接地施工技術(shù)交底

接地施工技術(shù)交底一、概述建筑安裝工程接地系統(tǒng)對電氣系統(tǒng)的安全性、牢靠性起著重要的作用，由于同材質(zhì)接地體之間傳統(tǒng)的焊接連接方式存在著電氣導(dǎo)通率承受了金屬材料熱熔焊接方式，從而改進(jìn)了接地系統(tǒng)銅材之間、不同材質(zhì)接地體之間的連接工藝。在電氣系統(tǒng)中,接地系統(tǒng)的連接強(qiáng)度、接地電阻值等技術(shù)性能直接影響到整個系統(tǒng)的安全性及牢靠性,所以接地系統(tǒng)的選材及工藝要求在整個電氣系統(tǒng)的施工中就顯得尤為重要。接地極、接地母線及引上線等,而銅材之間、不同材質(zhì)接地體之間傳統(tǒng)的焊接連接方式存在著電氣導(dǎo)通率〔電流容量)缺乏及強(qiáng)度較低等缺陷，在道康寧有機(jī)硅氧烷工程的施工中,我們承受了金屬材料熱熔接工藝。二、特點銅一樣，所以熱熔焊接具有以下優(yōu)點：1、不會被起伏的高電流影響。經(jīng)過測試，當(dāng)受到高的短路電流時，熱熔焊接點的溶化遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于一般電氣導(dǎo)體;2所以在熔接完成后,該位置就和導(dǎo)體成為不行分割的一個整體；3、因熱熔焊接處的導(dǎo)體電阻值趨近于零，所以它的導(dǎo)電力量根本上等于所連接的導(dǎo)體。三、適用范圍金屬材料的熱熔焊接適用于建筑安裝工程電氣系統(tǒng)中不同材質(zhì)的電氣連接，大致可以分為以下幾種連接形式：1、電纜與電纜的連接2、電纜與接地極之間的連接3、接地極與接地極之間的連接4、電纜與構(gòu)造鋼筋之間的連接5、電纜與板材之間的連接6、型材與板材之間的連接7、板材與板材之間的連接8、鐵路軌道信號線之間的連接等四、工藝原理1〔放熱反響)產(chǎn)生液態(tài)種或異種材料間的電氣連接，它無需任何外加的能源或動力。2、反響式3Cu2O+Al┄┄〉6Cu+Al2O3+熱量〔2537℃以上)五、工藝流程與操作要點1、工藝流程被焊接物敷設(shè)被焊接物敷設(shè)選擇模具焊接預(yù)備焊接物就位放置鋼盤清潔模具焊接點火器點火參加反響粉末2、操作要點1〕使用前用加熱工具〔如烘干箱或噴燈〕枯燥模具，驅(qū)除水氣。久未使用的模具內(nèi)含有水分，尤其是前次使用后仍留有殘渣的模具，水分更多；等導(dǎo)體外表，導(dǎo)體外表有氧化物、水氣或油脂的,要分別承受鋼刷、噴燈以及除油劑進(jìn)展處理，確保導(dǎo)體外表的清潔及枯燥;反響腔電線插入孔反響腔電線插入孔圖1：電線在模具中就位示意圖

定位銷當(dāng)厚度的銅套管、密封劑、高溫棉帶等方法進(jìn)展彌補(bǔ)，如以下圖所示:反響腔銅套管電線插入孔定位銷圖2:電線〔套管式〕在模具中就位示意圖認(rèn)真檢查模夾后，將模夾卡緊模具，并反復(fù)調(diào)整夾距，直至模夾密合度與模具密合度相匹配，然后倒入相應(yīng)劑量焊粉，并留一些引火粉于模唇上，合上模具上蓋，如以下圖所示：3:模夾及模具固定示意圖假設(shè)模夾的開合需要較大的力度，則表示夾距未調(diào)整到最正確位夾的使用壽命有重要影響，因此在熔接之前務(wù)必認(rèn)真調(diào)整模夾距離，無論模具內(nèi)是否有熔接物，不當(dāng)?shù)膴A距都會對模具和模夾造成損壞；以點火槍向著模唇的引火粉點火，熱熔焊接的反響即在反響腔中進(jìn)展。反響過程中,嚴(yán)禁直接觸碰模具,以免發(fā)生被重度燙傷事故，對焊接效果也會有不良影響；6)翻開模具，并清潔模具以備下一次的使用。至此，一個完整的熱熔焊接就全部完成了，其外觀如以下圖所示：凸起狀焊頭導(dǎo)線 熱熔焊接點凸起狀焊頭4：熱熔焊接位置外觀圖3、幾種不同接地體熱熔焊接預(yù)備電纜線〔導(dǎo)線〕焊接的預(yù)備工作和要領(lǐng)錯誤!要得到一個完善的焊點，被焊接電纜線必需保持干凈和干燥.2四氧化碳等清洗。必要時可使用熔錫水。錯誤!外表氧化的電纜線可使用銅絲刷清潔干凈。錯誤!含水的電纜線應(yīng)用噴燈枯燥后用鋼刷去除氧化層，含水含油的電纜線如直接焊接會使反響時銅液噴出模具,格外危急，需特別留意。錯誤!放開的電纜線頭會使模具合不攏，產(chǎn)生較大的縫隙，引起銅液滲漏。所以在切割電纜線時，要留意保證切口平坦，可用銅絲或絞布固定切割處后再切割。錯誤!假設(shè)在焊接具有張力的電纜線時，可使用線纜固定夾緊繃。接地棒焊接的預(yù)備工作和要領(lǐng)1內(nèi)，否則會引起模具閉合不緊，導(dǎo)致銅液滲漏.也可使用鋼質(zhì)鑲套保護(hù)端頭后再槌打.錯誤!末端有螺孔或縲紋的接地棒需在焊接前切除末端。錯誤!接地棒連接需保持干凈，如鐵銹、氧化表皮等必需用鋼刷或砂紙清潔干凈前方可焊接，否則會消滅多孔性焊點。錯誤!焊接時棒的直徑小于模具孔時，可用鋼帶包扎接地棒連接頭來彌補(bǔ)。銅板、鋼板和鑄(生〕鐵外表焊接的預(yù)備工作和要領(lǐng)○，1在焊接之前清潔連接外表，去除外表的水、油、污漬等。錯誤!對有附著物的外表宜使用砂輪、粗目銼刀等工具清潔。錯誤!鍍鋅鋼板焊接點外表需去除鍍層后再焊接。4對鑄鐵外表的焊接需使用特別焊粉。4)線鼻、匯流排〔母線、匯流管〔管型母線〕焊接的預(yù)備工作和要領(lǐng)錯誤!清潔連接外表，去除附著水氣與油脂.錯誤!匯流管焊接部位的內(nèi)外外表需清潔后才可焊接。錯誤!可使用鋼刷、砂紙、粗目銼刀和噴燈.5〕鋼軌焊接的預(yù)備工作和要領(lǐng)1錯誤!假設(shè)鋼軌上附有油脂和水分需先去除，再除銹。錯誤!假設(shè)鋼軌外表有凸印需行磨平為佳。6)鋼筋焊接地預(yù)備工作和要領(lǐng)錯誤!去除鋼筋外表的銹蝕,打磨光亮。錯誤!去除鋼筋外表的油脂、水分。錯誤!使用鋼刷、砂紙、粗目銼刀和噴燈。六、使用材料1、模具5：熱熔焊接模具5：熱熔焊接模具模具承受石墨制成，是一個石墨坩堝(見圖5〕,由于石墨較脆七、機(jī)具設(shè)備1、電纜清洗刷2、模具清洗刷3、帶子清洗刷

金屬物4、密封劑5、火石槍6、高溫棉勞動組織12～4八、質(zhì)量掌握1、影響質(zhì)量的因素一個良好的熱熔焊接點應(yīng)當(dāng)外表飽滿光亮、沒有氣孔,經(jīng)切開觀看防止或驅(qū)除水氣，是熱熔焊接熔接前必需實行的最重要步驟。被熔接物外表的塵土、油脂、氧化物〔銹〕或其它附著物等必需完全去除,使其干凈光亮后才可進(jìn)展熔接作業(yè)，否則熔接后的焊接位置的導(dǎo)電性能及機(jī)械性能將受到影響.假設(shè)模具內(nèi)的遺留的殘渣不完全去除,將造成焊接位置外表不平滑、不光亮。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值，通常狀況下，其阻值趨近于零，完全能夠滿足電氣導(dǎo)通的要求。3、標(biāo)準(zhǔn)接頭 九、應(yīng)留意的問題1、每一罐焊粉對應(yīng)焊接一個焊點、焊粉牌號需與模具銘牌上注明的焊粉用量全都，使用前需認(rèn)真比照確認(rèn)。因此假設(shè)現(xiàn)有的焊粉牌號與模具標(biāo)志的劑量不匹配時可視實際狀況增減。3、焊粉出廠時對于其防潮已實行多層保護(hù)，但建議仍需妥當(dāng)保管避開受潮.不行倒置存放.4、一個焊點要一次制作完成。5、接頭的散熱:放熱焊接的接觸電阻試驗值與國際的標(biāo)準(zhǔn)IEC1238-1〔1993GB9327〔1988)2差有比較大的差異,說明在導(dǎo)體連接的部位有明顯的電阻增加,會造成局部的發(fā)熱.十、安全防護(hù)1、放熱焊接方式會產(chǎn)生高溫，不行避開地有金屬顆粒逸出，而造成對施工人員身體的損害.在使用放熱焊接的過程中，一方面應(yīng)當(dāng)施工人員的保護(hù)，加強(qiáng)通風(fēng)，戴好口罩，防止施工人員金屬中毒。2、施工操作時，現(xiàn)場1.50米之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留。3、操作人員必需戴上