飼料加工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)

飼料加工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)

于翠萍E-*21飼料加工工藝概述粉碎原料清理配料制?；旌戏蹱钤匣驘o(wú)需粉碎原料粉狀配合飼料原料接收與貯存成品包裝或散裝配合飼料加工工藝方框圖配合飼料*3

配合飼料加工工藝流程圖飼料加工方法選擇*42主要設(shè)備及工藝2.1主要設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.2參數(shù)選擇要點(diǎn)2.3設(shè)備操作關(guān)鍵點(diǎn)*5圓筒初清篩清理設(shè)備*6永磁筒結(jié)構(gòu)圖溜管磁選器*7

清理工藝流程*8輸送機(jī)械設(shè)備*9旋轉(zhuǎn)分配器結(jié)構(gòu)1－旋轉(zhuǎn)料管2－下機(jī)殼3－中間接管4－傳動(dòng)箱

5－電動(dòng)機(jī)*10粉碎機(jī)

臥式錘片粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖1－錘片銷(xiāo)軸孔蓋板2－行程開(kāi)關(guān)3－粉碎室門(mén)4－風(fēng)門(mén)5－門(mén)鎖6－導(dǎo)料板7－篩板壓緊鎖8－篩板壓框9－錘片10－篩板11－聯(lián)軸器12－聯(lián)軸器防護(hù)罩13－電機(jī)14－機(jī)座15－減振器*11

導(dǎo)料板與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向的配合*12立式錘片粉碎機(jī)

立式錘片粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)1－電機(jī)2－壓篩機(jī)構(gòu)3－機(jī)殼4－轉(zhuǎn)子5－篩架6－壓塊

7－機(jī)架8－進(jìn)料口*13*14配料工藝流程配料計(jì)量*15電子秤配料系統(tǒng)1－給料器2－配料倉(cāng)3－傳感器4－支架5－閘板6－秤斗*16先粉碎后配料工藝

*17先配料后粉碎工藝*18粉碎－配料－粉碎組合工藝*19*20*21*22*23臥式螺帶混合機(jī)1－清理環(huán)2－轉(zhuǎn)子軸3－氣動(dòng)系統(tǒng)4－氣流通道5－內(nèi)螺帶6－外螺帶7－進(jìn)料口8－液體添加管9－傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

混合機(jī)*24*25臥式雙軸槳葉混合機(jī)工作原理圖1－槳葉2－轉(zhuǎn)子軸

*26

轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)1－減速電機(jī)2－機(jī)架3－筒體4－進(jìn)、出料口*27V型混合機(jī)1－電機(jī)及減速器2－V型混合筒3－進(jìn)、出料口4－機(jī)架*28*29飼料廠(chǎng)產(chǎn)量與混合機(jī)的關(guān)系（1）確定混合周期混合周期包括：混合機(jī)的混合時(shí)間；放料時(shí)間；混合機(jī)關(guān)門(mén)時(shí)間。

不同型號(hào)的混合機(jī)，混合機(jī)的混合時(shí)間混合時(shí)間是不同的，應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明的要求選擇。（2）混合機(jī)的每批混合量

即混合機(jī)的大小或容量。如：混合周期為6分鐘，混合機(jī)的容量為1000Kg/批，飼料廠(chǎng)的產(chǎn)量為10噸/小時(shí)。*30

混合機(jī)的混合效率主要靠調(diào)整凈混合時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的。（3）混合機(jī)混合質(zhì)量要求配合飼料——混合均勻的變異系數(shù)應(yīng)小于等于7％。預(yù)混合飼料——混合均勻的變異系數(shù)應(yīng)小于等于5％。*31制粒工段包括的主要作業(yè)設(shè)備制粒機(jī)、顆粒冷卻器、顆粒破碎機(jī)、顆粒分級(jí)篩。制粒*32蒸汽質(zhì)量

應(yīng)為干飽和蒸汽，蒸汽壓力應(yīng)穩(wěn)定且與粉料的性質(zhì)相協(xié)調(diào)，輸送到制粒機(jī)的蒸汽壓調(diào)節(jié)到0.2～0.4Mpa；調(diào)質(zhì)時(shí)間

調(diào)質(zhì)需一定時(shí)間，以便提高料溫和含水量，促進(jìn)淀粉糊化，調(diào)質(zhì)時(shí)間根據(jù)原料而定。

調(diào)質(zhì)設(shè)備與調(diào)質(zhì)技術(shù)*33圖2－34混合調(diào)質(zhì)器1－電機(jī)2－進(jìn)料口3－喂料段4－調(diào)質(zhì)段5－出口*34環(huán)模制粒機(jī)1－調(diào)質(zhì)段2－喂料段3－主電機(jī)4－帶輪5－機(jī)座6－電機(jī)支撐導(dǎo)引機(jī)構(gòu)7－制粒室8－進(jìn)料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9－進(jìn)料箱10磁選器11－密封圈*35環(huán)模和壓輥*36圖2－39壓輥部裝圖1－壓輥軸2－壓輥殼3－定距環(huán)4－止動(dòng)墊圈5－圓螺母6－密封外蓋

7－密封內(nèi)蓋8－軸承*37*38蝸輪蝸桿傳動(dòng)*39新環(huán)模?？椎膾伖?/p>

重要性:

新環(huán)模由于?？變?nèi)壁附著部分鐵屑、氧化物等,應(yīng)根據(jù)新環(huán)模?？椎臋C(jī)構(gòu)精度和粗糙度情況，對(duì)其進(jìn)行拋光處理，使?？變?nèi)壁光滑，制粒機(jī)達(dá)到最佳的生產(chǎn)率，且顆粒表面光潔。方法:★用直徑小于?？卓讖降你@頭小心地清理堵塞模孔的雜屑；★裝上環(huán)模，在進(jìn)料面抹一層油脂，調(diào)好輥、模間距；*40

★用10％細(xì)砂（金剛砂或篩選后的黃砂）、10%豆粕粉、70%米糠混合后，再混10%油脂配成磨料；★開(kāi)機(jī)投入磨料，研磨時(shí)逐步加入磨料且喂料由少到多，反復(fù)壓制，壓制過(guò)程中不斷觀(guān)察主機(jī)電流變化及顆粒出模光潔度（發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車(chē)檢查、排除），約20分鐘左右，電流變小且較穩(wěn)定、波動(dòng)幅度小時(shí)停機(jī)。為防止?？變?nèi)物料變硬，再用油性物料壓進(jìn)壓模，以替代油性磨料。*41調(diào)整制粒機(jī)產(chǎn)量時(shí)應(yīng)調(diào)整配方、壓模厚度、調(diào)質(zhì)。

操作規(guī)程開(kāi)機(jī)★依次起動(dòng)制粒機(jī)主電機(jī)、調(diào)質(zhì)器后，低速起動(dòng)給料器，此時(shí)不要加蒸汽和水；★逐漸加大給料量，直到電流表讀數(shù)接近額定值時(shí)，慢慢打開(kāi)蒸汽（水）的閥門(mén)，對(duì)物料進(jìn)行調(diào)質(zhì),此時(shí)，可以從調(diào)質(zhì)器出口的旁路口取料，觀(guān)察物料的調(diào)質(zhì)情況；★調(diào)質(zhì)好的物料落入制粒室制粒，同樣要檢驗(yàn)顆粒的質(zhì)量，如果達(dá)到要求，繼續(xù)工作，否則調(diào)整調(diào)質(zhì)參數(shù)或必要時(shí)停機(jī)調(diào)節(jié)模、輥間隙等。*42停機(jī)★暫時(shí)停機(jī)－依次停止喂料器、蒸汽供給、調(diào)質(zhì)器和制粒機(jī)?！锇嚅g停機(jī)－要先停止調(diào)質(zhì)器的蒸汽供給，向環(huán)模喂入少量干料，直到粉料從?？讐撼鰹橹?，以防模孔堵塞?！镩L(zhǎng)期停機(jī)(停機(jī)在八小時(shí)以上)－停止調(diào)質(zhì)器的蒸汽供給，喂入一些油性物料，壓入?？住Ｈ绻乱淮螁?dòng)發(fā)生堵孔現(xiàn)象，可用小鉆頭打通。

*43擠壓膨化機(jī)工作原理和過(guò)程*44擠壓膨化產(chǎn)品*45

立式逆流冷卻器1－關(guān)風(fēng)器2－散料錐3－操作門(mén)4－冷卻箱5－排料斗6－排料機(jī)構(gòu)*46

輥式破碎機(jī)工作示意圖

*47控制關(guān)鍵點(diǎn)的作用1）品質(zhì)控制---對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施全程的控制和監(jiān)督，以確保產(chǎn)品質(zhì)量合乎要求。2）品質(zhì)保證---為確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，需進(jìn)行的其他方面的工作，如：培訓(xùn)，制訂制度和程序等。3）服務(wù)---一旦發(fā)生質(zhì)量抱怨及投訴，品管將率先處理及了解抱怨及投訴，并妥善解決*483生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)鍵點(diǎn)控制*49生產(chǎn)環(huán)節(jié)中關(guān)鍵點(diǎn)控制要解決的問(wèn)題制定關(guān)鍵的作業(yè)程序與作業(yè)規(guī)程關(guān)鍵點(diǎn)控制的內(nèi)容及執(zhí)行部門(mén)（人員）生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)控制的監(jiān)督部門(mén)（人員）及監(jiān)督內(nèi)容出現(xiàn)產(chǎn)品加工質(zhì)量問(wèn)題時(shí)能否應(yīng)對(duì)？能否追溯根源？各個(gè)產(chǎn)品加工質(zhì)量指標(biāo)由誰(shuí)來(lái)檢測(cè)、檢測(cè)周期多長(zhǎng)？檢測(cè)結(jié)果如何處理？*503.1原料控制關(guān)鍵點(diǎn)*51客戶(hù)門(mén)衛(wèi)采購(gòu)部品管部地磅生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部總經(jīng)理開(kāi)具原料收貨報(bào)告初檢合格退貨NOYes過(guò)磅，填寫(xiě)過(guò)磅單卸貨碼垛復(fù)檢合格NOYes退貨檢查憑原料收貨報(bào)告入庫(kù)記帳合同申請(qǐng)單收貨報(bào)告發(fā)票檢查合格審批核準(zhǔn)付款檢查過(guò)磅，填寫(xiě)過(guò)磅單Yes3.1.1原料接收*523.1.2原料投料在指定的垛位取料（投指定的品種、批次和數(shù)量）投料速度要滿(mǎn)足輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力散料及時(shí)清理廢舊包裝袋的整理投料現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈投料工和中控工要加強(qiáng)溝通何時(shí)開(kāi)始、合適結(jié)束相互通報(bào)*53投料通知單指定取料垛位開(kāi)機(jī)投料投料準(zhǔn)備停機(jī)投料日?qǐng)?bào)表中控工向投料組長(zhǎng)和原料保管下達(dá)投料通知單投料工在指定的垛位取料，并按就近原則在相應(yīng)投料口做好投料準(zhǔn)備原料保管接到投料通知單后，根據(jù)品管指定的原料使用順序確定取料垛位投料工做好投料準(zhǔn)備后，通知中控工開(kāi)啟進(jìn)料設(shè)備，未開(kāi)機(jī)嚴(yán)禁投料投料工向投料口投放指定重量的原料。投料過(guò)程中，對(duì)垛位拋灑原料要及時(shí)清掃裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋打捆，投料結(jié)束前，清掃走道和投料口周邊散料投料結(jié)束，通知中控工停機(jī)或接受指令準(zhǔn)備投放其它原料原料保管或投料工根據(jù)實(shí)際投料情況填寫(xiě)投料日?qǐng)?bào)表原料投料作業(yè)實(shí)例投料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)即停止投料，報(bào)告中控和原料保管*54原料投料作業(yè)涉及的崗位與工種原料保管（崗位責(zé)任書(shū)）原料叉車(chē)工（崗位責(zé)任書(shū)）原料投料工（崗位責(zé)任書(shū)）中控工（崗位責(zé)任書(shū)）*553.2回機(jī)料處理作業(yè)控制關(guān)鍵點(diǎn)*56回機(jī)料的主要來(lái)源：更換品種時(shí)的頭尾料不合格的產(chǎn)品（工藝）

竄倉(cāng)；粉碎機(jī)篩板破損突然停電時(shí)中間產(chǎn)品原料錯(cuò)投配料錯(cuò)誤

*57減少回機(jī)料的措施：生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)格按行銷(xiāo)部定單執(zhí)行，另外生產(chǎn)部也要主動(dòng)向銷(xiāo)售部通報(bào)庫(kù)存情況，加強(qiáng)相互溝通，盡量避免飼料超期；嚴(yán)格執(zhí)行先產(chǎn)先出的發(fā)貨原則，杜絕因發(fā)貨不分先后而發(fā)生的飼料超期；嚴(yán)格按規(guī)定上料，查倉(cāng)，配料，投料；*58嚴(yán)格生產(chǎn)制程，保證配料正確無(wú)誤，強(qiáng)化投料和查倉(cāng)的管理，保證原料入倉(cāng)的正確性；各環(huán)節(jié)在投料、配料、日常巡視保養(yǎng)作業(yè)上嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加強(qiáng)規(guī)范化管理；根據(jù)出庫(kù)情況隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，小品種飼料按銷(xiāo)售部定單生產(chǎn)。*59回機(jī)料的處理回機(jī)料應(yīng)有規(guī)定的存放區(qū)及品種存放界線(xiàn)；各品種回機(jī)料堆放應(yīng)整齊，不得越界或壓界存放；每種回機(jī)料存放處應(yīng)有醒目的指示牌，注明回機(jī)料代號(hào)、名稱(chēng)、產(chǎn)生時(shí)間、加工過(guò)程能回機(jī)的品種代號(hào)和名稱(chēng)；在可能的情況下，回機(jī)料應(yīng)盡快使用；回機(jī)料的產(chǎn)生和處理要有記錄*60產(chǎn)生當(dāng)班處理回機(jī)料存放每個(gè)配方批次產(chǎn)品的前3袋和后4袋取出作為頭尾料，由打包口接出當(dāng)班不繼續(xù)生產(chǎn)同一料號(hào)，頭尾料標(biāo)識(shí)料號(hào)、日期、班組后，存放在回機(jī)料存放處，按回機(jī)料處理程序處理如當(dāng)班繼續(xù)生產(chǎn)同料號(hào)飼料，則由小料添加工將頭包直接加入下一批產(chǎn)品中頭尾料處理*61產(chǎn)生檢驗(yàn)廢料處理投料處理意見(jiàn)未處理的頭尾料、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的不合格料由品管根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果提出能否使用、如何使用的意見(jiàn)（什么料中添加？添加比例？），并將使用意見(jiàn)書(shū)面通知生產(chǎn)部品管對(duì)回機(jī)料營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行抽樣化驗(yàn)可以使用的回機(jī)料，由小料投料工按照品管指定的時(shí)間和用量，在生產(chǎn)相應(yīng)飼料時(shí)添加回機(jī)料處理實(shí)例品管認(rèn)為不能使用的回機(jī)料，由采購(gòu)部按廢料處理*62*63原料錯(cuò)投處理（工藝）發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)投原料的情形時(shí)，中控員應(yīng)立即停止配料作業(yè)，并通知帶班長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理和車(chē)間品管員生產(chǎn)部經(jīng)理安排人員將錯(cuò)投原料從料倉(cāng)中放出并做標(biāo)識(shí)品管部對(duì)錯(cuò)投的原料作出評(píng)估可以分清的原料，由生產(chǎn)部組織人員進(jìn)行分清處理，分清后的原料重新投料使用不能分清的原料，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)混合均勻，品管部進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果單獨(dú)設(shè)計(jì)配方使用生產(chǎn)部和品管部對(duì)錯(cuò)投原料及處置情況分別作記錄*64配料錯(cuò)誤處理（工藝）發(fā)現(xiàn)配料誤差超過(guò)品管部門(mén)允許誤差，中控員應(yīng)將此批料混合均勻后，單獨(dú)分倉(cāng)儲(chǔ)存，并通知帶班長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理和車(chē)間品管員品管部根據(jù)配料實(shí)際誤差作出相應(yīng)評(píng)估，并提出處置方案在誤差允許范圍兩倍以?xún)?nèi)，在生產(chǎn)同品種飼料時(shí)作回機(jī)料處理在誤差允許范圍兩倍以外，品管不根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，單獨(dú)設(shè)計(jì)配方使用*65錯(cuò)加或漏加添加劑的料，混合均勻從料倉(cāng)單獨(dú)放出后單獨(dú)對(duì)方并作醒目標(biāo)識(shí)。品管部對(duì)其作出評(píng)估并提出處置方案，生產(chǎn)部按照品管提出的方案組織回機(jī)生產(chǎn)部和品管部對(duì)配料錯(cuò)誤事件及處置方案分別作出記錄*663.3小料配料*673.3.1小料配料注意事項(xiàng)：小料配料質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證小料配料單要注意保密小料配料工具，每種原料要專(zhuān)用，最好能用顏色或形狀區(qū)分小料要分批配制，配制好的小料要有明確標(biāo)識(shí)，存放在專(zhuān)門(mén)地點(diǎn)領(lǐng)出未用完的添加劑原料要妥善保存小料配料計(jì)量工具應(yīng)定期校驗(yàn)*68小料配料單小料領(lǐng)料單配料配料校驗(yàn)領(lǐng)料存放品管根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃向中控工下達(dá)小料配料單，小料配料單要用每批添加量表示，而不僅僅用配比小料工憑小料領(lǐng)料單向小料保管領(lǐng)取當(dāng)班需用小料原料，小料保管憑小料領(lǐng)料單發(fā)放小料，并做原料出庫(kù)記錄中控工向小料配料工下達(dá)小料配料單和依次計(jì)算的小料領(lǐng)料單小料工嚴(yán)格按照小料配方配制小料一個(gè)品種小料配料完畢后沒(méi)，應(yīng)對(duì)剩余原料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，檢查原料用量是否與配方相符。并填寫(xiě)小料配料記錄表配好的小料明確標(biāo)識(shí)后在指定地點(diǎn)存放、備用3.3.2小料配料關(guān)鍵點(diǎn)*69生產(chǎn)通知投料準(zhǔn)備小料投料記錄投料完畢投料中控工向小料投料工通報(bào)生產(chǎn)品種、批次，并懸掛面向小料工的料號(hào)牌小料投料工依據(jù)鈴聲和燈光信號(hào)投料，投料后并做相應(yīng)回答。每次投料完畢，應(yīng)將投料口附近拋灑的小料掃入投料口小料工按中控工指令的品種、批次，將配制好的小料運(yùn)至小料投料口附近，并懸掛面向中控工的料號(hào)牌回應(yīng)每投一批，小料工進(jìn)行小料投料記錄投料工向投料口投放指定重量的原料。投料過(guò)程中，對(duì)垛位拋灑原料要及時(shí)清掃裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋打捆，投料結(jié)束前，清掃走道和投料口周邊散料3.3.3小料投料關(guān)鍵點(diǎn)一個(gè)料號(hào)生產(chǎn)完畢，中控工和小料工均應(yīng)撤下料號(hào)牌，進(jìn)入下一個(gè)料號(hào)生產(chǎn)或關(guān)機(jī)*703.4成品出入庫(kù)*71成品入庫(kù)注意事項(xiàng)：垛位區(qū)域以劃線(xiàn)和品種標(biāo)識(shí)為依據(jù)，區(qū)域內(nèi)垛位的安排要根據(jù)“先進(jìn)先出”的要求合理規(guī)劃成品碼放應(yīng)字面朝上、縫口朝內(nèi)，整齊碼放，易于盤(pán)點(diǎn)垛與垛之間要有足夠的通道破袋、縫口掉線(xiàn)應(yīng)及時(shí)換袋成品袋禁止踩踏*72打包指定垛位質(zhì)量檢驗(yàn)入庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)碼垛標(biāo)識(shí)打包工接到中控室指令后打包，并將產(chǎn)品料號(hào)、產(chǎn)量通知成品保管以便安排垛位成品轉(zhuǎn)運(yùn)工按照保管指定的垛位碼放成品，碼垛質(zhì)量由成品保管驗(yàn)收成品保管根據(jù)料號(hào)、產(chǎn)量，安排合理垛位并通知成品轉(zhuǎn)運(yùn)工品管對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并給出是否可以入庫(kù)的意見(jiàn)檢驗(yàn)合格，打包工填寫(xiě)成品入庫(kù)單，通知成品保管辦理入庫(kù)手續(xù)檢驗(yàn)前：黃色標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)合格：綠色標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)不合格：紅色標(biāo)識(shí)成品入庫(kù)如檢驗(yàn)不合格，品管通知成品保管作出不合格標(biāo)識(shí)，并通知生產(chǎn)部作相應(yīng)處理*73成品出庫(kù)注意事項(xiàng)：成品保管只能憑財(cái)務(wù)室開(kāi)具的發(fā)貨單發(fā)貨裝貨前，要檢查車(chē)箱板是否潮濕，是否有雨布，如車(chē)廂板潮濕或車(chē)上沒(méi)有雨布，要解決后才能發(fā)貨只能從成品保管指定的垛位取料，只能從綠色標(biāo)識(shí)的垛位取料裝車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)破包，應(yīng)及時(shí)處理，不能發(fā)貨成品保管必須親自清點(diǎn)發(fā)貨品種與數(shù)量，確保與發(fā)貨單相符*74發(fā)貨單指定停車(chē)位清點(diǎn)蓋好油布拆垛、裝車(chē)簽署發(fā)貨單客戶(hù)交款后，由銷(xiāo)管人員憑財(cái)務(wù)收據(jù)給客戶(hù)發(fā)放發(fā)貨單，發(fā)貨單上要清楚寫(xiě)明發(fā)貨品種、數(shù)量裝卸工按成品保管指定的垛位拆垛裝車(chē)，同時(shí)清點(diǎn)裝車(chē)數(shù)量。裝卸時(shí)要確認(rèn)指定垛位是綠色標(biāo)識(shí)，裝車(chē)時(shí)禁止踩踏成品袋，禁止野蠻裝車(chē)，發(fā)現(xiàn)破袋要報(bào)告保管成品保管憑發(fā)貨單上注明的品種和庫(kù)房垛位情況，為客戶(hù)指定合適的停車(chē)位裝車(chē)過(guò)程中，成品保管要及時(shí)清點(diǎn)裝車(chē)品種和數(shù)量無(wú)論裝車(chē)時(shí)是否下雨，客戶(hù)簽署發(fā)貨單后，要當(dāng)面給車(chē)廂蓋好油布并捆扎完好，才能讓客戶(hù)發(fā)車(chē)去過(guò)磅成品出庫(kù)保管和客戶(hù)清點(diǎn)無(wú)誤后，請(qǐng)客戶(hù)在發(fā)貨單上簽字確認(rèn)成品出庫(kù)記錄表發(fā)貨完畢，成品保管填寫(xiě)成品發(fā)貨記錄表*754國(guó)外飼料廠(chǎng)可借鑒的經(jīng)驗(yàn)*764.1原料管理分類(lèi)序號(hào)典型經(jīng)驗(yàn)適用性原料管理1原料散裝儲(chǔ)存，鏟車(chē)投料，減少人力√2粉狀原料直接風(fēng)送到車(chē)間，減少人力√3原料取樣化驗(yàn)與過(guò)地磅在同一地點(diǎn)，減少人力4不需要原料庫(kù)（絕大部分原料散裝化，進(jìn)廠(chǎng)后直接進(jìn)車(chē)間）5老車(chē)間增加小品種配料秤，提高效率減少人力√√目前適用將來(lái)適用x不適用*774.2成品管理分類(lèi)序號(hào)典型經(jīng)驗(yàn)適用性成品管理1使用叉車(chē)碼垛、裝車(chē)，減少人力√2無(wú)人操作自動(dòng)打包、碼托盤(pán)系統(tǒng)，減少人力3成品多層貨架，存取自動(dòng)化控制系統(tǒng)，充分利用倉(cāng)庫(kù)空間4成品散裝化（增加成品倉(cāng)數(shù)量、配備散裝車(chē)），減少包裝費(fèi)用和人工費(fèi)用5散裝車(chē)激光定位系統(tǒng)，避免裝料錯(cuò)誤√目前適用將來(lái)適用x不適用*784.3制粒與熟化分類(lèi)序號(hào)典型經(jīng)驗(yàn)適用性制粒與熟化1制粒機(jī)自動(dòng)控制，一人看多臺(tái)機(jī)器，減少人力√2粉狀飼料冷卻設(shè)備，實(shí)現(xiàn)不制粒照樣滅菌√3新型調(diào)質(zhì)器，熟化效果好√4多種方式對(duì)飼料熟化消毒再制粒，便于配方中填加更多粗纖維√

5顆粒表面噴涂油脂，提高脂肪含量又保證顆粒整齊度√6控制回粉的填加比例，保證顆粒的PDI√7制粒機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)的不合格料走旁通，不進(jìn)冷卻機(jī)，保證冷卻機(jī)正常工作√8制粒機(jī)前加中間秤，對(duì)制粒產(chǎn)量的精確控制√9冷卻器增加通風(fēng)管道，減少冷卻器內(nèi)的腐蝕√√目前適用將來(lái)適用x不適用*794.4配料倉(cāng)與小料添加分類(lèi)序號(hào)典型經(jīng)驗(yàn)適用性配料倉(cāng)與小料填加1配料倉(cāng)多達(dá)50-70個(gè)（我們只有約20），便于使用多種原料，可最大程度地降低配方成本2小量原料增加電腦配料秤，提高準(zhǔn)確度，減少人力√

3手投料利用條碼，避免投錯(cuò)料√

4后增加的配料倉(cāng)和配料秤，如因高度原因原料不能自流，可采取風(fēng)送，解決老車(chē)間改進(jìn)難題√

√目前適用將來(lái)適用x不適用*804.5車(chē)間除塵分類(lèi)序號(hào)典型經(jīng)驗(yàn)適用性車(chē)間除塵1設(shè)計(jì)合理的集中除塵系統(tǒng)，保證各點(diǎn)的效果√2別出心裁的單點(diǎn)除塵，解決重點(diǎn)粉塵控制點(diǎn)√

3一目了然的指示和標(biāo)識(shí)，除塵效果容易檢查√

4合理的工藝設(shè)計(jì)，提高除塵效果√

5集中清潔吸塵器，方便對(duì)各角落的及時(shí)清理√