波坦MCK塔式起重機(jī)安裝施工工法

波坦MC300K12塔式起重機(jī)安裝工法1前言自升式塔式起重機(jī)在高層建筑施工中是必不可少的施工設(shè)備，如何安全正確、快速、經(jīng)濟(jì)地安裝自升式塔式起重機(jī)，對(duì)于安全生產(chǎn)，降低造價(jià)，確保施工進(jìn)度有著重大意義。現(xiàn)根據(jù)說明書及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定波坦MC300K12塔式起重機(jī)安裝工法。2特點(diǎn)及適用范圍本工法根據(jù)MC300K12型塔吊安裝特點(diǎn)和上級(jí)制定的自升式塔式起重機(jī)安裝及驗(yàn)收規(guī)范，根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)和施工現(xiàn)場特點(diǎn)，合理組織勞動(dòng)力，使用最少的機(jī)具設(shè)備，工種之間協(xié)調(diào)配合，在最短的時(shí)間內(nèi)，順利完成塔吊的安裝和調(diào)試工作。本工法用于MC300K12型塔吊的安裝。亦可供其它自升式塔式起重機(jī)的安裝參考。3塔吊安裝3.1安裝形式該型塔吊有三種安裝形式：①固定支腳安裝；②軌道式安裝；③底盤壓重式安裝。本工法只介紹第一種安裝形式，后二種安裝形式需自制鋼筋混凝土壓重。3.2基礎(chǔ)制做3.2.1塔吊一般采用獨(dú)立基礎(chǔ)，也可與地板鋼筋連接；3.2.2該塔吊頂升或降時(shí)起重臂只能朝一個(gè)方向，制做基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)予注意，要考慮建筑物建成后能順利拆塔。3.2.3塔吊附墻距離自塔身中心線至建筑物外墻為5m，距離加大，應(yīng)計(jì)算受力情況。3.2.4基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，基礎(chǔ)地耐力R≥2.0×105Pa，土質(zhì)不好時(shí)，應(yīng)采用樁基，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30。3.3固定支腳的安裝3.3.1將4只支腳分別放入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。3.3.2用銷子安上固定框。3.3.3測量4個(gè)支腳的垂直度，用楔鐵找平，保證塔吊中心線與水平面的垂直度≤1.5‰。為防止?jié)沧㈨艜r(shí)移動(dòng)，可與鋼筋焊牢。3.3.4支腳周圍的鋼筋數(shù)量不得減少，允許主筋避讓。3.3.5支腳埋深740mm。3.3.6混凝土基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度70%，拆除固定框。3.3.7如無安裝座，也可用基節(jié)安在固定支腳上。3.4供電，安塔前閘箱必須到位。3.4.1本塔吊總功率110KVA，電源電壓380V。3.4.2考慮電壓降，選擇適合截面的五芯電纜。3.4.3接地：為了確保設(shè)備及人員安全，塔吊必須有良好的接地，接地電阻不大于4歐姆。3.5安裝場地的準(zhǔn)備。3.5.1塔吊距輸電線路的安全距離電壓（KV）安全距離（m）<11～1520～4060～110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.03.5.2安裝場地：必須滿足吊臂拼裝和各部件暫存之用（如圖一）圖13.6主要部件重量MC300K12主要部件表（見圖2）3.7塔吊的安裝工序（立塔的順序按圖3進(jìn)行）序號(hào)部件名稱部件高度（mm）安裝離地高度(mmm)重量(kg)備注1固定支腳12001502基節(jié)7760791043203頂升套架7260885049304標(biāo)準(zhǔn)節(jié)330014705回轉(zhuǎn)支承42501031066006駕駛室節(jié)43001461046007斜撐架87902340025008平衡臂2550≈1400010800長207009起重臂≈1400015980長7000010配重S9415011配重F31003.7.1立塔必須用40T汽車吊進(jìn)行3.7.2立塔時(shí)塔機(jī)最高處風(fēng)力應(yīng)不大于6級(jí)。3.7.3安裝基節(jié)和套架3.7.3.1先將基節(jié)安裝在四個(gè)固定支腳上。3.7.3.2也可在地面將頂升套架裝在基節(jié)外部，然后一起吊裝在固定支腳步上。每個(gè)支腳用兩個(gè)銷軸固定，并打入安全銷鎖緊。3.7.3.3在套架外部裝好工作平臺(tái)，裝好頂升橫梁和油缸，活塞桿朝下。油缸在踏步一側(cè)，吊索掛在基節(jié)四個(gè)角上。3.7.4安裝回轉(zhuǎn)支承總成3.7.4.1在地面拼裝好梯隊(duì)子、平臺(tái)、護(hù)欄，裝好二根導(dǎo)軌3.7.4.2駕駛室節(jié)裝在回轉(zhuǎn)支承上面。3.7.4.3用4根長8米，直徑21.3mm吊索，穿過吊環(huán)吊耳，吊起駕駛室節(jié)，將回轉(zhuǎn)支承放在基節(jié)上，用8個(gè)銷軸固定，插好安全銷。3.7.4.4導(dǎo)軌應(yīng)在頂升套架開口一側(cè)。3.7.5安裝斜撐架（塔帽）3.7.5.1在地面裝好二根平衡臂拉桿和二根起重臂拉桿。3.7.5.2用一根4米吊索。吊起塔帽，插入駕駛室節(jié)的板中，打上銷軸，銷定拉桿。3.7.5.3注意安裝方向3.7.6安裝平衡臂3.7.6.1平衡臂安裝方法有兩種：整體安裝或者先裝根部，再裝端部。3.7.6.2整體安裝：在地面將根部和端部用銷軸連接，在端部節(jié)上安裝配重支架，并安裝好走道、欄桿、風(fēng)帆板，在根部節(jié)上安裝2根3.8米的拉桿。a、在端部系根引導(dǎo)麻繩b、用2根長12米，直徑21.3毫米吊索在四個(gè)吊點(diǎn)吊裝。C、吊離地面，確認(rèn)平穩(wěn)后起吊，到位后，繼續(xù)吊高端部，先銷上上部2根軸銷，上好開口銷。D、落汽車吊吊鉤，銷定兩個(gè)下部軸銷，上好開口銷，平衡臂被銷定在駕駛室節(jié)上，摘鉤。3.7.6.3分體安裝a、將配重支架裝在端部節(jié)上，安裝好端部節(jié)的走道、護(hù)欄、風(fēng)帆板，銷定。b、在根部節(jié)上安裝吊板，并放上二根3.8米拉桿，每節(jié)都要系一根引導(dǎo)麻繩。C、用二根長8米,直徑21.3mm吊索吊起根部節(jié),稍離地面,檢查平穩(wěn)性，稍向前傾，吊至銷接點(diǎn)，銷定上部軸銷，落鉤放平，再銷下部軸銷，摘鉤。D、用二根長8米，直徑21.3mm吊索吊起端部節(jié)，稍離地面，確認(rèn)平穩(wěn)，吊至連接點(diǎn)上，然后下放，銷定上部銷軸，落鉤放平，再銷下部銷軸，摘鉤。E、展開連接兩節(jié)的走道，安裝好護(hù)欄。3.7.6.4卷揚(yáng)機(jī)就位和拉桿準(zhǔn)備A、用三根吊索吊起卷揚(yáng)機(jī)，用四個(gè)軸銷銷定在平衡大臂上。B、將3.8米拉桿銷定在斜撐5.77米拉桿上，然后銷定在拉板上。C、使用張緊器揚(yáng)起斜撐和張緊拉桿。3.7.6.5在平衡臂根部放一塊S9型（重4150kg）平衡重。3.7.7安裝起重臂3.7.7.1根據(jù)施工要求，起重臂可組裝成從40米到70米的每隔5米為一級(jí)的各種長度。3.7.7.2在地面組裝起重臂、節(jié)序和拉桿，銷子不能裝錯(cuò)，裝好開口銷。組裝完畢放置在3～5個(gè)專用鐵凳上。將拉桿綁牢。3.7.7.3將小車套在吊臂下弦桿的導(dǎo)軌上，注意小車方向，后固定繩應(yīng)裝置在左側(cè)，裝好吊籃，推到吊臂根部并固定。3.7.7.4將安全繩穿入繩鉤，每端用三個(gè)繩卡固定。3.7.7.5在吊臂端部系一根引導(dǎo)繩，起吊前詳細(xì)檢查連接部分。3.7.7.6穿繞小車鋼絲繩3.7.7.7重心位置大臂長度(m)70656055504540重心位置(m)26.225.224.223.221.819.717.7吊臂重±5%（KKg）159821560214694142191372612504113003.7.8.8吊臂安裝分三步A、第一步，用二根長12m∮21.3吊索吊起，稍離地面，確認(rèn)平穩(wěn)，吊至銷接點(diǎn)，打入根部二個(gè)軸銷。B、第二步，連續(xù)起鉤，直至能將吊臂拉桿與斜撐架拉桿銷定。操縱張緊器，張緊平衡臂拉桿，抽出連桿軸銷，將其翻轉(zhuǎn)至平衡臂上。C、第三步，連續(xù)操縱張緊器，斜撐向后擺動(dòng)，起重臂拉桿張緊，將平衡臂后部拉板與連板銷定。D、松開張緊器，摘鉤。3.7.8吊裝其余平衡重，用汽車吊或本塔機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)。3.7.8.1將檢查過的平衡重，按吊臂長度、按型號(hào)逐個(gè)裝夠，S9型靠近塔身。3.7.8.2裝完配重后銷定，裝好固定桿，上好封閉桿。3.7.9接通電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)吊鉤升降，左右回轉(zhuǎn)，小車變幅，動(dòng)作是否靈活正確。3.7.10穿繞主卷揚(yáng)鋼絲繩按說明書穿繞成二繩或四繩、繩卡和楔套不能缺欠，擰緊螺絲。3.8頂升加節(jié)3.8.1頂升前應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝好，裝好扶梯及平臺(tái)。吊臂長度(m)40455055606570平衡重型號(hào)S9=4150KKgF=31000KgE==1800KKg配重?cái)?shù)量3F2F+3F2S9+1E3S9+2E3S9+1F+11E4S9+1E3S9+3F總重(Kg)93001160014250160501735019700217503.8.2本塔可加14個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，自由高度51.7米。3.8.3液壓站加夠規(guī)定標(biāo)號(hào)液壓油。3.8.4待升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放在吊臂下方。起升鉤已換成頂升鉤。3.8.5六級(jí)風(fēng)禁止頂升作業(yè)。3.8.6安裝好頂升套架，穿好銷軸，取掉回轉(zhuǎn)與基節(jié)連接銷軸。3.8.7在頂升套架時(shí)，絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂、移動(dòng)小車和提升及下降動(dòng)作。3.8.8懸掛重量靠小車變幅找平衡，同時(shí)觀測套架滾輪與塔節(jié)之間間隙。吊臂長（m）平衡臂長(m)吊重(t)平衡點(diǎn)距塔中心距離(m)7021.2135.56521.2139.46021.2149.35521.2232.95021.2230.64521.2233.14021.2235.33.8.9油泵站所需壓力最小，證明塔吊平衡最好。3.8.10找平衡前已將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在引進(jìn)軌道上。3.8.11頂升A、油缸分三次動(dòng)作可獲得一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。B、人力將引進(jìn)軌道上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架內(nèi)。C、操縱油泵、使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插入魚尾板中，打入軸銷及安全銷，安好梯子。D、推出引進(jìn)小車，裝上安全銷。E、將另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺絲掛到引進(jìn)小車上，提升至道軌上。F、進(jìn)入另一工作循環(huán)，找平衡去掉安全銷，重復(fù)頂升操作，直至所需高度。電纜隨著上升。G、每4節(jié)有一休息平臺(tái)H、最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部必須與回轉(zhuǎn)支承連接。3.8.12頂升時(shí)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)停止頂升，將下支座落在塔節(jié)上并銷接或綁縛。3.9安裝后的檢查。3.9.1塔吊安裝完畢后必須進(jìn)行全面檢查。A、各連接螺絲、銷軸、開口銷是否安裝正確、牢固，開口銷是否掰開。B、各欄桿、爬梯、鋼絲繩是否緊固。C、駕駛室是否鎖定在伸出位置。D、檢查潤滑點(diǎn)及潤滑油。3.10塔吊安裝的質(zhì)量驗(yàn)收。3.10.1投入使用前必須驗(yàn)收。3.10.2一個(gè)不少的調(diào)試各種安全裝置，每一動(dòng)作分開試驗(yàn)，各項(xiàng)功能準(zhǔn)確可靠。3.10.3根據(jù)GB5031-85或說明書進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。3.10.4對(duì)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底。3.10.5填寫記錄資料，聯(lián)合驗(yàn)收簽字。4塔式起重機(jī)的附著4.1由于建筑物的施工高度超過塔吊的自由高度就需要附墻裝置。第一道附墻在39.15m（第11節(jié)）處，可安24節(jié)，塔高81.75m。第二道附墻在69.15m（第21節(jié)）處，可安33節(jié)，塔高108.75m。第三道附墻在96.15m（第39節(jié)）處，可安42節(jié)，塔高135.75m。第四道附墻在123.15m（第39節(jié)）處，可安51節(jié)，塔高162.75m。4.2要事先在建筑物上予埋鐵件。4.3要計(jì)算附著點(diǎn)承載能力。4.4制造附墻拉桿，根據(jù)受力情況確定斷面尺寸，要有調(diào)節(jié)螺絲。4.5附墻裝置安裝。4.5.1附著框的安裝：套在塔節(jié)主弦桿上，用楔鐵夾緊。4.5.2銷定和焊接附墻拉桿，附著框與拉桿盡量在同一水平，允許附墻框與予埋件高度相差200mm。4.6焊接附墻拉桿應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查垂直度，其偏差不得大于3‰。5拆塔5.1總則5.1.1按頂升加節(jié)操作方法推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，逐步降低塔吊高度，直至基節(jié)，有附墻時(shí)，附墻桿的拆除，不要超過本機(jī)每道附墻的自由高度，以免發(fā)生危險(xiǎn)。5.1.2六級(jí)風(fēng)停止拆塔和降塔。5.1.3工具準(zhǔn)備與立塔一樣。5.1.4注意成品保護(hù)，氣割附墻桿注意防火。5.2拆除鋼絲繩和配重5.2.1鋼絲繩繞在卷筒上，做好防銹。5.2.2小車開至吊臂根部，后繩繞至卷筒上，拆下前繩盤好，小車綁牢。5.2.3拆下所有附件，切斷電源，折下電纜及安全繩。5.2.4吊下配重，留一塊4150kg在平衡臂上。5.3拆卸起重臂5.3.1首先用汽車吊在規(guī)定吊點(diǎn)吊起起重臂，在平衡臂上裝一5000kg張緊器，張緊器帶有40米鋼絲繩，操縱張緊器，松開拉桿，支掉平衡臂拉桿的軸銷。5.3.2第二步，操縱張緊器，放低起重臂，斜撐架向前擺動(dòng)到預(yù)定位置，用軸銷連接平衡臂拉桿。再傾斜起重臂，抽出起重臂垂直拉桿的軸銷并綁縛，將其余拉桿放入卡箍內(nèi)。5.3.3第三步，將起重臂吊至水平位置，抽出根部軸銷，系一根引導(dǎo)繩，吊至地面解體。5.4拆平衡衡臂5.4.1平平衡臂拉桿松松開后，5.77米拉桿靠在在斜撐架上，去去掉連接3.80米拉桿的軸軸銷，用鐵絲絲綁縛在平衡衡臂根部。5.4.2與與安裝一樣，平平衡臂的拆卸卸也可分為二二種方法，一一是整體拆，二二是端部根部部分開拆。5.4.3這這兩種方法都都要在平衡臂臂與駕駛室節(jié)節(jié)之間裝一根根安全吊索，均均需使用位于于平衡臂根部部的楔鐵。5.4.4吊吊下最后一塊塊配重。5.4.5整整體拆卸：用用4根8米長，直徑21.3毫米的吊索索在規(guī)定吊點(diǎn)點(diǎn)掛住平衡臂臂，用楔鐵和和墊塊抽出下下部軸銷，再再打出上部軸軸銷，存放槽槽內(nèi)，將平衡衡臂與駕駛室室節(jié)分開，松松開安全吊索索，放至地面面。5.4.6分分體拆卸5.4.6.1先折起端根根部之間通道道，用4根長8米，直徑21.3mmm吊索按規(guī)定定吊點(diǎn)吊起端端部，打出下下部軸銷，再再打出上部軸軸銷，將端部部放至地面。5.4.6.2再用二根直直徑21.3毫米，長8米的吊索吊吊住根部節(jié)，用用楔鐵和墊塊塊打出下部軸軸銷，再抽出出上部軸銷。吊吊平放至地面面。5.5拆斜撐撐（塔帽）：：用一根4米吊索。5.6拆駕駛駛室節(jié)：用二二根8米長，直徑21.3毫米的吊索索。5.7回轉(zhuǎn)支座座的拆