敦化鋼管廠臨建方案

-.z.中電建建筑集團(tuán)**SD2/C2(技術(shù))-2015-007關(guān)于****抽水蓄能電站引水系統(tǒng)土建及金屬構(gòu)造安裝工程鋼管加工廠臨建施工方案(修改)的報告西北公司**抽水蓄能監(jiān)理中心：根據(jù)監(jiān)理下發(fā)的"C2標(biāo)鋼管加工廠方案論證專題會會議紀(jì)要"〔DH*J[2015]專紀(jì)-021〕文件的要求，我部重新規(guī)劃了鋼管加工廠廠房平面布置，并對前期上報的鋼管加工廠臨建施工方案進(jìn)展了修改，現(xiàn)上報"鋼管加工廠臨建施工方案〔修改〕"，請予以審核！**引水系統(tǒng)工程部2015年6月2日印發(fā)中電建建筑集團(tuán)****電站引水系統(tǒng)工程經(jīng)理部2015年6月2日-.z.****抽水蓄能電站引水系統(tǒng)土建及金屬構(gòu)造安裝工程鋼管加工廠臨建施工方案〔修改〕編寫：中電建建筑集團(tuán)****電站引水系統(tǒng)工程經(jīng)理部2015年6月2日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u\t"Char,1,CharCharCharChar,2"1.工程概況12.工程范圍及主要設(shè)備布置12.1工程范圍12.2主要設(shè)備布置13.鋼管加工廠規(guī)劃13.1原材料存放區(qū)13.2鋼管加工區(qū)13.3鋼管防腐區(qū)23.4成品管節(jié)存放區(qū)23.5辦公區(qū)及生活區(qū)23.6進(jìn)場施工道路23.7施工供電23.8采暖及給排水33.9施工照明34.臨時設(shè)施修建的施工措施34.1施工程序34.2根底及房屋修建措施45.主要設(shè)備安裝措施85.1軌道安裝85.2龍門吊安裝85.3卷板機(jī)安裝95.4鋼構(gòu)造廠房的修建96.質(zhì)量保證措施97.平安生產(chǎn)文明施工保證措施117.1平安生產(chǎn)措施117.2文明施工措施128.附圖12-.z.鋼管加工廠臨建施工方案工程概況根據(jù)招標(biāo)圖紙"引水系統(tǒng)土建及鋼管安裝工程標(biāo)施工總布置圖"〔圖號：BJ185B-P3-2-5)，鋼管加工廠方案布置在"地塊6〞位置，征地面積6萬平米，局部場地被先進(jìn)場的其他單位占用，占用面積約8500㎡；我部對"地塊6〞剩余位置進(jìn)展了開挖，現(xiàn)場實際開挖可利面積14280㎡。鋼管制造總重量為22837.06噸壓力鋼管及其附件，尾水支管制作總重量976.3t，均在鋼管加工廠內(nèi)制作完成，壓力鋼管在廠內(nèi)完成組裝焊接后，進(jìn)展鋼管內(nèi)、外壁的防腐工作。工程范圍及主要設(shè)備布置2.1工程范圍鋼管加工廠修建工程主要施工工程：進(jìn)場道路、場地平整、圍墻、鋼構(gòu)造生產(chǎn)車間、防腐車間、值班室、配電房、辦公室及職工宿舍等修建，設(shè)備根底開挖澆筑，設(shè)備安裝，照明、消防、供水排水等設(shè)施安裝等。2.2主要設(shè)備布置鋼管加工廠內(nèi)主要布置2臺50t門機(jī)、1臺20t門機(jī)、1臺鋼板壓頭機(jī)、1臺EZW11S-120×3500卷板機(jī)、2臺數(shù)控切割機(jī)及1臺自制運輸臺車等。鋼管加工廠規(guī)劃鋼管加工廠劃分為7大區(qū)域：原材料存放區(qū)、鋼管加工區(qū)、鋼管防腐區(qū)、成品管節(jié)存放區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)、以及進(jìn)場道路。3.1原材料存放區(qū)原材料存放場根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、實際地質(zhì)情況、合理利用有限場地的要求，20t門機(jī)軌道之間，占地面積約700㎡；鋼板存放區(qū)下部鋪設(shè)級配碎石，鋼板下部用方木條找平。3.2鋼管加工區(qū)鋼管加工區(qū)為長度120m、寬度28m的鋼構(gòu)造廠房，廠房內(nèi)布置下料區(qū)、卷板區(qū)、組焊區(qū)。該區(qū)占地總面積3360㎡，具體布置見"鋼管加工廠平面布置圖"〔DH/C02-(施)-10-01〕?！?〕下料卷板區(qū)為半成品生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)鋼管瓦片。廠內(nèi)設(shè)10m×2m的2個切割平臺、16m×2m切割平臺2個，2臺數(shù)控切割機(jī)、1臺EZW11S-120×3500mm三輥數(shù)控卷板機(jī)，1臺鋼板壓頭機(jī)，4臺鋼管組焊設(shè)備。車間內(nèi)設(shè)1臺20t龍門起重機(jī)，用作數(shù)控切割、瓦片卷制等過程的吊運?！?〕組焊區(qū)為組裝焊接生產(chǎn)線，用于鋼管管節(jié)組裝、焊接及附件裝焊，設(shè)6個對裝平臺，1個鋼平臺。兩節(jié)拼裝鋼管最重35t，岔管重量約45t采用1臺50t龍門吊?！?〕鋼管焊接完成后在待檢區(qū)進(jìn)展無損探傷檢驗?！?〕焊條烘培室設(shè)在車間內(nèi)，采用彩鋼構(gòu)造。3.3鋼管防腐區(qū)鋼管防腐區(qū)由防腐噴砂除銹車間和空壓機(jī)室、油漆房、作業(yè)間、防腐運輸臺車等組成。防腐車間為全封閉型固定式房屋，防腐車間占廠區(qū)面積229.5㎡。3.4成品管節(jié)存放區(qū)鋼管成品儲存場用級配碎石壓平，地面墊方木找平再存放鋼管，鋼管立式存放〔鋼管軸線垂直地面〕。鋼管存放區(qū)總面積3400㎡，設(shè)置1臺50t龍門吊，用于鋼管儲存、翻身以及鋼管裝車。共有72節(jié)鋼管儲存位置，不能滿足成品管節(jié)存放需要，需業(yè)主另外提供堆存場地面積2.5萬平米。3.5辦公區(qū)及生活區(qū)辦公室與職工宿舍建筑面積1600㎡，位于廠區(qū)南端，辦公室與職工宿舍采用磚混構(gòu)造，內(nèi)設(shè)職工宿舍、廁所、洗澡房、辦公室及會議室，食堂、庫房以及鍋爐房，食堂、庫房采用彩鋼構(gòu)造，鍋爐房采用磚混構(gòu)造，修建面積300㎡。3.6進(jìn)場施工道路根據(jù)生產(chǎn)運輸和平安生產(chǎn)需要進(jìn)場施工道路，瀝青路面，路面寬7m，長度約200m，道路縱坡比10%，道路一側(cè)修建排水溝。3.7施工供電鋼管加工廠生產(chǎn)用電布置見圖"供電系統(tǒng)布置圖"〔DH/C02-(施)-10-12〕?！?〕電源布置生活區(qū)供電變壓器〔0.4KV、400KVA〕和施工變壓器〔0.4KV、600KVA〕高壓側(cè)設(shè)計量裝置，低壓側(cè)分別敷設(shè)滿足容量要求的電纜至各分配電屏。廠內(nèi)設(shè)動力配電屏〔箱〕6面，敷設(shè)滿足容量要求的電纜至各用電設(shè)備。全廠0.4KV用電系統(tǒng)采用三相五線制；另埋設(shè)一定數(shù)量的扁鋼〔－40×4〕，做主接地網(wǎng)降低接地電阻，當(dāng)主接地網(wǎng)的接地電阻值大于10歐時，可延伸至土坡上?！?〕生產(chǎn)用電0.4KV用電設(shè)備〔常規(guī)設(shè)備〕：包括焊接設(shè)備、卷板機(jī)、壓頭機(jī)、龍門吊、切割機(jī)、空壓機(jī)、烘干箱、加熱器等0.4KV設(shè)備的生產(chǎn)用電和整個鋼管加工廠的生產(chǎn)、辦公、生活照明和消防用電。〔3〕各用電部份專線容量指標(biāo)0.4KV用電設(shè)備和全廠照明在0.4KV電源上引接，最大負(fù)荷300KVA?！?〕計量常規(guī)設(shè)備的用電計量在總0.4KV進(jìn)線屏上。3.8采暖及給排水廠區(qū)內(nèi)設(shè)有燃煤鍋爐，其供回水溫度：75/50℃，埋引至各房建。采暖系統(tǒng)主管道采用外保溫焊接鋼管，管徑大于DN32焊接，管徑小于DN32絲接。管道均嚴(yán)格除銹后刷紅丹防銹漆兩道，室內(nèi)明裝管道刷銀粉兩道。支管采用PPR熱熔管。每組散熱器均設(shè)?3跑風(fēng)。給水系統(tǒng)主管道采用外保溫鍍鋅鋼管〔內(nèi)襯塑〕絲接。管道及明露主干管均采用10mm不燃閉泡橡塑做防結(jié)露保溫。管徑小于DN50者采用銅截止閥，其他均采用鑄鐵蝶閥。本工程取水為鉆井取水，水井位置布置在職工宿舍位置。地漏增設(shè)存水彎。存水彎及水封深度不得小于50mm。廠區(qū)排水，生活廢水經(jīng)處理后，通過管道排至廠區(qū)周圍修建排水溝，將水引至業(yè)主提供的排水渠。3.9施工照明〔1〕為保證各車間、作業(yè)點照明的照度到達(dá)20～110L*，選用長弧氙燈、水銀燈、白熾燈、平安電壓照明燈等作為照明設(shè)施?！?〕道路選擇100W×2，高7m的路燈單邊布置?！?〕防腐車間選擇100W防水防塵燈。〔4〕鋼管加工主車間選擇250W和400W高壓鈉燈?！?〕綜合辦公室、一般材料庫、配電室選擇節(jié)能燈照明?！?〕油庫、供氣、油漆等房間，選擇100W防爆燈用于照明。〔7〕局部照明選擇行燈作平安照明。臨時設(shè)施修建的施工措施4.1施工程序依據(jù)工程設(shè)計、工程特點及施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量實現(xiàn)總體質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)，有效控制施工進(jìn)度實現(xiàn)工期目標(biāo)為目的，確定本工程施工中采取以構(gòu)造工程施工為先導(dǎo)，實行平面平行穿插分段流水作業(yè)，單體工程立體施工由下至上的方法。工程施工順序安排以先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先構(gòu)造后裝飾為原則，整個土建施工按構(gòu)造劃分為場地平整、混凝土工程、設(shè)備安裝、磚混構(gòu)造工程、鋼構(gòu)造工程及活動板房工程六個局部，。4.2根底及房屋修建措施〔1〕根底開挖廠內(nèi)根底為風(fēng)化砂，開挖前按圖紙根底開挖線進(jìn)展放樣，并用石灰份明顯標(biāo)出開挖邊線。采用0.3m3小型反鏟開挖，再人工清理，必須去除所有松動塊體。雨季時注意，根底旁設(shè)置排水溝，同時采取彩條布搭雨蓬進(jìn)展封閉，防止雨水直接進(jìn)入根底坑內(nèi)?！?〕設(shè)備根底混凝土施工。該局部施工包括50t龍門式起重機(jī)軌道根底、20t龍門式起重機(jī)軌道根底、三輥卷板機(jī)設(shè)備根底、鋼構(gòu)造廠房根底，壓頭機(jī)根底、數(shù)控切割機(jī)設(shè)備根底和防腐車間根底梁。①基槽及基坑開挖采用人工鑿打和機(jī)械開挖相結(jié)合的施工方法?；奂翱娱_挖應(yīng)盡量防止對地基的擾動，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留10cm，驗收時再撿底攤平并即時封底。②棄土應(yīng)及時運出，在基槽及基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機(jī)械時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。③砼墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，在基上彈線，綁扎鋼筋網(wǎng)片，上下部鋼筋應(yīng)垂直扎牢，抵板筋沿短邊方向受力鋼筋置于長邊受力鋼筋的上面，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊層，以保證位置正確。④在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等，應(yīng)去除干凈，模板澆水濕潤。⑤澆筑砼時，應(yīng)特別注意柱子或預(yù)埋件插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開場時，澆滿鋪一層5-10cm厚的砼，并振搗，使下面插筋和鋼筋網(wǎng)片的位置根本固定，然后再對稱澆筑。⑥澆筑獨立根底應(yīng)分層一次澆筑完成，先澆邊角，后澆中間。⑦嚴(yán)格控制砼坍落度保持在180mm，以保證澆筑質(zhì)量。砼澆筑完畢12h以內(nèi)，澆水養(yǎng)護(hù)7d?！?〕軌道梁鋼筋①梁內(nèi)箍筋采用封閉箍，并做成135度彎鉤，彎鉤平直段長度為10d,在模板上畫出箍筋間距擺放箍筋，綁扎時箍筋疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交織設(shè)置。②梁筋用砂漿墊塊固定其位置，確保保護(hù)層厚度。③辦公室、職工宿舍及防腐車間地梁和構(gòu)造柱截面寬度均為墻體同寬，采用梁穿柱，在加工地梁箍筋時，只需箍筋的寬度尺寸按保護(hù)層厚度25+d〔mm〕考慮即可。其中d為構(gòu)造柱縱筋直徑?！?〕砌體構(gòu)造施工該局部施工包括門衛(wèi)室、防腐車間、氧氣和工業(yè)氣房、辦公室和職工宿舍，均采用水泥磚砌塊。根據(jù)招標(biāo)文件要求，屋面均采用紅色鋼板波形瓦設(shè)計，墻面均采用白色涂料進(jìn)展涂刷①辦公室、職工宿舍及門衛(wèi)室建筑面積為1131㎡，整體構(gòu)造按照磚混構(gòu)造設(shè)計，根底采用水夯風(fēng)化砂與毛石根底相結(jié)合形式，上部采用磚混構(gòu)造設(shè)計，外墻厚度240mm，室內(nèi)構(gòu)造柱尺寸240mm*240mm。主筋采用4根?12鋼筋，箍筋采用?6鋼筋；屋面采用三角形輕鋼屋架上鋪10cm厚保溫彩鋼板，屋面顏色為紅色。天棚采用石膏板吊頂，上鋪15cm厚珍珠巖保溫顆粒。屋面處縫隙用水泥砂漿或發(fā)泡膠進(jìn)展填充封堵。②防腐車間及氧氣乙炔房防腐車間建筑面積128㎡，按照正常的修房工藝進(jìn)展修建，對車間門外采用懸掛一定厚度的帆布作為門簾，防止環(huán)境污染。同時，必須注意車間的密封，防潮和照明充分，按照設(shè)計要求將墻體構(gòu)造柱位置進(jìn)展彈線，并把構(gòu)造柱預(yù)留筋處理順直，砌磚墻時，構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm〔即五皮〕砌筑馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置兩根Ф6.5水平拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m，氧氣乙炔房修建面積20㎡，平安距離5m以上，采用磚混構(gòu)造，外墻厚度240mm，屋面采用三角形輕鋼屋架上鋪10cm厚保溫彩鋼板，屋面顏色為紅色。〔5〕給排水安裝①管道安裝A、粘接面處理：用干凈棉紗將管材管件的承口內(nèi)外表和插口外外表擦干凈，并保持無塵土和水漬，對有油污的外表，應(yīng)用清潔劑進(jìn)展擦拭。B、進(jìn)展承插粘接前，應(yīng)先將管材的每個承插粘接口試插一下，驗證其可插入深度是否符合規(guī)定要求。C、將涂好膠粘劑的承口和插口及時對正插入，并應(yīng)使插口端面到達(dá)規(guī)定插入深度，這時應(yīng)持續(xù)施加擠壓力2—3min，承插粘接口補(bǔ)步固化后，應(yīng)先用清潔劑將承口外多余的膠粘劑擦試掉，并讓粘接口在不受外力的狀況下完全固化。加強(qiáng)管口保護(hù)，所有管道、管件安裝后，用塑料薄膜包裹，設(shè)置成品保護(hù)專職人員，負(fù)責(zé)落實到人。D、安裝立管時，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫支管方向，以免在安裝橫支管時由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量，三通口的高度，由橫管的長度，坡度和樓板的相隔距離來確定，一般距樓板高度宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。E、橫管安裝的坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度2.6%。管道支承件的安裝立管每2m設(shè)置一個，橫管為外徑的10倍安設(shè)一個，且分支起點250mm，終點250mm應(yīng)保證各一個，存水彎應(yīng)安設(shè)在直管段上。②排水溝主排水溝采用漿砌石修建，坡比1.5%?！?〕消火栓系統(tǒng)安裝①室外埋地式消火栓采用半暗裝方式，要求平直結(jié)實。②適當(dāng)位置設(shè)壁掛式消防器，在安裝前，仔細(xì)閱讀廠家說明和國標(biāo)，使其間距等不應(yīng)超過國標(biāo)及廠家要求為宜。〔7〕電氣安裝①電氣埋管預(yù)埋施工A、施工要點：a、預(yù)埋配管除應(yīng)保證數(shù)量、材質(zhì)、走向、標(biāo)高符合設(shè)計要求外，還應(yīng)保證以后電線能順利從管內(nèi)穿過，管口和接線盒不堵塞。b、施工人員應(yīng)做好各道施工作業(yè)，如配管彎頭處不能彎扁，連續(xù)彎頭不能過于集中，彎曲半徑不以太小，外露管口和接線盒要加蓋保護(hù)好，防止?jié)仓艜r被堵塞。質(zhì)檢人員要及時檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程驗收簽證。B、電線敷設(shè)a、管內(nèi)穿線前應(yīng)將管子疏通，穿線時，管口選裝上護(hù)口，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，穿線時需兩人各在管口一端，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一個將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)，如管路較長，彎曲較多，穿線困難時，要用滑石粉潤滑。b、導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，留出適應(yīng)余量，便于今后接線、預(yù)留長度，接線盒內(nèi)以繞盒內(nèi)一周為宜，開關(guān)板內(nèi)以繞內(nèi)半周為宜。c、線槽內(nèi)敷設(shè)電線：每一回路隔1.5米用尼龍孔帶捆綁，垂直段電槽用護(hù)線卡固定在線槽支架上。在線槽內(nèi)杜絕線與線錯亂布置。做到排列整齊，區(qū)清楚顯，同時嚴(yán)禁在線槽內(nèi)并線，如確實需接頭時，應(yīng)在線槽外設(shè)一接線盒，接置于接線盒內(nèi)，接頭須燙錫處理。d、6mm2及以上截面電線〔纜〕的終端如未設(shè)置接頭則在連接至設(shè)備的接線端頭將線股焊成實芯。②配電箱安裝配電箱明裝，底邊距地1.5m。③燈具、開關(guān)、插座安裝A、燈具安裝a、單管、雙管熒光燈安裝時，應(yīng)注意吊掛燈具的雙鏈平行，假設(shè)燈具超過了3kg，應(yīng)將燈具掛在預(yù)埋的吊鉤上，嚴(yán)禁將熒光燈用鋁制瓜子鏈吊掛。b、懸吊、吸頂燈距地2.5m；標(biāo)志燈在門上方0.2m暗裝。疏散指示燈凡靠墻位置的距地1.0m暗裝，其余在頂板下0.5m吊裝。B、開關(guān)、插座安裝a、開關(guān)距地1.3m暗裝，浴室插座距地1.3m，其余插座距地03m暗裝。b、孔插座接線時，左孔接工作零線，右孔接相線，三孔插座接線時，正上孔接保護(hù)接地線，下孔從左起分別接A、B、C三相。④硬質(zhì)塑料管敷設(shè)A、硬質(zhì)塑料管采用冷煨法進(jìn)展彎曲，即在彎管內(nèi)時將相應(yīng)的彎管彈簧插入和內(nèi)需煨彎處，兩手握住管彎典處彎簧的部位，用手逐漸彎出需至的彎曲關(guān)徑。B、參與管的連接采用比連接收管徑大一組的塑料管做套管，長度約為連接收內(nèi)徑的1.5—3倍，即把涂好膠合劑的邊接收，從兩端插入套管內(nèi)，連接收對口處應(yīng)在套管中心且嚴(yán)密結(jié)實。C、管與盒〔箱〕的連接，要求連接收外徑與盒〔箱〕敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔順直進(jìn)入盒〔箱〕，箱露出長度應(yīng)小于5mm。D、當(dāng)硬塑管沿墻敷設(shè)時，在管敷設(shè)部位兩邊彈線，用刀鋸撈后再剔槽，槽寬度不宜大于管外徑加15mm，槽深度不應(yīng)小于管外徑加15mm，連接好管與盒后在每隔0.5m處用釘子在管兩側(cè)用綁線固定，再用不不于M10水泥砂漿把溝槽抹平，把盒周圍固定。⑤鋼管敷設(shè)：鋼管穿插墻埋設(shè)，其長度與墻面基層平齊。待鋼管位置確定后應(yīng)采用不小于M10的水泥砂漿對鋼管周圍溝槽進(jìn)展抹平擠實?！?〕接地系統(tǒng)安裝接地裝置采用鍍鋅扁鐵與軌道混凝土根底內(nèi)鋼筋作接地體，要求所有接地鋼筋均應(yīng)焊通。所有明露之防雷金屬構(gòu)件應(yīng)作防腐處理。主要設(shè)備安裝措施5.1軌道安裝〔1〕軌道根底采用C20#〔一期〕和C25#〔二期〕混凝土，注意控制澆筑后的根底板的位置偏移量和露出混凝土的高度。根底澆筑完成后確保養(yǎng)護(hù)期滿足要求。〔2〕控制好根底板的間距和高程，架設(shè)鋼琴線，使軌道中心與理論中心的偏差≤2mm?！?〕進(jìn)展軌道安裝時，使用水準(zhǔn)儀控制好軌道的直線度及高程，其偏差≤2mm?！?〕軌道同一斷面的高程差≤2mm?！?〕軌道接頭間隙冬天施工控制在3～4mm之間，夏天控制在2mm內(nèi)；軌道接頭處應(yīng)圓滑過渡。〔6〕兩對稱軌道的接頭必須錯開1.5m以上。5.2龍門吊安裝對于廠內(nèi)的1臺20t龍門吊和2臺50t龍門吊安裝必須有序進(jìn)展安裝，采用70t汽車吊。龍門吊的安裝順序如下：〔1〕行走機(jī)構(gòu)安裝：安裝時，用吊線錘或水準(zhǔn)儀控制好行走機(jī)構(gòu)的垂直度及高程，偏差為≤2mm；同時控制好兩行走機(jī)構(gòu)的跨距，允許偏差±2mm；注意螺栓的緊固，并用型鋼加固定位，防止偏移或傾倒?！?〕支腿安裝：在連接支腿與行走機(jī)構(gòu)之前，清點好連接螺栓及定位銷釘，在主輪的兩邊分別頂起兩個千斤頂，以穩(wěn)固行走機(jī)構(gòu)，支腿用70t汽車吊就位，。〔3〕主梁的吊裝：采用70t汽車吊直接安裝，為減少主梁一次性吊裝的過重負(fù)擔(dān)，主梁和其起吊設(shè)備〔如卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)、電動機(jī)等〕分次吊裝。主梁吊裝過程中，一定要注意平安，主梁下面嚴(yán)禁站人。安裝人員必須系好平安帶，聽從指揮人員的統(tǒng)一安排。〔4〕電氣局部安裝：注意線路走向，務(wù)必按照線路安裝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，講究工藝，保證質(zhì)量平安，無錯接漏接，注意行走電機(jī)的方向一致。動力電纜安裝時防止磨損。上述工作必須由電氣專業(yè)人員進(jìn)展。安裝時龍門吊必須接地良好。〔5〕龍門吊負(fù)荷試驗：在進(jìn)展實驗之前，仔細(xì)檢查行走電機(jī)及起吊電機(jī)運行是否正常，抱閘是否可靠靈活，減速機(jī)構(gòu)無異常響震，各部機(jī)構(gòu)加油完畢，再仔細(xì)檢查各部位螺絲是否緊固，在確認(rèn)沒有異常情況時，再進(jìn)展實驗。實驗由專人指揮，抱閘設(shè)專人監(jiān)視，必要時果斷鎖死抱閘，吊車司機(jī)反響要快，動作要靈敏。5.3卷板機(jī)安裝卷板機(jī)根底的安裝必須要控制好各部位尺寸及平面高程，根底必須接地。在進(jìn)展軸輥的安裝時采用70t汽車吊進(jìn)展吊裝。在吊裝前必須對汽車吊所用的鋼絲繩進(jìn)展校核，確保平安。在整個安裝和調(diào)試過程中由專人指揮，各施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，杜絕危險事故發(fā)生。5.4鋼構(gòu)造廠房的修建構(gòu)造廠房，長度120m，跨距28m，屬于較大跨度鋼構(gòu)造廠房，需有資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)展設(shè)計、修建以及構(gòu)造穩(wěn)定性校核。質(zhì)量保證措施〔1〕健全質(zhì)量三檢制度，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)視檢查本工程由專業(yè)質(zhì)檢工程師為終檢，各班組均配備兼職質(zhì)檢員為復(fù)檢，每個施工人員為初檢，組成質(zhì)量三級檢查體系。質(zhì)檢員在施工的整個過程中堅持旁站制，在現(xiàn)場進(jìn)展質(zhì)量跟蹤檢查，加強(qiáng)對各道工序特別是關(guān)鍵部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時催促有關(guān)人員糾正，對重大問題立即向質(zhì)量管理部報告。質(zhì)檢員在施工過程中遵循嚴(yán)格的施工現(xiàn)場交接班制，對在施工中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，達(dá)不到工藝要求的工序未處理完不得進(jìn)入下道工序?！?〕建立施工質(zhì)量管理方法及措施，確保整個施工過程處于受控狀態(tài)根據(jù)GB/Tl9002-2000ISO9002：2000標(biāo)準(zhǔn)編制的"質(zhì)量手冊"、"程序文件"、"作業(yè)文件"及工程部的全面質(zhì)量管理體系編寫的本工程質(zhì)量控制手冊，總結(jié)施工的經(jīng)歷和成果，結(jié)合本工程設(shè)計要求、地質(zhì)情況及技術(shù)要求，編制實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量檢驗方案、制定施工設(shè)計文件會審制、技術(shù)交底制、開、竣工報告制、測量三級復(fù)核責(zé)任制及資料文件檔案管理制等?！?〕實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)，實行定人、定點、定崗施工，各負(fù)其責(zé)。施工現(xiàn)場掛牌，寫明施工區(qū)域，技術(shù)負(fù)責(zé)人及行政負(fù)責(zé)人，承受全方位、全過程的監(jiān)視。做到獎優(yōu)罰劣，確保一次達(dá)標(biāo)。對不按施工程序和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和個人追究責(zé)任，并予以經(jīng)濟(jì)懲罰?！?〕施工過程嚴(yán)把"四關(guān)〞，堅持質(zhì)量一票否決制嚴(yán)把圖紙關(guān)。首先組織技術(shù)人員對圖紙進(jìn)展認(rèn)真復(fù)核，讓所有技術(shù)人員徹底了解設(shè)計意圖，對圖紙有誤之處及時與設(shè)計代表溝通；其次嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底。嚴(yán)把測量關(guān)。由取得國家測量資質(zhì)的測量人員對本合同工程的施工控制網(wǎng)進(jìn)展復(fù)核及對洞內(nèi)重要導(dǎo)線點進(jìn)展經(jīng)常性的復(fù)核，技術(shù)人員、測量人員根據(jù)復(fù)核成果進(jìn)展測量控制網(wǎng)的布設(shè)及對施工放樣進(jìn)展抽檢復(fù)核，測量員負(fù)責(zé)施工測量放線。嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗關(guān)。對每批進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展質(zhì)量檢驗，并按GB/Tl9001-2000ISO9002：2000質(zhì)量保證體系進(jìn)展管理，杜絕不合格的原材料及半成品使用到工程中；對試驗設(shè)備定期檢定和校準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。監(jiān)視和指導(dǎo)施工廠隊嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施進(jìn)展。施工過程中做到"六不施工，三不接交〞。"六不施工〞是：不進(jìn)展技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量和資料未經(jīng)審核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)的工序不施工。"三不接交〞是：無自檢記錄不接交；未經(jīng)監(jiān)理工程師或值班技術(shù)員驗收不接交；施工記錄不全不接交。對施工過程中違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的行為，質(zhì)檢人員有權(quán)當(dāng)場制止并責(zé)令其限期整改。對不重視質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假的人，質(zhì)檢人員有權(quán)提請行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)厲處理，并追究其相應(yīng)的責(zé)任。施工過程中始終堅持質(zhì)量一票否決制?！?〕開展質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識和效勞水平開工前和施工過程中，工程質(zhì)量部定對參建人員進(jìn)展質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量意識教育，使全體人員結(jié)實樹立"百年大計、質(zhì)量第一〞的觀念和意識，自覺履行質(zhì)量責(zé)任。針對本工程的實際情況，加強(qiáng)對各級人員的培訓(xùn)工作，對主要工種進(jìn)展技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和再培訓(xùn)，使參建人員具有保證各工序作業(yè)質(zhì)量的業(yè)務(wù)知識和能力，并要求質(zhì)量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。由總工程師及工程質(zhì)量部主任親自抓技術(shù)交底，并組織關(guān)鍵部位和特殊工序的作業(yè)人員進(jìn)展經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工控制程序，不斷提高參建人員技術(shù)素質(zhì)。〔6〕開展全面質(zhì)量管理活動嚴(yán)格按照"文件控制程序"、"記錄控制程序"、"質(zhì)量目標(biāo)控制程序"、"建筑施工過程控制程序"、"建筑施工檢驗和試驗控制程序"和"內(nèi)部審核程序"等程序文件要求，認(rèn)真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質(zhì)量報表，對施工質(zhì)量進(jìn)展質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷原因，及時提出改良措施。每月開展一次質(zhì)量評比活動，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。平安生產(chǎn)文明施工保證措施7.1平安生產(chǎn)措施〔1〕平安管理目標(biāo)①杜絕重大人身平安事故的發(fā)生。②杜絕重大設(shè)備事故。③在同一現(xiàn)場不發(fā)生性質(zhì)一樣的事故。實現(xiàn)在臨建工程施工期間無一死亡事故目標(biāo)。〔2〕平安管理措施本廠臨時設(shè)施的建立中，由于有局部高空作業(yè)施工，因此在施工中，我