高真空機(jī)組操作規(guī)程課件

高真空機(jī)組操作規(guī)程編制：王光輝真空的定義：

1真空系統(tǒng)指低于該地區(qū)大氣壓的稀簿氣體狀態(tài)真空度處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”來(lái)表示。真空度高表示真空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差”的意思。托與帕的轉(zhuǎn)換1托＝133.322帕或1帕＝7.5×10-3托概述：1、水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體）拋向定子壁，水（液體）形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。2、

ZJ系列羅茨真空泵，是一種容積式真空泵，又稱機(jī)械增壓泵，是目前獲得中、高真空的主要抽氣設(shè)備之一，其工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，是利用兩個(gè)8字形轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)作同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成吸氣和排氣。附屬設(shè)備:1、冷凝器：當(dāng)被抽氣體進(jìn)行凝聚成液體。2、緩沖罐：為避免泵的啟動(dòng)沖擊。3、回收罐：當(dāng)被抽可凝性氣體凝聚成液體進(jìn)行回收。4、循環(huán)水：泵啟動(dòng)時(shí)減少羅茨泵潤(rùn)滑油急劇升溫，使油位過(guò)高，真空度達(dá)不到最大功率，齒輪磨損減少使用壽命，。5、膨脹節(jié)：為避免震動(dòng)引起管道法蘭泄露。6、自來(lái)水：利用水拋向水環(huán)泵定子壁，水（液體）形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)：羅茨真空泵主要技術(shù)性能規(guī)格

羅茨泵1、如圖(1)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。2、水環(huán)式真空泵由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。3、當(dāng)水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí)，在泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，工作水溫度會(huì)不斷地升高，這時(shí)需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。5、在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于羅茨泵是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。操作步驟：1、檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，清理周圍雜物。2、檢查高真空系統(tǒng)設(shè)備是否密封嚴(yán)閉。3、開(kāi)啟水環(huán)泵然后給水環(huán)泵進(jìn)水（水槽加新鮮水2T、PH值調(diào)到9）。4、水環(huán)泵真空度達(dá)到—0.9mpa時(shí)開(kāi)始抽料。5、抽完料后關(guān)閉抽料閥門開(kāi)啟攪拌，當(dāng)真空度達(dá)到—0.94mpa時(shí)開(kāi)啟一級(jí)羅茨泵，轉(zhuǎn)到5分鐘后在開(kāi)啟二級(jí)羅茨泵。5、使用麥?zhǔn)秸婵沼?jì)測(cè)試真空度正常后，加熱器開(kāi)始升溫，上下溫度調(diào)到260度。6、釜內(nèi)溫度在160度左右開(kāi)始出餾分，保證真空度正常，釜內(nèi)溫度到230度停止加熱。7、加熱器停止后關(guān)閉緩沖罐閥門，將二級(jí)羅茨和一級(jí)羅茨泵停止后，關(guān)閉向水環(huán)泵進(jìn)水閥門停止水環(huán)泵。8、高真空機(jī)組停止后向釜內(nèi)充氮?dú)庵脫Q泄壓。泄壓在受槽放空，切記要緩慢放空。交接班交接內(nèi)容：1、檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生：2、檢查供水量是否達(dá)到要求，PH值是否在7以上。