物業(yè)管理作業(yè)指導(dǎo)書

目錄HYPERLINK01顧客滿意監(jiān)測辦法HYPERLINK02廢棄物管理控制辦法HYPERLINK03機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程HYPERLINK04機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程修理規(guī)定HYPERLINK05危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度HYPERLINK06消防安全管理辦法HYPERLINK07施工用電安全管理辦法HYPERLINK08火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案HYPERLINK09作業(yè)區(qū)傷亡/傷害應(yīng)急預(yù)案HYPERLINK10有毒有害物質(zhì)泄漏應(yīng)急預(yù)案HYPERLINK11車輛安全管理規(guī)定HYPERLINK12職業(yè)病防治控制辦法HYPERLINK13勞動(dòng)保護(hù)用品采購、發(fā)放、使用管理辦法HYPERLINK14女職工和未成年工勞動(dòng)保護(hù)管理辦法HYPERLINK15節(jié)能降耗控制辦法HYPERLINK16易燃易爆品控制辦法HYPERLINK17大型起重機(jī)械安裝/拆除/使用維修管理辦法HYPERLINK18手持電動(dòng)工具安全管理辦法HYPERLINK19管溝/深井安全防護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書HYPERLINK20高處和交叉作業(yè)管理辦法HYPERLINK21腳手架安全防護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書HYPERLINK22焊接/切割作業(yè)管理規(guī)定HYPERLINK23夜間施工作業(yè)管理規(guī)定HYPERLINK24現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定HYPERLINK25有限空間作業(yè)的管理規(guī)定HYPERLINK26產(chǎn)品防護(hù)管理規(guī)定HYPERLINK27顧客財(cái)產(chǎn)管理規(guī)定HYPERLINK28建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程HYPERLINK29管理人員崗位職責(zé)和權(quán)限HYPERLINK30安全設(shè)施管理辦法HYPERLINK31安全標(biāo)志使用管理控制辦法HYPERLINK32噪音控制作業(yè)指導(dǎo)書HYPERLINK33回訪保修和投訴處理辦法HYPERLINK34射線作業(yè)安全管理規(guī)定HYPERLINK35重大安全事故及突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案顧客滿意監(jiān)測辦法目的本辦法規(guī)定了公司收集和分析顧客滿意信息的方法和要求，通過對(duì)信息的收集、分析、處理，量化確定顧客滿意度，不斷調(diào)整和改善管理體系，旨在持續(xù)增強(qiáng)顧客滿意。范圍本辦法適用于公司管理體系運(yùn)行中涉及顧客滿意的所有過程。術(shù)語和定義本程序采用GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語和定義。職責(zé)4.1經(jīng)營部是公司顧客滿意度控制的歸口管理部門，負(fù)責(zé)收集、管理、處理有關(guān)合同條款、顧客需求和期望、工程預(yù)決算及市場動(dòng)態(tài)方面的顧客信息。4.2質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)公司工程質(zhì)量回訪保修期間顧客滿意度信息收集和處理的監(jiān)督管理工作，負(fù)責(zé)建立顧客檔案。4.3工程部負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備、施工過程、竣工驗(yàn)收階段顧客對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、工程交付和服務(wù)等方面的信息收集和處理的監(jiān)督管理工作。4.4公司各其他相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)收集和處理與本系統(tǒng)有關(guān)的顧客信息。4.5各分支機(jī)構(gòu)（分公司、直屬項(xiàng)目部）分支機(jī)構(gòu)（分公司、直屬項(xiàng)目部）各相關(guān)職能部門及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)顧客滿意度信息的收集并及時(shí)組織各種相關(guān)活動(dòng)。工作程序5.1顧客滿意度信息收集方式5.1.1接受顧客投訴和抱怨。5.1.2與顧客溝通，進(jìn)行問卷調(diào)查，走訪顧客。5.1.3收集顧客在施工過程中的監(jiān)督檢查驗(yàn)收評(píng)價(jià)意見。5.1.4參加建設(shè)單位和監(jiān)理單位組織的例會(huì)，接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位提出的合理化建議和要求。5.1.5工程保修期間的工程回訪。5.2顧客滿意度信息的收集過程5.2.1經(jīng)營過程中顧客滿意度信息的收集a)經(jīng)營部在日常工作中通過國內(nèi)網(wǎng)絡(luò)、宣傳媒體與顧客來往信函、走訪等方式，收集建安市場信息、顧客需求的變化、市場需求的變化、社會(huì)對(duì)公司業(yè)績的評(píng)價(jià)，填寫《市場調(diào)查表》。b)公司各級(jí)經(jīng)營部門在工程投標(biāo)和合同簽定過程中，要認(rèn)真理解招（議）標(biāo)文件或合同約單中顧客規(guī)定的要求，并通過與顧客溝通、問詢、洽談和對(duì)合同文件的評(píng)審，明確與產(chǎn)品有關(guān)的顧客規(guī)定的要求，隱含的要求，法律法規(guī)規(guī)定的要求和組織附加的要求，全面理解顧客要求,并做出必要的承諾,達(dá)到顧客滿意，收集有關(guān)合同條款，工程預(yù)決算方面的顧客信息，及時(shí)反饋給公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門，保存《顧客投訴記錄》。5.2.2工程施工過程中顧客滿意工作:a)工程部對(duì)施工準(zhǔn)備、施工過程、竣工驗(yàn)收階段顧客信息進(jìn)行收集，監(jiān)督管理檢查施工期間顧客投訴的處理工作。b)公司相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)其職責(zé)范圍內(nèi)的顧客需求和期望的信息進(jìn)行收集、分析，有效處理職責(zé)范圍內(nèi)的顧客投訴。c)項(xiàng)目部在施工過程中，負(fù)責(zé)對(duì)其職責(zé)范圍內(nèi)的顧客需求的信息以現(xiàn)場會(huì)議紀(jì)要、書面通知、信函等形式進(jìn)行收集，并建立顧客信息臺(tái)帳記錄，隨時(shí)注意與顧客溝通，收集和分析顧客的各種反饋意見，定期走訪顧客，接受顧客不滿意投訴和抱怨，及時(shí)制訂糾正/預(yù)防措施并實(shí)施，直至顧客滿意。并將投訴意見、抱怨和處理結(jié)果及日常工作中收集到的顧客的建議意見及處理結(jié)果填寫《顧客滿意度信息反饋表》，及時(shí)上報(bào)分公司主管部門。必要時(shí)上報(bào)公司經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)理并會(huì)同相關(guān)部門及時(shí)處理顧客的抱怨和投訴。d)分支機(jī)構(gòu)各職能部門直接獲取的顧客建議、意見、抱怨、投訴等信息，及時(shí)反饋到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理部制訂糾正/預(yù)防措施并實(shí)施。由分公司職能部門填寫《顧客滿意度信息反饋表》。e)公司各職能部門直接獲取的顧客建議、意見、抱怨、投訴等信息，及時(shí)反饋到分支機(jī)構(gòu)相關(guān)部門，由分公司相關(guān)部門制訂糾正/預(yù)防措施并實(shí)施。公司職能部門填寫《顧客滿意度信息反饋表》。5.2.3回訪保修期間顧客滿意度信息的收集質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量回訪保修期間顧客滿意度信息進(jìn)行收集、分析，對(duì)顧客在工程質(zhì)量方面的投訴及時(shí)責(zé)成相關(guān)分公司進(jìn)行處理，并監(jiān)督管理實(shí)施情況，填寫《工程質(zhì)量回訪記錄》。5.3顧客滿意度的監(jiān)視和測量5.3.1顧客滿意度的監(jiān)視a)工程部每季度監(jiān)督檢查項(xiàng)目部施工過程中顧客的滿意程度，收集相關(guān)意見和建議，對(duì)顧客的抱怨或投訴及時(shí)責(zé)成分公司進(jìn)行處理，并保存有關(guān)記錄。b)質(zhì)量安全部每季度監(jiān)督檢查分公司工程質(zhì)量回訪保修中顧客的信息，對(duì)顧客的投訴及時(shí)責(zé)成進(jìn)行處理，并保存有關(guān)記錄。c)經(jīng)營部每季度監(jiān)督檢查分公司有關(guān)合同和工程決算方面顧客的信息，督促相關(guān)人員積極與顧客協(xié)商達(dá)成共識(shí)。d)分支機(jī)構(gòu)(分公司、直屬項(xiàng)目部)、項(xiàng)目部相關(guān)部門每月檢查項(xiàng)目部施工過程中顧客的信息，收集相關(guān)意見和建議，對(duì)顧客的抱怨或投訴及時(shí)責(zé)成項(xiàng)目部進(jìn)行處理，并保存有關(guān)記錄。5.3.2顧客滿意度的測量顧客滿意度是指顧客在接受服務(wù)之后所產(chǎn)生的滿意度感受，將顧客滿意度分為五個(gè)等級(jí)：很不滿意，不滿意，一般，滿意，很滿意。a)量化評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)《顧客滿意度調(diào)查表》中的分值量化規(guī)定如下：很不滿意：指顧客在接受服務(wù)后感到憤慨和難以容忍狀態(tài)，此時(shí)顧客會(huì)找機(jī)會(huì)投訴，評(píng)分為0分。不滿意：指顧客在接受服務(wù)后有抱怨和不滿意見,處于遺憾無奈狀態(tài)。分值為30分。一般：指顧客在接受服務(wù)后所形成的沒有明顯情緒狀態(tài)。顧客對(duì)服務(wù)基本滿意。分值為60分。滿意：指顧客接受服務(wù)后所產(chǎn)生的稱心，贊揚(yáng)和愉快狀態(tài)，在此狀態(tài)下顧客不僅對(duì)自己的選擇予以肯定，還樂于向他人推薦，自己的期望與現(xiàn)實(shí)基本相符。分值為80分。很滿意：指顧客在接受服務(wù)后感到滿足，激動(dòng)，感謝狀態(tài)，此時(shí)顧客期望完全達(dá)到。沒有任何遺憾，且超過自己期望。分值為100分。b)顧客滿意度量化評(píng)分：項(xiàng)目施工過程中顧客滿意度量化匯總評(píng)分，填寫《顧客滿意度統(tǒng)計(jì)表》，表中“顧客滿意度調(diào)查分值”欄中各項(xiàng)目的滿意度分值為子項(xiàng)“分值”乘以該子項(xiàng)“權(quán)重”之和。即：Mi=∑Ai×Bi其中：Mi——顧客滿意度分值A(chǔ)i——所調(diào)查的子項(xiàng)分值Bi——所調(diào)查的子項(xiàng)權(quán)重i——第i個(gè)項(xiàng)目工程結(jié)束保修期間顧客滿意度量化評(píng)分填寫《保修期間顧客滿意度統(tǒng)計(jì)表》。項(xiàng)目綜合得分在量化標(biāo)準(zhǔn)分值兩檔之間者，其顧客滿意度性質(zhì)為低檔。c)分支機(jī)構(gòu)(分公司、直屬項(xiàng)目部)、項(xiàng)目部顧客滿意度分值計(jì)算：分支機(jī)構(gòu)(分公司、直屬項(xiàng)目部)、項(xiàng)目部的綜合顧客滿意度為各項(xiàng)目顧客滿意度分值之和除以項(xiàng)目個(gè)數(shù)，即：綜合顧客滿意度分值M綜=ΣMi（各項(xiàng)目顧客滿意度分值)/n。5.4顧客滿意度信息的匯總和分析分支機(jī)構(gòu)(分公司、直屬項(xiàng)目部)、項(xiàng)目部質(zhì)量安全科對(duì)收集到的《顧客滿意度調(diào)查表》和各部門收集的《顧客滿意度信息反饋表》中的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總、分析，找出具有共性和影響較大的問題，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。每季度末將當(dāng)季收集的《顧客滿意度調(diào)查表》及量化評(píng)分結(jié)果（《顧客滿意度統(tǒng)計(jì)表》、《保修期間顧客滿意度統(tǒng)計(jì)表》）連同改進(jìn)意見傳遞到經(jīng)營部。5.5顧客不滿意投訴的處理。5.5.1經(jīng)營部歸口管理顧客不滿意投訴工作，相關(guān)部門負(fù)責(zé)不滿意投訴的處理工作，對(duì)重大問題的顧客投訴，應(yīng)及時(shí)通報(bào)經(jīng)營部、相關(guān)部門和主管領(lǐng)導(dǎo),并由相關(guān)部門協(xié)同項(xiàng)目部進(jìn)行處理,制訂糾正/預(yù)防措施，所采取的措施及處理效果應(yīng)及時(shí)反饋到顧客，直至顧客滿意。5.5.2超過保修期后，顧客提出的不滿意投訴由經(jīng)營部負(fù)責(zé)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)與顧客協(xié)商，責(zé)成相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行處理。相關(guān)文件《記錄控制程序》《信息溝通控制程序》《與顧客有關(guān)的過程控制程序》《糾正措施程序》《預(yù)防措施程序》《數(shù)據(jù)分析控制程序》《回訪保修和投訴處理辦法》記錄及表格顧客滿意度調(diào)查表顧客滿意度統(tǒng)計(jì)表市場調(diào)查表廢棄物管理控制辦法1目的為了確保廢棄物分類、按規(guī)定處置，防止污染。2范圍適用于公司內(nèi)所有廢棄物品的管理控制。3廢棄物類別3.1建筑垃圾，如：廢棄磚瓦、廢砂、渣土、廢混凝土等；3.2機(jī)械和木材加工的碎屑、邊角料、刨花等；3.3材料、設(shè)備的廢舊包裝，如：廢木箱、廢紙箱、廢塑料制品等；3.4設(shè)備安裝的廢料，如：金屬邊角料、電線電纜頭、電線電纜外皮、電焊頭、焊渣等；3.5放射性固體廢棄物、各種試驗(yàn)用廢料。3.6有害固體廢棄物：又稱危險(xiǎn)固體廢棄物。指放射性物以外的有毒、易燃、易爆，可能對(duì)人類的生活環(huán)境產(chǎn)生危害的廢棄物。4職責(zé)4.1公司材料設(shè)備部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工、生產(chǎn)中的廢棄物的監(jiān)督檢查管理工作。4.2公司辦公室負(fù)責(zé)公司機(jī)關(guān)辦公區(qū)域的廢棄物管理、處置；分公司辦公室負(fù)責(zé)分公司辦公區(qū)域的廢棄物管理、處置。4.3公司各職能部門、分支機(jī)構(gòu)（分公司、直屬項(xiàng)目部）各職能部門應(yīng)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工、生產(chǎn)中的廢棄物的檢查管理工作。并配合、協(xié)助辦公室實(shí)施對(duì)機(jī)關(guān)辦公區(qū)域的廢棄物管理、處置。4.4各分支機(jī)構(gòu)（分公司、直屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工、生產(chǎn)中的廢棄物的管理、處置。5工作內(nèi)容和要求5.1廢棄物的分類5.1.1根據(jù)公司的實(shí)際管理活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)特點(diǎn)，廢棄物可分為：a）固體類廢棄物；b）液體類廢棄物；c）氣體類廢棄物。5.1.2所有廢棄物中，可以分為三類：a）危險(xiǎn)廢棄物，危險(xiǎn)廢棄物按國家《危險(xiǎn)廢棄物名錄》確認(rèn)；b）可回收廢棄物，如：廢舊紙張、舊書刊、舊報(bào)紙等；c）一般性廢棄物（包括不可回收的廢棄物和生活垃圾）。5.2污染物的排放控制5.2.1廢氣排放a)公司機(jī)關(guān)辦公區(qū)域和生產(chǎn)、施工現(xiàn)場使用柴油發(fā)電機(jī)時(shí)，應(yīng)使用0#柴油，各部門、分支機(jī)構(gòu)（分公司、直屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)目部應(yīng)采購符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的柴油產(chǎn)品。b)公司自備車輛每年定期接受車輛管理部門或環(huán)保部門對(duì)尾氣排放進(jìn)行的監(jiān)測，使用無鉛汽油，確保汽車尾氣排放符合《汽油車怠速污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。c)公司機(jī)關(guān)和各分支機(jī)構(gòu)（分公司、直屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)目部工地食堂應(yīng)盡量采用液化天然氣，使用優(yōu)質(zhì)煤，減少大氣污染。5.2.2廢水排放a)各部門（包括機(jī)關(guān)的后勤部門）、分支機(jī)構(gòu)（分公司、直屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)目部在管理、生產(chǎn)、服務(wù)過程中合理控制化學(xué)品的使用，禁止直接傾倒化學(xué)品和成分不明的液體，必須排放時(shí)，應(yīng)用其他化學(xué)品中和反應(yīng)或稀釋后，達(dá)標(biāo)排放。b)各分支機(jī)構(gòu)（分公司、直屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)目部施工、生產(chǎn)廢水，應(yīng)設(shè)置沉砂池，以實(shí)現(xiàn)廢水回收，再用于清洗、防塵等，提高水的重復(fù)利用率，要將沖洗車輛用水回收沉淀。必須排放時(shí)，匯入污水管網(wǎng)。材料設(shè)備部及相關(guān)部門監(jiān)督各分公司、項(xiàng)目部必須確保各工序的排水口接入污水管網(wǎng)。c)公司和現(xiàn)場的生活污水經(jīng)過濾油處理后，排水口必須接入污水管網(wǎng)，不能直接排放到江河等水體中。公司機(jī)關(guān)辦公區(qū)域、分公司辦公區(qū)域、施工現(xiàn)場的辦公區(qū)域，排水口必須接入污水管網(wǎng)。5.3固體類廢棄物的處置5.3.1公司辦公室根據(jù)固廢的類別，在機(jī)關(guān)辦公區(qū)域分類設(shè)置垃圾箱（桶），放置于各部門，各部門將固廢分類放置到垃圾箱（桶），辦公室安排定期將垃圾箱（桶）匯入市政環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)進(jìn)行處理。5.3.2機(jī)關(guān)關(guān)辦公區(qū)域的的可回收固體體廢棄物，由由辦公室定期期派專人收集集可回收的廢廢棄物，交物物資回收部門門。5.3.3各分分支機(jī)構(gòu)（分分公司、直屬屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)項(xiàng)目部產(chǎn)生的的廢棄物應(yīng)按按廢棄物類別別投入指定的的分類垃圾箱箱（桶）或堆堆方場地，禁禁止亂投亂放放。放置屬非非危險(xiǎn)廢棄物物的指定收集集箱，嚴(yán)禁危危險(xiǎn)廢棄物放放入。5.3.4各分分支機(jī)構(gòu)（分分公司、直屬屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)項(xiàng)目部定期派派專人收集可可回收的廢棄棄物，交物資資回收部門。5.3.5一般般廢棄物由專專人負(fù)責(zé)外運(yùn)運(yùn)處置。5.3.6危險(xiǎn)險(xiǎn)廢棄物由公公司、分支機(jī)機(jī)構(gòu)（分公司司、直屬項(xiàng)目目部）、項(xiàng)目目部設(shè)置專門門場地保管，定定期交有資質(zhì)質(zhì)的部門處置置。處置危險(xiǎn)險(xiǎn)廢棄物的承承包方，必須須向公司、分分支機(jī)構(gòu)（分分公司、直屬屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)項(xiàng)目部出示政政府行政主管管部門核發(fā)的的處置廢棄物物的許可證或或營業(yè)執(zhí)照。公公司辦公室、分分支機(jī)構(gòu)（分分公司、直屬屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)和處處置危險(xiǎn)廢棄棄物的承包方方簽訂協(xié)議或或合同，在協(xié)協(xié)議或合同中中要明確雙方方責(zé)任和義務(wù)務(wù)，以保證該該承包方按規(guī)規(guī)定處置廢棄棄物。公司辦辦公室、分支支機(jī)構(gòu)（分公公司、直屬項(xiàng)項(xiàng)目部）、項(xiàng)項(xiàng)目部還應(yīng)對(duì)對(duì)廢棄物處置置承包方進(jìn)行行定期的資格格確認(rèn)，確認(rèn)認(rèn)承包方的持持續(xù)合法性。5.3.7材料料設(shè)備部負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督各部門門和分支機(jī)構(gòu)構(gòu)（分公司、直直屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)項(xiàng)目部的廢棄棄物及建筑垃垃圾處置管理理。分支機(jī)構(gòu)構(gòu)（分公司、直直屬項(xiàng)目部）、項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)在施施工協(xié)議中明明確廢棄物及及建筑垃圾處處置的責(zé)任方方和處置方式式，通常應(yīng)外外運(yùn)到指定的的廢棄物及建建筑垃圾堆放放場進(jìn)行處置置。若未明確確處置責(zé)任方方和處置方式式的，分支機(jī)機(jī)構(gòu)（分公司司、直屬項(xiàng)目目部）、項(xiàng)目目部應(yīng)請(qǐng)示工工程所在地政政府環(huán)境管理理部門，按其其要求處置。5.3.8放置置廢棄物的容容器或堆放場場地要有明顯顯標(biāo)識(shí)。a）對(duì)可能產(chǎn)生二次污污染的物品要要對(duì)放置的容容器加蓋，防防止因雨、風(fēng)風(fēng)、熱等原因因而引起的再再次污染。b）放置危險(xiǎn)廢棄物的的容器（如廢廢膠水罐、清清潔劑罐），要要有特別的標(biāo)標(biāo)識(shí)，以防止止該廢棄物的的泄漏、蒸發(fā)發(fā)和防止該類類廢棄物和其其他廢棄物相相混淆。6相關(guān)文件《大氣污染防治法法》；《水污染防治法》；；《固體廢物污染防防治法》。7相關(guān)記錄有毒有害氣體監(jiān)測測的記錄；污水管網(wǎng)圖；危險(xiǎn)廢棄物處理部部門或單位的的資質(zhì)記錄。機(jī)械設(shè)備安全操作作規(guī)程1通則1.1為保障障機(jī)械設(shè)備的的正確、安全全使用，發(fā)揮揮機(jī)械效能，確確保環(huán)境和安安全生產(chǎn)，特特制定本規(guī)定定。1.2本規(guī)定定適用于本公公司自有的或或租用的各類類施工機(jī)械設(shè)設(shè)備。1.3機(jī)械設(shè)設(shè)備在使用時(shí)時(shí)，除應(yīng)符合合本規(guī)定之外外，尚應(yīng)符合合國家現(xiàn)行有有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2一般規(guī)定2.1機(jī)械設(shè)備的的操作人員應(yīng)應(yīng)無妨礙作業(yè)業(yè)的疾病和生生理缺陷，并并經(jīng)過專業(yè)培培訓(xùn)后，方可可上崗。2.2操作人員員在作業(yè)過程程中，應(yīng)集中中精力正確操操作，注意機(jī)機(jī)械工況，不不得擅自離開開工作崗位或或?qū)C(jī)械交給給其他人員操操作。嚴(yán)禁無無關(guān)人員進(jìn)入入作業(yè)區(qū)或操操作室。2.3操作人員員應(yīng)遵守機(jī)械械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)規(guī)定，認(rèn)真及及時(shí)做好各級(jí)級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)經(jīng)常保持機(jī)械械的完好狀態(tài)態(tài)。2.4在工作中操操作人員和配配合作業(yè)人員員必須按規(guī)定定穿戴勞動(dòng)保保護(hù)用品，長長發(fā)應(yīng)束緊不不得外露，高高處作業(yè)時(shí)必必須系安全帶帶。2.5機(jī)械必須須按照出廠使使用說明書規(guī)規(guī)定的技術(shù)性性能、承載能能力和使用條條件，正確操操作，合理使使用，嚴(yán)禁超超載作業(yè)或任任意擴(kuò)大使用用范圍。2.6機(jī)械上的的各種安全防防護(hù)裝置及監(jiān)監(jiān)測、指示、儀儀表、報(bào)警等等自動(dòng)報(bào)警、信信號(hào)裝置應(yīng)完完好齊全，有有缺損時(shí)應(yīng)及及時(shí)修復(fù)。安安全防護(hù)裝置置不完整或已已失效的機(jī)械械不得使用。2.7機(jī)械不得得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)機(jī)檢查，排除除故障后方可可使用。2.8凡違反本本規(guī)程的作業(yè)業(yè)命令，操作作人員應(yīng)先說說明理由后可可拒絕執(zhí)行。由由于發(fā)令人的的強(qiáng)制違章作作業(yè)而造成事事故者，應(yīng)追追究發(fā)令人的的責(zé)任，直至至追究刑事責(zé)責(zé)任。2.9機(jī)械集中中停放的場所所，應(yīng)有專人人看管，并應(yīng)應(yīng)設(shè)置消防器器材及工具；；大型內(nèi)燃機(jī)機(jī)械應(yīng)配備滅滅火器；機(jī)房房、操作室及及機(jī)械四周不不得堆放易燃燃、易爆物品品。2.10變配電電所、空氣壓壓縮站、發(fā)電電機(jī)房鍋爐房房等易于發(fā)生生危險(xiǎn)的場所所，應(yīng)在危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域界限處處，設(shè)置圍柵柵和警告標(biāo)志志，非工作人人員未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖挖掘機(jī)、起重重機(jī)等重要作作業(yè)區(qū)域，應(yīng)應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)標(biāo)志及采取現(xiàn)現(xiàn)場安全措施施。2.11在機(jī)械產(chǎn)產(chǎn)生對(duì)人體有有害的氣體、液液體、塵埃、渣渣滓、放射性性射線、振動(dòng)動(dòng)、噪聲等場場所，必須配配置相應(yīng)的安安全保護(hù)設(shè)備備和三廢處理理裝置、在隧隧道、沉井基基礎(chǔ)施工中，應(yīng)應(yīng)采取措施，把把有害物質(zhì)控控制在規(guī)定的的限度內(nèi)。2.12使用機(jī)機(jī)械與安全生生產(chǎn)發(fā)生矛盾盾時(shí)，必須首首先服從安全全要求。2.13當(dāng)機(jī)械械發(fā)生重大事事故時(shí)，企業(yè)業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必必須及時(shí)上報(bào)報(bào)和組織搶救救，保護(hù)現(xiàn)場場，查明原因因、分清責(zé)任任、落實(shí)及完完善安全措施施，并按事故故性質(zhì)嚴(yán)肅處處理。2.14對(duì)本規(guī)規(guī)程尚未列入入的新機(jī)型，機(jī)機(jī)械管理部門門必須根據(jù)生生產(chǎn)廠說明書書要求，制定定本企業(yè)的安安全技術(shù)操作作規(guī)程后，方方可投入使用用。3動(dòng)力與電氣裝置3.1基本要求求3.1.1固定定式動(dòng)力機(jī)械械應(yīng)安裝在室室內(nèi)符合規(guī)定定的基礎(chǔ)上，移移動(dòng)式動(dòng)力機(jī)機(jī)械應(yīng)處于水水平狀態(tài)，使使其穩(wěn)固。內(nèi)內(nèi)燃機(jī)機(jī)房應(yīng)應(yīng)有良好的通通風(fēng)，周圍應(yīng)應(yīng)有一米以上上的通道，排排氣管必須引引出室外，并并不得與可燃燃物接觸。室室外使用動(dòng)力力機(jī)械應(yīng)搭設(shè)設(shè)機(jī)棚。3.1.2冷卻卻系統(tǒng)的水質(zhì)質(zhì)應(yīng)保持潔凈凈，硬水應(yīng)經(jīng)經(jīng)軟化處理后后使用。3.1.3動(dòng)力機(jī)機(jī)械的燃油和和潤滑油牌號(hào)號(hào)應(yīng)符合該機(jī)機(jī)規(guī)定，油質(zhì)質(zhì)和加油器應(yīng)應(yīng)保持潔凈、并并應(yīng)按季節(jié)要要求換油。換換下的廢油不不得隨處傾倒倒，應(yīng)交有廢廢油處理資質(zhì)質(zhì)的單位統(tǒng)一一回收。3.1.4電氣氣設(shè)備的金屬屬外殼應(yīng)采用用保護(hù)接地或或保護(hù)接零，并并應(yīng)符合下列列要求：a)保護(hù)接地：：中性點(diǎn)不直直接接地系統(tǒng)統(tǒng)中的電器設(shè)設(shè)備應(yīng)采用保保護(hù)接地。接接地網(wǎng)接地電電阻不宜大于于4歐姆（在高高土壤電阻率率地區(qū)，應(yīng)遵遵照當(dāng)?shù)毓╇婋姴块T的規(guī)定定）；b)保護(hù)接零：：中性點(diǎn)直接接接地系統(tǒng)中中的電氣設(shè)備備應(yīng)采用保護(hù)護(hù)接零。3.1.5在同同一供電系統(tǒng)統(tǒng)中，不得將將一部分電氣氣設(shè)備作保護(hù)護(hù)接地，而將將另一部分電電氣設(shè)備作保保護(hù)接零。3.1.6在保保護(hù)接零的零零線上不得裝裝設(shè)開關(guān)或熔熔斷器。3.1.7嚴(yán)禁禁利用大地作作工作零線，不不得借用機(jī)械械本身金屬結(jié)結(jié)構(gòu)作工作零零線。3.1.8電氣氣設(shè)備的每個(gè)個(gè)保護(hù)接地或或保護(hù)接零點(diǎn)點(diǎn)必須用單獨(dú)獨(dú)的接地（零零）導(dǎo)線與接接地干線（或或保護(hù)零線）相相連接。嚴(yán)禁禁在一個(gè)接地地（零）線中中串接幾個(gè)接接地（零）點(diǎn)點(diǎn)。3.1.9電氣氣設(shè)備的額定定工作電壓必必須與電源電電壓等級(jí)相符符。3.1.10電電氣裝置遇跳跳閘時(shí)，不得得強(qiáng)行合閘。應(yīng)應(yīng)查明原因，排排除故障后方方可再行合閘閘。3.1.11嚴(yán)嚴(yán)禁帶電作業(yè)業(yè)或采用預(yù)約約停送電時(shí)間間的方式進(jìn)行行電氣檢修。檢檢修前必須先先切斷電源并并在電源開關(guān)關(guān)上掛“禁止合閘，有有人工作“的警告牌。警警告牌的掛、取取應(yīng)有專人負(fù)負(fù)責(zé)。3.1.12各各種配電箱、開開關(guān)箱應(yīng)配備備安全鎖，箱箱內(nèi)不得存放放任何其它物物件并應(yīng)保持持清潔。非本本崗位作業(yè)人人員不得擅自自開箱合閘。每每班工作完畢畢后，應(yīng)切斷斷電源，鎖好好箱門。3.1.13清清洗機(jī)電設(shè)備備時(shí)，不得將將水沖到電氣氣設(shè)備上。3.1.14發(fā)發(fā)生人身觸電電時(shí)，應(yīng)立即即切斷電源，然然后對(duì)觸電者者作緊急救護(hù)護(hù)。嚴(yán)禁在未未脫離電源之之前與觸電者者直接接觸。3.1.15電電氣設(shè)備或線線路發(fā)生火警警時(shí)，應(yīng)首先先切斷電源，在在未切斷電源源之前，不得得使身體接觸觸導(dǎo)線或電氣氣設(shè)備。也不不得用水或泡泡沫滅火機(jī)進(jìn)進(jìn)行滅火。3.2內(nèi)燃機(jī)3.2.1內(nèi)燃燃機(jī)作業(yè)前的的重點(diǎn)檢查應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a)曲軸箱內(nèi)潤滑油油油面在標(biāo)尺規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)；；b)冷卻系統(tǒng)水量充足足、清潔、無無滲漏，風(fēng)扇扇三角膠帶松松緊合適；c)燃油箱油量充足，各各油管及接頭頭處無漏油現(xiàn)現(xiàn)象；d)各總成連接件安裝裝牢固，附件件完整、無缺缺。3.2.2內(nèi)燃燃機(jī)啟動(dòng)前，離離合器應(yīng)處于于分離位置，有有減壓裝置的的柴油機(jī)，應(yīng)應(yīng)先打開減壓壓閥。3.2.3用搖搖柄啟動(dòng)汽油油機(jī)時(shí)，由下下向上提動(dòng)，嚴(yán)嚴(yán)禁向下硬壓壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。用手拉繩繩啟動(dòng)時(shí)，不不得將繩的一一端纏在手上上。3.2.4用小小發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)動(dòng)柴油機(jī)時(shí)，每每次啟動(dòng)時(shí)間間不得超過5分鐘。用直直流啟動(dòng)時(shí)，每每次不得超過過10秒鐘。用壓壓縮空氣啟動(dòng)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將飛飛輪上的標(biāo)志志對(duì)準(zhǔn)起動(dòng)位位置。當(dāng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行三次仍仍未能啟動(dòng)時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查原原因，排除故故障后再啟動(dòng)動(dòng)。3.2.5啟動(dòng)動(dòng)后，應(yīng)低速速運(yùn)轉(zhuǎn)三到五五分鐘，此時(shí)時(shí)，機(jī)油壓力力、排氣管排排煙應(yīng)正常，各各系統(tǒng)管路應(yīng)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象象；待溫度和和機(jī)油壓力均均正常后，方方可開始作業(yè)業(yè)。3.2.6作業(yè)業(yè)中內(nèi)燃機(jī)溫溫度過高時(shí)，不不應(yīng)立即停機(jī)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)怠怠速運(yùn)轉(zhuǎn)降溫溫。當(dāng)冷卻水水沸騰需開啟啟水箱蓋口，嚴(yán)嚴(yán)禁用冷卻水水注入水箱或或潑澆內(nèi)燃機(jī)機(jī)體強(qiáng)制降溫溫。3.2.7內(nèi)燃燃機(jī)運(yùn)行中出出現(xiàn)異響、異異味、水溫急急劇上升及既既有壓力急劇劇下降等情況況時(shí)，應(yīng)立即即停機(jī)檢查并并排除故障。3.2.8停機(jī)機(jī)前應(yīng)卸去載載荷，進(jìn)行中中速運(yùn)轉(zhuǎn)，待待溫度降低后后再關(guān)閉油門門，停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3.2.9有減減壓裝置的內(nèi)內(nèi)燃機(jī)，不得得使用減壓桿桿進(jìn)行熄火停停機(jī)。3.2.10排排氣管向上的的內(nèi)燃機(jī)，停停機(jī)后應(yīng)在排排氣管口上加加蓋。3.3發(fā)電機(jī)3.3.1以內(nèi)內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力力的發(fā)電機(jī)（包包括焊接發(fā)電電機(jī)），其內(nèi)內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定定3.2節(jié)的規(guī)定。3.3.2新裝裝、大修或停停用十天以上上的發(fā)電機(jī)，使使用前應(yīng)測量量定子和勵(lì)磁磁回路的絕緣緣電阻以及吸吸收比，定子子的絕緣電阻阻不得低于上上次所測值的的30%，勵(lì)磁回路路的絕緣電阻阻不得低于0.5兆歐，吸收收比不得小于于1.3,并應(yīng)做好測測量記錄。3.3.3作業(yè)業(yè)前檢查內(nèi)燃燃機(jī)與發(fā)電機(jī)機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)應(yīng)連接可靠，輸輸出線路的導(dǎo)導(dǎo)線絕緣良好好，各儀表齊齊全、有效。3.3.4啟動(dòng)動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)勵(lì)磁變阻器的的電阻值放在在最大位置上上，然后切斷斷供電輸出開開關(guān)，接合中中性點(diǎn)接地開開關(guān)。有離合合器的機(jī)組，應(yīng)應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，待正常后后再接合發(fā)電電機(jī)。3.3.5發(fā)電電機(jī)在運(yùn)行中中應(yīng)經(jīng)常檢查查并確認(rèn)各儀儀表指示及各各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正正常，并應(yīng)隨隨時(shí)調(diào)整發(fā)電電機(jī)的載荷。定定子、轉(zhuǎn)子電電流不得超過過允許值。3.3.6停機(jī)機(jī)前應(yīng)先切斷斷各供電分路路主開關(guān)，逐逐步減少載荷荷，然后切斷斷發(fā)電機(jī)供電電主開關(guān)，將將勵(lì)磁變阻器器復(fù)回到電阻阻最大值位置置，使電壓降降至最低值，在在切斷勵(lì)磁開開關(guān)和中性點(diǎn)點(diǎn)接地開關(guān)，最最后停止內(nèi)燃燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4電動(dòng)機(jī)3.4.1長期期停用或可能能受潮的電動(dòng)動(dòng)機(jī)，使用前前應(yīng)測量絕緣緣電阻，低壓壓電動(dòng)機(jī)絕緣緣電阻值不得得小于0.5兆歐。3.4.2電動(dòng)動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過過載和短路保保護(hù)裝置。并并應(yīng)根據(jù)設(shè)備備需要裝設(shè)斷斷相和失壓保保護(hù)裝置。每每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)應(yīng)有單獨(dú)的操操作開關(guān)。3.4.3電動(dòng)動(dòng)機(jī)的熔絲額額定電流應(yīng)按按下列條件選選擇：a)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的熔絲絲額定電流為為電動(dòng)機(jī)額定定電流的150%～250%。b)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)合用的的熔絲額定電電流為其中最最大一臺(tái)電動(dòng)動(dòng)機(jī)額定電流流的150%～250%再加上其余余電動(dòng)機(jī)額定定電流的總和和。常用熔絲絲規(guī)格應(yīng)按下下表采用。種類直徑（mm）熔斷電流（A）最高安全工作電流流（A）鉛錫合金絲（鉛75%、錫25%）0.5083.02.00.5593.52.30.6104.02.60.7105.03.30.8136.04.10.9157.04.81.22010.07.01.63016.011.01.83019.013.02.03022.015.02.34027.018.02.65032.022.02.95037.026.03.26044.030.03.4.4采用用熱繼電器作作電動(dòng)機(jī)過載載保護(hù)時(shí)，其其容量應(yīng)選擇擇電動(dòng)機(jī)額定定電流的100%～125%。3.4.5當(dāng)電電動(dòng)機(jī)額定電電壓變動(dòng)在—0.5%～＋10%的范圍內(nèi)時(shí)時(shí)，可以額定定功率連續(xù)運(yùn)運(yùn)行；當(dāng)超過過時(shí)，則應(yīng)控控制負(fù)荷。3.4.6電動(dòng)動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)應(yīng)無異響、無無漏電、軸承承溫度正常。旋旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)機(jī)的允許最高高溫度應(yīng)按下下列情況取值值：滑動(dòng)軸承承為80攝氏度；滾滾動(dòng)軸承為95攝氏度。3.4.7電動(dòng)動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)運(yùn)行中，不得得突然進(jìn)行反反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4.8電動(dòng)動(dòng)機(jī)械在工作作中遇停電時(shí)時(shí)，應(yīng)立即切切斷電源，將將啟動(dòng)開關(guān)置置于停止位置置。3.4.9電動(dòng)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行行前，應(yīng)首先先將載荷卸去去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速速降到最低，然然后切斷電源源，啟動(dòng)開關(guān)關(guān)應(yīng)置于停止止位置。3.5空氣壓縮縮機(jī)3.5.1空氣氣壓縮機(jī)的內(nèi)內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)定定第3.2節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。3.5.2空氣氣壓縮機(jī)作業(yè)業(yè)區(qū)應(yīng)保持清清潔和干燥。貯貯氣罐應(yīng)暗訪訪在通風(fēng)良好好處，距貯氣氣罐15米以內(nèi)不得得進(jìn)行焊接或或熱加工作業(yè)業(yè)。3.5.3空氣氣壓縮機(jī)的進(jìn)進(jìn)排氣管較長長時(shí)，應(yīng)加以以固定，管路路不得有急彎彎；對(duì)較長管管路應(yīng)設(shè)伸縮縮變形裝置。3.5.4貯氣氣罐和輸氣管管路每三年應(yīng)應(yīng)作水壓試驗(yàn)驗(yàn)一次，試驗(yàn)驗(yàn)壓力應(yīng)為額額定壓力的150%。壓力表和和安全閥應(yīng)每每年至少校驗(yàn)驗(yàn)一次。3.5.5作業(yè)業(yè)前重點(diǎn)檢查查應(yīng)符合下列列要求：a)燃、潤油料料均添加充足足；b)各連接部位位緊固，各運(yùn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各各部閥門開閉閉靈活；c)各防護(hù)裝置置齊全良好，貯貯氣罐內(nèi)無存存水；d)電動(dòng)空氣壓壓縮機(jī)的電動(dòng)動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器器外殼接地良良好，接地電電阻不大于4歐姆。3.5.6空氣氣壓縮機(jī)應(yīng)在在無載狀態(tài)下下啟動(dòng)，啟動(dòng)動(dòng)后低速空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各各儀表指示值值符合要求，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐逐步進(jìn)入載荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)3.5.7工作作中貯氣罐內(nèi)內(nèi)壓力不得超超過銘牌額定定壓力，安全全閥應(yīng)靈敏有有效。進(jìn)、排排氣閥、軸承承及各部件應(yīng)應(yīng)無異響或過過熱現(xiàn)象。3.5.8每工工作2小時(shí)，應(yīng)將將液、氣分離離器、中間冷冷卻器、后冷冷卻器內(nèi)的油油水排放一次次。貯氣罐內(nèi)內(nèi)的油水每班班應(yīng)排放1～2次。3.5.9發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下列情況之之一是應(yīng)立即即停機(jī)檢查，找找出原因并排排除故障后，方方可繼續(xù)作業(yè)業(yè)：a)漏水、漏氣氣、漏電或冷冷卻水突然中中斷；b)壓力表、溫溫度表、電流流表指示值超超過規(guī)定；c)排氣壓力突突然升高，排排氣閥、安全全閥失效；d)機(jī)械有異響響或電動(dòng)機(jī)、電電刷發(fā)生強(qiáng)烈烈火花。3.5.10運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺缺水而使氣缸缸過熱停機(jī)時(shí)時(shí)，應(yīng)待氣缸缸自然降溫至至60攝氏度以下下時(shí)，方可加加水。3.5.11當(dāng)當(dāng)電動(dòng)空氣壓壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中中突然停電時(shí)時(shí)，應(yīng)立即切切斷電源，等等來電后重新新在無載荷狀狀態(tài)下啟動(dòng)。3.5.12停停機(jī)時(shí)，應(yīng)先先卸去載荷，然然后分離主離離合器，再停停止內(nèi)燃機(jī)或或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5.13停停機(jī)后，應(yīng)關(guān)關(guān)閉冷卻水閥閥門，打開放放氣閥，放出出各級(jí)冷卻器器和貯氣罐內(nèi)內(nèi)的油水和存存氣，方可離離崗。3.5.14在在潮濕地區(qū)及及隧道中施工工時(shí)，對(duì)空氣氣壓縮機(jī)外露露摩擦面應(yīng)定定期加注潤滑滑油，對(duì)電動(dòng)動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)設(shè)備應(yīng)做好防防潮保護(hù)工作作。3.6低壓電氣氣配電裝置3.6.1低壓壓電器設(shè)備和和器材的絕緣緣電阻不得小小于0.5兆歐。3.6.2在施施工現(xiàn)場專用用的中性點(diǎn)直直接接地的電電力線路中必必須采用TN-S接零保護(hù)系系統(tǒng)。施工現(xiàn)現(xiàn)場所有電氣氣設(shè)備的金屬屬外殼必須與與專用保護(hù)零零線連接。3.6.3施工工現(xiàn)場低壓供供電線路的干干線和分支線線的終端，以以及沿線每1千米處的保保護(hù)零線應(yīng)作作重復(fù)接地；；配電室或總總配電箱的保保護(hù)零線均應(yīng)應(yīng)重復(fù)接地。重重復(fù)接地的接接地電阻值不不應(yīng)大于10歐姆。3.6.4施工工現(xiàn)場低壓電電力線路網(wǎng)必必須采用兩級(jí)級(jí)漏電保護(hù)系系統(tǒng)，即第一一級(jí)的總電源源（總配電箱箱）保護(hù)和第第二級(jí)的分電電源（分配電電箱或開關(guān)）保保護(hù)，其額定定漏電動(dòng)作電電流和額定漏漏電動(dòng)作時(shí)間間應(yīng)合理配合合，并應(yīng)具有有分級(jí)分段保保護(hù)的功能。3.6.5漏電電保護(hù)器的選選擇應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)【漏電電流流動(dòng)作保護(hù)器器（剩余電流流動(dòng)作保護(hù)器器）】（GB68229）的要求，并并應(yīng)按產(chǎn)品使使用說明書的的規(guī)定安裝、使使用和定期檢檢查，確保動(dòng)動(dòng)作靈敏、運(yùn)運(yùn)行可靠、保保護(hù)有效。3.6.6配電電箱或開關(guān)箱箱內(nèi)的漏電保保護(hù)器的額定定動(dòng)作電流不不應(yīng)大于30毫安，額定定漏電動(dòng)作時(shí)時(shí)間應(yīng)小于0.1秒；使用于于潮濕或有腐腐蝕介質(zhì)場所所的漏電保護(hù)護(hù)器應(yīng)采用防防濺型產(chǎn)品，其其額定動(dòng)作電電流不應(yīng)大于于15毫安，額定定漏電動(dòng)作時(shí)時(shí)間應(yīng)小于0.1秒。3.6.7施工工現(xiàn)場手持電電動(dòng)工具的負(fù)負(fù)荷線，必須須按其容量選選用無接頭的的銅芯橡皮護(hù)護(hù)套軟電纜。其其性能應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)【通用橡橡套軟電纜】（GB1169）的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。3.6.8在易易燃、易爆、有有腐蝕性氣體體的場所應(yīng)采采用防爆型低低壓電器；在在多塵和潮濕濕或易觸及人人體的場所應(yīng)應(yīng)采用封閉型型低壓電器。3.6.9各種種熔斷器的額額定電流不需需按規(guī)定合理理選用。嚴(yán)禁禁在現(xiàn)場利用用鐵絲、鋁絲絲等非專用熔熔絲替代。3.6.10每每臺(tái)電動(dòng)機(jī)械械應(yīng)有各自專專用的開關(guān)，必必須實(shí)行：“一機(jī)一閘”制。開關(guān)應(yīng)應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)設(shè)備附近。3.6.11各各種電源到縣縣嚴(yán)禁直接綁綁扎在金屬架架上。3.6.12配配電箱電力容容量在15kW以上的電源源開關(guān)嚴(yán)禁采采用瓷底膠木木刀型開關(guān)。4.5kW以上電動(dòng)機(jī)機(jī)不得使用刀刀型開關(guān)直接接啟動(dòng)。各種種刀型開關(guān)應(yīng)應(yīng)采用靜觸頭頭接電源，動(dòng)動(dòng)觸頭接負(fù)荷荷，嚴(yán)禁倒接接線。3.6.13照照明采用電壓壓等級(jí)應(yīng)符合合下列要求：：a)一般場所為為220V；b)隧道、人人防工程、有有高溫、導(dǎo)電電灰塵或燈具具離地高度低低于2.4m等場所不大大于36V;c)在潮濕和和易觸及帶電電體場所不大大于24V；d)在特別潮潮濕的場所、導(dǎo)導(dǎo)電良好的地地面、鍋爐或或金屬容器內(nèi)內(nèi)不大于12V。3.6.14照照明變壓器必必須使用雙繞繞組型，嚴(yán)禁禁使用自耦變變壓器。3.6.15使使用移動(dòng)發(fā)電電機(jī)供電的用用電設(shè)備，其其金屬外殼或或底座，應(yīng)與與發(fā)電機(jī)電源源的接地裝置置有可靠的電電氣連接。4手持電動(dòng)工具4.1使用刃具具的機(jī)具，應(yīng)應(yīng)保持刃磨鋒鋒利，完好無無損，安裝正正確，牢固可可靠。4.2使用砂輪輪的機(jī)具，應(yīng)應(yīng)檢查砂輪與與接盤間的軟軟墊并安裝穩(wěn)穩(wěn)固，螺帽不不得過緊，凡凡受潮、變形形、裂紋、破破碎、磕邊缺缺口或接觸過過油、堿類的的砂輪不得使使用，并不得得將受潮的砂砂輪片自行烘烘干使用。4.3在潮濕地地區(qū)或在金屬屬構(gòu)架、壓力力容器、管道道等導(dǎo)電良好好的場所作業(yè)業(yè)時(shí)，必須使使用雙重絕緣緣或加強(qiáng)絕緣緣的電動(dòng)工具具。4.4非金屬殼殼體的電動(dòng)機(jī)機(jī)、電器，在在存放和使用用時(shí)不應(yīng)受壓壓，受潮，并并不得接觸汽汽油等溶劑。4.5作業(yè)前的的檢查應(yīng)符合合下列要求：：4.5.1外殼殼、手柄不出出現(xiàn)裂縫、破破損；4.5.2電纜纜軟線及插頭頭等完好無損損，開關(guān)動(dòng)作作正常，保護(hù)護(hù)接零連接正正確牢固可靠靠；4.5.3各部部防護(hù)罩齊全全牢固，電器器保護(hù)裝置可可靠。4.6機(jī)具啟動(dòng)動(dòng)后，應(yīng)空載載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢檢查并確認(rèn)機(jī)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活活無阻。作業(yè)業(yè)時(shí)，加力應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，不得得用力過猛。4.7嚴(yán)禁超載載使用。作業(yè)業(yè)中應(yīng)注意音音響及溫升，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立立即停機(jī)檢查查。在作業(yè)時(shí)時(shí)間過長，機(jī)機(jī)具溫升超過過60攝氏度時(shí)，應(yīng)應(yīng)停機(jī)，自然然冷卻后再行行作業(yè)。4.8作業(yè)中，不不得用手觸摸摸刃具、模具具和砂輪，發(fā)發(fā)現(xiàn)其有磨鈍鈍、破損情況況時(shí)，應(yīng)立即即停機(jī)休整或或更換，然后后再繼續(xù)進(jìn)行行作業(yè)。4.9機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)，不得撒撒手不管。4.10使用沖沖擊電鉆或電電錘時(shí)，應(yīng)符符合下列要求求：4.10.1作作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握握電鉆或電錘錘手柄，打孔孔時(shí)先將鉆頭頭抵在工作表表面，然后開開動(dòng)，用力適適度，避免晃晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若若急劇下降，應(yīng)應(yīng)減少用力，防防止電機(jī)過載載，嚴(yán)禁用木木杠加壓；4.10.2鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)注注意避開混凝凝土中的鋼筋筋；4.10.3電電鉆和電錘為為40%斷續(xù)工作制制，不得長時(shí)時(shí)間連續(xù)使用用；4.10.4作作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)有穩(wěn)固的作作業(yè)平臺(tái)，周周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄欄。4.11使用角角向磨光機(jī)時(shí)時(shí)應(yīng)符合下列列要求：4.11.1砂砂輪應(yīng)選用增增強(qiáng)纖維樹脂脂型，其安全全線速度不得得小于80m/s。配用的電電纜與插頭應(yīng)應(yīng)具有加強(qiáng)絕絕緣性能，并并不得任意更更換；4.11.2磨磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)使砂輪與工工件面保持15～30度的傾斜位位置，切削作作業(yè)時(shí)，砂輪輪不得傾斜，并并不得橫向擺擺動(dòng)。5機(jī)床5.1操作者應(yīng)應(yīng)熟悉設(shè)備的的結(jié)構(gòu)、性能能。5.2操作者應(yīng)應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)好設(shè)備，并并經(jīng)常保持設(shè)設(shè)備整潔和環(huán)環(huán)境衛(wèi)生，做做到安全生產(chǎn)產(chǎn)和文明生產(chǎn)產(chǎn)。5.3操作者應(yīng)應(yīng)穿戴好勞保保用品，作業(yè)業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部部件和潤滑系系統(tǒng)，冷卻液液是否正常，確確認(rèn)妥善后方方可開車。5.4作業(yè)前應(yīng)應(yīng)夾緊工件及及刀具，并清清除工作臺(tái)上上的雜物。裝裝卸工件時(shí)若若需用吊車，應(yīng)應(yīng)選用合適的的吊具，并嚴(yán)嚴(yán)格遵守吊車車安全操作規(guī)規(guī)程中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。5.5禁止在工工作臺(tái)面上敲敲打或校直工工件。5.6作業(yè)前應(yīng)應(yīng)先根據(jù)工件件的材料、尺尺寸，按照標(biāo)標(biāo)牌選用合適適的切削速度度和進(jìn)給量，并并將各部分的的控制手柄放放到適當(dāng)?shù)奈晃恢?.7改換刀具具和進(jìn)給速度度后，應(yīng)嚴(yán)格格檢查各手柄柄位置是否正正確，禁止使使用有缺陷的的刀具。5.8作業(yè)過程程中必須經(jīng)常常檢查設(shè)備各各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況和潤滑滑情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況，應(yīng)立即停停車，處理妥妥善后方可作作業(yè)。5.9作業(yè)完畢畢，將各手柄柄置于非工作作機(jī)臺(tái)上，工工作臺(tái)退到中中間位置，并并切斷電源。5.10下班前前應(yīng)設(shè)備及環(huán)環(huán)境衛(wèi)生，并并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄及交接班班手續(xù)。6起重機(jī)械6.1操作者在作作業(yè)前必須對(duì)對(duì)工作現(xiàn)場環(huán)環(huán)境、行駛道道路、架空電電線、建筑物物以及構(gòu)件重重量和分布情情況進(jìn)行全面面了解。6.2現(xiàn)場施工負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)為起起重機(jī)作業(yè)提提供足夠的工工作場地，清清除或避開起起重臂及起落落及回轉(zhuǎn)半徑徑內(nèi)的障礙物物。6.3各類起重機(jī)機(jī)械應(yīng)裝有音音響清晰的喇喇叭、電鈴或或汽笛等信號(hào)號(hào)裝置。在起起重臂、吊鉤鉤、平衡重等等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)應(yīng)標(biāo)以鮮明的的色彩標(biāo)志。6.4起重吊裝裝的指揮人員員必須持證上上崗，作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)與操作人人員密切配合合，執(zhí)行規(guī)定定的指揮信號(hào)號(hào)。操作人員員應(yīng)按照指揮揮人員的信號(hào)號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)當(dāng)信號(hào)不清或或錯(cuò)誤時(shí)，操操作人員可拒拒絕執(zhí)行。6.5在露天有有六級(jí)及以計(jì)計(jì)劃大風(fēng)或大大雨、大雪、大大霧等惡劣天天氣時(shí)，應(yīng)停停止起重吊裝裝作業(yè)。雨雪雪過后作業(yè)前前，應(yīng)先試吊吊，確認(rèn)制動(dòng)動(dòng)器靈敏可靠靠后方可進(jìn)行行作業(yè)。6.6起重機(jī)的的變幅指示器器、力矩限制制器、起重量量限制器以及及各種行程限限位開關(guān)等安安全保護(hù)裝置置，應(yīng)完好齊齊全、靈敏可可靠，不得隨隨意調(diào)整或拆拆除。嚴(yán)禁利利用限制器和和限位裝置代代替操縱機(jī)構(gòu)構(gòu)。6.7操作人員員進(jìn)行起重機(jī)機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅幅、行走和吊吊鉤升降等動(dòng)動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)發(fā)出音響信號(hào)號(hào)示意。6.8起重機(jī)作作業(yè)時(shí)，起重重臂和重物下下方嚴(yán)禁有人人停留、工作作或通過。重重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁從人上方方通過。嚴(yán)禁禁用起重機(jī)載載運(yùn)人員。6.9操作人員員應(yīng)按規(guī)定的的起重性能作作業(yè)，不得超超載。在特殊殊情況下需超超載使用時(shí)，比比新經(jīng)過驗(yàn)算算，有保證安安全的技術(shù)措措施，并寫出出專題報(bào)告，經(jīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有有專人在現(xiàn)場場監(jiān)護(hù)下，方方可作業(yè)。6.10嚴(yán)禁使使用起重機(jī)進(jìn)進(jìn)行斜拉、斜斜吊和起吊地地下埋設(shè)或凝凝固在地面上上的重物以及及其它不明重重量的物體。現(xiàn)現(xiàn)場澆注的混混凝土構(gòu)件或或模板，必須須全部松動(dòng)后后方可起吊。6.11起吊重重物必須綁扎扎平穩(wěn)、牢固固，不得在重重物上再堆放放或懸掛零星星物件。易散散落物件應(yīng)使使用吊籠柵欄欄固定后方可可起吊。標(biāo)有有綁扎位置的的物件，應(yīng)按按標(biāo)記綁扎后后起吊。吊索索與物件的夾夾角宜采用45～60度，且不得得小于30度，。7剪板機(jī)7.1操作者應(yīng)熟熟悉設(shè)備的結(jié)結(jié)構(gòu)、性能。7.2開機(jī)前檢檢查各部零件件是否正常，根根據(jù)板厚調(diào)整整刀片間隙，家家潤滑油，在在經(jīng)空轉(zhuǎn)無故故障后方可剪剪板。7.3應(yīng)按剪板板機(jī)厚度要求求操作，超厚厚不可剪板，絕絕不允許剪圓圓鋼、中高碳碳鋼及合金鋼鋼料。7.4需剪板料料不允許有焊焊渣、砂、泥泥等雜物，鋼鋼板必須平整整干凈。7.5剪板時(shí)必必須注意安全全，相互關(guān)照照，操作人員員不得靠近刀刀片及將手伸伸進(jìn)壓料裝置置內(nèi)。作業(yè)完完畢后，將邊邊角料打掃干干凈，清理機(jī)機(jī)床和場地。8數(shù)控液壓卷板機(jī)8.1拆卸、吊裝裝、運(yùn)輸?shù)淖⒆⒁馐马?xiàng)8.1.1拆卸前前必須對(duì)電氣氣、液壓系統(tǒng)統(tǒng)的所有線路路、管路連接接作好標(biāo)記，以以防止安裝時(shí)時(shí)誤接；8.1.2液壓壓系統(tǒng)應(yīng)保持持高度潔凈，所所有拆卸下的的外露接頭必必須嚴(yán)密包裹裹，防止任何何雜質(zhì)進(jìn)入；；8.1.3吊運(yùn)運(yùn)過程中禁止止碰撞機(jī)器零零部件的加工工表面；8.1.4機(jī)器器在運(yùn)輸過程程中，必須捆捆扎牢固避免免損傷機(jī)器，并并采取防雨防防銹措施。8.2安裝前的檢檢查8.2.1機(jī)器器安裝前應(yīng)先先檢查各零部部件、標(biāo)準(zhǔn)件件數(shù)量是否正正確；8.2.2根據(jù)據(jù)總裝圖，確確定零部件的的安裝位置；；8.2.3根據(jù)據(jù)地基圖的要要求，檢查地地基的澆注情情況；8.2.4.徹徹底檢查并清清洗液壓系統(tǒng)統(tǒng)的油箱、油油泵、油缸、油油管各部。8.3機(jī)器的安安裝8.3.1.機(jī)機(jī)器若安裝在在露天，必須須在設(shè)備的固固定側(cè)搭設(shè)臨臨時(shí)工棚，對(duì)對(duì)電氣柜、控控制臺(tái)、電動(dòng)動(dòng)機(jī)進(jìn)行有效效保護(hù)，施工工完畢須用蓬蓬布全部遮蓋蓋，防雨防潮潮；8.3.2機(jī)器器應(yīng)按地基圖圖的要求，安安裝在堅(jiān)固的的地基上?；A(chǔ)的邊緣應(yīng)應(yīng)設(shè)置擋水設(shè)設(shè)施，基礎(chǔ)的的底部應(yīng)有排排水設(shè)施；8.3.3安裝裝中先調(diào)正機(jī)機(jī)器水平，緊緊固地腳螺絲絲，再進(jìn)行電電器控制部分分的接線和液液壓部分的管管路安裝；8.3.4機(jī)器器安裝完成后后，需進(jìn)一步步檢查機(jī)器各各聯(lián)結(jié)處的緊緊固情況及各各運(yùn)動(dòng)部位是是否靈活，電電器控制部分分的接線和接接地線是否正正常，液壓部部分的管路接接頭是否完好好，各潤滑點(diǎn)點(diǎn)是否加足油油。以待試車車；8.3.5所有有轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)動(dòng)部分的防護(hù)護(hù)罩必須完整整，損壞的應(yīng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8.4操作前的的檢查8.4.1檢查查電氣裝置，其其絕緣強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足本規(guī)定定中對(duì)低壓電電氣配電裝置置的要求；8.4.2檢查查主傳動(dòng)油池池油面是否達(dá)達(dá)到規(guī)定的位位置；8.4.3檢查查機(jī)器的本體體各潤滑點(diǎn)是是否按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行潤滑；8.4.4檢查查液壓油箱的的油量是否達(dá)達(dá)到規(guī)定的位位置。8.5操作前的的準(zhǔn)備工作8.5.1接通通電源；8.5.0翻倒倒側(cè)機(jī)架應(yīng)處處于復(fù)位位置置；8.5.3.電電機(jī)的溫度應(yīng)應(yīng)在規(guī)定的范范圍內(nèi)。8.6操作8.6.1選用用熟悉設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)性能、懂懂卷制工藝的的相對(duì)固定的的操作工人進(jìn)進(jìn)行操作；8.6.2卷制制的板厚不得得超過制造廠廠規(guī)定的設(shè)備備能力；8.6.3不得得使用帶有毛毛刺、焊疤的的鋼板在卷板板機(jī)上卷制；；8.6.4若需需在卷板機(jī)上上施焊，必須須采取有效措措施，以防止止焊花飛濺損損傷輥筒；8.6.5卷制制完的工件若若需在卷板機(jī)機(jī)上焊接，須須將電焊機(jī)地地線直接搭接接在工件上，絕絕對(duì)禁止將設(shè)設(shè)備本體作為為接地線使用用，防止大電電流沖擊損壞壞精密儀表。8.7機(jī)器保管的的注意事項(xiàng)8.7.1機(jī)器器在長期不使使用時(shí)，必須須將上輥下降降與下輥接觸觸，關(guān)閉電源源；8.7.2將機(jī)機(jī)器清理干凈凈，并作好防防潮、防銹、防防塵措施。9氣焊設(shè)備9.1氧氣、乙炔炔瓶應(yīng)保持嚴(yán)嚴(yán)密，不得漏漏氣，如有漏漏氣應(yīng)立即搬搬出室內(nèi)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火源，禁禁止將氧氣、乙乙炔瓶放置在在強(qiáng)烈的陽光光下或高溫的的地方，并不不得用油污或或油手與氧氣氣瓶接觸，以以免發(fā)生爆炸炸危險(xiǎn)。9.2移動(dòng)氧氣氣、乙炔瓶應(yīng)應(yīng)以小車或杠杠抬，禁止在在地面上拖拉拉或推滾。9.3在同一地地方工作時(shí)，不不得將氧氣和和乙炔瓶放在在一起，其間間距應(yīng)保持10米安全距離離。9.4氧氣和乙乙炔皮管應(yīng)具具有不同顏色色（氧氣皮管管為綠色，乙乙炔皮管為紅紅色）以便識(shí)識(shí)別，并禁止止互換使用，管管子兩端接頭頭處須用卡子子卡緊，不得得用鐵絲或繩繩子扎捆代替替。9.5氧氣和乙乙炔皮管子不不許靠近火源源，并須防止止一切可能的的損壞（修補(bǔ)補(bǔ)過的管子不不得使用）。9.6非專職焊焊工，不得亂亂動(dòng)所有的氣氣焊設(shè)備，以以免發(fā)生危險(xiǎn)險(xiǎn)。9.7刮風(fēng)天在在露天工作時(shí)時(shí)，應(yīng)將氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶放置上風(fēng)位位置，以免火火星飛濺引起起爆炸。9.8工作開始始前，應(yīng)先打打開氧氣瓶安安全罩，把總總氣閥略開一一開，施行短短時(shí)間的吹氣氣試驗(yàn)(開氣閥時(shí)，臉臉部不能對(duì)在在氧氣出口處處)，然后裝上上減壓閥和氣氣表。9.9點(diǎn)火時(shí)，先先開微量氧氣氣，再開少量量乙炔，再點(diǎn)點(diǎn)燃它們的混混合氣。9.10點(diǎn)燃后后的焊槍不能能離手放下，必必須關(guān)閉氣閥閥將火焰熄滅滅后再放下。9.11焊接中中，如焊槍發(fā)發(fā)出爆炸聲音音或感到振動(dòng)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即即關(guān)閉乙炔氣氣閥，然后關(guān)關(guān)閉氧氣閥，待待其冷卻后方方可繼續(xù)工作作。9.12氧氣瓶瓶中必須保留留0.5氣壓的殘壓壓，不可用完完。9.13停止使使用時(shí)，應(yīng)先先關(guān)乙炔氣閥閥，后關(guān)閉氧氧氣閥，停止止工作后，應(yīng)應(yīng)將氧氣、乙乙炔瓶氣閥關(guān)關(guān)緊，并擰上上安全罩。10卷揚(yáng)機(jī)10.1安裝時(shí)時(shí)，基座必須須平穩(wěn)牢固，設(shè)設(shè)置可靠的地地錨并應(yīng)搭設(shè)設(shè)工作棚;操作人員的的位置就在能能看清指揮人人員和施動(dòng)或或起吊的物件件的地方。10.2作業(yè)前前檢查卷揚(yáng)機(jī)機(jī)與地面固定定情況，防護(hù)護(hù)設(shè)施、電氣氣線路、制動(dòng)動(dòng)裝置和鋼絲絲繩等全部合合格后方可使使用。10.3使用皮皮帶和開式齒齒輪傳動(dòng)，均均須設(shè)防護(hù)罩罩，導(dǎo)向滑輪輪不得用開口口拉板式滑輪輪。10.4以動(dòng)力力正反轉(zhuǎn)的卷卷揚(yáng)機(jī)，卷筒筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)與操縱開關(guān)關(guān)上指示的方方向一致。10.5從卷筒筒中心線到第第一個(gè)導(dǎo)向滑滑輪的距離，帶帶槽卷筒應(yīng)大大于卷筒寬度度的15倍，無槽卷卷筒應(yīng)大于20倍;當(dāng)鋼絲繩在在卷筒中間位位置時(shí)，滑輪輪的位置應(yīng)與與卷筒軸心垂垂直。10.6卷筒上的的鋼絲繩應(yīng)排排列整齊，如如發(fā)現(xiàn)重疊或或斜繞時(shí)，應(yīng)應(yīng)停機(jī)重新排排列；嚴(yán)禁在在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手手、腳去拉、踩踩鋼絲繩。10.7作業(yè)中中，任何人不不得跨越正在在作業(yè)的卷揚(yáng)揚(yáng)鋼絲繩；物物件提升后，操操作人員不得得離開卷揚(yáng)機(jī)機(jī)；休息時(shí)物物件或吊籠應(yīng)應(yīng)降至地面。10.8卷揚(yáng)機(jī)機(jī)制動(dòng)裝置的的行程范圍內(nèi)內(nèi)不得有障礙礙物。作業(yè)中中，如遇停電電，應(yīng)切斷電電源，將提升升物降至地面面。11電焊機(jī)11.1電焊機(jī)機(jī)應(yīng)放置在清清潔干燥和通通風(fēng)的地方，使使用交流電焊焊機(jī)時(shí)，不得得安放在烘爐爐、熔鐵爐和和高溫場所附附近；露天工工作，應(yīng)有防防止雨雪的措措施。11.2工作前前，應(yīng)對(duì)機(jī)械械各部螺絲，聯(lián)聯(lián)接點(diǎn)和軟線線接地電焊用用具及絕緣等等情況進(jìn)行檢檢查，確認(rèn)良良好可靠后，方方可開始工作作。絕對(duì)禁止止用機(jī)械或建建筑物代替接接地線。11.3直流電電焊機(jī)接線樁樁頭的“+”、“－”極標(biāo)號(hào)，須須事先辯別清清楚方可接線線。11.4工作中中，應(yīng)經(jīng)常檢檢查電機(jī)部分分或變壓器和和電流調(diào)整器器的外殼溫度度是否超出60℃，發(fā)現(xiàn)過熱熱或麻手情況況時(shí)，須立即即停止工作，切切斷電源進(jìn)行行檢修。檢修修電焊機(jī)、變變壓器和電路路工作應(yīng)由有有經(jīng)驗(yàn)的電工工來擔(dān)任。11.5電焊工工在工作時(shí)，須須穿上膠鞋，帶帶上面罩和手手套，工作服服鈕扣須扣緊緊，手套應(yīng)包包緊上衣袖子子，面罩的玻玻璃須符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不得用用普通玻璃涂涂漆來代替，外外層白玻璃上上麻點(diǎn)太多時(shí)時(shí)應(yīng)予更換。11.6焊接工工作如需進(jìn)行行坐焊或臥焊焊時(shí)，應(yīng)備有有絕緣墊子。11.7高空焊焊接工作只限限于身體合適適的并有高空空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的的工人擔(dān)任，高高空作業(yè)應(yīng)系系上安全帶，六六級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)時(shí)，禁止在在室外進(jìn)行高高空作業(yè)。11.8焊工在在鍋爐或容器器內(nèi)進(jìn)行工作作的時(shí)間不得得過久，外面面應(yīng)有專人配配合，觀察焊焊工的動(dòng)作情情況，所有照照明設(shè)備的電電壓不得超過過12伏特。11.9焊修油油箱或油筒前前，必須打開開筒蓋，先用用熱水、蒸汽汽或氨水等將將油箱徹底清清刷干凈，在在任何情況下下，絕對(duì)禁止止在裝有易燃燃物或易爆物物品的容器上上進(jìn)行焊接工工作。11.10焊接接場所附近不不得放置柴油油、汽油或其其他任何易燃燃、易爆物品品，電焊場所所內(nèi)應(yīng)備有滅滅火設(shè)備。11.11在通通風(fēng)不好的工工作場所進(jìn)行行焊接工作時(shí)時(shí)，應(yīng)有良好好的通風(fēng)設(shè)備備。如焊接會(huì)會(huì)發(fā)生毒氣的的有色金屬或或合金時(shí)，必必須戴裝有化化學(xué)藥品的防防毒面具或呼呼吸濾清器，在在予熱機(jī)件上上進(jìn)行焊接時(shí)時(shí)，必須采取取防止輻射熱熱的措施。11.12在架架空設(shè)備上進(jìn)進(jìn)行焊接工作作時(shí)，踏架必必須緊固，鋪鋪板必須釘緊緊，剩下的焊焊條頭子不可可亂扔，同時(shí)時(shí)應(yīng)加裝必要要的裝置，以以防溶珠、鐵鐵渣燙傷下面面的人員或引引起火災(zāi)。11.13在接近近通道和通行行的地方工作作時(shí)，應(yīng)特別別注意電纜，以以免被車輛壓壓破電纜而發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)。機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)規(guī)程修理規(guī)定定一數(shù)控卷板機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)規(guī)程1檢修周期

1.11例保：一周周一次。1.2一保：一一月一次。1.3二保：三三年一次。

1.4大修：跟隨隨機(jī)械情況進(jìn)進(jìn)行。

2班前檢查內(nèi)內(nèi)容和要求2.1液壓動(dòng)力力箱外觀的檢檢查2.2液壓動(dòng)力力箱內(nèi)的油量量2.3管道系統(tǒng)統(tǒng)的滲漏2.4泵、閥、油油缸等部滲漏漏。2.5操作桿、開開關(guān)類的工作作情況2.6油、油脂脂等定期的補(bǔ)補(bǔ)給2.7驅(qū)動(dòng)裝置置的保修檢查查以上項(xiàng)目均在液壓壓系統(tǒng)停止?fàn)顮顟B(tài)下進(jìn)行2.8檢查各種種開關(guān)與引線線是否良好。

2.9檢查各聯(lián)鎖裝置是否可靠。

2.10電動(dòng)機(jī)，控制變壓器，繼電器，接觸器有否異常聽響聲，是否過熱。

2.11必要時(shí)測量電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡。

2.12注意電動(dòng)機(jī)，變壓器，繼電器，接觸器的線圈有否焦糊味。

3卷板機(jī)一保內(nèi)容

3.1清掃控制箱內(nèi)部及各元件灰塵。

3.2檢查液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、繼電器、接觸器、磁柵、數(shù)顯儀表。3.3測量電氣氣系統(tǒng)的絕緣緣電阻。

3..4檢查熔斷器器的保險(xiǎn)絲是是否符合規(guī)格格，有否嚴(yán)重重氧化，必要要時(shí)更換。

3.5檢查頻敏變變阻器，控制制變壓器的絕絕緣電阻。

3.6三相負(fù)荷開開關(guān)觸頭清除除干凈，并使使觸頭關(guān)合動(dòng)動(dòng)作一致，接接觸緊密，各各限位開關(guān)接接觸良好，定定位正確可靠靠。

3.7檢查保護(hù)繼繼電器與熱繼繼電器的動(dòng)作作是否可靠。

3.8檢查接地線線接觸是否良良好，有否斷斷裂現(xiàn)象。

33.9整修線路，更更換損壞的另另部件。

4卷板機(jī)二保保內(nèi)容（二保保后達(dá)到完好好標(biāo)準(zhǔn)）

4.1完成一保全全部內(nèi)容。

44.2過流繼電器器與熱繼電器器的整定。

44.3電動(dòng)機(jī)，繼繼電器，接觸觸器和限位開開關(guān)按二保有有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行行。

4.4校對(duì)所有儀儀表、傳感器器。5卷板機(jī)大修內(nèi)容（大大修后達(dá)到完完好標(biāo)準(zhǔn)）

55.1完成一，二二保全部內(nèi)容容。

5.2核對(duì)電氣圖圖紙，測定技技術(shù)數(shù)據(jù)與作作好原始記錄錄。

5.3檢修液壓系系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)機(jī)與繼電器、接接觸器、限位位開關(guān)。

5..4更換損壞的的配線，管線線與元件，必必要時(shí)重新排排線，編號(hào)。

5.5配齊零附件件。5.6電器防腐腐、設(shè)備噴漆漆。

6.定時(shí)檢查項(xiàng)項(xiàng)目：500-6600小時(shí)（60-75天）6.1班前檢查查項(xiàng)目的詳細(xì)細(xì)檢查6.2液壓系統(tǒng)統(tǒng)的動(dòng)作檢查查，在最大工工作壓力下操操作各機(jī)能。6.3更換工作作介質(zhì)6.4日常是按按照以上項(xiàng)目目確認(rèn)動(dòng)力箱箱油量，補(bǔ)充充不足部分外外，另外應(yīng)每每年換一次新新油，換油前前，應(yīng)把液壓壓動(dòng)力箱箱蓋蓋拆下，洗凈凈油泵過濾器器和動(dòng)力箱內(nèi)內(nèi)腔。7卷板機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)：：

7.1主體完整，附附件齊全：各種電器完完整清潔，無無缺損，動(dòng)作作靈活，完好好可靠，定位位準(zhǔn)確，無異異?，F(xiàn)象，電電器箱內(nèi)排線線整齊。

7..2運(yùn)行正常：（1）各種電器、限限位開關(guān)、磁磁柵傳感器，動(dòng)動(dòng)作靈敏、定定位準(zhǔn)確，運(yùn)運(yùn)行正?？煽靠?。（2）電動(dòng)機(jī)溫升升，聲響正常常。

7.3技術(shù)資料齊齊全，準(zhǔn)確：：圖紙，臺(tái)帳帳與檢修記錄錄，試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)完好準(zhǔn)確。二動(dòng)力設(shè)備（發(fā)電機(jī)機(jī)、空壓機(jī)）維維修保養(yǎng)規(guī)程程1檢修周期1.1例保：一一周一次；1.2一保：一一月一次；1.3二保：三三月一次；1.4大修：二二年一次。2.例行保養(yǎng)內(nèi)容：2.1檢查外觀，要要求設(shè)備完整整、裝置齊全全、出力正常常、動(dòng)作可靠靠；2.2清潔設(shè)備，清清掃設(shè)備灰塵塵油垢、要求求鐵見本色漆漆見光。3一保內(nèi)容及要求：：3.1完成一保保全部內(nèi)容；；3.2檢查所有連連接，緊固松松動(dòng)螺絲，必必要時(shí)予以更更換；3.3加注潤滑油油。4二保內(nèi)容及要求4.1檢修電機(jī)機(jī)，檢查繼電電器，接觸器器，更換損壞壞的觸頭；

44.2更換損壞的的配線與管線線；

4.3校對(duì)電流表表，電壓表；；4.4測試電氣氣絕緣電阻。

5大修內(nèi)容及及要求

2.11完成二保全全部內(nèi)容。

2.2核對(duì)電氣圖圖紙，測定記記錄數(shù)據(jù)與做做好原始記錄錄。

2.3電機(jī)，繼電電器，接觸器器大修2.4更換配線線與管線。

2.5電氣防腐、設(shè)設(shè)備噴漆；

22.6更換損壞的的儀表；2.7達(dá)到銘牌牌出力標(biāo)準(zhǔn)。

2.8參考圖紙，填寫大修竣工驗(yàn)收單。

三金屬帶鋸床維修保養(yǎng)規(guī)程1例行保養(yǎng)保內(nèi)容和和要求1.1班前：

1..1.1擦干凈滑道道塵土及油污污。

1.1..2按潤滑規(guī)定定各部注油。

1.1.3空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.4檢查冷卻液質(zhì)。

1.2班后：

1.2.1清除鋸屑。

1.2.2擦拭機(jī)床各部位。2一、二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容容和要求

2..1床身及外表表

2.1.11清洗機(jī)床表表面、工件鉗鉗、安全罩，做做到漆見本色色鐵見光；2.1.2檢查滑滑枕及鋸條盤盤；清洗滑動(dòng)動(dòng)軸承與導(dǎo)軌軌并清除毛刺刺；調(diào)整鋸條條盤中心，使使鋸條滑動(dòng)靈靈活并保持在在中間位置；；2.1.3檢查查滑動(dòng)軸承間間隙，必要時(shí)時(shí)更換。2.2傳動(dòng)部位位：2.2.1清洗洗滑動(dòng)軸承及及齒輪;2.2.2緊固固各部螺釘及及頂絲。

2..2.3檢查更換嚴(yán)嚴(yán)重磨損軸承承及齒輪。2.3液壓部分分2.3.1清洗洗濾油網(wǎng)和氈氈墊、油窗，油油杯無油污雜雜質(zhì)，油標(biāo)醒醒目。2.3.2檢查查油路，暢通通無滲漏。2.3.3清洗洗油箱及液壓壓閥，更換或或修復(fù)磨損件件。2.4冷卻系統(tǒng)統(tǒng)2.4.1清洗洗冷卻泵及各各管路，要求求無滲漏。2.4.2調(diào)整整水節(jié)門更換換冷卻液。2.5電器2.5.1清理理電機(jī)及電器器箱灰塵。2.5.2檢查查開關(guān)觸點(diǎn)，安安全可靠。2.5.3更換換電機(jī)軸承潤潤滑脂。2.6精度：主主要精度應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，使使其達(dá)到要求求。四普通車床維修保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程1例行保養(yǎng)內(nèi)容和要要求

1.1班前：

1.11.1擦凈機(jī)床外外露導(dǎo)軌及滑滑動(dòng)面的塵土土。

1.1..2按規(guī)定潤滑滑各部位。

11.1.3檢查各手柄柄位置。

1..1.4空車試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。

1.2班后：

1.22.1將鐵屑全部部清掃干凈。

1.2.2擦凈機(jī)床各部位。

1.2.3部件歸位。

2一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容及要求2.1床頭箱

22.1.1拆洗濾油器器。

2.1..2檢查主軸定定位螺絲，調(diào)調(diào)整適當(dāng)。

22.1.3調(diào)整磨擦片片間隙和剎車車閥。

2.11.4檢查油質(zhì)保保持良好。

22.2潤滑系統(tǒng)2.2.1清洗洗換油。

2..2.2檢查并更換換必要的磨損損件。

2.33刀架及拖板板

2.3.11拆洗刀架、小小拖板、中溜溜板各件。

22.3.2安裝時(shí)調(diào)整整好中溜板、小小拖板的絲杠杠間隙和塞鐵鐵間隙。

2..3.3拆洗大拖板板，疏通油路路，清除毛刺刺。

2.3..4檢查并更換換必要的磨損損件。3二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要要求

3.1掛輪箱

3.11.1拆洗掛輪及及掛輪架并檢檢查軸套有無無晃動(dòng)現(xiàn)象。

3.1.2安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油脂

3.1.3檢查并更換必要的磨損件。

3.2尾座

3.2.1拆洗尾座各部。

3.2.2清除研傷毛刺，檢查絲扣、絲母間隙。

3.2.3安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。

3.2.4檢查、修復(fù)尾座套筒錐度。

3.2.5檢查，并更換必要的磨損件。

3.3走刀箱溜板箱

3.3.1清洗油線，注入新油。

3.3.2走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查并更換必要的磨損件。

3.4外表

3.4.1清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。

3.4.2清洗三杠及齒條，要求無油污。

3.4.3檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。

3.4.4檢查導(dǎo)軌面，修光毛刺，對(duì)研傷部位進(jìn)行修復(fù)。

3.5潤滑冷卻

3.5.1清洗冷卻泵、冷卻槽。

3.5.2檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。

3.5.3清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。

3.5.4拆洗油泵檢查并更換必要的磨損件。

3.6電器

3.6.1清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。

3.6.2檢修電器，根據(jù)需要拆洗電機(jī)更換油脂。

3.7精度：檢查并調(diào)整使其主要幾何精度能達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求。五交流焊機(jī)維修保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程1檢修周期

1.11例保：一周周一次。1.2一保：一一月一次。1.3二保：三三年一次。

11.4大修：10年一次。

2例保內(nèi)容和和要求

2.11班前

2.1..1清掃機(jī)器內(nèi)內(nèi)外的灰塵及及油污。

2..1.2緊固二次線線的連接螺絲絲、中間接頭頭及接地線等等。

2.1..3合閘后變壓壓器無異常音音響。

2.22班后

2.2..1現(xiàn)場干凈。

22.2.2把線、地線線放置整齊。

2.2.3保持焊機(jī)清潔。

3一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求

3.1檢查焊接變壓器，緊固一、二次線圈的接線螺絲；

3.2檢查電流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及活動(dòng)鐵芯、壓緊機(jī)構(gòu)，使其靈活可靠；

3.3清掃變壓器線圈及機(jī)件等處塵土；

4二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求4.1進(jìn)行一級(jí)級(jí)保養(yǎng)的全部部內(nèi)容；4.2潤滑電流流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及及活動(dòng)鐵芯的的壓緊機(jī)構(gòu)，更更換必要的磨磨損件。

4..2測量各部絕絕緣電阻并更更換損壞脫落落的絕緣墊。

4.3更換損壞的緊固螺栓墊等。5大修內(nèi)容和要求5.1進(jìn)行二級(jí)級(jí)保養(yǎng)的全部部內(nèi)容；5.2拆卸變壓壓器鐵芯，徹徹底清潔防腐腐；5.3測量線圈圈絕緣電阻，必必要時(shí)重繞；；5.4更換損壞壞零部件；5.5設(shè)備噴漆漆、電氣防腐腐；5.6達(dá)到銘牌牌出力要求。5電焊機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)：：

5.1電流，電壓壓在額定范圍圍內(nèi)，出力能能達(dá)到名牌要要求并符合焊焊接工藝要求求。

5.2設(shè)備各元件件連接點(diǎn)的最最高溫度均不不應(yīng)超過75℃。

5.3機(jī)殼內(nèi)外清清潔，無明顯顯銹蝕，無灰灰塵油垢，各各部螺，墊圈圈齊全，電器器箱內(nèi)排線整整齊。電機(jī)電電器各部無異異常聲響，溫溫升正常。

55.4用多股軟線線作為接地線線，應(yīng)與外殼殼連接良好，接接地線應(yīng)無斷斷裂現(xiàn)象。

5.5鐵芯應(yīng)緊密密牢固，不松松動(dòng)，線圈裝裝配緊密，大大電流時(shí)無振振動(dòng)絕緣層漆漆應(yīng)均勻，無無脫落銹斑情情況。

5.6電流調(diào)整裝裝置應(yīng)靈活好好用，線圈應(yīng)應(yīng)清潔接線正正確。

5.7一次側(cè)對(duì)二二次側(cè)及對(duì)地地絕緣電阻不不低于0．5MΩ。

5.8另附件齊全全無損。

5.9技術(shù)資料齊齊全準(zhǔn)確，圖圖紙，設(shè)備臺(tái)臺(tái)賬及檢修記記錄完整。

六自動(dòng)焊機(jī)維維修保養(yǎng)規(guī)程程1檢修周期

1.11例保：一周周一次。1.2一保：一一月一次。1.3二保：二二年一次。

1.4大修：六年年一次。

2例保內(nèi)容和和要求

2.11班前

2.1..1清掃設(shè)備外外表、塵土及及油垢。

2..1.2檢查電源、一一次線、二次次線及地線接接頭，檢查控控制箱、保險(xiǎn)險(xiǎn)有無松動(dòng)。檢檢查焊接小車車導(dǎo)電阻情況況及各種按扭扭旋鈕動(dòng)作是是否靈敏可靠靠。

2.1..3空車試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，觀察電源源、電動(dòng)發(fā)電電機(jī)組、風(fēng)扇扇、機(jī)頭等動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常常有無異常音音響。

2.22班后

2.2..1現(xiàn)場干凈。

22.2.2清掃設(shè)備積積塵。

2.22.3焊接小車、把把線、地線歸歸位放好。

33一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)內(nèi)容及要求3.1清掃設(shè)備備外表及死角角的油垢；

33.3清掃，吹凈凈電源內(nèi)積塵塵和油垢；

33.4檢查焊機(jī)電電源各接點(diǎn)是是否擰緊，接接觸是否良好好；

3.5檢查電氣線線路及電氣元元件，達(dá)到安安全可靠；

33.6檢查冷卻風(fēng)風(fēng)扇，不應(yīng)有有松動(dòng)；

3..7檢查鐵芯移移動(dòng)螺桿，并并加潤滑油；；

4二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)內(nèi)容及要求

44.1完成一保全全部內(nèi)容；4.2檢查線圈圈絕緣電阻；；

4.3動(dòng)鐵芯蝸輪輪箱清潔、換換油；

4.44檢查線路及及電器元件、接接頭達(dá)到安全全可靠，必要要時(shí)更換。

44.5檢查接觸器器和中間繼電電器有無觸頭頭燒毛或熔化化現(xiàn)象，必要要時(shí)更換。5大修內(nèi)容及要求

55.1完成二保全全部內(nèi)容；5.2拆卸清洗洗機(jī)頭電機(jī)軸軸承，更換潤潤滑油；

5..3拆卸送絲系系統(tǒng)，加注減減速箱內(nèi)蝸輪輪潤滑油，更更換送絲滾輪輪、軸套；

55.4檢修機(jī)頭升升降及左右微微調(diào)系統(tǒng)并加加油；

5.55校對(duì)電流、電電壓表；5.6測量電氣氣絕緣電阻；；5.7設(shè)備噴漆漆、電氣防腐腐；5.8填寫大修修記錄。6自動(dòng)焊機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：

6.1機(jī)組應(yīng)清潔潔，無灰塵與與油垢；6.2出力達(dá)銘銘牌要求，調(diào)調(diào)速均勻，滿滿足焊接工藝藝要求。

6..3零附件齊全全，好用，各各部油漆完好好，無明顯銹銹跡。

6.44技術(shù)資料齊齊全準(zhǔn)確：圖圖紙，設(shè)備臺(tái)臺(tái)帳與檢修記記錄完整，正正確。七氣體保護(hù)焊機(jī)（氬氬弧焊機(jī)、CO2焊機(jī)）維修修保養(yǎng)規(guī)程1檢修周期

1.11例保：一周周一次。一保：一月一次。二保：二年一次。

1.4大修：六年一次。2例保內(nèi)容和要求

22.1班前

2.1..1清擦設(shè)備外外表塵土及油油垢。

2.11.2檢查地線及及保安地線等等是否緊固。

2.1.3檢查氣、水管路，使無漏氣、漏水現(xiàn)象。

2.1.4合閘后注意觀察機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無異常音響。

2.2班后

2.2.1現(xiàn)場干凈。

2.2.2送絲機(jī)構(gòu)把地線歸位放好。

2.2.3檢查水、氣系統(tǒng)關(guān)好不漏。

3一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求3.1外表

3..1.1吹擦焊機(jī)外外表塵土、油油垢。

3.11.2清掃設(shè)備外外表及死角的的油垢。

3.2電源

3.2..1吹凈電源內(nèi)內(nèi)積塵和油垢垢。

3.2..2檢查地線做做到完整不漏漏電。

3.22.3檢查更換緊緊固聯(lián)結(jié)螺栓栓。

3.2..4檢修調(diào)電手手柄，做到靈靈活可靠。

33.2.5檢查冷卻風(fēng)風(fēng)扇，不應(yīng)有有松動(dòng)。

4二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)內(nèi)容及要求：：

4.1完成一級(jí)保保養(yǎng)全部內(nèi)容容；4.2檢查線圈圈絕緣電阻。

4.3檢查送絲電機(jī)軸承，清洗換油。

4.4電源、送絲機(jī)吹掃積塵。

4.5檢查線路及電器元件接頭。

5大修內(nèi)容及要求5.1完成二級(jí)級(jí)保養(yǎng)全部內(nèi)內(nèi)容；5.2更換損壞壞元件及其它它另部件；

55.3檢查并更換換電流、電壓壓、流量表等等；

5.4減速箱加油油；

5.5更換送絲輪輪及導(dǎo)管；5.6測量絕緣緣電阻；5.7設(shè)備噴漆漆、電氣防腐腐；5.8填寫大修修記錄。6氣體保護(hù)焊機(jī)完好好標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）

6.1出力達(dá)銘牌牌規(guī)定數(shù)據(jù)，滿滿足焊接工藝藝要求；6.2機(jī)組應(yīng)清清潔，內(nèi)部無無灰塵油垢；；6.3控制部分分動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠，排排線整齊；6.4圖紙，設(shè)備備臺(tái)帳與檢修修調(diào)試記錄齊齊全，準(zhǔn)確。八等離子切割機(jī)維修修保養(yǎng)規(guī)程1檢修周期

1.1例保：一周周一次。1.2一保：一一月一次。1.3二保：一一年一次。

1.4大修：三年年一次。

2例保內(nèi)容及及要求

2.11檢查各種開開關(guān)與接線，應(yīng)應(yīng)達(dá)到靈敏可可靠。

2.22檢查接地線線接觸是否良良好，有無斷斷裂現(xiàn)象，必必要時(shí)予以修修理。

2.3檢查切割機(jī)機(jī)電源的風(fēng)壓壓開關(guān)是否靈靈敏。

2.4檢查各種電電機(jī)，變壓器器，磁放大器器有否異常響響聲，是否過過熱，硅二極極管是否過熱熱。

2.5檢查電機(jī)，變變壓器，磁放放大器線圈有有無焦糊味。2.6必要時(shí)測測量直流伺服服電動(dòng)機(jī)的磁磁場，電樞電電壓，交流電電動(dòng)機(jī)的三相相電流是否平平衡，磁放大大器的輸入、輸輸出電壓。

2.7檢查是否有有漏氣和漏水水現(xiàn)象。

3一保內(nèi)容

3..1吹掃切割機(jī)機(jī)電源中的磁磁放大器，輸輸出電抗器，穩(wěn)穩(wěn)壓器，控制制變壓器的積積灰。

3.22檢查直流伺伺服電動(dòng)機(jī)，風(fēng)風(fēng)扇電機(jī)與繼繼電器，接觸觸器，必要時(shí)時(shí)修理。

3..3檢查熔斷器器保險(xiǎn)絲的規(guī)規(guī)格,必要時(shí)更換換。

3.4整理各線路路，更換部分分零件。

3.5測量絕緣電電阻。

3.66檢查高頻引引弧是否正常常，調(diào)整火花花間隙。

4二保內(nèi)容

4..1完成一保全全部內(nèi)容。

44.2檢修磁放大大器，輸出電電抗器，控制制變壓器，必必要時(shí)進(jìn)行浸浸漆烘干。

44.3檢修直流伺伺服電動(dòng)機(jī)，風(fēng)風(fēng)扇電機(jī)，繼繼電器，接觸觸器

4.4根據(jù)運(yùn)行中中發(fā)現(xiàn)的問題題，必要時(shí)測測量主回路可可控硅與二極極管有關(guān)參數(shù)數(shù)。

4.5修理高頻部部分，必要時(shí)時(shí)更換火花間間隙。

5大修內(nèi)容5.1完成一，二二保全部內(nèi)容容。