浙江某大學綜合試驗實訓樓施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc56938299"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc56938300"（一）、編制依據1HYPERLINK\l"_Toc56938301"（二）、編制說明1HYPERLINK\l"_Toc56938302"（三）、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc56938303"二、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc56938304"（一）、施工組織管理機構4HYPERLINK\l"_Toc56938305"（二）、施工部署原則8HYPERLINK\l"_Toc56938306"（三）施工段的劃分和主要分部工程施工順序10HYPERLINK\l"_Toc56938307"（四）、施工總體目標11HYPERLINK\l"_Toc56938308"（五）、施工組織協(xié)調11HYPERLINK\l"_Toc56938309"三、施工準備13HYPERLINK\l"_Toc56938310"（一）、施工技術準備13HYPERLINK\l"_Toc56938311"（二）、物資條件準備14HYPERLINK\l"_Toc56938312"（三）、勞動力準備15HYPERLINK\l"_Toc56938313"（四）、施工總平面布置準備16HYPERLINK\l"_Toc56938314"四、施工總進度計劃及保證措施25HYPERLINK\l"_Toc56938315"（一）、施工總體構想25HYPERLINK\l"_Toc56938316"（二）、保證工期的措施26HYPERLINK\l"_Toc56938317"五、工程測量方案29HYPERLINK\l"_Toc56938318"（一）、測量總則29HYPERLINK\l"_Toc56938319"（二）、平面軸線控制點測量29HYPERLINK\l"_Toc56938320"（三）、垂直度測量30HYPERLINK\l"_Toc56938321"（四）、水準控制測量30HYPERLINK\l"_Toc56938322"（五）、沉降觀察測量31HYPERLINK\l"_Toc56938323"（六）、測量儀器選用及要求31HYPERLINK\l"_Toc56938324"（七）、保證測量精度主要措施32HYPERLINK\l"_Toc56938325"六、主要分部分項施工方法及技術措施34HYPERLINK\l"_Toc56938326"（一）、基礎施工方案34HYPERLINK\l"_Toc56938327"（二）、主體結構施工方案40HYPERLINK\l"_Toc56938328"（三）、砌體工程施工要領48HYPERLINK\l"_Toc56938329"（四）、裝飾工程施工方案51HYPERLINK\l"_Toc56938330"（五）、外腳手架施工方案56HYPERLINK\l"_Toc56938331"（六）、冬、雨季施工措施58HYPERLINK\l"_Toc56938332"七、垂直運輸及外架搭設方案1HYPERLINK\l"_Toc56938333"（一）、塔吊安裝方案：1HYPERLINK\l"_Toc56938334"（二）、井架搭設方案：2HYPERLINK\l"_Toc56938335"八、質量保證體系及控制要點3HYPERLINK\l"_Toc56938336"（一）、質量保證體系4HYPERLINK\l"_Toc56938337"（二）、質量責任6HYPERLINK\l"_Toc56938338"（三）、質量管理制度8HYPERLINK\l"_Toc56938339"（四）、本工程強制性執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程、標準9HYPERLINK\l"_Toc56938340"（五）、質量管理措施：10HYPERLINK\l"_Toc56938341"（六）主要分項工程控制16HYPERLINK\l"_Toc56938342"九、安全文明施工保障措施20HYPERLINK\l"_Toc56938343"（一）、建立健全安全生產保證體系20HYPERLINK\l"_Toc56938344"（二）、制訂安全生產管理制度：20HYPERLINK\l"_Toc56938345"（三）、主要預防與控制措施21HYPERLINK\l"_Toc56938346"（四）、安全生產合同制管理22HYPERLINK\l"_Toc56938347"（五）、施工現場安全標識22HYPERLINK\l"_Toc56938348"（六）、創(chuàng)建文明工地，為企業(yè)樹立良好的窗口23HYPERLINK\l"_Toc56938349"（七）、創(chuàng)標化工地，確保安全生產23HYPERLINK\l"_Toc56938350"十、現場機電安全技術措施26HYPERLINK\l"_Toc56938351"十一、消防安全保證措施28HYPERLINK\l"_Toc56938352"十二、保修組織措施29HYPERLINK\l"_Toc56938353"十三、施工進度計劃網絡圖30HYPERLINK\l"_Toc56938354"十四、施工平面布置圖31一、工程概況（一）、編制依據1、發(fā)包方提供的本工程招標文件；2、發(fā)包方提供的浙江***技術學院綜合試驗實訓樓工程施工設計圖紙3、國家及省、市有關的施工驗收規(guī)范。4、公司ISO9002質量體系程序文件及質量手冊。（二）、編制說明1、我公司在認真學習研究上述文件、圖紙的基礎上并踏勘了現場，對新建工程周邊情況進行了解，組織有關施工人員進行討論，然后編制本技術標。在施工方法上我公司參考施工過的同類建筑施工經驗，而制定本工程的主要施工方法。2、本技術標中已根據國家建設工程質量管理標準的要求，編制了質量保證體系。如我公司有幸中標將根據質量保證體系的各項要求加以實施。3、本技術標是《浙江***技術學院綜合試驗實訓樓》的施工組織設計綱要，如我公司有幸中標，待設計圖紙會審后，再對本技術標進一步深化完善，編制具體的施工方案，請業(yè)主、監(jiān)理單位審閱批準后指導施工。（三）、工程概況本工程實訓樓樁基采用敞口式預應力砼管樁，樁型號分別為PTC—A?600（70）-11和PTC—A?500（70）-11，PTC—A?600（70）-11.5三種，樁長為11-11.5m。基礎采用承臺、地梁連接；結構試驗樓和辦公樓基礎為獨立承臺基礎，砼采用C25，墊層采用100厚C10素混凝土其中辦公樓基礎梁頂標高均為-1.800M。本工程混凝土采用商品砼，砼采用C30。本工程防潮層以下墻體采用240厚MU10標準粘土磚，M7.5水泥砂漿實砌。防潮層以上外墻采用240厚粘土多孔磚，均采用M5水泥混合砂漿筑砌。內墻采用120厚或240厚粘土多孔磚M5混合砂漿筑砌。本工程內墻面：①保溫保濕墻面20厚水泥砂漿找平；40厚擠塑板保溫層，20厚水泥砂漿結合層，1.5厚氯化聚乙烯橡膠隔蒸汽層配套膠粘貼，12厚磚墻12厚1：3水泥砂漿，8厚1：2水泥砂漿粉面刷白色內墻涂料2度。②保溫墻面：20厚水泥砂漿找平泥砂漿打底，40厚擠塑板保溫層20厚水泥砂漿結合層，12厚磚墻12厚1：3水泥砂漿打底8厚1：2水泥砂漿粉面，白色內墻涂料2度。③涂料墻面：12厚1：3水泥砂漿打底8厚1：2水泥砂漿粉面，白色內墻涂料2度。④瓷磚墻面：12厚1：3水泥砂漿打底8厚1：2水泥砂漿結合層瓷磚規(guī)格為200*300*8。頂棚：①涂料粉刷平頂：，白色內墻涂料2度。②水泥砂漿粉刷：刮素水泥漿一道3厚1：1水泥砂漿打底7厚1：2水泥砂漿粉面，白色內墻涂料2度。③輕鋼龍骨吊頂：主龍骨＠1000中龍骨＠600小龍骨＠600復面板為金屬扣板。④輕鋼龍骨保溫保濕吊頂：主龍骨＠1000中龍骨＠600小龍骨＠60；40厚擠塑板保溫層滿鋪，雙面鋁箔隔蒸汽層滿鋪一層，復面板為金屬扣板。外墻面為涂料墻面：12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2水泥砂漿粉面，刷丙稀酸外墻涂料一底二度。屋面采用卷材屋面、鋼性屋面和上人屋面：最薄處20厚1：8水泥礦渣找坡；20厚1：3水泥砂漿找平層；20厚擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板；20厚1：3水泥砂漿找平層；1.5厚氯化聚乙烯橡膠防水層配套膠粘貼；3厚紙筋灰隔離層；40厚C30細石混凝土面層（內配?4@150雙向鋼筋網）（鋼性屋面）；5厚紙筋灰隔離層；15厚1：3水泥砂漿粘貼；EPS屋面隔熱磚300×300×35（露臺上人屋面）。樓地面為細石混凝土樓地面和水磨石樓地面。門窗：所有外門窗均采用鋁合金門窗，其中門采用50系列，窗采用90系列，型材均為深綠色；門窗玻璃除幕墻玻璃、無框全玻門玻璃、保溫門窗玻璃外，一般窗玻璃采用5厚凈白色浮法玻璃，門玻采用6厚凈白色浮法玻璃，浴室衛(wèi)生間門窗玻璃采用5厚磨砂玻璃。本工程設一臺客貨電梯。二、施工部署（一）、施工組織管理機構1、我公司選派曾施工過同類型建筑，并獲得優(yōu)質工程獎的施工管理人員及工人進場，組成項目經理部負責施工。2、項目經理部由項目經理及項目技術負責人組成領導班子，下設工程部、質保部、物資部、綜合部等職能部門。項目經理直接領導本工程施工隊進行施工。3、組織機構圖工程組創(chuàng)優(yōu)組材料組機械組運輸組保衛(wèi)組后勤組財務組工程部物資部質保部技術組核算組質量組安全組綜合部工程組創(chuàng)優(yōu)組材料組機械組運輸組保衛(wèi)組后勤組財務組工程部物資部質保部技術組核算組質量組安全組綜合部項目經理項目經理項目技術負責人4、職責分工（1）、項目經理是我公司法人代表在項目上的代理人，受法人代表的委托，對本項目施工全過程負責，其主要職責是：①負責組織指揮本工程的實施，對業(yè)主負責，全面完成工程合同。②對工程的質量、進度、安全、文明施工及成本全面負責。③組建項目經理部，調配管理人員及施工力量，籌劃資金、物資、施工機械。④負責本項目對外的聯系及服務工作。⑤負責協(xié)調總分包的配合協(xié)作。（2）、項目技術負責人對本工程的技術和質量負責，并負責新技術的應用。（3）、工程部①負責工程項目的技術管理工作。②在項目技術負責人的領導下，負責編制施工方案，對各分承包方的施工方案進行審核檢查，協(xié)調各分承包方施工方案上的矛盾沖突。③負責解決施工現場出現的技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)商解決有關技術問題。④編制項目施工進度計劃，控制總分包進度，確保進度計劃科學有序，并隨工程實際情況及時調整。⑤合理安排施工搭接，嚴格管理每道工序，形成最終優(yōu)質建筑產品。⑥管理施工總平面布置，協(xié)調總分包施工，解決材料設備堆放場地，供電、供水、交通等工作。⑦實施項目合同管理，設計變更，圖紙發(fā)放，施工技術資料等工作。（4）、質保部①按質量文件與合同要求，實施全過程的質量控制和檢查、監(jiān)督工作。②負責對分部、分項工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監(jiān)督權力。③負責項目的安全生產和施工現場的安全工作。④對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不放過，待其進行整改后再行檢查驗收。⑤負責對各分承包方的工作進行質量監(jiān)督，確保整個工程的施工質量與安全。（5）、物資部①按質量要求和施工方案，提供合格的機械設備與材料。②強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。③嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料進入施工，對不合格材料一律拒之門外。④實施工程現場標準化，對材料設備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現場的工作環(huán)境不影響工程施工質量。（6）、綜合部①加強項目基礎管理及內外協(xié)調工作，強化信息傳遞。②負責對外聯絡工作，加強與當地政府、居委會的合作聯系，做好對外接待、宣傳工作。③確立內部基礎管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。④負責現場保衛(wèi)工作及勞務工作。⑤負責文秘工作，做好文件資料的收發(fā)與整理工作。⑥負責項目財務工作。⑦負責后勤生活工作。5、現場管理（1）、現場管理的目標及任務以履行合同為目標，在加強管理的基礎上，縮短工期，提高質量，文明施工，降低施工成本。在建筑安裝施工過程中，集中精力抓好項目的進度管理、技術管理、質量管理、安全管理、文明施工管理、總分包協(xié)調。（2）、現場管理的方法①進度管理a、根據施工總進度計劃，編制平衡月（旬）施工進度計劃；b、召開每周生產調度會議，解決施工過程中的材料、機具、勞動力等問題；c、協(xié)調總分包配合協(xié)作中的問題；d、協(xié)調外部各方關系，為施工創(chuàng)造良好條件。②技術管理a、會同建設單位組織設計交底、圖紙會審；b、編制施工組織設計（施工方案），審核分包編制的施工組織設計（施工方案）經報審批后貫徹執(zhí)行；c、收發(fā)圖紙，辦理設計變更有關手續(xù)，做好各項施工技術資料；d、做好新技術的推廣應用。③綜合管理a、嚴格按招標文件規(guī)定，不轉包、不分包，對建設單位指定的分包，應一視同仁，加強管理全力配合；b、做好施工總平面管理，努力創(chuàng)建文明工地；c、根據工程合同，做好工程預算，月度工程報表；d、根據設計變更，現場簽證，辦理增減工程量手續(xù)；e、擇優(yōu)選用勞動力，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓。（二）、施工部署原則本工程單體工程多、結構類型復雜，基礎與主體的施工期間又為冬雨季。為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質如期的完成施工任務，應該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。在時間上的部署原則——季節(jié)施工的考慮根據總施工進度的安排，基礎結構施工應盡量加快施工進度，保證邊坡的穩(wěn)定。2、在空間上的部署原則——立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿時間連續(xù)，均衡協(xié)調有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計劃完成，需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。3、總施工順序上的部署原則按照先地下，后地地上；先結構構，后圍護；；先主體，后后裝修；先土土建，后專業(yè)業(yè)的總施工順順序原則進行行部署。4、在資源上的部署署原則——機械設備的的投入根據施工工程量和和現場實際條條件投入施工工機械設備。本本工程計劃內內按排一臺QQTZ60塔式起重機機和4臺施工升降降機作垂直運運輸?；炷镣翝仓捎猛贤鲜捷斔捅猛晖瓿?。5、根據基礎、結構構、裝修三個個階段施工不不同的特點安安排總體施工工部署基礎施工階段本工程基礎結構工工程量不大但但施工期間大大多在冬季，因因此，在施工工時間安排上上，基礎結構構施工適當加加快一些，這這樣有利于保保證基礎結構構的施工質量量。結構試驗樓工程應應屋面采用預預應力屋架，吊吊裝重量大，地地基載力要求求高，因此在在回填土后，應應及時進行地地面基層施工工。保證主體結構開始始插入施工時時間，也就是是保證了主體體結構按期封封頂時間。因因此，在施工工部署上，將將有上部結構構的施工段作作為先期完成成基礎結構施施工的流水段段。主體施工階段主體結構階段結構構形式簡單、面面積較大，有有利于組織流流水施工，是是整個工程施施工工期控制制的關鍵，必必須充分考慮慮各方面的影影響因素，加加強人力、物物力、財力的的組織落實，以以縮短整個施施工工期。混凝土柱施工時，應應按磚墻放樣樣圖預埋拉結結筋。磚砌體體在模板拆除除后，迅速進進行各層施工工。為了保證總體進度度計劃按時完完成，室內外外裝修提前插插入施工。內內墻提前插入入部分主要是是內外墻粉刷刷塌餅等各項項準備工作；；主體結構施施工的外施工工腳手架設計計時應考慮外外裝修的施工工要求。裝修施工階段裝修工程是整個工工程質量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)的關鍵部分分，每個分項項工程均要求求顯示精致細細膩，不僅大大面質量上乘乘，細部構造造要具有獨特特的創(chuàng)意和精精心的施工。本工程地面水磨石石面積較大，為為保證總體工工程按期完成成，應加強施施工班組的選選擇；并嚴格格按照施工方方案要求進行行精心施工。結構結頂經質量驗驗收后首先組組織屋面防水水工程施工，以以免雨水進入入，影響裝飾飾工程的質量量。根據施工需要，及及時調整砂漿漿攪拌機的進進場數量和平平面布置。（三）施工段的劃劃分和主要分分部工程施工工順序施工段的劃分各單體工程每層均均設二個施工工段，其中結結構試驗樓和和實訓樓按施施工縫劃分，辦辦公樓以1-（1/8）軸為第一一施工段，（1/9）-17軸為第二施施工段?；A分部施工順序序壓樁（實訓樓）→→土方開挖→墊層→基礎扎筋→基礎支模→基礎砼澆搗→砌磚基礎→回填土3上部結構施工順序序外架搭設→放樣→→柱扎筋→支模架搭設設→柱封?！鶟岔拧桨濉⒘褐е！桨濉⒘涸睢桨?、梁澆澆砼（四）、施工總體體目標1、質量目標：工程質量確保一次次性驗收合格格。2、工期目標：工期為190天。3、文明施工目標：：確保杭州市標化工工地。4、安全生產目標：：不發(fā)生重大傷亡事事故和火災事事故。（五）、施工組織織協(xié)調工程施工過程是通通過業(yè)主、設設計、監(jiān)理、總總包、供應商商等多家單位位合作完成的的，如何協(xié)調調組織各方的的工作和管理理，是能否實實現工期、質質量、安全、降降低成本的關關鍵之一。因因此，為了保保證這些目標標的實現，制制定以下制度度，確保將各各方的工作組組織協(xié)調好。（1）制定圖紙會審、圖圖紙交底制度度在正式施工之前，項項目經理部工工程部、技術術部的人員核核對圖紙，參參加由業(yè)主組組織的圖紙會會審、圖紙交交底會，會中中確定的內容容形成第一份份施工文件。確確保工程順利利開始。（2）、建立周例會制制度在每周的固定時間間召開由監(jiān)理理主持，業(yè)主主、總包、各各分包參與的的周例會，會會議商討一周周的工程施工工和配合情況況，解決問題題。若遇到急需解決的的事情，可以以立即找業(yè)主主、設計、監(jiān)監(jiān)理商討解決決。（3）、制定專題討論論會議制度重要分部分項施工工或遇到較大大問題時，邀邀請業(yè)主、設設計、監(jiān)理及及有關分包方方聚到一起，商商討解決。此此專題會議不不定時召開。（4）、制定考察制度度我公司是ISO99002體系論證企企業(yè)，根據該該管理體系要要求，項目的的分包、分供供方要多家參參與競爭，因因此，制度考考察制度，組組織業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理共同對主主要分包、分分供方進行考考察，經過綜綜合評比，最最終選定合格格、滿意的分分包、分供方方。三、施工準備（一）、施工技術術準備1、做好調查工作1)氣象、地形和和水文地質的的調查掌握氣象資料，以以便綜合組織織全過程的均均衡施工，制制定冬季、雨雨季的施工措措施，根據水水文地質及氣氣象情況，相相應地采取有有效的防排水水措施。2)各種物質資源源和技術條件件的調查由于施工所需物質質資源品種多多，數量大，故故應對各種物物質資源的生生產和供應情情況、價格、品品種等進行詳詳細調查，以以便及早進行行供需聯系，落落實供需要求求。由于施工用水、用用電量均對施施工影響較大大，用電的起起動電流大，負負荷變化多，移移動式、手動動式用電機具具多，因此，對對水源、電源源等的供應情情況應做具體體落實，包括括給水的水源源、水量、壓壓力、接管地地點；供電的的能力、線路路距離等。2、做好與設計的結結合工作由公司技術部門組組織項目部相相關人員認真真學習圖紙，并并進行自審、會會審工作，以以便正確無誤誤地施工。通過學習，熟悉圖圖紙內容，了了解設計要求求施工達到的的技術標準，明明確工藝流程程。進行自審，組織各各工種的施工工管理人員對對本工種的有有關圖紙進行行審查，熟悉悉和掌握圖紙紙中細節(jié)。組織各專業(yè)施工隊隊伍共同學習習施工圖紙，商商定施工配合合事宜。組織圖紙會審，由由設計方進行行交底，理解解設計意圖及及施工質量標標準，準確掌掌握設計圖紙紙中的細節(jié)。3、認真編制施工組組織設計由技術部門認真編編制該工程的的施工組織設設計，作為工工程施工生產產的指導性文文件。4、編制施工圖預算算和施工預算算由預算部門根據施施工圖、預算算定額、施工工組織設計、施施工定額等文文件，編制施施工圖預算和和施工預算，以以便為施工作作業(yè)計劃的編編制、施工任任務單和限額額領料單的簽簽發(fā)提供依據據。（二）、物資條件件準備1)根據施工組織設計計中的施工進進度計劃和施施工預算中的的工料分析，編編制工程所需需的材料用量量計劃，做為為備料、供料料工作和確定定倉庫、堆場場面積及組織織運輸的依據據。詳見周轉轉材料投入計計劃表。2)根據材料需用量計計劃，做好材材料的申請、訂訂貨和采購工工作，使計劃劃得到落實。3)組織材料按計劃進進場，并做好好保管工作。4）施工機械的選型型與準備我司在綜合考慮工工程特點、施施工條件、工工期、質量等等因素的基礎礎上，對施工工機械設備計計劃如下：5）垂直運輸機械的的選型本工程計劃選取11臺QTZ60塔式起重機機和4臺施工升降降機作為主要要垂直運輸機機械。6）其它設備的選型型其它設備的選擇詳詳見主要施工工機械設備表表7）以上各機械平面面布置詳見平平面置圖。（三）、勞動力準準備根據確定的現場管管理機構建立立項目施工管管理層，選擇擇高素質的施施工作業(yè)隊伍伍進行該工程程的施工。詳詳見勞動力投投入計劃表。1、根據本工程的工工程特點、施施工進度計劃劃及實際情況況，我公司派派出本公司最最優(yōu)秀的勞務務隊伍進駐現現場，進場前前進行入場教教育，特殊工工種持證上崗崗，入場后迅迅速進入工作作狀態(tài)，我們們將保證勞動動力的質量和和數量不受季季節(jié)的影響。具具體勞動力計計劃見勞動力力計劃表及曲曲線圖2、對工人進行必要要的技術、安安全、思想和和法制教育，教教育工人樹立立“質量第一、安安全第一”的正確思想想；遵守有關關施工和安全全的技術法規(guī)規(guī)；遵守地方方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工工作：在大批批施工人員進進場前，做好好后勤工作的的安排，為職職工的衣、食食、住、行、醫(yī)醫(yī)等予以全面面考慮，認真真落實，以充充分調動職工工的生產的積積極性。（四）、施工總平平面布置準備備1、總平面布置原則則1、沿場地周邊設置置臨時圍墻，形形成一個封閉閉的施工區(qū)域域。2、生活區(qū)與生產區(qū)區(qū)分開布置，以以便于管理。3、材料盡可能堆放放在塔吊的回回轉半徑之內內。4、場內主要堆場采采用硬地坪，并并適當布置綠綠化。2、施工道路1、從大門進口到建建筑物地下室室之間做砼硬硬地坪。2、砼地坪做法為2200mm塊塊石，1000mm道碴，150mmC20砼。3、生產生活基地在建筑物附近搭設設生產臨時設設施。施工期期內，鋼筋、木木模加工均設設在工地內。辦公室采用二層彩彩板活動房，設設置會議室一一大間，辦公公室四間，休休息值班室一一間，旁邊設設有停車場。宿舍共二幢，采用用二層活動房房，每間住十十人，配置高高低床、書桌桌、臉盆架及及柜子等。另建食堂、餐廳、廁廁所、浴室、配配電間隔各一一座。4、施工用電1、用電負荷計算：：本工程用電負荷主主要在主體結結構施工階段段，根據現場場施工機械配配置計劃，用用電荷載計算算如下：QTZ60塔式起起重機1×445KW=45KW施工升降機44×11KWW=44KW砼攪拌機2×7..5KW=15KW砂漿攪拌機2×55.5KW==22KW鋼筋加工設備233KW木模加工設備1×15KW==15KW壓樁機1××75KW==75KW井點降水8×11.5KW==12KW合計：∑P1=236KKWUN1100鋼筋筋對焊機11×100KKVA=100KVVA電焊機33×21KVA=63KKVA合計：∑P2=163KVAAP動=1.05×（KK1∑P1/COSф+K2∑P2）取K1=0.5COSф=0.655KK2=0.6，則P動=1.05×（00.5×236/0..65+0..6×1633）=299KVAAP照=5%P動=55%×2999=14.955KVAP總=P動+P照=299+14.995=315KVAA2、配電線路布設根據現場實際情況況，為確保安安全生產，室室外部分采用用電纜敷設在在電纜溝內，過過道路處電纜纜加套鋼管保保護。總配電室至塔吊配配電箱、對焊焊機配電箱主主干線采用B4V3××50+DLLV2×255電纜線，其其余為B4V3××35+DLLV2×255電纜線。室內照明線路電線線采用PVC護套線，室室內臨時照明明線路采用三三芯橡膠電纜纜。場地臨時施工用電電的布置詳見見施工平面布布置圖。5、施工用水1、施工臨時用水量量計算：本工程施工臨時用用水為工程施施工用水、施施工機械用水水、生活和消消防用水四個個部分。施工用水q1：以以最高峰期為為最大的用水水量。q1=K1ΣQ1×NN1K2/8×36000式中：K1——未未預計的施工工用水量系數數，取1.15K2——用水不均衡系數，取1.5Q1——日工程量，砌磚1150m3/天,砼數量80m3/天N1——施工用水水定額，每立立方砌體全部部用量2000L/m3，養(yǎng)護用水水量50LL/m3q1=1.15×(1550×200+880×300)×1.5/88×3600==2.04LL/S(2)機械用水量：：q2=K1Q2N2KK2/8×36000式中：q2———同一種機械械臺數，對焊焊機一臺，木木工車間。N2——機械用水量q2=1.15×(3000×1+20×1)×1.5/88×3600==0.02LL/S(3)生活用水q3=P1N3K3//8×36000式中：q3———現場平均施施工人數180人計N3——生活用水定額按330L/人計q3=180×30×11.3/8××3600==0.24LL/S(4)消防用水q4——消防用水量為3LL/S總用水量QQ=q4+1//2（q1+q2+q3）=3+1//2（2.04++0.02++0.24）=4.155(6)供水管徑計算算4Q44×4.15d====0.04MM11000πV10000×3.14×3計算結果表明，現現有供水管線線Φ50能滿足施工工要求。2、施工用水管線布布置：場地施工用水總管管從源頭繞現現場環(huán)型布置置，施工用水水布置詳見施施工平面布置置圖。6、臨時排水基坑周邊設置排水水溝，排水溝溝深300mm，溝口寬寬300m，所有排水水溝上蓋用短短鋼筋作的蓋蓋板?，F場內內所有雨水、污污水，必須通通過二級沉淀淀后才能進入入城市排水網網。大門口設設沖洗臺，外外出車輛必須須沖洗干凈。7、消防布置1、在場地上，平均均每200米設置消防栓栓。2、在施工樓層每層層設置二個泡泡沫滅火器。在倉庫、木制品棚棚、危險品倉倉庫，每255m2設置一個個泡沫滅火器器；生活區(qū)內內每100m22設置二個泡泡沫滅火器，并并設置醒目標標記。8、施工總平面管理理1、施工總平面布置置經業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位認可可同意后，由由總承包方管管理，如各階階段施工需要要，可根據不不同情況分階階段進行適當當調整，但必必須辦理更改改手續(xù)并經審審批后，方可可執(zhí)行。2、設立一支專業(yè)場場容整理小組組，嚴格按照照施工總平面面布置圖，及及時整理現場場實施標化工工地管理。勞動力投入計劃工種人數目前在何工地工作作計劃進場時間計劃退場時間鋼筋工50待崗基礎開始結構完成結構木工80待崗基礎開始結構完成泥工（含砼工）50待崗基礎開始工程結束架子工40待崗上部結構開始外裝修完成粉刷泥工60待崗裝修開始裝修結束裝修木工10待崗裝修開始裝修結束油漆工25待崗裝修過半工程結束水電工25待崗工程開工工程開工普工70待崗工程開工工程結束機電工5待崗工程開工工程結束合計415注:施工高峰勞動動力投入為320人。勞動力資源動態(tài)分分布人數325300275250225200175150125100755025日期上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1月2月3月4月5月6月7月周轉材料投入計劃劃材料名稱單位計劃投入量九九夾板平方米1200048鋼管噸800鋼管扣件只100000腳手片張4000各種方木料立方米150密目安全網張（1.86m）1000機械名稱、牌號、產產地已使用年限規(guī)格（功率）數量（臺）目前在何處計劃進場退場時間間QTZ60塔式起起重機租45KW1公司基地內基礎開始—裝飾結結束TJK—1A井架架111KW4公司基地內主體開始—裝飾結結束JZC—350攪攪拌機17．52公司基地內基礎開始—工程完完工砂漿攪拌機JZ——25015．52公司基地內基礎開始—裝飾結結束鋼筋對焊機LP——9021001公司基地內基礎開始—主體結結束鋼筋彎曲機GJTT—4025．51公司基地內基礎開始—主體結結束鋼筋切斷機QJ440—125．51公司基地內基礎開始—主體結結束木工圓鋸MJ222415．51公司基地內基礎開始—工程結結束木工平刨機MB5504231公司基地內基礎開始—工程結結束電焊機DN1—7753101公司基地內基礎開始—裝飾結結束電渣壓力焊機BXX2—1002201公司基地內基礎開始—主體結結束切割機124公司基地內基礎開始—主體結結束插入式振搗器11．510公司基地內基礎開始—主體結結束平板式振搗器132公司基地內基礎開始—主體結結束挖機2公司基地內基礎開始—回土結結束自卸車6公司基地內基礎開始—回土結結束推土機1公司基地內基礎開始—回土結結束經緯儀新購1公司基地內基礎開始—回土結結束水準儀新購2公司基地內工程開工—工程結結束合計機械設備及檢測儀儀器計劃表注：最高用電容量量：430千瓦；平均均用電容量2215千瓦四、施工總進度計計劃及保證措措施（一）、施工總體體構想本工程主要由辦公公樓、結構試試驗樓和實訓訓樓三個單體體工程組成，而實訓樓工程量最大、層數最高，因此，實訓樓為主導施工工程。為確保按時、保質的完成施工任務，必須對工程進行科學合理的總體安排。工程進度計劃分析析：第一階段為基礎結結構施工，在在壓樁完成后后即進入施工工，基礎施工工分二個施工工段，主體工工程在第一施施工段完成后后穿插施工，計計劃在44天內完成全全部基礎結構構。第二階段為主體結結構，主體結結構施工中，施施工放樣、搭搭設支模架、柱柱筋綁扎（放放梁底模）、柱柱澆砼、主、次次梁綁扎、梁梁支側模等7個組合工序序以每軸線為為1個施工段，每每層共分2段，以1天為流水步步距進行；而而平板支模、平平板鋼筋綁扎扎、樓面澆砼砼3個工序以每2跨為1個施工段，每每層共計3段，以2天為流水步步距進行，通通過上述10個組合工序序的流水施工工，計劃在60天全部完成成主體結構工工程；第三階段內外裝修修，計劃60天完成，第四階段為土建及及室外工程掃掃尾清理，安安裝調試，計計劃10天完成以上各個階段工期期互相搭接，工工程絕對工期期為190天。施工進度詳見施工工進度計劃網網絡圖施工進度控制程序序圖施工總進度計劃施工總進度計劃編制月進度計劃確定月進度計劃編制周進度計劃確定周進度計劃實施資源計劃進場資源準備落實計算工程量周計劃審核月計劃審核找出月進度計劃完成難點找出周進度計劃完成難點在主管生產的項目經理領導下，周計劃落實到每天，由工長安排完成解決難點問題項目經理，技術負責人，計劃員進行計劃監(jiān)督總結追求原因解決問題（二）、保證工期期的措施1、主動和設計單位位協(xié)調，了解解設計意圖，向向設計單位征征求施工方案案的意見，在在自審圖紙的的基礎上請設設計單位進行行設計交底及及圖紙會審，對對設計圖紙中中存在的問題題開工前告知知設計單位，避避免產生設計計影響施工的的情況，使設設計圖紙能成成為順利指導導施工的文件件。2、施工方案優(yōu)化，一一個技術先進進、經濟合理理、方便施工工的方案是確確保實現計劃劃工期的關鍵鍵。在施工準準備階段，我我們將認真編編制施工方案案，通過反復復比較選定優(yōu)優(yōu)化施工方案案，確保計劃劃工期實現。3、建立項目經理每每月、每周生生產調度會議議，邀請建設設單位、監(jiān)理理單位參加指指導，及時解解決施工中有有關問題。4、請建設單位每周周召開設計、監(jiān)監(jiān)理、專業(yè)分分包的施工協(xié)協(xié)調會，解決決各方的配合合協(xié)作。5、公司組織部門有有關人員，每每月到現場辦辦公，幫助工工地解決問題題，公司保證證提供本工程程所需勞動力力及周轉材料料。在關鍵時時刻，公司副副經理、總工工程師將在工工地蹲點，幫幫助工作。6、組建強有力的項項目管理部，在在公司的統(tǒng)一一領導下，根根據總進度控控制計劃的要要求，及時組組織勞動力、周周轉材料及機機械設備的進進場，編制各各階段的人、機機、料的供應應計劃，在施施工過程中及及時調整平衡衡。7、以施工總進度計計劃為依據，編編制季、月、周周生產計劃，各各期計劃必須須逐級保證，即即月度計劃保保證季度計劃劃實現，季度度計劃保證總總計劃實現。8、辦公室掛貼施工工總進度計劃劃，明確施工工管理人員各各自分管的分分項工程施工工時間的要求求。9、各階階段施工前由由項目部編制制切實可行的的施工作業(yè)計計劃會同公司司各部門論證證后組織實施施，達到有獎獎，達不到受受罰，并組織織力量加班加加點搶時間，做做到每個施工工作業(yè)階段均均在總進度計計劃的控制范范圍內，發(fā)現現問題及時協(xié)協(xié)調并采取措措施確保總進進度計劃的順順利實現。10、每個施工段進行行定人、定崗崗、定時間，努努力創(chuàng)造工作作面，縮短作作業(yè)時間，各各施工段工序序搭接嚴密，保保證主要工序序，次要工序序可穿插進行行。11、合理組織施工，做做好土建和專專業(yè)分包的配配合和協(xié)調，重重點做好裝修修和電氣、消消防的交接，墻墻面和水電的的交接，避免免返工造成的的影響。12、嚴格質量控制，杜杜絕工程返工工而影響工期期。13、掃尾階段，每日日安排掃尾計計劃，每天檢檢查計劃執(zhí)行行情況，發(fā)現現問題及時采采取措施解決決，確保如期期竣工。五、工程測量方案案（一）、測量總則則（1）、根據常規(guī)的測測量順序，由由建設單位請請城建規(guī)劃部部門提供城市市坐標控制點點及標高基準準點，在施工工準備期內派派測量技術人人員進場，根根據施工要求求，引入現場場，設立固定定控制基準點點，以此為依依據進行軸線線定位投放及及標高控制。（2）、建筑物平面定定位采用控制制軸線形成控控制網控制，標標高水準測量量采用“往返水準”測量法進行行測量，上部部結構軸線及及垂直度控制制采用“天頂法”測量。（二）、平面軸線線控制點測量量（1）、根據建設單位位提供的城市市坐標控制點點，采用極坐坐標計算方法法定位軸線，在在施工現場四四周圍墻上及及基坑外縱橫橫向設置主要要軸線控制布布置點，為投投放基礎軸線線做好準備。同同時不定期對對控制點進行行復測。（2）、控制點的精確確性會直接影影響到整個工工程的測量精精度。控制點點設置時滿足足穩(wěn)定、可靠靠、通視三個個要求，精度度應控制在22mm之內，并做做好明顯的標標志和必要的的保護措施。（3）、為防止發(fā)生不不可預測的破破壞或其他情情況，另建一一組輔助控制制點來確保軸軸線投放正確確。（4）、考慮到工期較較緊，可采取取分區(qū)域投放放形式即先將將控制軸線投投放至基坑四四周的地面及及圍墻上，再再根據基坑底底墊層完成區(qū)區(qū)域情況，將將相關控制軸軸線部分（或或全部）投放放至墊層面，并并以此軸線為為基礎，在墊墊層投放與其其相關軸線，隨隨時進行閉合合封閉，對出出現的偏差及及時糾正，直直到定出整個個軸線組。（5）、土方開挖完澆澆好墊層后，根根據軸線控制制點，投放基基礎軸線于砼砼墊層上。（6）、基礎模板安裝裝完成后，按按設計圖紙要要求校核模板板安裝的幾何何尺寸，在模模板周邊放出出基礎面的標標高線，并用用釘子標示（或或在豎向鋼筋筋上用紅漆標標示），墻、柱柱的軸線和邊邊線標記，延延長線引至基基礎邊線外，方方便施工復核核。基礎施工完成后，把把軸線引測至至基礎面，并并按施工圖放放出有關的墻墻和柱等截面面尺寸線。（三）、垂直度測測量（1）、在基礎施工完完成后，將建建筑物軸線投投放到砼柱上上。（2）、本工程上層結結構最高為四四層，其垂直直度控制測量量采用經緯儀儀引測和人工工掛線錘相結結合的方法，每每層測垂直度度。（四）、水準控制制測量（1）、將城建建規(guī)劃劃部門提供的的標高基準點點采用往返閉閉合水準測量量引測至施工工現場一處作作施工基準點點，另設三處處作為輔助基基準點，并確確定其高程，以以第一基準點點做為今后施施工時標高的的測量依據。（2）、三個基準點均均應做好保護護措施，其位位置應設置在在不影響通視視及無沉降的的位置上，此此基準點應定定期復核。（3）、基礎結構高程程控制：在基基坑邊尋找一一處可垂直傳傳遞高程的地地方，在托尺尺上下面架設設一臺水準儀儀將托尺上的的高程傳遞至至施工面上。（4）、上部結構施工工時，將基準準點標高換算算成相對標高高后，設置在在樓梯道內或或墻角處，用用鋼卷尺引測測至建筑物施施工面，再用用水準儀傳遞遞至各施工部部位。（5）、水準控制點隨隨結構施工及及時跟進設置置，來控制建建筑物總高度度及層高，以以避免在施工工中出現累計計誤差。（五）、沉降觀察察測量（1）、在上部結構施施工前，應根根據設計圖上上建筑物平面面布置，設置置沉降觀察點點，進行沉降降觀測，觀察察點標高可設設在±0.0000和天然地面面之間，用精精密水準儀采采用往返水準準方法測量不不少于3次測出其初初值，并做好好保護措施。（2）、結構施工階段段每施工一層層即觀測一次次，結構封頂頂以后在裝飾飾施工時間，每每一個月觀測測一次，房屋屋竣工時應觀觀測一次后移移交給建設單單位。（六）、測量儀器器選用及要求求（1）、精密水準儀1臺精度0.8mm（2）、J2-JDB激光光經緯儀1臺精度2″（3）、LEICA10001測距儀1臺精度2mm（4）、LEICANA8821自動安平水水準儀1臺精度2mm（5）、S3水準儀22臺精度3mm（6）、50m鋼卷尺尺三把（7）、塔尺、托尺各二把（8）、上述儀器均需需經專業(yè)計量量單位鑒定合合格，且在有有效期間方可可使用。（9）、使用過程中，加加強對儀器的的常用指標檢檢查，一旦偏偏差超過允許許范圍，及時時送檢校正保保證精度。（七）、保證測量量精度主要措措施（1）、經緯儀工作狀狀態(tài)滿足豎盤盤豎直，水平平度盤水平，望望遠鏡上下轉轉動時，視準準軸形成一面面必須是一個個豎直平面。（2）、水準儀工作狀狀態(tài)應滿足水水準管軸平行行于視準軸。（3）、控制軸線前、后后視點計算時時，注意數值值及角度的取取值，計算步步驟應仔細。測測角采用三測測回，測角誤誤差控制在±±10″；測距采用用測距儀往返返測，取平均均值。（4）、操作各種儀器器時，均需按按規(guī)程按步驟驟進行，不可可操之過急，發(fā)發(fā)生差錯。測測量值均應立立表，并有專專職技術人員員計算、復核核。（5）、使用鋼卷尺操操作前應進行行鋼尺鑒定誤誤差、測度測測定誤差的修修正，在使用用時應消除定定線誤差、鋼鋼尺傾斜誤差差、掛力不均均勻誤差、鋼鋼尺對準誤差差、讀數誤差差等。（6）、測量軸線之間間的偏差±2mm，層高垂直偏偏差±2mm，建筑物總高高垂直偏差±±20mmm。六、主要分部分項項施工方法及及技術措施人工修土井點降水壓樁樁位驗收（一）、基礎施工工方案人工修土井點降水壓樁樁位驗收水電預埋修樁隱蔽驗收養(yǎng)護澆基礎砼扎鋼筋基礎支模基礎彈線砼墊層挖土方基礎施工流程圖水電預埋修樁隱蔽驗收養(yǎng)護澆基礎砼扎鋼筋基礎支?；A彈線砼墊層挖土方井點降水施工方案案該工程±0.0000相當于絕對對標高7.0050基礎頂頂標高為-11.80M，基坑坑采用6米長井點管一一級降水，共共8組。輕型井點點降水施工工工藝井點管理設采用水水沖法，沖孔孔和埋管兩個個過程，沖孔孔時先量好皮皮的長度，并并做好標記，并并插在井點的的埋設位置，然然后開動高壓壓水泵，沖孔孔直徑5000mm，以保保證四周過濾濾砂層的厚度度，沖孔深度度比管長500左右，以以防沖撥出時時，部分土顆顆粒沉于底部部而能濾管底底部。井孔沖成后，立即即撥出沖管，插插入井點管，并并在井點管與與井壁之前填填灌濾砂層，以以防止孔壁發(fā)發(fā)生坍方，填填灌砂濾層要要保證一定的的高度，填灌灌均勻，保證證抽水暢通，填填砂后在地面面以下0.5-1..5M范圍內內必須用粘土土封口，以防防漏氣。井點管埋設完畢，應應接通總管與與抽水設備進進行抽水，檢檢查有無漏水水、漏氣、出出水是否正常常，有無淤塞塞現象，如有有異常情況，應應檢修完再投投入使用。井點使用時，必須須備有兩路供供電，沒有條條件兩路供電電時，并備用用75KW的發(fā)電機一一臺。井點一旦使用后，委委派專責人員員進行24小時值班及及檢修。2、土方開挖（1）、土方開挖在井井點開機正常常出7天后方可開開挖。（2）、采用1臺1立立方米返鏟挖挖土機，一次次挖到位，配配合自卸汽車車隨挖隨運出出。（3）、為保持坑底土土體不受擾動動，在接近坑坑底200mm土層和地地梁部分土方方，改用人工工挖土修整。（4）、土方開挖期間間，基坑四周周地面嚴禁堆堆放鋼筋、鋼鋼管等重荷載載材料，地面面荷載控制在在15Kpa以內。3、砼墊墊層澆搗墊層砼前，基基底必須干操操，清除樁頂頂及樁周的泥泥漿，并進行行支模，澆搗搗墊層砼。4、樁位驗收（1）、待墊層砼達到到一定強度后后，即用經緯緯儀投點彈出出軸線，組織織打樁單位、設設計、建設、監(jiān)監(jiān)理和質監(jiān)站站等單位進行行樁位驗收，并并按設計要求求進行工程樁樁的測試，經經樁位驗收及及測試報告結結果均符合設設計要求后方方可進行下一一步施工，若若樁位偏差超超規(guī)范或動測測部分達不到到設計要求，應應及時向有關關方面聯系，并并及時處理。5、模板本工程基礎承臺、柱柱、梁采用九九夾板支模。支模前應事先彈出出軸線和承臺臺邊線，按施施工圖紙尺寸寸畫出配板圖圖，并做好技技術復核工作作。支模的幾何尺寸正正確，支撐牢牢固平整，有有一定的剛度度、強度和穩(wěn)穩(wěn)定性。支模完畢，在班組組自檢的基礎礎上，項目部部要及時辦理理技術復核，嚴嚴格控制斷面面尺寸和垂直直度，避免炸炸?，F象。模板拆除除前要對混凝凝土強度做出出初步鑒定。拆拆模在混凝土土強度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞方可拆除除。6、鋼筋制作與綁扎扎嚴格控制原材料的的進貨渠道，保保證鋼筋的質質量。每批進進場的鋼筋都都必須有出廠廠合格證，并并按施工規(guī)范范進行復試，杜杜絕不合格的的材料進入施施工現場。所所有鋼筋的規(guī)規(guī)格證書及產產品合格證必必須提交設計計者，鋼筋進進場后按照不不同的規(guī)格，不不同的進貨時時間分別堆放放，在掛牌表表明產地、進進貨時間、復復試情況等。鋼筋加工在場外鋼鋼筋加工場地地進行，鋼筋筋制作前首先先根據設計圖圖紙及施工、設設計規(guī)范計算算下料長度、填填寫配料單，經經審核后嚴格格按照料單下下料，每批配配好的鋼筋應應分別編號、堆堆放。箍筋的制作，按照照抗震要求做做，箍筋末彎彎曲解度為1135度，箍箍筋末端的平平直部分不小小于箍筋直徑徑的10倍，墻板板暗柱箍盤的的接頭交錯布布置在四角縱縱向鋼筋上，過過梁鋼筋接頭頭全部交叉在在上部。鋼筋綁扎前應該對對成品鋼筋的的型號、直徑徑、形狀、尺尺寸和數量等等是否與實際際相符進行檢檢查。鋼筋結頭位置必須須事先征得設設計者的同意意方可施工，焊焊接人員必須須執(zhí)證上崗。柱的箍筋筋位置在兩根根對角主筋上上劃出，地梁梁（梁）的箍箍筋在架立筋筋上劃出，箍箍筋的接頭應應交錯布置?；A中現澆柱插筋筋的箍筋比柱柱的箍筋縮小小一個柱筋直直徑，以便連連接，插筋位位置一定要牢牢固，以免造造成柱軸線偏偏移。綁扎成型的鋼筋，要要墊好保護層層。墊塊用11:2水水泥砂漿預制制，部分墊塊塊插上二根220#鍍鋅鐵鐵線，用作柱柱的鋼筋墊塊塊，墊塊與柱柱鋼筋扎牢。對綁扎好的鋼筋，有有關人員要及及時組織進行行隱蔽工程驗驗收，發(fā)現有有不符合要求求的，應及時時整改。在混混凝土澆搗時時，必須派專專人跟班檢查查，修正鋼筋筋以保證鋼筋筋處于正確位位置。在澆搗每次混凝土土時，班組必必須派責任性性較強的人員員進行澆搗，澆澆搗過程中的的鋼筋檢查，鋼鋼筋有明顯的的偏位或間距距發(fā)生變化，上上下皮鋼筋間間的距離等情情況必須在澆澆混凝土過程程中由看守人人員進行及時時地修改，保保持鋼筋受力力的正確位置置。7、基礎砼澆搗（1）、本本工程基礎均均采用C25商品砼。（2）、根據基礎的結結構和砼方量量及進度要求求，基礎每段段設1臺汽車泵澆澆搗，預拌砼砼運到現場后后，直接進入入汽車泵的貯貯料斗內，開開啟汽車泵將將砼直接泵送送入基礎。（3）、砼砼澆搗時，每每個泵管口配配備3臺振動器（其其中1臺備用）2名砼工操作作振動器，2名砼工負責責下料，2名砼負責平平揪抄平。（4）、在澆筑過程中中，應遵循“同步澆搗，分分層推進，一一次到頂，循循序漸進”的成熟工藝藝。底板預拌拌砼坍落度控控制在1000mm±20mm，并有良良好的和易性性。（5）、振振搗時要求，振振動棒直上直直下，快插慢慢撥，插點形形式為行列式式，插點距離離600mm左右，上上下層振動搭搭接50-1000mm，振搗時時間每點20-300S左右以砼不不乏漿，不出出氣泡為宜。在在施工搭接縫縫，鋼筋密集集處要加強振振搗，以免產產生蜂窩，振振搗時振動棒棒應不觸及模模板、鋼筋，以以防止其位移移、變形。（6）、砼表面處理1、首先，在砼振搗搗后，按標高高用鐵揪拍板板壓實，用木木抹子打磨壓壓實。2、終凝前，再用木木抹子打磨、搓搓平，防止砼砼出現收水裂裂縫。3、約12小時內，用塑料薄薄膜和麻袋進進行覆蓋養(yǎng)護護并澆水濕潤潤養(yǎng)護。8、回填土（1）、拆模后，應組組織質監(jiān)站、設設計、監(jiān)理、施施工單位共同同進行結構驗驗收。驗收合合格，才能進進行回填土。（2）、回填土前清理理坑內垃圾，打打干積水，分分層回填壓實實。當采用機機械回填，也也應嚴格控制制回填厚度，分分層夯實?；哟蟮?，也也可采用推土土機來回跑壓壓實，再輔以以打夯機夯實實。嚴禁一次次回土1米以上厚度。蛙蛙夯厚度每皮皮為200-2550mm。（3）、回填土的質量量，以砂質粘粘土為佳，但但應控制靠外外墻部位用粘粘土回填。不不能用腐植質質的土壤、空空隙較大的煤煤渣、含塊石石多及含草根根、樹枝的雜雜土等回填。（4）、回填土的含水水率應控制在在15%-118%為佳，干土土可適當噴些些水，太濕壓壓不實，可能能形成彈簧土土，干的也壓壓不實。（5）、大的土塊應予予破碎，不應應大于50mm，以致不不出現大的孔孔隙，以利壓壓實。（6）、基礎回填到設設計高度后，表表面必須平整整，不能出現現坑洼積水。（7）、做一定坡勢的的排水（二）、主體結構構施工方案1、施工流程柱放線，標高重復上述流程施工縫清理柱放線，標高重復上述流程施工縫清理柱鋼筋綁扎柱、梁、樓板模板安裝梁、樓板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收澆柱樓板砼養(yǎng)護隱蔽工程驗收管線預埋垂直運輸在建筑物中間與西西側各設置一一臺塔吊，臂臂長60m，塔吊在基基礎施工期間間開始安裝，上上部結構一開開始即可投入入施用，結構構樓面梁板砼砼的垂直運輸輸通過砼輸送送泵解決。3、模板工程（1）、為保證砼結構構的工程質量量，提高砼表表面觀感，梁梁、板模板采采用九夾板，梁梁、板模板必必須經專項設設計，經項目目技術負責人人批準。柱模模板背楞采用用40×60木枋，外外加鋼管箍固固定，其間距距應小于0..8米。模板安裝裝前，應在樓樓面上依彈線線釘木框定位位，定標高，然然后安裝，先先設臨時支撐撐，再校正垂垂直度和平整整度后。（2）、梁梁、板模板的的支撐由扣件件式鋼管承重重系統(tǒng)組成。其其立桿間距為為1.05m。本工程支支承鋼管系統(tǒng)統(tǒng)中，水平橫橫桿豎向間距距不得大于11.8米，立桿底部部應墊20厚木板塊，如如有承臺處應應立在承臺砼砼上，立管不不能超過平板板板底，并在在底腳設二道道掃地桿。為為保證承重架架整體穩(wěn)定，需在各跨間設剪刀斜撐。因用泵送砼，承重架局部受力較大，故主要受力橫桿與立桿的連接要用雙扣件加固。支承架上部鋪60×80木擱棚間距不得大于400，檢測水平和高度后，采用整張九夾板，鋪釘樓板模板，余下不足處可用小塊補充。樓板鋼筋綁扎完，進行砼施工前應對模板支模標高進行一次校正，特別是底層樓面支模時，要檢查每根主桿是否處于受力狀態(tài)，未受力立桿要用木楔打緊?？缍仍?m及以上的梁，模板應按規(guī)范要求起拱。梁底模鋪排時從梁兩端退向中間，使嵌木被安排在梁中，以克服梁柱節(jié)點縮頸的質量通病。（3）、由由于商品砼的的坍落度較大大，模板拼縫縫要嚴密，寬寬度大于1mm的縫隙均均要用30mm寬膠帶帶紙粘貼彌縫縫。此外要注注意模板的幾幾何尺寸的正正確與否，要要求材料自身身對角線誤差差不得大5mm，板面平平整無變形。水電管線線安裝預埋時時，不得任意意在模板上開開洞。如需在在模板上電焊焊操作，工作作面下方應用用金屬墊板作作保護，以免免燒傷模板，影影響砼表面平平整。（4）、本本工程模板一一律按清水砼砼的要求支模模，以減少墻墻面水泥砂漿漿粉刷的厚度度，力求做到到僅用水泥細細砂漿批括抄抄平。對外墻墻門窗預留位位置必須垂直直和水平統(tǒng)一一找準，減少少返工鑿補。（6）、模模板支撐完畢畢后，由班組組長進行自檢檢，再由施工工員、質量員員負責進行模模板的軸線、標標高、垂直度度、截面尺寸寸，支撐強度度的復核，作作出書面記錄錄與簽證。（7）、模板的拆除時時間要嚴格控控制，側模要要在砼強度大大于1.2Mpaa即能保證表表面及棱角不不受損壞時才才可拆模。梁梁板底模要符符合砼工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范的相關規(guī)規(guī)定，經項目目主任工程師師批準才可拆拆模。拆模遵遵循先支后拆拆，先非承重重部位，后承承重部位，自自上而下的原原則。操作人人員應站在安安全處，以免免發(fā)生安全事事故，模板拆拆除后，應立立即清理、修修整、涂脫模模劑，再重復復使用。（8）、要求提早拆模模的主要構件件，須留置雙雙倍砼試塊，拆拆模前通過試試壓，達到允允許拆模強度度后，才能拆拆模。4、鋼筋綁扎（1）、準準備工作a、核對對成品鋼筋的的鋼號、直徑徑、形狀、尺尺寸和數量等等是否符合與與料單料牌相相符。如有錯錯漏，應糾正正增補。b、準備備綁扎用的鐵鐵絲、綁扎工工具（如鋼筋筋鉤、帶板口口的小撬棍），綁綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲絲，可采用20-22號鐵絲，其其中22號鐵絲只用用于綁扎直徑徑12mm以下下鋼筋。c、準備備控制混凝土土保護層用的的水泥砂漿墊墊塊。水泥砂漿墊塊的厚厚度，應等于于保護層厚度度。墊塊的面面積尺寸：當當保護層厚度度等于或小于于20mm時為為40mm×40mm，大大于20mmm時50mm×50mm。當當在垂直方向向使用墊塊時時，應在墊塊塊中埋入22號鐵絲。d、劃出出鋼筋位置線線。平板或墻墻板的鋼筋，在在模板上劃線線；柱的箍筋筋，在兩根對對角線主筋上上劃點；梁的的箍筋，則在在架立筋上劃劃點；基礎的的鋼筋，在兩兩向各取一根根鋼筋劃點或或墊層上劃線線。鋼筋接頭的位置；；應根據來料料的規(guī)格，結結合對有關接接頭位置、數數量的規(guī)定，使使其錯開，在在模板上劃線線。e、綁扎扎接頭的搭接接長度，應符符合施工規(guī)范范的要求。f、綁扎扎形式復雜的的結構部位時時，應先研究究逐根鋼筋穿穿插就位的順順序，并與模模板工聯系討討論支模和綁綁扎鋼筋的先先后次序，以以減少綁扎困困難。g、本工程ф16及及以上的豎向向鋼筋采用電電渣壓力焊。（2）、柱a、柱子子鋼筋在綁扎扎前，均要求求必須在柱周周圍搭設腳手手架，所有操操作人員均須須在腳手架上上進行施工，以以確保鋼筋綁綁扎時的人員員安全。b、箍筋的接頭頭（彎鉤疊合合處）應交錯錯布置在四角角縱向鋼筋上上；箍筋轉角角與縱向鋼筋筋交叉點均應應扎牢（箍筋筋平直部分與與縱向鋼筋交交叉點可間隔隔扎牢），綁綁扎箍筋使綁綁扣相互間形形成八字形。c、采用用搭接接長的的下層柱的鋼鋼筋露出樓面面部分，宜用用工具式柱箍箍將其收進一一個柱筋直徑徑，以利上層層柱的鋼筋搭搭接。當柱截截面有變化時時，其下層柱柱鋼筋的露出出部分，必須須在綁扎梁的的鋼筋之前，先先行收縮準確確，在綁扎鋼鋼筋過程中注注意砼保護層層的設置。d、框架架梁鋼筋，應應放在柱的縱縱向鋼筋內側側。柱鋼筋的綁扎，應應在模板安裝裝前進行。(3)、梁與板a、梁的的鋼筋綁扎前前由關砌翻樣樣測好中心軸軸線標高及模模板線并做好好標記。b、因梁梁的鋼筋規(guī)格格較多，故在在施工前，由由專人負責校校對鋼筋的型型號、直徑、形形狀、尺寸和和數量，如有有差錯，要及及時糾正增補補，在綁扎復復雜的結構部部位時，應研研究逐根鋼筋筋穿插就位的的順序，并與與模板工聯系系，確定支模模和綁扎鋼筋筋的先后次序序，避免返工工和不必要的的綁扎難度。c、梁縱縱向受力鋼筋筋采用雙層排排列時，下部部鋼筋之間應應墊以直徑≥25mm的短短鋼筋，上部部可采用增設設φ6.5的吊鉤鉤固定第二排排筋的方法以以保持其設計計距離。d、箍筋筋的接頭（彎彎鉤疊合處）應應交錯布置在在兩根架立鋼鋼筋上，其余余同柱。e、板的的鋼筋網綁扎扎與基礎相同同，但應注意意板上部的負負筋，要防止止被踩下；特特別是雨蓬、挑挑檐、陽臺等等懸臂板，要要嚴格控制負負筋位置，以以免拆模后斷斷裂。f、板、次次梁與主梁交交叉處，板的的負筋在上，次次梁的上部縱縱筋居中，主主梁的上部縱縱筋在下；當當有圈梁或墊墊梁時，主梁梁的鋼筋在上上。g、框架架節(jié)點處鋼筋筋穿插十分稠稠密時，應特特別注意梁頂頂面主筋間的的凈距要有330mm,以利澆筑混混凝土。平臺臺鋼筋綁扎前前必須按圖紙紙劃出多道鋼鋼筋間距位置置線，盡量做做到縱橫向一一條線。h、梁鋼鋼筋的綁扎與與模板安裝之之間的配合關關系；梁的高高度較小時，梁梁的鋼筋架空空在梁頂上綁綁扎，然后再再落位；梁的的高度較大時時，梁的鋼筋筋宜在梁底模模上綁扎，其其兩側模后裝裝。i、梁板板鋼筋綁扎時時應防止水電電管線將鋼筋筋抬起或壓下下。5、混凝土工程本工程混凝土采用用商品砼，運運砼車運至施施工現場直接接倒入泵車，由由泵車輸送至至施工部位。梁、板砼澆搗一、施工準備1、模板的標高、位位置尺寸、強強度和剛度均均符合要求。2、鋼筋的位置、數數量、規(guī)格及及保護層厚度度經驗收。3、澆水濕潤模板，但但無積水。二、施工要領1、澆搗搗前采用40X40角鐵作標高高控制點，在在電焊前應先先校正角鐵，如如有嚴重變形形則不能使用用，并應保證證角鐵順直。每每4.5m一道均均勻布置。用用Ф12鋼筋點焊于于主梁箍筋上上，然后測好好水平標高把把角鐵點焊在在Ф12鋼筋上，隔隔1m設置一點，嚴嚴格控制好角角鐵標高，把把誤差控制在在-2,+33以內。并在在澆搗過程中中用水平儀復復核標高。2、砼澆搗嚴格按施施工規(guī)范，分分層施工。3、前面澆搗砼后面面用鋁合金尺尺按角鐵標高高粗刮平。4、砼開始初凝后，用用滾筒來回碾碾壓趕漿。5、滾筒壓好以后，開開始第二次直直尺刮平，并并嚴格控制好好標高，對有有明顯低洼處處，用1:2水泥砂漿漿填補找平，并并取出角鐵。6、當人站立上面稍稍有下沉的感感覺即可用機機械鏝刀磨平平。消除刮尺尺斑紋，使?jié){漿水浮起。7、機械鏝刀磨平以以后，用鋼制制鏝刀做第一一次凈光，除除去小孔和機機械鏝刀刀片片的磨紋，使使之光滑。同同時檢查標高高，修補高低低不平部分，再再用塑料掃帚帚拉出紋路。8、澆搗后第二天應應澆水養(yǎng)護，并并在面層上用用彩條布進行行覆蓋。柱混凝土澆搗柱澆筑前底部應先先填5—10cm厚與混凝凝土成分相同同的水泥砂減石子混凝土，柱柱混凝土應分分層振搗，使使用插入式振振動棒每層厚厚度不大于550cm，振動棒棒不得觸動鋼鋼筋和預埋件件。除上面振振搗外，下面面要有人適時時敲動模板。2、因柱較高需在中中間處開門子子洞，下段砼砼澆筑后將門門子洞封實，再再用箍箍牢。3、遇到聯系梁時，聯聯系梁與柱子子同時澆搗。4、澆筑完畢后，應應隨時將鋼筋筋扶正。6、構件吊裝（結構構試驗樓）本工程預制構件均均由預制構件件成品廠生產產，運至施工工現場后用汽汽車吊進行吊吊裝，構件吊吊裝由專業(yè)人人員施工。屋架吊裝1、屋架吊裝前在柱柱頂支點處應應按縱橫軸線線校正測量結結果給出定位位線。2、屋架吊升至超過過柱頂，對好好軸線緩慢茫茫茫落鉤，同同時確保柱頂頂縱橫軸線與與屋架給出的的軸線對準一一致。3、屋架支點與柱頂頂支點如有間間隙應以鋼板板墊平。4、第一榀屋架應以以不少于4條纜風繩臨臨時固定第二榀屋架之后的的各榀安裝要要以屋架校正正器校正后臨臨時固定。在屋架跨中從上弦弦掛線墜垂至至下弦，以架校正器或或纜風繩找準準垂直度后固固定屋架找正后要同時時進行上、下下弦系桿、十十字撐和水平平撐的安裝與與固定屋架找正后同時進進行端部支點點的連接，擰擰緊螺栓，焊焊好連接焊縫縫。屋面板大型屋面板安裝可可以采用一鉤鉤吊4-6塊就位前應根據屋面面板實際寬度度，確定就位位方向，以免免形成端部屋屋面板支承不不足屋面板就位后一般般不進行二次次校正，因此此一次安裝時時位置必須準準確，縫隙均均勻屋面板四角埋設件件必須與架支點埋設設件緊密貼連連，如有空隙隙，要用鋼板板墊平后再行行焊接。（三）、砌體工程程施工要領軸線標高復核彈線、抄平1、施工順序軸線標高復核彈線、抄平管線預埋砌筑立皮數桿（2）、基本規(guī)定和措措施管線預埋砌筑立皮數桿1、砌體工程采用的的磚、砌塊，水水泥必須有出出廠證明和復復驗報告，并并符合設計要要求。2、砌體工程應在基基礎工程驗評評合格后，方方可施工。框框架填充應在在框架工程驗驗收后施工。3、內外墻應同時砌砌筑，當不能能同時砌筑時時，應按規(guī)定定留槎，并做做好接槎處理理。4、砌體表面的平整整度、垂直度度、灰縫厚度度及砂漿飽滿滿度等均應按按規(guī)定隨時檢檢查并校正。5、設計要求的洞口口管道溝槽和預埋埋件等應于砌砌筑時正確留留出或預埋多孔磚空心磚小砌塊墻體體表面不得留留置水平溝槽槽。6、擱置預制過梁的的砌體頂面應應找平，并座座漿安裝。7、砂漿配合比必須須由試驗室提提供重量比，材材料必須過秤秤計量，砂漿漿用砂宜采用用中砂，不準準采用特細砂砂。8、砂漿采用機械攪攪拌，并在拌拌成后3~44小時內使用用完畢，氣溫溫超過30℃應在2~3小時內內使用完畢。嚴嚴禁用隔夜砂砂漿。9、砂漿試塊應在攪攪拌機口隨機機取樣、制作作。每一樓層層或250mm3砌體中的各各種強度等級級的砂漿，每每臺機應至少少做一組試塊塊。（3）、磚砌筑1、準備材料。材料料為磚塊、門門窗框、預制制過梁、插筋筋、預埋素砼砼塊、木磚等等，配合砌筑筑進度及時送送到現場。磚磚砌體的磚頭頭（“九五”磚、多孔磚磚）應提前隔隔夜?jié)菜疂駶櫇櫋?、砌筑筑前觀砌彈出出軸線、墻身身線，引入標標高（須質量量員復核），對對班組進行技技術安全交底底，班組復核核、領會后才才能砌墻。正式砌墻時應試擺擺，根據皮數數桿或框架拄拄上彈出的皮皮數留好砌體體的豎向頭縫縫，頭縫控制制寬度10-12mmm，如果磚磚頭長短偏差差較大，應防防止形成瞎子子縫。砌好頭頭角埋皮數桿桿。3、砌筑磚墻采用“三一”砌磚法，灰灰縫應橫平豎豎直，水平灰灰縫和豎向灰灰縫寬度應控控制在10mmm左右，但但應不少于88mm，大于于12mm。水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得小于800%，豎縫批批灰擠漿法為為宜，并加漿漿灌縫，不得得出現透明縫縫、瞎子縫。砌砌磚凡頂皮、圈圈梁底、窗洞洞下口必須用用丁磚砌筑并并刮漿處理。砌磚工程當采用鋪鋪漿法砌筑時時，鋪漿長度度不得超過7750mm，施施工期間氣溫溫超過30℃時，鋪漿長長度不得超過過500mmm。預埋用木磚一律采采用浸水柏油油防腐，安放放位置準確。砌砌筑時，磚塊塊的孔洞應垂垂直于受壓面面?；A墻不不得用多孔磚磚，砂漿必須用水泥泥砂漿。墻底底皮磚下灰縫縫超過20mmm，必須用用細石砼找平平。4、拉接筋位置、間間距應設置正正確、平直，其其外露部分不不得有任何彎彎折。5、設計要求的洞口口、管道、門門窗安裝的預預埋件等，應應在砌筑前按按要求預留或或預埋，不得得事后鑿洞。砌砌體中的預埋埋件應做防腐腐處理。6、磚砌體的轉角處處和交接處應應同時砌筑，嚴嚴禁無可靠措措施的內、外外墻分砌施工工。施工中不能留斜槎槎時，除轉角角處外，可留留直槎，但直直槎必須做成成凸槎，并應應加設拉接筋筋。嚴禁留陰陰槎。磚砌體應上下錯縫縫，內外搭接接，磚柱不得得采用包心砌砌法。7、抗震設防地區(qū)建建筑物的砌磚磚工程不得留留直槎。伸縮縮縫、沉降縫縫、防震縫中中不得夾有砂砂漿，塊材碎碎渣和雜物等等。8、框架填充墻頂皮皮斜磚有條件件的定制，無無條件的必須須斜磚二頭刮刮灰塞實，框框架柱邊頭縫縫飽滿嵌實，以以免框梁柱邊邊出現收縮裂裂縫。（四）、裝飾工程程施工方案水泥砂漿抹灰施工工要領施工順序墻面清理澆水濕潤墻墻面吊垂直、套套方抹灰餅、充充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿抹面層砂漿養(yǎng)護（1）、施施工準備1、內墻墻粉刷必須在在主體結構驗驗收合格后進進行。2、磚墻與框架梁、柱柱部位交接的的位置釘好鋼鋼絲網。3、水泥泥的安定性必必須合格，不不得使用超過過三個月和受受潮的水泥。4、砂子為中粗砂，含含泥量＜3%。5、結構已通過驗收收，門窗樘安安裝正確、牢牢固。（2）、操操作工藝1、基層層處理：清除