電氣安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書

第二章、配管及管內(nèi)穿線工程一、材料要求器材到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求檢查：⑴、技術(shù)資料齊全；⑵、型號，規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。１、薄壁管、厚壁管⑴、薄壁管、厚壁管規(guī)格須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，并符合國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（檢測報告）。部分常用的管子規(guī)格見下表公稱直徑外徑（mm）壁厚（mm）重量（kg/m）管螺紋紋(mm)(英寸)基面外徑（mm）每英寸牙數(shù)有效螺紋長度圓柱柱型（mm）薄壁管121/2＂12.701.240.340---------------------------------155/8＂15.871.600.430---------------------------------203/4＂19.051.800.76518.7421618251＂25.401.801.035254＂31.751.801.33531.41516204011/2＂38.101.801.61137.9051423502＂50.802.002.40050.4161426厚壁管151/2＂21.252.751.2520.9561414203/4＂26.752.751.6326.4421416251＂33.503.252.4233.25011183211/4＂42.253.253.1341.91211204011/2＂48.003.53.8447.8051122502＂60.003.54.8859.6161124７021/2＂75.503.756.6475.1871127８03＂88.5048.3487.8871130⑵、管材外觀應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，折扁、裂縫；管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺等缺陷，管壁薄厚均勻；鍍鋅層及防腐層均勻、光滑，無嚴(yán)重脫落現(xiàn)象。２、硬塑料管⑴、聚氯乙烯（ＰＶＣ）硬塑料管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品有合格證、檢測報告、外地產(chǎn)品進京許可證、準(zhǔn)用證及本單位送檢的復(fù)試報告并符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。常用硬聚氯乙烯管規(guī)格表系列內(nèi)徑mm內(nèi)徑公差mm壁厚mm壁厚公差mm近似重量kg/mm19+-0.21.5+0.250.05212+-0.22.0+0.250.07316+-0.32.0+0.350.12420+-0.32.5+0.350.16525+-0.43.0+0.400.25⑵、聚氯乙烯（ＰＶＣ）硬塑料管及其配件，其氧指數(shù)應(yīng)≧27%，壁厚均勻，無氣泡，無皺紋，無管身變形現(xiàn)象，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1Ｍ的連續(xù)阻燃標(biāo)記，和制造廠標(biāo)。⑶、施工現(xiàn)場阻燃實驗應(yīng)有自滅性能，即用火將塑料管點燃后，管能自行熄滅。否則不能使用。⑷、施工現(xiàn)場彎曲實驗：隨機抽取樣本，選用與管徑相適應(yīng)的彎簧穿入塑料管內(nèi)，用手彎曲塑料管，角度應(yīng)小于90o。檢查塑料管彎曲處有無裂紋起褶現(xiàn)象，并觀看角度回彈是否正常。⑸、施工現(xiàn)場沖擊實驗。隨機抽取樣品，可采用踩，碰等方法觀察塑料管易碎程度。３、金屬軟管⑴、金屬軟管的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證。⑵、金屬軟管外觀應(yīng)干凈整潔，無退絞、松散等現(xiàn)象。鍍鋅層應(yīng)完好，無剝落現(xiàn)象；其附件均為鍍鋅件。４、管箍、鎖緊根母管箍應(yīng)使用通扣管箍。絲扣清晰、不亂扣。鍍鋅層完好無剝落現(xiàn)象。管箍無劈裂，兩端無毛刺，壁厚均勻無外斜現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。５、護口戶口有用于薄厚壁之分。其規(guī)格應(yīng)與管徑相符。護口應(yīng)完整無損，并有產(chǎn)品合格證。６、鐵制接線盒，塑料接線盒⑴、鐵制接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證。燈頭盒規(guī)格尺寸mm編號鐵燈頭盒塑料燈頭盒T1T2T3T4S1S2S3S4B5075907573819681H6060609060606070壁厚≧1.2承耳壁厚≧≧1.5≧2.586系列接線盒規(guī)格型號尺寸（mm）ＡＢＨ安裝孔距86H4075754060.386H5075755060.386H6075756060.3146H507513550121146H60751356012186HS4075754060.386HS5075755060.386HS6075756060.3146HS507513550121146HS60751356012186HSC5075755060.386HSC6075756060.3注：（1）８６系列接線盒為成品，鐵盒壁厚≧1．0㎜承耳厚度≧1.5mm塑料盒壁厚≧2.5mm(2)盒壁上的蔽落孔規(guī)格鐵盒為φ22、φ27塑料盒為φ18,φ22并交替錯開。⑵、鐵制接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒等其厚度應(yīng)符合華北標(biāo)辦圖集的要求(上表),鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔應(yīng)完整無缺,板面安裝孔與地線焊接腳齊全,絲扣正確。⑶、塑料接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等其厚度應(yīng)符合華北標(biāo)辦圖集的要求(上表),均應(yīng)使用阻燃型制品,外觀應(yīng)整齊，開孔應(yīng)齊全,敲落孔無脫落現(xiàn)象,面板安裝承力橡膠澆注應(yīng)飽滿,其后部應(yīng)有余料。７、塑料絕緣銅導(dǎo)線⑴、配載所采用的導(dǎo)線型號，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（見下表）不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯最小截面積敷設(shè)方式線芯最小截面積積(mm2)銅芯軟線銅線鋁線穿管敷設(shè)1．01．02．5槽板內(nèi)敷設(shè)――――1．02．5塑料護套線明敷――――1．02．5⑵、導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合下表中規(guī)定常用導(dǎo)線規(guī)格表（此表均為銅線）截面（mm2）根數(shù)／單根直徑（mm）50℃時有效電阻（Ω／km）明線裝置滿載，電電壓降1v的長度（m）1.01/1.1820.52002.861.51/1.3713.73873.452.51/1.768.24004.3341/2.245.15205.2561/2.733.43476.10107/1.332.06087.45167/1.71.28808.45257/2.120.824310.10357/2.500.588811.605019/1.830.412213.007019/2.140.294414.809519/2.50.216916.3012037/2.00.171718537/2.240.111424037/2.500.0859⑶、穿鋼管絕緣導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)在500v以上，絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ。導(dǎo)線絕緣層應(yīng)有間距不大于0.2m的電壓等級標(biāo)記及制造廠標(biāo)，產(chǎn)品應(yīng)有合格證檢測報告。⑷、絕緣導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定a、L1相為黃色b、L2相為綠色c、L3相為紅色d、N線（中性線）為淡藍色e、保護線（PE）為綠／黃相間雙色f、燈頭控制線為除以上顏色外任 意色。８、YM型壓線帽⑴、YM型壓線帽的規(guī)格應(yīng)符合《建筑電氣安裝工程圖集》中LD6－601的標(biāo)準(zhǔn)（見下表）并有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。YM型壓線帽型號規(guī)格及定貨編號型號色別規(guī)格尺寸（mm）定貨編號L1L2D1D2D3YMT－1黃19138.562.9HN3001YMT－2白21159.573.5HN3002YMT－3紅25181194.6HN3003⑵、YMT型壓線帽的氧指數(shù)應(yīng)大于30%（檢測報告中有數(shù)據(jù)）壓接套管為鍍銀紫銅管。⑶、施工現(xiàn)場壓接實驗：隨機抽取各種規(guī)格壓線帽3―5個，選用與壓線帽相應(yīng)的絕緣導(dǎo)線，先將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?3－10mm（按壓線帽規(guī)格決定）清除氧化層，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（絕緣層剝長加倍）填實為止。⑷、線芯插到底部后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)和壓接管口齊平，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓線鉗壓實即可。接頭做好后應(yīng)按下列方法檢查：a、壓線帽承壓點絕緣層有無破損b、用力拔時壓線帽絕緣層與壓接套管無脫落。用力試拔單股導(dǎo)線應(yīng)無脫落現(xiàn)象。c、用力轉(zhuǎn)動時，壓線帽絕緣層與壓線套管應(yīng)牢固、不轉(zhuǎn)動。９、接線端子⑴、接線端子規(guī)格及各部位尺寸應(yīng)符合《華北標(biāo)辦圖集92DQ5－154》的標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。銅.鋁及銅鋁過渡接線端子規(guī)格表（mm）型號及規(guī)格導(dǎo)線截面積（mmm2）各部分結(jié)構(gòu)尺寸DdL1L2фBL1610617326.516672512720346.519733514822368.5218150161024408.52388701812284210.52799952014314510.530106120221536501334121150241738521336127185281942551340136240302147601745149⑵、接線端子表面應(yīng)整潔光滑無銹蝕現(xiàn)象。１０、焊錫，焊劑⑴、焊錫應(yīng)使用錫，鋁，銻等元素組成的低熔點（185－260℃）合金錫。⑵、焊劑應(yīng)使用松香液，不得使用酸性焊劑。１１、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機械拉力。１２、輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶。黑膠布（應(yīng)有產(chǎn)品合格證）滑石粉布條等。二、主要機具１、光絲鉗，尖嘴鉗，剝線鉗，壓線鉗，一字改錐，十字改錐，電工刀，驗電筆。２、放線架，電爐，噴燈，錫斗，錫箔，錫勺，電烙鐵，高凳，梯子。３、萬用表，兆歐表，鉗型電流表。４、手槍鉆，手電爐，電錘，電焊機。５、液壓彎管器，手動彎管器，液壓開孔器，開孔鉆頭，套絲機，套絲板等。６、鋼鋸，扁銼，半圓銼，圓銼，皮尺，鋼卷尺，水平尺，線墜，壓力案子等。三、施工順序１、管路敷設(shè)總體分三個階段⑴、隨土建主體結(jié)構(gòu)施工時埋入基礎(chǔ)、墻體、頂板中的管路為一次預(yù)埋。⑵、隨土建隔斷墻（板）施工時埋入隔墻（板）中的管路為二次預(yù)埋。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)為三次預(yù)埋。２、工藝流程⑴、管路暗敷設(shè)工藝流程為預(yù)切加工1冷煨管2切管3套絲測定箱盒位置預(yù)留孔洞管路敷設(shè)1管路連接2管入箱盒3預(yù)留二三次預(yù)埋出出線口4驗接地線5防腐處理穩(wěn)注箱盒1測定箱盒位置2穩(wěn)注箱盒3管入箱盒4跨接地線5防腐處理管內(nèi)穿線1選擇導(dǎo)線６帶護口2穿帶線７穿線3掃管８導(dǎo)線連接4放線及斷線９接頭包扎5導(dǎo)線與帶線連接100絕緣遙測⑵、隔墻（板）及吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程為：預(yù)制加工彎頭支架吊架測定箱盒支架吊架位置支架吊架固定方法法1脹管法2木磚法3預(yù)埋件焊接法4剔注法5抱箍法箱盒固定管路敷設(shè)1管路敷設(shè)2管路連接3管入箱盒地線連接1跨接地線2防腐處理四、作業(yè)條件⑴、暗管敷設(shè)a、各層水平線和墻厚度線彈好配合土建施工b、現(xiàn)澆混凝土板上配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置，配合土建施工c、隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線及鋼筋網(wǎng)片的水平線配管。⑵、隔墻（板）內(nèi)管路敷設(shè)a、在土建砌磚前先將預(yù)留的管路接口找出，并按隔墻位置，剔鑿到位。b、隨墻（板）工程配合施工立管。c、預(yù)留箱、盒孔洞。d、墻（板）沖筋打點完畢，按建筑水平線穩(wěn)固箱盒。⑶、吊頂內(nèi)金屬軟管敷設(shè)a、結(jié)構(gòu)施工時配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。b、配合木工吊頂龍骨施工時，安裝管路支架吊架，及管路連接。c、吊頂面層施工前，必須完成所有工序。五、操作工藝（一）、配管工程基本要求１、敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管、管口、管子連接處均應(yīng)作出密封處理。２、暗配電線管宜沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的距離不應(yīng)小于15mm。塑料電線管在磚墻內(nèi)，剔槽敷設(shè)時必須用強度等級不小于Ｍ10水泥砂漿括面保護，該保護層不小于15mm３、進入落地式配電箱的電線管，排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。４、埋入磚墻內(nèi)鐵管，原有防腐層的可不再刷防腐涂料，無防腐層時需刷樟丹油一道。（管內(nèi)壁和管外壁）５、埋入現(xiàn)澆混凝土中電線管：無防腐層時，管外壁可不刷防腐涂料，但必須除銹。該管內(nèi)壁應(yīng)刷防銹油漆一道。６、埋入地面素土的鐵管外壁應(yīng)刷瀝青油一道。該管內(nèi)壁無防腐層時應(yīng)刷樟丹油一道。７、多層管路敷設(shè)時，應(yīng)減少重疊交叉，塑料管與鋼管同時敷設(shè)時應(yīng)先敷設(shè)鋼管，后敷設(shè)塑料管。８、管路超過下列長度時，應(yīng)加接線盒。無彎時有一個彎時有兩個彎時有三個彎時30m20m15m8m９、暗裝燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒的備用“敲落孔”一律不得敲落。１０、明配管及吊頂內(nèi)敷設(shè)的線路管進入箱、盒時，其內(nèi)外側(cè)應(yīng)有鎖緊螺母固定。１１、吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管、線槽應(yīng)有單獨的吊掛或支撐裝置，但直徑在20mm及以下的鋼管（SC）直徑在25mm及以下的電線管（TC）可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。１２、輕鋼龍骨吊頂內(nèi)管路敷設(shè)時，其主龍骨必須開孔時，應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開孔工具。嚴(yán)禁用電、氣焊開孔及切割輕鋼龍骨任何部位。（二）、預(yù)制加工１、鋼管彎頭加工：根據(jù)設(shè)計圖加工好各種盒、箱、管彎頭。鋼管煨彎可采用冷煨法。⑴、一般管徑20mm及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑在25mm及以上，在40mm及以下。用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度，50mm及以上彎頭采用外加工。⑵、彎頭加工時，管子彎曲半徑及彎扁度應(yīng)按下表考慮：管彎子曲最半小徑暗配管≧６Ｄ明配管管子只有一個彎≧4Ｄ管子有三個彎及以以上≧６Ｄ管子彎曲處的彎扁扁度≦0.1D２、管子切斷：常用鋼鋸，無齒鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放入鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊，不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑清除干凈。３、管子套絲：采用套絲板，套絲機，根據(jù)管子外徑選用相應(yīng)板牙，將管子用臺鉗或龍門壓力鉗壓緊固定，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套絲隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長。清除鐵屑，絲扣干凈清晰，管徑在20mm以下時應(yīng)二板套成，管徑在25mm以上時，應(yīng)三板套成。４、連接套管加工：連接套管長度應(yīng)不小于該連接管外徑的2.2倍，套管用料應(yīng)使用現(xiàn)場料頭，采用無齒鋸切割時應(yīng)考慮鋸口厚度，切口應(yīng)平行不歪斜。切斷后應(yīng)將其兩端毛刺，飛邊清除。５、隨現(xiàn)澆頂板的塑燈頭盒加工：⑴、根據(jù)設(shè)計圖選用相應(yīng)的燈頭盒。⑵、根據(jù)管子入盒的數(shù)量及其走向，將燈頭盒的敲落孔敲掉，穿入與管徑相應(yīng)的專用絲接頭，并擰緊，再戴上管堵。再將盒內(nèi)填滿混合料（素土加鋸末）壓平待用。６、留孔洞模具加工：根據(jù)設(shè)計圖查明配電箱實際尺寸，再計算出預(yù)留洞尺寸。大于200×200（mm2）的孔洞模具應(yīng)用現(xiàn)場竹編板余料制作（由現(xiàn)場電氣人員出圖交木工班制作。小于200×200（mm2）的孔洞模具采用聚乙烯板制作，全部制安工作由電工負責(zé)。７、金屬預(yù)焊件加工；應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求，查明預(yù)埋件用途及規(guī)格尺寸，數(shù)量。加工制作，其焊接及毛固筋長度應(yīng)施工要求。８、穿墻套管加工：DN5080100125150200公稱直徑D16089105133159219穿墻管外徑D2114140159180203273套管內(nèi)徑D4225251280301324394翼環(huán)外徑δ444567套管厚度剛性穿墻套管加工剛套管尺寸表（mm）注：翼環(huán)厚度為10mm套管長度L同墻厚且≧200）翼環(huán)焊接高度為5mm（三）、測定箱盒位置及預(yù)留洞模具安裝：１、根據(jù)設(shè)計圖要求確定箱、盒軸線位置以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正。標(biāo)出箱、盒的實際尺寸位置。２、根據(jù)上述尺寸位置安裝預(yù)留洞模具，模具嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定，應(yīng)采用綁扎固定。如必須焊接固定時，應(yīng)加附鋼筋，附加筋應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。該施焊點應(yīng)在其附加筋上。３、當(dāng)預(yù)留孔洞過大，需要斷結(jié)構(gòu)鋼筋時應(yīng)先通知鋼筋專業(yè)人員，該孔洞的加強筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。（四）、管路敷設(shè)１、管路連接方法：敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土中的鍍鋅鋼管及普通鋼管。采用套管連接。硬塑料（pvc）管采用專用接頭連接，敷設(shè)于磚墻（砌體）中的鍍鋅鋼管采用絲扣連接。吊頂內(nèi)金屬可撓電線保護管路不允許有接頭。明敷設(shè)的金屬鋼管采用絲扣連接。⑴、管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通扣管箍，管子對口應(yīng)嚴(yán)密，并在管箍中心的位置，外露絲應(yīng)不多于2扣。⑵、套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管的2.2倍口；連接口應(yīng)光滑平齊并銑出八字口，對縫應(yīng)在套管中的部位。焊口應(yīng)焊接牢固，嚴(yán)密⑶、硬塑料（pvc）管應(yīng)使用專用連接頭連接，連接時應(yīng)先將管子端頭清理干凈，深刷pvc膠應(yīng)均勻無遺漏。管子插入接頭內(nèi)應(yīng)及時固定，接頭應(yīng)牢固嚴(yán)密。２、管入箱盒要求：⑴、箱、盒開孔應(yīng)整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔。不得開長孔。鐵制盒，箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹油漆。如用定型箱盒。其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補齊。不得露洞。⑵、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平。露出鎖母的絲扣為2－4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。⑶、硬塑料管（pvc）入盒、箱應(yīng)使用專用端接頭與內(nèi)鎖母連接。要求平正，牢固。向上立管管道采用端帽護口，防止異物堵塞管路。３、管路敷設(shè)方式：⑴、大模板混凝土配管：可將盒、箱的預(yù)留孔洞模具，綁扎固定在該墻鋼筋上，接著敷管，每隔1m用鉛絲綁扎牢固。管入箱、盒，要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。硬塑料（pvc）管穿越梁柱時，應(yīng)用附加鋼筋保護。⑵、現(xiàn)澆頂板配管：先找燈位根據(jù)房間四周墻的厚度彈出十字線，將堵好的盒子固定然后敷管有兩個以上盒子時，要拉直線，如為日光燈應(yīng)下木磚。管過盒箱長度要適宜，管路每隔1M左右應(yīng)用鉛絲綁扎牢固，如有吊扇花燈或超過3kg的燈具，應(yīng)焊好吊桿或預(yù)埋件。⑶、隨墻（砌體）配管：磚墻，加氣混凝土墻，空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻體中心；管口向上者堵好。為了使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端，應(yīng)套絲用鎖緊螺母連接，硬塑料管入盒箱應(yīng)使端接頭往上，引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎，直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，等砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。⑷、吊頂內(nèi)配管：a、吊板內(nèi)，管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材料，固定參照照明配管工藝；連接彎度走向等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。b、會審圖紙要與通風(fēng)、暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板進行彈線定位，如吊頂有格塊線條時，燈位必須按格塊分均。做法見下圖c、燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它的防火措施處理。燈頭盒不用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補好。d、管路敷設(shè)在主龍龍骨上面，固固定時如木龍龍骨可在管兩兩側(cè)釘釘，用用鉛絲綁扎后后把釘子釘牢牢。如輕鋼龍龍骨可采用配配套管卡和螺螺絲固定，或或用拉鉚固定定。e、遇有長絲接管時時，必需在管管箍后面加鎖鎖緊螺母，受受力燈頭盒應(yīng)應(yīng)用吊桿固定定，在管進盒盒外及彎曲處處兩端15－30mm處加固定定卡固定，吊吊頂內(nèi)燈頭盒盒的安裝盒口口方向應(yīng)便于于檢查。⑸、預(yù)留套管安裝：：根據(jù)設(shè)計圖圖紙確定套管管的規(guī)格尺寸寸及位置，隨隨土建鋼筋施施工時進行安安裝。套管嚴(yán)嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)鋼鋼筋熔焊連接接。如必須焊焊接時，應(yīng)用用附加鋼筋與與結(jié)構(gòu)鋼筋綁綁扎固定，其其焊點必須在在附加鋼筋上上。４、跨接地線焊接接⑴、管路應(yīng)做整體接接地連接采用用跨接法連接接?？缃拥鼐€線為圓鋼時兩兩端應(yīng)雙面焊焊，焊接面不不得小于該跨跨接線截面積積的６倍，驗驗接地線為扁扁鋼時，焊接接長為扁鋼寬寬度的2倍，3面施焊。焊焊縫均勻牢固固，不得出現(xiàn)現(xiàn)夾碴、咬肉肉等現(xiàn)象。焊焊接處要清除除藥皮，刷防防銹漆。（現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土中中可不刷防銹銹漆。）跨接接線規(guī)格見下下表?？缃拥鼐€規(guī)格表（mm）管徑圓鋼扁鋼15～25Φ5～6―――32～38Φ6―――50～63Φ1025×3≧70Φ8×2（25×3）×2⑵、卡接：鍍鋅鋼管管或可撓金屬屬保護管，應(yīng)應(yīng)用專用接地地線卡連接，不不得采用熔焊焊連接地線。鍍鍍鋅鋼管采用用套管連接時時，連接處可可不做跨接地地線。⑶、下列處點均應(yīng)做做跨接地線：：a、電源進線處應(yīng)用用－40×4鍍鋅扁鋼與與接地裝置連連接。b、各金屬管路之間間應(yīng)用相應(yīng)的的材料（根據(jù)據(jù)管徑查表）連連接。c、金屬管路中有接接線盒、箱處處，各管之間間及盒箱均應(yīng)應(yīng)做跨接地線線連接。d、金屬管路終端與與盒箱應(yīng)做跨跨接地線連接接。e、電視電話等弱電電金屬管路也也應(yīng)做跨接地地線連接。f、金屬管路采用絲絲扣連接處應(yīng)應(yīng)做跨接地線線連接。（五）、盒箱穩(wěn)注注１、基本要求：穩(wěn)穩(wěn)注盒、箱灰灰漿飽滿，平平整牢固，坐坐標(biāo)正確。箱箱體背面距外外墻面小于330mm時，需加加金屬網(wǎng)固定定后，再抹灰灰防止空裂。２、作業(yè)條件；⑴、在頂樓上，預(yù)埋的的燈頭盒，隨隨土建現(xiàn)澆頂頂板施工時隨隨管路敷設(shè)一一次性完成。⑵、現(xiàn)澆墻上預(yù)埋的開開關(guān)盒、插座盒，及及電視電話出出線口、照明明配電箱殼等等，應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)驗收后進行行。⑶、隔墻（板）及吊頂頂內(nèi)，箱盒穩(wěn)穩(wěn)固，應(yīng)隨土土建隔墻（板板）及吊頂施施工時一次性性完成。３、操作工藝：開關(guān)盒、插座盒、電電視、電話出出線盒安裝：：⑴、在現(xiàn)澆混凝土墻面面安裝固定開開關(guān)、插座、電電視電話盒時時應(yīng)先將預(yù)留留洞模具（聚聚乙烯板）剔剔出，剔鑿時時應(yīng)注意不要要將電線管剔剔傷，并注意意保護混凝土土墻面?？锥炊刺掼彂?yīng)干凈凈、大小適宜宜，并將剔出出的雜物清理理干凈后進行行掃管。⑵、根據(jù)設(shè)計圖要求以以土建水平線線為基準(zhǔn)，確確定盒子的位位置，開關(guān)盒盒距地面14400mm距門邊2000mm空調(diào)插座座距地20000mm洗衣機插插座距地（）淋淋浴器插座距距地（）抽油煙煙機插座距地地（）一般電源源插座距地3300mm電視、電電話終端距地地300mm電視插座座與電源插座座相距不得小小于500mm。⑶、根據(jù)盒子位置，用用高標(biāo)號混凝凝土將盒子固固定，待盒子子固定、牢固固后，再接短短管。⑷、金屬盒可用跨接地地線固定，并并將短管一次次完成，其后后用高標(biāo)號混混凝土或豆石石混凝土填實實。填實面應(yīng)應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)墻墻面10－15mm，該留置置面層由土建建抹灰工完成成。⑸、將帶線穿好，并將將管口用專用用管口堵好，在在盒內(nèi)貼好標(biāo)標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)內(nèi)容包括操作作人員簽字，檢檢查人員簽字字及完成時間間。⑹、一切工作完成后，用用聚乙烯板將將盒口封閉。照明配電箱殼、電電視前端箱殼殼、電話組箱箱殼安裝：⑴、在混凝土墻上安安裝暗裝箱時時，應(yīng)先將預(yù)預(yù)留孔洞模具具剔出，剔鑿鑿時不要將電電線管剔傷，并并注意保護混混凝土墻面?？卓锥刺掼彂?yīng)干干凈，大小適適宜。將剔除除的雜物清理理干凈后，進進行掃管工作作。⑵、根據(jù)施工圖紙要要求，以土建建水平線為基基準(zhǔn)，掛線找找平，用線墜墜找正。將配配電箱等實際際尺寸用墨線線彈置在墻面面上，暗裝照照明配電箱距距地為（）電話話組箱距地（）電電視前端箱距距地為（），計計算箱殼距地地時應(yīng)考慮貼貼臉寬度。⑶、將預(yù)留孔洞內(nèi)管管子調(diào)整排列列到相應(yīng)位置置，繪制箱體體開孔圖，箱箱體開孔應(yīng)使使用液壓開孔孔器，開孔模模具應(yīng)與管徑徑相符。開口口處應(yīng)做防銹銹處理。⑷、利用現(xiàn)場鋼筋料頭頭，將箱體固固定在其相應(yīng)應(yīng)位置，配制制短管入箱，管管入箱端應(yīng)套套絲。用鎖緊緊螺母固定。⑸、跨接地線焊接時，應(yīng)應(yīng)使相應(yīng)的圓圓鋼，焊接應(yīng)應(yīng)雙面焊，長長度不小于6倍D。箱體上面面管與下面管管路跨接線應(yīng)應(yīng)沿箱體背面面棱角處敷設(shè)設(shè)，并與箱體體點焊，點焊焊時間不宜過過長，不要將將箱體內(nèi)部的的油漆層燒壞壞。⑹、防腐處理時應(yīng)將將焊藥皮清理理干凈，刷防防銹漆一道。⑺、用豆面混凝土將將縫隙填實，填填堵時應(yīng)當(dāng)注注意不要將箱箱體擠壓變形形。配電箱上上面應(yīng)加土梁梁，配電箱背背部距外墻面面小于30mm時應(yīng)加金金屬網(wǎng)片。（六）、管內(nèi)穿線線１、工藝流程：選擇導(dǎo)線穿穿帶線、掃管管放線線、帶護口導(dǎo)線與與帶線連接穿線斷斷線導(dǎo)導(dǎo)線連接接頭包扎扎線路路檢查，絕緣緣控制２、作業(yè)條件：管管內(nèi)穿線應(yīng)在在建筑物的抹抹灰及地面工工程結(jié)束后進進行。針對電電氣安裝項目目增多，管內(nèi)內(nèi)穿線工程量量隨之加大，為為配合工程整整體同步竣工工，管內(nèi)穿線線可以提前進進行，但必須須滿足下列條條件：⑴、混凝土結(jié)構(gòu)工程必必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)構(gòu)驗收和核定定⑵、磚混結(jié)構(gòu)必須初裝裝修完成之后后。⑶、作好成品保護，箱箱、盒及導(dǎo)線線不應(yīng)破損及及被灰漿污染染。⑷、穿線后線管內(nèi)不不得有積水及及潮氣浸入，必必須保證導(dǎo)線線絕緣強度符符合規(guī)范要求求。３、操作工藝：⑴、選擇導(dǎo)線、按設(shè)計計要求選擇導(dǎo)導(dǎo)線規(guī)格型號號。a、電源進線為（）b、照明干線（）c、照明支路（）d、插座支路（）e、空調(diào)插座（）f、各動力支路（）g、消防支路（） 按施工規(guī)范選擇導(dǎo)導(dǎo)線色標(biāo)：LL1相為黃色色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為為淡蘭色，PE（保護線）為為綠/黃相間雙色色。⑵、穿帶線：帶線一一般用1.2—2.0mmm2的鐵絲，先先將鐵絲的一一端煨成不封封口的圓圈，再再將鐵絲穿入入管內(nèi)，在管管口處留有100-1150mm的余量。穿穿帶線受阻時時，應(yīng)將兩根根帶線從管子子的兩個口內(nèi)內(nèi)穿入，同時時攪動兩根帶帶線，使帶線線端頭絞在一一起，然后將將帶線拉出。⑶、清掃管路：將布布條的兩端牢牢固的綁在帶帶線上，兩人人來回拉動帶帶線，將管內(nèi)內(nèi)雜物清除干干凈。⑷、放線：放線前根根據(jù)圖紙要求求核對導(dǎo)線型型號，規(guī)格是是否正確。放放線時應(yīng)將導(dǎo)導(dǎo)線置于放線線架上。多根根導(dǎo)線放線時時不得出現(xiàn)扭扭花，背扣，纏纏股等現(xiàn)象。導(dǎo)導(dǎo)線入管口時時應(yīng)順直⑸、綁線與帶線連接接：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時時可將導(dǎo)線前前端絕緣剝?nèi)ト?然后將線芯芯直接插入帶帶線的圓圈內(nèi)內(nèi)，并折回壓壓實、綁扎牢牢固。當(dāng)導(dǎo)線線根數(shù)較多時時或?qū)Ь€截面面較大時可將將導(dǎo)線前端的的絕緣層剝?nèi)トィ缓髮?dǎo)導(dǎo)線的線芯斜斜錯在帶線上上可用綁線綁綁扎牢固，使使導(dǎo)線的綁扎扎頭處形成一一個平滑的錐錐形過渡部位位，便于穿線線。⑹、鋼管內(nèi)穿線時，應(yīng)應(yīng)先檢查各個個管口的護口口是否齊全，如如有遺漏或損損壞均應(yīng)及時時更換，當(dāng)管管路較長或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎較多時，要要在穿線時往往管內(nèi)吹入適適量滑石粉，兩兩人穿線時應(yīng)應(yīng)互相配合協(xié)協(xié)調(diào)一拉一送送，不得用力力過猛。⑺、斷線：剪斷導(dǎo)線線時導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長度應(yīng)按按下列情況考考慮。a、接線盒、開關(guān)盒盒、插座盒及及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)留長長度為1500mmb、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的的預(yù)留長度為為箱體周長的的一半。c、共用導(dǎo)線在分支支處可不剪斷斷直接穿過。d、出戶導(dǎo)線的預(yù)留留長度應(yīng)不小小于1.5m⑻、導(dǎo)線連接：a、照明、動力的相相線、零線應(yīng)應(yīng)使用接線端端子排連接。b、照明總箱及動力力箱內(nèi)PE線應(yīng)采用用端子排連接接。c、照明層箱內(nèi)PEE線連接應(yīng)采采用端子連接接，其要求如如下：①、將各條導(dǎo)線的端頭頭配接相應(yīng)的的接線端子（小小截面單芯導(dǎo)導(dǎo)線可直接做做成圓形）用用大于其中最最大導(dǎo)線截面面2倍的矩形母母線作為接地地板（但最小小不小于60mm2,厚度不小于3mm）然后將將各分引導(dǎo)線線的接線端子子依次排列，用用相應(yīng)的鍍鋅鋅機螺絲、螺螺母、墊圈和和彈簧墊圈進進行緊固。最最后用橡皮膠膠布（塑料粘粘帶）纏裹，再再用黑膠布纏纏裹。②、接線端子及矩形母母線的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)使用銅制品品，接線端子子與導(dǎo)線連接接應(yīng)涮錫處理理。③、用于緊固的螺絲絲不得小于MM5d、照明支路、插座座支路導(dǎo)線連連接：采用壓壓線帽連接。壓壓線帽規(guī)格應(yīng)應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格格配置合理，并并用專用壓線線鉗進行壓接接。①、導(dǎo)線接頭包扎：首先用橡膠（或塑塑料防水）絕絕緣膠帶從導(dǎo)導(dǎo)線的接頭處處始端的絕緣緣層開始纏繞繞1-2絕緣幅寬，以以半幅寬度重重疊進行纏繞繞。在包扎過過程中應(yīng)盡量量收緊絕緣帶帶，最后在絕絕緣層上纏繞繞1-2圈，再用黑黑膠布纏繞封封嚴(yán)，方法同同上。②、線路檢查及絕緣電電阻搖測：線路接頭，涮錫，包包扎絕緣后，應(yīng)應(yīng)進行絕緣電電阻搖測，選選用500v量程為0-5000mΩ的絕緣搖測測搖表，搖測測前先將燈頭頭盒、開關(guān)盒盒、插座盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線分開，使使各線芯之間間，線芯與盒盒、箱無連接接后，開始搖搖測。搖測導(dǎo)導(dǎo)線絕緣應(yīng)分分路搖測。一一人搖測，一一人作好記錄錄，并用口曲曲線在測線路路上做標(biāo)記。照照明線路電阻阻值不應(yīng)小于于0.5mΩ動力線路不不小于1mΩ。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１、保證項目：⑴、導(dǎo)線的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求和國家家規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)導(dǎo)線間和導(dǎo)線線對地間絕緣緣電阻值：照照明線路應(yīng)大大于0.5mΩ,動力線路應(yīng)應(yīng)大于1mΩ⑵、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔熔焊連接。塑塑料管的材質(zhì)質(zhì)及試用場所所必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。⑶、檢查數(shù)量：a、抽查5個回路；；b、按管子不同材質(zhì)質(zhì)各抽查5處。⑷、檢查方法：a、實測或檢查絕緣緣電阻測試記記錄；b、明設(shè)的觀察檢查查，暗設(shè)的檢檢查隱蔽工程程記錄。２、基本項目：⑴、管路敷設(shè)：評定代號：優(yōu)良√√合格Ο，不合格Χ合格：a、連接接緊密，管口口光滑，護口口齊全，明配配管及其支架架平直牢固，排排列整齊，管管子彎曲處無無明顯皺紋,,油漆完整，暗暗配管保護層層大于15cm。b、盒、箱設(shè)置正確確，牢固可靠靠，管子入盒盒（箱）處順順直，在盒（箱箱）內(nèi)露出長長度小于5mm。用鎖緊緊螺母（納子子）固定管口口，管子露出出鎖緊螺母2-4扣。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，線路路進入電器設(shè)設(shè)備的管口位位置正確。檢查數(shù)量：按管子子不同材質(zhì)，不不同敷設(shè)方法法各抽查10處。檢查方法：觀察和和尺量檢查。⑵、管路保護：合格：穿過變形縫縫處有補償裝裝置，補償能能活動自如，穿穿過建筑物和和設(shè)備基礎(chǔ)處處加保護套管管。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上補償裝置置平整管口光光滑，護口牢牢固與管子連連接可靠。加加套管的保護護管在隱蔽工工程記錄中標(biāo)標(biāo)識正確。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢查方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程記錄錄⑶、管內(nèi)穿線：合格：在盒（箱）內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)當(dāng)余量，導(dǎo)線線在管內(nèi)無接接頭。不進盒盒（箱）的垂垂直管子的上上口穿線后密密封處理良好好，導(dǎo)線連接接牢固，包扎扎嚴(yán)密，絕緣緣良好，不傷傷線芯。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上盒（箱箱）內(nèi)無雜物物，導(dǎo)線整齊齊，護線套（護護口，護線套套）齊全，不不脫落。檢查數(shù)量：抽查110處檢查方法：觀察或或檢查安裝記記錄。⑷、接地（接零）：：合格：金屬電線保保護管，盒（箱箱）及支架接接地（接零）支支架敷設(shè)。連連接緊密牢固固，接地（接接零）線截面面選用正確，需需防腐的部分分涂漆無均勻勻，遺漏。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，線路路走向合理，色色標(biāo)正確，涂涂刷后不污染染建筑物和設(shè)設(shè)備。檢查數(shù)量：抽查55處檢查方法：觀察抽抽查或檢查安安裝記錄。３、允許偏差值項項目保護管彎曲半徑，明明配管安裝允允許偏差項次項目彎曲半徑或允許偏偏差（mm）檢查方法1管子最小彎曲半徑徑暗配管>6D尺量檢查及檢查安安裝記錄明配管管子只有一個彎≧4D管子有兩個彎以上上≧6D2管子彎曲處彎偏度度≦0.1D尺量檢查3明配管固定點間距距管子直徑(mm)15~2025~3040~5065~100304050604明配管水平，垂直直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3拉線檢查垂直度3吊線檢查注：D為管子外徑檢查數(shù)量：按不同同的檢查部位位，內(nèi)容各抽抽查1處，每處測測一點檢查方法：見上表表。七、成品保護：１、剔槽不得過大大、過深或過過寬。預(yù)制梁梁柱和預(yù)應(yīng)力力樓板均不得得隨意剔槽打打洞?；炷镣翗前?、墻等等均不得私自自斷筋。２、現(xiàn)澆混凝土樓樓板上配管時時，注意不要要踩壞鋼筋，土土建澆注混凝凝土?xí)r，電工工應(yīng)留人看守守，以免振搗搗時損壞配管管及盒箱移位位。遇有管路路損壞時，應(yīng)應(yīng)及時修復(fù)。３、明配管及電氣氣器具安裝時時應(yīng)保持頂棚棚、墻面及地地面的清潔完完整。搬運材材料和使用高高凳機具時，不不得碰壞門窗窗、墻面等。電電氣照明器具具安裝完后，不不要再噴漿，必必須噴漿時，應(yīng)應(yīng)將電氣設(shè)備備及器具保護護好后再噴漿漿。４、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配配管時，不要要踩壞龍骨。嚴(yán)嚴(yán)禁踩電線管管行走，刷防防銹漆不應(yīng)污污染墻面、吊吊頂或護墻板板等。５、其他專業(yè)在施施工中，注意意不得碰壞電電氣配管。嚴(yán)嚴(yán)禁私自改動動電線管及電電氣設(shè)備。６、穿線時不得污污染設(shè)備和建建筑物品，應(yīng)應(yīng)保持周圍環(huán)環(huán)境。７、使用高梯及其其他工具時，應(yīng)應(yīng)注意不得碰碰壞其他設(shè)備備和門窗、墻墻面、地面等等。８、在接、焊、包包全部完成后后，應(yīng)將導(dǎo)線線的接頭盤入入盒、箱內(nèi)。并并用紙封堵嚴(yán)嚴(yán)實，以防污污染。同時應(yīng)應(yīng)防止盒、、箱箱內(nèi)進水。９、穿線時不得遺遺漏帶護線套套管或護口。八、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題１、煨彎處出現(xiàn)凹凹扁過大或彎彎曲半徑不夠夠倍數(shù)的現(xiàn)象象，其原因及及解決方法有有：⑴、使用手扳煨管器時時，移動要適適度，用力不不要過猛。⑵、使用油壓煨管器或或煨管機時，模模具要配套，管管子的焊縫應(yīng)應(yīng)有正反面。２、暗配管路彎曲曲過多，敷設(shè)設(shè)管路時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計圖要要求及現(xiàn)場情情況，，沿最最近的路線敷敷設(shè)，不繞行行彎曲處可明明顯減少。３、預(yù)埋盒、箱、支支架、吊桿歪歪斜，或者盒盒、箱里進外外出嚴(yán)重，應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體情情況進行修復(fù)復(fù)。４、剔注盒箱出現(xiàn)現(xiàn)空收口不好好，應(yīng)在穩(wěn)注注盒、箱時，其其周圍灌滿灰灰漿，盒、箱箱口應(yīng)及時收收好再穿線上上器具。５、預(yù)留管口位置置不準(zhǔn)確。配配管時未按設(shè)設(shè)計圖要求找找出軸線尺寸寸位置，造成成定位不準(zhǔn)。應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖圖要求進行修修復(fù)。６、線管在焊跨接接地線時，將將管焊漏，焊焊接不牢、漏漏焊、焊接面面不夠倍數(shù)，主主要是操作者者責(zé)任心不強強，或者技術(shù)術(shù)水平太低，應(yīng)應(yīng)加強操作者者責(zé)任心和技技術(shù)教育，嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)范范要求進行焊焊接。７、明配管、吊頂頂內(nèi)或護墻內(nèi)內(nèi)配管、固定定點不牢，螺螺絲松動鐵卡卡子、固定點點間距過大或或不均勻。應(yīng)應(yīng)采用配套管管卡，固定牢牢固，檔距應(yīng)應(yīng)找均勻。８、暗配管路堵塞塞，配管后應(yīng)應(yīng)及時掃管，發(fā)發(fā)現(xiàn)堵管及時時修復(fù)。配管管后應(yīng)及時加加管堵把管口口堵嚴(yán)實。９、管口不平齊有有毛刺，斷管管后未及時銑銑口，應(yīng)用銼銼刀把管口銼銼平齊，去掉掉毛刺再配管管。１０、焊口不嚴(yán)破破壞鍍鋅層，應(yīng)應(yīng)將焊口焊嚴(yán)嚴(yán)，受到破壞壞的鍍鋅層處處，應(yīng)及時補補刷防銹漆。１１、在施工中存存在護口遺漏漏、脫落、破破損及管徑不不符等現(xiàn)象。因因操作不慎而而使護口遺漏漏或脫落者應(yīng)應(yīng)及時補齊，護護口破損與管管徑不符者應(yīng)應(yīng)及時更換。１２、銅導(dǎo)線連接接時，導(dǎo)線的的纏繞圈不足足5圈，未按工工藝要求連接接的接頭均應(yīng)應(yīng)拆除重新連連接。１３、導(dǎo)線連接處處的焊錫不飽飽滿，出現(xiàn)虛虛焊、夾渣等等現(xiàn)象。焊錫錫的溫度要適適當(dāng)，涮錫要要均勻。涮錫錫后應(yīng)用布條條及時擦去多多余的焊劑，保保持接頭部分分的潔凈。１４、導(dǎo)線線芯受受損是由于用用力過猛和剝剝線鉗使用不不當(dāng)造成的，削削線應(yīng)根據(jù)線線徑選用剝線線鉗相應(yīng)的刀刀口。１５、多股軟銅線線涮錫遺漏，應(yīng)應(yīng)及時進行補補焊錫。１６、接頭部分包包扎不平整、不不嚴(yán)密。應(yīng)按按工藝要求重重新進行包扎扎。１７、螺旋接線鈕鈕松動和線芯芯外露。接線線鈕不和格及及線芯剪得過過短都會造成成其松動，線線芯剪得太長長就會造成線線芯外露。應(yīng)應(yīng)選用導(dǎo)線截截面與導(dǎo)線根根數(shù)相應(yīng)的合合格產(chǎn)品。１８、套管壓緊后后，壓模的位位置不在中心心線上。壓模模不配套或深深度不夠，應(yīng)應(yīng)選用合格的的壓模進行壓壓接。１９、線路的絕緣緣電阻值偏低低。管路內(nèi)可可能進水或者者絕緣層受損損都將造成線線路的絕緣電電阻值偏低。應(yīng)應(yīng)將管路中的的泥水及時清清干凈或更換換導(dǎo)線。２０、采用ＬＣ線線帽的接頭，導(dǎo)導(dǎo)線絕緣應(yīng)和和帽內(nèi)壓接管管平齊。第三章、開關(guān)插座座安裝工程一、材料要求１、各型開關(guān)：規(guī)規(guī)格型號必須須符合設(shè)計要要求，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。２、各型插座：規(guī)規(guī)格型號必須須符合設(shè)計要要求，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。３、其他材料：鍍鍍鋅木螺絲，鍍鍍鋅機螺絲等等二、主要機具１、水平尺，白手手套（線制），工工具袋，高凳凳。２、手錘，鏨子，剝剝線鉗，尖嘴嘴鉗，扎錐，絲絲錐等。三、作業(yè)條件１、各種管路、盒盒子，已經(jīng)敷敷設(shè)完畢，盒盒子收口平整整。２、線路的導(dǎo)線已已穿完，并已已作完絕緣搖搖測。３、墻面的漿活、油油漆等內(nèi)裝修修工作均已結(jié)結(jié)束。四、操作工藝清理接線安裝１、工藝流程２、清理：用鏨子輕輕地將盒盒子的殘存的的灰塊剔掉，同同時將其他雜雜物一并清出出盒外，再用用濕布將灰塵塵擦凈。金屬屬盒鍍鋅層如如有脫落的應(yīng)應(yīng)除銹，并刷刷防銹油漆一一道。接線盒盒如有變形，承承耳損壞等現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)更換接接線盒。３、接線：⑴、開關(guān)接線：⑵、同一場所的開關(guān)關(guān)切斷位置應(yīng)應(yīng)一致，且操操作靈活，接接頭接觸可靠靠；⑶、電器，燈具的相相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)控制。４、插座接線：⑴、86系列五眼插座、三三眼插座的接接線應(yīng)根據(jù)插插座面板，板板背部接線孔孔接線，“Ｎ”接線孔應(yīng)接接零線為淡藍藍色?！埃獭苯泳€孔應(yīng)接接相線為黃色色或紅色，綠綠色?！埃校拧苯泳€孔應(yīng)接接保護線為黃黃／綠雙色。⑵、四眼插座接線：ＬＬ１接線孔為為黃色，Ｌ２２接線孔為綠綠色，Ｌ３接接線孔為紅色色，ＰＥ接線線孔為雙色線線。⑶、開關(guān)，插座與導(dǎo)線線連接時，先先將盒內(nèi)甩出出導(dǎo)線留出維維修長度，削削去導(dǎo)線前端端絕緣層，注注意不要傷線線芯，該長度度應(yīng)為插接端端子孔深的2倍，并打回回折，將線芯芯插入接線孔孔內(nèi)，再用頂頂絲將其壓緊緊，注意線芯芯不得外露。５、開關(guān)、插座安安裝：⑴、開關(guān)安裝規(guī)定：a、拉線開關(guān)距地面面的高度一般般為2～3m；距門邊為150～200mm；且拉線線出口應(yīng)向下下；b、扳把開關(guān)距地面面高度為1.4m；距門門邊為150～200mm；開關(guān)不不得置于單扇扇門后；c、暗裝開關(guān)的面板板應(yīng)端正，嚴(yán)嚴(yán)密并與墻平平齊無縫隙。d、開關(guān)位置應(yīng)與燈燈具位置相應(yīng)應(yīng)，同一單元元內(nèi)開關(guān)方向向應(yīng)一致；e、成排開關(guān)的高度度應(yīng)一致，高高低差不大于于2mm，并列安安裝開關(guān)的高高低差不大于于1mm，拉線開開關(guān)相鄰間距距不得小于220mm。f、多塵潮濕場所和和戶外應(yīng)選用用防水瓷制拉拉線開關(guān)，或或加裝保護箱箱；g、易燃，易爆和特特別潮濕場所所，開關(guān)應(yīng)分分別采用防爆爆型，封閉型型，或安裝在在其他場所控控制；h、民用住宅嚴(yán)禁裝裝設(shè)床頭開關(guān)關(guān)。⑵、插座安裝規(guī)定a、暗裝及工業(yè)用插插座距地不低低于30cm；b、兒童活動場所應(yīng)應(yīng)采用安全插插座，如采用用普通插座時時，其安裝高高度不應(yīng)低于于1.8m。同一室內(nèi)內(nèi)安裝的插座座高低差不應(yīng)應(yīng)大于5mm；成排插插座安裝的插插座高低差不不應(yīng)大于2mm，并列安安裝插座的高高低差不大于于1mm。c、暗裝插座應(yīng)有專專用盒，蓋板板應(yīng)端正嚴(yán)密密并與墻平齊齊；d、在特別潮濕場所所和易燃易爆爆氣體及粉塵塵的場所應(yīng)安安裝專用插座座。⑶、開關(guān)，插座安裝a、暗裝開關(guān)、插座座：按接線要要求，將盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)關(guān)，插座的面面板連接好，將將開關(guān)或插座座推入盒內(nèi)（如如果盒子較深深，大于2.5cm時，應(yīng)應(yīng)加裝套盒）對對正盒眼，金金屬盒用鍍鋅鋅機螺絲固定定。塑料盒用用鍍鋅木螺絲絲或自功螺絲絲固定。固定定時要使面板板端正，并與與墻面平，固固定面板的螺螺絲開口方向向應(yīng)一致。b、面板調(diào)正，固定定時塑料盒應(yīng)應(yīng)先將盒內(nèi)窄窄向承耳固定定，但不宜過過緊，將水平平尺搭在面板板上，待調(diào)正正后再將另一一螺絲固定。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１、保證項目：插插座的接地（零零）保護措施施必須符合施施工驗收規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定。檢查方法：觀察檢檢查和檢查安安裝記錄。２、基礎(chǔ)項目；⑴、開關(guān)、插座的安裝裝位置正確。盒盒內(nèi)清潔，無無雜物，表面面清潔，不變變形，蓋板緊緊貼建筑物的的表面。⑵、開關(guān)斷相線。導(dǎo)線線進入器具處處絕緣良好，不不傷線芯。插插座的接地線線，單獨敷設(shè)設(shè)，不允許與與工作零線混混用。⑶、檢查方法：觀察和和通電檢查。３、允許偏差項目目：⑴、明開關(guān)、插座的底底板和暗裝開開關(guān)，插座的的面板并列安安裝時，開關(guān)關(guān)插座的高度度差允許為0.5mm。⑵、同一場所的高度差差為5mm。⑶、面板的垂直允許偏偏差為0.5mm。⑷、檢查方法，吊線，尺尺量檢查。六、成品保護１、安裝開關(guān)、插插座時不得碰碰壞墻體，要要保護墻面清清潔。２、開關(guān)、插座安安裝完畢后，不不得再次進行行噴漿，以保保護面板的清清潔３、其它工種施工工時、不要碰碰壞和撞歪、開開關(guān)、插座。七、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題１、開關(guān)、插座的的面板不平整整，與建筑物物表面之間有有縫隙：應(yīng)調(diào)調(diào)整面板后再再擰緊固定螺螺絲，使其緊緊貼建筑物表表面。２、開關(guān)未斷相線線：插座的相相線、零線及及地線壓接混混亂：應(yīng)按要要求進行改正正。３、各燈房間開關(guān)關(guān)與控制燈的的順序不對應(yīng)應(yīng)：對接線時時應(yīng)仔細分清清各路燈具的的導(dǎo)線依次壓壓接，并保證證開關(guān)方向一一致。４、固定面板的螺螺絲不統(tǒng)一（有有一字和十字字螺絲）：為為了美觀，應(yīng)應(yīng)選用統(tǒng)一的的螺絲，且螺螺絲銑口的方方向應(yīng)一致。５、同一室內(nèi)的開開關(guān)，插座的的安裝高度之之差超過允許許偏差范圍；；應(yīng)及時更正正。鐵管進盒，護口脫脫落或遺漏：：安裝開關(guān)，接接插線時，應(yīng)應(yīng)注意把護口口帶好。６、開關(guān)、插座面面板已經(jīng)上好好，但盒子過過深（超過20mm）,未加裝套盒盒處理，應(yīng)及及時補上套盒盒。７、開關(guān)，插座盒盒的拱頭接線線：應(yīng)改為壓壓線帽接導(dǎo)線線總頭，再分分支導(dǎo)線接各各開關(guān)，插座座端頭。第四章、燈具及吊吊扇安裝工程程一、材料要求１、各型燈具：燈燈具的型號規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計要求和和國家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，燈具具內(nèi)配線嚴(yán)禁禁外露。燈具具配件齊全，無無機械損傷、變變形、油漆脫脫落、燈罩破破裂、燈箱歪歪翹等現(xiàn)象，所所有燈具應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證。２、燈具導(dǎo)線：照照明燈具使用用的導(dǎo)線，其其電壓等級不不應(yīng)低于交流流的500v，其最小截截面應(yīng)符合下下表規(guī)定：線芯最小允許截面面安裝場所的用途線芯最小截面積（m㎡）銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0．40．51．5工業(yè)建筑室內(nèi)0．50．82．5室外1．01．02．5移動式用用電設(shè)備生活用0．4――――生產(chǎn)用1．0――――３、塑料圓臺：塑塑料應(yīng)有足夠夠的強度，受受力后無彎翅翅變形等現(xiàn)象象。４、燈卡具（爪子子）：塑料燈燈卡具（爪子子）不得有裂裂及缺損現(xiàn)象象，鍍鋅燈卡卡具（爪子）鍍鍍鋅層應(yīng)完好好，無銹蝕現(xiàn)現(xiàn)象，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。５、其它材料：脹脹管，木螺絲絲，螺栓，螺螺母，墊圈，彈彈簧，燈頭鐵鐵件，鉛絲，燈燈架，燈口，日日光燈燈腳，燈燈泡，燈管，鎮(zhèn)鎮(zhèn)流器，起啟啟器，吊盒（法法蘭盤），軟軟塑料管，自自在器，吊鏈鏈，線卡子，燈燈罩，焊錫，焊焊接劑，橡皮皮膠布，粘塑塑料布，黑膠膠布，砂布，絲絲綿等。二、主要機具１、紅鉛筆、卷尺尺、小線、線線墜、水平尺尺、手套、扎扎錐。２、手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、壓壓力案子、扁扁錘、剝絲鉗鉗、扁口鉗、尖尖嘴鉗、絲錐錐、一字改錐錐、十字改錐錐。３、活扳子、套絲絲機、套絲板板、噴燈、錫錫鍋、錫勺、臺臺鉆等。４、臺鉆、電鉆、電電錘、兆歐表表、萬用表、人人字梯、高橙橙等。三、作業(yè)條件１、在結(jié)束施工中中做好預(yù)留工工作?；炷镣翗前孱A(yù)留盒盒收口完畢，吊吊頂內(nèi)應(yīng)下預(yù)預(yù)埋件。２、對燈具安裝有有影響的模板板，腳手架已已拆除。３、頂棚墻面的抹抹灰工作，室室內(nèi)裝飾漿活活及地面清理理工作已結(jié)束束。四、操作工藝１、工藝流程：檢查燈具組裝燈具安安裝燈具通電電試運行２、檢查燈具：⑴、根據(jù)燈具的安裝場場所檢查燈具具是否符合要要求：a、在特別潮濕的場場所應(yīng)采用封封閉式燈具。b、廁所敞開式燈具具應(yīng)用瓷制燈燈口。c、人防層燈具應(yīng)有有防震性。⑵、燈內(nèi)配線檢查：a、燈內(nèi)配線應(yīng)符合合設(shè)計要求、及及有關(guān)規(guī)定。b、穿入燈箱的導(dǎo)線線在分支連接接處不得承受受額外應(yīng)力和和磨損，多股股軟線的端頭頭需盤圈，涮涮錫。c、燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不不應(yīng)過于靠近近熱光源，并并應(yīng)采取隔熱熱措施。d、使用螺燈口時，相相線必須壓在在燈芯柱上。e、日光燈接線應(yīng)根根據(jù)接線圖檢檢查。f、各種標(biāo)志燈的指指示方向正確確無誤；應(yīng)急急燈必須靈敏敏可靠。３、燈具組裝⑴、軟線吊燈組裝：：a、根據(jù)設(shè)計要求計計算出軟線長長度，并剪斷斷按一定數(shù)量量綁扎成束。b、將吊盒蓋和卡燈燈口蓋穿入該該導(dǎo)線兩端（有有自在器的應(yīng)應(yīng)同時穿入）將將導(dǎo)線兩端前前部絕緣皮剝剝?nèi)?，將線煨煨成與固定螺螺絲相應(yīng)的圓圓圈，并涮錫錫，涮錫后用用手錘請輕輕輕砸平。c、打保險扣時應(yīng)將將導(dǎo)線護套打打入保險扣內(nèi)內(nèi)。d、將卡口和吊盒與與導(dǎo)線連接牢牢固后，再將將卡燈口蓋和和吊盒蓋與卡卡燈口和吊盒盒蓋好擰緊待待用。⑵、日光燈組裝：a、根據(jù)設(shè)計要求計計算出吊鏈長長度，并配置置相應(yīng)導(dǎo)線。b、將日光燈盒打開開,將日光燈燈燈腳固定在燈燈具兩端,將先吊鏈“Ｔ”字掛件從燈燈具內(nèi)穿出與與吊鏈相連，同同時將導(dǎo)線穿穿入并編入吊吊鏈內(nèi)c、導(dǎo)線出燈具處應(yīng)應(yīng)有護口，或或穿軟塑料管管保護。d、導(dǎo)線與燈具的瓷瓷插接頭連接接好，導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)涮錫并打回回折壓接，導(dǎo)導(dǎo)線與燈頭盒盒內(nèi)導(dǎo)線連接接，該軟線應(yīng)應(yīng)做涮錫處理理將日光燈盒盒子蓋好。e、將組裝好的燈具具做通電試驗驗。⑶、吸頂燈組裝：應(yīng)將螺燈口導(dǎo)線用用蜂鳴器分出出燈芯線，并并做出標(biāo)記待待用，軟線涮涮錫要求同上上。４、燈具安裝：⑴、塑料（木）臺的安安裝。將接燈燈線從塑料臺臺的出線孔中中穿出，將塑塑料臺緊貼在在建筑物表面面，塑料的安安裝孔對準(zhǔn)燈燈頭盒的螺絲絲孔，用木螺螺絲或機螺絲絲將塑料臺固固定牢固。⑵、把從塑料臺甩出的的導(dǎo)線留出適適當(dāng)維修長度度，削出線芯芯然后推入燈燈頭盒內(nèi)，線線芯應(yīng)高出塑塑料臺面，用用軟線在接燈燈線芯上纏繞繞5～7圈，將線芯芯折回壓緊，用用粘塑料帶和和黑膠布分層層包扎緊密，將將包扎好的接接頭調(diào)順，扣扣于法蘭盤內(nèi)內(nèi)，法蘭盤ＬＬ吊盒、平燈燈口）應(yīng)于塑塑料臺的中心心找正，用長長度20mm的木螺絲絲固定。⑶、自在器吊燈安裝：：首先根據(jù)燈燈具的安裝高高度及數(shù)量，把把線全部預(yù)先先掐好，應(yīng)保保證吊線全部部放下后，其其燈泡底部距距地為300～1100之間。削出出線芯，然后后盤圈，涮錫錫，砸扁。根根據(jù)已掐好的的導(dǎo)線，長度度斷取塑料管管，并將塑料料管的兩端剪剪成20mm長度的鴨鴨嘴，然后把把導(dǎo)線穿入塑塑料管，把自自在器穿套在在塑料管上，將將布盒蓋，燈燈口蓋分別套套入吊線兩端端，挽好保險險扣，將剪成成兩半的塑料料管挽在保險險扣內(nèi)，然后后將燈線壓在在吊盒和燈頭頭螺絲柱上。最最后按塑料臺臺安裝接頭方方法將吊線燈燈安裝好。⑷、吊鏈日光燈安裝：：根據(jù)燈具安安裝高度，將將全部吊鏈編編好，把吊鏈鏈掛在燈箱掛掛鉤上，并在在建筑物頂棚棚上安裝好塑塑料臺，將導(dǎo)導(dǎo)線依次編叉叉在吊鏈上，并并引入燈箱內(nèi)內(nèi)，與端子（瓷瓷接頭）內(nèi)壓壓接牢固，將將燈具導(dǎo)線和和燈頭盒中甩甩出的電源線線連接，連接接要求同上，理理順接頭扣與與法蘭盤內(nèi)，法法蘭盤（吊盒盒）的中心與與塑料臺的中中心對正，用用木螺絲將其其擰牢固。將將燈具的反光光板用機螺絲絲固定在燈箱箱上，調(diào)整好好燈腳，最后后將燈管裝好好。成排燈具具安裝時，應(yīng)應(yīng)掛線找正，找找平。⑸、壁燈安裝：先根據(jù)據(jù)燈具外型選選擇合適的木木臺，把燈具具擺在上面，四四周留出余量量要對稱。然然后用電鉆在在木臺上開好好出線孔和安安裝孔，在燈燈具的底板上上也開好安裝裝孔，將燈頭頭線從木臺內(nèi)內(nèi)甩出，在墻墻壁的燈頭盒盒內(nèi)接頭，并并包扎完畢，把把接頭推入盒盒內(nèi)，把木臺臺對正燈頭盒盒，貼緊建筑筑物的表面，再再用木螺絲或或機螺絲將木木臺固定，再再用木螺絲將將燈具固定在在木臺上，最最后配好燈泡泡，燈傘或燈燈罩。５、燈具通電試運運行：⑴、燈具通電試運行前前，應(yīng)分層分分路進行絕緣緣電阻搖測，并并認真做好記記錄。⑵、將臨時電源接入樓樓總箱，分路路投送。⑶、檢查各處空氣開關(guān)關(guān)，漏電開關(guān)關(guān)操作應(yīng)靈活活分段是否可可靠，漏電開開關(guān)還應(yīng)檢查查試驗按鈕，按按動時漏電開開關(guān)應(yīng)掉閘。⑷、各戶的照明器具全全數(shù)檢查，開開關(guān)斷相線、開開關(guān)方向應(yīng)一一致、羅口燈燈中心接相線線，插座右相相左零，地線線在上。住宅宅工程、廚房房敞開式燈具具，應(yīng)用瓷制制燈口等。⑸、２４小時全負荷照照明、動力試試運行應(yīng)每隔隔６小時，測測量一次該線線路的電壓和和電流，并認認真填寫運行行記錄。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：１、保證項目：⑴、燈具的規(guī)格，型號號及使用場所所必須符合設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。⑵、3kg以上燈具必須須預(yù)留吊鉤或或螺栓、預(yù)埋埋件必須牢固固可靠。⑶、低于2.4m以下的燈具具金屬外殼部部分應(yīng)作好接接地或接零保保護。⑷、檢查方法：觀察檢檢查和檢查安安裝記錄。２、基本項目：⑴、燈具安裝牢固端正正，位置正確確，燈具安裝裝在木臺中心心。器具清潔潔干凈，吊桿桿、吊鏈垂直直、日光燈雙雙吊鏈平行、平平燈口等固定定可靠、排列列整齊。⑵、檢查方法：觀察檢檢查。⑶、導(dǎo)線與燈具連接：：導(dǎo)線連入燈燈具處的絕緣緣保護良好，留留有適當(dāng)余量量。直接牢固固緊密，不傷傷線芯。壓板板連接時壓緊緊無松動，螺螺栓連接好，在在同一端子上上，導(dǎo)線不超超過兩分鐘，吊吊鏈燈引下線線整齊美觀。⑷、檢查方法：觀察、通通電檢查。３、允許偏差項目目：⑴、器具成排安裝的中中心線允許偏偏差為5mm。⑵、檢查方法：拉線，尺尺量。六、成品保護。１、燈具進入現(xiàn)場場后應(yīng)碼放整整齊，穩(wěn)固，并并要注意防潮潮。搬運時應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，以以免碰壞表面面的鍍鋅層、油油漆及玻璃罩罩。２、安裝燈具時不不要碰壞建筑筑物的門窗及及墻面、地面面。３、燈具安裝后不不得再次噴漿漿，以防止器器具污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題１、成排燈具的中中心線偏差超超出允許范圍圍，在確定成成排燈具的位位置時必須拉拉線，最好拉拉十字線。２、塑料臺固定不不牢，與建筑筑物表面有縫縫隙：木臺直直徑在75～150mm時應(yīng)用兩兩條螺絲固定定；木臺直徑徑在130mm以上應(yīng)用三三條螺絲成三三角形固定。３、法蘭盤，吊盆盆，平燈口不不在塑料臺中中心，其偏差差超過1.55mm安裝時時先將法蘭盤盤、平燈口的的中心、對正正塑料臺中心心。４、日光燈吊鏈不不平行應(yīng)按規(guī)規(guī)定進行調(diào)整整。５、低于2.4mm的燈具金屬屬外殼為接地地保護：應(yīng)外外加接地線，燈燈具內(nèi)應(yīng)有接接地螺絲。第五章、避雷系統(tǒng)統(tǒng)安裝一、材料要求：１、鍍鋅材料有扁扁鋼、角鐵、圓圓鋼、鋼管、鉛鉛絲、螺栓、墊墊圈、彈簧墊墊圈、支架等等。２、施工用電焊條條、氧氣、乙乙炔、瀝青油油、混凝土支支座、預(yù)埋小小鐵件、小線線、水泥、砂砂子、紅油漆漆、防腐漆、銀銀粉等。二、主要機具：常用電工工具：手手錘、鋼鋸、鋸鋸條、壓力案案子、鐵鍬、大大錘、夯、水水桶、線墜、卷卷尺、大繩、粉粉線袋、卷揚揚機、電焊機機、氣焊、電電錘、沖擊鉆鉆等。三、作業(yè)條件１、利用底板鋼筋筋做接地體時時作業(yè)條件：：底板筋與柱柱筋連接處已已綁扎完畢。２、用結(jié)構(gòu)主筋做做防雷引下線線時作業(yè)條件件：鋼筋綁扎扎完畢。３、支架安裝作業(yè)業(yè)條件。a、各種支架已運到到現(xiàn)場；b、結(jié)構(gòu)施工已經(jīng)完完成；c、室外必須有腳手手架或爬梯。４、避雷架與均壓壓環(huán)安裝條件件：土建圈梁梁鋼筋正在綁綁扎時配合做做此項工作。５、避雷網(wǎng)安裝作作業(yè)條件：a、接地體及引下線線必須做完；；b、支架卡子安裝完完畢；c、具備調(diào)查場地和和垂直運輸條條件。四、操作工藝１、工藝流程接地體接地地干線引下線暗敷敷設(shè)避避雷帶或均壓壓環(huán)避避雷網(wǎng)２、利用底板鋼筋筋做接地體：：按設(shè)計圖尺尺寸與位置要要求，標(biāo)好位位置將底板鋼鋼筋搭接焊好好再將柱主筋筋（不少于２２根）底部與與底板鋼筋搭搭接焊好，并并在室外地面面以下將主筋筋焊好連接板板，引出外墻墻，并將兩根根主筋用色漆漆作好標(biāo)記，以以便于引出和和檢查，應(yīng)及及時請監(jiān)理工工程師檢驗，并并做好隱檢記記錄。３、接地干線安裝裝：接地干線應(yīng)采用鍍鍍鋅扁鋼（―40×4）與接地體體連接并暗敷敷于混凝土墻墻體中，引自自總配電箱處處。４、利用結(jié)構(gòu)主筋筋（直徑不小于于φ12mm）作引下下線時，按設(shè)設(shè)計要求找出出全部主金位位置，用油漆漆做好標(biāo)記，距距室外地平0.5m處做斷接卡卡子箱隨鋼筋筋逐層串聯(lián)焊焊接至頂層，用用φ12鍍鋅圓鋼鋼焊出一定長長度的引下線線，與避雷網(wǎng)網(wǎng)相連。５、暗裝斷接卡子子箱做法：根根據(jù)設(shè)計圖確確定斷接卡子子位置及數(shù)量量，隨土建施施工預(yù)留該箱箱孔洞，將接接地扁鋼引至至該孔洞內(nèi)，待待結(jié)構(gòu)施工完完畢后根據(jù)外外墻裝修面安安裝斷接卡子子箱，該箱底底邊距地面為為500mm箱體尺寸寸為寬160×厚160×高250，應(yīng)用厚度度為2mm的冷軋鋼鋼板制作，箱箱體顏色由設(shè)設(shè)計決定，壓壓接螺絲應(yīng)用用鍍鋅，規(guī)格格為M10×30且平光墊彈彈簧墊齊全。６、均壓環(huán)焊接工工程：⑴、30M以下每三層層設(shè)均壓環(huán)一一圈。做法是是：從首層起起，每三層利利用結(jié)構(gòu)圈梁梁水平鋼筋與與引下線焊接接成均壓環(huán)。所所有引下線，建建筑物內(nèi)的金金屬結(jié)構(gòu)，和和金屬物體等等與均壓環(huán)連連接。⑵、從距地20M高度度起，每向上上三層，在結(jié)結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)敷敷設(shè)一條25×4㎜的扁鋼與與引下線焊成成一環(huán)形水平平避雷帶。以以防側(cè)雷擊，并并將金屬欄桿桿，金屬門窗窗等較大的金金屬物體與防防雷裝置連接接。７、支架安裝：⑴、應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施施工預(yù)埋支架架、鐵件。⑵、根據(jù)設(shè)計要求進行行彈線及分檔檔定位。⑶、首先埋注一條直線線上的兩端支支架，然后用用鉛絲拉直線線埋注其他支支架，在埋注注前應(yīng)先把洞洞內(nèi)用水洗濕濕。⑷、如用混凝土支座分分檔擺好，先先將兩端支架架間拉直線，然然后將其它支支座用砂漿找找平找直。⑸、如果女兒墻預(yù)留鐵鐵件，可能支支架直焊在鐵鐵件上，支架架的找直方法法同前。８、避雷網(wǎng)安裝：：⑴、避雷網(wǎng)采用φ100鍍鋅圓鋼，可可用卷揚機調(diào)調(diào)直，將圓鋼鋼放開，根據(jù)據(jù)卷揚機可調(diào)調(diào)直范圍，將將圓鋼切斷，一一端固定在固固定地錨和夾夾具上，另一一端固定在卷卷揚機和夾具具上，進行冷冷拉調(diào)直。⑵、將調(diào)直后的避雷線線運至安裝地地點。⑶、將避雷線提升的頂頂部，順直，敷敷設(shè)，卡固，焊焊接連成一體體，同引下線線焊好，焊接接處的藥皮應(yīng)應(yīng)敲落，進行行局部調(diào)直后后刷防銹漆和和銀粉。⑷、建筑屋頂上有突出出物，應(yīng)用避避雷網(wǎng)保護，如如有金屬突出出物應(yīng)與避雷雷網(wǎng)焊成一體體。五、工藝標(biāo)準(zhǔn)１、采用搭接焊時時，其焊接長長度如下：⑴、鍍鋅扁鋼搭接焊，其其長度不應(yīng)小小于其寬度的的２倍，且不不少于三個棱棱邊焊接。敷敷設(shè)前需調(diào)直直，煨彎不得得過死，直線線段上不得有有明顯彎曲。⑵、鍍鋅圓鋼搭接焊時時其長度不應(yīng)應(yīng)小于其直徑徑的６倍，并并應(yīng)雙面焊接接。⑶、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁扁鋼連接時，其其長度為圓鋼鋼直徑的６倍倍，并應(yīng)雙面面焊接．⑷、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼鋼管連接時，為為了連接可靠靠，除應(yīng)在其其接觸部位兩兩側(cè)進行焊接接外，還應(yīng)附附加連接扁鋼鋼，可將連接接扁鋼中間煨煨出弧度，兩兩端留出其焊焊接長度，使使之成為Ω形，再焊接接于連接處。⑸、焊接處焊縫飽滿，并并有足夠的機機械強度，不不得有夾碴、咬咬肉、裂紋、虛虛焊、氣孔等等缺陷，焊接