浙江瑞安某水廠沉管灌注樁監(jiān)理細(xì)則

**水廠二期工程基礎(chǔ)沉管灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則灌注樁是一項(xiàng)質(zhì)量要求高、施工工序多、并需在一個(gè)短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程。因此，灌注樁監(jiān)理必須遵循過程控制原理，堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控和全過程監(jiān)控，確保成樁質(zhì)量。根據(jù)本項(xiàng)目的委托監(jiān)理合同及監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃、制定本實(shí)施細(xì)則。樁基工程簡(jiǎn)況及監(jiān)理范圍1、工程簡(jiǎn)況**水廠是溫州**水利樞紐供水配套工程的一個(gè)子工程，座落于瑞安市塘下鎮(zhèn)羅鳳辦事處山官村草兒山腳下。一期原水已初具規(guī)模，并于2003年11月5日正式通水運(yùn)行。本期為凈水工程，設(shè)計(jì)規(guī)模為10萬(wàn)噸/日。擬建工程由加礬加堿間、加氯加氨間、反應(yīng)沉淀清水綜合池、V型濾池、反沖洗泵房、送水泵房及配電間、脫水機(jī)房、污泥濃縮池、回用水池等構(gòu)（建）筑物組成。依據(jù)浙江省工程物探勘察院提供的《瑞安市**水廠工程巖土工程補(bǔ)充勘察報(bào)告》（2008年元月），地基土在勘探范圍內(nèi)，劃分為五個(gè)工程地質(zhì)層及一個(gè)夾層，自上而下為：①素填土，局部分布，厚度0.3～1.70m；②-1粉質(zhì)粘土夾細(xì)砂，全場(chǎng)分布，厚度0.6～5.10ｍ；②-2粉質(zhì)粘土夾粉砂，分布于擬建綜合池場(chǎng)地下，厚度0.6～2.90ｍ；③粘土,分布于場(chǎng)地東部地帶，厚度1.00～1.20ｍ；④淤泥，分布于場(chǎng)地東部，厚度0.60～3.60ｍ；⑤角礫，全場(chǎng)揭露，未揭穿，控制厚度3.00～5.60ｍ，本層在擬建脫水車間、砂堆場(chǎng)場(chǎng)地呈夾層狀粉質(zhì)粘土，即⑤夾粉質(zhì)粘土，厚度0.80～1.90ｍ。補(bǔ)勘揭示工程場(chǎng)地東部地段地質(zhì)情況較為復(fù)雜，下臥第④層為淤泥，層頂埋深0.80～4.20ｍ，故二期工程的濾池、反沖洗泵房、送水泵房及配電間、脫水機(jī)房、濃縮池等構(gòu)（建）筑物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用φ426沉管灌注樁樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，建筑樁安全等級(jí)為二級(jí)，樁型選自浙江省標(biāo)準(zhǔn)圖集《沉管灌注樁》（2004浙G20）中的ZJ3型，樁端以⑤角礫層為持力層，要求樁端進(jìn)入持力層長(zhǎng)度不小于2倍樁徑，沉管施工時(shí)，以貫入度控制為主，設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高控制為輔，鋼筋籠全長(zhǎng)設(shè)置，樁身砼強(qiáng)度要求C25，配用A型預(yù)制C30樁尖，樁主筋砼保護(hù)層厚度為50mm。2.樁基施工監(jiān)理范圍及主要工程量構(gòu)（建）筑物樁型設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高（黃黃標(biāo)ｍ）設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高（黃黃標(biāo)ｍ）樁數(shù)（根）有效樁長(zhǎng)（ｍ）單樁承載特征值（KN）V型濾池ZJ3-5.6--A5.900.30管廊（52根）5.60400ZJ3-7.255-A7.550.301007.25400ZJ3-6.755-A5.755-A7.056.050.303446.755.75400反沖洗泵房ZJ3-6.555-A6.35-0.20526.55380ZJ3-5.155-A5.450.3012（吸水井）5.15380送水泵房配電間ZJ3-7.5006.95-0.05587.00340ZJ3-4.0003.65-0.35444.00320脫水機(jī)房ZJ3-8.5007.350.15367.20380濃縮池ZJ3-86.05-1.95448380工程樁施工應(yīng)在試樁取得成果報(bào)告反饋設(shè)計(jì)認(rèn)可后進(jìn)行，工程樁施工參數(shù)（如拔管速度、貫入度等）可由試樁經(jīng)驗(yàn)確定。工程樁應(yīng)作小應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)以檢驗(yàn)樁身完整性，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的20%（管廊等部分每根柱下應(yīng)抽1樁），樁身要求做靜壓試驗(yàn)。二.本工程灌注樁施工的一般監(jiān)理要求1.專業(yè)施工人員資質(zhì)審查凡是承擔(dān)灌注樁基工程的施工隊(duì)伍,須經(jīng)有關(guān)主管部門對(duì)其進(jìn)行技術(shù)資質(zhì)審查合格,確認(rèn)其技術(shù)業(yè)務(wù)范圍并領(lǐng)取營(yíng)業(yè)許可證后,方可承擔(dān)相應(yīng)的施工任務(wù).2.樁基施工準(zhǔn)備工作檢查施工技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)具備以下資料:巖土工程勘察資料本工程已有浙江省第十一地質(zhì)大隊(duì)于1999年11月提供的《瑞安市**水廠工程場(chǎng)地巖土工程詳勘報(bào)告》及浙江省物探勘察院于2008年元月提供的《瑞安市**水廠工程巖土工程補(bǔ)充勘察說明》。本次補(bǔ)充勘察在擬建凈水工程場(chǎng)地設(shè)機(jī)械探孔17個(gè)，探孔深8.10～11.20ｍ，補(bǔ)探表明場(chǎng)地東部下臥地質(zhì)存在淤泥層，層頂埋深0.80～4.20ｍ，厚度0.60～3.60ｍ，故布設(shè)于該地段范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物設(shè)計(jì)采用了淺樁基。樁基礎(chǔ)工程施工圖（浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)）V型濾池工程樁圖號(hào)設(shè)514-44-3結(jié)施-2(修)反沖洗泵房工程樁樁圖號(hào)設(shè)514-44-4結(jié)施-2(修)送水泵房及配電間間工程樁圖號(hào)設(shè)514-44-5結(jié)施-2脫水機(jī)房工程樁圖號(hào)設(shè)514-44-10結(jié)施-2濃縮池工程樁圖號(hào)設(shè)514-44-9結(jié)施-3樁型選自《沉管灌注樁》2004浙G20標(biāo)準(zhǔn)圖集，有關(guān)樁的具體施工要求詳見該圖集說明，鋼筋籠全長(zhǎng)配置，樁身砼C25，截樁后樁頂鋼筋錨入底板（承臺(tái)）長(zhǎng)度≮35ｄ。c．試成孔灌樁及樁工機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告試成孔的數(shù)量不得少于兩個(gè)，以便核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選的設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜。如果出現(xiàn)縮徑、坍孔、回淤、吊腳、貫穿力不足、貫入度（或貫入速度）不能滿足設(shè)計(jì)要求的情況時(shí)，應(yīng)擬定補(bǔ)救技術(shù)措施，或重新考慮施工工藝，或選擇合適的樁型。d．主要施工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能應(yīng)能滿足本樁基工程的要求。（2）場(chǎng)地條件準(zhǔn)備情況ａ.了解現(xiàn)場(chǎng)妨礙施工的高空和地下障礙物情況及其處理意見；ｂ.觀察場(chǎng)地平整情況；ｃ.了解現(xiàn)場(chǎng)道路、水源、電源、排水設(shè)施等情況；ｄ.了解鄰近建筑物有無(wú)危房或精密儀器設(shè)備所在房等需采取特殊保護(hù)措施的情況。（3）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理樁工機(jī)械技術(shù)檔案和年審資料，必須經(jīng)有關(guān)檢查機(jī)構(gòu)定期檢查鑒定合格發(fā)給銘牌后方可使用；表明主要技術(shù)性能參數(shù)的銘牌應(yīng)鑲在設(shè)備顯眼的地方；不合格機(jī)械不得使用。三．本工程沉管灌注樁的施工要求說明1.施工單位應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案中對(duì)沉管灌注樁的有關(guān)方法及施工程序作詳細(xì)設(shè)計(jì)，取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，樁的施工才能開始。內(nèi)容包括：設(shè)備選用，包括應(yīng)急措施的備用設(shè)備（如發(fā)電機(jī)、備用沉管、潛水泵等）。原材料質(zhì)量要求?；炷僚浜媳纫蟆４_定樁尖埋設(shè)、成孔、鋼筋籠設(shè)置、混凝土澆筑的工藝、措施和方法。完成一根樁和進(jìn)行下一根樁之間最短時(shí)間和鉆孔程序。應(yīng)達(dá)到的沉管深度和檢驗(yàn)方法?，F(xiàn)場(chǎng)管理體系和安全管理體系、文明施工措施。2.砼強(qiáng)度等級(jí)：預(yù)制樁尖C30，樁身取用C25；鋼筋種類：Ⅰ級(jí)鋼筋（φ）及Ⅱ級(jí)鋼筋（Ф）；3.φ426的樁管，每米樁的砼灌注量為0.143M3，砼的坍落度采用60~100mm，石子粒徑不宜大于25mm。4.樁長(zhǎng)及貫入度：本設(shè)計(jì)要求以貫入度控制為主，并要求樁端進(jìn)入持力層（第⑤層角礫層）的深度大于1M；振動(dòng)沉管要測(cè)量最后兩個(gè)兩分鐘的貫入速度，其值根據(jù)試驗(yàn)決定。5.拔管速度必須嚴(yán)格控制，對(duì)于振動(dòng)沉管，在樁管內(nèi)灌入砼后，先振動(dòng)5～10s再開始拔管，邊振邊拔，每拔0.5～1.0M，停拔振動(dòng)5～10s，如此反復(fù)直至樁管全部拔出，其拔管速度采用預(yù)制樁尖者不宜大于2M/min。6.樁身砼必須連續(xù)灌注,其充盈系數(shù),當(dāng)采用振動(dòng)沉管時(shí)不得小于1.15。7.打樁流水順序采用由中間向外打或退打方式,以防樁身擠斷和被設(shè)備壓斷.8.施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核軸線,保證樁位準(zhǔn)確,觀測(cè)樁頂和地面有無(wú)隆起及水平位移;開挖基槽后應(yīng)檢查樁徑大小,有無(wú)斷裂等情況并記錄.9.預(yù)制鋼筋砼樁尖必須保證質(zhì)量,尺寸和鋼筋布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.10.灌注砼樁允許偏差:（1）樁徑φ426+50mm-20mm其中負(fù)值只允許出現(xiàn)在個(gè)別斷面上;（2）垂直度允許偏差＜1%;（3）樁位允許偏差:對(duì)于單樁?條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁為70mm；對(duì)于條形樁基沿中心線方向和群基礎(chǔ)中間樁為150mm；（4）鋼筋籠制作允許偏差：6φ12主筋間距±10mm；箍筋間距或螺距φ6＠300±20mm；鋼筋籠直徑φ326±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度L±100mm；11.鋼筋籠主筋的保護(hù)層厚50mm允許偏差±10mm。12.樁頂砼灌注標(biāo)高，應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm以上，開挖基槽后將此段鑿除。13.樁身砼必須留有試件，每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組3件。四．本工程沉管灌注樁施工過程監(jiān)理具體實(shí)施步驟及要求1.監(jiān)理程序準(zhǔn)備階段：學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范審核施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案審查人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況確定砼配合比測(cè)量放樣復(fù)核簽署各類表式監(jiān)理結(jié)果施工階段：樁尖埋設(shè)準(zhǔn)備階段：學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范審核施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案審查人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況確定砼配合比測(cè)量放樣復(fù)核簽署各類表式監(jiān)理結(jié)果施工階段：樁尖埋設(shè)沉管過程鋼筋籠制作混凝土拌和和灌注振動(dòng)拔管成樁成樁檢測(cè)監(jiān)理結(jié)果不合格（發(fā)通知）合格不合格（發(fā)通知）合格不合格（發(fā)通知）合格不合格（發(fā)通知）合格進(jìn)入下道工序（工作）進(jìn)入下道工序（工作）2.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控⑴組織監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉相關(guān)圖紙及規(guī)范，參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及規(guī)范要求，根據(jù)本工程特點(diǎn)，準(zhǔn)確把握本工程樁施工的監(jiān)控重點(diǎn)。⑵及時(shí)審復(fù)樁基施工專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查施工方法、工期計(jì)劃安排、安全措施等。⑶檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系落實(shí)情況（管理組織機(jī)構(gòu)、制度、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證）。⑷檢查施工原材料的進(jìn)場(chǎng)情況（鋼筋、水泥、電焊條、砂、石子等的數(shù)量及質(zhì)保資料）。⑸檢查鋼筋電焊接頭及抽樣送檢情況。⑹檢查砼配合比試驗(yàn)落實(shí)情況。⑺檢查施工主要設(shè)備（樁機(jī)、電焊機(jī)、砼拌合機(jī)、吊車、水泵、鋼筋加工機(jī)械等）狀況。⑻復(fù)核樁基放樣。⑼檢查預(yù)制樁尖的埋設(shè)及沉管連接情況。⑽檢查鋼筋籠預(yù)制作量是否符合要求。⑾全面檢查場(chǎng)地布置及水電供應(yīng)是否滿足要求。以上各項(xiàng)經(jīng)檢查復(fù)核，認(rèn)為達(dá)到要求后，方可同意基樁正式施工。打樁正式施工過程中的質(zhì)量控制振動(dòng)沉管灌注樁施工工藝流程如下：（對(duì)于鋼筋全長(zhǎng)設(shè)置的樁）測(cè)量放線定樁位埋沒樁尖樁機(jī)就位振動(dòng)沉管放置鋼筋籠滿澆注砼至樁頂邊振動(dòng)、邊拔管、邊補(bǔ)澆砼拔管成樁樁位控制1)施工單位根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制基準(zhǔn)進(jìn)行建（構(gòu)）筑物定位放線，做好軸線和標(biāo)高的標(biāo)記，報(bào)監(jiān)理復(fù)核。2)基樁施工單位根據(jù)建筑軸線測(cè)定出樁位中心線，經(jīng)總承包方檢查合格后，報(bào)監(jiān)理復(fù)查。3)樁位中心線經(jīng)復(fù)檢合格后，埋設(shè)樁尖，樁尖平面位置偏差應(yīng)<20mm。4)預(yù)制樁尖應(yīng)有出廠合格證書，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)抽檢合格。5)施工過程中，應(yīng)經(jīng)常復(fù)核軸線，保證樁位準(zhǔn)確，觀察樁頂及地面有無(wú)隆起及水平位移，以便及時(shí)采取糾正措施。振動(dòng)沉管1）安裝就位對(duì)中后，底座應(yīng)平實(shí)、穩(wěn)固；樁管要調(diào)正使其垂直度小于1%樁長(zhǎng)。樁尖與樁管的接觸應(yīng)吻合可靠，并要求施工人員在沉管過程中檢查樁管內(nèi)有否進(jìn)泥水情況。為核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)設(shè)備、工藝及技術(shù)要求是否適宜，樁在正式施工前，應(yīng)進(jìn)行“試成孔”。振動(dòng)沉管要測(cè)量最后兩個(gè)兩分鐘的貫入速度，沉管深度以貫入度控制為主，設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高對(duì)照為輔；本工程采用單打法必須嚴(yán)格控制最后30s的電流、電壓值，其值按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定。連續(xù)成孔時(shí)，應(yīng)在距該孔的中心距離5M以內(nèi)的樁的砼澆筑24小時(shí)以后，才能開始。（3）鋼筋籠的制作及安放1）檢查鋼筋籠的配料單，每節(jié)長(zhǎng)度及總長(zhǎng)。2）鋼筋籠的接長(zhǎng)采用電弧焊，在起吊過程中焊接，焊縫長(zhǎng)度為單面10d按50%截面錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于45d。3)加強(qiáng)箍及螺旋箍筋均與主筋點(diǎn)焊。4)鋼筋籠焊接接頭應(yīng)按批量事先在現(xiàn)場(chǎng)見證抽樣送檢，若出現(xiàn)不合格者應(yīng)追查原因并進(jìn)行返工。5)鋼筋籠吊裝前應(yīng)通知監(jiān)理檢查驗(yàn)收；入孔前應(yīng)清除籠上泥污并進(jìn)行整形；籠吊放達(dá)孔底后應(yīng)可靠準(zhǔn)確定位，固定牢固，防止移位。（4）砼拌制及灌注1)砼拌制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、砼水灰比及坍落度等進(jìn)行檢查，碎石粒徑不宜大于25mm，砼坍落度以控制在60~80mm為宜并每樁檢測(cè)一次。2)持現(xiàn)場(chǎng)見證砼強(qiáng)度試塊的制作與留置，每班不少于一組。3)身砼必須連續(xù)灌注，其充盈系數(shù)對(duì)于振動(dòng)沉管不得小于1.15，否則應(yīng)及時(shí)采取反插或局部復(fù)打等補(bǔ)救措施。(5)拔管成樁1)樁管內(nèi)灌滿砼后，先振5～10s，再開始拔管，邊振邊拔，每拔0.5～1.0m停拔振動(dòng)5～10s，如此反復(fù)，直至全管拔出。2)采用預(yù)制樁尖者，應(yīng)控制拔管速度不宜大于2M/min，在軟弱土層中，宜控制在0.60～0.80m/min。工程樁成樁質(zhì)量檢查當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，監(jiān)理應(yīng)掌握待開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除多余樁頭后進(jìn)行成樁質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：1)用動(dòng)測(cè)法檢測(cè)成樁質(zhì)量，抽查樁數(shù)按設(shè)計(jì)要求；2)用靜載試驗(yàn)確定可用單樁豎向承載力；抽查樁數(shù)按設(shè)計(jì)要求不少于總樁數(shù)的20%，每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根；3)從成樁到開始試驗(yàn)的間歇時(shí)間：在樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，對(duì)于淤泥質(zhì)土，不應(yīng)少于25d。施工安全檢查1)定期或不定期檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施的安全保護(hù)措施落實(shí)情況。2)經(jīng)常督促施工單位巡查樁機(jī)、砼拌合機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)帶病使用，及時(shí)督促維修保養(yǎng)。3)每周檢查一次現(xiàn)場(chǎng)安全圍護(hù)設(shè)施及安全規(guī)章制度執(zhí)行落