預(yù)制裝配式通涵施工方案(修改后)(同名7972)

第一章PC項(xiàng)目概述第一章PC項(xiàng)目概述頁(yè)腳內(nèi)容PAGE頁(yè)腳內(nèi)容PAGE21第一章PC項(xiàng)目概述頁(yè)腳內(nèi)容PAGE3目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù)及原則 21.1編制依據(jù) 21.2編制原則 21.3適用范圍 3二、工程概況 3三、工程數(shù)量 3四、施工目標(biāo) 34.1施工工期目標(biāo) 34.2工程質(zhì)量目標(biāo) 34.3安全目標(biāo) 44.4文明施工目標(biāo) 4五、施工準(zhǔn)備 45.1初期首要準(zhǔn)備工作 45.2技術(shù)準(zhǔn)備 55.3現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 55.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 55.5人員、機(jī)械設(shè)備配備情況 6六、預(yù)制裝配式通涵施工方案 76.1測(cè)量放樣 86.2基礎(chǔ)開(kāi)挖 86.3基礎(chǔ)鋼筋施工 96.4澆筑基礎(chǔ)砼 106.5預(yù)制件的預(yù)制 126.6運(yùn)輸和吊裝 136.7澆筑水平支撐板 156.8沉降縫與防水層 156.9涵口八字墻施工 166.10臺(tái)背回填 16七、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 19八、質(zhì)量保證措施 208.1技術(shù)交底會(huì) 208.2進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn) 208.3施工過(guò)程質(zhì)量控制 20九、安全保證措施 22十、文明施工保證措施 2210.1文明施工組織措施 2210.2保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序的措施 2310.3加強(qiáng)施工的現(xiàn)場(chǎng)管理、落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制 2310.4施工環(huán)保、水土保持管理制度 2410.5施工環(huán)保措施 2410.6水土保持措施 25十一、質(zhì)量通病及預(yù)防措施 2511.1預(yù)防涵洞混凝土質(zhì)量通病的措施 2511.2預(yù)防出現(xiàn)混凝土、圬工缺棱掉角的措施 2611.3預(yù)防混凝土出現(xiàn)塑性裂縫的施工措施 26十二、雨季施工的措施 26長(zhǎng)沙至益陽(yáng)高速公路擴(kuò)容工程第六合同段預(yù)制裝配式通涵施工方案一、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.湖南省長(zhǎng)沙至益陽(yáng)段高速公路擴(kuò)容工程設(shè)計(jì)招標(biāo)有關(guān)要求；2.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）；3.《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；4.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；5.《公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG044-1989）；6.《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD63-2007）；7.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；8.《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTG/D60-2004）；9.《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/D62-2004）；10.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）；11.《湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》；12.業(yè)主對(duì)本合同段工程的質(zhì)量和工期要求。1.2編制原則1.嚴(yán)格按合同文件所規(guī)定的工程施工工期，根據(jù)工程的特點(diǎn)和輕重緩急，在工期安排上盡可能提前完成。2.堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料。3.合理安排施工程序和順序，做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開(kāi)平行流水作業(yè)。正確選用施工方法、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。4.施工進(jìn)度安排注意各專(zhuān)業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響。1.3適用范圍本方案適用于長(zhǎng)益高速公路擴(kuò)容工程第六合同段預(yù)制裝配式通涵拼裝施工。二、工程概況本標(biāo)段涵洞通道工程主要為圓管涵、蓋板涵洞及通道，圓管涵737.5延米/18處，蓋板通道涵841.07延米/22處，其中預(yù)制裝配式通涵428.61延米/9處，現(xiàn)澆基礎(chǔ)為C20砼，預(yù)制頂板、側(cè)墻、后澆帶均為C30，端翼及出入洞口均為M7.5漿砌片石。為積極實(shí)現(xiàn)綠色公路及品質(zhì)工程建設(shè)施工的目標(biāo)，我項(xiàng)目本著構(gòu)件集中預(yù)制，充分發(fā)揮集約化施工的優(yōu)勢(shì)，規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保證工程質(zhì)量的工地標(biāo)準(zhǔn)化要求，采用了預(yù)制裝配式通涵的方案。三、工程數(shù)量預(yù)制裝配式通涵統(tǒng)計(jì)表序號(hào)樁號(hào)孔數(shù)及孔徑涵身長(zhǎng)度（m）填土高度（m）1K43+911.01-6.0×5.059.732.912K44+118.01-6.0×5.042.982.273K44+394.01-5.0×4.045.22.014K44+580.01-5.0×4.049.862.995K46+232.01-6.0×5.042.181.236CK0+415.51-6.0×5.041.373.277CK0+500.01-4.0×4.054.334.58CK0+880.01-5.0×4.047.092.159CYK60+373.81-4.0×4.045.872.6四、施工目標(biāo)4.1施工工期目標(biāo)本標(biāo)段預(yù)制裝配式涵洞工程計(jì)劃2018年3月1開(kāi)工，2018年9月27日完工，流水施工，循環(huán)進(jìn)行。嚴(yán)格按照工期目標(biāo)的要求，合理安排施工，保證工程按時(shí)完成。4.2工程質(zhì)量目標(biāo)按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004），質(zhì)量評(píng)定達(dá)到合格工程。4.3安全目標(biāo)通過(guò)開(kāi)展“平安工地”建設(shè)活動(dòng)，切實(shí)將安全生產(chǎn)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到位，全面落實(shí)安全生產(chǎn)工作，切實(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、場(chǎng)容場(chǎng)貌規(guī)范化、安全管理程序化，切實(shí)解決安全生產(chǎn)存在的突出問(wèn)題；落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,堅(jiān)持安全培訓(xùn)教育工作，施工安全風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制。實(shí)現(xiàn)杜絕重特大事故、遏制較大事故、減少事故總量的目標(biāo)，創(chuàng)建“零傷亡”示范性工程，推進(jìn)安全管理水平整體提升。4.4文明施工目標(biāo)根據(jù)交通運(yùn)輸部印發(fā)的交辦公路[2016]93號(hào)《關(guān)于實(shí)施綠色公路建設(shè)的指導(dǎo)意見(jiàn)》，結(jié)合《長(zhǎng)益高速公路擴(kuò)容工程臨建綠色標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施細(xì)則》，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程條件，我項(xiàng)目部將加強(qiáng)生態(tài)保護(hù)，注重自然和諧，嚴(yán)格落實(shí)環(huán)保措施，降低施工對(duì)環(huán)境的影響，努力把長(zhǎng)益高速擴(kuò)容工程打造成湖南省“綠色公路”示范項(xiàng)目和品質(zhì)工程。確保達(dá)到湖南省省級(jí)文明工地要求，爭(zhēng)創(chuàng)湖南省文明施工樣板工地。五、施工準(zhǔn)備5.1初期首要準(zhǔn)備工作

1.圖紙及方案方面的學(xué)習(xí)、交流、會(huì)審；

現(xiàn)場(chǎng)軸線與高程移交、復(fù)核與確認(rèn)及有關(guān)技術(shù)資料移交；現(xiàn)場(chǎng)搭臨時(shí)設(shè)施的施工；

水電管線架設(shè)、鋪設(shè)；

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)布置、檢修；管理人員就位，分層次簽訂責(zé)任書(shū)；

施工人員進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育；

周轉(zhuǎn)材料、安全用品進(jìn)場(chǎng)；5.2技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備工作是項(xiàng)目施工正常運(yùn)作的重要保障，在施工過(guò)程中，一定要抓好技術(shù)方面的工作，技術(shù)準(zhǔn)備主要安排計(jì)劃如下：

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，同設(shè)計(jì)院、業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好會(huì)審記錄，作為施工依據(jù)及技術(shù)資料報(bào)告；

2.由項(xiàng)目總工組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，并且技術(shù)人員要將工程、施工方案技術(shù)措施及重點(diǎn)部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，做到嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范及施工方案組織施工；3.進(jìn)行工程測(cè)量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)；

4.按施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，布置施工機(jī)械，做好場(chǎng)內(nèi)施工道路，確保水電暢通，做好各工程機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作，并組織全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及安全教育；

5.做好原材料檢驗(yàn)，及時(shí)提供原材料試驗(yàn)報(bào)告和砼配合比。5.3現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備

1.組建施工管理機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的學(xué)習(xí)；

2.編制材料和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃并做好材料采購(gòu)供應(yīng)，安排好施工機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)工作；3.落實(shí)基坑施工土方棄土場(chǎng)位置；4.測(cè)設(shè)線路及標(biāo)高的控制網(wǎng)；5.確定施工范圍，平整場(chǎng)地，做好場(chǎng)區(qū)的臨時(shí)排水；6.落實(shí)季節(jié)性的施工措施。5.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、書(shū)記、總工程師各1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目安全總監(jiān)1人。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的全面工作，對(duì)項(xiàng)目各方面的重大事項(xiàng)做出決策，負(fù)責(zé)按照合同組織施工。項(xiàng)目書(shū)記負(fù)責(zé)征地拆遷及相關(guān)協(xié)調(diào)等工作，項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管施工生產(chǎn)工作。項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)及其管理工作，項(xiàng)目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，項(xiàng)目部下分五部?jī)墒?，以保證工程施工的需要。詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)圖。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：孫建華、書(shū)記：王志山項(xiàng)目經(jīng)理：孫建華、書(shū)記：王志山項(xiàng)目安全總監(jiān)：劉文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：焦?jié)?xiàng)目總工程師：杜新宇項(xiàng)目安全總監(jiān)：劉文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：焦?jié)?xiàng)目總工程師：杜新宇安全員：陳周楊材料員：高樹(shù)文領(lǐng)工員：刁玉強(qiáng)試驗(yàn)員：靳思飛技術(shù)員：王露安全員：陳周楊材料員：高樹(shù)文領(lǐng)工員：刁玉強(qiáng)試驗(yàn)員：靳思飛技術(shù)員：王露5.5人員、機(jī)械設(shè)備配備情況1.主要施工人員配備情況主要施工人員配備情況表人員序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)管理人員1孫建華項(xiàng)目經(jīng)理總體施工協(xié)調(diào)控制2王志山黨工委書(shū)記施工協(xié)調(diào)3杜新宇項(xiàng)目總工技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制4劉文龍安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全質(zhì)量管理5焦?jié)a(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理6李滌霞工程技術(shù)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)涵洞的技術(shù)管理工作7陳茹忠試驗(yàn)室主任生產(chǎn)用料質(zhì)量控制及檢測(cè)8靳思飛試驗(yàn)員原材料檢測(cè)及配比控制9鄭磊實(shí)驗(yàn)員原材料檢測(cè)及配比控制10李德利物資部部長(zhǎng)生產(chǎn)物資管理11楊建國(guó)機(jī)械設(shè)備部長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備管理12高樹(shù)文材料員物資接收管理13王凱測(cè)量工程師施工生產(chǎn)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)14陳天祥專(zhuān)職安全員安全檢查及控制15周艷玲工經(jīng)部部長(zhǎng)成本管理及控制16李海奇財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)資金管理及控制17王麒翔工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)18賈彬工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)19王露工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)20郭昊勇工程部技術(shù)員施工技術(shù)指導(dǎo)21劉清坡工程部技術(shù)員施工技術(shù)指導(dǎo)22呂朝輝工程部測(cè)量主管施工放樣指導(dǎo)施工作業(yè)人員1鋼筋工4人鋼筋加工及成型2模板工8人模板安裝3混凝土工8人混凝土生產(chǎn)2.主要施工機(jī)械配備情況主要施工機(jī)械配備情況表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)數(shù)量用途1混凝土拌和站HZS1202套攪拌混凝土2混凝土攪拌罐車(chē)10m36臺(tái)混凝土運(yùn)輸3發(fā)電機(jī)400kw1臺(tái)工點(diǎn)電力供應(yīng)4吊車(chē)25t3臺(tái)模板倒運(yùn)、安裝5鋼筋切斷機(jī)GQ403臺(tái)鋼筋加工6電焊機(jī)BX1-3153臺(tái)鋼筋加工7電焊機(jī)BX1-2503臺(tái)鋼筋加工8插入式振動(dòng)器φ5020臺(tái)振搗9平板振動(dòng)器2.2KW10臺(tái)表層振搗11挖掘機(jī)日立2203臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖12自卸車(chē)25t10臺(tái)運(yùn)土13水準(zhǔn)儀DSZ-25臺(tái)抄平14全站儀萊卡3臺(tái)測(cè)量放樣六、預(yù)制裝配式通涵施工方案采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，現(xiàn)澆基礎(chǔ)，側(cè)墻、頂板集中預(yù)制后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方案。詳見(jiàn)施工工藝流程圖。施工工藝流程

6.1測(cè)量放樣開(kāi)始施工前，先由測(cè)量人員對(duì)涵洞基礎(chǔ)和涵洞軸線進(jìn)行放樣和高程測(cè)量，準(zhǔn)確定出涵洞位置，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)出口高程相比對(duì)。若涵洞平面位置和進(jìn)出口高程與自然水系不順接，無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)排水需求時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位溝通，對(duì)涵洞位置和高程進(jìn)行調(diào)整。確認(rèn)涵洞平面位置和進(jìn)出口高程合理無(wú)誤后，用白灰撒出基坑開(kāi)挖邊線。待涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，再次進(jìn)行測(cè)量放樣，以精確確定涵洞位置。6.2基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，基礎(chǔ)四周各加寬50cm作為施工作業(yè)空間。開(kāi)挖時(shí)隨時(shí)測(cè)量開(kāi)挖面標(biāo)高以防止超挖，開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)高程約10cm時(shí)改用人工清底?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基坑底四周設(shè)30×30cm排水溝和60×60cm積水井，以便及時(shí)排走基坑積水，確?；淄敛槐凰?。基坑開(kāi)挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)及承載力不符合設(shè)計(jì)要求，則將情況匯報(bào)給業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位，再根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確定的處理方案對(duì)基底進(jìn)行換填處理，并做好變更記錄。基底挖至設(shè)計(jì)高程后由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對(duì)基坑進(jìn)行平面位置、尺寸、標(biāo)高、承載力的檢測(cè)，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工?；禹斆鎽?yīng)設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑，基坑頂有動(dòng)荷載時(shí)，坑頂邊與動(dòng)荷載間應(yīng)留有不小于lm寬的護(hù)道。開(kāi)挖棄土不得妨礙涵洞下一步的施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小于基坑開(kāi)挖深度。6.3基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品，汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。（3）受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時(shí)，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1受力筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排±102箍筋、橫向水平筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)(mm)±10按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高(mm)±54彎起筋位置(mm)±20每骨架總數(shù)抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)±3每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。6.4澆筑基礎(chǔ)砼1.基底施工完畢后，先測(cè)量放樣出基礎(chǔ)平面位置，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求定出沉降縫位置后進(jìn)行立模，模板采用組合鋼模在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。模板在安裝前要進(jìn)行打磨和刷脫模劑，模板脫模劑應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的脫模劑，不得采用廢機(jī)油；模板與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑、面上無(wú)孔洞。2.模板在安裝過(guò)程中，兩塊模板之間不得有縫隙和錯(cuò)位，模板的接縫處粘貼建筑模板止水帶防止漏漿。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板外設(shè)立鋼管支撐，防止在澆筑砼時(shí)模板移位。3.模板安裝完畢后，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密并對(duì)模板的平面位置、頂部標(biāo)高、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后方可澆注混凝土，澆筑時(shí)有專(zhuān)人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。4.混凝土在攪拌站集中攪拌后由砼罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的和易性。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為保證砼的施工質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。（2）當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、滑槽等設(shè)施下落。（3）砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過(guò)30cm采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模應(yīng)保持5?10cm的距離，插入下層給5?10cm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提起振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板。對(duì)毎一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到砼表面沒(méi)有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對(duì)砼裸露面進(jìn)行修整、抹平。（4）在澆注過(guò)程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。（5）澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（6）對(duì)于一次性無(wú)法完成澆筑的基礎(chǔ)，于沉降縫處打斷進(jìn)行分段澆筑。（7）等基礎(chǔ)混凝土初凝后及時(shí)覆蓋土工布養(yǎng)生。6.5預(yù)制件的預(yù)制采用通用型鋼底架，底架下用鋼筋焊接牢固，形成整體，在底架上安裝底模、側(cè)模、擋模，模板接縫處粉粘膠紙，以防漏漿，底模安裝平整，對(duì)角幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，刷涂脫模劑，制作、安放鋼筋籠，按設(shè)計(jì)圖尺寸綁扎，鋼筋籠下墊4×4×2.5cm的砼墊塊，間距l(xiāng)m，安裝側(cè)模，并涂刷脫模劑，側(cè)模支撐須牢固。模板、鋼筋驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行砼澆筑，用砼振搗器振搗密實(shí)，等初凝后及時(shí)覆蓋土工布養(yǎng)生，側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)拆除，底模在砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)拆除。預(yù)制構(gòu)件存放至經(jīng)人工處理的自然地坪，地面平整硬實(shí)，并設(shè)有排水設(shè)施，堆放預(yù)制構(gòu)件時(shí)構(gòu)件與地面之間留有空隙，相鄰兩垛之間的距離大于50cm,多層碼放時(shí)上下支墊，位置對(duì)齊且便于操作。庫(kù)區(qū)內(nèi)劃區(qū)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明該區(qū)產(chǎn)品的種類(lèi)信息。6.6運(yùn)輸和吊裝運(yùn)輸構(gòu)件前對(duì)從預(yù)制場(chǎng)地到涵洞現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸路線、路況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查。對(duì)不符合運(yùn)輸條件的路況進(jìn)行整修或拓寬。吊裝前成立由施工技術(shù)人員、吊裝指揮員、吊車(chē)司機(jī)、吊裝施工人員等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看、熟悉吊裝環(huán)境，確定吊車(chē)站位及吊裝方法。吊裝前，技術(shù)人員復(fù)核涵洞構(gòu)件型號(hào)、尺寸、樁號(hào)，并檢查復(fù)核涵洞基礎(chǔ)中線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)平整度、沉降縫、涵洞長(zhǎng)度和洞身寬度是否達(dá)到要求或與現(xiàn)場(chǎng)相符。吊裝涵洞的側(cè)墻應(yīng)垂直、平順、底座板墊平且穩(wěn)定，預(yù)制頂板平整、坐穩(wěn)，檢查合格后，方可進(jìn)行下一預(yù)制構(gòu)件的吊裝作業(yè)。為防止運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，構(gòu)件的邊角部混凝土破損，采取橡膠墊塊墊襯加以保護(hù)。當(dāng)預(yù)制板達(dá)到運(yùn)輸強(qiáng)度(強(qiáng)度達(dá)到75%以上)后，用車(chē)輛運(yùn)送到樁號(hào)位置，在現(xiàn)澆涵洞基礎(chǔ)上放板的吊裝位置線，施工現(xiàn)場(chǎng)采用25T吊車(chē)拼裝，人工輔助調(diào)整板的位置。部分涵洞如現(xiàn)場(chǎng)條件差，不利于25T噸吊車(chē)站位的，采用50T吊車(chē)以上大吊車(chē)進(jìn)行此類(lèi)涵洞的吊裝。吊裝時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)吊裝指揮，4名工人鋪助配合掛鋼絲繩、支墊方木等。吊裝順序：先吊裝通涵一側(cè)墻板。先吊裝兩塊墻板作為基準(zhǔn)板（涵洞中心位置板和涵洞進(jìn)出口位置的標(biāo)準(zhǔn)板），第一、二塊墻板就位時(shí)嚴(yán)格按照基礎(chǔ)彈好的就位墨線就位，檢查復(fù)核板的位置和垂直度，符合要求后，以該兩塊板作為基準(zhǔn)板，在板的內(nèi)側(cè)掛線?；鶞?zhǔn)板安裝調(diào)整完畢后在兩側(cè)采用15cmX15cm的方木做斜撐，若基礎(chǔ)有預(yù)埋鋼筋的，墻身鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋及時(shí)進(jìn)行連接，確保安全。墻板中心及基座位置分別掛線，吊裝其他墻板時(shí)以掛好的兩條線為基準(zhǔn)，依次吊裝，板與板之間設(shè)置lcm的施工縫，每3塊板設(shè)一道2cm沉降縫。另一側(cè)墻板按照以上方法吊裝就位，最后吊裝通涵頂蓋板。吊裝墻板就位時(shí)，用水平靠尺檢查墻板的垂直度，符合要求則就位松吊鉤，不符合要求的，人工輔助進(jìn)行微調(diào)，直到垂直度符合要求為止?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備墊鐵、木鍥、鋼鍥用以保證涵身墻板就位時(shí)的穩(wěn)定。墻板坐位于基礎(chǔ)頂面必須確保穩(wěn)定，不容許出現(xiàn)墻板底座與基礎(chǔ)接觸面有脫空現(xiàn)象，吊裝時(shí)安排專(zhuān)人檢查。如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別地方存在基礎(chǔ)表面平整度不滿足要求的，用水泥砂漿重新抹平后再吊裝墻板就位。吊裝蓋板時(shí)，先分段吊裝兩塊標(biāo)準(zhǔn)板，嚴(yán)格按照彈好的蓋板就位線精準(zhǔn)就位，此兩塊標(biāo)準(zhǔn)板作為基準(zhǔn)板。掛線，再依次吊裝其他標(biāo)準(zhǔn)板。最后吊裝通涵進(jìn)出口端的異形板。運(yùn)輸及拼裝注意事項(xiàng)：（1）運(yùn)輸時(shí)一定要小心墊穩(wěn)墊實(shí)，以防運(yùn)輸過(guò)程中損壞；（2）在安裝過(guò)程中如用撬杠等進(jìn)行撬、別等要對(duì)預(yù)制構(gòu)件采取保護(hù)措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞；（3）如在安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件存在嚴(yán)重色差或板面嚴(yán)重污染，必須對(duì)構(gòu)件板面進(jìn)行打磨和清理，確保拼裝后涵身色澤一致，干凈整潔。6.7澆筑水平支撐板測(cè)量放樣，平面位置正確，頂部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，澆筑C30砼。砼由拌合站集中拌和，用砼運(yùn)輸車(chē)送至工地，再由人工澆筑，砼由溜槽導(dǎo)入，分層分段（與基礎(chǔ)沉降縫的分段相對(duì)應(yīng)）灌注，澆筑時(shí)用振搗器振搗密實(shí)，等初凝后及時(shí)覆蓋土工布養(yǎng)生。6.8沉降縫與防水層通涵防水一律采用膨脹止水條+改性瀝青熱油+自粘式SBS改性瀝青卷材進(jìn)行迎水面防水，膨脹止水條+硅酮結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行背水面堵水，墻面、頂面混凝土面滾涂聚氨酯防水膠。（1）施工順序先完成大面積的防水涂料的涂裝，再進(jìn)行通涵沉降縫防水卷材鋪貼施工（卷材鋪貼寬度不小于24cm），最后進(jìn)行蓋板與墻體間的施工縫的防水卷材鋪貼施工（卷材鋪貼寬度不小于24cm)。（2）標(biāo)準(zhǔn)工藝流程外防水層工藝流程：切縫→基層表面清理、修補(bǔ)（清除浮漿，修補(bǔ)孔洞）→壓入膨脹止水條（頂面留3cm,墻面留5mm)→縫內(nèi)置入隔熱層并灌入改性瀝青熱油（墻面縫刷5mm厚聚氨酯防水膠）→鋪貼附加層→涂刷聚氨酯防水膠→彈線→鋪貼SBS卷材→收頭處理→混凝土面涂聚酯防水涂料→外防水層驗(yàn)收。內(nèi)防水層工藝流程：切縫→基層表面清理、修補(bǔ)（清除浮漿，修補(bǔ)孔洞）→基面清洗劑清洗→壓入膨脹止水條（留2cm)→彈線并沿線貼膠帶→縫內(nèi)注入硅酮結(jié)構(gòu)膠平縫→縫面刮硅酮膠→內(nèi)防水層驗(yàn)收。6.9涵口八字墻施工進(jìn)出口工程主要是M7.5漿砌片石，包括溝底鋪砌和其他進(jìn)出口處理工程。涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直，與上、下排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應(yīng)注意：（1）砂漿要嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于2min，拌和均勻。（2）砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無(wú)空洞現(xiàn)象。（3）外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長(zhǎng)短相向與里層片石咬接。（4）較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。（5）砌縫不大于2cm，且無(wú)干縫、死縫。6.10臺(tái)背回填1.臺(tái)背回填準(zhǔn)備（1）蓋板通道構(gòu)造物主體施工完畢后，做好通道沉降縫處理，粘貼專(zhuān)業(yè)止水帶，完成墻背的涮瀝青防水層工程。（2）臺(tái)背回填前，嚴(yán)格按照“四專(zhuān)”施工：a、專(zhuān)門(mén)的施工隊(duì)伍。安排2-3支熟悉臺(tái)背、錐坡回填要求、有施工經(jīng)驗(yàn)的穩(wěn)定施工隊(duì)伍，明確一名經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)工程師專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)施工并配備相應(yīng)的機(jī)手、質(zhì)檢員、施工員和民工數(shù)量；b、專(zhuān)門(mén)的施工設(shè)備。配置專(zhuān)用的成套壓實(shí)機(jī)械和小型壓實(shí)機(jī)具；c、專(zhuān)門(mén)的填筑材料。試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的填筑材料，填料粒徑等不符合規(guī)范要求的材料不得入場(chǎng)；d、專(zhuān)門(mén)的記錄檔案。臺(tái)背回填施工采用專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)表格，建立包括回填材料、壓實(shí)厚度、壓實(shí)質(zhì)量、照片等在內(nèi)的專(zhuān)門(mén)記錄檔案，要求記錄完整、檢測(cè)結(jié)果正確并及時(shí)整理存檔。（3）此外，臺(tái)背回填前必須坑槽內(nèi)的浮土及建筑廢棄物徹底清除干凈，并做好施工前排水，確保坑槽內(nèi)不留積水。2.臺(tái)背回填施工（1）臺(tái)背回填范圍：順路線方向長(zhǎng)度，底部距離基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，上部寬度兩側(cè)不小于2倍涵高加兩米范圍。蓋板通涵臺(tái)背回填示意圖（2）填方路段臺(tái)背回填路基必須挖臺(tái)階，臺(tái)階尺寸為寬2m×高1m，臺(tái)階頂做成2%-4%的內(nèi)傾斜坡，在填筑前臺(tái)階要用壓路機(jī)壓實(shí)。（3）離臺(tái)身50cm范圍內(nèi)用小型機(jī)械振動(dòng)夯實(shí)，夯實(shí)不留缺口，離臺(tái)身50cm范圍外用20噸以上壓路機(jī)碾壓，并確定最佳施工組織方法、壓實(shí)厚度、壓實(shí)遍數(shù)等，確保達(dá)到臺(tái)背回填壓實(shí)要求。（4）臺(tái)背回填必須待蓋板完成后，分層對(duì)稱(chēng)填筑、碾壓。（5）臺(tái)背回填每層控制回填厚度不大于20cm。因每個(gè)臺(tái)背回填層次較多、寬度不一，為防止填土厚度超厚或漏檢，必須在墻身背面從基礎(chǔ)底面起按20cm高度從下往上逐條畫(huà)線并編號(hào)，以便施工時(shí)易于控制填土厚度和質(zhì)檢人員掌握被驗(yàn)層次和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。涵頂填土壓實(shí)厚度必須大于50cm時(shí)，才能通過(guò)重型機(jī)械和汽車(chē)。（6）回填材料：我合同段采用粒徑不大于50mm的級(jí)配砂礫進(jìn)行回填。（7）壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)：壓實(shí)度要求從基底至構(gòu)造物頂部或路床頂面必須為96%，離臺(tái)身50cm范圍內(nèi)用小型機(jī)械振動(dòng)夯實(shí)，離臺(tái)身50cm范圍外用激振力不小于54噸重型振動(dòng)式壓路碾碾壓，碾壓按先靜壓二遍后，再由弱振到強(qiáng)振約六遍。壓實(shí)度試驗(yàn)及時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)頻率符合規(guī)定要求，每側(cè)每層按每50平方米檢測(cè)一點(diǎn)壓實(shí)度。施工時(shí)，每層填筑的寬度、長(zhǎng)度要符合要求，自檢合格后經(jīng)監(jiān)理抽查后再進(jìn)上層填筑?；靥钸^(guò)涵頂50cm，進(jìn)行彎沉檢測(cè)。（8）為了保證工程質(zhì)量，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工及跟蹤試驗(yàn)，每層填筑進(jìn)行拍照并同檢測(cè)資料、施工日志一并存檔。七、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃為實(shí)現(xiàn)本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)要求，由項(xiàng)目部對(duì)各管理部門(mén)的工作進(jìn)行分解，執(zhí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，做到質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)完善，質(zhì)量保證體系健全，落實(shí)工作質(zhì)量保證措施有力。針對(duì)工程技術(shù)難點(diǎn)開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，確保工序質(zhì)量?jī)?yōu)良，確保整體工程優(yōu)良。1.由項(xiàng)目部成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理和總工程師任副組長(zhǎng)，綜合辦公室、工程技術(shù)部、工經(jīng)部、安質(zhì)部、財(cái)務(wù)部、物資機(jī)械部的部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、主管工程師具體落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，并定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，制定不同時(shí)期的不同工程項(xiàng)目的質(zhì)量對(duì)策措施，督促落實(shí)，實(shí)現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)局面。詳見(jiàn)“創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖”。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：孫建華、書(shū)記：王志山項(xiàng)目經(jīng)理：孫建華、書(shū)記：王志山項(xiàng)目安全總監(jiān)：劉文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：焦?jié)?xiàng)目總工程師：杜新宇項(xiàng)目安全總監(jiān)：劉文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：焦?jié)?xiàng)目總工程師：杜新宇工程部：李滌霞試驗(yàn)室：陳茹忠物機(jī)部：李德利財(cái)務(wù)部：李海奇安質(zhì)部：陳天祥工經(jīng)部：周艷玲工程部：李滌霞試驗(yàn)室：陳茹忠物機(jī)部：李德利財(cái)務(wù)部：李海奇安質(zhì)部：陳天祥工經(jīng)部：周艷玲辦公室：孫宇飛2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程技術(shù)部根據(jù)工程規(guī)模，制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動(dòng)，分析安全、質(zhì)量、工期、成本存在問(wèn)題，制定對(duì)策，采取措施不斷提高工程質(zhì)量。3.全面推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理模式，編制執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，廣泛開(kāi)展群眾性QC小組技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施進(jìn)行施工過(guò)程控制。組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，科學(xué)組織、合理配置資源，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)。4.加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，主動(dòng)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。八、質(zhì)量保證措施8.1技術(shù)交底會(huì)新項(xiàng)目開(kāi)工前由工程部組織，按涵洞設(shè)計(jì)藍(lán)圖、施工規(guī)范、技術(shù)指南要求對(duì)涵洞技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，有關(guān)人員及班組長(zhǎng)以上（或全體）作業(yè)人員參加。8.2進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)涵洞開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)。橋涵專(zhuān)業(yè)工程師、技術(shù)員、安全員負(fù)責(zé)講授涵洞的工程概況和質(zhì)量要求及施工注意事項(xiàng)，對(duì)預(yù)制場(chǎng)、鋼筋加工、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安、混凝土振搗、模板安裝等施工程序等技術(shù)、質(zhì)量及安全操作規(guī)程要求進(jìn)行詳細(xì)講解，使作業(yè)人員熟知作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量要求。8.3施工過(guò)程質(zhì)量控制按照ISO9000系列質(zhì)量保證體系、按照過(guò)程控制程序中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與要求，設(shè)置工程質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控。1.鋼筋、水泥等原材料質(zhì)量控制（1）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋外觀檢查：表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，力學(xué)試驗(yàn)應(yīng)滿足相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)要求。（2）水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范要求，不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，并樹(shù)立標(biāo)志。（3）水泥堆存應(yīng)盡量封閉，貯存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。（4）細(xì)骨料應(yīng)選用處于級(jí)配區(qū)的中粗河砂。當(dāng)河砂料源確有困難時(shí)，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意也可采用質(zhì)量符合要求的人工砂。細(xì)骨料的品質(zhì)應(yīng)符合高性能混凝土的要求。（5）粗骨料級(jí)配應(yīng)符合混凝土規(guī)范要求，針片狀顆粒應(yīng)小于等于15％，泥塊含量控制在0.5％以內(nèi)。2.涵洞施工過(guò)程質(zhì)量控制（1）涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留10～20cm由人工開(kāi)挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。（2）對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。（3）模板在每次使用前進(jìn)行灰漿、鐵銹等雜物清除，表面平整、接縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。安裝校對(duì)加固好后的模板，其位置必須準(zhǔn)確，模板面嚴(yán)整、光潔，接縫嚴(yán)密、平順。每個(gè)倉(cāng)位在立模前，必須有足夠的、滿足精度要求的測(cè)量控制點(diǎn)和倉(cāng)內(nèi)高程點(diǎn)。為保證模板的施工質(zhì)量，加強(qiáng)模板的現(xiàn)場(chǎng)管理，做好模板的維修保養(yǎng)工作?；炷翝仓^(guò)程中，安排專(zhuān)職技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查。（4）混凝土分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)混凝土拌制能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求而定，一般以40—60cm為宜；分層澆筑時(shí)，上、下層間應(yīng)不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間；混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷潦┕つ_手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面?；炷寥肽囟葢?yīng)控制在10℃到32℃之間。澆筑期間，應(yīng)檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等位移、變形情況?；炷翝仓瓿?，表面收漿后，盡快養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫、濕度及水泥品種確定。（5）涵洞工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。（6）沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無(wú)滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。九、安全保證措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。3.開(kāi)挖涵洞基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開(kāi)挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。4.模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。5.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安防護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。7.涵洞施工前應(yīng)探明地下和地上管線位置和產(chǎn)權(quán)單位，和有關(guān)單位簽訂有關(guān)協(xié)議進(jìn)行遷改或做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁盲目施工。十、文明施工保證措施10.1文明施工組織措施1.嚴(yán)格組織施工管理，開(kāi)展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前應(yīng)做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。2.由安全環(huán)保部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)文明施工管理工作，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)經(jīng)常聯(lián)系，針對(duì)工程特點(diǎn)，提出施工過(guò)程中文明施工要求，定期進(jìn)行檢查。3.經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法律和文明施工教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。4.定期組織文明施工檢查，交流經(jīng)驗(yàn)、查糾不足，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。5.對(duì)施工中的各類(lèi)既有管線，采取必須的預(yù)防措施，避免損傷各類(lèi)管線、影響管線的正常使用等。10.2保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序的措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)安排做到布局合理，材料定位堆置，機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)有序，路溝暢通，管線齊全,生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序，臨時(shí)設(shè)施的布置不阻斷地表徑流暢通。2.每道工序施工完畢后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將該項(xiàng)工作內(nèi)容納入工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)，并采取相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施；施工完畢進(jìn)行搬遷時(shí)，對(duì)其環(huán)境進(jìn)行清掃和平整，盡量恢復(fù)原有的自然狀態(tài)。3.施工過(guò)程中的生活和施工垃圾應(yīng)設(shè)點(diǎn)集中處理，保護(hù)好當(dāng)?shù)氐乃临Y源。4.施工中嚴(yán)格控制揚(yáng)塵，必要時(shí)要加強(qiáng)防護(hù)，施工便道要適時(shí)灑水。10.3加強(qiáng)施工的現(xiàn)場(chǎng)管理、落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制1.加強(qiáng)施工的現(xiàn)場(chǎng)管理和文明施工，落實(shí)成品的保護(hù)工作，定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工自覺(jué)保護(hù)成品的質(zhì)量意識(shí)。2.合理安排施工順序，避免工序間相互干擾，凡下一道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序采取護(hù)、包、蓋、封等措施進(jìn)行保護(hù)。3.凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專(zhuān)人管理，防止被撞或被刮，對(duì)路邊可能污染的混凝土進(jìn)行遮蓋。經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞、污染的成品或半成品要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理，對(duì)責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處罰。4.現(xiàn)場(chǎng)的鋼材、水泥、防水材料等能入庫(kù)的入庫(kù)，不能入庫(kù)的要用蓬布遮蓋，并進(jìn)行支墊，防止雨淋、日曬和受潮。10.4施工環(huán)保、水土保持管理制度1.施工環(huán)保、水土保持規(guī)劃制度施工前對(duì)施工區(qū)域的環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)國(guó)家、鐵道部、地方政府有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、規(guī)定，結(jié)合建設(shè)單位有關(guān)環(huán)保、水保管理辦法，制定施工環(huán)境保護(hù)、水土保持的具體安排及相應(yīng)措施，確保環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。2.施工環(huán)保、水土保持“三同時(shí)”制度施工環(huán)境保護(hù)、水土保持“三同時(shí)”制度，即環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)施工的制度。施工時(shí)根據(jù)環(huán)保設(shè)施設(shè)計(jì)及施工方案，做好設(shè)計(jì)環(huán)保設(shè)施及臨時(shí)工程的環(huán)保設(shè)施，保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)及駐地周?chē)h(huán)境。3.施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)責(zé)任制建立施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)責(zé)任制。工區(qū)負(fù)責(zé)施工單位施工環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任書(shū)的制定、