抽水蓄能電站下水庫工程固結(jié)灌漿施工方案

抽水蓄能電站下水庫工程固結(jié)灌漿施工方案1.1概述固結(jié)灌漿施工布設(shè)在主壩趾板巖基范圍內(nèi)，趾板、防滲板采用PVC管埋設(shè)預(yù)留灌漿孔，局部不良地段加強(qiáng)固結(jié)灌漿。固結(jié)灌漿主要施工部位及工程量見表13-4。表13-4固結(jié)灌漿工程量表部位單位工程量備注導(dǎo)流洞m7963排距3m，孔深入巖4m。大壩m6088排距3m，孔深入巖8m。灌漿壓力0.3-0.5mpa。泄洪洞m6161排距3m，孔深入巖4m。合計(jì)m378921.2固結(jié)灌漿施工程序物探測(cè)試鉆孔及灌前測(cè)試→固結(jié)灌漿孔（Ⅰ、Ⅱ序或者Ⅲ序）鉆孔→壓水試驗(yàn)→灌漿→抬動(dòng)觀測(cè)→固結(jié)灌漿檢查孔→物探測(cè)試孔掃孔灌后測(cè)試。灌漿工藝流程見圖13-2。測(cè)量放樣測(cè)量放樣混凝土澆筑后造孔沖洗壓水試驗(yàn)灌漿檢查孔圖13-2固結(jié)灌漿工藝流程圖驗(yàn)收鉆機(jī)定位變形觀測(cè)1.3固結(jié)灌漿施工方法⑴鉆孔①采用YTP-28型汽腿鉆造孔，孔徑56mm。②質(zhì)量檢查孔和物探測(cè)試孔鉆孔采用XY-2PC回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，金剛石鉆頭鉆進(jìn)，孔徑為φ76mm，鉆孔按取芯要求采集巖芯進(jìn)行地質(zhì)描述。③物探測(cè)試孔和質(zhì)量檢查孔，灌漿工作結(jié)束后按灌漿孔封孔要求進(jìn)行封孔。⑵灌漿方法①固結(jié)灌漿按分排分序、加密的原則進(jìn)行，先外排、后內(nèi)排，排內(nèi)分為兩個(gè)次序，地質(zhì)不良地段分三個(gè)次序。②基巖段長(zhǎng)小于6m的全孔一次灌注，大于6m者自下而上分段灌注。③灌漿機(jī)具采用SGB6-10型灌漿泵，JJS-23攪拌桶，GTY-Ⅲ型灌漿自動(dòng)記錄儀配套使用。④灌漿方式采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。1.4固結(jié)灌漿技術(shù)要求⑴鉆孔沖洗①?zèng)_洗壓力：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa，則采用1MPa；沖洗風(fēng)采用50%的灌漿壓力，壓力超過0.5MPa，則采用0.5MPa。②裂隙沖洗沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。⑵壓水試驗(yàn)灌漿前，選擇不少于5%孔數(shù)作“單點(diǎn)法”壓水試驗(yàn)，以了解灌區(qū)的透水性能。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時(shí)，采用1MPa；壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。⑶灌漿①固結(jié)灌漿采用水泥標(biāo)號(hào)不低于P.O32.5。②固結(jié)灌漿壓力，灌漿壓力0.3~0.5MPa。最終值通過現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。③固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，控制灌漿壓力，防止抬動(dòng)破壞。④漿液水灰比3、2、1、0.6（或0.5），也可采用2、1、0.8、0.6（或0.5）4個(gè)比級(jí)。⑤當(dāng)某一級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。⑥固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)灌入率不大于1L/min，灌漿即結(jié)束。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理共同研究處理措施。⑦封孔采用置換、拔管、壓力灌漿法。⑧灌漿實(shí)施技術(shù)參數(shù)，按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求和監(jiān)理人批準(zhǔn)的固結(jié)灌漿試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行。⑷質(zhì)量檢查①固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)檢查在該部位灌漿結(jié)束3~7天后進(jìn)行。②固結(jié)灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，孔段合格率在85%以上，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，按監(jiān)理的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。③巖體波速和靜彈性模量測(cè)試，分別在該部位灌漿結(jié)束14天、28天后進(jìn)行。其孔位的布置、測(cè)試方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等，均按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示進(jìn)行。1.5特殊處理措施⑴灌漿過程中，發(fā)生冒漿等情況時(shí)，采用嵌縫、表面封堵、降低壓力等辦法處理。⑵灌漿過程中，發(fā)生孔間串漿，如串通孔具備灌漿條件時(shí)，采取“一泵一孔”同時(shí)灌注。不具備灌漿條件時(shí)，將被串孔用栓塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對(duì)串通孔掃孔、沖洗和灌漿。⑶灌漿因故中斷時(shí)，必須盡可能將時(shí)間縮短至30min以內(nèi)，若超過30imn，則立即沖洗鉆孔重新灌漿；若重新灌漿出現(xiàn)吸漿量減少或基本不吸漿，則補(bǔ)孔灌漿。⑷涌水孔的灌漿，首先測(cè)記涌水壓力和涌水量，盡量縮短段長(zhǎng)對(duì)涌水段單獨(dú)灌漿，增大灌漿壓力，灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，并漿不少于2h，閉漿結(jié)束后待凝48h。必要時(shí)，在灌漿漿液中摻入適量的速凝劑。1.6抬動(dòng)變形觀測(cè)⑴抬動(dòng)觀測(cè)裝置安裝抬動(dòng)觀測(cè)孔鉆孔使用XY-2PC鉆機(jī)造孔，孔徑φ91mm，一孔到底。鉆完后即安設(shè)抬動(dòng)觀測(cè)裝置。抬動(dòng)變形觀測(cè)見附圖：GZB-HMF-XKSG-25《灌漿監(jiān)測(cè)儀器結(jié)構(gòu)圖》。⑵抬動(dòng)變形觀測(cè)記錄LH02B型智能位移測(cè)控儀觀測(cè)系統(tǒng)可有效地把灌漿中的抬動(dòng)變形情況自動(dòng)監(jiān)測(cè)、記錄、報(bào)警。儀器具備以下性能特點(diǎn)：①單路傳感器輸入；②可設(shè)定零點(diǎn)及上、下限控制值；③實(shí)時(shí)顯示、存貯、打印檢測(cè)數(shù)據(jù)，按要求打印時(shí)間~抬動(dòng)值曲線；④測(cè)試精度1um，測(cè)試范圍0~100um；⑤超上下限激光報(bào)警，其中下限聲音報(bào)警可解除