺寸要絕對正正確，應特別別注意做好復復核工作，尺尺寸誤差不超超過±0.5mmm，螺紋位須須抹上黃油，并并注意保護。第七節(jié)、塔吊的安裝及及調試1、安裝要求：軸銷銷必須插到底底，并扣好開開口銷?；_腳螺絲及塔身身連接螺絲必必須擰緊。附附墻處電焊必必須有專職電電焊工焊接。垂垂直度必須控控制在千分之之一以內(nèi)。2、塔吊的安裝順序序：校驗基礎礎→安裝底架→安裝基礎節(jié)→安裝三個標標準節(jié)→安裝預升套套架→安裝回轉機機構總成→安裝塔帽→安裝司機室→安裝平衡臂→吊起1~2塊平衡衡重（根據(jù)設設計要求）→拼裝起重臂→吊裝起重臂→吊裝余下配配重。各道工工序嚴格按標標準要求施工工，上道工序序未完嚴禁進進行下道工序序。3、注意事項：安裝裝人員必須帶帶好安全帽；；嚴禁酒后上上班；非安裝裝人員不得進進入安裝區(qū)域域。安裝拆卸卸時必須注意意吊物的重心心位置，必須須按安裝拆卸卸順序進行安安裝或拆卸，鋼鋼絲繩要栓牢牢，卸扣要擰擰緊，作業(yè)工工具要抓牢，擺擺放要平穩(wěn)，防防止跌落傷人人，吊物上面面或下面都不不準站人。基基本高度安裝裝完成后，應應注意周圍建建筑物及高壓壓線，嚴禁回回轉或進行吊吊重作業(yè)，下下班后用鋼筋筋卡牢。4、塔吊的頂升作業(yè)業(yè)（1）、先將要加的幾幾個標準節(jié)吊吊至塔身引入入的方向一個個個依次排列列好，然后將將大臂旋轉至至引進橫梁的的正上方，打打開回轉制動動開關，使回回轉處于制動動狀態(tài)。（2）、調整好爬升架架導輪與塔身身之間的間隙隙，以3-55mm為宜，放放松電纜的長長度，使至略略大于總的爬爬升高度，用用吊鉤吊起一一個標準節(jié)，放放到引進橫梁梁的小車上，移移動小車的位位置，使塔吊吊的上部重心心落在頂升油油缸上的鉸點點位置上，然然后卸下支座座與塔身連接接的八個高強強度螺栓，并并檢查爬爪是是否影響爬升升。（3）、將頂升橫梁掛掛在塔身的踏踏步上，開動動液壓系統(tǒng)，活活塞桿全部伸伸出后，稍縮縮活塞桿，使使爬爪擱在塔塔身的踏步上上，接著縮回回全部活塞桿桿，重新使頂頂升橫梁掛在在塔身的上一一級踏步上，再再次伸出全部部活塞桿，此此時塔身上方方剛好出現(xiàn)能能裝一節(jié)標準準節(jié)的空間。（4）、拉動引進小車車，把標準節(jié)節(jié)引到塔身的的正上方，對對準標準節(jié)的的螺栓聯(lián)結孔孔，縮回活塞塞桿至上、下下標準節(jié)接觸觸時，用高強強度螺栓把上上下標準節(jié)聯(lián)聯(lián)結起來，調調整油缸的伸伸縮長度，用用高強度螺栓栓將上下支座座與塔身聯(lián)結結起來（5）、以上為一次頂頂升加節(jié)過程程，連續(xù)加節(jié)節(jié)時，重復以以上過程，在在安裝完八個個標準節(jié)后，這這樣塔機才能能吊重作業(yè)。5、頂升加節(jié)過程中中的注意事項項：（1）、自頂升橫梁掛掛在塔身的踏踏步上到油缸缸的活塞桿全全部伸出，套套架上的爬爪爪擱在踏步上上這段過程中中，必須認真真觀察套架相相對頂升橫梁梁和塔身的運運動情況，有有異常情況立立即停止頂升升。（2）、自準備加節(jié)，拆拆除下支座與與塔身相連的的高強度螺栓栓，至加節(jié)完完畢，聯(lián)結好好下支座與塔塔身之間的高高強度螺栓，在在這一過程中中嚴禁起重臂臂回轉或作業(yè)業(yè)。（3）、連續(xù)加節(jié)，每每加一個標準準節(jié)后，用塔塔吊自身起吊吊下一個標準準節(jié)之前，塔塔機下支座與與塔身之間的的高強螺栓應應連接上，但但可不擰緊。（4）、所加標準節(jié)有有踏步的一面面必須對準。（5）、塔機加節(jié)完畢畢，應使套架架上所有導輪輪壓緊塔身主主弦桿外表面面，并檢查塔塔身標準節(jié)之之間各接頭的的高強螺栓擰擰緊情況。（6）、在進行頂升作作業(yè)過程中，必必須有專人指指揮，專人照照管電源，專專人操作爬升升機構，專人人緊固螺栓。非非有關操作人人員，不得登登上爬升架的的操作平臺，更更不能擅自啟啟動泵閥開關關和其他電氣氣設備。（7）、頂升作業(yè)須在在白天進行，若若遇特殊情況況，需在夜間間作業(yè)時，必必須有充足的的照明設備。（8）、只許在風速低低于13m//s時進行頂頂升作業(yè)，如如在頂升過程程中突然遇到到風力加大，必必須停止頂升升作業(yè)，緊固固各連接螺栓栓，使上下塔塔身聯(lián)結成一一體。（9）、頂升前必須放放松電纜，使使電纜放松長長度略大于總總的爬升高度度并做好電纜纜的堅固工作作。（10）、在頂升過過程中，因把把回轉機構緊緊緊剎住，嚴嚴禁回轉及其其他作業(yè)。如如發(fā)現(xiàn)故障，必必須立即停車車檢查，未查查明原因，未未將故障排除除，不得進行行爬升作業(yè)。6、調試標準：必須須按塔吊性能能表中的重量量進行限位及及力矩限位，各各限位開關調調好后，必須須動作靈敏，試試用三次，每每次必須合格格。聯(lián)結好接接地線，接地地線對稱二點點接地，接地地電阻不大于于4歐姆。第八節(jié)、塔吊的拆卸1、工地使用完畢后后，必須及時時通知公司，由由公司派人拆拆除。2、塔吊的塔身下降降作業(yè)：（1）、調整好爬升架架導輪與塔身身之間的間隙隙，以3-55mm為宜，移移動小車的位位置，使塔吊吊的上部重心心落在頂升油油缸上的鉸點點位置上，然然后卸下支座座與塔身連接接的八個高強強度螺栓，并并檢查爬爪是是否影響塔吊吊的下降作業(yè)業(yè)。（2）、開動液壓系統(tǒng)統(tǒng)，活塞桿全全部伸出后，將將頂升橫梁掛掛在塔身的下下一級踏步上上，卸下塔身身與塔身的連連接螺栓，稍稍升活塞桿，使使上下支座與與塔身脫離，推推出標準節(jié)到到引進橫梁頂頂端，接著縮縮回全部活塞塞桿，使爬爪爪擱在塔身的的踏步上，再再次伸出全部部活塞桿，重重新使頂升橫橫梁在塔身的的上一級踏步步上，縮回全全部活塞桿，使使上下支座與與塔身連接，并并插上高強度度螺栓。（3）、以上為一次塔塔身下降過程程，連續(xù)下降降塔身時，重重復以上過程程。（4）、拆除時，必須須按照先降后后拆附墻的原原則進行拆除除，設專人現(xiàn)現(xiàn)場安全監(jiān)護護，嚴禁操作作場內(nèi)人流通通行。3、拆至基本高度時時，用汽車吊吊輔助拆除，必必須按拆卸順順序進行拆除除。4、注意事項同頂升升加節(jié)過程。第九節(jié)、安全措施搭設過程中，因處處在施工高峰峰期，各施工工班組在交叉叉作業(yè)中，故故應加強安全全監(jiān)控力度，現(xiàn)現(xiàn)場設定若干干名安全監(jiān)控控員。水平和和垂直材料運運輸必須設置置臨時警戒區(qū)區(qū)域，用紅白白三角小旗圍圍欄。謹防非非施工人員進進入。同時成成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長的的安全領導小小組以加強現(xiàn)現(xiàn)場安全防護護工作，本小小組機構組成成、人員編制制及責任分工工如下孫作洪（項目經(jīng)理理）——組長，負負責協(xié)調指揮揮工作；鄭和平（施工員）———組員，負負責現(xiàn)場施工工指揮，技術術交底；黃圣茂（安全員）———組員，負負責現(xiàn)場安全全檢查工作；；1、按建設部《塔式式起重機拆裝裝許可證》要要求，配備相相關人員，明明確分工，責責任到人。2、上崗前必須對上上崗人員進行行安全教育，必必須帶好安全全帽，嚴禁酒酒后上班。3、塔機的安拆工作作時，風力大大于4級時和雨雪雪天，應嚴禁禁操作。4、操作人員應佩戴戴必要的安全全裝置，保證證安全生產(chǎn)。5、嚴禁高空作業(yè)人人員向下拋扔扔物體。6、未經(jīng)驗收合格，塔塔吊司機不準準上臺操作，工工地現(xiàn)場不得得隨意自升塔塔吊、拆除塔塔吊及其他附附屬設備。7、嚴禁違章指揮，塔塔吊司機必須須堅持十個不不準吊。8、夜間施工必須有有足夠的照明明，如不能滿滿足要求，司司機有權停止止操作。9、拆裝塔機的整個個過程，必須須嚴格按操作作規(guī)程和施工工方案進行，嚴嚴禁違規(guī)操作作。10、多塔作業(yè)時時，要制定可可靠的防碰撞撞措施。第十節(jié)、塔吊的沉沉降、垂直度度測定及偏差差校正1、塔吊基礎沉降觀觀測半月一次次。垂直度在在塔吊自由高高度時半月一一次測定，當當架設附墻后后，每月一次次（在安裝附附墻時必測）。2、當塔機出現(xiàn)沉降降，垂直度偏偏差超過規(guī)定定范圍時，須須進行偏差校校正，在附墻墻未設之前，在在最低節(jié)與塔塔吊機腳螺栓栓間加墊鋼片片校正，校正正過程用高噸噸位千斤頂頂頂起塔身，頂頂塔身之前，塔塔身用大纜繩繩四面纜緊，在在確保安全的的前提下才能能起頂塔身當當附墻安裝后后，則通過調調節(jié)附墻桿長長度，加設附附墻的方法進進行垂直度校校正。第十一節(jié)、群塔方方案施工部分分措施一、群塔方案施工工協(xié)調原則1、低塔讓高塔原則：：一般高塔均均安裝在主要要位置，工作作繁忙，低塔塔運轉時，應應觀察高塔運運行情況后再再運行；2、后塔讓先塔原則：：塔機在重疊疊覆蓋區(qū)運行行時，后進入入該區(qū)域的塔塔機要避讓先先進入該區(qū)域域的塔機；3、動塔讓靜塔原則：：塔機在重疊疊覆蓋區(qū)運行行時，運行塔塔機應避讓該該區(qū)停止塔機機；4、輕車讓重車原則：：在兩塔同時時運行時，無無荷載塔機應應避讓有荷載載塔機；5、客塔讓主塔原則：：另一區(qū)域塔塔機在進入他他人塔機區(qū)域域時應主動避避讓主方塔機機；6、同步升降原則：所所有塔機應根根據(jù)具體施工工情況在規(guī)定定時間內(nèi)統(tǒng)一一升降，以滿滿足群塔；二、塔吊安裝施工工要求1塔吊安裝高度及要要求1.1各塔吊安裝裝順序依次為：8#→33#→5#→7#→6#→2#→1#1.2塔吊安裝高高度地下室內(nèi)：8#塔塔吊一次性安安裝高度為116.8m3#塔吊一次性性安裝高22.4m，5#塔吊一次性性安裝高度為為22.40m，7#塔吊一次性性安裝高度為為28m，6#塔吊一次性性安裝高度為為22.4m，2#塔吊一次性性安裝高度為為16。8，1#塔吊一次性性安裝高度為為28m。并保證在頂頂升過程中7個塔吊的安安裝高度差。2.操作注意事項項2.1操作前檢查查上班必須進行交接接班手續(xù)，檢檢查機械履歷歷書及交接班班記錄等的填填寫情況及記記載事項。查各主要螺栓的緊緊固情況，焊焊縫及主角鋼鋼無裂紋、開開焊等現(xiàn)象。查機械傳動的齒輪輪箱、液壓油油箱等的油位位符合標準。檢查各部制動輪、制制動帶（蹄）無無損壞、制動動靈敏；吊鉤鉤、滑輪、卡卡環(huán)、鋼絲繩繩應符合標準準；安全裝置置（力矩限制制器、重量限限制器、行走走、高度變幅幅限位及大鉤鉤保險等）靈靈敏、可靠。操作系統(tǒng)、電氣系系統(tǒng)接觸良好好，無松動、無無導線裸露等等現(xiàn)象。配電箱在送電前，聯(lián)聯(lián)動控制器應應在零位。合合閘后，檢查查金屬結構部部分無漏電方方可上機。所有電氣系統(tǒng)必須須有良好的接接地或接零保保護。每時每每刻20w作一組接不不得與建筑物物相連，接地地電阻不得大大于4Ω（歐）。起重機各部位在運運轉中1m以內(nèi)不得有有障礙物。塔式起重機操作前前應進行空載載運轉或試車車，確認無誤誤方可投入生生產(chǎn)。3.安全操作機必須按所駕駛塔塔式起重機的的起重性能進進行作業(yè)。上各種安全保護裝裝置運轉中發(fā)發(fā)生故障、失失效或不準確確時，必須立立即停機修復復，嚴禁帶病病作業(yè)和在運運轉中進行維維修保養(yǎng)。司機必須在佩有指指揮信號袖標標的人員指揮揮下嚴格按照照指揮信號、旗旗語、手勢進進行操作。操操作前應發(fā)出出音響信號，對對指揮信號辨辨不清時不得得盲目操作。對對指揮錯誤有有權拒絕執(zhí)行行或主動采取取防范或相應應緊急措施。起重量、起升高度度、變幅等安安全裝置顯示示或接近臨界界警報值時，司司機必須嚴密密注視，嚴禁禁強行操作。操作時司機不得閑閑談、吸煙、看看書、報和做做其他與操作作無關事情。不不得擅自操作作崗位。當?shù)蹉^滑輪組起升升到接起重臂臂時應用低速速起升。嚴禁重物自由下落落，當起重物物下降接近應應位點時，必必須采取慢速速就位。重物物就位時，可可用制動器使使之緩慢下降降。嚴禁用吊鉤直接懸懸掛重物。操縱控制器時，必必須從零點開開始，推到第第一擋，然后后逐級加擋，每每擋停1~2s，直至最高高擋。當需要要傳動裝置在在運動中改變變方向時，應應先將控制器器拉到零位，待待傳動停止后后再逆向操作作，嚴禁直接接變換運轉方方向。對慢就就位擋有操作作時間限制的的塔式起重機機，必須按規(guī)規(guī)定時間使用用，不得無限限制使用慢就就位擋。操作中平移起重物物時，重物應應高于其所跨跨越障礙物高高度至少100mm。起吊重物時，不得得提升懸掛不不穩(wěn)的重物，嚴嚴禁在提升的的物體上附加加重物，起吊吊零散物料或或異形構件時時必須用鋼絲絲繩捆綁牢固固，應先將重重物吊離地面面約法三章50cm停住，確定定制動、物料料綁扎和吊索索具，確認無無誤后方可指指揮起升。起重機在夜間工作作時，必須有有足夠的照明明。起重機在停機、休休息或中途停停電時，應將將重物卸下，不不得把重物懸懸吊在空中。起重機嚴禁乘運或或提升人員。起起落重物時，重重物下方嚴禁禁站人。遇有下列情況時，應應暫停吊裝作作業(yè)：遇有惡劣氣候如大大雨、大雪、大大霧和施工作作業(yè)面有六級級（含六級）以以上的強風影影響安全施工工時。起重機發(fā)生漏電現(xiàn)現(xiàn)象。鋼絲繩嚴重磨損，達達到報廢標準準。安全保護裝置失效效或顯示不準準確。司機必須經(jīng)由扶梯梯上下，上下下扶梯時嚴禁禁手攜工具物物品。多機作業(yè)時，應避避免兩臺或兩兩臺以上塔式式起重機在回回轉半徑內(nèi)重重疊作業(yè)。特特殊情況，需需要重疊作業(yè)業(yè)時，必須保保證臂桿的垂垂直安全距離離和起吊物料料時想互之間間的安全距離離，并有可靠靠安全技術措措施經(jīng)主管技技術領導批準準后方可施工工。4.停機后檢查式起重機停止操作作后，必須選選擇塔式起重重機回轉時無無障礙物和軌軌道中間合適適的位置及臂臂順風向停機機，并鎖緊全全部的夾軌器器。是回轉機構帶有常常閉或制動裝裝置的塔式起起重機，在停停止操作后，司司機必須搬開開手柄，松開開制動，以便便起重機能在在大風吹動下下順風向轉動動。應將吊鉤起升到距距起重臂最小小距離不大于于5m位置，吊鉤鉤上嚴禁吊掛掛重物。在未未采取可靠措措施時，不得得采用任何方方法，限制起起重臂隨風轉轉動。必須將各控制器拉拉到零位，拉拉下配電箱總總閘，收拾好好工具，關好好操作室及配配電室（柜）的的門窗，拉斷斷其他閘箱的的電源，打開開高空指示燈燈。在無安全防護欄桿桿的部位進行行檢查、維修修、加油、保保養(yǎng)等工作時時，必須系好好安全帶。作業(yè)完畢后，吊鉤鉤小車及平衡衡重應移到非非工作狀態(tài)位位置上。填寫機械履歷書及及其規(guī)定的報報表。5附著、頂升作業(yè)著式固定起重機的的基礎和附著著的建筑物其其受力強度必必須滿足塔機機的設計要求求。著時應用經(jīng)緯儀檢檢查塔身的垂垂直并用撐桿桿調整垂直度度，其垂直度度偏差不得超超過2/10000。風力在四級以上時時不得進行頂頂升、安裝、拆拆卸作業(yè)，作作業(yè)時突然遇遇到風力加大大，必須立即即停止作業(yè)，并并將塔身固定定。頂升操作的人員必必須是經(jīng)專業(yè)業(yè)培訓考試合合格的專業(yè)人人員，并分工工明確，專人人指揮，非操操作人員不得得登上頂升套套架的操作臺臺，操作室內(nèi)內(nèi)只準一人操操作，必須聽聽從指揮。三、嚴格管理協(xié)調調方案1.建立統(tǒng)一協(xié)調調機制。建立立群塔作業(yè)統(tǒng)統(tǒng)一管理組織織和管理網(wǎng)絡絡，配備足夠夠的人員，明明確領導、施施工組織及駕駕駛、指揮和和維護保養(yǎng)人人員職責，對對現(xiàn)場使用和和管理進行統(tǒng)統(tǒng)一安排、使使用和指揮，并并完善群塔作作業(yè)操作規(guī)程程，對相關人人員進行培訓訓，做到持證證上崗，所有有人員按程序序進行操作指指揮；2.制定作業(yè)預案措施施。塔機安裝裝前應編制《群群塔作業(yè)施工工組織設計》，對對塔機的安裝裝、使用和管管理進行統(tǒng)一一策劃，對群群塔作業(yè)可能能出現(xiàn)的各種種因素進行分分析，確定危危險等級，并并針對不同危危險因素制定定各項預案措措施，確保各各項技術措施施經(jīng)批準后實實施；3.合理進行施工組織織。根據(jù)現(xiàn)場場生產(chǎn)需求和和風向氣候情情況以及每臺臺塔機的維修修保養(yǎng)情況，合合理安排塔機機的使用，盡盡可能減少同同步作業(yè)，并并及時向操作作和指揮人員員下達《協(xié)調調作業(yè)通知單單》；4.健全報告檢查制度度。對施工中中存在的各類類問題和隱患患及時報告，及及時檢查，及及時通報，并并合理安排維維修保養(yǎng)，確確保所有塔機機經(jīng)常性處于于完好狀態(tài)；；5.加強聯(lián)絡、通訊管管理。群塔作作業(yè)應對每臺臺單機進行統(tǒng)統(tǒng)一編號，確確定每臺單機機操作及信號號指揮人員，并并保持固定?，F(xiàn)現(xiàn)場應為塔機機組操作及相相關指揮人員員配備對講設設備，每臺機機組對講頻率率必須單獨鎖鎖定，未經(jīng)批批準任何人不不得改變?nèi)藛T員組合，不得得擅自改變對對講機頻率，不不得擅自指揮揮；加強指揮揮管理。信號號指揮人員發(fā)發(fā)出動作指令令時，應先呼呼叫被指揮塔塔機編號，待待塔機操作人人員應答后方方可發(fā)出塔機機動作指令。同同時，信號指指揮人員必須須時刻目視塔塔機吊鉤及吊吊物，塔機運運行過程中指指揮人員應環(huán)環(huán)顧相近塔機機及其他設施施，及時指令令；安全指令令應明確、簡簡潔、完整、清清晰。塔機長長時間暫停時時，吊鉤應起起升到最高和和最近位置，起起重臂按順風風位置停置。四、防碰撞措施1、安裝根據(jù)《塔式式起重機安全全規(guī)程》100.5的規(guī)定定“兩臺起重機機之間的最小小架設距離應應保證處于低低位的起重機機臂架端部與與另一臺起重重機的塔身之之間至少有22米的距離；；處于高位起起重機的最低低位置的部件件（吊鉤升至至最高點或最最高位置的平平衡重）與低低位的起重機機中處于最高高位置部件之之間的垂直距距離不得小于于2米。”安裝在垂直直距離上滿足足規(guī)程要求。2、操作（1）當兩兩臺塔吊吊臂臂或吊物相互互靠近時，司司機要相互鳴鳴笛示警，以以提醒對方注注意。（2）夜間作業(yè)業(yè)時，應該有有足夠亮度的的照明。（33）司機在操操作時必須專專心操作，作作業(yè)中不得離離開司機室，起起重機運轉時時，司機不得得離開操作位位置。（4）司機要嚴嚴格遵守換班班制度，不得得疲勞作業(yè)，連連續(xù)作業(yè)不許許超過8小時。（5）司機室的的玻璃應平整整、清潔，不不得影響司機機的視線。（6）在作業(yè)過程中，必須聽從指揮人員指揮，嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅自操作。（7）回轉作業(yè)速度要慢，不得快速回轉。（8）以上大風嚴禁作業(yè)。（9）操作后，吊臂應轉到順風方向，并放松回轉制動器，并且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上嚴禁吊掛重物。第十二節(jié)、計算書及及相關圖紙矩形格構式基礎計計算書計算依據(jù)據(jù)：1、《塔塔式起重機混混凝土基礎工工程技術規(guī)程程》JGJ/TT187-220092、《混混凝土結構設設計規(guī)范》GB500010-200103、《建建筑樁基技術術規(guī)范》JGJ944-200884、《建建筑地基基礎礎設計規(guī)范》GB500007-200115、《鋼鋼結構設計規(guī)規(guī)范》GB500017-20003一、塔機屬性塔機型號QTZ80塔式起起重機塔機獨立狀態(tài)的最最大起吊高度度H0(m)40塔機獨立狀態(tài)的計計算高度H(m)43塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度度B(m)1.6二、塔機荷載塔機豎向荷載簡圖圖1、塔機自自身荷載標準準值塔身自重G0(kkN)251起重臂自重G1((kN)37.4起重臂重心至塔身身中心距離RG1(m)22小車和吊鉤自重GG2(kN)3.8最大起重荷載Qmmax(kN)60最大起重荷載至塔塔身中心相應應的最大距離離RQmax(m)11.5最小起重荷載Qmmin(kN)10最大吊物幅度RQQmin(m)50最大起重力矩M22(kN·m))Max[60×111.5，10×500]＝690平衡臂自重G3((kN)19.8平衡臂重心至塔身身中心距離RG3(m)6.3平衡塊自重G4((kN)89.4平衡塊重心至塔身身中心距離RG4(m)11.82、風荷載載標準值ωk(kN/m2)工程所在地浙江杭州市基本風壓ω0(kkN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.45塔帽形狀和變幅方方式錐形塔帽，小車變變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林林、丘陵及房房屋比較稀疏疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城城市郊區(qū))風振系數(shù)βz工作狀態(tài)1.59非工作狀態(tài)1.69風壓等效高度變化化系數(shù)μz1.32風荷載體型系數(shù)μμs工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風向系數(shù)α1.2塔身前后片桁架的的平均充實率率α00.35風荷載標準值ωkk(kN/m2)工作狀態(tài)0.8×1.2××1.59××1.95××1.32××0.2＝0.79非工作狀態(tài)0.8×1.2××1.69××1.95××1.32××0.45＝1.883、塔機傳傳遞至基礎荷荷載標準值工作狀態(tài)塔機自重標準值FFk1(kN)251+37.44+3.8++19.8++89.4＝401.44起重荷載標準值FFqk(kN)60豎向荷載標準值FFk(kN)401.4+600＝461.44水平荷載標準值FFvk(kN)0.79×0.335×1.66×43＝19.022傾覆力矩標準值MMk(kN·m))37.4×22++3.8×111.5-119.8×66.3-899.4×111.8+0..9×(6990+0.55×19.002×43))＝675.888非工作狀態(tài)豎向荷載標準值FFk'(kN))Fk1＝401.44水平荷載標準值FFvk'(kNN)1.88×0.335×1.66×43＝45.277傾覆力矩標準值MMk'(kN··m)37.4×22--19.8××6.3-889.4×111.8+00.5×455.27×443＝616.4444、塔機傳傳遞至基礎荷荷載設計值工作狀態(tài)塔機自重設計值FF1(kN)1.2Fk1＝11.2×4001.4＝481.668起重荷載設計值FFQ(kN)1.4FQk＝11.4×600＝84豎向荷載設計值FF(kN)481.68+884＝565.668水平荷載設計值FFv(kN)1.4Fvk＝11.4×199.02＝26.633傾覆力矩設計值MM(kN·mm)1.2×(37..4×22++3.8×111.5-119.8×66.3-899.4×111.8)+11.4×0..9×(6990+0.55×19.002×43))＝1008..86非工作狀態(tài)豎向荷載設計值FF'(kN))1.2Fk'＝11.2×4001.4＝481.668水平荷載設計值FFv'(kN))1.4Fvk'＝＝1.4×445.27＝63.388傾覆力矩設計值MM'(kN··m)1.2×(37..4×22--19.8××6.3-889.4×111.8)++1.4×00.5×455.27×443＝934.44三、樁頂作用效應應計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m))1.3承臺長l(m)4承臺寬b(m)4承臺長向樁心距aal(m)2.5承臺寬向樁心距aab(m)2.5樁直徑d(m)0.7承臺參數(shù)承臺混凝土等級C30承臺混凝土自重γγC(kN/m3)25承臺上部覆土厚度度h'(m))0承臺上部覆土的重重度γ'(kN//m3)19承臺混凝土保護層層厚度δ(mm)50配置暗梁否矩形樁式基礎布置置圖承臺及其其上土的自重重荷載標準值值：Gk=bbl(hγc+h'γ')=4××4×(1..3×25++0×19))=520kkN承臺及其其上土的自重重荷載設計值值：G=1.22Gk=1.2××520=6624kN樁對角線線距離：L=(ab2+al2)0.5=(22.52+2.52)0.5=3..54m1、荷載效應應標準組合軸心豎向向力作用下：：Qk=(Fk+Gk)/n=((461.44+520))/4=2445.35kkN荷載效應應標準組合偏偏心豎向力作作用下：Qkmaax=(Fk+Gk)/n+((Mk+FVkh)/LL==(461..4+5200)/4+((675.888+19..02×3..65)/33.54=4456.155kNQkmiin=(Fk+Gk)/n-((Mk+FVkh)/LL==(461..4+5200)/4-((675.888+19..02×3..65)/33.54=334.55kkN2、荷載效應應基本組合荷載效應應基本組合偏偏心豎向力作作用下：Qmaxx=(F+GG)/n+((M+Fvh)/L=((565.668+6244)/4+((1008..86+266.63×33.65)//3.54==610.226kNQminn=(F+GG)/n-((M+Fvh)/L=((565.668+6244)/4-((1008..86+266.63×33.65)//3.54==-15.442kN四、格構柱計算格構柱參數(shù)格構柱綴件形式綴板格構式鋼柱的截面面邊長a(mm))420格構式鋼柱計算長長度H0(m)6綴板間凈距l(xiāng)011(mm)300格構柱伸入灌注樁樁的錨固長度度(m)3格構柱分肢參數(shù)格構柱分肢材料L140X12分肢材料截面積AA0(cm2)32.51分肢對最小剛度軸軸的回轉半徑徑iy0(cm)2.77格構柱分肢平行于于對稱軸慣性性矩I0(cm4)603.68分肢形心軸距分肢肢外邊緣距離離Z0(cm)3.9分肢材料強度設計計值fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、壓壓強度設計值值f(N/mmm2)215格構柱綴件參數(shù)格構式鋼柱綴件材材料400×200××10格構式鋼柱綴件截截面積A1x'(mmm2)2000焊縫參數(shù)角焊縫焊腳尺寸hhf(mm)10焊縫計算長度lff(mm)200焊縫強度設計值fftw(N/mm2)1601、格構式鋼鋼柱換算長細細比驗算整個格構構柱截面對X、Y軸慣性矩：：I=4[[I0+A0(a/2-ZZ0)2]=4×[[603.668+32..51×(442.00//2-3.990)2]=404439.722cm4整個構件件長細比：λx=λy=H0/(I/((4A0))0.5=6000/(400439.772/(4××32.511))0.55=34.002分肢長細細比：λ1=l01/iy0=30..00/2..77=100.83分肢毛截截面積之和：：A=4A0=4×322.51×1102=130004mm2格構式鋼鋼柱繞兩主軸軸的換算長細細比：λ0maxx=(λx2+λ12)0.5=(334.0222+10.8832)0.5=355.71λ0maax=35..71≤[λ]=1500滿足要求求！2、格構式鋼鋼柱分肢的長長細比驗算λ1=110.83≤min(00.5λ0max，40)=mmin(0..5×35..71，40)=117.85滿足要求求！3、格構式鋼鋼柱受壓穩(wěn)定定性驗算λ0maax(fy/235))0.5=355.71×((215/2235)0..5=34..15查表《鋼鋼結構設計規(guī)規(guī)范》GB500017附錄C：b類截面軸心心受壓構件的的穩(wěn)定系數(shù)：：φ=0.9222Qmaxx/(φA)=6110.26××103/(0.9922×133004)==50.9NN/mm2≤f=2155N/mm22滿足要求求！4、綴件驗算算綴件所受受剪力：V=Af((fy/235))0.5/855=130004×2155×10-33×(2355/235))0.5/855=32.889kN格構柱相相鄰綴板軸線線距離：l1=l01+20==30.000+20=550cm作用在一一側綴板上的的彎矩：M0=Vl1/4=322.89×00.5/4==4.11kkN·m分肢型鋼鋼形心軸之間間距離：b1=a-2ZZ0=0.422-2×0..039=00.34m作用在一一側綴板上的的剪力：V0=Vl1/(2·bb1)=32..89×0..5/(2××0.34))=24.004kN角焊縫面面積：Af=0.8hhflf=0.8××10×2000=16000mm2角焊縫截截面抵抗矩：：Wf=0.7hhflf2/6=0..7×10××2002/6=466667mmm3垂直于角角焊縫長度方方向應力：σf=M0/Wf=4.111×106/466667=88NN/mm2垂直于角角焊縫長度方方向剪應力：：τf=V0/Af=24.004×1033/16000=15N//mm2((σff/1.222)2+τf2)0.5=(((88/1..22)2+152)0.5=744N/mm22≤ftw=1600N/mm22滿足要求求！根據(jù)綴板板的構造要求求綴板高度度：200mmm<2/33b1=2/3××0.34××1000==228mmm滿足要求！綴板厚度度：10mm≥max[11/40b11,6]=max[11/40×00.34×11000,66]=9mmm滿足要求求！綴板間距距：l1=500mmm≤2b1=2×0..34×10000=6884mm滿足要求求！五、樁承載力驗算算樁參數(shù)樁混凝土強度等級級C30樁基成樁工藝系數(shù)數(shù)ψC0.75樁混凝土自重γzz(kN/m3)25樁混凝土保護層厚厚度б(mm)35樁入土深度lt((m)44樁配筋自定義樁身承載力力設計值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋筋HRB400114Φ16地基屬性是否考慮承臺效應應否土名稱土層厚度li(mm)側阻力特征值qssia(kPa)端阻力特征值qppa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值faak(kPa)雜填土1391000.7-粘性土10.4242200.7-紅粘土12242400.7-紅粘土32262600.7-考慮基坑坑開挖后，格格構柱段外露露，不存在側側阻力，此時時為最不利狀狀態(tài)1、樁基豎向向抗壓承載力力計算樁身周長長：u=πd=3.114×0.77=2.2mm樁端面積積：Ap=πd2/4=3..14×0..72/4=0..38m2Ra=uuΣqsia·li+qpa·Ap=22.2×(99.15×99+10.44×24+112×24++10.1××26)+2260×0..38=20040.899kNQk=2245.355kN≤Ra=20400.89kNNQkmaax=4566.15kNN≤1.2Ra=1.2××2040..89=24449.077kN滿足要求求！2、樁基豎向向抗拔承載力力計算Qkmiin=34..55kN≥0不需要進進行樁基豎向向抗拔承載力力計算！3、樁身承載載力計算縱向普通通鋼筋截面面面積：As=nπd2/4=144×3.144×162/4=28815mm22(1)、軸軸心受壓樁樁樁身承載力荷載效應應基本組合下下的樁頂軸向向壓力設計值值：Q=Qmaxx=610..26kNψcfccAp+0.9ffy'As'=(0..75×144×0.388×106+0..9×(3660×28114.87)))×10--3=51440.82kkNQ=6110.26kkN≤ψcfcAp+0.9ffy'As'=51440.82kkN滿足要求求！(2)、軸軸心受拔樁樁樁身承載力Qkmiin=34..55kN≥0不需要進進行軸心受拔拔樁樁身承載載力計算！4、樁身構造造配筋計算As/AAp×100%%=(28114.87//(0.388×106))×1000%=0..73%≥0.45%%滿足要求求！六、承臺計算承臺配筋承臺底部長向