現(xiàn)澆混凝土梁板裂縫灌漿修補(bǔ)工法

現(xiàn)澆混凝土梁板裂縫灌漿修補(bǔ)施工工法1前言由于混凝土材料干縮徐變、結(jié)構(gòu)位移、溫度應(yīng)力、施工質(zhì)量等原因而產(chǎn)生的混凝土梁、板、墻等結(jié)構(gòu)裂縫。嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)物的承載能力、耐久性能。本施工工法詳細(xì)闡述混凝土梁、板、墻裂縫修補(bǔ)施工工藝，并結(jié)合工程實(shí)例介紹應(yīng)用本工法的方法。2工法特點(diǎn)裂縫灌漿修補(bǔ)施工工法是利用注漿器將配制好的化學(xué)漿液注入砼梁板結(jié)構(gòu)密封的縫隙內(nèi)，由于化學(xué)漿液固化后粘結(jié)性和優(yōu)越的粘結(jié)強(qiáng)度，從而達(dá)到修補(bǔ)裂縫并使混凝土恢復(fù)整體受力狀態(tài)。操作直觀，質(zhì)量更易保證，解決了傳統(tǒng)工藝灌注不滿、不密實(shí)等缺點(diǎn)。3適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土梁、板、剪力墻等結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度不大于400㎜，裂縫寬度在0.05㎜以上的裂縫灌漿修補(bǔ)，適用于水平、垂直和高空等各種場(chǎng)合作業(yè)。4工藝原理采用環(huán)氧基膩?zhàn)用芊饬芽p并預(yù)埋灌漿嘴，將配制好的化學(xué)漿液，通過低壓注漿器具自動(dòng)注入裂縫內(nèi)部，充填縫隙，固結(jié)后恢復(fù)結(jié)構(gòu)物的整體性。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程5.2操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備１根據(jù)混凝土梁板裂縫灌漿修補(bǔ)的工藝原理，成立ＱＣ小組，做好人員、材料、設(shè)備等的準(zhǔn)備工作。２技術(shù)準(zhǔn)備１）施工技術(shù)安全要求、注漿方法、操作工藝、質(zhì)量控制的交底及勞動(dòng)力的組織安排。2）崗位培訓(xùn)：注漿材料性能、特點(diǎn)及要求，注漿器的操作要求和施工工藝順序。3作業(yè)條件1）混凝土結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）混凝土表面應(yīng)干燥，雜質(zhì)及浮石處理完畢。3）施工溫度在5℃—32℃。表面處理１清除裂縫兩側(cè)各50㎜的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物，并將粉塵、浮灰清理干凈。２清洗：用高純度洗滌劑（丙酮等有機(jī)溶液）沿裂縫開口兩邊清洗，使縫中粉塵揮發(fā)，保持干燥。埋置灌漿嘴埋置時(shí)，先在灌漿嘴角抹上一層約1㎜的環(huán)氧膠泥封閉膠，將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據(jù)裂縫的大小，其灌漿嘴的間距一般為150～300㎜（如圖示）。對(duì)于貫穿裂縫，當(dāng)梁、板、墻厚度大于150㎜時(shí)，應(yīng)在裂縫的兩側(cè)錯(cuò)開埋置灌漿嘴。標(biāo)注：①—注漿器；②—灌漿嘴；③—裂縫；④—樓板。5.2.4 封閉裂縫封閉裂縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及注漿要求確定。用環(huán)氧膠泥封閉膠在裂縫兩側(cè)寬20㎜涂抹一層厚約1㎜的封閉膠將裂縫封閉。當(dāng)裂縫度大于1㎜時(shí)，應(yīng)在裂縫處粘貼一層耐堿玻璃纖維布。5.2.5 配置膠液注漿漿液可選用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧基類專用高強(qiáng)灌漿材料。5.2.6 注漿1 將專用灌漿材料漿液拌勻，裝入灌漿的氣囊，擰緊壓力筒。2 將壓力灌漿器緊扣已粘結(jié)好灌漿嘴，由左向右（右口出漿，再扣第二個(gè)灌漿口）逐一灌注，穩(wěn)壓3-5分鐘，使縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，，可卸下灌漿嘴，換上堵頭。3漿液一般在30分鐘達(dá)到表面初凝后可拆下預(yù)埋的灌漿嘴，再用速凝封閉膠，將灌漿嘴處封堵平整，即為壓力灌漿完畢。5.2.7 封口1． 用鋼砂紙打磨封口封閉膠，用高效洗滌劑（丙酮）清洗干凈。2． 在裂縫處涂抹環(huán)氧基液漿，粘帖玻璃纖維布一層，再涂環(huán)氧基漿液，即封口完畢。5.2.8 檢查驗(yàn)收灌漿結(jié)束后，及時(shí)檢查灌漿修補(bǔ)的效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。5.3勞動(dòng)力組織安排情況勞動(dòng)力組織安排見表5.3。表5.3勞動(dòng)力組織安排序號(hào)單項(xiàng)工程/一幢所需人數(shù)崗位培訓(xùn)情況備注1管理人員1人已參加培訓(xùn)2技術(shù)人員1人已參加培訓(xùn)3施工員1人已參加培訓(xùn)4安全員1人已參加培訓(xùn)5操作工3人已參加培訓(xùn)6普工4人已參加培訓(xùn)合計(jì)11人已參加培訓(xùn)6材料與設(shè)備本工法無(wú)需特別說明的材料，因?yàn)椴牧现苯硬捎脤I(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧基高強(qiáng)灌漿材料。采用的機(jī)具設(shè)備見表6表6機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1自動(dòng)壓力注漿器手持小型套10注漿用2注漿嘴與注漿器配套個(gè)100注漿用3臺(tái)稱100㎏臺(tái)1稱料用4小水桶個(gè)5盛料運(yùn)料用5抹子個(gè)4封口用6拌板1m×2m塊2拌漿用7鋼絲刷8″把8表面處理用7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。主控項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求：1注漿材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告。2注漿效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：采用鉆孔取芯、壓水等方法檢查。一般項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求。1灌漿修補(bǔ)的施工質(zhì)量，應(yīng)按裂縫的數(shù)量抽查10%，每條裂縫為1處，不得少于3處。2粘結(jié)的灌漿嘴及孔徑間距應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.2質(zhì)量控制措施注漿系統(tǒng)的工作能力必須達(dá)到所需的漿液流動(dòng)量和注漿的工作壓力。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分段群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。注漿采用自動(dòng)低壓低速，化學(xué)漿液的灌漿壓力控制在0.2Mpa。在注漿過程中要認(rèn)真注意觀察漿液在裂縫中的流動(dòng)情況。灌漿及粘結(jié)材料應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)要求。有裂縫的混凝土梁板結(jié)構(gòu)經(jīng)灌漿后，一般要在7d后方可加載使用。8安全措施認(rèn)真執(zhí)行建筑行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)章，確保裂縫灌漿修補(bǔ)過程的安全。在攪拌漿液時(shí)，必須通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源。在施工現(xiàn)場(chǎng)，操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，并配備消防設(shè)施。停工休息后，必須切斷電源，開關(guān)箱應(yīng)上鎖。9環(huán)保措施施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾和生活垃圾，廢碴要及時(shí)清理。廢棄的化學(xué)漿液可用火燒掉，清洗干凈的灌水嘴要及時(shí)裝包保存，可以重復(fù)使用。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，專人負(fù)責(zé)收集隨手亂丟的垃圾。10效益分析本工法采用低壓灌漿方法對(duì)混凝土梁、板、剪力墻的裂縫灌漿修補(bǔ)。使用灌漿器具構(gòu)造簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、使用方便。能夠根據(jù)不同的裂縫寬度、深度選擇不同規(guī)格型號(hào)的器具，使灌漿材料到達(dá)裂縫部位。采用環(huán)氧基高強(qiáng)灌漿材料，不僅能填塞縫隙，而且能有效粘接混凝土，保證混凝土構(gòu)件的整體性。本工法操作直觀，克服解決了傳統(tǒng)工藝灌漿不飽滿、不密實(shí)等缺點(diǎn)。工效較高，價(jià)格不貴，經(jīng)濟(jì)合理。11應(yīng)用實(shí)例混凝土梁板結(jié)構(gòu)裂縫的灌漿修補(bǔ)施工工法，我們先后應(yīng)用在***市***住宅小區(qū)C#幢四～六層的樓板裂縫、南安市****小區(qū)A#樓六～七層的過梁塑性裂縫和***市***的地下室剪力墻裂縫等工程項(xiàng)目?，F(xiàn)以***市***住宅小區(qū)C#樓為例。工程概況：該工程地處***市**路，七層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積3200㎡，于2004年3月15日開工，2005年1月10日竣工，在四～六層的現(xiàn)澆砼樓地面不同程度出現(xiàn)裂縫，裂縫長(zhǎng)短不一，有的一開間有一條，有的一開間有2～3條，總計(jì)裂縫數(shù)量58m長(zhǎng)。施工情況：對(duì)該工程的樓地面裂縫的現(xiàn)場(chǎng)勘察，裂縫的寬度大小不等，最大的為1㎜，最小為0.06㎜，裂縫深度較淺，長(zhǎng)短走向不同，有的一開間只有一條縫，有的2～3條縫。施工中，在不破壞原有的混凝土樓地面上，按照本工法的工藝流程，采用ZL-HP-A自動(dòng)壓力裂縫灌漿的修補(bǔ)，有效地恢復(fù)該樓地面的整體性和使用功能。工程監(jiān)測(cè)與結(jié)果評(píng)價(jià)：采用現(xiàn)澆混凝土