湖北m煙囪基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案

XX一燒車間易地改造，整粒電除塵60/3米煙囪基礎(chǔ)施工方案1.工程慨況該工程為XX燒結(jié)廠一燒車間易地改造工程，整粒電除塵系統(tǒng)的60/3米鋼筋混凝土煙囪。煙囪座落在一燒車間廠區(qū)內(nèi)，為鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)，基底落在老土Q4（al+pl）第3號粉質(zhì)粘土層上。煙囪基礎(chǔ)設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)圖集99SG212（二）第32頁的J30-13?；讟?biāo)高-3.5米。2.施工順序定位放線→復(fù)查軸線→土方開挖→修邊清底后驗槽→澆砼墊層→基礎(chǔ)承臺及杯口施工→土方回填。3.土方開挖基礎(chǔ)土方采用機械挖土，自卸汽車運土，機械開挖至-3.3m標(biāo)高，周邊放坡按1:0.75,人工配合清底挖至-3.6米標(biāo)高。挖掘機選用液壓反鏟式挖掘機，運土采用自卸式汽車,運土汽車數(shù)量視棄土場的遠近而定。在整個開挖過程中，設(shè)專人指揮和測量標(biāo)高，當(dāng)挖土深度接近基底設(shè)計要求的深度時，要注意控制標(biāo)高，不要破壞自然地基的土壤結(jié)構(gòu)，為此，在規(guī)定標(biāo)高以上留下300mm，然后由人工清底。挖出的土方及時由運土車輛運至業(yè)主指定的棄土場。1）測量放線根據(jù)甲方提供的方格網(wǎng)和基準(zhǔn)點，對煙囪中心點定位，在煙囪周圍設(shè)4個控制點，控制點距基坑上口2米。經(jīng)驗收合格后，用30米鋼卷尺分別拉出基坑挖土的上、下口線。標(biāo)高也由控制點引測到煙囪周圍，用于挖土?xí)r控制標(biāo)高。2）機械開挖采用1臺液壓反鏟式挖掘機挖土，挖掘機從一向開挖邊挖邊退,一次成型,挖掘機挖土至設(shè)計底標(biāo)高以上300mm處,余下的土方由人工開挖,人工挖出的土方拋擲到挖機夠得著的地方挖出。土方開挖至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、甲方聯(lián)合驗槽合格后方能進行下一道工序的施工。若挖至-3.6米標(biāo)高的土質(zhì)達不到設(shè)計地基承載力fK=210KPa的要求,則在中間位置局部開挖至設(shè)計要求的老土層以下200mm,確定實際開挖深度,然后重新確定開挖邊線挖土,人工清理松散余土挖出后,修整邊坡基礎(chǔ)底部平整,經(jīng)驗收基底土質(zhì)符合設(shè)計要求后進行換填處理。3）人工找平機械挖土剩余的300mm厚的土體由人工清挖，人工挖出來的土方及時用挖掘機運出基坑。人工清理時，技術(shù)人員將水準(zhǔn)儀架在基坑底部，隨時將基坑底找平。4）基坑排水基坑開挖好后，為防止基坑表面積水，基底四周設(shè)300mm寬環(huán)形排水排泥溝，排水溝最淺200深，按0.5%放坡，表面用水泥砂漿抹面。在排水溝最深處距承臺1m外設(shè)置500mm×500mm×500mm（深）的集水井，用Φ50污水泵抽至業(yè)主指定位置。5）換填處理若挖到設(shè)計標(biāo)高土質(zhì)經(jīng)驗收達不到要求，應(yīng)按設(shè)計圖說明第5條，先挖去基礎(chǔ)底部雜填土到Q4（al+pl）第3號粉質(zhì)粘土層下200mm處后，回填砂夾碎石，其中碎石占全重的40%?；靥顣r按300mm厚一層分層夯實至基底標(biāo)高，壓實系數(shù)大于等于0.95,回填砂石壓實檢測合格后方可進行基礎(chǔ)混凝土墊層的施工。3.基礎(chǔ)施工：在基礎(chǔ)施工時，同步施工滑模系統(tǒng)鋼筋砼地錨。1）基礎(chǔ)鋼筋：鋼筋在加工棚集中配制，現(xiàn)場綁扎。環(huán)向鋼筋采用搭接焊接頭，同一截面的接頭至少相隔一排，相鄰接頭的間距應(yīng)大于40d（d為鋼筋直徑）。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時先搭設(shè)腳手架支撐，待骨架成型后，再撤去腳手架，調(diào)整鋼筋間距。2）基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板主要采用鋼模板，輔以少量木模板。模板支撐采用48×3.5mm鋼管。3）基礎(chǔ)混凝土：承臺基礎(chǔ)最厚處1米，杯口筒座底部寬1米，上部寬0.5米，采取以下措施保證施工質(zhì)量：①、材料選用：選用礦渣硅酸鹽水泥或低熱水泥，水泥用量不宜超過300kg/m3，具有微膨脹的防水型外加劑KF-F（緩凝型）；5-31.5mm碎石，中砂。砂石質(zhì)量應(yīng)經(jīng)實驗室檢測符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》，質(zhì)地級配良好、含泥量砂不得超過5%、石子不超過2%；混凝土水灰比控制在0.5以內(nèi)。為提高混凝土的密實度，減少混凝土凝固過程中的收縮，在征得監(jiān)理公司允許的情況下，混凝土中考慮摻入適量的粉煤灰，粉煤灰摻量由試驗室根據(jù)強度試配確定。②、基礎(chǔ)混凝土澆筑：按設(shè)計要求不許留設(shè)斜面及垂直施工縫，因此，整體采用從一點開始沿順時針方向施工，利用一臺泵車從同一點開始澆筑，沿相同方向進行，收尾于匯合處，分層厚度以300mm為宜，分層澆筑，分層振搗，現(xiàn)場采用3臺Φ50插入式振搗器振搗，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度控制在50-100mm范圍內(nèi)。③、基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護：承臺基礎(chǔ)混凝土量較大，在凝固過程中結(jié)構(gòu)內(nèi)部會產(chǎn)生一定的水化熱，因基礎(chǔ)施工期間在春夏季之間，若天氣情況較差時，內(nèi)外溫差可能會大于25℃，需要采取保溫措施?；A(chǔ)混凝土采用塑料布加棉被覆蓋的方法進行溫控和養(yǎng)護，混凝土施工前通過熱工計算估算混凝土內(nèi)部溫度，并確定混凝土表面覆蓋塑料布、棉被的厚度。確保覆蓋養(yǎng)護的混凝土表面溫度與混凝土的內(nèi)部溫差不超過25℃。如基礎(chǔ)混凝土的內(nèi)外溫差較大，應(yīng)及時增加棉被覆蓋保溫，將內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)?；炷两K凝后開始覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，塑料布覆蓋要嚴(yán)密，保持塑料布內(nèi)的混凝土處于潤溫狀態(tài)。④、基礎(chǔ)混凝土施工的質(zhì)量保證措施混凝土在凝固過程中水泥釋放出的水化熱,除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，為防止砼內(nèi)外溫差和砼收縮而引起的裂縫，采取如下措施：A、施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。根據(jù)試驗摻加部分粉煤灰，化替部分水泥，改善混凝土的和易性。使用的粗骨料，選用料徑較大，級配良好的粗骨料。B、提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。C、澆筑后及時排除表面泌水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。4.土方回填待混凝土達到養(yǎng)護期表面干燥后,經(jīng)驗收合格后再進行回填,土方回填采用分層回填。每層厚度應(yīng)小于300mm?；靥顣r，使用反鏟取土裝土，自卸汽車運輸至回填地點，人工平整，打夯機夯實，每層回填完后，應(yīng)及時取土樣檢驗，需滿足設(shè)計對回填土的干容重要求，以確保回填質(zhì)量。1）填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。土料過干不易夯實。2）在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。3）基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為350mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3—4遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。4）當(dāng)整個土方回填完成，應(yīng)進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔?；油练介_挖采用機械為主,人工修整及清淤為輔，土方回填以蛙式打夯機為主，人力石夯配合為輔，土方虛鋪厚度按35㎝控制。保證回填土夯壓密實.5、施工要點(1)混凝土墊層澆筑前進行驗槽，軸線、基坑尺寸和土質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定。清除干凈槽內(nèi)浮土、雜物，在驗槽后立即澆筑，以保護地基，混凝土用平板振動器振搗，要求表面平整、密實。(2)墊層達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護層同厚度的混凝土墊塊墊塞，以保證位置正確。(3)在澆筑混凝土前，清除干凈模板和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物，模板澆水加以濕潤。(4)混凝土分層連續(xù)澆灌完成。(5)插筋要加以固定保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。(6)混凝土澆灌完畢，在12h內(nèi)外露表面適時澆水覆蓋養(yǎng)護。(7)混凝土施工：本工程基礎(chǔ)底板厚度為1m，為保證混凝土澆搗的連續(xù)性和整體性，并降低混凝土內(nèi)部因水化熱產(chǎn)生的溫差應(yīng)力，本方案特采取如下措施：A、混凝土澆灌的連續(xù)性和整體性措施a、通過摻加緩凝劑將混凝土初凝時間控制在4小時左右。b、因混凝土澆灌面積較大，為保證砼澆搗時不出現(xiàn)施工縫，本工程混凝土采用斜面分層澆灌法，分層厚度控制在20-30cm之間。B、降低混凝土水化熱措施：a、選用低水化熱的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰水泥等。b、在保證后期強度的前提下，盡量減少每立方砼的水泥用量。c、盡量先用20-60粒徑較大的粗骨料。d、采用塑料布及棉被封閉養(yǎng)護，當(dāng)表面與底面溫差接近或超過2